PROYECTOS

(https://repositorio.umsa.bo/bitstream/handle/123456789/22229/TES-1136.pdf?
sequence=1&isAllowed=y)

DIAGNOSTICO EMPRESARIAL

1. DIAGNOSTICO DEL AREA DE PRODUCCION

En el siguiente análisis del área de producción que es una de las áreas que tiene la
empresa, se efectuara a realizar un análisis del sistema productivo, de la capacidad y
demás componentes que tiene esta área para su comprensión.

a. SISTEMA DE PRODUCCION Y OPERACIONES

Un sistema de producción en una empresa consiste en la identificación y
manejo de insumos, procesos, productos y flujos de información que lo
conectan con los clientes. Los primeros insumos incluyen el talento humano
(trabajadores y operarios), capital (equipo, maquinaria e instalaciones),
materiales y servicios comprados.
b. CLASIFICACION DE PRODUCCION
c. FAMILIA DE PRODUCTOS
d. MANO DE OBRA
e. PRODUCTOS
2. PROCESO DE PRODUCCION
a. Proceso de Producción de Muebles de Melamina
PASO 1. Antes de empezar con la producción del mueble, se recepciona y se
verifica la orden de trabajo que llega desde el área de administración, con
todas las especificaciones técnicas que tendrá el mueble a producir. Donde se
realizan las mediciones, diseños que se trazan en la hoja de melamina para
realizar los cortes y picados, una vez que se tenga en piezas, se pasa al
anchado o cuadrado para realizar los cortes que se realizaron anteriormente.
PASO 2. Luego pasamos al forrado de los costados de cada pieza, en este caso
no todas las piezas se colocan tapacantos, dependiendo de como este en las
especificaciones técnicas, se enchapará o se engomará los bordes de las
piezas.
PASO 3. Después pasamos a realizar el perforado de los tarugos con la
maquina tupi para la unión de las piezas. Y a trazar las piezas para que entren
otras piezas de los muebles que se quiere armar, luego de eso se perforan los
huecos para los tarugos que estos sirven para sujetar y dar forma el mueble.
PASO 4. Pasamos a la unión de las piezas de los muebles, en la parte del
ajustado se empiezan a hacer los últimos retoques, el colocado de las piezas
faltantes y de chapas, por último, se traslada el mueble al área de limpieza. A
continuación, se describe el proceso en el siguiente diagrama de flujo:
I. Recepcion de orden de producción
II. Verificacion de la orden
III. Medicion y diseño
IV. Picado de melamina
V. Cuadrado o anchado
VI. Enchapado y engomado
VII. Reforzado para tarugos (18mm de prof)
 VIII. Trazado
IX. Perforado
X. Armado
XI. Ajustado
XII. Traslado

Este diagrama muestra solo el proceso de muebles hechos a partir de

melamina, estos productos están sujetos a un control de la calidad por parte
del encargado ya que tienen que tener cierto tipo de estándares y
especificaciones técnicas que el cliente toma en cuenta al momento de la
entrega.

3. CAPACIDAD DE PRODUCCION
En general, la capacidad de la producción es la tasa máxima a producir el producto de
una organización, existen varios factores subyacentes a la definición de capacidad que
hacen su uso y comprensión resulten ser algo más complejos, entre estos se tiene los
siguientes:
a. Primero, se combinan variaciones diarias como:
 El ausentismo de los empleados,
 Las fallas en el equipo,
 El uso de máquina,
 Los accidentes,
 El alta de información de productos que están en proceso
 Los retrasos en entrega de materiales

Todos estos aspectos tomados en cuenta hacen incierta saber con exactitud las
tasas de producción en las instalaciones de la producción.

b. Segundo, las tasas de producción de los diversos productos y servicios no son

iguales, varian de acuerdo a los factores ya mencionados.
c. Tercero, por otra parte, la capacidad de la producción también es restringido
por factores como:
 Cantidad de trabajadores
 Tiempo
 Sus conocimientos
 El manejo de maquinas
 Los estándares de mano de obra
 Los estándares de maquinas

Estos aspectos son muy importantes por lo que se utilizan para traducir la
demanda y el tipo de producto que se puede realizar con respecto a la
cantidad de trabajadores disponibles y maquinas necesaria en buen estado.
Ante esta información se pudo obtener por medio de observación de las tasas
de producción que se tienen para cada uno de los productos este se detalla a
continuación:
Productos Tasa de Horas Hrs de Cantidad/ Nro de Cantida Total
Produccio de trabaj dia maquina d por (U/mes
n (U/hrs) Prod/U o al s operari )
n dia o
Escritori
 o

Fuente. Elaboración en base al departamento de la producción de la empresa

4. DIAGNOSTICO FINAL DE PRODUCCION

a. DATOS DE PRODUCCION
Se tiene información de la producción, información recopilada
b. CAPACIDAD ACTUAL UTILIZADA

5. CONCLUSIONES DE PRODUCCION
Se diagnostico