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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y
Saravia Acuña Sandra Carolina ID: 1397613
Nombres:
Dirección
Ica- Ayacucho
Zonal/CFP:
Semestre
Carrera: Administración Industrial IV
:
Curso/ Mód.
Procesos y Operaciones Industriales
Formativo
Tema del Trabajo: Supervisar el proceso de obtención de productos siderúrgicos.

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
Identificar y aclarar los
1 17/06
objetivos.
Lectura e investigación del
2 17/06
trabajo.
Seguimiento y evaluación
3 17/06
de resultados
4 Planteamiento del trabajo 17/06
5 Desarrollo del trabajo 17/06
6 Entrega del trabajo 20/06

3. PREGUNTAS GUIA

Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

N.º PREGUNTAS
¿Por qué es necesario tener en cuenta las variables en un
1 proceso industrial?

¿Para qué se hacen los balances en un proceso de


2 producción? ¿Por qué?

¿Qué productos se obtienen del formado de materiales?


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¿Qué movimientos realizan la pieza y la herramienta de corte
4 en las maquinas herramientas?

Mencione las diversas formas de sujeción mecánica.


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TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Por qué es necesario tener en cuenta las variables en un


proceso industrial?

Esta variable es muy importante para la industria pues puede identificar las ganancias o pérdidas de
calor en las sustancias empleadas en un proceso para obtener resultados óptimos en los productos,
así como en la conservación de las máquinas.
Es necesario ya que mediante ellas se puede controlar, ya que sufre cambios durante su proceso.

https://mx.omega.com/prodinfo/instrumentacion.html#:~:text=Medici%C3%B3n%20y%20Control,-
Temperatura&text=Esta%20variable%20es%20muy%20importante,la%20conservaci%C3%B3n%

2. ¿Para qué se hacen los balances en un proceso de


producción? ¿Por qué?

El objetivo fundamental de un balanceo de línea corresponde a igualar los tiempos de trabajo en


todas las estaciones del proceso. Establecer una línea de producción balanceada requiere de una
juiciosa consecución de datos, aplicación teórica, movimiento de recursos e incluso inversiones
económicas.

Su objetivo principal es balancear todos los procesos de producción, esto con un mejoramiento en
los tiempos de fabricación.

https://empresas.infoempleo.com/hrtrends/que-es-el-balanceo-de-linea-y-como-influye-en-la-
productividad/

3. ¿Qué productos se obtienen del formado de materiales?

✓ Madera.
✓ Metales.
✓ Plásticos.
✓ Pétreos.
✓ Vítreos.
✓ Textiles.
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4. ¿Qué movimientos realizan la pieza y la herramienta de corte
en las maquinas herramientas?

Los principales movimientos en el mecanizado por arranque de viruta de una pieza son:

✓ Corte: Con este movimiento penetra la herramienta en el material, siendo la causante de


producir la viruta. Se define mediante la Velocidad de Corte.

✓ Avance: Este movimiento es el realizado al desplazar el punto de aplicación del corte. Se


define mediante la Velocidad de Avance.

✓ Alimentación: Se define con el parámetro de Profundidad de Pasada y es el encargado de


cortar un espesor del material.

https://www.inter2000mecanizados.com/post/principales-movimientos-en-el-mecanizado-por-
arranque-de-viruta

5. Mencione las diversas formas de sujeción mecánica.

✓ Pernos. Son piezas que tienen cabeza en un extremo y rosca en el otro. Se utilizan para unir
dos partes sin rosca
✓ Tornillos. Su estructura es como la de los pernos, pero la rosca en este caso es más larga y la
cabeza puede ser ranurada
✓ Tuercas. Pieza generalmente hexagonal con rosca en su cara interna que se emplea para fijar
dos componentes
✓ Espárragos. Son varillas que unen dos partes y que se enrosca en sus dos extremos.
Dependiendo del trabajo, puede emplearse una tuerca en uno de los extremos
✓ Arandelas. Con forma de anillo, se utilizan para aumentar la superficie de apoyo de tuercas,
tornillos y pernos. Proporcionan mayor sujeción y seguridad a la pieza
✓ Remaches. Son elementos de sujeción permanentes, ya que para quitarlos hay que romper.
Se emplean generalmente para la unión de chapas o placas de metal.

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Todos estos elementos son importantes ya que se encargan de la unión y son el soporte general de
trabajos mecánicos.

https://www.teminsa.com/blog/407-como-elegir-elementos-de-sujecion-para-trabajos-mecanicos

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HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES

DESCARGA DE ARCHIVOS QUE SE ENCUENTRAN


EN LA PLATAFORMA

COMPLETAR DATOS GENERALES

LEER Y ANALIZAR CASO

NORMATIVAS
RESPONDER PREGUNTAS GUIAS
SENATI
DESARROLLO DEL CASO PRACTICO

COMPLETAR LISTA DE RECURSOS

VERIFICACION DEL TRABAJO

ENVIO DEL TRABAJO

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

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PROCESO DE OBTENCION DEL ACERO

El proceso comienza con la extracción del mineral de hierro, generalmente de las minas. Luego,
el mineral se prepara y se funde en un alto horno para obtener arrabio.
Después, mediante el uso de un método o proceso de obtención de acero, el arrabio se refina, por
ejemplo, en convertidores o hornos eléctricos, donde se elimina el exceso de carbono y se ajusta
la composición química del metal. Se pueden agregar otros elementos de aleación para obtener
las propiedades deseadas.

Una vez obtenido el acero, se puede dar forma y procesar de diversas maneras para fabricar una
amplia gama de productos, como vigas, láminas, automóviles y mucho más. El proceso es una
combinación de ciencia, tecnología y habilidad humana que nos permite obtener un material tan
versátil y esencial como el acero.

METODOS:

✓ Método Bessemer
✓ Método Siemens-Martin
✓ Horno eléctrico de arco
✓ Convertidor LD (Linz-Donawitz)
✓ Convertidor Thomas
✓ Horno de hogar abierto
✓ Proceso de reducción directa
✓ Horno de crisol abierto
✓ Metalurgia del polvo

CONCLUSION: El proceso para obtener el acero en la actualidad es muy importante para la


industria, y para nuestros hogares, ya que también obtenemos objetos dirigidos a ello. Asimismo,
es fundamental para la economía a nivel mundial.

https://deingenierias.com/el-acero/obtencion-del-acero/

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VARIABLES QUE INFLUYEN EN LOS PRODUCTOS DEFECTUOSOS:

El error humano puede ser clasificado en dos enfoques: personal y sistemático. El primer
enfoque se basa específicamente en los errores cometidos individualmente, es decir, faltas
cometidas por acciones imprudentes de los individuos como olvido de tareas, falta de atención,
debilidad moral y otras; por otro lado, el enfoque sistemático se centra en la variabilidad humana.

Para la clasificación de los errores en el área de diseño, producción y


operaciones manuales; se basó en la formulación de preguntas basadas en la metodología de
análisis causal de los porqués para determinar el grado de impacto de los errores identificados y
con ello determinar si es muy crítico para las áreas en estudio y encontrar las soluciones
correspondientes.

✓ Error en la confección de las dimensiones de las piezas a trabajar.


✓ No verificación correcta de los equipos que se van a utilizar.
✓ Uso inapropiado de los documentos que corresponden a los equipos.
✓ No comunicar cambios realizados en el sistema.
✓ Error al cuantificar los materiales necesarios para la producción del lote.

CONCLUSION: Para la realización del formado de metales, se necesita personal


altamente capacitado y en constante capacitaciones ya que al mínimo descuido podría
arruinar toda la producción y esto generaría perdidas para la empresa.

https://www.scielo.sa.cr/pdf/tem/v31n1/0379-3982-tem-31-01-22.pdf

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

MEJORAS EN PROCESOS

• Indagar en qué condiciones se encuentra la empresa, conocer a detalle el funcionamiento


en general para poder aumentar su eficiencia.

• Detectar los factores primarios (producto, producción), externos (proveedores, energía,


capital) y factores de la organización (tecnología, equipo, fuerza laboral), a medida que se
busca las mejoras a realizar.

• Una vez que fueron que se hallan las áreas que se van a trabajar, se plantean los objetivos
con base en el enfoque productivo y al equipo de trabajo.

• Como todo proyecto, es indispensable realizar un estimado de tiempo y en la medida de


lo posible realizar una gráfica de Gantt en la cual se planteen todas las actividades a
desarrollar en el proyecto, con la finalidad de realizar cada actividad en tiempo y forma.

• El equipo de trabajo es la más importante para la productividad en cualquier empresa, el


trabajo en equipo es vital para el éxito del proyecto, capacitando constantemente al
personal y al mismo tiempo realizar técnicas para estimular el entusiasmo y desempeño.

• Trabajar con indicadores, así nos daremos cuenta sobre los cuellos de botella.

• Se evalúan esos indicadores.

• Se utilizan las distintas metodologías de mejoramiento.

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

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LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

LAPTOP

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

WORD
GOOGLE

5. MATERIALES E INSUMOS

LAPICERO
CUADERNO

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