Sistemas de producción

M.I.I ELY MONSERRATH PEREZ GARCÍA

 1.1. Definición y concepto de los
sistemas de producción.

🠶 Los sistemas de producción son sistemas que están estructurados a través de

un conjunto de actividades y procesos relacionados, necesarios para obtener
bienes y servicios de alto valor añadido para el cliente, con el empleo de los
medios adecuados y la utilización de los métodos más eficientes.
🠶 En las empresas, ya sean de servicio o de manufactura, estos sistemas
representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso
de conversión y/o transformación de unos inputs (materiales, humanos,
financieros, informativos, energéticos, etc.) en unos outputs (bienes y
servicios) para satisfacer unas necesidades, requerimientos y expectativas
de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva
posible.
 ¿Cómo se distinguen los procesos de
servicio de los manufactureros?

🠶 La respuesta radica en la parte medular del diseño de los procesos

competitivos. Las dos diferencias fundamentales en los procesos de servicio
y de manufactura son:

🠶 (1) la naturaleza de sus productos

🠶 (2) el grado de contacto con el cliente.

 1.1.1. De bienes.

🠶 Los procesos manufactureros convierten los materiales en bienes que tienen una forma física
que llamamos productos. Por ejemplo, una línea de ensamblaje produce un automóvil
deportivo. y un sastre produce un traje para los anaqueles de una tienda de ropa de lujo.

🠶 Los procesos de transformación cambian los materiales en una o más de las siguientes
dimensiones: 1. Propiedades físicas. 2. Forma. 3. Dimensión fija. 4. Acabado de la superficie.
5. Unión de partes y materiales.

🠶 Los productos de los procesos manufactureros pueden producirse, almacenarse y

transportarse en previsión de la demanda futura.
1.1.2. De servicios.

🠶 Los procesos de servicio tienden a producir productos intangibles y

perecederos. Por ejemplo, el producto del proceso de préstamos para
automóvil de un banco sería un préstamo para la adquisición de un automóvil
y uno de los productos del proceso de surtido de pedidos del Servicio Postal
estadounidense es la entrega de una carta. Típicamente, los productos de los
procesos de servicio no pueden mantenerse en un inventario de bienes
terminados para aislar el proceso de la demanda errática de los clientes
Otra diferencia fundamental entre los procesos de
servicio y los de manufactura es el grado de contacto
con el cliente.
🠶 Los procesos de servicio tienden a tener un alto grado de contacto con el cliente. Los clientes
pueden desempeñar una función activa en el propio proceso, como en el caso de las compras en
un supermercado o estar en contacto estrecho con el proveedor del servicio para comunicar
necesidades específicas, como en el caso de una clínica médica.

🠶 Los procesos manufactureros propenden a tener menos contacto con el cliente. Por ejemplo, las
lavadoras se producen, en última instancia, para cumplir los pronósticos de los comerciantes
minoristas. El proceso requiere poca información de los consumidores finales (usted y yo), salvo,
de manera indirecta, por medio de encuestas de mercado y grupos de enfoque.
 Semejanzas

🠶 Al nivel de la empresa, los proveedores de servicios no sólo ofrecen

servicios y los fabricantes no sólo ofrecen productos. Los clientes de un
restaurante esperan buen servicio y buena comida. Un cliente que compra
una computadora nueva espera un buen producto, así como bueno servicios
de garantía, mantenimiento, sustitución y financieros.
 Investigar…..
En su libreta investigar cuales son las actividades
principales de la administración de las operaciones
y su relación con las funciones de la empresa.

https://www.webyempresas.com/administracion-de-operaciones/
 Sistemas de
producción
por encargo

Sistemas de
Clasificación de los
producción
sistemas de producción
por Lote

Sistemas de
producción
continua
 SISTEMAS DE PRODUCCIÓN POR ENCARGO

El sistema de producción utilizado por la empresa solamente se produce

después de haber recibido el pedido o encargo de sus productos.
Esa planeación en el trabajo generalmente implica los siguientes aspectos:
1. Relación de las materias primas necesarias: una lista o relación de todos
los materiales y materias primas necesarias para hacer el trabajo
encomendado.
2. Relación de la mano de obra especializada: una relación completa del
trabajo a realizar, dividido en número de horas para cada operario
especializado.
 CARACTERISTICAS DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN POR
ENCARGO

1. Cada producto es único y grande: generalmente cada producto es único y

de gran tamaño y complejidad, lo cual exige mucho tiempo para su
construcción, como es el caso de navíos, edificios, fábricas, etcétera

2. Cada producto exige una variedad de máquinas y de equipos: La

elaboración del producto exige una variedad de máquinas universales,
dispositivos de transporte y de equipos, así como un talle! base en el cual se
manufacturen las partes de lo que será el producto final, es decir sus
componentes. Por ejemplo, el taller en el caso de la construcción de navíos es
el patio de construcción

3.Cada producto exige gran variedad de operarios especializados: la

elaboración del producto exige diferentes tipos de operarios especializados
capaces de participar en cada una de las partes que componen el producto
final
4. Cada producto tiene una fecha definida de entrega: es necesario
programar la entrega de acuerdo con los pedidos individuales, lo que
significa un compromiso de producción.

5. Es difícil hacer previsiones de la producción, pues cada producto

exige un trabajo complejo y lento, trabajo que es diferente en cada
producto. Cada producto exige un plan de producción específico.

6.El sistema de producción por encargo requiere un grupo de

administradores y especialistas altamente competentes como
supervisores del taller base, que sean capaces de asumir solos todas las
actividades de cada contrato o pedido, como la administración de la
producción, de la mano de obra y de los costos
 SISTEMAS DE PRODUCCIÓN POR LOTES
Es el sistema utilizado por empresas que producen una cantidad
limitada de un tipo de producto cada vez. Esa cantidad limitada se
denomina lote de producción. Cada lote de producción se calcula para
atender a un determinado volumen de ventas previstos para un cierto
periodo. Terminado un lote de producción, la empresa inicia
inmediatamente la producción de otro lote, y así sucesivamente. Cada
lote recibe una identificación, como número o código. Además, cada
lote exige un plan de producción específico.
 El sistema de producción por lotes se utiliza por una infinidad de industrias:
textiles, cerámica, de electrodomésticos, de motores eléctricos, de juguetes,
etcétera

EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN POR LOTES PRESENTA LAS

SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:

1. La fábrica es capaz de producir productos con diferentes características. Si

se" trata, por ejemplo, de una industria textil, es capaz de producir una
extensa variedad de tejidos de diferentes estándares y características.

2. Las máquinas se agrupan en baterías del mismo tipo. El trabajo pasa de una
batería de máquinas a otra en lotes de producción intermitente.
3. Para cada lote de producción deben modificarse y adecuarse las máquinas y
herramientas para atender a los diferentes productos.

4. La producción por lotes permite una utilización regular y ordenada de la

mano de obra, sin grandes picos de producción.

5. La producción por lotes exige grandes áreas de existencias de productos

acabados y gran existencia de materiales en procesamiento.

6. La producción por lotes impone la necesidad de un plan de producción bien

hecho y que pueda integrar nuevos lotes de producción en la medida que se
terminan otros.
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
CONTINUA
siempre se emplean las mismas materias primas, maquinaria y se
obtiene el mismo producto como la industria petrolera.
Tiene como particularidad que nunca cambie el proceso; siempre
utiliza los mismos insumos y elabora los mismos productos. Esto
ocurre siempre aun después del proceso del producto, tenga que parar
por alguna circunstancia (mantenimiento, inventarios, fallas,
mecánicas por falta de materiales o almacenamiento) ejemplos:
industria eléctrica, minería, siderúrgica. En la producción continua se
caracteriza por tener la línea funcionando las 24 horas al día, 7 días a
la semana, por lo general en las industrias de procesos como
refinación de petróleo, la inversión de capital en planta es muy alta y
los trabajos de mantenimiento se realizan en vivo.
 Es el caso de las industrias fabricantes de automóviles, papel y celulosa,
cemento, electrodomésticos de la línea blanca (como refrigeradores,
máquinas lavadoras, secadoras, etcétera), en fin, productos que se
mantienen en línea durante mucho tiempo y sin modificaciones.

EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN CONTINUA PRESENTA LAS

SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:
l. El producto se mantiene en producción durante largo tiempo sin modificaciones.

2. La producción continua facilita la producción detallada, lo que permite asegurar

que llegue la materia prima necesaria exactamente en la cantidad requerida y en el
tiempo previsto.

3. La producción continua exige máquinas y herramientas altamente especializadas

y dispuestas en formación lineal y secuencial para la producción de cada
componente del producto final. Esto asegura la posibilidad de establecer un alto
grado de estandarización de máquinas y herramientas, materias primas y materiales,
así como métodos y procesos de trabajo.
4. Como la producción continua se programa para largos periodos, permite
dividir las operaciones de montaje en cantidades de trabajo para cada
operario, basándose en el tiempo-estándar del ciclo productivo. Se puede
fácilmente establecer el número de horas/hombre de trabajo para cada
operación o producto.

5. Como el producto es elaborado en enormes cantidades a lo largo del

tiempo, la producción continua permite disminuir los gastos y las
inversiones en maquetas, moldes, herramientas y dispositivos de
producción (recuperados contablemente) dentro de un periodo más largo, lo
cual genera un ahorro en los costos de producción.

6. La producción continua facilita las medidas correctivas para resolver

rápidamente cualquier problema de paralización del proceso productivo, ya
sea por falta de materiales, mantenimiento de máquinas o falta de mano de
obra.
 PRODUCCIÓN
INTERMITENTE
* Serie de lote a (gran volumen) para almacenar.
* Pedido especial.
Se caracteriza por que con la misma maquinaria y recursos se obtienen
diferentes productos. Esta variedad obliga a parar los procesos de productos
con el fin de hacer de hacer cambios y ajustes en la maquinaria, para producir
los artículos demandados, estos pueden ser de dos tipos antes mencionados.
Pedido especial: su fabricación es de pocas piezas para un determinado
artículo o producto. Las instrucciones de trabajo son específicas y bien
definidas, al grado que en ocasiones se requiere de planos descriptivos del
producto, ejemplo: máquina CNC de control numérico
PRODUCCIÓN CONTINUA
LINEA
🠶 Se diseña para producir un
determinado bien o servicio
en series de producción muy
larga; el tipo de maquinaria,
así como la cantidad de la
misma, su distribución se
realiza en base a un producto
definido.
SERIE
🠶 Es la producción de bienes
en grandes cantidades
utilizando diseños
estandarizados para que sean
todos iguales, Henry Ford
incorporo por primera vez de
forma masiva la producción
industrial, es uno de los
conceptos de productividad
mas poderoso de la historia