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Entrega

Nombre de la materia
PROCESOS INDUSTRIALES
Nombre de la licenciatura
INGENIERIA INDUSTRIAL
Nombre del alumno
VICTOR ALEJANDRO CAMARA PECH
Matrícula
010339161
Nombre de la tarea
ACTIVIDAD 6

Unidad #
#6

Nombre del Profesor


José Luis Castillo Monzalvo.

Fecha
12/12/2022
Transporte de los productos:

Suponga que las piezas aceptables se colocan en un contenedor con capacidad de 10 piezas
y cuando se llena, llega un montacargas para enviarlo al almacén de producto terminado, el
tiempo de traslado es de 2 minutos.

Para este caso, al “Sink” llamado “Salida” lo eliminaremos.

Y en su lugar colocaremos un “Combiner” el cual nombraremos “Contenedor”.

Uniéndolo por medio de un “Path” desde el “Output@Inspeccion” hasta el


“MemberInput@Contenedor”, como se muestra en la siguiente imagen.
Al cual debemos reasignarle nuevamente sus propiedades (Properties: Path5),
dirigiéndonos a “Selection Weight” y agregando el porcentaje, que es del 84%.

Ahora dando click en “Contenedor” (Combiner) le asignaremos en “Batch Quantity” la


capacidad de 10 piezas.
Debido a que los “Combiner” tienen dos entradas y una salida, y ya hemos utilizado una
entrada (MemberInput@Contenedor), ahora necesitamos ocupar la entrada que nos queda
(ParentInput@Contenedor). Para esto, debemos crear una nueva entrada que llegue al
sistema.
Dando click en “Source” agregamos esta nueva entrada, la cual nombraremos “Recipiente”.

Ahora seleccionaremos una nueva entidad dando click en “ModelEntity”.


Y debido a que la nueva entidad no es física y solo es ficticia, ya que solo la hemos creado
para poder ocupar la entrada que nos queda en el “Combiner”, la nombraremos
“Pallets_Virtual”.

Ahora para poder diferenciarla (visualmente) de la entidad que esta por default, damos
click en la nueva entidad (Pallets_Virtual), y en Symbols, desplegamos los distintos
símbolos que hay, y seleccionamos pulsando en el símbolo Pallets.
Posteriormente en las propiedades de “Recipiente” (Source), seleccionaremos “Entity Type”
y le asignaremos la nueva entidad llamada “Pallets_Virtual”.

Con un tiempo de llegada (Interval Time) de 3 horas, asegurá ndonos que siempre estén
disponibles Pallets, una vez que el contenedor acumule las 10 piezas.
Finalmente lo unimos mediante un “Path” al nodo “ParentInput@Contenedor”, como se
muestra en la siguiente imagen.
Nuevamente agregamos un “Sink” y lo nombraremos “Almacen”.

Y posteriormente lo unimos mediante un “Path” al nodo “Output@Contenedor”. En


propiedades del “Path10” seleccionamos de tipo (Type) “Bidirectional” y en “Selection
Weight” colocaremos 2 minutos, que será el tiempo de traslado.
Ahora agregamos un vehículo y lo nombraremos “Montacargas”.

Posteriormente damos click en el Output@Contenedor y en “Transport Logic”


seleccionamos “Ride On Transporter” y elegimos “True”.
Ahora dando click en “Transporte Name” elegimos el transporte el cual tiene por nombre
“Montacargas”.

Después en propiedades del Montacargas seleccionaremos el nodo “Input@Almacen” como


nodo de inicio. Por defecto la velocidad del montacargas es de 2 m/s, por lo que suponemos
que recorre una distancia de 240m en 2 minutos, en ida y vuelta.
Debido a que no contamos con la licencia, no es posible guardar la simulació n, por lo que
solo demostraremos con las siguientes imá genes que la simulació n corrió al 100% (End of
run 100%).
Determina lo siguiente:
• El nú mero de contenedores enviados al almacén. Se enviaron 67 unidades.

• La utilizació n del montacargas.

¿Cuáles son las principales ventajas de una simulación?


• Proporciona un método más simple de solución.
• Proporciona un control total sobre el tiempo, debido a que un fenómeno se puede acelerar o desacelerar.
• La simulación no interfiere en el mundo real.
• Una vez construido el modelo se puede modificar de una manera rápida con el fin de analizar diferentes escenarios.
• Es más barato mejorar el sistema vía simulación que hacerlo en el sistema real.  Es posible analizar sistemas de mayor com-
plejidad con mayor detalle.

¿Qué problemas o inconvenientes no podemos dejar de considerar en una simulación?

- El tiempo y tipo de transporte de los productos, los tiempos de mantenimiento de las má quinas o vehículos, el tiempo que
cada estació n de trabajo tarda en procesar uno, o un grupo de productos, si es procesado por una má quina (con operario) o
manualmente con trabajadores.

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