DESGASTE A LA ABRASION MEDIANTE LA MAQUINA DE LOS

ANGELES
ENSAYO: #10
DOCENTE: ING. NESTOR RAFAEL SANCHEZ OTAZO
AUXILIAR: TEC. SUP. VEGA TERRAZAS MARIO
NOMBRE: UNIV. QUIQUE HUAYTA EDSON BRIAN
REGISTRO:214020894 CALIFICACION
GRUPO: JUEVES 16:00-18:00
FECHA DE REALIZACION: 26/12/2022

1.-NORMAS:
ASTM C-131
Esta prueba ha sido ampliamente utilizada como un indicador de la calidad relativa o la
competencia de diversas fuentes de minerales que tienen composiciones similares agregados.
Los resultados no permiten automáticamente comparaciones válidas que se harán entre las
fuentes claramente diferentes en su origen, composición o estructura. Asigne límites de
especificación con extremo cuidado en la consideración de los tipos de agregados disponibles y
su historial de rendimiento en los usos finales específicos. La pérdida por ciento determinados
por este método de ensayo no ha conocido una relación consistente con la pérdida por ciento
para el mismo material cuando se prueba por el método de prueba C535.
2.-OBJETIVOS:
Es importante porque con ella conoceremos la durabilidad y la resistencia que tendrá el
concreto para la fabricación de losas, estructuras simples o estructuras que requieran que la
resistencia del concreto sea la adecuada para ellas.
Determinar el porcentaje de desgaste que existe en el agregado grueso, conocer el uso y manejo de la
máquina de los ángeles.
3.-FUNDAMENTO TEORICO
Máquina de Abrasión Los Ángeles. - está usada para la determinación de resistencia de
agregados a fragmentación. La máquina viene con una unidad de control electrónico y un
tambor de acero enchapado con un diámetro interno de 711 mm y longitud interna de 508
mm. El tambor rota a una velocidad de 31-33 r.p.m. El estante interno que viene con la
máquina cumple con los estándares ASTM, AASHTO, y EN. La máquina viene con un
contador automático, cuando completa las giras (vueltas) predeterminadas, la máquina
para automáticamente. El tambor tiene un dispositivo de seguridad que permite que el
operador pueda asegurar con candado el tambor para fácilmente cargar/descargar la
muestra. Una charola de acero viene con la máquina para fácil descarga del espécimen y
las esferas para abrasión. El modelo estándar puede venir con un gabinete de seguridad
para amortiguar/reducir el ruido. El gabinete está cubierto internamente con material para
amortiguar el ruido, cumpliendo con las directivas CE. El gabinete tiene que estar ordenado
con la máquina de abrasión los ángeles si está requerido porque la unidad de control
electrónico tiene que estar instalada en el gabinete de seguridad en el tiempo de la
fabricación.
Abrasión: Es la acción y efecto de desgastar por fricción, la resistencia a la abrasión o
desgaste esta es importante porque con ella conoceremos la durabilidad y resistencia que
tendrá el agregado grueso para la fabricación de losas, pavimentos, carreteras, estructuras
simples o estructuras que requieran que la resistencia del agregado sea la adecuada para
ellas.
El agregado debe ser duro y resistente a la abrasión para evitar el aplastamiento, la
degradación y desintegración del material.
4.-EQUIPOS Y MATERIALES

Agregado grues Balanza digital

Tara o recipiente Maquina de los ángeles

Tamices Llave de ajuste n 17

Esferas (carga abrasiva)

5.-PROCEDIMIENTO
1) Pese los tamaños de las fracciones correspondientes al grado elegido, de acuerdo con
la Tabla H0111_1 Registre la masa del total de material por ensayar como masa inicial de
la muestra (Pi), aproximando a 1 g.
2) Coloque la masa inicial de material en la máquina de Los Ángeles y ensaye de acuerdo
con el grado elegido (número y masa de esferas, y número de revoluciones), según Tabla
H0111_1.
3) Una vez completado el número de revoluciones correspondiente, saque el material de la
máquina evitando pérdidas y contaminaciones.
4) Separe la carga abrasiva.
5) Efectúe un primer tamizado en un tamiz de 2,36 mm o superior, a fin de evitar dañar el
tamiz de corte (1,7 mm).
6) Tamice manualmente el material bajo 2,36 mm por tamiz de 1,7 mm (N° 12), según
procedimiento de tamizado final descrito en el punto 4 del Método ASTM C-136.
7) Reúna todo el material retenido en ambos tamices, lávelo, séquelo hasta masa
constante en horno a 110 ± 5 º C y deje enfriar a temperatura ambiente.
8) Pese y registre la masa del material retenido como masa final de la muestra (Pf),
aproximé. a 1 g.
6.-DATOS Y CALCULOS:

Velocidad=30 a 33 RPM
Pi = masa retenida en 2
tamices
Pf= masa retenida tamiz
N°12
Carga abrasiva= 4584 ± 25 gr
Nº Revoluciones= 500

TAMIZ DE CORTE
N 12(1,70 mm)
 (𝑃𝑖−𝑃𝑓)
%desgaste=( 𝑃𝑖
) x100
(5007,4−3706,7)
%desgaste=( 5007,4
) x100=25,98%

7.-ESQUEMA FOTOGRÁFICO
8.-CONCLUSIONES:

En este ensayo se determinó % de desgaste del agregado que nos dio 25.98%

9.-OBSERVACIONES:
Sin observaciones
10.-APLICACIONES:
una aplicación muy importante y es la de conocer el comportamiento del agregado grueso
mediante el porcentaje de desgaste que este sufrirá en condiciones de roce continuo de las
partículas y las esferas de acero: el cual será un indicador si el agregado grueso a utilizar
es el adecuado para el diseño de mezcla y la fabricación de concretos para la fabricación
de losas y pisos, pavimentos rígidos de hormigones y cualquier tipo de elementos
estructurales donde se emplee concreto simple o concreto armado sometido a fricción e
impacto continuo.