TEMA 10 3.1. CONCEPCIÓN DE LA IDEA
FABRICACIÓN
EL PROCESO DE DISEÑO Y PRODUCCIÓN DE BIENES EN LA INDUSTRIA. CARACTERÍSTICAS DE UN
PROYECTO TÉCNICO ESCOLAR
1. INTRODUCCIÓN
Empresa objetivo pral: maximizar beneficios, creando productos con mínimos costes y máximo ingreso. Coordinación de todos los
agentes: diseño, producción, comercial, marketing, logística, etc.
Importancia: Sociedad: bases de diseño de productos y su producción y aspecto de calidad, almacenamiento, diseño, etc. Alumnado:
bases de conocimiento sobre el proceso tecnológico, de diseño y producción industrial claves para formaciones posobligatorias.
Profesorado: esfuerzo constante de mejora de las metodologías activas para hacer el contenido atractivo y motivante para el
alumnado.
Bloque 1. Proceso de resolución de problemas. Tecnología 2º ESO. Orden de 15/01/2021
2. DISEÑO INDUSTRIAL
Actividad global que debe tener en cuenta todos los aspectos del proceso productivo: estéticos, costes, tecnológicos, calidad,
ergonomía. El producto diseñado debe ser un todo coherente y en equilibrio entre factores.
2.1. DISEÑO Y TÉCNICAS DE COMUNICACIÓN
Comunicación correcta tener en cuenta diversos factores: INTELIGIBILIDAD: que se entienda el mensaje; REDUNDANCIA: suprimir
info repetida sin pérdida de datos; CÓDIGO: reglas, signos y relaciones que permiten descifrar el mensaje. Codificación y
decodificación; COMPLEGIDAD: Dependerá de cómo, a quién y donde se vaya a distribuir el elemento a transmitir; MEDIO:
sistema a través del cual se transmite.
2.2. CLASES DE PRODUCTOS
- S/ NATURALEZA: tangibles e intangibles
- S/ TIPO DE MERCADO MAYORITARIO: destinado a consumidor final o productores industriales
- S/ CONSUMO: fungible (de consumo inmediato), o no fungible (más duradero)
- S/ MODO DE ADQUISICIÓN: de conveniencia, de adorno, especializados, no buscados
2.3. TIPOS DE DISEÑO INDUSTRIAL
Necesario convencimiento de las empresas de creación de productos que satisfagan las necesidades del mercado.
- DISEÑO DE NUEVOS PRODUCTOS: esfuerzos adicionales de creatividad y conocimiento de las necesidades del consumidor y
medios internos de producción: Variaciones de productos ya existentes, innovaciones dinámicas, Innovaciones revolucionarias
(nuevos productos)
- DISEÑO DE MODIFICACIONES A UN PRODUCTO: Se debe conocer en qué fase del ciclo de vida del
producto nos encontramos en relación a ventas y tiempo. Acciones distintas en unas y otras.
Despegue: fase de inicio e introducción del producto, lanzamiento. No se debe tomar decisiones de
rediseño, no se conoce comportamiento mercado. Previa a esta fase está la experimentación en la
que los prototipos sí sufren modificaciones (no se venden, aunque si lo hacen son muy costosos)
Crecimiento: tampoco se deben tomar decisiones. Curva de ventas menos pendiente.
Madurez: Ritmo de ventas más lento, momento perfecto para hacer modificaciones. Declive sea lo
menos acusado posible.
Declive: decidir si invertir mas capital para declive más lento o dejar morir el producto.
Mejora de productos se podrá hacer: mejora de la calidad, mejora de valores y mejora del estilo.
2.4. GESTION, CONCEPCION Y MÉTODOS EN EL PROCESO DE DISEÑO
Secuencia de actividades de cómo acometer el diseño
A) GESTIÓN DEL PROCESO
Concepción de la idea, y si es positiva realización de la idea.
CONCEPCIÓN: acudir a todas las fuentes de información disponibles (publicaciones, internas de empresa, competidores, etc)
Generar la mayor cantidad de ideas posibles, y desechar las menos interesantes (ojo no desechar las buenas y seguir adelante con
las malas). Estudios de factibilidad: pliegos de condiciones de buenas ideas. Estudios preliminares: análisis de las ideas como las
matrices de compatibilidades (asignar valor objetivo a factores a tener en cuenta, así la elección podrá ser más objetiva).
REALIZACIÓN DE LA IDEA: Estudio detallado: productos existentes, realización del pliego de condiciones técnicas. Realización:
concreción del proyecto y fabricación de prototipo, preserie o serie completa. Evaluación: test de características físicas,
evaluación de marketing, rentabilidad o imagen.
B) DISEÑO
Proceso iterativo: evalúa cada etapa y sólo se avanza si se refina y se mejora para poder ser aprobada cada fase del proceso de
gestión:
1. IDENTIFICACIÓN: equipo humano heterogéneo contemplar el problema desde diferentes
visiones
2. ANÁLISIS / EXPANSIÓN: recoger y analizar información para seleccionar datos útiles.
3. SÍNTESIS / REDUCCIÓN: creatividad propiamente dicha. Matrices de descubrimiento:
correlaciones entre varias variables. Método Alexander: análisis problema a partir de
factores de inadaptación y concordancia.
4. CONVALIDACIÓN / EVALUACIÓN: se elige de manera justificada una solución y se fabrica
prototipo para evaluación
C) MÉTODO
Métodos de evaluación de los problemas: Gestión de proyectos, control del desarrollo y estudio de tiempos (Gant y Pert), y
métodos estratégicos de gerencia.
3. PROCESO DE PRODUCCIÓN DE BIENES EN LA INDUSTRIA
Figura se muestra el proceso que sigue la industria para la producción de un producto.
Se deben conocer los elementos que intervienen en el proceso productivo, denominados factores productivos, estos dependerán
de los productos de entrada y qué productos salen para ser comercializados.
3.9.
Fuentes de información o puntos de partida sobre los que cimentar la solución o dar respuesta a requerimientos de la empresa.
Fuentes de inspiración:
- Mercadotecnia: descubrir cuales son las necesidades del consumidor. Qué, cómo y cuáles son sus gustos y
tendencias. Se limitan riesgos.
- Imitación de formas y productos existentes: naturales o artificiales ya creados.
- Como consecuencia de las nuevas tecnologías.
- Brainstorming: Tormenta de ideas. Expertos aportan ideas que, aunque sean descabelladas no desecha
- Pensamiento crítico.
3.2. INVESTIGACIÓN
Una vez sugeridas las ideas se produce una investigación profunda, recogiendo información y analizando los resultados. Técnicas
de investigación:
Ensayo y error: simple, costos y que supone pérdida de tiempo y materiales.
Método científico: más moderna y exacta. 7 Fases. 1. Seleccionar info. 2. Definir problema. 3. Plantear hipótesis. 4. Experimentar
hipótesis. 5. Anotar resultados. 6. Conclusiones. Problema resuelto: SI 7. Solución. No: volver a hipótesis.
3.3. ANÁLISIS DE MERCADO
Necesario por la inversión que supone la creación de un nuevo producto y esto reduce riesgos. Estudios de mercado en los que se
detecta si el consumidor está dispuesto a comprar el producto. Investigaciones mercado:
- BREAK-EVEN-POINT: punto en el que el dinero de ventas se iguala a los de producción y se empiezan a generar beneficios.
- OFERTA Y DEMANDA: relación entre productos disponibles y demanda de ellos, que se traduce en variación de su precio
- ESTUDIO DE FACTIBILIDAD: si es posible fabricarlo en las instalaciones de la empresa o no.
- ANÁLISIS DE CONSUMO: detectar intereses, necesidades y deseos de los consumidores.
- TENDENCIAS ESTACIONALES: temporadas.
- COMPETENCIA: estudio de las empresas de la competencia.
3.4. DISEÑO
Definir las características estéticas, morfológicas, dimensionales, tipología de materiales y procedimientos. Existen condicionantes
de diseño: proceso de fabricación: posibilidad y no de construir el objeto. Utilización: con seguridad y facilidad de montaje y
ensamblaje (producto final formado por diferentes piezas). Ergonomía: diseño de objetos adaptados a la comodidad del usuario.
Estéticos: estilo propio Resistente.
Los diseños se representar a través de dibujos y gráficos que utilizan programas informáticos de diseño asistido (CAD: autocad,
Revit, catia, solidworkd, etc). Tipos de dibujo: bocetos, croquis, dibujos renderizados (se aprecian texturas y acabados), y dibujos
acotados (según normativa).
3.5. PROTOTIPO
Se realizan para detectar problemas de funcionalidad del producto y mejorar diseño. Primero maquetas para apariencia (no
funcionan) física exterior. Los prototipos si funcionan y son sometidos a pruebas. Si se detecta problema se puede corregir antes
de la producción en serie
3.6. CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN
- S/ GRADO DE INTERVENCIÓN DEL HOMBRE: manuales, mecánicos (máquinas manejadas por el hombre) o
automáticos (el hombre solo supervisa)
- S/ TANGIBILIDAD: intangibles (servicio) o tangibles (producto físico material)
- S/ FUNCIÓN DE CONTINUIDAD TEMPORAL: CONTINUOS: empresa se anticipa a mercado y producción en masa.
Productos homogéneos, tecnologías estandarizadas y se producen cantidades elevadas. INTERMITENTES: por lote o
pedido. El cliente solicita la fabricación. Precio elevado, escaso volumen. MIXTOS: ambos procesos de manera
combinada dependiendo del mercado.
3.7. CALIDAD
Conjunto de análisis que se realizan a fin de comprobar el cumplimiento de los requisitos previamente establecidos. Es una
exigencia de los clientes, proporciona confianza extra. Desde 1987 se unificó la normativa existente y se publicaron las normas ISO
9000 (International Standards Organization) para marco normativo común. El plan de calidad de la empresa según la ISO-9004:
Objetivos de calidad que deben alcanzarse. Responsables de las diferentes fases del proceso. Métodos, procedimientos e
instrucciones de trabajo, inspecciones, exámenes y auditorías. Metodología de cambios. Otras medidas.
MÉTODO EUROPEO DE GESTION DE LA CALIDAD. MÉTODO EFQM
1992 la fundación europea de gestión de la calidad (EFQM siglas en inglés) lanza este método. Gestión de la calidad de manera
común, destacando aspectos como: importancia de las personas, orientación hacia el cliente y reconocimiento personal.
3.8. PLANIFICACIÓN
Clave del éxito del proceso productivo. Se asignan recursos para alcanzar el objetivo previsto, optimizando los recursos de la
empresa. Establecer previsiones de demanda, manejar los factores productivos para obtener los mejorar resultados con los
mínimos recursos.
A) PROCESOS: oficina de métodos de la empresa encargada de proyectar los métodos de fabricación más sencillos y
económicos. Realizan diagramas de flujo del proceso de fabricación y montaje. Se diseñan hojas de proceso, de
instrucciones y control, con pasos a seguir en cada proceso, instrucciones y herramientas a usar y controles a realizar.
B) MATERIALES: a tener en cuenta para no tener retrasos en la fabricación por falta de materiales. Suministro de
materias primas muy planificado y previsto. ALMACENAJE – STOCK: almacenamiento de materiales que se emplean,
gran stock evita esperas, pero supone gran inversión de capital. Debe estar continuamente inventariado para su
correcto control.
JUST-IN-TIME: alternativa al stockage se basa en el suministro exactamente cuándo y dónde se necesita. Elimina
stock, pero supone gran esfuerzo y riesgo.
Concluidas las fases anteriores y teniendo previstos materiales, herramientas y mano de obra se inicia la fabricación. Casi todos
los métodos de fabricación actuales están automatizados.
4. CARACTERÍSTICAS DE UN PROYECTO TÉCNICO ESCOLAR
Lograr una mejor integración de la teoría y la práctica y conseguir elevado nivel de motivación. Es importante que el proyecto se
base en la propia experiencia del alumnado. Se aplicará las fases del método científico, dejando que el alumnado, desde su
creatividad e imaginación, propongan ideas, soluciones y se evalúen y corrijan.
4.1. TIPOS DE PROYECTOS
Dependerá del tipo de alumnado que exista en cada grupo: TUTORADO: profesorado define problema y limita las condiciones.
SEMILIBRE: problema determinado y una serie de condiciones, pero se admiten diferentes soluciones. LIBRE: solo se establece el
punto de partida, alumnado define soluciones y proceso de resolución.
Los problemas planteados podrán ser reales o simulados.
4.2. REQUISITOS DEL PROBLEMA
INTERESANTE PARA EL ALUMNADO: situaciones que puedan resolver, reto alcanzable, con dificultad tal que los motive pero que
no sea tan alta que los desconecte.
IMPLICACIÓN DEL PROFESORADO: conveniente que el profesor haya resuelto antes el problema, para anticiparse a los puntos
clave que presentará el proyecto. Poder orientar mejor.
RIQUEZA EN CONTENIDOS RELEVANTES: plantear problemas que se adapten a los contenidos que quiera trabajar el docente.
Redacción – elección del problema debe ser muy estudiada para trabajar lo que el docente quiere.
VIABILIDAD: en relación con el tiempo que consumen, espacios y recursos.
4.3. FASE TECNOLÓGICA
A) ANTEPROYECTO: identificación del problema, análisis, ver características y qué factores influyen en él. Se aconseja plantear
problemas reales y de la vida cotidiana. Posteriormente se debe buscar información, recopilar y analizar desde bibliografía,
intercambio con otras personas, observación directa de otros productos. Para terminar, se debe especificar las características
de una posible solución, sin que sean extensas y detalladas para evitar lastrar la creatividad.
B) DISEÑO: se proponen ideas potencialmente útiles, tomar decisiones a cerca de forma, dimensiones, materiales y proceso
constructivo. El docente debe involucrarse en cada grupo, reorientando, motivando o proporcionando nuevas fuentes de
información. Una vez seleccionada la idea más adecuada, considerando estética, funcionalidad, condiciones técnicas y
económicas, se debe pasar a plasmar la idea en un dibujo: Bocetos del conjunto, croquis del conjunto, despiece: croquis
detallado de cada pieza, dibujo a escala: delineado de los dibujos anteriores a escala.
Valorar cuáles serán los medios materiales y recursos económicos que se necesitan, y cuáles son las exigencias mínimas de
calidad.
C) PLANIFICACIÓN: fase en la que se secuencian los trabajos, se detallan los medios técnicos, materiales y productos auxiliares
que se necesitan, así como tiempos necesarios. Debe el alumnado hacer hojas de instrucciones, pedidos, despieces,
presupuesto y repartir el trabajo entre los miembros con responsabilidades asignadas. Estas acciones deben quedar
plasmadas en diagramas y hojas de proceso
4.4. CONSTRUCCIÓN
Manejo de herramientas, útiles y maquinaria, deben hacerlo respetando las normas de seguridad, y aprendiendo técnicas para
trabajar materiales diversos. Se debe respetar lo planificado previamente. Una vez fabricadas todas las piezas se ensambla y se
hacen pruebas finales, obteniendo estudio de utilidad del producto. Si se observan dificultades se debe ir anotando las
modificaciones de la planificación y tener al día hojas de partes de trabajo: qué, quién y cómo se ha realizado cada pieza y se ha
habido desviaciones con respecto a la planificación
4.5. EVALUACIÓN
Memoria o informe final de proyecto, la fase evaluatoria debe estar presente durante todo el proceso de construcción, evaluando
y corrigiendo lo que no funcione e intentando hacer de todo el proceso un proceso iterativo. Se deberá realizar una presentación
al resto de compañeros de clase, con el fin de que todos participen y puedan interpelar a sus compañeros y saquen conclusiones
para proyectos futuros
5. CONCLUSIÓN
En este tema se ha tratado el diseño industrial desde una concepción completa de un proceso. Se ha visto qué condicionantes
puede tener la propia transmisión de la información que genera el proyecto, se han visto distintos tipos de productos y diseños
industriales, así como, se ha estudiado el diseño como un proceso completo en el que se debe gestionar la idea, buscar
información, tomar decisiones y finalmente generar la idea, siendo cada etapa del proceso evaluada constantemente.
Con respecto a la producción de bienes en la industria se ha tratado, igualmente, todo el proceso como un conjunto de acciones,
desde la concepción de la idea (con técnicas como la mercadotécnica), el análisis del mercado (buscando siempre la rentabilidad
del producto), el diseño (con condicionantes propios) y la fabricación de los prototipos, hasta la gestión de la calidad en todo el
proceso productivo.
Para terminar, se han visto las características principales que debe tener un proyecto tecnológico escolar. Se ha iniciado el
apartado hablando de los distintos tipos de proyectos y los posibles problemas a plantear, para posteriormente, pasar a explicar
las diferentes partes del proyecto: desde el anteproyecto, a la planificación y construcción pasando, evidentemente por el diseño.
Como transposición didáctica se propone para el alumnado de 2º ESO el Análisis de un proyecto técnico real de una estructura
metálica de una oficina técnica. Para ello se deberá disponer de un proyecto técnico de estructura metálica. El alumnado, en
pequeños grupos deberá elaborar un informe sobre las características más importantes del proyecto entregado: partes o
secciones, comentar los planos, qué planificación se ha seguido, seguridad y salud en el proyecto y valoración económica que se
hace. Para ello necesitarán dos sesiones de aula, más una adicional en la que se presentará el trabajo y el proyecto y se repartirá
el trabajo por grupos.
6. REFERENCIAS
6.1. LEGISLATIVAS
- LOMLOE: 3/2020 29/12. Modifica a LOE 2/2006 3/05.
- LEA: 17/2007 10/12.
- RD 1105/2014 26/12. Currículo básico ESO. Cursos pares 2022/023
- Decreto 182/2020 10/11. Modifica 111/2016 de 14/06. Ordenación y currículo. Pares
- Decreto 111/2016 de 14/06. Ordenación y currículo. Pares.
- Orden 15/01/2021. Currículo, att a la diversidad, evaluación y proceso de tránsito. Pares
- RD 217/2022 de 29/03. Enseñanzas mínimas eso. Impares.
- Ins conj 1/2022 de 23/06. DG Ord y Eva Educ y DG FP aspectos org y funciona. Impares
6.2. BIBLIOGRÁFICAS
- Aguayo F, Lama J.R. (1998). Didáctica de la tecnología. Editorial Tebar.
- López, Anna María (2019) Diseño gráfico digital. Editorial Anaya Multimedia
6.3. DIGITALES
- https://areatecnologia.com - http://www.tododibujo.com