Carrera de Mecatrónica

Procesos de Manufactura

Estudiante: Andres Benavides

Grupo: 1

Periodo académico: 61

Tema: Defectos en la fundición

1.- En las fotografías de las fundiciones con molde permanente, gasificable y de
coquilla indicar los defectos.
Fundiciones con molde permanente

Sopladura
Rechupes Costra

Penetración
Microporosidades

Fundiciones con coquilla

Microporosidades

Rechupes

Llenado incompleto
Fundiciones con gasificable

Rebabas

Gotas frías Llenado incompleto

2.- Explicar brevemente cada uno de estos defectos.

Rechupes
Cavidad ocasionada por la contracción liquida. Generalmente muy irregular y de
paredes rugosas tipo dendritas. Por lo general se halla interiormente, en los cambios de
espesor de la pieza, o en el interior de las zonas masivas y a veces, forma de depresión
superficial de tamaño variable.
Sopladura
El defecto de fundición que usted describe, las sopladuras, se produce principalmente
como resultado de un pobre proceso de desgasificación en el macho o el molde y es más
común en las fundiciones de hierro con grafito laminar (GJL) que en las fundiciones de
hierro con grafito esferoidal (GJS).
Costra
Son áreas rugosas en la superficie de la fundición debido a la incrustación de arena y
metal. Son causadas por desprendimientos de la superficie del molde que se descascaran
durante la solidificación y quedan adheridas a la superficie de la fundición
Penetración
Cuando la fluidez del metal líquido es muy alta, éste puede penetrar en el molde o en el
corazón de arena. Después de la solidificación, la superficie de la fundición presenta una
mezcla de granos de arena y metal. Una mejor compactación del molde de arena ayuda
a evitar esta condición
Microporosidades
Este tipo de defecto se da debido a que en la estructura dendrítica de generan pequeños
poros que se solidifican, esto generalmente es debido a las aleaciones presentes en el
material a fundir.
Llenado incompleto
Ocurre ya que al momento de secarse el material de fundición este no llego a llenar el
molde, esto es producido ya que no existe una suficiente fluides del material de
fundición, una baja temperatura o la realización del vaciado sea dado lentamente.
Gotas frías
Ocurre al momento de que se dan ciertas salpicaduras al momento de la realización del
vaciado y a causa de lo anterior se forman glóbulos de metal que se quedan atrapados al
momento de la fundición.
Rebabas
Las rebabas son el material excedente que permanece unido a la pieza. Es decir,
una rebaba o rebarba es la parte residual de la superficie en las piezas. Las rebabas son
producidas en el proceso de fabricación ya sea en mecanizados, piezas fundidas, piezas
estampadas, piezas inyectadas, etc.
Bibliografías
González, J. G., Sánchez, V. B., & García, E. H. (2012). Estudio de los defectos de
fundición y su control (1ª parte). Fundidores: fundiciones ferreas y no ferreas en arena,
coquilla y fundición a presión, (191), 33-35.
Sertucha, J., Suárez, R., Legazpi, J., & Gacetabeitia, P. (2007). Influencia de las
condiciones de moldeo y las características de los moldes sobre la formación de
defectos de contracción en piezas de fundición. Revista de metalurgia, 43(3), 188-195.