UNIVERSIDAD GALILEO

IDEA
CEI: Metronorte.
Nombre de la Carrera: Licenciatura en Tecnología, Administración y Desarrollo de RRHH.
Curso: Administración Moderna 1.
Horario: 10:00 am – 11:00 am.
Tutor: Lic. José Ochaeta.

Tarea 6
Capítulo 6
Capacidad de procesos y control estadístico de procesos

Apellidos y Nombres del Alumno: del Cid Orellana, María José.

Carné: 20003898.
Fecha de entrega: 6 de marzo de 2022.
Semana a la que corresponde: Semana 7.
 Índice

Introducción .................................................................................................................................................. 3
Objetivos ....................................................................................................................................................... 4
Contenido...................................................................................................................................................... 5
Conclusiones ............................................................................................................................................... 12
Recomendaciones ....................................................................................................................................... 13
E – grafía o Referencia ................................................................................................................................ 14
 Introducción

La capacidad del proceso se relaciona con la eficacia del proceso al fabricar las piezas
cuando funciona de manera apropiadas. Este proceso es una combinación única de
herramientas, métodos, materiales y personal dedicados a la labor de producir un
resultado medible; por ejemplo, una línea de producción. Todos los procesos tienen una
variabilidad estadística que puede evaluarse por medio de métodos estadísticos. La
Capacidad del proceso es una propiedad medible de un suceso o hecho que puede
calcularse por medio del índice de capacidad del proceso. Todo esto es para poder llevar
un mejor control de la producción que se lleva dentro de la organización, ya sea para un
producto o para medir la aceptación o el como se brinde un servicio.

A continuación, pondremos mas en contexto como este proceso se lleva acabo y toda la
información necesaria para poder aprender más sobre el tema.
 Objetivos

1. Obtener conocimiento teórico sobre la capacidad de procesos y como estos tienen

un control estadístico.
2. Aprender sobre los límites de tolerancia y como estos pueden afectar nuestros
procesos si no se siguen.
3. Comprender que es y cómo aplicar un control estadístico sobre los procesos.
 Contenido

Resumen

1. Capacidad de procesos y control de estadístico de procesos

La capacidad del proceso se relaciona con la eficacia del proceso al fabricar las
piezas cuando funciona de manera apropiadas.
El control estadístico del proceso comprende probar una muestra aleatoria de la
producción de un proceso para determinar si produce artículos dentro del rango
preseleccionado.

2. Variación a nuestro alrededor

En general, se acepta que conforme la variación disminuye, la calidad mejora. En
ocasiones este conocimiento es intuitivo. Sin embargo, los ingenieros saben
también que es imposible tener una variabilidad de cero. Por esta razón los
diseñadores establecen especificaciones que definen no solo el valor
predeterminado de algo, sino también los limites aceptables en relación con el
objetivo. Estos límites de diseño se conocen con frecuencia como límites de
especificación superior o inferior o límites de tolerancia superior e inferior.

3. Capacidad de proceso
Taguchi argumenta ya que el hecho de estar dentro de la tolerancia no es una
decisión de si o no, si no una función continua. El diseñador especifica las
tolerancias de cada una de estas variables con el fin de garantizar que las piezas
se ensamblan de manera apropiada. Después se considera el proceso para
fabricar el cojinete. Se pueden elegir varios procesos para producirlo.

La constancia de un proceso para producir un cojinete se mide de acuerdo con

desviación estándar de la medida del diámetro. Las empresas con procesos Six-
 Sigma insiste en que el proceso de fabricación de una pieza sea capaz de operar
de modo que los límites de las especificaciones del diseño se encuentran a 6
desviaciones estándar de la medida del proceso. Un proceso es capaz cuando la
media y desviación estándar son operativas, de modo que los límites de control
más alto y más bajo son aceptables en relación con los límites de las
especificaciones superior o inferior.

4. Procedimiento de control de procesos

El control de procesos se ocupa de vigilar la calidad mientras se produce el
producto o servicio. Los objetivos habituales de los planes de control de procesos
son proporcionar información oportuna sobre el cumplimiento de los artículos
producidos en ese momento con las especificaciones de diseño y detectar
cambios en el proceso que indiquen que es probable que los productos futuros no
cumplan con esas especificaciones.

5. Muestreo de aceptación
Se realiza con bienes que ya existen para determinar el porcentaje de los
productos que cumplan con las especificaciones. Estos productos pueden ser
artículos recibidos de otra empresa y evaluados por el departamento que los
recibe, o componentes que pasaron por una etapa de procesamiento y evaluados
por el personal de la empresa ya sea en producción o en la función de
almacenamiento.
Preguntas

1. ¿Qué es un límite de tolerancia?

Es establecer especificaciones que se definen y no solo el valor predeterminado,
sino también los limites aceptables en relación con el objetivo.

2. ¿Cuáles son los tipos de límites de tolerancia?

• Límites de especificación superior e inferior o límites de tolerancia superior e
inferior.

3. ¿Cómo debe ser la probabilidad que se genera un error o defecto en un

proceso?
• Con forme la variación disminuye, la calidad mejora. Pero es imposible que
la variabilidad sea de cero, el producto siempre puede tener uno o más
defectos.

4. ¿Por medio de herramientas se supervisan los procesos?

• Graficas P
• Muestras
• Graficas C
• Control de procesos con medición de variables X y R

5. ¿Qué es el índice de capacidad?

Muestra la eficacia con la que las piezas producidas entran en el rango que
especifican los límites de diseño. Si estos límites son más altos que las tres sigmas
permitidas en el proceso, la medida del proceso se aleja del centro antes del
reajuste y se sigue produciendo un alto porcentaje de piezas buenas.
6. ¿Qué es un control de procesos?
El control de procesos se ocupa de vigilar la calidad mientras se produce el
producto o servicio. Los objetivos habituales de los planes de control de procesos
son proporcionar información oportuna sobre el cumplimiento de los artículos
producidos en ese momento con las especificaciones de diseño y detectar
cambios en el proceso que indiquen que es probable que los productos futuros no
cumplan con esas especificaciones.

7. ¿Qué es un control estadístico del proceso?

Comprende probar una muestra aleatoria de la producción de un proceso para
determinar si produce artículos dentro del rango preseleccionado.

8. ¿Qué es un control de procesos con mediciones de atributos?

La medición por atributos implica tomar muestras y una sola decisión el artículo
es bueno o no lo es. Como se trata de una decisión de si o no, se crea una gráfica
p mediante estadística simple con un límite de control superior y un límite de
control inferior. La grafica c es adecuada para supervisar la cantidad de defectos
por unidad. La distribución implícita o fundamental de la grafica c es la poisson,
basada en el supuesto de que cada unidad ocurre defectos al azar.

9. ¿Qué es un control de procesos con mediciones de variables?

Las gráficas X y R (de rango) se utilizan con frecuencia en el control estadístico
de procesos. Una gráfica X no es más que un diagrama de las medidas que las
muestras tomadas de un proceso, X es el promedio de las medidas. Una gráfica
R es un diagrama del rango dentro de cada muestra. Este rango es la diferencia
entre los números más altos y bajos en esa muestra, la R es el promedio del rango
de cada muestra.
10. ¿Qué es un muestreo de aceptación?
Se realiza con bienes que ya existen para determinar el porcentaje de los
productos que cumplan con las especificaciones. Estos productos pueden ser
artículos recibidos de otra empresa y evaluados por el departamento que los
recibe, o componentes que pasaron por una etapa de procesamiento y evaluados
por el personal de la empresa ya sea en producción o en la función de
almacenamiento.
Diagnostico Empresarial

1. Analice las ventajas y desventajas de los controles de procesos, ya sea

de producción o de servicios que son utilizados en su lugar de trabajo.
Ventajas Desventajas
• Rápida atención a solicitudes de • Instalaciones y renovaciones
servicios nuevas. pueden tomar más de 24 horas.
• Atención y solución de problemas. • Tiempos de espera irregulares
• Servicio las 24 horas del día los 7 para atención de problemas.
días de la semana. • Usuarios no siguen instrucciones
provocando un nuevo
inconveniente.

2. Analice las ventajas y desventajas de los limites de tolerancia, ya sea de

producción o de servicios que son utilizados en su lugar de trabajo.
Ventajas
• Hay departamentos para cada tipo
de gestión que necesite el usuario.
• Escalaciones con departamentos
en Guatemala y Estados Unidos
para solución de problemas.
• Atención vía múltiples canales
para no exceder límites de
tolerancia.
Desventajas
• Algunos usuarios se molestan que
se le transfiera al departamento
adecuado.
• Quejas por tiempos de espera para
atención de sus gestiones.
• La mayoría busca soluciones vía
telefónica lo que no permite
respetar los límites de tolerancia.

3. Analice las ventajas y desventajas de otros tipos de control, ya sea de

producción o de servicios que son utilizados en su empresa.
Ventajas Control de Calidad Desventajas Control de Calidad
• Mejorar procesos de atención • Se necesita escuchar y leer cada
basado en cada interacción. interacción para áreas de
• Crear maneras nuevas de oportunidad.
aprendizaje para los • Muchas de las maneras no son
colaboradores. llamativas a los colaboradores o no
• Lluvia de ideas sobre experiencias lo aplican.
para soluciones de gestiones. • Muchas de las formas de solución
no son las correctas lo que afectan
a la organización.
4. Identifique que buenas prácticas de control de procesos y servicios
utilizan otras empresas u organizaciones similares a su lugar de trabajo.
• Entrenamientos constantes para que se entienda el proceso y los limites
en los mismos.
• Mayor control de calidad y hacer notar las áreas de oportunidad en el
instante para mejorar la calidad.
• Se realiza una competición entre equipos y departamentos para inspirar a
la motivación con premios y demás y así se aseguran de que se sigan
procesos y se respeten máximos de tolerancia.

5. Determine qué medidas recomendaría para mejorar el control de

procesos de producción o servicios en su lugar de trabajo.
• Mayor atención por parte de gerencia y áreas de calidad para mejorar
procesos obsoletos o innecesarios.
• Mejorar los entrenamientos y que el área de calidad implemente memos
para asegurarse que las nuevas medidas sean entendidas por todos.
• Motivar y capacitar constantemente a supervisores para que el
conocimiento se expanda de manera correcta y las dudas sean mínimas,
mejorando el proceso y calidad.
 Conclusiones

1. Se necesita un control de procesos para poder establecer como trabajar en cada

área de la organización.
2. Así como se necesita un control de procesos, se necesita un margen estadístico
para calcular de manera constante como se produce o se reparten los servicios.
3. Dentro de esto, se necesitan límites de tolerancia, índices de capacidad,
muestras, etc., para poder tener un control grafico de cómo se lleva con éxito
nuestros procesos.
 Recomendaciones

1. Establecer un proceso a base de cómo se maneja la organización en sus inicios.

Esto facilita obtener límites y procesos definidos.
2. Se necesita el margen estadístico, con esto se pueden realizar proyecciones de
producción y servicios así anticipar que no haga falta materia prima, etc.
3. Todo se debe realizar por medio de gráficos, así se obtiene una mejor visión de
cómo fue y puede ser el progreso de los próximos meses de proceso.
 E – grafía o Referencia

Bibliografía

Jacobs, R. B. (2018). Administración Moderna 1. Ciudad de México: McGRAW-HILL INTERAMERICANA,

S.A de C.V.