NOMBRES: LUIS LAINES

MATERIA: AUTIMATIZACIÓN INDUSTRIAL

FECHA :19-07-2023

DESCRIBIR 2 EJEMPLOS DE LOS DIFERENTES TIPOS DE CILINDROS ESTUDIADOS PERO COMERCIALES

ESTOS PUEDEN SER DE LAS SIGUIENTES MARCAS: FESTO, CAMOZZI, CKD. NEUMÁTICOS
INSTERNATIONAL, PRINCE, HIDRÁULICOS

FESTO:

Cilindro neumático Festo ADN: El cilindro neumático ADN es un cilindro compacto y versátil utilizado
comúnmente en aplicaciones industriales. Tiene una construcción robusta y está diseñado para
ofrecer un rendimiento confiable y duradero. Los cilindros ADN de Festo están disponibles en
diferentes tamaños y variantes, lo que los hace adecuados para diversas aplicaciones en la
automatización.

Cilindro neumático Festo DNC: El cilindro neumático DNC es otro ejemplo de un cilindro fabricado
por Festo. Este cilindro es ampliamente utilizado en la industria debido a su diseño eficiente y su
capacidad para manejar cargas pesadas. Los cilindros DNC están disponibles en diferentes diámetros
y longitudes de carrera para adaptarse a diversas aplicaciones industriales.

CAMOZZI:

Los cilindros Camozzi son dispositivos neumáticos que utilizan aire comprimido para generar
movimiento lineal. Estos cilindros son ampliamente utilizados en la automatización industrial para
diversas aplicaciones. A continuación, te describo dos ejemplos de cilindros

Ejemplo 1: Cilindro neumático de doble efecto Uno de los cilindros Camozzi más comunes es el
cilindro neumático de doble efecto, que cuenta con dos conexiones de aire: una para la alimentación
de aire comprimido y otra para la evacuación del mismo. Estos cilindros son muy utilizados en
sistemas de automatización para tareas que requieren movimientos de ida y vuelta.

Ejemplo 2: Cilindro neumático con guía integrada Los cilindros Camozzi también pueden estar
equipados con una guía lineal integrada, lo que mejora la precisión del movimiento y la resistencia
a las cargas laterales. Este tipo de cilindro es ideal para aplicaciones donde se requiere un
movimiento lineal suave y preciso con una mayor estabilidad.
CKD

Un cilindro CKD (Complete Knock Down) es una forma de envío y distribución de productos
manufacturados en el que se desmontan en partes para ser ensamblados posteriormente en el lugar
de destino. Aquí tienes dos ejemplos de cilindros CKD

Automóviles CKD: Muchos fabricantes de automóviles utilizan el sistema de ensamblaje CKD para
enviar vehículos a mercados internacionales. En lugar de enviar automóviles completamente
ensamblados, los fabricantes desmontan ciertas partes y componentes clave, como el motor, la
carrocería, el chasis y otros elementos, en paquetes más pequeños y manejables. Estos
componentes se transportan al país de destino, donde se ensamblan localmente en una planta de
montaje. Esto puede ayudar a reducir los costos de transporte y las tarifas de importación, así como
a facilitar el cumplimiento de las regulaciones locales.

Electrodomésticos CKD: Otro ejemplo común de cilindros CKD son los electrodomésticos como
refrigeradores, lavadoras o aires acondicionados. En lugar de enviar estos electrodomésticos
completamente ensamblados, los fabricantes los descomponen en partes más pequeñas y
manejables, como la carcasa, el compresor, los motores y otros componentes clave. Luego, estos
componentes se envían en paquetes separados al país de destino, donde se ensamblan en una
planta local o en la tienda minorista.

NEUMÁTICOS

Cilindro neumático en una prensa industrial: Imagina una prensa industrial utilizada para estampar
piezas metálicas. Un cilindro neumático se incorpora en la prensa para proporcionar la fuerza
necesaria para comprimir y moldear el metal. Cuando se inicia el proceso, una válvula de control de
aire se abre y permite que el aire comprimido fluya hacia el cilindro. El aire comprimido ejerce
presión sobre el pistón del cilindro, que luego se desplaza hacia abajo. Este movimiento lineal se
transmite a través de una barra de empuje conectada al pistón, aplicando una fuerza significativa
sobre la pieza de metal colocada en la prensa. Una vez que se completa el ciclo, la válvula de control
de aire se cierra, y el cilindro regresa a su posición inicial para el próximo ciclo.

Cilindro neumático en un sistema de automatización: Imagina una línea de producción en una

fábrica donde se ensamblan productos electrónicos. En esta línea, hay robots y maquinaria
automatizada que realizan diferentes tareas. Un cilindro neumático se utiliza en el brazo articulado
de un robot para permitir el movimiento vertical del brazo. Cuando se activa el cilindro, el aire
comprimido lo impulsa hacia arriba, elevando el brazo del robot y permitiéndole alcanzar diferentes
posiciones de trabajo. La presión del aire en el cilindro es controlada por un sistema de válvulas
neumáticas y sensores, lo que permite que el robot realice movimientos precisos y repetibles
durante el proceso de ensamblaje.

HIDRÁULICOS

Cilindro hidráulico en una excavadora: Imagina una excavadora utilizada en la construcción o

minería. En su brazo de elevación, tiene un cilindro hidráulico de doble efecto. Cuando se bombea
aceite hidráulico a un lado del cilindro, el pistón se desplaza hacia afuera, extendiendo el brazo y
permitiendo al equipo cavar en el suelo o levantar objetos pesados. Luego, al bombear aceite hacia
el otro lado del cilindro, el pistón se retrae, permitiendo que el brazo de la excavadora regrese a su
posición original. Este proceso de extensión y retracción del cilindro hidráulico se repite para realizar
diversas tareas de excavación y elevación.

Cilindro hidráulico en una prensa hidráulica: Una prensa hidráulica es una máquina utilizada en la
industria para aplastar, doblar o conformar materiales. En una prensa hidráulica, hay varios cilindros
hidráulicos dispuestos en diferentes posiciones. Al aplicar presión mediante el bombeo de aceite
hidráulico en el cilindro, el pistón se desplaza, lo que comprime el material colocado entre las
superficies de la prensa. Dependiendo de la cantidad de fuerza aplicada, la prensa puede realizar
tareas como estampado de metal, moldeo de plásticos o fabricación de productos mediante la
formación de materiales con gran precisión y potencia.

Bibliografía
Cuenca, E. R. C., & Gualpa, J. D. G. (2020). Posicionamiento lineal de un cilindro neumático Festo
utilizando control predictivo. Opuntia Brava, 12(1), 423-435.

Centeno Valencia, J. D., & Jiménez Herrera, V. E. (2010). Manual consultivo de control neumático y
electroneumático utilizando el software festo fluidSIM.

Duran Dorantes, C. E., & Tolentino Vázquez, J. A. (2009). Propuesta para la automatización de una
máquina numeradora de la marca FESTO modelo ST270A (Doctoral dissertation).