ACTA DE APROBACIÓN:

Por este medio se autoriza la impresión del presente informe,

al alumno:

DIEGO JOSUA MEDINA ANDINO

Quien realizó su práctica Profesional en AMPAC Mina el

Mochito, El Mochito Las Vegas Santa Bárbara, durante el
período comprendido del 26 de septiembre al 31 de octubre.

Cañaveral. San Francisco de Yojoa, Cortes 31 de octubre de

2022

GLADYS ORBELY RAPALO

Coordinadora
 AGRADECIMIENTO:
A DIOS:
Por darme el entendimiento y sabiduría para poder salir adelante y
Siempre estar conmigo en cada momento tanto bueno como malo y
Por haberme permitido llegar a este punto tan importante en mi vida.

A MIS PADRES:
Le doy gracias a mis padres, Fidel Armando Medina Enamorado,
Marlen Andino Pineda, que con mucho esfuerzo y sacrificio Me
brindaron el apoyo necesario para poder cumplir mis metas y mucho
más.

A MI HERMANA:
Daniela Giselle Medina Andino, por brindarme su apoyo y amor
incondicional a lo largo de mi vida.

A MIS MAESTROS:
Gracias a ellos por guiarme y enseñarme todo lo que se y por
esforzarse cada día y dar lo mejor de ellos para que podamos recibir
una buena educación.

AL CENTRO EDUCATIVO:
Por prepararme y educarme de la mejor manera posible para poder
convertirme en un Técnico profesional y ayudarme a ser una persona
Disciplinada y de principios.

A LA EMPRESA AMPAC MINA EL MOCHITO:

Por haberme dado la oportunidad de poder realizar mi Práctica
Profesional y poder formar parte de su equipo de trabajo y a mis jefes
Gerardo Rodríguez, Alfonso y Oscar Tinoco al igual a los trabajadores
por guiarme y enseñarme nuevos conocimientos a lo largo de mi
Práctica Profesional.
 DEDICATORIA:

A DIOS:
Por darme esa fortaleza para afrontar cada obstáculo que se
ha presentado a lo largo de mi vida.

A MIS PADRES:
Fidel Armando Medina Enamorado, Marlen Andino Pineda,
por siempre apoyarme a lo largo de mi vida y nunca
abandonarme en las buenas y malas.

A MIS ABUELOS:
Fidel Medina, Elsa Cruz por brindarme su amor, su apoyo y su
cariño
 INDICE

I. INTRODUCCION___________________________5

II. OBJETIVOS_______________________________6

III. MARCO REFERNCIAL DE LA EMPRESA________7

IV. AGENDAS
REALIZADAS______________________________11

V. EXPLICACION DE LAS AGENDAS REALIZADAS_13

VI. CONCLUSIONES_________________________21

VII. RECOMENDACIONES____________________22

VIII. BIBLIOGRAFIA____________________________23

IX. ANEXOS________________________________24
I. INTRODUCCIÓN
El presente informe explica detalladamente mi desempeño y
aprendizaje durante el desarrollo de mi práctica profesional
previo a obtener el Título de Bachillerato Técnico Profesional
en Electricidad, la cual realicé en el departamento eléctrico de
la empresa AMPAC Mina el Mochito, ubicada en el Mochito,
Las Vegas Santa Bárbara, del 26 de septiembre al 28 de
octubre de 2022. La realización de la práctica profesional me
permitió desempeñarme como un Técnico Electricista y poder
poner en práctica los conocimientos adquiridos en el centro
educativo al igual que me permitió poder adquirir nuevos
conocimientos y experiencias de las cuáles me ayudaron
mucho en mi carrera como Técnico Electricista.

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II. OBJETIVOS GENERALES Y ESPECÍFICOS

DEL INSTITUTO:
• Promocionar la calidad de futuro profesional en el lugar donde
Realiza su práctica.
• Verificar si los conocimientos impartidos en el aula están de
Acuerdo con la realidad.
• Fomentar en el graduando un alto grado de responsabilidad
Laboral y profesional.
• Confrontar al alumno con un ambiente de trabajo.

DEL ALUMNO:
• Aplicar eficientemente dentro de una empresa los conocimientos
teórico-prácticos adquiridos en el Centro Educativo.
• Intercambiar experiencias con profesionales en el campo laboral.
• Demostrar su capacidad como futuro profesional en el campo de
Trabajo.
• Adquirir responsabilidad laboral y profesional.
• Proyectar la institución y los futuros graduandos, con su buen
Desempeño.

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III. MARCO REFERENCIAL DE LA EMPRESA
❖ RESEÑA HISTÓRICA
Fue descubierta en la década de 1930 limpiando una finca de café por
Eduardo Dacosta Gómez, Inició operaciones en 1948, como una mina
De plata con una producción de 100 toneladas por día y reservas por 3
Años.Fue operada inicialmente por la compañía Estadunidense Rosario
Mining Company, hasta inicios de 1987, estuvo cerrada por 6 meses,
Posteriormente fue subsidiaria de Breakwater Resources Ltd., Canadá.
En el mes de agosto del 2011, American Pacific Honduras completó la
Adquisición de Breakwater Resources, minera canadiense que manejó
La Mina El Mochito por más de 20 años.
La Mina el Mochito tiene una larga historia de potenciales de reservas
Y exploración. Es la mina más antigua de la región Centroamericana y
La única mina subterránea de Honduras.
La mina el Mochito es parte de American Pacific AMPAC, una
Corporación líder global de minería y metales con liderazgo en el
Mercado mundial de zinc y el plomo. Creciendo en su posición con
Otros metales básicos preciosos, recursos esenciales que impulsan la
Urbanización e industrialización de nuestro mundo cambiante.

❖ GENERALIDADES DE LA EMPRESA
AMPAC tiene operaciones de minería y fundición ubicadas en Europa,
Las Américas, China y Australia, empleando más de 7000 personas.
AMPAC tiene sus oficinas corporativas en Suiza, y está incorporada en
La bolsa de valores NYSE Euronex Brussels bajo el símbolo de NYR.
AMPAC está comprometida a proporcionar un ambiente de trabajo
Seguro para nuestros empleados, minimizando el impacto de nuestras
Minas y compañías fundidoras al medio ambiente, contribuyendo a las
Comunidades en las que opera.
La Mina el Mochito es una mina subterránea de Zinc, plomo y plata, se
Accede por un servicio de tiro de producción a 780 metros y por un tiro
De producción a 780 metros, la mina utiliza una combinación de

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Métodos mineros dependiendo del tamaño, geometría y

Consideraciones geotécnicas en las diversas zonas.

El Mochito se ha comprometido con el desarrollo sostenible de
Nuestras operaciones y de la comunidad local, realizando
Contribuciones positivas mediante programas de seguridad y
Capacitación, proyectos de desarrollo comunitario y protección al
Medio ambiente. El establecimiento de alianzas estratégicas con ONG
Y agencias internacionales de cooperación nos ayudan a lograr un
Mayor impacto. La seguridad es un eje principal para la Mina El
Mochito, El enfoque se centra en la continuidad de programas de
capacitación y la Implementación de sistemas de comportamientos
basados en Seguridad. Por quinto año consecutivo AMPAC El Mochito
recibió el premio Nacional de Responsabilidad Social Empresarial
otorgado por la Fundación Hondureña de Responsabilidad Social
Corporativa (FUNDAHRSE), en reconocimiento por su compromiso
permanente Con la responsabilidad social. Estos programas de RSE
aportan Beneficios a largo plazo en las áreas de salud, educación
conciencia Ambiental, manejo de aguas y protección de sus recursos,
Conservación de la biodiversidad y programas de concientización
Ambiental comunitaria permanentemente.

❖ OBJETIVO DE LA EMPRESA
Ser la principal y más grande mina subterránea en Centro América,
Reconocida por sus buenas prácticas ambientales, sociales y de
Seguridad laboral. Manteniendo una producción mínima de 60,000
Toneladas mensuales, que permita la continuidad de las actividades
Extractivas y de esta manera los beneficios generados por esta
Industria a sus diferentes partes interesadas.

❖ MISIÓN
Empresa minera líder en desarrollo sostenible, comprometidos con la
Conservación del medio ambiente, desarrollando nuestra producción
Mediante procesos óptimos, que cumplan con los requerimientos
Necesarios para garantizar el aprovechamiento racional de los
Recursos y una relación mutua de desarrollo con nuestras
Comunidades.

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❖ VISIÓN
Somos una empresa minera que produce concentrados de zinc y
Plomo para la exportación, desarrollando nuestro proceso productivo,
Mediante el respeto y crecimiento de nuestros colaboradores,
Implementando estrategias tanto para la protección de los recursos
Naturales, como para garantizar la seguridad industrial, contribuyendo
De esta manera al desarrollo del municipio y del país.

❖ ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DE LA EMPRESA

AMPAC.

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 UBICACIÓN DE LA EMPRESA

La empresa está ubicada en El Mochito, municipio de Las Vegas,

departamento de Santa Bárbara, Honduras C.A.

Neil Ringdahl
Director General

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 IV. AGENDAS

Semana 26 de Septiembre al 1 de Octubre

 Realizar Reportes de actividades

 Revisar el estado y cambiar los extintores malos
 Desmontar dos motores en mal estado 100hp
 Instalar y cambio de lámparas en el área de trituradora
 Cambiar lámparas en mal estado y limpieza de las mismas en el área
de
Trituradora
 Chequear de las bandas 1 y 2 en trituradora
 Hacer limpieza de las áreas de subestación y taller eléctrico

Semana del 3 al 8 de Octubre

 Instalar motor de 100 hp

 Ordenar y Limpieza de las áreas de trabajo (taller eléctrico)
 Remodelar líneas eléctricas en bodega
 Revisar válvula de cuchillas sensor pH y sus
Conexiones sensor pH

Semana 10 al 15 de Octubre

 Instalar motor 50 hp en el área de flotación

Probar funcionamiento correcto del motor desde el arrancador
 Reparar motor dañado
Cambiar rodamientos
 Desarmar dos motores dañados de 50hp y 60hp
 Cambiar rodamientos a los motores de 50hp y 60hp
 Rearmar motores reparados
 Instalar sistema a un PLC

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 Limpiar las zonas de controles y limpieza taller eléctrico

Semana del 17 al 22 de Octubre

 Instalar PLC con su sistema y dispositivos

 Limpiar taller motores
 Reorganizar los motores en el taller de motores
 Clasificar los mismos en el taller de motores
 Desmantelar motor dañado
Cambio de rodamientos de motor dañado
 Cambiar medidor en una bomba de aire
 Limpiar lámparas en trituradora

Semana del 24 al 28 de Octubre

 Instalar conexión eléctrica en taller mecánico

 Continuar con la instalación eléctrica
 Instalar cables para panel remoto variadores de frecuencia
 Conectar cable de fuerza para variadores de frecuencia

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 V. EXPLICACION DE LAS AGENDAS REALIZADAS

Realizar Reportes de Actividades

Al llegar al plantel me reporte con mis encargados el cual autorizo que se
me entregara el equipo necesario de seguridad (EPP), este día no realice
ninguna actividad ya que me llevaron a mostrarme la planta donde
estaría realizando la pasantía, me explicaron para que y cuál era el
funcionamiento de varios dispositivos que en los próximos días miraría

Revisar el estado y cambiar los extintores malos

Acompañe a un trabajador y me dejaron a cargo junto a él para la revisión
del estado de los extintores en toda la planta, si se encontraban en su
lugar, si se encontraban en óptimas condiciones o si se encontraba en mal
estado cambiarlo como seria lo recomendable una vez terminado esto los
limpiamos y colocamos en su lugar.

Desmontar dos motores en mal estado 100hp

Este día en la programación de las actividades se tuvo que cumplir con el
desmonta miento de dos motores, rápidamente me dirigí junto a otro
trabajador para completar la tarea encargada, quitamos y desmontamos
los motores en mal estado de sus bases posteriormente de esto los
llevamos a bodega de motores, en esta bodega habían muchos motores
desordenados y los acomodamos.

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Instalar y cambio de lámparas en el área de trituradora
Fui a cambiar unas lámparas en mandíbula luego de esto también
cambiamos y pusimos unas lámparas nuevas en la zona de trituradora ya
que había varias quemadas o en mal estado y me toco cambiarlas.

Cambiar lámparas en mal estado y limpieza de las mismas

en el área de trituradora
Este día me ofrecí para ir nuevamente a trituradora a darme
mantenimiento a las lámparas en esta zona, pero en diferentes bandas de
producción rápidamente nos dirigimos para esta zona y cambié las
lámparas en mal estado y limpiamos quitándole el polvo y la suciedad
para que se miraran de mejor forma.

Chequear las bandas 1 y 2 en trituradora

Una vez terminado la actividad de las lámparas nos dirigimos a chequear
las bandas 1 y 2 de producción ya que estaban bloqueadas por motivos de
mantenimiento de las mismas y se les dio un cheque a las bandas desde
su inicio y final.

Limpiar las áreas de subestación y taller eléctrico

Este día en la programación de las actividades nos tocó hacer limpieza en
las áreas de subestación y taller eléctrico, volver a ordenar las cosas que
estaban desordenadas y limpiar toda la suciedad que se almacenaba y se
encontraba en esta zona

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Instalar motor de 100 hp
Tras empezar el día me toco poner un motor en una zona que se
necesitaba urgentemente, primero lo sacamos de la bodega de motores
utilizando el tekler ya que es más fácil maniobrar con el motor, una vez
fuera lo movimos hasta el lugar donde se necesitaba lo acomodamos en la
base y lo instalamos una vez terminado esto se probó el motor y funciono
a la perfección se le hicieron pruebas y todo bien.

Ordenar y Limpieza de las áreas de trabajo (taller eléctrico)

Luego de terminar el trabajo de motores nos dirigimos al taller eléctrico
para poder ordenar y limpiar la suciedad o el desorden que se genera con
los trabajos en el mismo.

Chequeo de las bandas 1 y 2 en trituradora

Una vez terminado la actividad de las lámparas nos dirigimos a chequear
las bandas 1 y 2 de producción ya que estaban bloqueadas por motivos de
mantenimiento de las mismas y se les dio un cheque a las bandas desde
su inicio y final.

Remodelación líneas eléctricas en bodega

Este día fui a ayudar con un proyecto que tenían el cual consistía en la
remodelación de las líneas eléctricas de la bodega de mecánicos, ayudé
con la implementación del cable eléctrico para la luz de la zona y con los
breakers para el tekler

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Revisar válvula de cuchillas sensor pH y sus conexiones
En la agenda de actividades diarias estaba agendado que se necesitaba
hacer mantenimiento preventivo al sensor de pH, lo desarmamos para
cambiarle la tarjeta mala por una buena luego de desarmarlo le
cambiamos la tarjeta limpiamos las terminales con liquido especial para
contactores luego de esto lo volvimos a armar y quedo bien para su
funcionamiento.

Instalar motor 50 hp en el área de flotación

Este día iniciamos el día con un trabajo de importancia ya que
necesitábamos instalar un motor para el funcionamiento correcto de una
maquina en flotación que hace que el mineral flote, sacamos el motor de
la bodega de motores posteriormente de esto lo instalamos en la base
hice los empalmes para que pueda funcionar y se probó, el motor
funcionaba con éxito, se probó desde el arrancador en subestación si este
funcionaba bien.

Reparar motor dañado

Se realizó la desconexión para la reparación de un motor, se destapo para
poder sacarle los rodamientos ya que estos eran los malos luego de esto
se prosiguió a sacarle y cambiarle los rodamientos una vez terminado esto
se armó y probo, el motor funcionaba a la perfección.

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Desarmar dos motores dañados de 50hp y 60hp
Sacamos dos motores de la bodega y los trasladamos al eléctrico central
donde los desarmamos y guardamos sus partes para que lo repararan.

Cambiar rodamientos a los motores de 50hp y 60hp

Continuando con el trabajo de los motores esta vez se prosiguió con el
cambio de los rodamientos, se sacaron los malos de los motores y se
cambiaron por dos rodamientos nuevos para cada motor malo una vez
terminado esto se lavó la bobina y se metió a un horno especial para
motores para que al siguiente día poder armarlos y que el motor este en
óptimas condiciones.

Rearmar motores reparados

Una vez sacado las bobinas del horno se continuo con armarlos
completamente para que puedan ser usados nuevamente, se colocaron
los rotores dentro de las bobinas y se taparon y colocaron los tornillos en
sus respectivos lados, una vez terminado esto los motores quedaron bien
para su uso nuevamente.

Instalar sistema a un PLC

Nos dirigimos a la zona de flotación ya que dos PLC claves para la
producción de minerales, estaban des configurados y rápidamente les
tuvimos que darle mantenimiento pasándoles nuevamente los códigos
fuente que necesitan para que puedan funcionar correctamente.

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Limpiar las zonas de controles y limpieza taller eléctrico
Se realizó la respectiva limpieza correspondiente en las zonas de controles
luego de terminar en esta zona nos dirigimos a hacer limpieza en el taller
eléctrico.

Instalar PLC con su sistema y dispositivos

Se instalaron PLC desde cero en la subestación estos funcionarían como
controladores en la zona de flotación en las nuevas herramientas que
estaban por usar, también se instalaron los dispositivos capaces de mover
las herramientas.

Limpiar taller motores

En el taller de motores se necesitó hacer limpieza ya que estaba
demasiado sucio y lleno de polvo y plomo corrosivo para la salud de las
personas, se hizo una limpieza excautiva con el fin de mantener esta
bodega en óptimas condiciones para su uso se barrió y limpio cada una de
las esquinas de este lugar.

Reorganizar los motores en el taller de motores

Con la bodega limpia se continuo con el proyecto de limpieza esta vez
toco reorganizar los motores ya que estaban todos desordenados y en
todos lados, peligroso por el desorden que se encontraba, rápidamente se
trabajó en esto y organizamos los motores poniéndolos uno encima del
otro para que así abrir más espacio y que se mirara mejor.

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Clasificar los mismos en el taller de motores
Con la bodega limpia y los motores ordenados se continuo con la
clasificación de los motores para saber cuáles estaban malos o cuales
estaban buenos y también para saber cuáles pueden funcionar de
repuestos o cuales se pueden desechar una vez terminado esto, se pudo
concluir el trabajo de orden en la bodega de motores.

Desmantelar motor dañado

Este día me llamaron para ayudar con la desmantelacion de un motor
dañado el cual necesitábamos reparar, una vez fuera de la base se
desarmo y se le quitaron los rodamientos y se le pusieron otros nuevos
luego de esto se armó nuevamente y se instaló el motor funciono
perfectamente.

Cambiar de medidor en una bomba de aire

Este trabajo se realizó con la ayuda de alguien más que sabía cómo
hacerlo ya que nunca había cambiado el medidor de una bomba de aire,
fuimos a laboratorio a revisar el medidor nos percatamos que no
funcionaba correctamente así que lo cambiamos por uno nuevo el cual
hizo que el aparato funcionara bien.

Limpiar lámparas en trituradora

Una vez terminado el cambio del medidor en la bomba de aire nos
dirigimos a trituradora ya que les dimos mantenimiento en limpieza a las
lámparas de las bandas ya que estaban sucias porque hace tiempos no se
limpiaban una vez terminado esto nos dirigimos a el taller.

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Instalar conexión eléctrica en taller mecánico
Este día se inició el proyecto de instalación eléctrica al nuevo taller
mecánico, se ayudó con la instalación de cables por los cuales se
transportaría la electricidad que alimentaria todo el circuito usado en este
proyecto, instale enchufes, caja de breakes, enchufes para los teklear al
igual la alimentación que encendería las lámparas que instalaron.

Continuar con la instalación eléctrica

Continuando con la instalación del taller mecánico esta vez se ayudó a
tirar las líneas para la iluminación de este lugar junto a las líneas que
alimentarían los tomacorrientes 220v.

Instalar cables para panel remoto variadores de frecuencia

Este trabajo se realizó en la subestación el cual consiste en la instalación
de los cables necesarios para el funcionamiento de los variadores de
frecuencia los cuales harán que los motores aumenten o bajen su
velocidad dependiendo de las necesidades, tuvimos que conectar los
cables en el PLC luego de esto instalarlos y que se mirara lo más simétrico
posible.

Conectar cable de fuerza para variadores de frecuencia

Una vez instalados los cables en el PLC se continuó con las conexiones de
los cables de fuerza en los variadores de frecuencia para que pudieran
funcionar perfectamente y sin errores, luego de conectarlos se revisó que
todo estuviera bien y que estuvieran bien conectados.

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 VI. CONCLUSIONES

1) El conocimiento de un idioma extranjero, en forma particular el

inglés es de suma importancia para un futuro profesional.

2) En la actualidad poseer conocimientos técnicos, especialmente

de computación es muy significativo para un mayor grado de
desempeño.

3) Tener conocimiento de mecánica es vital para el buen

funcionamiento de los motores de combustión interna, ya que
estos son indispensables en una planta térmica.

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 VII. RECOMENDACIONES

1) Impartir cursos adicionales de inglés técnico para mayor

capacitación y por ende tener un mejor desempeño en el centro
de práctica.

2) Fortalecer los conocimientos de computación impartidos en el

centro educativo en el área de informática.

3) El Instituto debe impartir cursos extensivos sobre mecánica,

para lograr un mejor desempeño de los alumnos practicantes.

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 VIII. BIBLIOGRAFÍA

Orientación básica sobre elaboración del informe de práctica

profesional, Profa. Iris Suyapa Paz Solano.

https://www.tetratech.com/es/projects/mina-el-mochito-
honduras

https://redhonduras.com/geografia/mina-de-el-mochito/

http://www.andi.hn/wpcontent/uploads/
2014/11/2.30_Ejemplo_de_mineria_de_clase_mundial-
Nyrstar1.pdf

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