Nombres:

Angel Gabriel Perez Castillo.

Especialidad:

Industrias Alimentarias.

instructor:

FLOR MARITZA CUBAS AGUILAR.

Tema:

OPERACIONES UNITARIAS EN LA INDUSTRIA

ALIMENTARIA.

año:

“Año del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional”.

 TRABAJO FINAL DEL CURSO
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Perez Castillo Angel Gabriel ID: 0414911

Dirección Zonal/CFP: SENATI- Chiclayo
Carrera: Procesador Industrial de Alimentos. Semestre: 03
Curso/ Mód. Formativo OPERACIONES UNITARIAS EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
Operaciones Unitarias en la
Tema del Trabajo:
Industria Alimentaria

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N ACTIVIDADES/
CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
° ENTREGABLES
18/04 18/04 18/04 18/04
lectura de bibliografía x
entrevista x
solución de preguntas x
esquema x
18/0
entrega
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3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS

1 Definir Operación Unitaria.

2 Definir Proceso Productivo.

3 Definir Diagrama de Flujo y su utilidad.

4 Definir servicios industriales de planta y su utilidad en el control operativo.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. Definir Operación Unitaria.

Además, hay algunas operaciones unitarias que combinan incluso estas categorías, como la destilación
reactiva y los reactores de tanque agitado. Una operación unitaria "pura" es un proceso de transporte
físico, mientras que un proceso químico/físico mixto requiere modelar tanto el transporte físico, como la
difusión, y la reacción química. Esto suele ser necesario para diseñar reacciones catalíticas y se considera
una disciplina separada, denominada ingeniería de la reacción química.
Las operaciones unitarias y los procesos unitarios constituyen los principios
fundamentales de todo tipo de industrias químicas y son la base de los
diseños de plantas químicas, fábricas y equipos utilizados.

En general, las operaciones unitarias se diseñan en función de los flujos de

entrada para cada componente elemental (que puede ser infinitesimal) en
forma de ecuaciones, y resolviendo las ecuaciones para los parámetros de
diseño, luego seleccionando una solución óptima entre las varias posibilidades
y luego diseñar el equipo físico. Por ejemplo, la destilación en una columna de
placas se analiza anotando los balances de masa para cada placa, en donde
el equilibrio y la eficiencia de vapor-líquido conocidos, las entradas y salidas
comprenden los flujos de masa total, con un subflujo para cada componente.
La combinación de una pila de estos da el sistema de ecuaciones para toda la
columna. Existe una gama de soluciones, porque una mayor relación de reflujo
permite menos placas y viceversa. El ingeniero debe encontrar la solución
óptima con respecto al volumen aceptable de retención, la altura de la columna y el costo de construcción.
2. Definir Proceso Productivo.
Todo proceso de producción consta de 3 fases:

Acopio (etapa analítica): en esta etapa, teniendo en cuenta el objetivo de producción, se define la cantidad
de materia prima que se necesitará, y se contactan a distintos proveedores para conseguir insumos de
buena calidad a un precio bajo o acorde al presupuesto del proyecto. Es importante tener en cuenta los
costos del transporte de la materia prima y el almacenaje, ya que estos costos van a influenciar
notablemente en la ganancia que obtenga la empresa al finalizar el proceso.
Producción (etapa de síntesis o montaje): en esta fase se transforman las materias primas para elaborar el
producto final y se realizan los montajes de piezas y las actividades necesarias para fabricar dicho
producto. Es importante que se realice un estricto control durante la producción para detectar corregir
desviaciones en el caso que las hubiere y así evitar inconvenientes y perdidas.
Procesamiento (etapa de acondicionamiento): en esta última etapa se acondiciona el producto para ser
entregado al cliente y se realiza un control para corroborar que cumple con los estándares de calidad.

Si deseas adquirir los conocimientos relativos a los principios de

calidad con enfoque al cliente, desarrollar las competencias y
herramientas teórico-prácticas para aplicarlas en funciones directivas,
gerenciales u operacionales, en CETYS Educación Continua
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Diplomado en Ingeniería en Calidad, para que consigas desempeñarte
como líder eficaz en la gestión de una organización.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

3. Definir Diagrama de Flujo y su utilidad.

El diagrama de flujo, también conocido como flujograma, es una herramienta utilizada para representar la
secuencia de las actividades en un proceso. Para ello, muestra el comienzo del proceso, los puntos de
decisión y el final del mismo. Todo ello proporciona una visualización del funcionamiento del proceso,
volviendo la descripción más intuitiva y analítica. Esta herramienta también expresa el flujo de la
información, los materiales, las derivaciones del proceso y el número de pasos.

Es una de las siete herramientas básicas de gestión de calidad. Su objetivo principal es asegurar la
calidad y aumentar la productividad del equipo. El diagrama de flujo se puede utilizar para desarrollar y
mejorar la presentación gráfica de un proceso y para identificar el costo de la calidad (COQ). Estos son
sus beneficios para la gestión de calidad:

Control de calidad. El diagrama de flujo se utiliza como una herramienta para identificar actividades sin
valor agregado en la ejecución del proceso y, de ese modo, mejorar el rendimiento.
Visión transparente. El diagrama de flujo mejora la comprensión del proceso. La diagramación hace
posible aprender el conjunto de actividades, relaciones e incidencias de un proceso, enfocándose en
aspectos específicos del mismo.
Identificación de clientes. Gracias al diagrama de flujo, es más fácil conocer las necesidades de los
clientes y ajustar el proceso hacia la satisfacción de sus
necesidades y expectativas.
Comunicación eficaz. El diagrama introduce un lenguaje
común que mejora la comunicación de todo el equipo. Para
ello, se deben realizar capacitaciones a los profesionales que
lo administrarán.
Mejora de tiempos y costes. El diagrama de flujo facilita la
aplicación de acciones en la optimización del tiempo y los
costes de actividad. De esta manera, mejora la eficacia y la
eficiencia del proceso.

4. Definir servicios industriales de planta y su utilidad en el control operativo.

Cuando se desarrolla la idea de instalar una planta de procesamiento de frutas y hortalizas, sea ésta de
carácter artesanal o de pequeña escala industrial, lo primero que se considera es la infraestructura que se
requerirá para albergar adecuadamente todos los implementos necesarios para el proceso.

De este modo, se debe dedicar algún tiempo a lograr compatibilizar dos aspectos que son vitales en el
desarrollo de un proyecto de esta naturaleza, el costo y la calidad de la infraestructura necesaria para los
fines propuestos.

Nunca debe perderse de vista que por tratarse de alimentos

para el hombre, la infraestructura debe cumplir una serie de
requisitos. En el presente capitulo se analizarán en sus
aspectos generales básicos.

La infraestructura comprende diversos aspectos de la

implementación de un proyecto, de manera que se deben tener
en cuenta los temas relativos a la planta física, los servicios
básicos o instalaciones básicas y el equipamiento.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES

Buscar información Google o libros .

Reunión y orden de la información . Carpetas de trabajo .

Resumen de lo más importante . Libretas .

Concentración . Meditación .

Escucha atenta o activa . Análisis de la información .

Apuntes de lo resaltante . Información detallada .

Entrevista . Mascarilla .

Recojo de información . Grabadora .

Anotación de la investigación . Libreta o libro .

Planificación . Hojas de campo .

Artículo de revisión . Computadora .

Análisis crítico . Calidad metodológica .

Lectura de bibliografía . Posturas ergonómicas

correcta.

Elaboración de resumen Reúso de papel .

Investigación . Trazabilidad de procesos .

Solución a las preguntas . Fichas cognitivas .

Elaboración de esquema . Hojas en reúso .

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

Definir Operación Unitaria. Definir Proceso Productivo.

Operaciones Unitarias en la Industria

Alimentaria

Definir Diagrama de Flujo y su utilidad. Definir servicios industriales de planta

y su utilidad en el control operativo.

OPERACIONES UNITARIAS EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA

Perez Castillo Angel Gabriel . [ESCALA]

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

Computadora .

Celular .

Google .

Modem de internet .

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

Lapiceros .

Cuaderno .

Libros .

Corrector .

5. MATERIALES E INSUMOS

Impresora .

Agua fría .

Fruta .

Desinfectante .

Especio de trabajo .