Guía No.

8: Tensión
Laboratorio de ciencia de los materiales.

Curso de ciencia de los materiales, NRC: 7868-7870

Alejandro Jose Dangon Pacheco 1, Jose Daniel De Armas Crisson2

1
Código estudiantil: 200149368
2
Código estudiantil: 200067545

1. CONTENIDO DEL INFORME

1.1 RESUMEN
En la presente guía, se realiza el análisis del ensayo de tensión que se le aplica a dos probetas de
acero corrugado, una sin tratamiento y otra con tratamiento térmico.
Por medio del funcionamiento de la máquina de ensayo universal, la longitud calibrada inicial, la
longitud final, área inicial y final, y la fuerza aplicada.
Se pueden analizar las propiedades mecánicas, a través de las curvas de esfuerzo y deformación
de cada material al que se le realiza este ensayo, estableciendo así los distintos tipos de curvas de
los materiales dúctiles y frágiles.

1.2 INTRODUCCIÓN

Esta guía de tensión, se realiza generalmente para conocer y así poder determinar las propiedades
mecánicas, diseño y elección de material. Por medio de esta prueba, se mide la resistencia de una
probeta normalizada al momento de aplicarle una fuerza uniaxial(F) y esta carga se incrementa al paso
del tiempo. Estos datos son registrados a través de la máquina universal de ensayo, que es una prensa
hidráulica generalmente, con la ayuda de un extensómetro mide la elongación que sufre la probeta
durante la aplicación de la carga. Con la resolución de la guia junto con la ayuda de los distintos
mecanismos de aprendizaje utilizados durante el laboratorio, se logra analizar, realizar y determinar
diagramas de esfuerzo y deformación que están adheridos a un material con tratamiento y sin
tratamiento térmico, y con esto poder hallar datos importantes como: módulo de elasticidad, límite
elástico, esfuerzo, fluencia, esfuerzo máximo, tenacidad, resiliencia.

1.3 METODOLOGÍA

En esta prueba se cuenta con una máquina universal la cual aplica una carga a velocidad
constante sobre una probeta. Para iniciar, se debe colocar la longitud calibrada para la práctica, paso
seguido se debe marcar la probeta en el centro y ubicar a longitud simétricamente. También se debe
tener el valor calculado del área inicial de la sección transversal. Luego se coloca la probeta en la
máquina universal de ensayo, y se asegura con las mordazas. Teniendo en cuenta lo dicho, se le
colocan los valores iniciales utilizados para realizar este ensayo y se coloca a producir la máquina,
alargando hasta que la probeta falle. Y por último, se separa la probeta de la máquina, luego la
longitud final uniéndose con las partes de la probeta fallada y tomando las marcas iniciales que se
hicieron se le hace una medición final, Se mide el diámetro con el calibrador vernier, y se halla el
área transversal final. Este proceso se realiza con las dos probetas que describimos recientemente.
 1.4 RESULTADOS
Material Lo Lf Limite Modulo de Esfuerzo Esfuerzo Esfuerzo Resiliencia Tenacidad %Alargamiento
elasticidad de Máximo de
(mm) (mm) elástico (Mpa) (Mpa*m/m) (Mpa*m/m)
Fluencia (Mpa) Rotura
(Mpa)
(Mpa) (Mpa)

Material 200 240 311,030 5775 319,547 470,576 343,882 4,09 61,7 20
STT

Material 200 210 50,1072 5000 50,1072 51,4074 56,2744 24,8 1,11 5
CTT

1.5 ANALISIS DE RESULTADOS

Utilizando los datos que nos fueron datos para la realización de los ensayos, se realizaron una
graficas donde se puede observar de una manera mas detallada los diagramas de esfuerzos
deformación unitaria de las probetas.
Sin tratamiento térmico

Gráfica 1. Gráfica Esfuerzo-Deformación STT.

Gráfica 2. Gráfica Esfuerzo-Deformación STT. Límite elástico.

Gráfica 3. Gráfica Esfuerzo-Deformación STT. Módulo de elasticidad.

Gráfica 4. Gráfica Esfuerzo-Deformación STT. Esfuerzo de fluencia.

Gráfica 5. Gráfica Esfuerzo-Deformación STT. Esfuerzo máximo.

Gráfica 6. Gráfica Esfuerzo-Deformación STT. Esfuerzo de rotura.

Gráfica 7. Gráfica Esfuerzo-Deformación STT. Resiliencia.

Gráfica 8. Gráfica Esfuerzo-Deformación STT. Tenacidad.

Con tratamiento térmico

Gráfica 9. Gráfica Esfuerzo-Deformación CTT.

Gráfica 10. Gráfica Esfuerzo-Deformación CTT. Límite elástico.

Gráfica 11. Gráfica Esfuerzo-Deformación CTT. Módulo de elasticidad.

Gráfica 12. Gráfica Esfuerzo-Deformación STT. Esfuerzo de fluencia.

Gráfica 13. Gráfica Esfuerzo-Deformación STT. Esfuerzo máximo.

Gráfica 14. Gráfica Esfuerzo-Deformación STT. Esfuerzo de rotura.

Gráfica 15. Gráfica Esfuerzo-Deformación STT. Resiliencia.

PREGUNTAS DE DISCUSIÓN

-Determinar las propiedades mecánicas de cada material.

Al observar los resultados obtenidos, se puede observar que el material sin tratamiento térmico
es más dúctil

-Composición química y efecto de los aleantes principales para cada material.

El acero corrugado una aleación del acero con 0.22% Carbono, 0.05% Fósforo, 0.05% Azufre y
0.012% de Nitrógeno Se trata de barras de acero que presentan resaltos o corrugas que mejoran
la adherencia con el hormigón, y poseen una gran ductilidad, la cual permite que las barras se
 pueden cortar y doblar con mayor facilidad.

-Aplicaciones de cada material

Debido a que el acero tiene distintos usos gracias a la distintas aleaciones que se pueden realizar,
como:

Acero al carbono -Aceros aleados-Aceros de baja aleación-Acero inoxidable.

-Realice una revisión bibliográfica acerca de la norma ASTM E8.

ASTM E8

Desarrollado por la American Testing and Materials Authority (ASTM), el estándar ASTM E8 /
E8M es un estándar que describe específicamente las propiedades del metal, como el límite
elástico, el alargamiento del punto límite, la resistencia a la tracción, el alargamiento y la reducción
de área. Esto se aplica en metales disponiendo de cualquier forma.

-Describir las condiciones con las cuales deben cumplir las probetas de ensayo (forma,
dimensiones, preparación) de acuerdo con las normas bajo las cuales se realiza el
ensayo.

Dimensiones, forma:

Las probetas de ensayo deben cumplir con cierta asimetría estandarizada para uso general.
Se puede utilizar 3 tipos de probetas: probetas de sección circular, probetas planas y
secciones de varilla con la longitud de acuerdo con la norma.

Preparación:

1. Se escogen los materiales.

2. Se detalla el proceso de sujeción de la probeta en la máquina hasta su ruptura.

3. Se mide la distancia que hay entre las marcas de la sección de la probeta.

4. Se mide el diámetro y la longitud inicial.

5. Se ubica la probeta en la máquina de ensayo.

 6. Se aplica tensión hasta su ruptura.

7. Se retira la probeta de la máquina de ensayo.

8. Se mide la distancia final que hay entre las marcas de la probeta.

9. Se mide el diámetro y la longitud final.

10. Se elaboran gráficas de fuerza-alargamiento usando los datos hallados.

-Comparaciones entre las propiedades mecánicas teóricas y las propiedades obtenidas

en el ensayo.

Las dos probetas analizadas que fueron una con tratamiento térmico y otra sin tratamiento
térmico, se realizo a temperatura ambiente; se logro analizar por medio de las graficas que la
probeta que fue sometida a tratamiento térmico fue más frágil que la que no, concluyendo
así que la temperatura influye en la resistencia en el material.

1.6 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Con la realización del siguiente laboratorio podemos concluir que con los datos fue posible la
traficación de las curvas de esfuerzo vs deformación, a su vez fue posible la visualización de las
propiedades mecánicas de los materiales en distintos “entornos” (con tratamiento térmico y sin este).
También nos permitió determinar de manera precisa su tenacidad, resiliencia, limite elástico, y
demás propiedades mecánicas que presentan los materiales.

1.7 REFERENCIAS

[1]ASTM E8. https://www.metrotec.es/normas/astm/ast m-e8/

[2] PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS MATERIALES:

https://chirinossilvaroger.files.wordpress.com/2012/05/ciencia-e-ingenieria-de-los-materiales-
askeland-3-edicion.pdf

[3] STANDARD, A. S. T. M. E8. Standard test method for tension testing of metallic materials.
West Conshohocken (USA):ASTM, 2004.