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Propiedades mecnicas del concreto

1. El mdulo de elasticidad del concreto

El concreto no es un material eminentemente elstico, esto se puede observar
fcilmente si se somete a un espcimen a esfuerzos de compresin crecientes
hasta llevarlo a la falla, si para cada nivel de esfuerzo se registra la
deformacin unitaria del material, se podra dibujar la curva que relaciona estos
parmetro, El mdulo de elasticidad es un parmetro muy importante en el
anlisis de las estructuras de concreto ya que se emplea en el clculo de la
rigidez de los elementos estructurales, en algunos lugares como en la ciudad
de Mxico y a raz de los terremotos de 1985, se han hecho cambios en el
Reglamento de construcciones del Distrito Federal, estos cambios demandan
valores mnimos para el mdulo de elasticidad dependiendo del tipo de
concreto que se emplee en la obra, por lo tanto ahora, adems de la
fc se debe garantizar Ec. En algunos estructuristas existe latendencia a
suponer valores de Ec, para lo cual emplean frmulas sugeridas por diversas

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2. Modulo de poison
Se conoce a la relacin de Poisson, cuando un cuerpo se somete a una fuerza,
este siempre se deformara en direccin a esta fuerza. Sin embargo, siempre
que se producen deformaciones en direccin de la fuerza aplicada, tambin se
producen deformaciones laterales. Las deformaciones laterales tienen una
relacin constante con las deformaciones axiales, por lo que esta relacin es
constante, siempre que se el material se encuentre en el rango elstico de
esfuerzos, o sea que no exceda el esfuerzo del lmite proporcionalidad; la
relacin es la siguiente:

= lateral/ axial
Donde es la deformacin unitaria y es el coeficiente de Poisson, llamado as
en honor de Simon Denis Poisson el que propuso este concepto en 1828. El
coeficiente de Poisson depende indirectamente del mdulo de elasticidad o
mdulo de Young (E), del mdulo de rigidez o de cizalladura (G), la cual se
puede expresar de esta manera:

E=2G(+1)
Cabe recalcar que el rango de valores para el coeficiente es muy pequeo,
oscila dentro 0,25 y 0,35; habiendo excepciones, muy bajos como para algunos
concretos (=0,1), o muy altos como lo es para el hule (=0,5), el cual es el
valor ms alto posible.

2.1. Obtencin del coeficiente de Poisson :

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Hay dos formas de determinarlo, por mtodo directo o por mtodo indirecto. Ambos se
obtienen por la prueba de tensin y compresin. La ASTM (American Society for
Testing and Materials), ha publicado guas para efectuar estas pruebas y proporcionan
lmites para los que el uso de un material particular se considera aceptable. Para
dichas pruebas se usan maquinas, un ejemplo es la modelo 810 de la empresa MTS
(Material
TestSystem)
La relacin de la deformacin lateral a la deformacin
longitudinal, dentro del rango elstico, para muestras
cargadas axialmente se llama Relacin de Poisson. Los
valores de la relacin de Poisson se requieren para el
anlisis estructural y para el diseo de muchos tipos de
estructuras. El mtodo para determinar la relacin de
Poisson se detalla en la ASTM C469.
La mayor parte de los valores de la relacin de Poisson
que se han dado a conocer, hasta un envejecimiento de
50 aos, caen dentro del rango de 0.15 a 0.25. A falta
de datos experimentales, se puede utilizar un valor de
0.20.

3. Concreto de alta resistencia

Es un tipo de concreto (hormign) de alto desempeo, que comnmente tiene
una resistencia a la compresin especificada de 6000 psi (40 MPa) o ms. La
resistencia a la compresin se mide en probetas de prueba de
6 X 12 (150 X 300 mm) o de 4 X 8 (100 X 200 mm), a los 56 o 90 das por
lo general, o alguna otra edad especificada dependiendo su aplicacin. La
produccin de concreto de alta resistencia requiere mayor un mayor estudio as
como un control de calidad ms exigente en comparacin con el concreto
convencional
.

3.1.

usos del concreto de alta resistencia:

a) Para colocar el concreto en servicio a una edad mucho menor, por ejemplo dar
trfico a pavimentos a 3 das de su colocacin.
b) Para construir edificios altos reduciendo la seccin de
las columnas e incrementando el espacio disponible.
c) Para construir superestructuras de puentes de mucha luz
y para mejorar la durabilidad de sus elementos.
d) Para satisfacer necesidades especficas de ciertas aplicaciones especiales
como por ejemplo durabilidad, mdulo de elasticidad y resistencia a la flexin.
Entre algunas de dichas aplicaciones se cuentan presas, cubiertas de
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graderas, cimentaciones marinas, parqueaderos, y pisos industriales de trfico

pesado. (Cabe sealar que el concreto de alta resistencia no es garanta por s
mismo de durabilidad).

3.2.

Como disear mezcla de concreto de alta resistencia

Un ptimo diseo de concreto resulta de la seleccin de los materiales

disponibles en la localidad, que permitan que el concreto en estado plstico sea
de fcil colocacin y acabado, y que aseguren el desarrollo de la resistencia y
dems propiedades del concreto endurecido que especifique del diseador.
Algunos de los conceptos bsicos que es necesario manejar para su
realizacin son los siguientes:

1) Los agregados deben ser resistentes y durables. No es necesario que sean

duros o de alta resistencia, pero si necesitan ser compatibles, en trminos de
rigidez y resistencia con la pasta de cemento. En general se emplean
agregados gruesos del menor tamao mximo posible para lograr dichos
concretos. La arena debe ser mas gruesa que la que se permite en la ASTM
C 33 (mdulo de finura mayor de 3.2) debido al gran contenido de finos de los
materiales cementantes.

2) Las mezclas de concreto de alta resistencia tienen un mayor contenido de

materiales cementantes que incrementan el calor de hidratacin y posiblemente
produzcan una mayor contraccin (retraccin) por secado, creando un mayor
potencial de agrietamiento. La mayora de mezclas contienen una o mas adiciones
como cenizas volantes, cenizas de alto horno molidas, microslice, metacaoln o
materiales puzolnicos de origen natural.

3) El concreto de alta resistencia necesita por lo general tener una baja relacin
agua/material cementante (A/C), dicha relacin debe estar en el rango de 0.20 a
0.35. Relaciones A/C tan bajas solo se pueden obtener con muy altas
dosificaciones de aditivos reductores de agua de alto rango (o superplastificantes)
de acuerdo al tipo F o G de la ASTM C 494. Un aditivo tipo A reductor de agua
puede usarse en combinacin.

4) El contenido total de materiales cementantes debe estar alrededor de

700 lbs/yd (415 kg/m), pero no mas de 1100 lbs/yd (650 kg/m).
(1 yd^3 = 0.00076 m^3)

5) El uso de aire incorporado en este concreto ocasionar una gran reduccin en la

resistencia deseada.

glosario:

calor de hidratacion: es el calor liberado de las reacciones que producen el

endurecimiento del cemento portland, por su reaccin con el agua.
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cenizas: residuos slidos que se obtienen por precipitacin electrosttica o por

captacin mecnica de los polvos que acompaan a los gases de combustin de
los quemadores de centrales termoelctricas alimentadas por carbones
pulverizados. se utilizan como adiciones para hormign.

rigidez: mdulo de elasticidad o mdulo de young(mpa)

resistencia: fluencia, ltima, fractura, medida como esfuerzo (mpa)

ductilidad: medida de la capacidad para deformar plsticamente sin fractura

- elongacin, reduccin de rea, (no tiene unidades o mm/mm)

dureza: resistencia a la indentacin/abrasin.

abrasin: accin de quitar o arrancar algo mediante friccin.

indentacin: resistencia del material a ser penetrado.

astm: sociedad americana de pruebas de materiales.

4.

Concreto liviano
Los concretos livianos estructurales son aquellos que tienen una densidad (peso)
mxima hasta 1.850 Kg/m (al menos 600 kgs./m ms liviano que los concretos
convencionales), con una resistencia a la compresin (f'c) superior a los 180
Kg/cm.
El concreto liviano aliven, es aquel que se elabora a partir de una mezcla de
aliven, cemento, arena natural y agua. Debido que la arcilla expandida aliven tiene
baja densidad y alta resistencia superficial, aliven al ser utilizado como agregado
en el concreto, tiene como consecuencia una considerable disminucin en el peso
propio del concreto y por consiguiente ahorros en los proyectos estructurales.
El concreto liviano aliven estructural, tambin puede utilizarse para fabricar
cualquier elemento de concreto pre-tensado o pos-tensado, tanto hecho en sitio
como prefabricado, y en general para cualquier estructura que pueda realizarse
con los concretos convencionales. El concreto liviano estructural aliven, est
recomendado especialmente en los casos en que el peso propio de la estructura
(carga muerta) supere la carga. Liviano estructural (f'c > 180 Kg/cm y Densidad <
1850 Kg/m).

Caractersticas del concreto liviano

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Peso unitario: Los concretos livianos estructurales fabricados con agregado liviano
tipo aliven, poseen un peso unitario de 1800 kilos/m, un 35% menos que un concreto
elaborado con agregados convencionales.
Conductividad trmica: La capacidad de conduccin de energa trmica de un
material est dada por su peso unitario, mientras ms alto es este valor mayor es su
conductividad trmica, los concretos livianos estructurales son de baja conductividad
trmica, esto implica buen aislamiento del calor.
Aislamiento acstico: La cavidades internas de los agregados livianos permiten
amortiguar las vibraciones, atenuar ruidos areos y de impactos.

Trabajabilidad: Por su bajo peso es ms fcil manipularlo por cuadrilla de trabajo,

aumenta los rendimientos de ejecucin de obras.

Resistencia al Fuego: Los concretos livianos estructurales hechos con aliven, poseen
una gran resistencia al fuego directo y a altas temperaturas.

Durabilidad: Debido a la baja porosidad de la pasta, los agentes atmosfricos no

penetran en el concreto liviano estructural aliven , permitiendo que las estructuras
sean ms resistentes a la intemperie.
Usos

Aplicaciones que requieran bajo peso en materiales.

Aplicaciones con requerimientos termoacsticos especiales.
Rellenos y recubrimientos.
Pneles.
Elementos prefabricados.
Losas de entrepiso.
Muros divisorios fundidos en sitio.
Prefabricados livianos.
Concretos de nivelacin de pisos.

Componentes y Diseo de mezcla del Concreto Liviano

La mezcla contiene los siguientes componentes:

Agua

Cemento

Arena

Agregado liviano aliven (se escoger el tipo de aliven de acuerdo a la

resistencia que se requiera)

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Nota: se recomienda la adicin a la mezcla de un aditivo plastificante, reductor de

agua, en proporcin de 0,125 litros por cada saco de cemento, mezclar con el agua
antes de incorporar a la mezcla

Secuencia de mezclado del Concreto Liviano aliven

Con la finalidad de garantizar una mezcla homognea e impedir el efecto de

segregacin inversa, es necesaria la saturacin de las pellas de aliven, para lo
cual se recomienda:

Si el material se encuentra a granel o suelto: introducir en el camin de premezclado y dejarlo inmerso en agua por lo menos media hora antes de
preparacin de la mezcla del concreto liviano estructural.

Si el material se encuentra a granel, pero la preparacin ser manual o en

trompo: humedecer las pellas de aliven en tambores por media hora y dejarlo

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escurrir un par de minutos, despus de este procedimiento el aliven estar listo

para ser utilizado en la preparacin del concreto liviano estructural.

Si el material se encuentra en sacos: se recomienda cortar una de las esquinas

superiores del saco, introducir agua por medio de una manguera, dejarlo
quince minutos, luego perforar el saco con pequeos agujeros de manera que
escurra, y el aliven estar listo para ser utilizado en la mezcla del concreto
liviano estructural.. (Se anexan fotos de preparacin del concreto liviano a partir
de sacos de 50 litros).

Recomendaciones
Al momento de establecer las especificaciones del concreto, tener en cuenta las
consideraciones relativas a la
durabilidad de las estructuras consignadas en la Norma Colombiana para
Construcciones Sismoresistentes NSR 10 y
prcticas recomendadas por el American Concrete Institute ACI.
Cumplir las prcticas y recomendaciones existentes para los procedimientos de
colocacin, vibrado, manejo, proteccin
y curado.
La adicin en obra de cemento, agua o aditivo alterar el diseo afectando la calidad
del concreto producido.
Garantizar el sellado de formaletas y el uso de materiales que eviten deformaciones
con el fin de disminuir
desperdicios.
No se debe utilizar para concretos en piso industrial o pisos en los cuales se aplica
endurecedor como acabado.
El concreto debe ser colocado mximo 45 minutos despus de la llegada a la obra, a
no ser que alguna caracterstica
especial permita lo contrario.
La descarga del concreto debe ser tan cerca como sea posible a su posicin final,
teniendo en cuenta que la cada libre
mxima permisible es de 1,20 m. Cuando se supere esta distancia debe proveerse
algn mecanismo que atene la
cada libre y la segregacin del concreto.
La toma del asentamiento debe ser realizada antes de 30 minutos contados despus
de recibido el concreto en la obra.
Cumplir con las normas tcnicas existentes para la evaluacin de la calidad de los
concretos.

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BIBLIOGRAFIA:
-

State-of-the-Art Report on High Strength Concrete, ACI 363R, ACI International,

Farmington Hills, MI, www.aci-int.org.
Guide to Quality Control and Testing of High Strength Concrete, ACI 363.2R, ACI
International Farmington Hills, MI.
Zurita Y.. (2011). Concreto de alta resistencia. 30 de marzo del 2016, de
Slideshare Sitio web: http://es.slideshare.net/Anabelenn/concreto-de-altaresistencia
Vergara L.. (2011). Propiedades mecnicas de los materiales mecnicos. 30 de
marzo
del
2016,
de
Web
del
Profesor
Sitio
web:
http://webdelprofesor.ula.ve/arquitectura/lvergara/propiedades_mecanicas1.pdf

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