Universidad Rafael Landívar

Facultad de Ingeniería
Curso: Resistencia de Materiales 1
Catedrático: Juan Carlos García Díaz
Sección: 01

Practica No.1
Ensayo a Tensión de Probetas Metálicas

Guillermo Carbonell
Carné: 1179520
Guatemala, 15 de febrero de 2023

1
Índice
Introducción.............................................................................................................................................3
Objetivos...................................................................................................................................................4
Norma........................................................................................................................................................5
Diagrama de flujo....................................................................................................................................6
Cálculos y Resultados...........................................................................................................................7
Discusión de resultados............................................................................................................................17
Conclusiones.............................................................................................................................................19
Recomendaciones.....................................................................................................................................20
Anexos.......................................................................................................................................................21
Referencias...............................................................................................................................................22

2
 Introducción

La práctica de laboratorio No.1 Resistencia de Materiales se realizó el día 1 de febrero,

ensayo a tensión de probetas metálicas, el cual por medio de una maquina universal y
cuatro probetas, las cuales son tres de acero y una de aluminio, se someterían a una
fuerza de tensión para la determinación de distintos cálculos, como el esfuerzo,
esfuerzo máximo, la ruptura del material, entre otros. Se utilizó un vernier el cual fue
utilizado para medición de las dimensiones de cada probeta, obteniendo así los
diámetros y longitudes, los cuales servirán para poder calibrar la maquina universal con
cada una de las medidas obtenidas de las probetas. Para poder comprender
mayormente la zona de la ruptura que hara la maquina universal se deberá de
determinar el centro geométrico de cada probeta y al tener cada probeta lista con lo
que se pide, se acciona en la maquina universal y se observa lo que ocurre en cada
probeta.
Al finalizar el ensayo de cada probeta se procede a tomar las medidas de cada una con
la ruptura, los diámetros cambian y las longitudes, dando así distintos datos para los
cálculos de los esfuerzos de cada probeta, al finalizar la maquina universal nos brinda a
detalle cada dato durante el ensayo de tensión de cada probeta y al obtener esto se
procede a realizar un análisis grafico de esfuerzo vrs deformación de cada material
utilizado durante la práctica.

3
 Objetivos

General
 Comprender el comportamiento de cada una de las probetas de acero y aluminio al
ser sometidas a un esfuerzo de tensión, por medio de una maquina universal.

Especifico

 Identificar y comprender las normas E8 y E3.

 Reconocer cada una de las fases del grafico de esfuerzo vrs deformación de cada
material.
 Construir las distintas graficas de esfuerzo vrs deformación de cada una de las
probetas a partir de los datos obtenidos.

4
 Norma

ASTM E8

La norma ASTM E8/E8M, es la que se puede realizar mediante materiales metálicos de

cualquier forma a temperatura ambiente, este lleva un proceso de prueba que se
utilizan para la muestra de metal encargado de determinar las propiedades de los
metales, como el alargamiento, reducción de área, resistencia a la tracción,
alargamiento del punto de influencia, limite elástico

La norma proporciona información importante para la preparación de la probeta, cuyo

objetivo es garantizar que la extracción de la probeta del producto y la posterior
producción de la probeta no tengan ningún efecto en el material que pueda afectar los
resultados del ensayo de tracción. Las formas de las probetas de tracción pueden ser
muy variadas. La norma ASTM E8 define probetas planas estándar para chapas y
chapas finas, tubos, mordazas y porta probetas especiales y probetas redondas
estándar para otros productos metálicos, y especifica las longitudes iniciales a las que
corresponden todos los valores de deformación. Con algunas excepciones, se
especifican todas las mediciones requeridas para la producción de probetas o, al
menos, las dimensiones mínimas.

ASTM E3

La norma ASTM E3 hace referencia a muestreos de metales metalográficos, su

composición, su procesamiento en temperaturas como pueden ser frías o calientes,
mecanizado y examen de microestructuras afectadas por procesos como la soldadura.

El objetivo principal de estos es revelar componentes, las estructuras de los metales y

sus aleaciones utilizando un microscopio electrónico de barrido óptico. Debido a la
variedad de materiales utilizados y los diversos problemas encontrados, este estándar
es generalmente satisfactorio.

La prueba de materiales es un paso importante en el proceso de control de calidad de

casi todos los ciclos de producción. En estas pruebas, se prueban propiedades tales
como el nivel de dureza de los componentes, la estructura del material o la
composición general del material.

5
 Diagrama de flujo

Procedimiento para cada Probeta:

6
 Cálculos y Resultados

Tabla No.1 Propiedades Teóricas de cada uno de los Materiales

Acero A-709 Acero A-1018 Acero A-1045 Aluminio
Esfuerzo 65 ksi 63.8 ksi 81 ksi 37 ksi
máximo
Densidad 0.285 lb/in3 0.2843 lb/in3 0.2835 lb/in3 0.0975 lb/in3
E en KSI 30,458 30,450 29000 15954.07

Indicador de mediciones:

Probeta No. 1 Acero A-1018

Tabla No. 2 Dimensiones de la probeta antes del ensayo

7
Dimensión Medida
D1 0.99 in Fuente: propia a partir de mediciones
D2 0.501 in obtenidas
D3 0.481 in
D4 0.503 in
D5 0.99 in Tabla No. 3 Dimensiones de la
L1 0.498 in probeta después del ensayo
L2 0.77 in
L3 2.465 in
L4 0.765 in
L5 0.5 in
L Total 4.998 in
Masa 0.461 lb
L Total final 5.69 in
L3 final 2.708 in
D reducido 0.387 in
Fuente: propia a partir de mediciones obtenidas

Cálculos de la probeta A-1018

Área Transversal
π
¿
4

Esfuerzo
F 16993.40 lbf
σ=
A
=
0.1817∈²
= 93524.49𝑝𝑠i

Área Transversal después de ruptura

π
¿
4

Esfuerzo de ruptura
F 1616.20 Lbf
σ ruptura= =
A 0.1176∈²
= 13743.18 𝑝𝑠i

8
Esfuerzo ultimo
F 18677.70 Lbf
σm ax=
A
=
0.1817∈²
= 102794.16 𝑝𝑠i

Deformación unitaria
Lf −L 0 ¿
ϵ=
L0
=5.69∈−4.998∈
4.998∈¿ ¿
¿ = 0.138

Gráfico No.1 Esfuerzo vs Deformación A-1018

Esfuerzo vrs Deformacion A1018

100000

90000

80000 85870 94380

70000

60000
esfuerzo

50000

40000

30000

20000
8170
10000

0
0 0 1 1 1 2 2 2 3 3 3 4 4 4 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 8 9 9 9 101010111111121212131314141415151516

deformacion

Fuente: propia a partir de resultados obtenidos

Probeta No. 2 Acero A-709

Tabla No. 4 Dimensiones de la probeta antes del ensayo

9
Dimensión Medida
D1 0.98 in Fuente: propia a partir de mediciones
D2 0.532 in obtenidas
D3 0.489 in
D4 0.503 in
D5 0.992 in Tabla No. 5 Dimensiones de la
L1 0.499 in probeta después del ensayo
L2 0.75 in
L3 2.55 in
L4 0.76 in
L5 0.489 in
L total 5.048 in
Masa 0.456 lb
L total final 5.71 in
L3 final 2.89 in
D reducido 0.376 in
Fuente: propia a partir de mediciones obtenidas

Cálculos de la probeta A-709

Área Transversal
π
¿
4

Esfuerzo
F 30155.9000 Lbf
σ=
A
=
0.1878∈²
= 160574.54𝑝𝑠i

Área Transversal después de ruptura

π
¿
4

Esfuerzo de ruptura
F 2230.4000 Lbf
σ ruptura= =
A 0.111∈²
= 20093.69 𝑝𝑠i
10
Esfuerzo ultimo
F 32395.2000 Lbf
σm ax=
A
=
0.1878∈²
= 172498.40𝑝𝑠i

Deformación unitaria
Lf −L 0 ¿
ϵ=
L0
=5.71∈−5.048∈
5.048∈¿ ¿
¿ = 0.131

Gráfico No.2 Esfuerzo vs Deformación A-709

Esfuerzo vrs Deformacion A709

180000

160000

140000

120000 145890 156730

100000
esfuerzo

80000

60000

40000

20000
10790
0
0.0000 1.5176 3.0231 4.5326 6.0502 7.5597 9.0652 10.582812.092313.597715.115316.624818.138419.6479

deformacion

Fuente: propia a partir de resultados obtenidos

Probeta No. 3 Acero A-1045

Dimensión Medida Tabla No. 6 Dimensiones antes del

D1 0.995 in ensayo
D2 0.52 in
D3 0.51 in
D4 0.525 in Fuente: propia a partir de mediciones
D5 0.997 in obtenidas
L1 0.5124 in
L2 0.742 in
L3 2.45 in
11
L4 0.745 in
L5 0.511 in
L total 4.95 in
Masa 0.459 lb
Tabla No. 7 Dimensiones después del ensayo

L total final 5.67 in

L3 final 2.68in
D reducido 0.416 in
Fuente: propia a partir de mediciones obtenidas

Cálculos de la probeta A-1045

Área Transversal
π
¿
4

Esfuerzo
F 23806.7 Lbf
σ=
A
=
0.204∈²
= 116699.50 𝑝𝑠i

Área Transversal después de ruptura

π
¿
4

Esfuerzo de ruptura
F 1426 Lbf
σ ruptura= =
A 0.136 ∈²
= 10485.29 𝑝𝑠i

Esfuerzo ultimo
F 20246.1 Lbf
σmax =
A
=
0.204 ∈²
= 99245.58 𝑝𝑠i

Deformación unitaria

12
 Lf −L 0 ¿
ϵ=
L0
=5.67∈−4.95∈
4.95∈¿ ¿
¿ = 0.145

Gráfico No.3 Esfuerzo vs Deformación A-1045

Esfuerzo vrs Deformacion

140000

120000
99880

100000 117450

80000
esfuerzo

60000

40000

20000 7040

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18

deformacion

Fuente: propia a partir de resultados obtenidos

Probeta No. 4 Aluminio

Tabla No. 8 Dimensiones antes del ensayo

Dimensión Medida
D1 0.987 in
D2 0.545 in Fuente: propia a partir de mediciones
D3 obtenidas
0.51 in
D4 0.546 in
D5 0.989 in
L1 0.505 in Tabla No. 9 Dimensiones después del
L2 0.735 in ensayo
L3 2.48 in
L4 0.745 in
L5 0.503 in
L total 4.97 in 13
Masa 0.158 lb
 L total final 5.36 in
L3 final 2.817 in
D reducido 0.283 in
Fuente: propia a partir de mediciones obtenidas

Cálculos de la probeta Aluminio

Área Transversal
π
¿
4

Esfuerzo
F 9873.1 Lbf
σ=
A
=
0.204 ∈²
= 48397.54 𝑝𝑠i

Área Transversal después de ruptura

π
¿
4

Esfuerzo de ruptura
F 708.6 Lbf
σ ruptura= =
A 0.0629∈²
= 11265.5 𝑝𝑠i

Esfuerzo ultimo
F 9803.4 Lbf
σmax =
A
=
0.204∈²
= 48055.88 𝑝𝑠i

Deformación unitaria
Lf −L 0 ¿
ϵ=
L0
=5.36∈−4.97∈
4.97∈¿ ¿
¿ = 0.078

14
Gráfico No. 4 Esfuerzo vs Deformación aluminio

Esfuerzo vrs Deformacion

60000

50000

40000
49540
49890
esfuerzo

30000

20000

10000 3580

0
0 1.6707 3.3573 5.036 6.7146 8.3933 10.071911.750613.429315.107916.786618.465220.143921.8225

deformacion

Fuente: propia a partir de resultados obtenidos

Tabla No. 10

PROBETA A-1018 A-709 A-1045 Aluminio

Fuerza (lb) 18677.70 32395.2000 20246.1 9803.4

Área 0.1817 0.1878 0.204 0.204
Transversal
(in2)
ϵ 0.138 0.131 0.145 0.078
σ (PSI) 13743.18 20093.69 99245.58 48055.88
Tipo de Falla Falla frágil de Falla por Falla por Falla frágil de
cortante tracción en el tracción en el cortante y
área neta área neta. tensión diagonal

Material Tercero dúctil Primero dúctil Segundo dúctil cuarto dúctil

Fuente: propia a partir de resultados obtenidos

15
 Discusión de resultados

En la práctica realizada en el laboratorio de resistencia de materiales, se procedió a

realizar la medida de dimensiones de las cuatro probetas, tres de ellas eran de acero
con distintas aleaciones y una de aluminio, la cual se buscaba experimentar con ella
mediante la fuerza de tensión mediante la maquina universal, al realizar la fuerza de
tensión se busca cumplir con las normas propuestas antes de la práctica como se
explican en la sección de normas (ASTM E8 y ASTM E3) las cuales explican las
mediciones correspondientes a las probetas utilizadas.
Lo primero a realizar para la práctica, investigar acerca de los valores teóricos de los
materiales de la probeta como en la tabla no.1, los cuales explican los esfuerzos
máximos, densidades y los módulos de elasticidad de las probetas utilizadas.
El procedimiento inicia con la probeta A1018, midiendo cada una de las dimensiones,
diámetros y longitudes de la misma, luego se incorpora a la maquina universal para la
prueba de tensión y al finalizar esta nos brinda los datos para efectuar el grafico no.1 y
también así poder calcular el esfuerzo que es de 93524.4 psi, el esfuerzo de punto de
ruptura de 13743.18 psi, el esfuerzo máximo de 102794.16 psi y la deformación unitaria
de 0.138, dando así con el dato teórico de 63.8 ksi un error porcentual de 31.7%, esto

16
quiere decir que el error esta algo alto, puede ser un error de medición en los datos de
la probeta.
De igual forma se realizó el mismo procedimiento con cada una de las probetas, la
siguiente a utilizar fue la A709, el cual se obtuvieron resultados de 160574.54 psi en el
esfuerzo, 20093.69 psi en la ruptura, 172498.40 psi en la máxima y finalmente 0.131 de
deformación unitaria, continuando con el cálculo el valor teórico es de 65 ksi dando así
un error porcentual de 62.2% de igual forma el error queda muy alto y explicando el
suceso puede a ver un error de alguna medida mal tomada durante la práctica.
Continuando con la siguiente probeta de A1045, así mismo dando un esfuerzo de
116699.50 psi, un esfuerzo en la ruptura de 10485.29 psi, un esfuerzo máximo de
99245.58 psi y una deformación unitaria de 0.145, dando así un valor teórico de 81 ksi
y así mismo el cálculo del error porcentual que es de 18.3% es algo normal basado en
ese error de igual forma puede a ver muchos errores al ingresar datos o medir la
probeta y por eso ese error porcentual.

Finalmente se realizan los cálculos de la probeta de aluminio, una probeta totalmente

diferente al resto comparada desde el color hasta el peso de la probeta que era mucho
menor a las demás, el valor teórico de la misma es de 37 ksi y los datos experimentales
son de 48397.54 psi del esfuerzo, el esfuerzo de punto de ruptura es de 11265.5 psi, el
esfuerzo máximo es de 48055.88 y una deformación unitaria de 0.078, usando el
mismo procedimiento se mide el error porcentual que da como resultado 23%, un error
breve que al igual que las otras probetas puede a ver un error de medición en ella o en
los distintos cálculos.

Finalizando cada uno de los procedimientos se puede llegar a comprender que, al

marcarse los centros geométricos de cada probeta, la ruptura de cada una de ellas
siempre fue más arriba o más abajo de lo medido, esto se puede entender por el
encuellamiento el cual nos hace entender que el material no es isotrópico y este puede
dar la ruptura de la probeta en cualquier parte ya que no es completamente
homogénea, ese es el caso por el cual esta no se parte a la mitad de la probeta, pero
siempre se intenta que la ruptura sea lo más cercano al punto que se quiere.

17
 Conclusiones
 Comprender el uso de la maquina universal, para la utilización durante esta
práctica y las fuerzas que puede efectuar para distintos experimentos de
materiales.

 Se logró analizar los tipos de fallas ocurridos en las probetas para tener un mejor
conocimiento de que es lo que sucedió.

 Se logran analizar y comprender cada una de las gráficas de esfuerzo vrs

deformación de las probetas con sus debidos esfuerzos en cada una de ellas.

 Se concluye con que el material más dúctil es el A709, siguiendo el A1045,

continuando el A1018 y el material menos dúctil es el aluminio debido a la fuerza
de tensión que tiene cada material.

18
 Recomendaciones

 Calibración de cada instrumento de medición para obtener medidas más

certeras.

 Toma de datos con exactitud, el ojo humano puede fallar en algunas ocasiones,
es por
eso muy importante que se tomen las medidas justamente donde indica el
instrumento.

 Realizar medidas de cada parte del objeto que se quiere medir en este caso una
probeta, medir diámetros, longitudes, peso, etc.

 Realización correcta de los cálculos, a veces se puede fallar en algunos cálculos

a la hora de realizar la ecuación, es por eso necesario estar atento a los datos.

 Atención a lo que se ve en cada proceso para tener conocimiento de lo que está

sucediendo, antes, durante y después de la experimentación.

19
 Anexos

Probeta A-1018

Probeta A-709

Probeta A-1045

Probeta Aluminio

20
21
Medición de la probeta

23
 Referencias

 https://www.zwickroell.com/industries/metals/metals-standards/metals-tensile-
test-astm-e8/

 Pino, A. (2018). ANÁLISIS DE MATERIALES. DIAGRAMAS TENSIÓN DEFORMACIÓN.

Septiembre 9, 2018, from http://encabeceraformacion.blogspot.com/2015/09/analisis-
de-materiales-diagramas.html

 https://www.laboratuar.com/es/testler/metal-test-laboratuvari/astm-e3-
metalografik-numunelerin-hazirlanmasi-icin-standart-kilavuz/

 https://kupdf.net/download/-resumen-norma-astm-
e3_5ea8ca8ee2b6f5186807bf1a_pdf

23