Ravello Flores José Antonio

Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

ESCUELA DE POSGRADO
UNIDAD DE POSGRADO EN INGENIERIA
NT
-U
DO
RA
PROPUESTA DE UN SISTEMA INTEGRADO DE GESTION
SG
PARA MEJORAR LA COMPETITIVIDAD PARA LA
PO
EMPRESA TRANSPORTES LINEA S.A.

DE
TESIS PARA OBTENER EL GRADO:

EN MAESTRO EN INGENIERIA INDUSTRIAL
CA
MENCION EN:
TE
GERENCIA DE OPERACIONES
IO
AUTOR: Br. JOSE ANTONIO RAVELLO FLORES.

BL
ASESOR: ING. JORGE MEDINA RODRIGUEZ.

BI
TRUJILLO – PERÚ
2018
N° DE REGISTRO…………..
Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú.
Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/
MIEMBROS DEL JURADO
______________________
PRESIDENTE
NT
-U
DO
RA
SG
______________________
PO
SECRETARIO
DE
CA
TE
IO
______________________
BL
MIEMBRO
BI
José Ravello Flores
AGRADECIMIENTO
Agradecemos a la empresa TRANSPORTES LINEA S.A. por creer en nosotros con su
NT
apoyo moral y material a la hora de facilitarnos la información requerida para el desarrollo
-U
del trabajo.
DO
Agradecemos a mi familia quien con su apoyo incondicional me acompañaron en este viaje
RA
que termina hoy. SG
A mis amigos y a todos aquellos que de una u otra forma me brindaron su apoyo y
PO
conocimiento guiándome, enseñándome los caminos que recorrí en este trabajo.
A mi asesor Ing. Jorge Medina quien me apoyo brindándome su conocimiento en temas

DE
relacionados en seguridad y salud ocupacional y medio ambiente.

CA
TE
IO
BL
BI
MAESTRIA EN ING. INDUSTRIAL

MENCIÓN EN GERENCIA DE OPERACIONES Page i
INDICE
AGRADECIMIENTO………………………………………………………………... i
INDICE……………………………………………………………………………….. ii
LISTA DE TABLAS…………………………………………………………………. v
LISTA DE GRAFICOS………………………………………………………………. vii
RESUMEN……………………………………………………………………….…… viii
ABSTRACT…………………………………………………………………………...
NT
ix
INTRODUCCION………………………………………………………...
-U
I. 1
1.1 Realidad problemática………………………………………………… 1
DO
1.2 Justificación de la investigación………………………………………. 2
1.3 Enunciado del problema……………………………………………….

RA 4
SG
1.4 Hipótesis………………………………………………………………. 5
PO
1.5 Objetivos………………………………………………………………. 5
DE
II. MARCO TEORICO………………………………………………………. 8
2.1 Estado del arte………………………………………………………… 8

CA
2.2 Marco conceptual……………………………………………………... 10

TE
III. MATERIAL Y METODOS………………………………………………. 29

IO
3.1 Material de estudio……………………………………………………. 29

BL
3.1.1 Unidad de análisis……………………………………………... 29

BI
3.1.2 Población……………………………………………………… 29
3.1.3 Muestra………………………………………………………... 29
3.2 Métodos y técnicas……………………………………………………. 29
3.2.1 Método general………………………………………………... 29

MENCIÓN EN GERENCIA DE OPERACIONES Page ii
3.2.2 Diseño de Investigación………………………………………. 29
3.2.3 Técnicas de recopilación de la información………...………… 30
3.2.4 Técnicas de Procesamientos de la información….…………..... 31
3.3 Matriz del perfil competitivo inicial…………………………………... 31
IV. RESULTADOS…………………………………………………………… 35
4.1 Diagnostico estratégico……………………………………………….. 35
NT
4.1.1 Matriz DOFA……………………………………..……………… 36
-U
4.2 Situación actual VS requisitos de la norma OHSAS 18001…………... 41
DO
4.2.1 Lista de verificación de la norma OHSAS 18001…………….. 41
RA
4.3 Situación actual VS requisitos de la norma ISO 14001………...…….. 46
4.3.1 Lista de verificación de la norma ISO 14001…………….……….

SG
46
4.3.2 Lista de verificación de los requisitos legales y otros de gestión

PO
ambiental……………………………………………………………………….. 50
DE
4.4 Medición de factores físicos……………………………………….….. 51

CA
4.5 Panorama de riesgos…………………………………………………... 54

TE
4.6 Aspectos e impactos ambientales…………………………………..…. 62

IO
V. DISCUSION DE RESULTADOS………………………………………... 71
BL
5.1 Formulación estratégica …………………………………………….… 71

BI
5.2 Replanteamiento de la planeación estratégica………………………… 71
5.3 Planteamiento de la política integral, objetivos y metas……………… 73
5.3.1 Política Integral………………………………………………... 73
5.3.2 Objetivos y metas……………………………………………... 75

5.4 Operacionalización e integración estratégica………………………….
76

MENCIÓN EN GERENCIA DE OPERACIONES Page iii
5.5 Planes de acción………………………………………………………. 76
5.6 Diseño de un plan de manejo de residuos sólidos…………………….. 83
5.7 Diseño del sistema integrado de gestión……………………………… 92
5.8 Matriz del perfil competitivo final………………………………..…... 94
VICONCLUSIONES………………………………………………………….…...… 96
VII RECOMENDACIONES…………………………………………………………. 98
NT
VIII REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS Y ELECTRONICAS INICIALES……... 100
-U
DO
RA
SG
PO
DE
CA
TE
IO
BL
BI

MENCIÓN EN GERENCIA DE OPERACIONES Page iv
LISTA DE TABLAS
Tabla 3.1. Técnicas de recopilación de información………………………………. 30
Tabla 3.2. Técnicas de procesamiento de información……………………………. 31
Tabla 3.3. Matriz del perfil competitivo inicial……………………………………. 33
Tabla 4.1. Matriz FODA…………………………………………………………... 37
Tabla 4.2. Calificación lista de verificación……………………………………….. 42
NT
Tabla 4. 3. Resultado lista de verificación S&SO…………………………………. 42
-U
Tabla 4.4. Resultado lista de verificación ambiental………………………………. 46
DO
Tabla 4.5. Mediciones de factores físicos…………………………………………. 52
RA
Tabla 4.6. Grado de repercusión por área productiva……………………………...
SG 55
Tabla 4.7. Desarrollo Pareto del grado de repercusión en cada área productiva…... 56
Tabla 4.8. Evaluación aspectos e impactos ambientales…………………………... 63

PO
Tabla 4.9. Pareto para los aspectos e impactos ambientales………………………. 63

DE
Tabla 5.1 Objetivos y metas del sistema integral de gestión………………………. 75

CA
Tabla 5.2. Campañas de sensibilización al sistema de gestión integral…………… 78

TE
Tabla 5.3.Videos de inducción y capacitación, gimnasia laboral y sensibilización.. 79

IO
Tabla 5.4. Control sistemático y responsable de residuos sólidos………………… 80

BL
Tabla 5.5. Demarcación y señalización de áreas de trabajo……………………….. 81

BI
Tabla 5.6. Carros para movilizar materiales y repuestos…………………………... 81
Tabla 5.7. Tapa oídos……………………………………………………………… 82
Tabla 5.8. Calificación residuos sólidos…………………………………………… 86
Tabla 5.8.Cuantificación residuos sólidos………………………………………… 87

Tabla 5.9. Proceso de pre-tratamiento residuos…………………………………….
89

MENCIÓN EN GERENCIA DE OPERACIONES Page v
Tabla 5.10. Disposición final residuos…………………………………………….. 90
Tabla 5.11. . Matriz del perfil competitivo final…………………………………... 94
NT
-U
DO
RA
SG
PO
DE
CA
TE
IO
BL
BI

MENCIÓN EN GERENCIA DE OPERACIONES Page vi
LISTA DE GRAFICOS
Gráfico 4.1. Diagnóstico inicial S & SO……………………………………………... 43
Gráfico 4.2. Diagnóstico inicial ambiental…………………………………………... 47
Gráfico 4.3. Pareto para corte y doblado……………………………………………... 57
Gráfico 4.4. Pareto para soldadura…………………………………………………… 58
Gráfico 4.5. Pareto para accesorios………………………………………………….. 59
NT
Gráfico 4.6. Pareto para pintura……………………………………………………… 60
-U
Gráfico 4.7. Pareto para lavado de unidades………………………………………… 61
DO
Gráfico 4.8. Pareto ambiental para fondeo…………………………………………… 65
RA
Gráfico 4.9. Pareto ambiental para soldadura………………………………………..
SG 66
Gráfico 4.10. Pareto ambiental para accesorios……………………………………… 68
Gráfico 4.11. Pareto ambiental para pintura…………………………………………. 69

PO
Gráfico 4.12. Pareto ambiental para corte y doblado………………………………… 70

DE
Gráfico 5.1. Proceso planteamiento planes de acción………………………………... 77

CA
Gráfico 5.2 Pilares del manejo de residuos………………………………………….. 84

TE
Grafico 6.1. Diseño sistema de gestión integral……………………………………… 93

IO
BL
BI

MENCIÓN EN GERENCIA DE OPERACIONES Page vii
RESUMEN
Al igual que la calidad de los productos, el bienestar de los empleados y la prevención de la
contaminación también se han convertido en un factor diferenciador de las empresas a nivel
mundial; por lo tanto pensar en un Sistema Integrado de Gestión que integre normas de
calidad, seguridad y salud ocupacional y gestión ambiental se ha convertido en un requisito
indispensable para sobrevivir en un mercado altamente competitivo.
NT
Este trabajo tiene como objetivo proponer un Sistema Integrado de gestión para mejorar la
-U
competitividad para la empresa TRANSPORTES LINEA S.A., basados en los
DO
lineamientos de las normas ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 y OSHAS 18001:2008, con el
RA
fin de brindarle a la organización una alternativa para ampliar su plan estratégico, ya que
SG
este se enfoca a la satisfacción del cliente, calidad del producto y penetración a nuevos
mercados.
PO
Esta propuesta es un aporte para que la empresa incluya en sus metas, la salud y seguridad
DE
ocupacional y el cuidado del medio ambiente, las cuales contribuyen a mejorar su

CA
competitividad, productividad y rentabilidad, al igual que la calidad y mejoramiento

TE
continuo.
IO
Palabras claves: Sistema Integrado de Gestión, Calidad, Seguridad y Medio ambiente

BL
BI

MENCIÓN EN GERENCIA DE OPERACIONES Page viii
ABSTRACT
Like the product quality, employee welfare and the prevention of pollution have also
become a differentiating factor for companies worldwide, so think of a Management
System that integrates quality standards, occupational health and safety and environmental
management has become a prerequisite for survival in a highly competitive market.
This work aims to propose an integrated system of management to improve
NT
competitiveness in the company TRANSPORTES LINEA SA, based on the guidelines of
-U
ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 and OHSAS 18001:2008, with the purpose of offering an
DO
alternative organization to expand its strategic plan that focuses on customer satisfaction,
RA
product quality and reach into new markets. SG
This proposal is a contribution to the company structure to include on their goals, the health
and occupational security and take care on the environment which contribute to improve
PO
competitiveness, productivity, profitability, like quality and continuous improvement

DE
Key words: Integrated Management System, Quality, Safety and Environment

CA
TE
IO
BL
BI

MENCIÓN EN GERENCIA DE OPERACIONES Page ix
NT
-U
DO
CAPITULO I RA
SG
PO
DE
CA
TE
IO
BL
BI

MENCIÓN EN GERENCIA DE OPERACIONES Page 1
1. INTRODUCCION
1.1 Realidad problemática
Transportes Línea S.A. es una empresa que tiene 4 divisiones: transporte de
personal, servicio de carga, transporte interprovincial, servicios especiales. La
NT
empresa tiene 14 años de experiencia en el sector.
-U
Transportes Línea S.A. pertenece al sector Transporte, por la naturaleza de sus
DO
principales procesos tiene una área de taller para el mantenimiento de sus unidades
RA
entre los que se encuentran algunos procesos como pintura, soldadura, planchado,
SG
mecánica, electricidad, audio y video, los técnicos y mecánicos están continuamente
expuestos a riesgos físicos, químicos, biológicos, mecánicos, eléctricos y

PO
ergonómicos entre otros; para contrarrestar esta situación la administración ha

DE
dispuesto para los empleados elementos de protección personal, como: guantes de

CA
badana, guantes de cuero, guantes de nitrilo, tapones de oídos, botas punta de acero,
TE
chalecos reflectivo, caretas, lentes protectores, casco así mismo se han dictado
IO
capacitaciones para disminuir el número de accidentes por falta de conocimiento del

BL
funcionamiento de máquinas y procesos, pero esto no ha sido suficiente pues en los

BI
últimos 12 meses han ocurrido 13 accidentes, dos de los cuales han ocasionado
incapacidad a los afectados por más de seis meses, los dos accidentes ocurrieron en la
misma operación, el transporte en si 16 incidentes y accidentes en ruta, por lo que
surge la idea proponer un sistema de la norma OHSAS 18001.

Analizando la actividad de Transportes Línea S.A. hay que hacer énfasis en la parte
ambiental; al contar con diferentes sub divisiones de negocio estos a su vez con
numerosos procesos tienen lugar algunas situaciones que tienen daño sobre el medio
ambiente, entre ellas el proceso mantenimiento de los buses, minibuses, custer, Vans
y camionetas en los que se utilizan petróleo, aceites, ATF, solventes, pinturas y
grasas; así como también tanto al medio físico como el medio socio económico
NT
cultural.
-U
Del proceso de mantenimiento hay varias salidas de residuos, entre estos; petróleo,
DO
aceite, baterías, filtros y residuos sólidos peligrosos y no peligrosos estos, se
RA
almacenan hasta que llega el carro que recoge la basura para ser depositada en el
SG
relleno sanitario, lo que contribuye así a una de las mayores fuentes de
contaminación. Reducir la cantidad de residuos y por consecuencia los costes

PO
operacionales
DE
Al analizar la situación y teniendo en cuenta los puntos discutidos en cuanto

CA
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente se propone un sistema que integre

TE
a seguridad, salud ocupacional y medio ambiente de forma tal que sea útil, fácil de
IO
usar y no genere inconvenientes a los colaboradores, aumentando así la

BL
competitividad de la empresa.
BI
1.2 Justificación de la investigación:
 Económica: el estudio se justifica por el aumento de las demoras en las salidas
de los buses, En la empresa durante los últimos 10 meses han ocurrido 13
accidentes que han implicado incapacidad a los colaboradores, esto ha

ocasionado un gasto extra el cual se podría disminuir e incluso eliminar con la
implementación de un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional.
Otro beneficio económico que tiene el desarrollo del sistema es que al aplicar la
norma es posible bajar el nivel de riesgos en el que la empresa está clasificada
por la aseguradora Rímac Seguros, y disminuir así el aporte mensual.
 Ambiental: Al desarrollar el sistema de gestión de medio ambiente se facilita el
NT
cumplimiento de las obligaciones y normas de la legislación ambiental y mejora
-U
la adaptación a futuros cambios, con esto es posible evitar multas y sanciones, y
DO
evitar demandas judiciales por responsabilidades civiles y penales por el
RA
impacto ambiental

SG
Social: buscar una relación interdependiente con sus grupos de interés que
demuestre el compromiso frente a los derechos humanos, la inclusión social y la

PO
sostenibilidad del medio ambiente; a este compromiso se le llama

DE
responsabilidad social.
CA
 Personal: Es nuestro deber como estudiantes de maestría en Ingeniería

TE
Industrial involucrarnos en el proceso productivo de empresas que se verán

IO
beneficiadas con nuestros conocimientos en las diferentes áreas, es por ello que
BL
queremos aplicar las herramientas y habilidades desarrolladas a lo largo de la

BI
carrera en un campo de acción práctico en La empresa Transportes Línea S.A.
1.3 Enunciado del problema:
¿Cuál es la influencia de la propuesta de un sistema integrado de gestión en la
competitividad de la empresa transportes Línea S.A.?

1.4 Hipótesis:
La propuesta de un Sistema Integrado de Gestión según las normas ISO 9001,
OHSAS18001 e ISO 14001 mejorara la competitividad de la empresa Transportes
Línea SA
1.5 Objetivos
Proponer un Sistema Integrado de Gestión para la empresa de Transportes Línea S.A.
NT
que integre la Gestión de Calidad, la Gestión Ambiental y la Gestión de Seguridad y
-U
Salud Ocupacional para mejorar la competitividad
DO
a. Objetivos específicos
RA
i. Diagnosticar la implementación de la tri norma en la empresa Transportes
SG
Línea S.A.
ii. Determinar la competitividad inicial de la empresa Transportes Línea S.A.

PO
iii. Aplicar las conceptos del sistema integrado de gestión en la empresa

DE
Transportes Línea
CA
a. Diagnosticar la gestión de las prácticas actuales que se

TE
llevan a cabo en calidad, seguridad, salud ocupacional y

IO
medio ambiente.
BL
b. Proponer planes de acción para mejorar las prácticas

BI
actuales en calidad, seguridad, salud ocupacional y medio
ambiente.

c. Identificar los aspectos e impactos ambientales causados
por la actividad de Transportes Línea S.A, y establecer
planes de acción para éstos.
d. Realizar la evaluación de peligros y factores de riesgo en
cada puesto de trabajo, con el fin de establecer planes de
acción que disminuyan o eliminen éstos.
NT
e. Definir el diseño del proceso de implementación de las
-U
normas ISO 9001, OHSAS 18001 e ISO 14001.
DO
f. Diseñar el proceso de integración del sistema de gestión
RA
ambiental ISO 14001, el sistema de gestión de seguridad
SG
y salud ocupacional OHSAS 18001 y el existente sistema
de gestión de calidad ISO 9001 como un sistema de

PO
gestión único.
DE
iv. Determinar la competitividad final después de la aplicación del sistema

CA
integrado de gestión para la empresa Transportes Línea S.A.

TE
v. Evaluar las competitividades inicial y final de la empresa de Transportes línea

IO
S.A.
BL
BI

NT
-U
DO
RA
SG
CAPITULO II
PO
DE
CA
TE
IO
BL
BI

2. MARCO TEORICO
2.1 Estado del arte:
La elaboración de esta propuesta de investigación está basada en la búsqueda
bibliográfica, incluyendo revistas, tesis sobre sistemas integrados de gestión, y
el análisis de la información encontrada, así como en la consulta a expertos y
NT
observación de la realidad organizacional de un gran número de empresas.
-U
Un análisis primario sobre la información encontrada permitió identificar tres
DO
contextos, que posibilitan la interpretación y solución a la problemática que
RA
generan los cambios en las empresas con respecto a sistemas integrados de
SG
gestión; estos contextos son:
PO
i. Se encontró que Gonzalo Javier Cachay Silva (UNMSM)en el

DE
año 2010 realizó un estudio titulado “Implementación de un

CA
sistema integrado de gestión en la empresa Paraíso”, donde llega

TE
a la conclusión de: La implementación de un SIG evidencia el

IO
compromiso con la calidad del producto prevención de la

BL
contaminación ambiental y responsabilidad con la seguridad y

BI
salud ocupacional, permitiendo de esta forma aumentar la
rentabilidad, al reducir los sobrecostos o pérdidas ocasionados
por la mala calidad, riesgos e impactos que no han sido evaluados
ii. Alba Lorena Berrio Londoño y Johana Restrepo Bustamante en
el año 2010 realizo un estudio titulado: Documentación para la

Implementación de un sistema integrado de gestión en la empresa
FLEXCO S.A. en la Universidad de PEREIRA, Al
complementar la base documental del Sistema de Gestión de
Calidad existente en la empresa FLEXCO S.A. cumpliendo con
los requisitos establecidos en la Norma ISO 14001:2004 y la
Norma OSHAS 18001:2007, se crea una propuesta de un Sistema
NT
Integrado de Gestión brindando a la empresa la oportunidad de
-U
implementar y certificar este Sistema, en el momento que opte
DO
por ello. Realizando la base documental del Sistema Integrado de
RA
Gestión se evidenció un alto compromiso de la empresa frente
SG
al cumplimiento de los requisitos legales vigentes, siendo este
uno de los requisitos fundamentales estipulados por las normas a

PO
implementar. La implementación de un Sistema Integrado de

DE
Gestión no es un objetivo principal de la empresa, debido a que

CA
en la empresa priman otros objetivos como satisfacer a sus

TE
clientes, producir con altos niveles de calidad, penetrar en

IO
mercados internacionales sin afectar la salud de sus empleados y

BL
preservando el medio ambiente; aunque la documentación del

BI
Sistema Integrado de Gestión presentada en este proyecto, le
puede servir como herramientas para implementar controles con
los que hoy no cuenta.

iii. Milán Soria, Roberto Giovanni; “Diseño del sistema OSHAS
para una empresa procesadora de alimentos”: el presente trabajo
se desarrolló en la empresa pesquera ecuatoriana con la finalidad
de determinar el origen de los accidentes de trabajo e identificar
las causas, mediante supervisiones realizadas en la planta y
revisando la documentación que reposa en el departamento de
NT
seguridad industrial. Se logró establecer que las principales
-U
causas de los accidentes de trabajo en dicha empresa se generaba
DO
por la carencia de equipo de protección personal, ocasionada por
RA
la mala calidad de estos y debido que no existen documentos
SG
sobre procedimientos de trabajo seguro, las cuales no pueden ser
difundidos a los trabajadores. Este problema tiene como

PO
resultado que la empresa tenga pérdidas económicas porque

DE
interrumpen el proceso ordenado de la actividad que realiza.

CA
2.2 Marco conceptual

TE
2.2.1 Calidad
IO
Se la define como "el conjunto de cualidades de una persona o cosa"

BL
"Cualidad" es lo que hace que una persona o cosa sea lo que es, por
BI
su propiedad, atributo, características, don, virtud, etc.
Calidad se trata de hacer las cosas bien de una manera correcta y
cumplir con los deseos del cliente de una manera óptima. Además de
que los empleados se sienten mejor y se sienten motivados cuando el

cliente aprecia su trabajo, esto hace que el trabajo se realice con
menos inconvenientes.
Los importantes cambios en el entorno competitivo en los últimos
años ha llevado a las empresas a buscar soluciones para garantizar su
permanencia en el mercado y poder responder a las exigencias de
este; por ello, cada día son más las organizaciones que le apuestan a
NT
la Gestión de la Calidad para obtener ventajas competitivas a largo
-U
plazo.
DO
RA
SG
2.2.2 Salud ocupacional
La Salud Ocupacional se encarga de la protección, conservación y

PO
mejoramiento de la salud de las personas en su entorno laboral,

DE
contra los riesgos relacionados con agentes físicos, mecánicos,

CA
químicos, biológicos, orgánicos, sustancias peligrosas para el

TE
organismo y otros que puedan afectar la salud individual o colectiva

IO
en los lugares de trabajo.

BL
Todos los trabajadores están obligados a cumplir con las normas y

BI
reglamentos de higiene y seguridad que se establezcan.
Implantar un sistema de gestión de seguridad y salud laboral /
ocupacional propicia las bases para minimizar los riesgos relevantes a
salud, accidentes y otros por seguridad e higiene en las labores de

actividades. Inclusive reducir litigación por efectos sobre personal
externo a la organización.
Esta gestión proporciona un mejor desempeño de las actividades y
procesos resultando en reducción de costos la cual favorece la
imagen de la organización ante la comunidad y mercado ala cual la
organización provee, además de beneficios a las utilidades -
NT
rentabilidad de la misma.
-U
2.2.3 Medio ambiente
DO
El Medio Ambiente es el entorno que afecta y condiciona
RA
especialmente las circunstancias de vida de las personas o la
SG
sociedad. Como familia y entes sociales tenemos el gran compromiso
de proteger el Medio Ambiente, ya que de esto depende nuestra

PO
calidad de vida y la de nuestros sucesores, así como el desarrollo de

DE
nuestro país.
CA
Defender el medio ambiente es deber de todos, ya que se convierten

TE
en agentes dinámicos y así fomentar la cooperación que garantizará

IO
un mejor futuro y un país más sano. Como familia se pueden asumir

BL
actitudes tanto individuales como colectivas en defensa del ambiente,

BI
buscando soluciones que impidan su contaminación y degradación.
El deterioro en que se encuentra el medio ambiente, exige que se
asuman responsabilidades sobre la contaminación ambiental y los

peligros que representan para el desarrollo de la sociedad, con la
finalidad de contribuir a contrarrestarlos.
La implementación de la ISO 14001:2004 Sistema de gestión
ambiental crea un enfoque sistemático para las actividades
ambientales y la mejora en los procesos en las empresas dirigido a:
1. Definir los aspectos e impactos ambientales
NT
significativos para la organización.
-U
2. Plantear objetivos y metas del desempeño ambiental.
DO
Establecer programas de administración ambiental
RA
1. Definir la política ambiental de la organización.
SG
2. Fortalecer la responsabilidad personal con el ambiente
2.2.4 Sistemas integrados de gestión

PO
El propósito de los sistemas integrados de gestión es concientizar a

DE
las empresas que un crecimiento continuo de la cultura empresarial

CA
permite a las organizaciones operar con excelencia y ventaja

TE
competitiva. Para entender o comprender los sistemas integrados de

IO
gestión es importante mencionar primero lo siguiente. De acuerdo

BL
con BESTRATÉN (2007):

BI
Toda operación de tipo industrial está propensa a sufrir una serie de
fallos, los cuales pueden tener efectos negativos en la calidad del
producto, en la seguridad y la salud de los trabajadores, y en el
ambiente.

En consecuencia, las empresas garanticen la seguridad y la
protección del ambiente deben buscar alternativas que aumentando su
vez la productividad y la calidad. La preparación de un sistema
integrado de gestión de la calidad, gestión ambiental y gestión de la
seguridad y salud laboral exige adoptar una táctica determinada, ya
que, a pesar de que las normas correspondientes a cada uno de los
NT
aspectos ofrecen ciertas similitudes, no señalan una común
-U
metodología para el desarrollo de un sistema integrado, salvo el
DO
modelo PDCA de mejora continua.
RA
En el proceso de integración será necesario tener en cuenta una serie
SG
de condicionantes que tendrán diferentes influencias en la gestión y a
los que estará sujeta la organización empresarial. En este sentido se

PO
puede considerar los siguientes:

DE
El marco legislativo obligatorio difiere para cada uno de los campos

CA
que se pretenden desarrollar. Lamentablemente, en nuestro país no

TE
existe un fuerte presión para el cuidado de la calidad, ambiente y

IO
seguridad y salud ocupacional por lo que gran parte de las

BL
regulaciones se producen por iniciativa empresarial, es decir, el

BI
marco normativo voluntario de cada empresa.
2.2.5 El enfoque organizacional actual

Cada organización que requiere diseñar un sistema integrado debe
enfocarse desde tres puntos de vista, los cuales están enmarcados de
la siguiente manera. De acuerdo con BESTRATÉN (2007):
En calidad suele existir un responsable y un departamento de calidad,
con un amplio desarrollo metodológico y una fuerte actividad
verificadora de los productos y supervisora de los métodos. En
NT
ambiente suele existir un responsable con recursos compartidos con
-U
otras funciones y además solamente en sectores con alto impacto en
DO
el medio ambiente. En seguridad y salud se tiene un servicio de
RA
prevención ajeno o mixto que realiza las tareas de prevención, con
SG
una actividad centrada en la eliminación o minimización de riesgos,
un enfoque más reactivo que preventivo y más táctico que estratégico

PO
y un menor nivel de integración en general.

DE
Por consiguiente, en las empresas debe existir un responsable y un

CA
departamento de calidad, con un amplio desarrollo metodológico en

TE
función de los productos y supervisora en los métodos, procesos y

IO
lineamientos de la organización. Por un lado en que la empresa debe

BL
obtener resultados rentables gestionando sus recursos, los cuales son

BI
siempre escasos y limitan el volumen del negocio, de una forma
eficaz y eficiente.

2.2.6 Estructura de un sistema integrado
Un sistema integrado de gestión puede ser representado mediante una
estructura de árbol con un tronco común y tres ramas
correspondientes a las tres áreas de gestión: calidad, ambiente,
seguridad y salud ocupacional.
Según CORTÉS (2003) el tronco contendría el sistema de gestión
NT
común a las áreas especificadas, teniendo en cuenta todos los
-U
elementos, desde la política a la asignación de los recursos, etc.,
DO
pasando por la planificación y el control de las actuaciones y
RA
terminando con la auditoria y la revisión del sistema. Cada rama
SG
específica de gestión recogería de forma complementaria las
cuestiones particulares y peculiares que la incumben.

PO
En general, las empresas con un sistema ya implantado podrían

DE
ampliar su sistema de gestión a otros campos, al menos en cuanto al

CA
tratamiento documental, con solo incrementar los documentos ya

TE
existentes, evitando las redundancias e incluyendo referencias

IO
cruzadas e interrelaciones entre los distintos elementos específicos de

BL
los diferentes sistemas.

BI
Se recomienda el diseño de un sistema de acuerdo a un estándar que
incluya las especificaciones para los tres sistemas de forma integrada.
No obstante, no existe una norma ISO sobre Sistemas Integrados,
salvo la Norma ISO 19011 sobre auditorias de calidad y ambiente. En

cualquier caso, sería conveniente la existencia de una norma ISO para
Sistemas Integrados de Calidad, Ambiente y Seguridad y Salud
Ocupacional, estas últimas representadas en las OHSAS 18000 muy
parecidas al ISO 14000
2.2.7 Coincidencias en los tres sistemas
Uno de los inconvenientes con que las organizaciones se han
NT
encontrado a la hora de integrar los sistemas de calidad,
-U
medioambiente y prevención, ha sido la diferente estructura de las
DO
normas. Pese a ésta realidad, existen coincidencias entre las ellas. Las
RA
coincidencias de las tres normas en estudio son las siguientes desde
SG
el punto de vista de CORTÉS (2003):
 En estos sistemas de gestión, existe un compromiso y liderazgo por

PO
parte de la dirección. Solamente si la dirección de la organización

DE
está comprometida se logrará el éxito.

CA
 Estos sistemas de gestión, están inmersos en un proceso de

TE
innovación y mejora continua.

IO
 Se basan fundamentalmente en la acción preventiva y no en la

BL
correctiva.
BI
 Han de aplicarse en todas las fases del ciclo de vida de los productos
y en todas las etapas de los procesos productivos.

 Deben ser medibles. Sólo serán eficaces, si son capaces de medir y
evaluar la situación en la que estamos y a dónde vamos. En los tres
sistemas, las técnicas de evaluación son similares e idénticas.
 Los tres sistemas implican el compromiso y participación de todas las
personas que trabajan en la organización. Realmente sería difícil
obtener éxitos sin la participación de todo el personal en materia de
NT
calidad, ambiente o seguridad, pues son procesos continuos e
-U
integrados en toda la estructura de la organización.
DO
 La formación es la clave principal de todos aquellos sistemas de
RA
gestión que se desarrollen en las organizaciones.
SG
2.2.8 Beneficios de un sistema integrado de gestión
Antes de diseñar un sistema integrado es importante evaluar los

PO
beneficios que se obtendrán del mismo. De acuerdo con CORTÉS

DE
(2003)
CA
La implementación de un Sistema Integrado de Gestión permite a la

TE
organización demostrar su compromiso hacia todas las partes

IO
interesadas en la misma y no solo hacia el cliente. Pues un Sistema

BL
Integrado de Gestión cubre todos los aspectos del negocio, desde la

BI
calidad del producto y el servicio al cliente, hasta el mantenimiento
de las operaciones dentro de una situación de desempeño ambiental y
de seguridad y salud ocupacional aceptables.

Por lo tanto los principales beneficios que produce la búsqueda de un
Sistema Integrado de Gestión en la empresa son los siguientes:
Mejora la eficiencia y efectividad de la organización por la buena
adaptación a las necesidades del mercado. Mejora las relaciones con
los proveedores, al hacerlos partícipes de la filosofía de la calidad.
Mejora el rendimiento, competencias y el entrenamiento de los
NT
miembros de la organización, como individuos y equipo. Mejora la
-U
moral y la motivación del personal, por sentirse partícipes y
DO
hacedores de la mejora continua de su organización. Mejora las
RA
oportunidades laborales, al contar con la certificación de organismos
SG
internacionales de validez mundial, satisfaciendo simultáneamente
requisitos actuales del mercado.

PO
Cada día las empresas que desean acogerse a éstas normas

DE
buscando algunas la certificación simplemente como un requisito de

CA
moda que le permite mayor capacidad de negociación con empresas

TE
que exigen que sus clientes y proveedores estén certificados, o

IO
algunas otras que buscan con las normas ISO 9000 mejorar sus
BL
procesos y acogerse realmente a los estándares de calidad

BI
internacionales.
2.2.9 Manual de un sistema de gestión
Este manual describe las responsabilidades, funciones de cada
persona, objetivos del área, del puesto de trabajo, perfil de cada

cargo, riesgos a los que están expuestas las personas en su oficio y las
responsabilidades de cada cargo frente a la prevención de lesiones y
enfermedades profesionales y al cuidado del medio ambiente. Está
segmentado de acuerdo con las diferentes áreas en las que se
encuentra estructurado el funcionamiento cotidiano de la Empresa. Se
inicia la presentación con el Puesto de Trabajo de Gerencia y luego
NT
aparecen las demás áreas por orden alfabético así.
-U
• Administración y Finanzas
DO
• Calidad
RA
• Logística
• Mercadeo y Ventas
SG
• Producción
PO
2.2.10 Sistema de gestión de la calidad (SGC)

DE
La aplicación de las Normas de Calidad ISO 9000 constituye para

CA
cualquier empresa, una vía de reducir costos y mejorar sus procesos de

TE
producción tomando en cuenta que la calidad es un factor clave para la

IO
competitiva en cualquier mercado. Por lo tanto, es importante analizar

BL
su definición. De acuerdo con BESTRATÉN (2007) un sistema de

BI
gestión de calidad es:
Un mecanismo de regulación de la gestión de las organizaciones
relacionado con la calidad de los productos o servicios suministrados, la
economía de los procesos y rentabilidad de las operaciones, la

satisfacción de los clientes y de las demás partes interesadas y la mejora
continua de las anteriores particularidades.
Asimismo, los sistemas de calidad están basados en dos principios
fundamentales: a) Programar previamente las actividades a realizar y
b) Controlar el cumplimiento de la programación.
Lo que se busca es conseguir la calidad de productos o servicios
NT
mediante la calidad de los procesos. Es decir, si se obtiene un producto
-U
de calidad mediante la puesta en práctica de un proceso definido, la
DO
repetición invariable de ese proceso debe dar lugar a productos de
RA
calidad, entendiendo por productos de calidad aquéllos que satisfacen
SG
plenamente las expectativas del cliente.
Un sistema de calidad será, por tanto, un conjunto de procedimientos

PO
que definan la mejor forma de realizar los productos y que puedan ser
DE
verificados. Para ello se han establecido ciertos modelos o normas

CA
internacionales que regulan las condiciones mínimas que deben cumplir

TE
dichos procedimientos, lo cual no significa que dichas condiciones no

IO
puedan ser superadas por voluntad de la organización o por exigencias

BL
concretas de sus clientes.

BI
2.2.11 Gestión ambiental- NORMA ISO 14001:2004
Los sistemas integrados de gestión de calidad, se están incorporando en
muchas empresas nacionales, lo que representa una ventaja comparativa
en relación con otras. De acuerdo con CANTERO (2000):

La serie de normas ISO 14000, nos ayudarán a incorporar la temática
medio ambiental en el seno de las empresas internacionales de
estándares medioambientales de la gestión
del empresario moderno que quiera ser líder en el siglo 21.
Por lo tanto, se puede afirmar según el autor que un sistema de gestión
ambiental es un mecanismo de regulación de la gestión de las
NT
organizaciones relacionada con el cumplimiento de la legislación
-U
vigente en cuanto a emisiones y vertidos; y el alcance de los objetivos
DO
ambientales de la organización.
RA
Los sistemas de gestión ambiental están basados en dos principios
SG
fundamentales:
a) Programar previamente las situaciones y las actividades y

PO
b) Controlar el cumplimiento de la programación.

DE
Lo que se busca es conseguir la inocuidad de las emisiones y vertidos

CA
mediante la adecuación de las instalaciones y de las actividades

TE
conseguidas. La primera de ellas mediante un proyecto y un

IO
mantenimiento eficiente y la segunda mediante la definición de los

BL
procesos a realizar por las personas y la necesidad de que se conviertan

BI
en repetibles y mejorables.
Un sistema de gestión ambiental será un conjunto de procedimientos
que definan la mejor forma de realizar las actividades que sean
susceptibles de producir impactos ambientales. Para ello se han

establecido ciertos modelos o normas internacionales que regulan las
condiciones mínimas que deben cumplir dichos procedimientos, lo cual
no significa que dichas condiciones no puedan ser superadas por
voluntad de la organización o por exigencias concretas de sus clientes.
Esta norma no tiene categoría de ley, es decir, su adopción no es de
carácter obligatorio en las empresas. Sin embargo, la no adopción de
NT
esta norma limita a las empresas a competir únicamente en el mercado
-U
nacional hasta el momento en que sea el propio gobierno el que obligue
DO
a la industria a la adopción de la misma. Ni que hablar de competir
RA
internacionalmente, a este nivel es ya requisito contar con un sistema de
SG
gestión ambiental regido por el ISO 14000
En este sentido, podría considerarse casi imperativo para toda empresa

PO
que quiera hacerse de un lugar dentro de la competitividad mundial

DE
reconocer una variable ambiental dentro de todos sus métodos y

CA
procedimientos. De esta manera, una industria limpia nos permitirá tener

TE
mejor calidad de vida sin dañar el ecosistema que nos rodea.

IO
2.2.12 Gestión de la seguridad y salud ocupacional-NORMA OHSAS

BL
18001:2008
BI
Las normas no pretenden suplantar la obligación de respetar la
legislación respecto a la salud y seguridad de los trabajadores, ni
tampoco a los agentes involucrados en la auditoria y verificación de su
cumplimiento, sino que como modelo de gestión que son ,ayudarán a

establecer los compromisos, metas y metodologías para hacer que el
cumplimiento de la legislación en esta materia sea parte integral de los
procesos de la organización. De acuerdo con CORTÉS (2003): Un
sistema de gestión de la seguridad y salud ocupacional (OHSMS) o
sistema de prevención de riesgos laborales es un mecanismo de
regulación de la gestión de las organizaciones.
NT
Por lo tanto, ayuda a reducir costos al manejar la seguridad y salud
-U
ocupacional (SSO) como sistema. Por el contrario como ocurre si se
DO
maneja la SSO a través de programas no articulados y de aplicación
RA
independiente generado mayores costos por duplicidad o falta de auto
SG
sostenibilidad.
Un Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional (OHSMS)

PO
será, por tanto, un conjunto de procedimientos que definan la mejor

DE
forma de realizar las actividades que sean susceptibles de producir

CA
accidentes o enfermedades profesionales. Para ello se han establecido

TE
ciertos modelos o
IO
Normas internacionales que regulan las condiciones mínimas que deben

BL
cumplir dichos procedimientos, lo cual no significa que dichas

BI
condiciones no puedan ser superadas por voluntad de la
Organización o por exigencias concretas de sus clientes.
Existen varios modelos de gestión de la seguridad y salud ocupacional
entre los que se puede citar la norma británica OHSAS 18001.

1. Norma OHSAS 18001:2008
La preocupación de las organizaciones por la implementación de
sistemas para la gestión de la seguridad y la salud en el trabajo eficaces
aumenta día a día. En la prensa se publican continuamente accidentes,
algunos graves y otros mortales, que han tenido lugar en el trabajo. En
consecuencia, las inspecciones por parte de la administración cada vez
NT
son más numerosas y severas pues son muchas las empresas que
-U
padecen ausentismo laboral o que se quejan del gran número de
DO
accidentes que tienen, sin poder evitar (aparentemente) que se
RA
produzcan SG
Toda práctica laboral, implica determinados riesgos, de mayor o menor
nivel, y todas las partes implicadas tienen el deber de lograr que ésta se
PO
realice sin perjuicio de la seguridad y la salud del trabajador. Es por esta

DE
razón que la preocupación en torno a la seguridad y la salud laboral

CA
afecta a todas las organizaciones, independientemente de su tamaño y

TE
sector al que pertenecen. En este sentido, por fin se están decidiendo a

IO
tomar medidas importantes, tanto para fomentar la seguridad en sus

BL
estructuras organizativas e instalaciones, como para cumplir con las

BI
obligaciones legales aplicables en estas materias. Por tanto, en la
actualidad, la prevención de riesgos laborales se ha convertido en un
factor más a tener en cuenta en la gestión diaria de las empresas.

La norma Occupational Health and Safety Assessment Series (OHSAS)
18000 establece un modelo para la gestión de la prevención de los
riesgos laborales. Fue publicada en 1999 por el British Standards
Institute(BSI).
El fin de esta norma consiste en proporcionar a las organizaciones un
sistema de gestión de la seguridad y la salud ocupacional (OHSMS), que
NT
permita identificar y evaluar riesgos laborales desde el punto de vista de
-U
requisitos legales y definir la estructura organizativa, las
DO
responsabilidades, las funciones, la planificación de las actividades, los
RA
procesos, procedimientos, recursos necesarios, registros, etc., que
SG
permitan desarrollar una
Política de seguridad y salud ocupacional.

PO
Al igual que norma ISO 9001 e ISO 14001, la Norma OHSAS 18001
DE
también está basada en la mejora continua y utiliza el ciclo

CA
Planificar – Hacer –Comprobar - Ajustar (PDCA) para su

TE
implementación. En este sentido, se hace compatible con la Gestión de

IO
la calidad y la gestión ambiental.

BL
La norma OHSAS 18001:2008 no es de carácter legal. Sin embargo, la

BI
adopción de la misma está íntimamente relacionada con la
responsabilidad social y deber moral de las organizaciones velando por
el bienestar de sus trabajadores.
2. OHSAS 18000 frente a la ISO 14000

La Gestión Ambiental y la Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional
se interrelacionan a partir de aspectos que intervienen en el manejo de
emergencias y el uso de una metodología similar. En este punto se
tienen como conceptos comunes, los siguientes:
Los seres humanos, mediante el puesto de trabajo que ocupan, se
relacionan con la empresa y el medio u entorno en el que ésta realiza sus
NT
actividades. En este sentido, la gestión de la seguridad y salud
-U
ocupacional vela por mejorar las condiciones del trabajo para las
DO
personas y la gestión ambiental se encarga de mejorar las relaciones de
RA
éstas con su entorno. SG
A partir de esta relación, el impacto ambiental se reenfoca hacia la salud
en el beneficioso para el trabajador, resultado de las actividades,

PO
productos, servicios y relaciones de la organización

DE
CA
TE
IO
BL
BI

NT
-U
DO
RA
SG
CAPITULO III
PO
DE
CA
TE
IO
BL
BI

3. MATERIAL Y METODOS
3.1 Material de estudio
3.1.1 Unidad de análisis
Procesos operacionales de la Empresa Línea S.A.
3.1.2 Población
NT
Todos los proceso de operacionales de la Empresa Línea SA
-U
3.1.3 Muestra
DO
Dado que un Sistema Integrado de Gestión de las normas ISO 9001, 14001 y
RA
OSHAS 18001 involucra la totalidad de los procesos de una organización, para el
SG
caso específico de este proyecto, el universo que es la empresa coincide con la
PO
muestra que, igualmente, es la empresa y todos sus procesos.

DE
3.2 Métodos y técnicas

CA
3.2.1 Método General

TE
3.2.1.1 Deductivo
IO
3.2.2 Diseño de Investigación

BL
3.2.2.1 Pre experimental con Pre y Post prueba

BI

3.2.3 Técnica de Recopilación de la información
Tabla 3.1. Técnicas de recopilación de información
FUENTE O
VARIABLE TECNICA INSTRUMENTO
INFORMANTE
Sistemas integrados Investigación Fichas bibliográficas bibliografías
de gestión bibliográfica
NT
Competitividad Investigación del Fichas de trabajo Entorno sector transporte
-U
entorno de la de pasajeros
DO
empresa
RA
ISO 9001:2004 Investigación SG Fichas bibliográficas bibliografías
bibliográfica
PO
ISO 14001:2004 Investigación Fichas bibliográficas bibliografías
bibliográfica
DE
OHSAS 18001 Investigación Fichas bibliográficas bibliografías

CA
bibliográfica
TE
IO
BL
BI

3.2.4 Técnicas de Procesamiento de la información
Tabla 3.2. Técnicas de procesamiento de información
OBJETIVOS TECNICA INSTRUMENTO RESULTADOS
Diagnosticar la implementación de la  entrevista  guía de  diagnostico de la
tri norma en la empresa Transportes entrevista situación actual de
NT
Línea S.A. la empresa
-U
Transportes línea
DO
S.A.
RA
Determinar la competitividad inicial  entrevista SG  guía de  determinar la línea
de la empresa Transportes Línea S.A  fichas de trabajo entrevista base entorno de
 observación  análisis de
PO
competitividad con
directa datos de la las empresa del

DE
empresa sector
CA
Aplicar las conceptos del sistema  investigación de  Guía de  Alinear a la empresa

TE
integrado de gestión en la empresa la normativa entrevista transportes Línea

IO
Transportes Línea vigente  Ficha de S.A. según

BL
 investigación trabajo lineamientos de la

BI
bibliográficos tri-norma
 entrevista a
especialistas en
SIG

Determinar la competitividad final  entrevista  guía de  medir la
después de la aplicación del sistema  fichas de trabajo entrevista competitividad de la
integrado de gestión para la empresa  observación  análisis de empresa transportes
Transportes Línea S.A. directa datos de la Línea S.A, con las
empresa empresa del sector
Evaluar las competitividades inicial y  entrevista  guía de  determinar la
NT
final de la empresa de Transportes  fichas de trabajo entrevista influencia de la
-U
línea S.A.  observación  análisis de aplicación de un
DO
directa datos de la SIG en la
RA
SG empresa Transportes Línea
S.A. en la
competitividad con
PO
las empresa del

DE
sector
CA
TE
3.3 Matriz del perfil competitivo inicial

IO
BL
BI

BI
BL
IO
TE
TRANSPORTES LINEA MOVIL TOURS CRUZ DEL SUR OLTURSA

PESO Peso Peso Peso Peso
FACTORES CLAVES Calificación Calificación Calificación Calificación
CA
RELATIVO ponderado ponderado ponderado ponderado
DE
1 Participación en el mercado 0.20 2 0.40 2 0.40 3 0.60 3 0.60
2 Precios 0.02 1 0.02 2 0.04 1 0.02 1 0.02
3 Posición financiera 0.10 3 0.30 3 0.30 3 0.30 3 0.30
MENCIÓN EN GERENCIA DE OPERACIONES

PO
4 Calidad del servicio 0.20 2 0.40 3 0.60 3 0.60 3 0.60

5 Lealtad del cliente 0.10 1 0.10 1 0.10 1 0.10 1 0.10
SG
6 Imagen de marca 0.10 4 0.40 4 0.40 4 0.40 4 0.40
7 Localización de terminales 0.08 3 0.24 2 0.16 3 0.24 3 0.24
8 tecnologia de unidades 0.10 3 0.30 2 0.20 2 0.20 1 0.10
RA
incidentes reportados
9 SUTRAN 0.10 1 0.10 2 0.20 3 0.30 2 0.20
DO
Resultado del diagnostico 1.00 2.26 2.4 2.76 2.56

Ponderación
-U
0 La tendencia a cero es nada
Tabla 3.3. Matriz del perfil competitivo inicial
1 La tendencia a uno es muy importante

NT
Calificacion
1 Debilidad mayor
2 Debilidad menor
3 Fortaleza menor
4 Fortaleza mayor
Page 33
NT
-U
DO
CAPITULO IV
RA
SG
PO
DE
CA
TE
IO
BL
BI

4. RESULTADOS
4.1 Diagnostico inicial estratégico
Para la primera etapa del diseño del proceso de implementación de las normas
OHSAS 18001:2008 e ISO14001:2004, se hará un diagnóstico de la situación actual
en cuanto al manejo que se le da a la seguridad, la salud ocupacional y el medio
ambiente en Línea S.A.., así mismo el nivel de cumplimiento de las normas ISO
NT
14001 y OHSAS 18001.
-U
En primera instancia se realizó un análisis DOFA de la empresa en el tema
DO
ambiental, de seguridad y salud ocupacional, con el fin de conocer las fortalezas,
RA
debilidades, oportunidades y amenazas de Línea S.A. para así formular estrategias
SG
que permitan encontrar el mejor acoplamiento entre la empresa y las tendencias del
sector, logrando alcanzar así los objetivos del proyecto

PO
Para poder determinar el estado actual de la empresa respecto a las normas OHSAS
DE
18001:2008 e ISO 14001:2004 se realizaron dos listas de verificación para cada una
CA
de las normas, la primera señala cada numeral tratado en la norma y el grado de

TE
cumplimiento de la empresa, la segunda señala los requisitos legales aplicables a la

IO
organización y su cumplimiento. A partir de estas listas se logran conocer los

BL
numerales y los requisitos en los que hay que enfocarse para lograr su cumplimiento.
BI
Dentro de los requisitos legales existen niveles máximos y mínimos de los factores
físicos tales como temperatura, iluminación, y ruido; para conocer los niveles de
estos factores en Línea S.A. se realizó la medición de estos en cada una de las áreas
del proceso productivo.

Asimismo, con el fin de cumplir con la legislación en cuanto a seguridad y salud
ocupacional se realizó un panorama de riesgos de la empresa, se determinaron por
medio de la herramienta Pareto las áreas que mayor nivel de riesgo tienen,
estableciendo a su vez los riesgos que tienen mayor grado de repercusión en los
colaboradores para así tomar acciones en pro de disminuir éstos.
Con el mismo propósito se desarrolló una matriz de aspectos e impactos ambientales
NT
con el ánimo de determinar las areas que mayor impacto ambiental tienen y los
-U
impactos que tienen mayor grado de repercusión en el medio ambiente con el fin de
DO
eliminar o disminuir éstos.
RA
4.1.1 Matriz DOFA SG
Para establecer un diagnóstico inicial es necesario determinar un marco de
referencia que sirva de base para poder realizar un análisis de la situación actual a
PO
nivel interno y externo de la empresa, se debe examinar el entorno en el que la

DE
empresa vive para así establecer cuáles son las amenazas con las que cuenta para
CA
desempeñarse, cuáles son las oportunidades que podría aprovechar para sobresalir;
TE
de igual manera, se debe explorar el ambiente interno de la compañía puesto que es

IO
necesario concientizarse de las debilidades con las que se cuenta y de las fortalezas
BL
que tiene para aprovechar. Este marco de referencia será un análisis DOFA, el cual
BI
conducirá a la generación de estrategias por medio de las cuales se eviten las
amenazas, se aprovechen las oportunidades, se minimicen las debilidades y se
exploten las fortalezas.

El primer paso para la elaboración de la matriz DOFA fue elaborar un listado, en
conjunto con la gerencia, de las oportunidades, fortalezas, amenazas y debilidades
del entorno de Línea S.A., a cada uno de estos aspectos se le asignó una calificación
de 1 a 3 dependiendo del impacto que tienen siendo 3 alto impacto y 1 bajo
impacto. Con la totalización de los puntajes por aspecto (fortalezas, oportunidades,
debilidades y amenazas) se procedió a resolver la siguiente ecuación:
NT
(F+O)-(D+A)=
-U
Tabla 4.1. Matriz FODA
DO
RA
Fortalezas Debilidades
SG
1.Mas 10 años de 1. Exceso de confianza de los
PO
experiencia en el transporte trabajadores en el desarrollo de
de pasajeros sus oficios.

DE
2. Fuerte compromiso de las 2. Por la naturaleza de las

CA
directivas con el bienestar de operaciones de Línea S.A. dentro

TE
sus empleados y las buenas de sus procedimientos utiliza

IO
prácticas ambientales. productos químicos que

BL
contaminan el medio ambiente

BI
3. Línea S.A. cuenta con un 3. No hay un registro de la
plan básico de reciclaje, en cantidad de emisiones directas de
donde venden algunos elementos contaminantes
residuos de papel y chatarra

metálica
4. Línea provee a sus 4. Línea S.A. se encuentra
colaboradores de una ubicada en una zona de tipo
dotación adecuada en cuanto mixta, a sus alrededores se
a elementos de protección encuentran viviendas familiares.
personal
NT
5. Directivos y personal 5. La gran dimensión de las
-U
operativo abiertos al cambio. operaciones de Línea dificulta su
DO
manipulación ocasionando
RA
SG accidentes y enfermedades
6. Línea S.A. cuenta en 6. Grandes cantidades de dinero
proceso con el sistema de destinadas a cubrir costos de

PO
gestión de calidad ISO 9001 reemplazos por incapacidades

DE
OPORTUNIDADES
CA
1. En Trujillo aún no hay ninguna Diseñar e implementar un Buscar alternativas de productos

TE
empresa del sector que cuente con un sistema de gestión integral químicos que eliminen o
IO
sistema integrado de gestión con base en las normas ISO minimicen el impacto ambiental.
BL
certificado. 9001, OHSAS 18001 e ISO D2; O2, O4.

BI
14001. F2, F5, F6; O1, O2.
2. Actualmente las autoridades Aumentar la participación
generan normatividad técnica para activa de los integrantes del
regular el sector equipo en el mejoramiento

continuo y eficaz de los
estándares de seguridad,
salud ocupacional y cuidado
del medio ambiente al
interior de la organización.
F2, F5; O2
NT
3. La firma del TLC con Estados Desarrollar acciones de
-U
Unidos y otros países el crecimiento formación para las partes
DO
económico en el Departamento de La interesadas, en las que se
RA
Libertad, constituye una oportunidad SG promueva el respeto y protección
de crecimiento en los negocios del medio ambiente, el bienestar
y salud ocupacional y las

PO
comunicaciones relacionadas con

DE
los aspectos ambientales y

CA
riesgos significativos, utilizando

TE
estos ahorros para mejorar la

IO
productividad y cumplir con la

BL
demanda ante el crecimiento

BI
económico de La Libertad
4. El mercado es ahora más sensible Fomentar el interés por Disminuir las prácticas y hábitos
a organizaciones y productos con mantener un ambiente laboral asociados a accidentes de trabajo
conciencia ambiental que se bajo condiciones seguras y y/o a enfermedades profesionales

preocupen por la seguridad y salud amigables con el medio mediante la capacitación,
de sus trabajadores. ambiente. F2, F4; O4. prevención y control de los
riesgos. D1, D5; A4.
Análisis DOFA Fortalezas Debilidades
Amenazas
1. Alto índice (98%) de Aplicar alternativas de Coordinar actividades de
NT
accidentalidad en el sector operaciones más limpia. F1, capacitación dentro la inducción,
-U
transportes de pasajeros F2, F 3; A2, A3, A5. re inducción y entrenamiento del
DO
trabajador respecto a las
RA
SG funciones que deberá desarrollar.
D1, D4, D6; A1, A2.
2. Cambios en la legislación Disminuir la generación de Asignar responsabilidades que

PO
ambiental y de seguridad y salud residuos sólidos con respecto promuevan un ambiente de

DE
ocupacional que ocurran cuando a sus índices de operaciones. trabajo sano y seguro, en todos
CA
Línea S.A no se encuentre preparada. F1, F2, F3; A2, A5. los niveles de la organización.
TE
D1, D3; A2.

IO
3. Nuevos competidores por el Optimizar el uso de los Controlar los factores de riesgo
BL
crecimiento económicos la recursos en mantenimiento de en lo posible en su origen, en el

BI
agroindustria y minería en La las unidades. F2, medio y/o como última
Libertad F5; A3, A4. alternativa, en el trabajador. D1,
D4, D5, D6; A1, A2.
4. Crisis internacional

5.Inflacion Disminuir el consumo de energía
D4;
A4, A5
A continuación se presentan las principales estrategias consecuencia de la matriz
DOFA realizada para Línea S.A.:
NT
1. Diseñar e implementar un sistema de gestión integral con base en las normas
-U
OHSAS18001:2008, ISO 14001:2004 y la ya implementada ISO 9001:2008.
DO
2. Diseñar e implementar alternativas de producción más limpia.
RA
3. Sensibilizar a los empleados de Línea S.A. en cuanto a las buenas prácticas de
seguridad, salud ocupacional y de medio ambiente.

SG
4. Disminuir las malas prácticas en cuanto a seguridad, salud ocupacional y
PO
medio ambiente
DE
4.2 Situación actual VS requisitos de la NORMA OHSAS 18001:2008

CA
4.2.1 Lista de verificación de la norma OHSAS 18001:2008

TE
Con el fin de establecer un diagnóstico inicial del cumplimiento de la norma

IO
OHSAS 18001 por parte de Línea S.A., se realizó una lista de verificación, en la
BL
cual se analizaron cada una de las disposiciones de la norma con el estado de la

BI
empresa respecto a estas.
La calificación que se estableció para la lista de verificación es la siguiente:

Tabla 4.2. Calificación lista de verificación
Calificación Descripción
0 El requisito no está definido
1 Está definido pero no está documentado
2 Está definido y documentado
3 Está definido, documentado, implementado
NT
y se mantiene
-U
DO
De acuerdo con estos parámetros se realizó la lista de verificación con el Gerente
RA
General de Línea S.A. junto con el Gerente de Operaciones puesto que son los
SG
responsables de la seguridad y salud ocupacional de la empresa y están al tanto de lo
PO
relacionado con este tema. Los resultados son los siguientes
Tabla 4. 3.Resultado lista de verificación S&SO

DE
Numeral Calificación
CA
4.1 Requisitos generales 0,00%

TE
4.2 Política de S & SO 0,00%

IO
4.3 Planeación 13,33%

BL
4.4 Implementación y operación 14,14%

BI
4.5 Verificación 20,29%
4.6 Revisión por la dirección 0,00%

Gráfico 4.1. Diagnóstico inicial S & SO
NT
-U
DO
RA
SG
PO
Numeral 4.1 Requisitos generales
Transportes Línea S.A. no posee un Sistema de gestión para la Seguridad y Salud

DE
Ocupacional que cumpla con los requisitos de la norma OHSAS 18001, por lo tanto
CA
la organización cumple con el 0% de los requisitos de este numeral

TE
Numeral 4.2 Política de S & SO

IO
Actualmente Línea S.A. no cumple con los requisitos de este numeral, esto se debe a
BL
que no se encuentra establecida ni implantada una política de seguridad y salud

BI
ocupacional. Aunque la gerencia está preocupada por la seguridad y salud
ocupacional de sus trabajadores, de manera informal se ha trabajado en fomentar la
cultura de trabajar en busca de 0 accidentes y en lugares seguros para todos, pero no
se han tomado medidas estrictas respecto al tema y los colaboradores no se

encuentran con una política que se ajuste a los riesgos a los que están expuestos. Vale
la pena resaltar que la organización se ha preocupado por prevenir lesiones y
enfermedades profesionales por medio de la dotación de elementos de protección
personal, los cuales son de obligatorio uso para los colaboradores en todo momento
dentro de las instalaciones de Línea
Numeral 4.3 Planeación
NT
El porcentaje de cumplimiento de Línea S.A. en cuanto a este numeral es de 13,33%.
-U
No se evidencian procedimientos para la identificación de peligros, evaluación de
DO
riesgos e implementación de las medidas de control. Respecto a los requerimientos
RA
legales en cuanto a Seguridad y Salud Ocupacional que aplican a Línea S.A. los
SG
directivos, Gerente de Operaciones y el Jefe de SSOMA tienen conocimientos
generales de estos, sin embargo, no están seguros de conocer la totalidad de normas y

PO
artículos aplicables, Línea S.A. documenta y mantiene un único objetivo de

DE
Seguridad y Salud Ocupacional con relación al número de accidentes de trabajo, cuya

CA
meta es cero.
TE
Numeral 4.4 Implementación y Operación

IO
La organización cumple con el 14,14% de este numeral, principalmente porque la alta

BL
gerencia se encuentra altamente comprometida con la Seguridad y Salud Ocupacional

BI
de sus colaboradores, razón por la cual ha intervenido, delegando responsabilidades
particulares acerca del tema a un comité encargado para el diseño del sistema y ha
designado tiempo y recursos para el sistema.

Además los colaboradores de la organización son conscientes del impacto de sus
acciones sobre la seguridad y salud ocupacional gracias al trabajo realizado por la
gerencia y a la experiencia propia y grupal de las actividades realizadas.
Numeral 4.5 Verificación
El porcentaje de cumplimiento de este numeral es el mayor respecto a los demás
numerales en la organización, corresponde a un 20,29%, esto se debe a los
NT
procedimientos existentes gracias al Sistema de Gestión de Calidad y a la
-U
intervención de la ARP respecto a la investigación de incidentes.
DO
Numeral 4.6 Revisión por la dirección
RA
No se realizan revisiones al sistema puesto que no hay un sistema de gestión de
SG
Seguridad y Salud Ocupacional, por lo que la empresa no cumple con este ítem de la
norma.
PO
4.2.2 Lista de verificación de los requisitos de gestión en S & SO, legales y de otra
DE
índole
CA
Siguiendo con el diagnóstico inicial en seguridad y salud ocupacional, se realizó una

TE
lista de verificación de los requisitos legales y de otra índole que exige el sistema de
IO
gestión.
BL
Para esto se llevó a cabo la investigación respectiva de los requisitos aplicables a

BI
Línea S.A., se realizó la lista de verificación en la que las opciones de respuesta son si
cumple o no cumple el requisito legal, y se verificó su cumplimiento junto con el
comité de gestión integral

El resultado que arrojó la lista de verificación respecto a seguridad y salud
ocupacional, es el cumplimiento del 64,7% de los requisitos legales y de otra índole.
Este se debe a que Línea S.A. aunque no tiene un conocimiento completo de la
legislación, tiene conocimiento de algunos de estos requisitos y en la búsqueda de la
seguridad y salud ocupacional de sus colaboradores los ha desarrollando.
4.3 Situación actual VS requisitos de la NORMA ISO 14001:2004
NT
4.3.1 Lista de verificación de la norma ISO 14001:2004
-U
Se estableció que el primer paso para empezar a trabajar en la implementación de la
DO
norma ISO 14001:2004 era establecer un panorama actual de la situación en Línea
RA
S.A. en cuanto a los requisitos de la norma, para esto se elaboró en conjunto con las
SG
directivas una lista de verificación en donde se incluyeron todos los requisitos de la
norma, los cuales se calificaron bajo el mismo criterio utilizado en la lista de

PO
verificación de la norma OHSAS 18001. A continuación se muestran los resultados

DE
arrojados:
CA
Tabla 4.4. Resultado lista de verificación ambiental

TE
Numeral Calificación (Porcentaje

IO
de cumplimiento)
4.1 Requisitos generales 0%
BL
4.2 Política Medio ambiental 0%

4.3 Planeación 0%
BI
4.4 Implementación y operación 11%

4.5 Verificación 9%
4.6 Revisión por la dirección 0%

Gráfico 4.2. Diagnóstico inicial ambiental
NT
-U
DO
RA
SG
Numeral 4.1 Requisitos Generales
PO
Como Línea S.A. no tiene con un sistema de gestión ambiental que cumpla con los
requisitos de la norma ISO 14001, el porcentaje de cumplimiento de este numeral es

DE
0%.
CA
Numeral 4.2 Política Ambiental

TE
Actualmente Línea S.A. cumple con el 0% de los requisitos de este numeral, esto se
IO
debe a que no hay una política ambiental establecida, la gerencia argumenta que
BL
dentro de sus principios tiene una buena conducta en la parte ambiental, pero no ha
BI
sido formalmente expuesta como política de la empresa; cuando se habla de una
buena conducta se hace referencia a que las directivas conscientes del impacto
ambiental de algunas de las salidas físicas del proceso, implementaron un programa
de reciclaje disminuyendo así las descargas al relleno sanitario; este programa

funciona actualmente pero es sólo una parte de lo que implica una política ambiental.
Al no existir una política ambiental tampoco hay objetivos y metas ambientales
establecidos, el proceso de reciclaje funciona bajo el incentivo de recoger fondos
que contribuyan al funcionamiento de una fundación social que apoya la
compañía.
Numeral 4.3 Planificación
NT
En cuanto a planificación Línea S.A. cumple con el 0% de los requisitos ya que
-U
no cuenta con ningún procedimiento para identificar sus aspectos ambientales,
DO
los lineamientos que se tienen están basados en las costumbres y buenas prácticas
RA
que se conocen del sector, pero no se ha medido la eficacia de estos, no se tiene
SG
ninguna aprobación técnica de que en realidad estos son los procedimientos
adecuados para cada aspecto ambiental, funciona bajo el juicio de las directivas,
PO
tampoco existe ningún procedimiento para identificar y acceder a las

DE
consideraciones ambientales legales relacionadas con las actividades y productos

CA
de la compañía, los lineamientos que se tienen en el ámbito legal son bajo los
TE
conocimientos de la gerencia.
IO
Numeral 4.4 Implementación y Operación

BL
A pesar de que las directivas muestran gran entusiasmo y apoyo en el proceso de

BI
diseño del sistema de gestión integrado, del que será parte fundamental el medio
ambiente, al no existir un sistema de gestión ambiental, no se tienen
responsabilidades, ni roles definidos en cuanto a la parte ambiental, tampoco se

han identificado las necesidades de formación de los empleados que contribuyan
a disminuir el impacto, no existe un procedimiento escrito para recibir,
documentar y responder a comunicaciones relevantes de partes externas en
relación a temas ambientales, en algunas oportunidades han tenido quejas por
parte de los vecinos y la gerencia ha respondido teniendo en cuentas sus
conocimientos sobre el tema. Línea S.A. ha identificado las situaciones que se
NT
pueden presentar ocasionando accidentes e impactos ambientales, pero no se ha
-U
establecido un procedimiento formal para atenderlas. Revisando los requisitos de
DO
este numeral Línea S.A. cumple con el 11% de estos, pues en este momento
RA
cuenta con los recursos para implementar el sistema de gestión ambiental, con el
SG
ya mencionado programa de reciclaje y con las bases de procedimientos y
documentación que le brinda el sistema de gestión de calidad que ya funciona.

PO
DE
Numeral 4.5 Verificación

CA
Línea S.A. cumple con el 9% de los ítems que exige el punto de verificación,
TE
esto porque no se tienen procedimientos escritos para controlar y medir los

IO
procesos que tienen impactos significativos en el medio ambiente, tampoco se

BL
han identificado los impactos ambientales ni hay planes preventivos, ni

BI
correctivos a estos, se maneja bajo intuición y conocimiento de la gerencia; los
equipos se calibran y se les hace mantenimiento pero no existe ningún registro de
la información; tampoco hay un procedimiento para evaluar el cumplimiento de
las regulaciones ambientales relevantes, se guían por lo que han aprendido del

sector y por el procedimiento para evaluar el cumplimiento de las regulaciones
de calidad; no hay registros ambientales de ningún procedimiento y como el
sistema de gestión ambiental no está establecido, no existen auditorías ni
seguimiento a este, pero se tiene la base de los procedimientos de auditorías de
calidad.
Numeral 4.6 Revisión por la dirección
NT
No se realizan revisiones al sistema puesto que no hay un sistema de gestión
-U
ambiental, por lo que Línea S.A. no cumple con este requisito.
DO
4.3.2 Lista de verificación de los requisitos legales y otros de gestión ambiental
RA
Para la elaboración de la lista de verificación de los requisitos legales y otros
SG
requisitos de gestión ambiental, se llevo a cabo el mismo procedimiento de la
lista de verificación en cuanto a la gestión de seguridad y salud ocupacional, del

PO
numeral 4.2.2 y los resultados arrojados son los siguientes:

DE
Aunque Línea S.A. no opera en contra de la ley, algunos de sus procedimientos

CA
en el manejo del medio ambiente están al margen de esta como es el caso de los
TE
vertimientos de líquidos y lodos que van directamente al sistema de

IO
alcantarillado de Trujillo; en cuanto a los residuos sólidos, los metálicos son

BL
vendidos como chatarra pero no existe un plan claro para su manejo. De las
BI
legislaciones que aplican para el negocio Línea S.A. cumple con un 36%, esto
por el manejo que le dan al factor ruido ya que sus empleados cuentan con la
protección adecuada para los niveles de ruido que experimentan y sus horarios de
trabajo no presentan inconvenientes para sus vecinos, ya que no interrumpen sus

horas de descanso, en Línea S.A. trabajan de lunes a domingo de 8:00 am a 05:00
pm
4.4 Mediciones de factores físicos
Como parte del panorama inicial se realizó la medición de los factores físicos que
mayor impacto tienen sobre el desempeño de los operarios; luz, ruido y temperatura,
que a su vez son los que están relacionados directamente con las normas OHSAS
NT
18001:2008 e ISO 14001:2004
-U
Se hicieron mediciones aleatorias durante diferentes jornadas de trabajo, algunas en
DO
horas de la mañana y otras en la tarde, para esto se utilizaron el sonómetro, el medidor
RA
de estrés térmico, y el luxómetro. SG
A continuación se muestra la tabla resumen de las mediciones efectuadas a cada una de
las áreas productivas, para validar los resultados se utilizó el modelo semáforo así:
PO
DE
CA
TE
IO
BL
BI

Tabla 4.5.Mediciones de factores físicos
Luz directa Nivel de ruido
Area promedio promedio WBGT
(Lux) (Db)
Corte y doblado 876,0 111,8 15,8
Taller mecánico 487,5 95,3 15,8
NT
Taller eléctrico 1348,0 74,6 15,6
-U
Pintura 1320,3 100,9 16,0
DO
Lavado 1562,3 92,5 19,0
RA
Almacén 417,8 SG 76,6 16,0
encomiendas
PO
Soldadura 131,8 86,7 17,2
Estacionamiento 241,8 92,8 17,0

DE
Almacén 1315,8 72,9 15,7

CA
Administrativos 167,0 71,3 16,3

TE
valor dentro de los niveles permitidos

IO
valor fuera de los niveles permitidos

BL
BI
La evaluación del nivel de ruido se realizó con base en la tabla “Exposiciones
permisibles al ruido” , la cual relaciona las horas de exposición con el nivel de sonido
aceptable medido en decibeles, esta valoración mostró que este es el factor físico que
mayores deficiencias tiene en Línea S.A., puesto que el 54% de las áreas presentan

niveles superiores a los recomendados, se hace necesario que los planes de acción que
se han de establecer contribuyan a eliminar o disminuir el impacto que este factor tiene
en la salud de los trabajadores, puesto que de continuar con este nivel de exposición
existe una alta probabilidad de que se presente una enfermedad profesional asociada a
la pérdida de audición.
Por otro lado para evaluar los resultados de las mediciones de iluminación realizadas se
NT
tuvo en cuenta la tabla “Niveles mínimos de iluminación”, la cual relaciona la tarea
-U
visual del puesto de trabajo con el área de trabajo y el nivel mínimo de iluminación,
DO
según esta clasificación la iluminación en Línea S.A. se encuentra dentro de los niveles
RA
aceptables para las tareas que se realizan, excepto en las oficinas administrativas donde
SG
el nivel es inferior al límite aceptable, este aspecto físico es clave para el buen
desempeño de los empleados y más si se tiene como fin montar un sistema de gestión
PO
integrado que entre otros se fundamente en la norma OHSAS 18001:2008. Por

DE
información suministrada por las directivas, Línea S.A. estará realizando remodelación
CA
de sus oficinas administrativas, por lo que no se trató este aspecto en el presente

TE
trabajo ya que las locaciones nuevas cuentan con los niveles de iluminación adecuados.
IO
Por último cabe resaltar que de los tres factores físicos medidos el que en mejores
BL
condiciones se encuentra es la temperatura, evaluado bajo el índice WBGT (Wet Bulb

BI
Globe Thermometer) para establecer cuándo una situación presenta riesgos de estrés
térmico. Las mediciones realizadas se analizaron con base en la tabla “Valores límites
permisibles de exposición al calor” y el resultados que en todas las áreas productivas

de Línea S.A. el nivel de temperaturas apropiado para que los colaboradores realicen
sus labores sin ningún riesgo asociado a la temperatura.
4.5 Panorama de riesgos
Con el fin de identificar los peligros, valorar los riesgos y determinar controles en
Línea S.A. se realizó un panorama de riesgos el cual describe el impacto de los riesgos
NT
y enfermedades profesionales que atacan a los colaboradores dentro de la compañía,
-U
prioriza estos, pasa así establecer planes de acción que contribuyan a disminuir o
DO
eliminar los riesgos con mayor impacto.
RA
En Línea SA se realizó el panorama de riesgos con el apoyo de directivas y operarios
SG
los cuales brindaron información y recursos claves para el levantamiento de la
información, este panorama se desarrolló bajo la metodología de la guía técnica de

PO
riesgos , se aplicó para cada una de las áreas productivas y para los procesos
DE
administrativos con el fin de evaluar la situación a nivel general, la priorización se hizo

CA
bajo el grado de repercusión por lo que a continuación se muestra el resultado de cada

TE
proceso con su respectivo grado de repercusión.

IO
BL
BI

Tabla 4.6. Grado de repercusión por área productiva
Proceso Promedio GRR
Soldadura 477,46
Corte y Doblado 397
Accesorios 308
Pintura 287
NT
Lavado 254
-U
Ventas 144
DO
Anclado 130
RA
Taller mecánico SG 97
Taller eléctrico 57
PO
Servicios generales 55
Supervisor 46
DE
Encomiendas 29
CA
Almacén 21
TE
Gerencia 18,47
IO
Administrativos 17,8
BL
BI
Bajo la premisa de eliminar o disminuir los riesgos y enfermedades profesionales era
preciso examinar los procesos y el porqué de su calificación en el grado de
repercusión, como existen limitantes tales como el tiempo y el dinero se decidió
trabajar bajo la metodología de Pareto, logrando así un enfoque en los procesos vitales

que representan un 20% del total de los procesos que lleva a una cobertura del 80% del
grado de repercusión total.
A continuación se muestra la tabla resumen del ejercicio de Pareto:
Tabla 4.7. Desarrollo Pareto del grado de repercusión en cada área productiva
Proceso Promedio Fr % FA % Peso causal Z (FA + Pc)

GRR % %
NT
Soldadura 477,46 20,42 20,42 6,67 27,08
-U
Corte y Doblado 397 16,98 37,39 13.33 50,72
DO
Accesorios 308 13,17 50,56 20.00 70,56
RA
Pintura 287 12,27 62,83 26,67 89,50
Lavado 254 10,86 73,69 33,33 107,03
SG
Ventas 144 6,16 79,85 40,00 119,85
PO
Anclado 130 5,56 85,41 46,67 132,,07

Taller mecánico 97 4,15 89,56 53,33 142,89
DE
Taller eléctrico 57 2,44 91,99 60,00 151,99

CA
Servicios 55 2,35 94,34 66,67 161,01

generales
TE
Supervisor 46 1,97 96,31 73,33 169,64

IO
Encomiendas 29 1.24 97,55 80,00 177,55

BL
Almacén 21 0,90 98,45 86,67 185,12

BI
Gerencia 18,47 0,79 99,24 93,33 192,57

Administrativos 17,8 0,76 100.00 100.00 200,00
Se observa que las áreas de soldadura, corte y doblado, accesorios, pintura y lavado
que representan el 33.33 % del total de áreas contienen el 73,69 % de los puntajes más
altos del GRR, lo cual indica que estas 5 areas son las que mayor probabilidad tienen

de que ocurra un accidente de trabajo o que se derive una enfermedad profesional, los
planes de acción deben estar enfocados a estas áreas con el fin de disminuir el GRR
que estas tienen.
Como una área productiva conlleva tantas actividades dentro de si, no sería lógico
asumir que se deben formular planes de acción para todas las actividades que son parte
de esta, por lo que se decidió realizar una investigación más exhaustiva que muestre
NT
cuáles son esas actividades clave que tienen un mayor grado de repercusión.
-U
Se analizaron las cinco áreas que se encuentran dentro del Pareto general, los
DO
resultados son:
RA
Corte y Doblado: SG
Gráfico 4.3. Pareto para corte y doblado
PO
DE
CA
TE
IO
BL
BI

Luego del análisis Pareto dentro de la área de corte y doblado las actividades en las
que los planes de acción deben estar enfocados son el manejo de máquinas y equipos
puesto que los accidentes más graves que han ocurrido en Línea han sido en esta área
realizando estas actividades, es necesario formular un plan de acción que estandarice
el procedimiento para el manejo de las máquinas cortadoras y dobladoras de tal forma
que se garantice evitar los errores e imprudencias por parte de los operarios. Vale la
NT
pena resaltar que los operarios de esta area realizan ambas actividades de doblar y
-U
cortar, razón por la cual se realizó una sola evaluación.
DO
Soldadura:
RA
Gráfico 4.4. Pareto para soldadura
SG
PO
DE
CA
TE
IO
BL
BI

El área de soldadura es una de las que tiene un mayor número de actividades con alto
grado de repercusión, en cuanto al factor del ruido es un factor que es horizontal a
cada una de las áreas, es decir necesita de un plan de acción que involucre a todos los
procesos dentro de la compañía, hablando de la soldadura propiamente se debe crear
un plan de acción que ayude a disminuir el polvo inorgánico generado o a disminuir
el efecto dañino de este en la población y en el ambiente. Las radiaciones y
NT
posiciones forzadas son propias de este oficio por lo que los planes de acción que se
-U
generen para disminuir los efectos de estas deben estar enfocados a la actividad de
DO
soldadura
RA
Accesorios: SG
Gráfico 4.5. Pareto para accesorios
PO
DE
CA
TE
IO
BL
BI

De nuevo el ruido es la actividad con mayor grado de repercusión esto como
consecuencia del sonido de maquinas y herramientas como compresores y pulidoras,
productoras también de los altos niveles de vibraciones que afectan la salud de los
trabajadores. Dentro del área de accesorios una de las principales actividades es la
soldadura por lo que esta área hereda el alto grado de repercusión de el polvo
inorgánico, el plan de acción que se genere para esto debe aplicar a las dos áreas,
NT
soldadura y accesorios, por último cabe resaltar la importancia del manejo de equipos
-U
en la elaboración de accesorios, estos requieren de detalles que implican alta
DO
precisión en el manejo de algunos equipos los cual hace que los riesgos sean latentes,
RA
se deben diseñar mecanismos o procedimientos que aseguren un desempeño seguro
SG
para los operarios, que se analizarán en el siguiente capítulo
Pintura
PO
Gráfico 4.6. Pareto para pintura

DE
CA
TE
IO
BL
BI
En el área productiva el ruido es uno de los factores con mayor grado de repercusión
esto porque el proceso de pintura es apoyado por un compresor que emite ruido

intenso constantemente, es necesario tomar alguna medida al respecto, ya que no solo
afecta a la persona que se encuentra pintando sino a los que se encuentran en otras
actividades dentro de la misma área y en algunas ocasiones a los vecinos. Como la
pintura es un proceso de acabado, exige mayor precisión por lo que el esfuerzo que
debe realizar el operario para el manejo de la pistola hace que las vibraciones afecten
su salud. Por la naturaleza del proceso de pintura este tiene emisiones de químicos
NT
que afectan directamente las vías respiratorias del trabajador que realiza la operación,
-U
esto tiene un impacto muy fuerte puesto que puede ser causa de enfermedades tan
DO
graves como el cáncer de pulmón, se hace estrictamente necesario tomar medidas al
RA
respecto que aparte de contribuir con la salud de los colaboradores disminuyan el
SG
impacto ambiental de este tipo de actividades.
Gráfico 4.7. Pareto para lavado de unidades

PO
DE
CA
TE
IO
BL
BI
Por último la área de lavado de vehículos también entra dentro de las escogidas para
ser analizadas, esto porque influye directamente todo lo relacionado a accesorios, los

planes que se formulen para disminuir el grado de repercusión del proceso de
accesorios aplican en esta area directamente, por otro lado el efecto que tiene entre lo
operarios la exposición a vapores u olores provenientes de los detergentes utilizados.
Al analizar detenidamente cada una de las areas se destacan actividades y
procedimientos que son los causantes de los altos grados de repercusión en el
panorama de riesgos, se deben formular planes de acción que estén encaminados a
NT
eliminar o disminuir estos, es claro que factores como el ruido y las emisiones
-U
atmosféricas deben ser un foco, al igual que el proceso de accesorios el cual es parte
DO
de varias áreas, como respuesta al panorama de riesgos se definieron diferentes planes
RA
de acción que se explicarán en el siguiente capítulo, en el que se desarrolla la fase de
SG
Operacionalización e Integración Estratégica del diseño del Sistema de Gestión
Integral . En un principio serán parte de una acción correctiva pero con el tiempo
PO
serán parte de una acción preventiva que contribuya a disminuir el grado de

DE
repercusión de cada una de las areas del proceso de operaciones de Línea S.A.
CA
4.6 Aspectos e impactos ambientales

TE
Con el fin de identificar y controlar los aspectos ambientales de las actividades y

IO
productos que realiza Línea S.A., se realizó una matriz de aspectos e impactos
BL
ambientales, está matriz permite determinar los aspectos que tienen o pueden tener
BI
impacto significativo sobre el medio ambiente. Para el desarrollo de esta matriz se
aplicó una metodología que permite valorar cada aspecto ambiental en cada area y

proceso administrativo de la organización. A continuación se muestra la tabla
resumen del ejercicio realizado.
Tabla 4.8. Evaluación aspectos e impactos ambientales
Proceso Promedio Total
Fondeo (Mant. Mecánico) 14,04
Soldadura 11,50
NT
Accesorios 10,80
-U
Pintura 10,07
DO
Lavado 7,78
RA
Corte y doblado SG 6,75
Anclado 6,39
PO
Taller eléctrico 6,25
Administrativos 5,97
DE
Mantenimiento 5,79
CA
Servicios generales 5,48

TE
Gerencias 1,93
IO
Embarque 1,16
BL
Encomiendas 1,03
BI
Almacén 1,00
Continuando con la metodología utilizada en el panorama de riesgos se decidió utilizar
la herramienta de Pareto para seleccionar el 20% de las áreas o procesos que causan el
80% del impacto ambiental de la compañía, en seguida se muestran los resultados:

Tabla 4.8. Pareto para los aspectos e impactos ambientales
Proceso Promedio Total Fr % FA % Peso causal % Z (FA + Pc)%
Fondeo (Mant. 14,04 14,62 14,62 6,67 21,29
Mecánico)
Soldadura 11,50 11,98 26,60 13,33 39,93
NT
Accesorios 10,80 11,33 37,93 20,00 57,93
-U
Pintura 10,07 10,49 48,41 26,67 75,08
DO
Lavado 7,78 8,10 56,51 33,33 89,84
RA
Corte y doblado 6,75 7,03
SG 63,54 40,00 103,54
Anclado 6,39 6,65 70,19 46,67 116,86

PO
Taller eléctrico 6,25 6,51 76,70 53,33 130,04
Administrativos 5,97 6,21 82,92 60,00 142,92

DE
Mantenimiento 5,79 6,03 88,95 66,67 155,62

CA
Servicios 5,48 5,71 94,66 73,33 167,99

TE
generales
IO
Gerencias 1,93 2,01 96,67 80,00 176,67

BL
Embarque 1,16 1,21 97,88 86,67 184,55

BI
Encomiendas 1,03 1,08 98,96 93,33 192,29
Almacén 1,00 1,04 100.00 100,00 200,00
El 40% de las áreas (Fondeo, soldadura, accesorios, pintura, lavado y corte y
doblado) producen el 64% del impacto ambiental de la compañía, es decir los planes

de acción que se generen deben estar encaminados a solucionar los problemas de
estas áreas. Como el ideal es realizar planes de acción que sean efectivos se hace
necesario especificar cuáles de las actividades de estas áreas son las que tienen altos
impactos ambientales, para esto se examinará por medio de Pareto cada una de las
seis áreas mencionadas. Lo anterior se puede observar en el siguiente gráfico y
posteriormente se realizará el Pareto respectivo a cada área con el fin de identificar
NT
las actividades con mayor impacto ambiental.
-U
DO
Gráfico 4.8. Pareto ambiental para fondeo
RA
SG
PO
DE
CA
TE
IO
BL
BI
Dentro del área de Fondeo se encuentra una de las actividades con mayor impacto
ambiental, es la aplicación del fosfatante M-2 concentrado, este es un ácido que está
compuesto por Fósforo que se utiliza para desoxidar las partes metálicas, el impacto
ambiental se ocasiona porque los residuos de este son depositados directamente al

sistema de alcantarillado, ocasionado el crecimiento de bacterias en las redes de
desagüe de la ciudad, es fundamental realizar un plan de acción enfocado a disminuir
el impacto de este; por otro lado en la aplicación del fondo se producen emisiones
atmosféricas provenientes de la aplicación de la pintura, las cuales no tienen ningún
medio de control, es importante elaborar un plan también para esto
Soldadura:
NT
Gráfico 4.9. Pareto ambiental para soldadura
-U
DO
RA
SG
PO
DE
CA
TE
IO
BL
El area de soldadura, utiliza un proceso semiautomático de soldadura GMAW (Gas

BI
Metal ArcWelding) el cual utiliza un electrodo consumible y continuo que es
alimentado a la pistola junto con Helio (gas inerte) en soldadura MIG (Metal Inerte
Gas) crea la atmósfera protectora
El principio es similar a la soldadura por arco, con la diferencia en el electrodo
continuo y la protección del gas inerte lo que le dan a este método la capacidad de

producir cordones más limpios sin formar escoria, por lo que se pueden formar varias
capas sin necesidad de limpieza intermedia.
Para el proceso de soldadura las actividades que mayor impacto ambiental tienen son
el uso de máquinas por el consumo constante de energía que tienen estas, se requiere
generar un plan que proporcione estrategias para disminuir este consumo logrando así
un menor impacto ambiental y un menor gasto económico. Otra actividad que tiene
NT
un alto impacto ambiental dentro de este procedimiento es la generación de emisiones
-U
atmosféricas como parte de la reacción química que es elemento fundamental del
DO
proceso de soldadura; actualmente no se tiene ningún control de estas, por lo que es
RA
necesario tomar medidas que contribuyan a mejorar la situación, dentro de los riesgos
SG
de este proceso está el de explosión, en el cual también es necesario tomar medidas
de prevención respecto a que no se permita que objetos inflamables se encuentren

PO
cerca del lugar donde ocurra la operación para así evitar accidentes.
DE
CA
TE
IO
BL
BI

Accesorios
Gráfico 4.10. Pareto ambiental para accesorios
NT
-U
DO
RA
Como una de las principales actividades dentro del proceso de elaboración de
SG
accesorios es la soldadura, los impactos ambientales de este, se encuentran ligados
PO
directamente a los impactos ambientales del proceso de soldadura, es por esto que
para disminuir el impacto ambiental de la elaboración de accesorios se debe disminuir

DE
el consumo de energía y generar un plan para controlar las emisiones producidas

CA
como consecuencia de la reacción utilizada para soldar.

TE
IO
BL
BI

Pintura
Gráfico 4.11. Pareto ambiental para pintura
NT
-U
DO
RA
SG
El proceso de pintura hace parte del 64% del impacto ambiental ya que las pistolas
PO
usadas para aplicar la pintura son alimentadas por compresores que consumen energía
DE
durante todo el día, corresponde procurar que el plan que se genere para reducir el
consumo de energía en el proceso de soldadura aplique también para pintura; otro de

CA
los fuertes impactos ambientales producidos en el proceso de pintura es la generación

TE
de emisiones que contienen partículas que se van directamente al ambiente, hasta el

IO
momento no se han cuantificado ni se tiene una medida para controlarlas, es preciso,

BL
tanto por la salud de los trabajadores como por el daño que esto le ocasiona al medio
BI
ambiente, plantear y aplicar medidas preventivas.

Corte y Doblado
Gráfico 4.12. Pareto ambiental para corte y doblado
NT
-U
DO
RA
Por último Corte y Doblado se encuentran dentro de los procesos con alto impacto
SG
ambiental, por el ruido constante que estas actividades ocasionan, en el corte cuando
PO
cae una lámina que ha sido cortada y pega contra el piso y la parte trasera de la
DE
máquina, y en doblado el ruido ocasionado por láminas y máquina cuando se aplica la

CA
tensión; es fundamental darle solución a estos aspectos para así disminuir los niveles
TE
de exposición de los operarios y reducir los niveles de ruido que contaminan el

IO
ambiente. Dentro de estos procedimientos la generación de residuos es otro aspecto

BL
ambiental importante que debe ser tratado; luego del corte quedan retazos de cada uno
BI
de los materiales utilizados los cuales caen directamente al piso para luego ser
almacenados en cilindros bajo ninguna clasificación, un plan de manejo de residuos
permitiría disminuir el impacto ambiental y los costos asociados a la generación de
residuos, tales como el pago por cantidad de basuras emitidas y dispuestas en el relleno
sanitario.

NT
-U
DO
RA
CAPITULO V
SG
PO
DE
CA
TE
IO
BL
BI

5. DISCUSION DE RESULTADOS
5.1.Formulación estratégica
Siguiendo con la metodología planteada, en este capítulo se desarrollará la segunda
etapa del diseño del proceso de implementación de las normas OHSAS 18001:2008 e
ISO 14001:2004, Formulación Estratégica, esta indica el rumbo de una organización
y determina el marco de acción que se debe llevar a cabo. Por lo tanto, la
NT
Formulación Estratégica de Línea S.A se debe diseñar teniendo en cuenta el objetivo
-U
principal que se persigue y la realidad interna de la organización analizada en el
DO
diagnostico inicial.
RA
Inicialmente se replanteará la planeación estratégica de la organización, puesto que la
SG
planeación estratégica actual no contempla el interés de la gerencia en el medio
PO
ambiente y en la seguridad y salud ocupacional de sus colaboradores. Posteriormente

DE
se establecerá la política del sistema de gestión integral y los objetivos del sistema de
gestión integral que orienten el pensamiento de todos aquellos involucrados, que

CA
encaminan las acciones o actividades de la organización a sus propósitos y/o

TE
estrategias y que aseguren el logro de las metas.

IO
5.2.Replanteamiento de la planeación estratégica

BL
BI
La planeación estratégica de Línea S.A. fue replanteada en conjunto con el gerente
general, posteriormente fue revisada y aprobada por el director comercial y el
presidente de la organización
VISIÓN " Llegar a hacer la mejor opción de Servicio de Transporte de servicio
interprovincial, carga - encomiendas y Personal para el 2020”.

MISIÓN Operar nuestras rutas con responsabilidad e integridad, buscando la
excelencia dentro de un marco de respeto y equidad en todos nuestros actos para
maximizar el valor le damos a nuestros clientes, accionistas, empleados, comunidad y
proveedores. Así mismo lo estamos con el cuidado del medio ambiente y con los
sueños de nuestros empleados brindándoles un entorno laboral seguro, estable y justo
dentro de los principios de ética, responsabilidad social, excelencia, calidad y buen
NT
servicio.
-U
DO
5.3.Planteamiento de la Política Integral, objetivos y metas
RA
El planteamiento de la política integral y de los objetivos y metas del sistema de
SG
gestión integral se realizó en conjunto con el comité encargado del diseño e
PO
implementación del sistema integrado de gestión, conformado por el gerente de
Operaciones y el Jefe de Seguridad. Posteriormente el Gerente General revisó lo

DE
realizado y efectuó las modificaciones pertinentes, finalmente la política, los

CA
objetivos y las metas fueron analizadas y aprobadas por el director comercial y el

TE
presidente de la organización.
IO
5.3.1. Política Integral

BL
Estamos comprometidos con mejorar continuamente los estándares de calidad de

BI
nuestros productos y mantener las mejores condiciones de seguridad en el trabajo
y salud ocupacional de nuestros colaboradores, respetando el medio ambiente,
cumpliendo con las normas nacionales e internacionales de calidad, de seguridad
y salud ocupacional y de gestión ambiental al igual que con los requisitos y

legislación aplicables a las operaciones relacionadas con los procesos de
operaciones y comercialización de soluciones para el transporte de carga,
transporte de pasajeros .Para tal fin, nuestro compromiso con la prevención de
accidentes de trabajo y las enfermedades de origen profesional, tienen tanta
importancia como la productividad económica, la protección del medio ambiente,
la calidad de los productos y el control de los costos, promoviendo la gestión
NT
proactiva y eficaz de la identificación, evaluación y control de los riesgos de
-U
seguridad y salud ocupacional y a través de la prevención y minimización de
DO
estos, teniendo como objetivo el bienestar, la estabilidad e integridad. Así mismo
RA
nos comprometemos a la prevención de la contaminación y el control sobre los
SG
impactos ambientales ocasionados por los elementos, procesos utilizados y los
residuos que se generan por causa de nuestra actividad.

PO
Finalmente nuestro propósito es la excelencia de nuestros productos y servicios,

DE
apoyados en nuestros recursos y en la capacidad y energía de un equipo humano

CA
responsable, competente, motivado y feliz que mediante una labor de trabajo en

TE
equipo y el mejoramiento continuo de nuestro Sistema Integral de Gestión,

IO
asegura nuestra permanencia en el mercado con productos de calidad, amigables

BL
con el medio ambiente y socialmente responsables con respecto a quienes los

BI
fabrican así como también un crecimiento organizacional sostenible y rentable.

5.3.2. Objetivos y metas
Tabla 5.1 Objetivos y metas del sistema integral de gestión
NT
-U
DO
RA
SG
PO
DE
CA
TE
IO
BL
BI

5.4. Operacionalización e integración estratégica
En este punto se desarrollará la tercera etapa del diseño del proceso de
implementación de las normas OHSAS 18001 e ISO 14001; Operacionalización e
Integración Estratégica, esta etapa da inicio al segundo paso del ciclo PHVA,
HACER, es aquí donde se realiza la implementación de lo definido en el primer paso
del ciclo; PLANEAR, es decir, se armonizan las oportunidades de mejora encontradas
NT
en la etapa de diagnostico inicial con la formulación estratégica y a partir de estas se
-U
generan planes de acción para atacarlas; se realizó un enfoque especial al manejo que
DO
se le da a los Residuos sólidos en Línea S.A. para esto se desarrolló un plan de
RA
lineamiento para la manipulación adecuada de estos.
SG
Se realizó la integración del sistema de gestión de salud ocupacional y medio
ambiente al ya existente sistema de gestión de calidad, esto con el fin de aumentar la

PO
productividad de estos y de facilitar su manejo.

DE
5.5.Planes de acción
CA
Los planes de acción que se proponen surgen de las oportunidades de mejora

TE
encontradas en el desarrollo del diagnóstico inicial.

IO
BL
BI

Gráfico 5.1. Proceso planteamiento planes de acción
NT
-U
Los planes de acción propuestos son los siguientes:
DO
1. Campañas de sensibilización en el sistema de gestión integral
RA
2. Videos de inducción y capacitación; Gimnasia laboral y sensibilización
SG
3. Control sistemático y responsable de los residuos sólidos
PO
4. Demarcación y señalización de áreas de trabajo
5. Cabina de pintura electrostática para accesorios y láminas.

DE
6. Lamina de caucho reductora de ruido en proceso de corte

CA
7. Carros para movilizar planchones

TE
8. Tapa oídos a la medida y tapa oídos de copa

IO
Para la ejecución de estos planes acción, se evaluaron diferentes alternativas, y

BL
con base en los costos y beneficios de cada una se escogieron las siguientes:
BI

Tabla 5.2. Campañas de sensibilización al sistema de gestión integral
DESCRIPCIÓN
Realizar una campaña de sensibilización a los
colaboradores por medio de una presentación
NT
acerca del sistema de gestión integral, esto con el
-U
fin de lograr una mayor comprensión e
interacción con este, la capacitación
DO
será realizada por el comité de gestión integral, el
cual será capacitado por un asesor experto

RA
SG
PO
Diseño y elaboración de materiales didácticos e

DE
informativos acerca de seguridad, salud
ocupacional y cuidado del medio ambiente y su

CA
integración en el sistema de gestión, tales como

TE
adecuar un tablero a la vista de todos para brindar

IO
información acerca del sistema y de la

BL
política integral, de sus objetivos y metas, del uso

BI
de los elementos de protección personal, y de
mejoras propuestas por los colaboradores

Tabla 5.3.Videos de inducción y capacitación, gimnasia laboral y sensibilización
DESCRIPCIÓN
Realizar un video para cada uno de las
áreas productivas de Línea S.A., en el
que se describa cómo hacer cada una de
NT
las actividades que hacen parte del
-U
procedimiento, se especifique los
DO
elementos de protección personal que se
RA
deben usar y se enseñe las prácticas
SG
ambientales que se deben llevar a cabo.
PO
A manera de sensibilización en todos los
videos se pondrá el testimonio de uno de

DE
los operarios de la compañía que ha

CA
sufrido accidentes laborales, el video

TE
termina con la muestra de ejercicios de

IO
gimnasia laboral que son apropiados

BL
para disminuir las dolencias y cargas

BI
procedentes de las actividades propias
del cargo. El video tiene una duración
aproximada de 2 horas

Tabla 5.4. Control sistemático y responsable de residuos sólidos
DESCRIPCIÓN
De acuerdo al plan de manejo de residuos sólidos se dotará
cada area con los respectivos botes para el almacenamiento
de residuos resultantes de los procesos desarrollados allí. En
NT
la parte administrativa se dotará cada oficina con un bote
-U
destinada al almacenamiento de papel y cartón. Un
DO
representante de la brigada ambiental será el encargado de
RA
medir la cantidad de residuos que
SG se producen
semanalmente en cada area y en la parte administrativa, él

PO
registrará esta información en el formato correspondiente ,
esto con el fin de facilitar la medición de las prácticas

DE
utilizadas en pro de disminuir la generación de residuos y

CA
con el fin de apoyar el proceso de comercialización de estos

TE
IO
BL
BI

Tabla 5.5. Demarcación y señalización de áreas de trabajo
DESCRIPCIÓN
Realizar la señalización de las bodegas bajo el
código que se maneja a nivel industrial, esto con
el fin de evitar incidentes por falta de una
señalización apropiada , contribuye a reforzar las
NT
campañas de sensibilización, pues por medio de
-U
colores e imágenes se consigue una mayor
DO
recordación por parte de los trabajadores
RA
impartiendo el hábito de usar los elementos de
SG
protección personal y de transitar por las zonas
PO
correctas para evitar incidentes

DE
Tabla 5.6. Carros para movilizar materiales y repuestos

CA
DESCRIPCIÓN
TE
IO
Como medida ergonómica para disminuir las

BL
lesiones relacionadas con las malas posiciones y el

BI
sobreesfuerzo que se producían cuando los operarios
tenían que cargar Los equipajes y cargas de los
buses, se diseñó un carro que funciona bajo el
principio de la palanca disminuyendo así la fuerza
necesaria para movilizar estos, para maniobrar el

carro se necesitan dos personas que realizando un
75% menos del esfuerzo que realizaban antes logran
mover los planchones en menos de la mitad del
tiempo de lo que lo hacían.
NT
Tabla 5.7. Tapa oídos
DESCRIPCIÓN
-U
Protector auditivo de silicona vulcanizada hecho a la
DO
medida, por medio de impresiones. Duración 4 años,
RA
garantía de 2 años. Nivel de atenuación de hasta 45 SG
decibeles (dB), para todos los colaboradores de la planta,
PO
reemplazando los tapa oídos tipo tapón usados actualmente
con nivel de atenuación de hasta 25 decibeles (dB). Para el

DE
proceso de forrado en el que el nivel de ruido es de 110,3

CA
dB, se utilizarán doble protección auditiva junto con el

TE
protector auditivo con copas en ABS, espuma interna y

IO
cojinete para aislar y atenuar los niveles de ruido con nivel

BL
de atenuación de hasta 29 dB. De esta forma se garantizará

BI
la máxima protección a los colaboradores más expuestos.
La vida útil del protector auditivo se maximiza gracias a la
disponibilidad de repuestos como la almohadilla de la
diadema, el cojinete y las espumas internas de las copas.

5.6.Diseño de un plan de manejo de residuos sólidos
Partiendo del hecho que las empresas son los actores principales dentro del ciclo
de vida de los residuos sólidos (generación, transporte, almacenamiento,
recolección, tratamiento y disposición final), Línea S.A., no es la excepción, la
generación de residuos sólidos es horizontal a cada una de las actividades que
hacen parte del proceso productivo, es por esto que se hace necesario el desarrollo
NT
de diferentes actividades asociadas a la gestión de residuos, que tengan como fin
-U
prevenir y/o minimizar los impactos ambientales que pueden ocasionar los
DO
desechos sólidos
RA
Como parte de la gestión en pro de disminuir el impacto ambiental de las
SG
actividades de Línea S.A. y con el ánimo de reducir los costos asociados al manejo
de residuos sólidos se diseñó un plan que acorde con las necesidades de la

PO
compañía contribuya al logro de estos propósitos. Para esto fue necesario definir el
DE
conjunto de operaciones que conllevan a darles a los residuos sólidos el destino

CA
más adecuado desde el punto de vista medioambiental

TE
El plan de manejo de residuos se diseña con el fin de cumplir con los siguientes
IO
objetivos:
BL
- Eliminar y/o minimizar los impactos generados por los residuos sólidos al medio
BI
ambiente.
- Reducir los costos asociados al manejo de residuos sólidos.
- Definir buenas prácticas para el manejo de residuos sólidos
Todas las acciones que se incluyan dentro del plan se fundamentarán en los
siguientes tres pilares:

Gráfico 5.2 Pilares del manejo de residuos
NT
-U
DO
 Reciclar: Utilizar los mismos materiales una y otra vez, reintegrarlos a
RA
otro proceso natural o industrial para hacer el mismo o nuevos productos,
SG
utilizando menos recursos naturales.
PO
 Reducir: Evitar todo aquello que de una u otra forma genera un

DE
desperdicio.
CA
 Reutilizar: Volver a usar un producto o material varias veces sin

TE
tratamiento. Darle la máxima utilidad a los objetos sin necesidad de

IO
destruirlos o deshacerse de ellos.

BL
BI
5.6.1. Pasos del plan de manejo de residuos sólidos
5.6.1.1.Identificación de entradas y salidas de cada proceso: Para establecer un
panorama inicial de los residuos provenientes de los procesos de Línea
S.A. se realizó una actividad en conjunto con el personal operativo en el
que se detallaron las entradas y salidas de material de cada proceso.

5.6.1.2.Clasificación de los residuos sólidos: Teniendo el listado de los residuos
sólidos es necesario realizar una clasificación de estos, las tres clases
principales son:
 Residuos de tipo domestico: Son aquellos que se producen como
consecuencia de las actividades diarias, tales como servicios de
aseo o alimentación que por sus características pueden ser
NT
manejados como las basuras que se originan en una vivienda.
-U
 Residuos inertes: Aquellos que no presentan riesgos para el medio
DO
ambiente.
RA
 Residuos especiales: Aquellos que requieren un tratamiento
SG
especial.
Este es un proceso que se realizará solo una vez dentro del plan de
PO
manejo de residuos sólidos, es parte de un panorama inicial, en el caso de

DE
que se presente un residuo sólido nuevo dentro del proceso, se le debe

CA
incluir en esta clasificación

TE
El panorama actual de los residuos sólidos de los procesos de Línea S.A.

IO
muestra la siguiente clasificación

BL
BI

Tabla 5.8. Calificación residuos sólidos
TIPO DOMÉSTICO INERTES ESPECIALES
Restos de comida Aluminio Bolsas plásticas
Residuos provenientes de las Hierro Lonas plásticas
actividades de limpieza tales Chatarra Estopas, brochas
como polvo resultante del Madera Lijas
NT
barrido y papel sucio. Aserrín Aceites
-U
Papel Grasas
DO
Tarros metálicos Baterías
RA
SG Cartón
5.6.1.3.Recolección y mantenimiento: La separación de los residuos debe

PO
realizarse de acuerdo a sus propiedades químicas compatibles y/o interés

DE
comercial o técnico. En Línea S.A. el criterio de recolección es el interés

CA
comercial, puesto que el ideales que el destino final de los residuos sea la
TE
venta, para esto se separarán por medio de botes con tapa que se
IO
encontrarán en todas las bodegas, estarán demarcadas con el nombre y

BL
dibujo de cada residuo para una fácil identificación por parte del
BI
personal.
Al final de cada semana un representante de la brigada ambiental realizará
la medición por área de los residuos sólidos correspondientes, para esto se
diseñó un formato de identificación de residuos dentro de los procesos, el

cual cuantifica cada uno de los tipos de residuos que salen de los procesos
semanalmente.
El método de cuantificación de cada residuo sólido es el siguiente:
Tabla 5.8.Cuantificación residuos sólidos
Tipo de Forma de Método de

Cuantificación Responsable
Residuo almacenamiento medición
NT
Aluminio Cilindros Se pesan los Kg/semana Brigada
-U
metálicas de botes ambiental
DO
color amarillo, al final de la
RA
demarcadas con semana
SG
el nombre
Aluminio,
PO
separadas para
DE
cada proceso.
CA
Chatarra, Botes metálicas Se pesan los Kg/semana Brigada

TE
hierro y de color amarillo, cilindros ambiental

IO
tarros demarcadas con al final de la

BL
metálicos el nombre semana

BI
chatarra,
separadas para
cada proceso
Papel Cilindros de Se pesan los Kg/semana Brigada
color cilindros ambiental

azul, demarcadas al final de la
con el nombre semana
papel en cada
oficina
Cartón Cilindro de color Se pesan los Kg/semana Brigada
azul, demarcada cilindros ambiental
NT
con el nombre al final de la
-U
cartón ubicada en semana
DO
el almacén
RA
Plástico Cilindro de color Se pesan los SG kg/semana Brigada
blanco cilindros al ambiental
demarcado con el final de

PO
nombre plástico la semana

DE
ubicado en el
CA
almacén
TE
Material Cilindros de Se pesan las Kg/día Brigada

IO
orgánico color marrón cilindros ambiental

BL
demarcadas con diariamente

BI
el
nombre orgánico
ubicadas en el
Restaurante y los
baños

5.6.1.4.Pre-tratamiento: Luego de la separación de residuos se deben realizar
acciones que contribuyan a facilitar la disposición final de estos, ya sea a
la deshidratación, la reducción de tamaños o la eliminación de cargas
contaminantes, En Línea S.A. el proceso de pre- tratamiento será el
siguiente
NT
Tabla 5.9. Proceso de pre-tratamiento residuos
-U
Tipo de Residuo Pre- Tratamiento
DO
Chatarra, hierro Como comprenden el 60 % de los
RA
y tarros residuos generados, se deben comprimir
SG
metálicos para disminuir el volumen y evitar
acumulaciones que limiten el espacio

PO
Cartón Desarmar las cajas para evitar los altos

DE
volúmenes de almacenamiento.
CA
Plástico Doblar las bolsas de tal forma que el

TE
espacio ocupado sea mínimo.

IO
Material Deshidratación de los residuos para

BL
orgánico disminuir el peso y evitar malos olores

BI
5.6.1.5.Disposición final: Con base en el método de producción más limpia se
definió la disposición final para cada uno de los residuos sólidos
generados en la operación de Línea SA
5.6.1.6.

Tabla 5.10. Disposición final residuos
Tipo de Residuo Proceso Disposición final
Aluminio Los recicladores deben pasar una vez por Venta directa a
semana para recoger el acumulado de cada recicladores
una de las bodegas, el pago se efectuará en
ese momento.
NT
Chatarra, hierro y Los recicladores pasaran una vez por Venta directa a
-U
tarros semana y recogerán el acumulado de cada recicladores
DO
Metálicos una de las
RA
bodegas, el pago se efectuará en ese
SG
momento
Papel La empresa Erasmus pasará una vez al Venta directa a fibras

PO
mes y recogerá el acumulado de las oficinas nacionales

DE
Cartón La empresa Fibras nacionales pasará una Venta directa a fibras

CA
vez al mes y recogerá el acumulado del nacionales

TE
almacén
IO
Plástico La almacenista dispondrá de las bolsas Reutilización durante

BL
acumuladas para su reutilización la operación de Línea

BI
S.A.
Material orgánico SEGAT pasará cada día de por medio y SEGAT lo recoge y
recogerá el acumulado de cada bodega lo lleva al relleno
sanitario

5.6.1.7.Recomendaciones
El último numeral del plan está orientado a formular opciones que en un
futuro contribuyan a mejorar las prácticas en cuanto al manejo de residuos
sólidos, se plantea el siguiente esquema que muestra los puntos claves en los
cuales hay que actuar para mejorar la gestión:
Diseño del producto:
NT
- Se deben diseñar productos que durante el proceso de elaboración
-U
generen una cantidad menor de residuos que la que se genera
DO
actualmente.
- Realizar un análisis de los materiales utilizados en cada proceso, para
RA
SG
encontrar residuos que puedan ser materia prima de otros procesos,
disminuyendo así la generación de residuos y los costos de adquisición de

PO
materias primas
DE
Selección de materias primas:

CA
- Escoger proveedores con los que se pueda negociar la disposición final de

TE
embalajes.
IO
- Elegir el proveedor del material que menos residuos produzca o que estos
BL
residuos se puedan reutilizar o reciclar.

BI
- Sustituir residuos peligrosos por materiales que cumplan la misma
función.
Manejo de Inventarios:
- Utilizar un modelo PEPS, para asegurar que lo primero que entra, es lo
primero que sale y evitar así vencimientos.

- Reducir el número de recipientes parcialmente llenos
5.7.Diseño de un sistema integrado de gestión
La integración de los sistemas de gestión basados en las normas ISO 9001:2008,
OHSAS 18001:2008 e ISO 14001:2004, se realizó de acuerdo a las necesidades y
políticas de la organización con el fin de optimizar la utilización de los recursos,
teniendo en cuenta parámetros constantes de mejora dentro de la compañía.
NT
Este único sistema de gestión integral, como su nombre lo dice integrará los
-U
siguientes sistemas de gestión:
DO
 De Calidad: Orientado a aumentar la satisfacción de los usuarios y clientes de los
RA
productos y servicios que Línea S.A. ofrece, mediante el adecuado desempeño de
SG
los procesos.
 De Seguridad y Salud Ocupacional: Orientado a brindar condiciones de trabajo

PO
en las que se gestionen los riesgos que puedan afectar el bienestar de los
DE
colaboradores de Línea S.A., así como de los visitantes a las instalaciones o partes
CA
interesadas.
TE
 Ambiental: Orientado a ser una organización amigable con el medio ambiente y la

IO
sociedad en general, comprometido con el desarrollo sostenible, a través de la

BL
promoción de prácticas que prevengan la contaminación ambiental y estimulen la

BI
protección y el adecuado uso de los recursos naturales en las actividades,
productos y servicios de Línea S.A.

Grafico 6.1. Diseño sistema de gestión integral
NT
-U
DO
RA
El diseño del sistema de gestión integral se evidencia en el manual de gestión
SG
integral, desarrollada en conjunto con el comité de gestión integral, aprobado por
PO
las directivas, el cual se trabajó bajo el enfoque de la metodología PHVA; Planear,

DE
Hacer, Verificar y Actuar. Los documentos y formatos que soportan el
cumplimiento de los elementos del sistema de gestión integral que se encuentran

CA
asociados con los objetivos del proyecto se evidencian en la documentación del

TE
sistema.
IO
BL
BI

BI
BL
IO

TRANSPORTES LINEA MOVIL TOURS CRUZ DEL SUR OLTURSA
PESO Peso Peso Peso Peso
TE
FACTORES CLAVES Calificación Calificación Calificación Calificación
RELATIVO ponderado ponderado ponderado ponderado
MENCIÓN EN GERENCIA DE OPERACIONES

CA
1 Participación en el mercado 0.20 3 0.60 2 0.40 3 0.60 3 0.60
5.8.Matriz del perfil competitivo final
2 Precios 0.02 3 0.06 2 0.04 1 0.02 1 0.02

DE
3 Posición financiera 0.10 3 0.30 3 0.30 3 0.30 3 0.30
4 Calidad del servicio 0.20 2 0.40 3 0.60 3 0.60 3 0.60
5 Lealtad del cliente 0.10 1 0.10 1 0.10 1 0.10 1 0.10
PO
6 Imagen de marca 0.10 4 0.40 4 0.40 4 0.40 4 0.40

7 Localización de terminales 0.08 3 0.24 2 0.16 3 0.24 3 0.24
Tabla 5.11. Matriz del perfil competitivo final
SG
8 tecnologia de unidades 0.10 3 0.30 2 0.20 2 0.20 1 0.10
incidentes reportados
9 SUTRAN 0.10 3 0.30 2 0.20 3 0.30 2 0.20
RA
Resultado del diagnostico 1.00 2.70 2.4 DO 2.76 2.56
Ponderación

0 La tendencia a cero es nada importante
-U
1 La tendencia a uno es muy importante
Calificacion
NT
1 Debilidad mayor
2 Debilidad menor
3 Fortaleza menor
4 Fortaleza mayor
Page 94
NT
-U
DO
CAPITULO VI RA
SG
PO
DE
CA
TE
IO
BL
BI

CONCLUSIONES
1. El diagnóstico del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional, evidenció
que Línea S.A. tiene un porcentaje de cumplimiento respecto a los elementos de la
norma OHSAS 18001 del 13,75% y un porcentaje de cumplimiento respecto a la
legislación relativa a seguridad y salud ocupacional del 64,7%.
2. El diagnóstico del sistema de gestión ambiental, evidenció que Línea S.A. tiene
NT
un porcentaje de cumplimiento respecto a la norma ISO 14001 del 6,9651% y un
-U
porcentaje de cumplimiento del 36% respecto a los requisitos legales y otros
DO
requisitos de la gestión ambiental
RA
3. Se replanteó la planeación estratégica de la organización, en la que ahora se
SG
contempla el interés de la gerencia por el cuidado del medio ambiente, la
seguridad y salud ocupacional de sus colaboradores. Se estableció la política y los

PO
objetivos del sistema de gestión integral, con el fin de orientar el pensamiento de

DE
todos los involucrados, de encaminar las acciones o actividades de la organización

CA
a sus propósitos y/o estrategias y de asegurar el logro de las metas.

TE
4. En base a las oportunidades de mejora encontradas en la fase de diagnóstico inicial

IO
se plantearon 8 planes de acción para prevenir, disminuir y/o eliminar los impactos
BL
ambientales y los factores de riesgo generados por las actividades que desarrolla
BI
Línea S.A
5. Se identificó el proceso de fondeo en el área de mantenimiento como uno de los
procesos con mayor impacto ambiental, en el que se desarrolló como plan de
acción la instalación de una cabina de pintura electrostática que elimina el proceso
de fondeo en accesorios y laminas, transfiere los sólidos de pintura en un 99%, no

emite gases orgánicos ni inorgánicos, además de otros beneficios tales como la
disminución del tiempo de proceso y el aumento de la calidad.
6. Las operaciones de soldadura, corte y doblado, accesorios, pintura y lavado de
buses, se identificaron como las que representan mayores factores de riesgo en la
evaluación de peligros realizada, a estas áreas se enfocaron los planes de acción
propuestos.
NT
7. La definición del diseño del proceso de implementación de las normas OHSAS
-U
18001 e ISO 14001 se realizó bajo la metodología conocida como el ciclo PHVA,
DO
con base en este se elaboró un modelo estratégico que consta de cuatro etapas:
RA
Diagnóstico inicial estratégico, Formulación estratégica, Operacionalización e
SG
Integración estratégica e implementación estratégica.
8. El sistema de gestión integrado se refleja en el manual de gestión integral que

PO
define y establece los requisitos exigidos por las normas ISO 9001:2008, OHSAS
DE
18001:2008 e ISO 14001:2004, que establece un único sistema de documentación,

CA
que facilita su comprensión y utilización, donde los procedimientos se

TE
complementan entre ellos y no existe la necesidad de crear elementos adicionales,

IO
eliminando la duplicación de la Información.

BL
9. Se diseñó un plan de manejo de residuos sólidos en el que se definió el proceso de

BI
tratamiento y la disposición adecuada para cada uno de los residuos sólidos
generados en los procesos , el plan tiene un enfoque comercial en el que el 50% de
los tipos de residuos generan ingresos, el 37, 5% no generan ingresos pero
tampoco egresos y el 12,5 % generan egresos

NT
-U
DO
RA
SG
CAPITULO VII
PO
DE
CA
TE
IO
BL
BI

RECOMENDACIONES
 Usar el Neutralizador BN-35, para neutralizar la solución ácida del
Fosfatante M-2, cuando se va a desechar, para poderla verter al alcantarillado sin
causar un impacto ambiental. Este neutralizador se agrega poco a poco a la
muestra que se mide con un papel tornasol hasta alcanzar un nivel de PH igual a
7.
NT
 Tener en cuenta las recomendaciones del uso de las maquinas y equipos, de
-U
las Normas de Ley SSL
DO
 Involucrar a los colaboradores en el sistema de gestión integrado para
RA
facilitar su uso y entendimiento
 Aprovechar la sensibilidad que tiene el mercado actualmente a las empresas

SG
que trabajan en responsabilidad social para así ganar más participación
PO
 Incentivar a los colaboradores para que realicen sugerencias con el fin de

DE
mejorar los procesos.

CA
 Aprovechar la experiencia y el conocimiento adquiridos en este proceso para

TE
la implementación de normas mundiales que apliquen a la empresa y traigan

IO
beneficios.
BL
BI

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS Y ELECTRONICAS INICIALES:
 ALVARADO, Claudio. Historia de la Salud Ocupacional [online], 21 de junio 2006.
Articulo 4 [modificado 21 de junio 2006], pp. 1-4. Disponible en:
http://www.cepis.opsoms.org/cursoepi/e/lecturas/mod2/articulo4.pdf
 ANSALL Ltda. Seguridad y Salud Ocupacional. Disponible en:
http://www.ansall.com/descargas.php
NT
 Calidad Total [online]. México 2009. Disponible en:
-U
http://www.fundameca.org.mx/Biografias/Taguchi/index1.php
DO
 DE LA CRUZ PEREZ, EDISON- Inspector del trabajo- Ministerio de trabajo y
RA
promoción del empleo, “Accidentabilidad en una empresa peruana” (2007)
SG
http://www.slideshare.net/guest4384bf/accidentes-de-trabajo

PO
Cascio J, Woodside G y Mitchell P. Guía ISO 14000. Las nuevas normas
internacionales para la administración ambiental. México. McGraw Hill. 1997. 215 p.

DE
 Hernández Sampieri, Roberto; et al. Metodología de la Investigación. 2ª. ed. McGraw-

CA
Hill. México, D.F., 2001. Pág. 52 - 134.

TE
 TESIS PARAOPTAR EL GRADO DE MAESTRO EN GESTION DE RIESGOS

IO
AMBIENTALES Y DE SEGURIDAD EN EMPRESAS. Escuela de postgrado de la

BL
Universidad Nacional de Trujillo. (2009)

BI
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE MAR DEL PLATA, facultad de ciencias
económicas y sociales- Argentina. 2010.
http://nulan.mdp.edu.ar/1040/1/00724.pdf


Ravello Flores José Antonio

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Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

EMPRESA TRANSPORTES LINEA S.A.

TESIS PARA OBTENER EL GRADO:

AUTOR: Br. JOSE ANTONIO RAVELLO FLORES.

ASESOR: ING. JORGE MEDINA RODRIGUEZ.

MIEMBROS DEL JURADO

José Ravello Flores

Agradecemos a la empresa TRANSPORTES LINEA S.A. por creer en nosotros con su

conocimiento guiándome, enseñándome los caminos que recorrí en este trabajo.

A mi asesor Ing. Jorge Medina quien me apoyo brindándome su conocimiento en temas

relacionados en seguridad y salud ocupacional y medio ambiente.

MAESTRIA EN ING. INDUSTRIAL

José Ravello Flores

LISTA DE GRAFICOS………………………………………………………………. vii

1.1 Realidad problemática………………………………………………… 1

1.3 Enunciado del problema……………………………………………….

II. MARCO TEORICO………………………………………………………. 8

2.1 Estado del arte………………………………………………………… 8

2.2 Marco conceptual……………………………………………………... 10

III. MATERIAL Y METODOS………………………………………………. 29

3.1 Material de estudio……………………………………………………. 29

3.1.1 Unidad de análisis……………………………………………... 29

3.2 Métodos y técnicas……………………………………………………. 29

3.2.1 Método general………………………………………………... 29

MAESTRIA EN ING. INDUSTRIAL

José Ravello Flores

3.2.2 Diseño de Investigación………………………………………. 29

3.2.3 Técnicas de recopilación de la información………...………… 30

3.2.4 Técnicas de Procesamientos de la información….…………..... 31

3.3 Matriz del perfil competitivo inicial…………………………………... 31

4.1 Diagnostico estratégico……………………………………………….. 35

4.3.1 Lista de verificación de la norma ISO 14001…………….……….

4.3.2 Lista de verificación de los requisitos legales y otros de gestión

4.4 Medición de factores físicos……………………………………….….. 51

4.5 Panorama de riesgos…………………………………………………... 54

4.6 Aspectos e impactos ambientales…………………………………..…. 62

5.1 Formulación estratégica …………………………………………….… 71

5.2 Replanteamiento de la planeación estratégica………………………… 71

5.3 Planteamiento de la política integral, objetivos y metas……………… 73

5.3.1 Política Integral………………………………………………... 73

5.3.2 Objetivos y metas……………………………………………... 75

MAESTRIA EN ING. INDUSTRIAL

José Ravello Flores

5.5 Planes de acción………………………………………………………. 76

5.6 Diseño de un plan de manejo de residuos sólidos…………………….. 83

5.7 Diseño del sistema integrado de gestión……………………………… 92

5.8 Matriz del perfil competitivo final………………………………..…... 94

MAESTRIA EN ING. INDUSTRIAL

José Ravello Flores

Tabla 3.1. Técnicas de recopilación de información………………………………. 30

Tabla 3.2. Técnicas de procesamiento de información……………………………. 31

Tabla 3.3. Matriz del perfil competitivo inicial……………………………………. 33

Tabla 4.1. Matriz FODA…………………………………………………………... 37

Tabla 4.2. Calificación lista de verificación……………………………………….. 42

Tabla 4.8. Evaluación aspectos e impactos ambientales…………………………... 63

Tabla 4.9. Pareto para los aspectos e impactos ambientales………………………. 63

Tabla 5.1 Objetivos y metas del sistema integral de gestión………………………. 75

Tabla 5.2. Campañas de sensibilización al sistema de gestión integral…………… 78

Tabla 5.3.Videos de inducción y capacitación, gimnasia laboral y sensibilización.. 79

Tabla 5.4. Control sistemático y responsable de residuos sólidos………………… 80

Tabla 5.5. Demarcación y señalización de áreas de trabajo……………………….. 81

Tabla 5.6. Carros para movilizar materiales y repuestos…………………………... 81