TEMA 7 2.
2. Reducir la autonomía de los trabajadores, evitar que éstos fueran los únicos capaces de hacer el
LA INFLUENCIA DEL DESARROLLO TECNOLÓGICO EN LA ORGANIZACIÓN TÉCNICA Y SOCIAL DEL
TRABAJO
1. INTRODUCCIÓN
Ciencia económica: objetivo descubrir, analizar, explicar y correlacionar la evolución de fenómenos económicos:
producción, precios, consumo etc. La economía no es ciencia exacta al ser tener el ser humano una intervención
fundamental. Solo puede señalar tendencias, posibles efectos y casos probables.
Importancia: Sociedad: el cambio producido en la sociedad por el desarrollo tecnológico ha provocado nuevas
formas de organización técnica y social del mundo del trabajo. La técnica ha provocado nuevas estructuras sociales
y de pensamiento. Se necesita conocer y entender la economía y la evolución tecnológica para poder predecir la
tendencia de la misma. Alumnado: asumir la importancia de la economía en la sociedad, la importantica de las
relaciones laborales para convertirlos en ciudadanos del mundo. Enseñanza posobligatoria bachillerato, ciclos o
grados relacionados con este campo de conocimiento. Profesorado: reto profesional de mejora continua de las
metodologías de enseñanza para hacer contenido atractivo y motivante.
Bloque 1. Proceso de resolución de problemas tecnológicos. Tecnología 2º ESO. Orden de 15/01/2021
2. TRABAJO ARTESANAL
Las sociedades feudales europeas dieron lugar a la existencia del artesano clásico. Toda una capa social de
especialistas en diferentes oficios. La aparición de los artesanos supuso la aparición de una forma de organizarse
para la producción de elementos apreciados. Esta organización constituían grupos cerrados que establecían un
fuerte control sobre el desarrollo del trabajo y sobre los miembros del grupo.
El aprendizaje estaba sujeto a rígidas normas marcadas por el maestro que era quien controlaba todo el proceso
productivo.
Los gremios surgen a principios del S XII, conocidos como Corporation de Metier (FR) o Zünft (DE) grupos de
artesanos de un mismo oficio, reunidos para defender sus intereses (idem comerciantes). Existía el maestro,
oficial y aprendiz. Condiciones estrictas y rígidas. Promoción a maestro tarea casi imposible. En el S XIV y XV los
oficiales se agruparon y reclamaron mejores condiciones laborales. Se consideran los precursores de los
sindicatos.
Debido al férreo control sobre producción, venta, precios, estructura y organización del taller, que realmente
perseguía igualar condiciones y mantener calidad, fue entrando en crisis paulatinamente. Principales razones:
- Complicación de los medios técnicos: dificultad en el uso de herramientas, diversos niveles de
fabricación. Mayor capital humano en los talleres.
- Avance de los conocimientos que llevó al hombre a descubrirse como técnico. Nuevas herramientas y
descubrimientos científicos.
- Aparición de la imprenta y la globalización de la información con los libros. Aparecen personas que
atesoran grandes conocimientos en la fabricación
- Nacimiento del técnico como persona conocedora del proceso productivo y no como ejecutora.
- Aparición de los estados modernos y las monarquías. Ejercieron mecenazgo sobre determinados
personajes especialmente brillantes.
3. TRABAJO INDUSTRIAL
La verdadera desaparición de la producción artesanal sucede con la revolución industrial, iniciada en Inglaterra a
finales del XVIII y principios del XIX. Con ella aparecen la mecánica y la maquinaria de vapor capaces de
reemplazar la fuerza del hombre y la tracción animal. La producción de grandes cantidades de productos hizo
crecer rápidamente una nueva unidad de producción: LAS FÁBRICAS.
En el S XIX, y debido a la revolución industrial, hubo un espectacular crecimiento de la vida urbana. Se paso de
apenas el 3% de la población europea en ciudades a casi el 50% a finales del XIX.
Este factor dio lugar a una nueva clase trabajadora que no era propietaria de los medios de producción, pero que
ofrecía su trabajo a cambio de un salario.
Al inicio había inhumanas condiciones de trabajo, explotación infantil, jornadas laborales de 18h, insalubridad y
peligrosidad. Esto llevó a movimientos críticos que defendían la propiedad comunitaria, los llamados socialistas
utópicos con Karl Marx a la cabeza. Pensaban que la tierra y el capital debían pertenecer a la comunidad y que los
productos del sistema debían distribuirse.
La doctrina política que mejor refleja este inicio del trabajo industrial fue "laissez faire, laissez passer" de Vincent
de Gournay: es una expresión francesa que significa «dejen hacer, dejen pasar» refiriéndose a una completa
libertad en la economía: libre mercado, libre manufactura, bajos o nulos impuestos, libre mercado laboral y
mínima intervención de los gobiernos
A finales del SXIX en EEUU aparece el capitalismo como forma de maximizar beneficios en grandes corporaciones
que ejercen un enorme poder financiero y controlaban todo el proceso productivo. Las limitaciones en el
monopolio (leyes en EEUU) dieron lugar al libre mercado y comercio y a la mejora del nivel de vida de la
población, ya que aumentó la riqueza de los trabajadores
4. TAYLORISMO. ORGANIZACIÓN CIENTÍFICA DEL TRABAJO
En 1911 Frederick W. Taylor publica “The principle of Scientific Management”, sentando las bases de lo que se
conoce como la organización científica del trabajo, que perseguía la eliminación de pérdidas de tiempo y dinero
implementando métodos de producción en serie o en cadena para producir grandes cantidades a bajo coste.
La propuesta de Taylor se agrupaba en dos ideas fundamentales:
1. Separación entre programación del trabajo y producción. Negaba al obrero la capacidad de decidir
sobre el trabajo que realizaba, solo lo limitaba a la ejecución. Apareció la figura del especialista en la
preparación del trabajo o el actual ingeniero de producción.
2. Determinación del tiempo necesario para la realización de cada tarea. Se desarrolla la ciencia del
trabajo como técnica objetiva para la búsqueda de los mejores procesos y control de los
procedimientos que entran en juego en cada proceso de fabricación.
El éxito de la gestión científica del trabajo propuesto por Taylor estaba cimentado sobre:
1. Enorme cantidad de mano de obra sin capacitación. Dejando la responsabilidad en los responsables de
la planificación del trabajo.
Un campo que está produciendo particulares avances hoy día es la inteligencia artificial aplicado a diferentes campos. Ejemplo
trabajo, para así asumir el control absoluto de las fábricas.
3. Aceptación social del método científico que daba explicación a los fenómenos que rodeaban al
hombre.
5. FORDISMO
Henry Ford aplicó por primera vez los métodos de producción basados en la ciencia del trabajo en su fábrica de
Detroit en 1913 (fijándose en los mataderos de cerdos de Cincinnati).
El fordismo combinaba la creciente mecanización del taylorismo para implementarlos en cadenas de montaje en
las que se construye el bien completo.
Aunque se privó de toda autonomía al trabajador, se aumentó la eficiencia productiva, se reforzó el poder social
de los trabajadores. A estos trabajadores se les empezó a considerar factores de consumo, creando objetos para
su propio disfrute, se consiguieron elevados beneficios para las empresas y casi el pleno empleo. Se creo una
enorme clase media.
El declive del fordismo y las técnicas de Taylor vino propiciado por:
- Creciente desencanto de los trabajadores por el aumento de la mecanización, automatización y
complejidad de los trabajos.
- Mercados más exigentes y selectivos.
- Trabajadores más formados en conocimientos técnicos.
- Subdivisión del trabajo, cada vez que se cambiaba un proceso se prescindía de mucha mano de obra, y
los nuevos operarios tardaban un tiempo en poder producir a ritmo óptimo.
El techo de Taylor y Ford se vio con el resurgimiento de la industria japonesa, que comprendió que el mejor
capital del que disponían era la voluntad y la capacidad de sus trabajadores. Se renuevan las relaciones laborales,
intentando buscar la integración de la iniciativa de todos los implicados en el proceso.
Los círculos de calidad o círculos de participación son fiel reflejo de participación de los trabajadores, en los que
se proponen mejoras a sus tareas, alentados y reconocidos por la gestión de la empresa.
La calidad total del proceso productivo implica la participación e integración de todas las inteligencias que entran
en juego para la mejora permanente y así conseguir un objetivo propuesto.
6. ACTUALIDAD
6.1. CONTROL DE CALIDAD
GCC política de gestión de la calidad óptima. Implica a toda la organización y actividad de la empresa, todo el proceso (diseño,
producción, venta, marketing y distribución) debe estar regulado por estrictos controles de calidad establecidos con antelación.
La exigencia de calidad puede venir impuesta por legislación concreta (medio ambiente o SYS) o por estándares exigidos por
mercados y consumidores. W.E. Deming señalo al consumidor como la parte más importante de la línea de producción.
Joseph Juran introdujo la idea de vigilar la calidad y crear métodos de control, estableciendo unos pasos básicos para el control de
calidad:
- Fomentar la idea de control de calidad. - Búsqueda de métodos de mejora
- Establecer objetivos de calidad. - Revisión de los sistemas y procesos productivos.
- Comprometer a los trabajadores mediante formación continua, comunicación, participación y aprendizaje
La calidad puede ser incompatible con otros objetivos de la empresa como la reducción de costes o la necesidad de crear
productos con obsolescencia programada.
6.2. ESPECIALIZACIÓN
Sistema productivo actual alto grado de especialización aumentando la productividad. Ejemplo de este hecho lo encontramos en
la fábrica de alfileres que estudia Adam Smith, consigue pasar de unos cientos de alfileres a más de 48000 diarios especializando
el trabajo y encargando a cada operario una tarea concreta.
La especialización trata de aprovechar las diferentes capacidades de los individuos para una actividad concreta, ventajas:
- Ahorro de herramientas. - Economía de tiempo: no hay pérdidas por cambio de actividad.
- Disminución del error. - Cada persona ejerce la labor para la que está mejor dotada.
- Labores sencillas facilitan la introducción de máquinas en el proceso.
Desventajas: - Evita el desarrollo de la persona. - Desincentiva la originalidad y creatividad del individuo
- Fuerte interdependencia de las diferentes labores. - Trabajo aburrido. Psicología del trabajador.
- La globalización hace que la especialización se delimite por zonas geográficas. Sucesos en determinadas zonas del
mundo afectan a la producción en otras partes. Como la crisis de los “Chips” y procesadores que ha ralentizado a la
industria del automóvil.
6.3. MECANIZACIÓN Y NORMALIZACIÓN
La revolución industrial se asienta sobre la especialización y la mecanización del trabajo. La especialización propicia que la
producción se realice con movimientos sencillos y repetitivos ejecutables por máquinas.
La expansión de la energía eléctrica supuso el desarrollo de motores eléctricos que pudieran ser usados en cadenas de montaje
como fuente de tracción. La cadena de montaje es el máximo exponente de la mecanización optimiza el proceso y reduce costes.
Ejemplo fábrica de Ford y la venta de coches a la clase media en EEUU.
La mecanización produce un cambio social traumático ya que produce un excedente de mano de obra (aunque evita que las
personas asuman trabajo pesados y peligrosos). Abarata el coste del producto y que la sociedad dispone de ellos a mejor precio.
La normalización industrial persigue que el proceso de fabricación en su especialización creciente, tenga continuidad y que las
modificaciones afecten lo mínimo posible. Las piezas normalizas satisfacen a un mercado más amplio, se pueden intercambiar
piezas sin problemas de ajuste (aparición de las piezas de repuesto). Creación de máquinas más precisas para la fabricación de
piezas normalizadas más precisas igualmente.
6.4. AUTOMATIZACIÓN
Mecanización llevada al extremo. Realización del proceso sin que el hombre intervenga, y solo se limita a la supervisión y control
externo.
Mayor aumento en la reducción de costes, pero también reducción de mano de obra y la aparición de la figura del robot.
Objetivos principales de la automatización:
- Mayor productividad. - Disminución de stock (fabricación just-in-time)
- Mejora de la calidad - Reducción de costes de material mediante optimización.
Las máquinas automáticas son sistemas de lazo cerrado, sistemas que son continuamente realimentados, que hacen que la
máquina pueda reajustarse.
6.5. ROBOTIZACIÓN
Un robot es un automatismo servo controlado, flexible y programable que ejecuta una serie de operaciones más o menos
complejas. Muchas de las aplicaciones de los robots corresponden a tareas peligrosas o penosas, monótonas en las que el
rendimiento del ser humano podría bajar.
La robotización de las cadenas de montaje de los automóviles, o la fabricación de chips, ensamblaje de aparatos electrónicos,
robots en la industria logística (capaces de clasificar paquetes y dividirlos por zonas de reparto), robots médicos, et.
Chatgpt que demuestra que las máquinas van a ser capaces de controlar determinados aspectos aún sin la supervisión del
hombre.
7. FORMAS ACTUALES DE ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO
El abanico de sistemas organizativos de trabajo es muy amplio y aparecen multitud de variantes dependiendo del contexto, del
tipo de sector productivo o de las expectativas de mercados. Así los sistemas que más aparecen en los países industrializados son:
- Sistemas de raíz taylorista: aplicación en trabajas de series muy largas, donde hay alta incidencia de operaciones
manuales. Se sigue midiendo tiempos de trabajo y optimización de procesos para que el trabajo sea lo más eficiente
posible.
- Sistemas fundamentados en la estructura del proceso de producción: Sistemas just in time donde la empresa
organiza la producción de manera que la materia prima solo llega a la empresa cuando se la necesita y solo se fabrica
cuando es requerido por el cliente. Técnica muy compleja (Kan ban japonés) que requiere de un control de tiempos
de fabricación y proveedores elevado.
- Sistemas fundamentados en la estructura de las relaciones personales: ganan peso la participación y la
corresponsabilidad del trabajar en la empresa. Principios como la gestión de la calidad completa ponen de manifiesto
conceptos como lealtad, espíritu de grupo, valoración del individuo e integración de esfuerzos
7.1. ECONOMÍA DE SERVICIOS
Las economías postindustriales se han convertido en economías de servicios. Se refiere a un modelo en el que toda económica se
trata como un servicio. Aunque la empresa produzca bienes tangibles, pueden ser consideradas como bienes al servicio del
cliente.
Es evidente que tradicionalmente se ha considerado como sector de la economía al terciario, entendiendo como aquel que
engloba todas aquellas actividades que no producen bienes tangibles de manera directa. Se incluyen aquí subsectores como el
comercio, transporte, hostelería, turismo, finanzas, educación, sanidad, ocio, cultura.
7.2. TELETRABAJO
El desarrollo de la tecnología informática y de telecomunicaciones ha hecho posible trabajar desde casa. Es evidente que los
trabajos que pueden acceder son aquellos que o producen bienes tangibles. Está en auge y tiene múltiples ventajas: EMPRESA:
ahorro costes en instalaciones, mobiliario, energía. TRABAJADOR: flexibilidad horaria, ahorro de tiempo en desplazamientos.
SOCIEDAD: ahorro energético, reducción de contaminación.
Inconvenientes: precarización del trabajo, se disminuye el componente social del trabajo, no se crea cultura reivindicativa,
mentalidad individualista.
Debido a la reciente pandemia COVID-19 se ha obligado a la implantación de este sistema y a cambios de hábitos. España
costumbre marginal y paso a más del 17%en 2021, en 2022 bajó a un 14% según INE.
Se precisa cultura nueva en empresas para teletrabajo, refundar sus estructuras corporativas para implementar.
8. TRABAJO Y POBLACIÓN
8.1. EL PARO
Cambios en la industria, desarrollo del sector servicios, mecanización de la agricultura, hacen que se transformen los trabajos
previamente existentes, aparecen nuevos pero se destruyen muchos. La evolución de la población activa en España muestra que
desde principios de siglo la cantidad de personas empleadas en el sector industrial ha descendido casi 10% en apenas 20 años.
Aumentando de la misma forma en el sector servicios.
Las causas fundamentales de paro en sociedades occidentales:
- Mecanización y automatización: se destruye empleo pero se generan otras oportunidades de empleabilidad. A coste
de la especialización de la mano de obra. A más cualificación más empleabilida
- Obsolescencia de profesionales y la necesidad de reciclaje de las personas como objetos productivos.
- Cambios en los mercados y en los procesos productivos
- Evolución en la organización técnica social del trabajo. Se necesitan cualidades, destrezas y habilidades nuevas y en
constante evolución.
- Desempleo estacional.
9. CONCLUSIÓN
En este tema se ha tratado la ciencia económica y la evolución de la organización del trabajo. Se ha visto el trabajo artesanal y
gremial, para pasar a la revolución industrial y a la concepción Taylorista de la ciencia del trabajo. Se ha estudiado la
implementación de Henry Ford de las cadenas de montaje y el declive de este sistema y el nacimiento de las tendencias actuales
de organización de trabajo.
Calidad, especialización, mecanización y automatización con la robotización a la cabeza son las características actuales de la
organización técnica del trabajo. Se ha vuelto a poner en valor la importancia del trabajador en el proceso productivo.
Para terminar se han visto tendencias actuales como el teletrabajo y la economía de servicios. Y la consecuencia más
desagradable, el paro.
Como transposición didáctica se propone, para el alumnado de 2º de ESO en la materia de Tecnología, la realización de una
pequeña introducción sobre la importancia del trabajo y las consecuencias del paro en la sociedad actual, tras esta introducción se
fomentará el debate en clase para motivar al alumnado en el tema en cuestión y extraer los conocimientos previos de la clase.
Posteriormente se realizará el visionado de un documental relacionado con la el paro y el trabajo y la importancia de la misma en
la actualidad. Para continuar con una serie de actividades individuales en la plataforma digital que posea el centro (Moodle,
classroom) en las que tendrán que responder a una serie de cuestiones planteadas por el profesor. Para terminar, tendrán que
hacer un comentario crítico sobre un texto de consecuencias del paro y cómo evitarlo, tratar dicho texto en pequeños grupos y
hacer una lluvia de ideas en gran grupo exponiendo y anotándolas en la pizarra.
10. REFERENCIAS
10.1. LEGISLATIVAS
- LOMLOE: 3/2020 29/12. Modifica a LOE 2/2006 3/05.
- LEA: 17/2007 10/12.
- RD 1105/2014 26/12. Currículo básico ESO. Cursos pares 2022/023
- Decreto 182/2020 10/11. Modifica 111/2016 de 14/06. Ordenación y currículo. Pares
- Decreto 111/2016 de 14/06. Ordenación y currículo. Pares.
- Orden 15/01/2021. Currículo, att a la diversidad, evaluación y proceso de tránsito. Pares
- RD 217/2022 de 29/03. Enseñanzas mínimas eso. Impares.
- Ins conj 1/2022 de 23/06. DG Ord y Eva Educ y DG FP aspectos org y funciona. Impares
10.2. BIBLIOGRÁFICAS
- Aguayo F, Lama J.R. (1998). Didáctica de la tecnología. Editorial Tebar.
- Samuelson, PA (2006) Economía. Ed McGrawhill.
- Mochón, F (1996) Economía. Ed McGrawhill.
10.3. DIGITALES
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