LA TEMA 2

Localización de almacenes
1.-La empresa “NEXUS VI” está buscando una ubicación para un almacén de electrónica computerizada.
Este almacén va a surtir a los siguientes puntos de la geografía:

Desarrollar toda la tabla de distancias y costes.

Ubicación óptima del almacén.

Distancia de la población OMICRON al almacén central sabiendo que k = 134 Km

El coste de llevar los productos de ÉPSILON al almacén central.
-Primero debes de calcular la distancia de D al almacén central.
-Luego pasas esa distancia a Km multiplicando por K
-Por último calcular el coste

2.-LOCALIZACIÓN POR LA MEDIANA .- - Calcula la ubicación idónea de un almacén sabiendo que las
siguientes poblaciones discurren muy próximas a la autopista A-6 y que a las poblaciones se les sirven las
siguientes unidades:
A 1237 uds B 4567 uds C 2.623 uds D 5654 uds E 1.432 uds F 4360 uds G 2315 uds
3.-Dadas las siguientes poblaciones realiza el cálculo de los distintos puntos de indiferencia de DIMIDIO a
cada una de ellas, también indica la distancia de cada una de ellas al punto de indiferencia

Zonificación ABC
1.-Con los siguientes datos que se exponen a continuación realiza una clasificación razonada ABC de los
siguientes productos:

Lay Out
1.-Una empresa tiene que almacenar 9.000 paletas del mismo producto. Utiliza un sistema de almacenaje
compacto en estanterías DRIVE-THROUGH que tiene 30 huecos en cada altura y en cada hueco caben 8
paletas. Cada estantería mide 26 m de largo y 10 m de profundidad. Utilizan un apilador que puede
levantar hasta 6 alturas y necesitan pasillos de 2 m de ancho.
a.Número de estanterías.
b.Número de pasillos.
c.Superficie de los pasillos.
d.Superficie de las estanterías.
 LA TEMA 3
Cálculo costes de almacenamiento
1.-Debemos definir el coste de almacenamiento por palet almacenado en una instalación con
las siguientes características y precios:
Superficie del edificio: 2700 m2
Alquiler del edificio: 14 €/ m2 al mes.
Consumo eléctrico anual: 125.045 Kwh A 0,2433 €/Kwh.
Estanterías para paletización convencional, con capacidad 1.200 palés y una vida útil de 24 años
Adquiridas hace 6 años por 51.000 €.
Seguros: 3.500 € anuales.
Impuestos: 1300 € anuales.
Al año se almacenan y mueven 235.000 palés.
Unidades en cada palé 86.

2.-Debemos definir el coste de almacenamiento por palet almacenado en una instalación con las siguientes
características y precios:
Superficie del edificio: 1.000 m2.
Alquiler del edificio: 5 €/ m2 al mes.
Consumo eléctrico anual: 1.250.000 Kwh A 0,08 €/Kwh.
Estanterías para paletización convencional, con capacidad para 1.200 palés y una vida útil de 20 años.
Adquiridas hace 5 años por 45.000 €.
Seguros: 3.500 € anuales.
Impuestos: 500 € anuales.
Al año se almacenan y mueven 132.000 palés.

Cálculo costes de manutención

1.- Disponemos de la siguiente información respecto de una carretilla retráctil:
Precio de compra: 47.800 €.
Vida útil: 1 años. Valor residual al final de la vida útil: 10 %.
Consumo eléctrico : 0,2565 € el Kilovatio hora
Mantenimiento anual: 4 % sobre el precio de compra.
Salario del operario: 23.500 €.
Horas de trabajo anuales: 1.450 horas.
Tiempos de operación: carga y descarga de camiones: 25 segundos por operación; traslados a la zona de
reserva: 45 segundos; cargas y descargas de estanterías: 30 de segundos.( La amortización se realizará
por el sistema lineal).

Se pide el coste total anual de manutención

Costes por segundo
Coste por operación
Carga y descarga de camiones
Traslados a zona de reserva
Carga y descarga de estanterías
2.-Disponemos de la siguiente información respecto de una carretilla contrapesada eléctrica:
Precio de compra: 20.000 €.
Vida útil: 10 años. Valor residual al final de la vida útil: 10 %.
Consumo eléctrico por hora: 1,05 €.
Mantenimiento anual: 5 % sobre el precio de compra.
Salario del operario: 18.000 €.
Horas de trabajo anuales: 1.200 horas.
Tiempos de operación: carga y descarga de camiones: 12 segundos por operación; traslados a la zona de
reserva: 25 segundos; cargas y descargas de estanterías: 15 de segundos.

Calcular los costes totales, costes por segundo y costes por operación.

Cálculo costes de preparación de pedidos

1.-Disponemos de la siguiente información relacionada con la preparación de pedidos: Coste anual de la
maquinaria:
Maquinaria en alquiler = 32.000 € anuales.
Amortización anual de la maquinaria en propiedad= 5.300 € anuales.
Consumos = 65.000 €.
Personal = 240.000 €.
Mantenimiento anual = 550 €.
Trabajan 23 días al mes, en dos turnos de 7,5 horas.
Al año, han dado salida a 46.200 pedidos que han supuesto 159.300 líneas de pedido.

Calcula los costes totales, el coste por línea de pedido y la productividad en nº de líneas de pedido por
hora.

2.-Disponemos de la siguiente información relacionada con la preparación de pedidos:

Coste anual de la maquinaria:
Maquinaria en alquiler = 12.000 € anuales.
Amortización anual de la maquinaria en propiedad= 10.000 € anuales.
Consumos = 30.000 €.
Personal = 123.000 €.
Mantenimiento anual = 900 €.
Trabajan 20 días al mes, en turnos de 8 horas.
Al año, han dado salida a 30.170 pedidos que han supuesto 212.120 líneas de pedido.

Calcular los costes totales, el coste por línea de pedido y la productividad en número de líneas de pedido
por hora.

Cálculo costes de embalaje en propiedad

1.-Suponemos que nuestra empresa tiene que realizar 30.000 movimientos de mercancía paletizada al año.
La mitad son palets comprados a
un precio de 8,5 €. Se pueden
usar hasta 3 veces, aunque su
recuperación supone que el
transporte de vuelta de 400
palés, tenga un coste de 400 €.
Esto nos daría el siguiente cuadro
de costes:
Cálculo costes de embalaje en un circuito abierto
1.-Nos cobran 8,6 € y se puede utilizar hasta 12 veces entre las cuatro empresas que se lo “pasan” unas a
otras, de manera que los palets dan 3 vueltas completas. Todos los costes se reparten entre las empresas,
en función del coste por operación.
La empresa gestora recogerá los palés al final del circuito y los entregará de nuevo al principio, a 400 €
por cada 400 palets incluyendo la última recogida para su retirada.

Con ello obtenemos el siguiente cuadro de costes, bastante más económico:

Conceptos Costes Explicación

Precio 8,60 € Debemos dividir el precio de coste de cada palé entre el número
de usos que se le podrá dar.
Operaciones 12

Precio por operación 0,72 €

Costes entregas 1€ 400 € para 400 palés, lo que supone 1 € por palet. Debe hacer 3
entregas, es decir, 3 € por palet. Como cada palé se usará en 12
Número de entregas 3 operaciones debemos dividir entre 12.

Coste total entregas 3,00 €

Coste por operación 0,25 €

Coste recogida 1€ 400 € para 400 palés, lo que supone 1 € por palet. Debe hacer 3
recogidas (incluyendo la final), es decir, 3 € por palé. Como cada
Número de recogidas 3 palet se usará en 12 operaciones debemos dividir entre 12.

Coste total entregas 3,00 €

Coste por operación 0,25 €

Coste total por 1,22 € Precio + costes por entrega + recogida.

operación

Usos 15.000

Coste total 18.250 € Coste por uso por el número de usos.

Coste de transporte
1.-La empresa debe enviar los productos H-68, B-43 y K-80 a las empresas A, B y C, respectivamente
(todas en la misma ciudad). Las cantidades son las siguientes:

El coste total del transporte es de 1.895 €. Se pide:

a.- ¿Cuál es el coste por kilo para cada cliente?
b.- ¿Cuál sería el coste por unidad?

2.-La empresa debe enviar los productos 1, 2 y 3 a las empresas A, B y C, respectivamente (todas en la
misma ciudad). Las cantidades son las siguientes:
Reparto de la carga por clientes

Cliente A B C

Producto 1 2 3

Kilos 14.000 6.000 5.000

Unidades 28.000 15.000 3.000

El coste total del transporte es de 850 €.

¿Cuál es el coste por kilo para cada cliente?
¿Cuál sería el coste por unidad?

Costes de administración y gestión

1.-Con los siguientes costes directos anuales:
Compras. 698.000 €.
Fabricación. 450.000 €.
Almacenaje y transporte. 560.000 €.

Se pide: Repartir los costes de administración y gestión, si suponen un importe de 120.000 €?

2.-Con los siguientes costes directos anuales:

Compras. 350.000 €.
Fabricación. 250.000 €.
Almacenaje y transporte. 150.000 €.

¿Cómo repartimos los costes de administración y gestión, si suponen un importe de 75.000 €?

Costes de stocks
1.-Supongamos que una empresa de juguetes que adquiere componentes para montaje en las siguientes
condiciones:
Cada pedido llega en un camión con 660 palets (remontados, apilados dos a dos) y 58 unidades por palet.
El coste unitario de adquisición es 72 € por unidad
Consideramos unos costes financieros del 7,2 %, que si no se hiciera la compra se podría dedicar a otra
inversión.
El Coste de Transporte es del 0,63% .
La mercancía se suministra a un fabricante a razón de 6 palets diarios.
El coste de Gestión de pedidos es de: 558 €

(Tened en cuenta que para el cálculo de Stock medio se tienen siempre en cuenta el nº total de unidades
entre 2 , se consideran así dos observaciones en un periodo de tiempo determinado , independiente , en
este caso , del número de paléts diarios que se suministran al fabricante)
Consideramos el año de 365 días.

Calcula el coste unitario de adquisición y los costes financieros de oportunidad

2.-Supongamos que un mayorista de componentes electrónicos compra placas para montaje en las
siguientes condiciones:
Cada pedido llega en un camión con 66 palets (remontados, apilados dos a dos) y 20 unidades por palet.
El precio de compra es de 220 € por unidad, a lo que hay que sumar el 0,5 % de seguro de transporte.
El coste del transporte es de 700 €.
Los gastos de gestión del pedido, tanto directos como indirectos (documentación, personal,
comunicaciones…) suponen 248 €.
Consideramos unos costes financieros (de crédito de compra más seguro en el almacén) del 6 %, que si no
se hiciera la compra se podría dedicar a otra inversión.
La mercancía se suministra a un fabricante a razón de 2 palets diarios.

Calcula el coste unitario de adquisición y los costes financieros.

Cálculo de coste unitario

1.-Dados los siguientes datos ,cumplimentar la “TABLA 3” y todos los demás datos que faltan en las
celdas de datos (coloreadas en verde aceituna) indicar también el coste por palé.
2.-En una empresa nos encontramos con los siguientes costes en el año anterior:
Desglose de costes por actividades de almacén

Costes anuales Almacenamiento Manipulación Picking Transporte

Personal 40.000,00 € 60.000,00 €

Alquileres 110.000,00 €

Estanterías 3.200,00 €

Seguros e impuestos 1.250,00 €

Maquinaria (amortización) 60.000,00 € 80.000,00 €

Consumo energía 80.000,00 € 5.000,00 € 12.000,00 €

Mantenimiento 25.000,00 €

Servicios externo 10.000,00 €

Informática 2.000,00 € 2.000,00 € 2.000,00 €

Comunicaciones 700,00 € 700,00 €

Administración y gestión 6.000,00 € 6.000,00 € 6.000,00 €

Totales 203.150,00 € 138.000,00 € 160.700,00 € 10.000,00 €

Se han movido al año 284.480 palés, correspondientes a los siguientes artículos:

Desglose del movimiento de almacén por productos

Producto Palets Unidades Precio / Unidad Coste compra / Unidad

Dormon XS 85.600,00 4.108.800,00 150,00 € 0,05 €

Exa DS 75.000,00 3.600.000,00 254,00 € 0,07 €

Trifar AT 56.870,00 1.400.000,00 310,00 € 0,03 €

Torver ATX 42.010,00 900.0 0,00 210,00 € 0,09 €

Alinar ZR 25.000,00 600.000,00 390,00 € 0,25 €

Los palés se adquieren a una empresa pool. Nos cobran 8 € y se puede utilizar hasta 10 veces entre las
cinco empresas del circuito, de manera que los palets dan 2 vueltas completas. Todos los costes se
reparten entre las empresas, en función del coste por operación. La empresa gestora recogerá los palets al
final del circuito y los entregará de nuevo al principio, a 400 € por cada 400 palés incluyendo la última
recogida para su retirada.

¿Cuál es el coste total de almacén por palet? ¿Cuál es el coste por cada unidad de producto?
Reducción de costes de transporte
1.-Partiendo de que el coste por kilómetro que soporta el cargador es de 1,05 € más los peajes para un
camión de 25 toneladas de carga útil, más 60 € por cada reparto adicional.
Define la ruta más corta para el recorrido Gijón – Castellón de la Plana.
Define el coste por Tn. para los siguientes casos:
a.Camión ocupado al 100 % y una sola entrega.
b.Camión ocupado al 70 %.
c.Camión ocupado al 100 % y que realiza tres repartos.
En el supuesto c) Podemos contratar un distribuidor que realice los repartos, a un coste de 5 € por Tn. Si
realizamos tres envíos a la semana. ¿Cuánto nos ahorramos al mes?

LA TEMA 4
1.-En una empresa nos encontramos con los siguientes datos relativos a las compras:
-Coste de preparación de pedidos: 340 €.
-Precio de compra: 6,6 €.
-Ventas anuales del producto: 48.000 unidades.
-Costes unitarios de almacenamiento: 3,32 €.
-Tipo de interés: 2,7 %.
-Suministro los 365 días del año.

Se pide: Determina el lote óptimo de compra y el tiempo entre pedidos (entre reposiciones) en años, meses
y días

2.-Con los siguientes datos realiza el cuadro que aparece a continuación ayudándote del archivo pdf a la
tarea como “FÓRMULAS PARA EJERCICIO 4”

Sección rotura de stocks y stock de seguridad

1.-Las existencias máximas de un almacén son 4.000 unidades que se consumen en 20 días. Si el
proveedor tarda 4 días en suministrar un pedido, ¿cuál será el punto de pedido si tenemos un stock de
seguridad de 100 unidades?
Cálculo de stock de seguridad y el punto de pedido
1.-En una empresa contamos con los siguientes datos de sobre el consumo y aprovisionamiento de un
producto:
-Consumo medio diario: 40 unidades.
-Varianza: 13 unidades.
-Plazo de entrega: 6 días.

Se pide: Para un nivel de servicio del 85 % determina el stock de seguridad y punto de pedido

2.-La demanda diaria media es de 1.000 unidades y se cursan pedidos de tamaño 36.000 unidades. La
desviación típica de la demanda es de 50 unidades y el plazo de entrega constante es de 12 días. Si la
demanda fuera uniforme:
Consumo diario d 1.000 unidades al día.
Lote de cada pedido 36.000 unidades.
Plazo de entrega 12 días

Como el plazo de entrega es de 12 días, el pedido debe cursarse el día 24, para que llegue el día 36,
momento en el que nos quedamos a cero. El día 24 habrá:
Si queremos garantizar un nivel de servicio del 85 %, buscamos el valor en la tabla más aproximado, en
este caso 0,8508.
Para un nivel de servicio del 80 %, Z será igual a 0,84 unidades.
El stock de seguridad será:
Y el punto de pedido:

Rotación de stocks
1.-La rotación de stocks se puede determinar en unidades físicas (rotación física) o en su valor monetario
(rotación económica). En este ejemplo calculamos la rotación física.En un almacén se manejan 4 clases de
tornillos: A, B, C, D. La información obtenida del año pasado ha sido:
Tabla anual de movimiento de cuatro artículos

Modelo Salidas del año en unidades Suma existencias de los 12 meses

A. 210.000 960.000

B. 320.000 810.000

C. 250.000 850.000

D. 110.000 860.000

¿Cuál será la rotación para cada uno de estos artículos?

Periodo de cobertura
1.-Partiendo del supuesto anterior, con los siguientes datos:
Tabla anual de movimiento de cuatro artículos con su rotación física

Modelo Salidas del año en Suma existencias de los 12 Existencias medias Rotación
unidades meses física

A. 210.000 960.000 80.000 2,625

B. 320.000 810.000 67.500 4,741

C. 250.000 850.000 70.833 3,529

D. 110.000 860.000 71.667 1,535

¿Cuál será el índice de cobertura?

Modelo de Wilson
1.-Partiendo de los siguientes datos: coste de preparación de pedido: 120 €; precio de compra: 3 €;
volumen anual: 100.000 unidades; costes de almacenamiento: 1,2 € por unidad; tipo de interés del
mercado: 4,5 %. ¿Cuál es el lote óptimo de compra?
Descuento por volumen de compra
1.-El consumo anual de un producto es de 100.000 unidades. El precio según nuestro proveedor es de 3 €
por unidad. El coste de cursar un pedido es de 4 €. El tipo de interés del dinero es el 4,5 %. El coste de
almacenaje es de 1,5 € por unidad.
Los datos, en estas condiciones, nos darían los siguientes resultados aplicando las fórmulas anteriores:
Lote óptimo de compra: 612 unidades.
Tiempo entre reposiciones: 2,23 días.
Costes: reposición =

Supongamos ahora que nos ofrecen un descuento del 5 % para compras de 700 unidades o más.
Los costes totales si se compraran 700 unidades son:
Costes: reposición =

Media móvil
1.-Tabla anual de con la demanda de mensual de un artículo

Mes Demanda Mes Demanda

Febrero 850 unid. Agosto. 962 unid.

Marzo. 910 unid. Septiembre 952 unid.

Abril. 875 unid. Octubre. 918 unid.

Mayo. 750 unid. Noviembre. 945 unid.

Junio. 892 unid. Diciembre. 905 unid.

Julio. 1022 unid. Enero. 875 unid.

¿Cuál será la demanda prevista para febrero, con la media móvil?

Alisado exponencial
1.-Partiendo de los siguientes datos de demanda, en unidades:
Tabla con la demanda mensual prevista y real de un artículo

Mes Demanda prevista Demanda real

Agosto. 960 962

Septiembre. 955 952

Octubre. 920 918

Noviembre. 950 945

Diciembre. 900 905

Enero. 890 875

Indica la previsión para Febrero usando el método de alisado exponencial, si el coeficiente es de 0,8.

Sistema DPR
1.-Un almacén central debe suministrar el producto Z a 2 almacenes periféricos. Las entregas son diarias,
de lunes a sábado, en lotes de 100 unidades. Las necesidades previstas, existencias iniciales y stock de
seguridad son:

El almacén central cuenta con unas existencias iniciales de 500 unidades, con un stock de seguridad de 50.
Fábrica le suministra mercancía en 24 horas.

Se pide: Elabora un cuadro DRP para cada uno de l los almacenes 1 y 2 periféricos
2.-Un almacén central debe suministrar el producto Z. El tiempo de suministro es de 2 días, en lotes de 100
unidades. Las necesidades previstas, existencias iniciales y stock de seguridad son:

Almacén 3

Nivel:

Q= 100 Existencias 100 Tiempo en días

TS= 2 SS= 10 -1 0 1 2 3 4 5

Necesidades brutas 80 50 50 50 50

Recepciones programadas

Disponible

Necesidades netas

Recepciones del almacén central

Órdenes en el almacén central

Valoración por el método del precio medio ponderado PMP

1.-Elabora la ficha de almacén del sistema PMP del artículo “ordenador HC-69” de referencia H-2356
partiendo de los siguientes datos:
-05/22: Existencias iniciales de 50 ordenadores a 1.200 euros/unidad.
-06/22: Venta de 34 ordenadores a 1.290 euros/u Fra 460 El Corte Ingles SA.
-07/22: Venta de 10 ordenadores a 1.360 euros/u Fra 461 Dino’s Informática.
-12/22: Compra de 25 ordenadores a 1.632 euros/u Fra 1161 Siemens España SA.
-15/22: Devolución de 10 ordenadores de la compra del día 12.
-18/22. Compra de 25 ordenadores a 1.250 €/u Fra 1254 Airis SA.
-19/04: Venta de 10 ordenadores a 1.450 € Fra 462 a Dino´s informática.
-20/22: Compra de 21 ordenadores a 1.586 euros/u HP España Sa Fra 913 .
-25/22: Devolución de 5 ordenadores de la venta del día 19 a Dino`s informática.
-30/22: Venta de 25 ordenadores a 1.836 euros/u Fra 463 Beep Informática
2.-Ejercicio resuelto

Por ejemplo, si el día 1 tenemos en existencias de un artículo 100 unidades a 12 € la unidad y compramos
200 unidades a 16 €, tendremos:
Importes pagados= (100 x 12) + (200 x 16) =1.200 + 3.200 = 4.600 €
Cantidades en stock = 100 + 200 = 300 unidades.
Precio medio ponderado = 4600 / 300 = 15,33 € la unidad.
Si el día 2 salen 150 unidades, el precio de salida será 15,33 € la unidad. Quedarán en el almacén otras
150 valoradas a 15,33 €, es decir, 2299,5 €.

Tratamiento de las devoluciones.

Si se producen devoluciones por parte de los clientes, de artículos que se pueden vender o efectuamos
devoluciones de productos defectuosos, es preciso recalcular el precio. En el caso anterior, si devolvemos
el día 3 las 20 unidades defectuosas, estas deberán salir al precio al que entraron, no al precio medio. El
nuevo precio será:
Importes pagados = 2.299,5 - (20 x 16) = 1.979,5 €.
Existencias = 150 - 20 = 130.
PMP = 1.979,5 / 130 = 15,23 €.
Si el cliente de la venta del día 2 nos devuelve 10 unidades (no defectuosas) lo consideraremos igual que
si fuera una compra por nuestra parte, hecha al precio al que había salido en su momento. Tendríamos, por
tanto:
Importes = (130 x 15,23) + (30 x 15,33) = 1,979,5 + 459,9 = 2,439,4 €.
Existencias = 130 + 30 = 160 unidades.
PMP = 2439,4/ 160 = 15,24 €.
Valoración por el método FIFO
1.-Elabora la ficha de almacén por el sistema FIFO del artículo “ordenador HC-69” de referencia H-2356
partiendo de los siguientes datos:
-05/22: Existencias iniciales de 50 ordenadores a 1.200 euros/unidad.
-06/22: Venta de 34 ordenadores a 1.290 euros/u Fra 460 El Corte Ingles SA.
-07/22: Venta de 10 ordenadores a 1.360 euros/u Fra 461 Dino’s Informática.
-12/22: Compra de 25 ordenadores a 1.632 euros/u Fra 1161 Siemens España SA.
-15/22: Devolución de 10 ordenadores de la compra del día 12.
-18/22. Compra de 25 ordenadores a 1.250 €/u Fra 1254 Airis SA.
-19/04: Venta de 10 ordenadores a 1.450 € Fra 462 a Dino´s informática.
-20/22: Compra de 21 ordenadores a 1.586 euros/u HP España Sa Fra 913 .
-25/22: Devolución de 5 ordenadores de la venta del día 19 a Dino`s informática.
-30/22: Venta de 25 ordenadores a 1.836 euros/u Fra 463 Beep Informática

2.-Ejercicio resuelto

Siguiendo con el anterior ejemplo, si el día 1 tenemos en existencias de un artículo 100 unidades a 12 € la
unidad y compramos 200 unidades a 16 €, no las sumaremos, sino que mantendremos "separadas" las dos
partidas. Si el día 2 se produce una venta de 150 unidades, liquidaremos primero la primera partida, que
son 100 unidades, y completaremos el pedido con la segunda.

El tratamiento de devoluciones también es distinto. Si devolvemos mercancía de una compra, debe

reducirse contablemente el valor de la partida a la que correspondía. Si nos devuelven mercancía vendida
a distintos precios, debe entrar al precio más actual. Por ejemplo, si en la venta del día 2 nos devuelven 20
unidades, debemos proceder de la siguiente forma:
Determinamos cuál ha sido la venta real:
Venta real = venta inicial - devolución = 150 - 20 = 130.
Calculamos cómo se haría la venta real:
100 unidades a 12 €.
30 unidades a 16 €.
Por tanto la devolución debe ser de 20 unidades a 16 €. De esta forma mantenemos el criterio FIFO. Si las
20 unidades entraran a 12 € de nuevo, habríamos dado salida a un artículo a un precio más actual, dejando
en almacén mercancía más antigua.