30610-GE-PC-IIMM-05 Soldadura de Tuberias de Acero Al Carbono SCH40

Proyecto: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD
DEL HOSPITAL DE HUARMEY, DISTRITO DE HUARMEY,

PROVINCIA DE HUARMEY, REGIÓN ANCASH”
Procedimiento de Soldadura en
Código: 30610-GE-PC-IIMM-05 Revisión: 0 Pág.: 1 de 11
Tuberías de Acero al Carbono SCH40
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA EN TUBERIAS

DE ACERO AL CARBONO SCH40
INDICE
CONTROL DE EMISIÓN Y CAMBIOS
Rev.
Fecha Descripción Elaborado por: Revisado y aprobado por:
Nº
Reynaldo Wilians
Alexandra Molina E. Luis Polo L. Wily Torres Jara
01 30/05/22 Emisión. Camacho Borja
Prevencionista de Riesgos Supervisor SST Gerente General
Residente de obra
Firmas de la revisión
vigente
1. PROPÓSITO....................................................................................................... 2
2. ALCANCE............................................................................................................ 3
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.....................................................................3
4. DEFINICIONES................................................................................................... 3
5. DESARROLLO.................................................................................................... 4
5.1. RECURSOS........................................................................................................ 4
5.1.1. MANO DE OBRA......................................................................................... 4
5.1.2. EQUIPOS.................................................................................................... 4
5.1.3. MATERIALES Y HERRAMIENTAS.............................................................4
5.1.4. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.................................................5
5.1.5. EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA................................................5
5.2. REQUISITOS PREVIOS......................................................................................5
5.3. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.......................................................................6
6. MODO DE ACEPTACIÓN...................................................................................7
7. RESPONSABILIDADES......................................................................................7
8. MEDIDAS PREVENTIVAS COVID-19...............................................................10
9. RESPUESTA ANTE CASOS DE EMRGENCIA................................................10
10. ANEXOS............................................................................................................ 10
10.1 Formatos de control y aceptación......................................................................11

1. PROPÓSITO
El objeto del presente documento es definir los lineamientos para la ejecución de los trabajos de
soldadura en tuberías de acero al carbono SCH40 para la ejecución del proyecto:
“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL DE HUARMEY, DISTRITO
DE HUARMEY, PROVINCIA DE HUARMEY, REGIÓN ANCASH”, así como un adecuado control
de riesgos que se presenten implementando vías de acceso para la regulación de los trabajos
destinados para este fin.
Además, se deben establecer las acciones aplicables al proceso de instalación, las mismas que
serán concordantes con las especificaciones técnicas, planos aprobados y normas nacionales e
internacionales.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica en la ejecución del proyecto “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS
DE SALUD DEL HOSPITAL DE HUARMEY, DISTRITO DE HUARMEY, PROVINCIA DE
HUARMEY, REGIÓN ANCASH”, bajo la Supervisión de la Empresa CONSORCIO TEMPLO LOS
OLIVOS, cuando se realice los trabajos de soldadura en tuberías de acero al carbono sch40.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
a) Reglamento Nacional de Edificaciones
b) Norma NFPA 24 edición 2019.
c) Manual de ASHRAE (American Society of Heating, Refrigeration & Air conditioner
Engineers).
d) Manual de SMACNA (Sheet Metal Association of Contructors National).
e) Norma G-050 Seguridad Durante la Construcción
f) Ley 29783 - Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo modificatorias
g) D.S- 005-2012-TR - Reglamento Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y modificatorias
h) D.S. 003-98-SA (Norma Técnica el Seguro Complementario de Trabajo de Riesgos.
i) DS 011-2019-TR Reglamento de seguridad y salud en el trabajo para el sector construcción.
j) Plan de vigilancia y prevención del COVID-19
k) Plan de seguridad y salud en el trabajo
l) Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo de CONSORCIO TEMPLO LOS
OLIVOS
4. DEFINICIONES
 WPS: Welding Procedure Specification (Especificación de Procedimiento de
Soldadura) es el método detallado, comprobado y ensayado mediante el cual
pueden producirse soldaduras sanas con propiedades mecánicas y
adecuadas.
 PQR: Procedure Qualification Record (Registro de Calificación de
Procedimiento), es el registro de los ensayos mecánicos y no destructivos
para demostrar la validez del WPS.
 WPQ: Welding Performance Qualification (Calificación de Desempeño de
Soldadura), es la calificación de la habilidad del soldador para realizar
soldaduras sanas de acuerdo a un WPS especifico.
 Soldador calificado: Soldador que ha demostrado la habilidad de producir
soldaduras que cumplen los requerimientos del ASME BPVC Section IX-2015
y ha sido calificado con un WPQ.
 Indicación: Evidencia obtenida por ensayos no destructivos
 Defecto: imperfección de suficiente magnitud que está sujeto a rechazo
basado en las estipulaciones del estándar ASME B31.3-2014.
5. DESARROLLO
5.1. RECURSOS
5.1.1. MANO DE OBRA

 Jefe de obra
 Capataz
 Operarios y Ayudantes
5.1.2. EQUIPOS
 Equipó de soldar
 Esmeril angular de 4”
 Esmeril angular de 7”
 Mesa de corte
 Andamios y escaleras
5.1.3. MATERIALES Y HERRAMIENTAS

 Varillas de soldadura (sellocord, supersito)
 Discos de corte
 Alicates
 Martillos
 Lijas
 Tubos de acero ASTM A53
5.1.4. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Casco de seguridad
 Guantes de seguridad
 Zapatos de seguridad con punta de acero
 Protección respiratoria
 Lentes Claros/Oscuros de seguridad
 Protección auditiva
 Uniforme Completo
 Respirador con filtro para partículas en suspensión de polvo
 Protector metatarsiano
5.1.5. EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

 Rollos de cinta de señalización
 Carteles de seguridad
 Conos y barras retractiles
5.2. REQUISITOS PREVIOS

Para iniciar los trabajos del sistema HVAC, se deben haber completado los siguientes
trabajos: Tener los planos de recorrido de tuberías listos, legibles, con la mayor cantidad
de detalles posibles, selección de materiales, equipos y herramientas, así como los
permisos necesarios para realizar dicho trabajo
5.2.1 Llenado y autorización de Permisos de Trabajo
 El personal involucrado con la tarea deberá contar con la documentación requerida:

Difusión del PETS, charla de 5 minutos, IPERC y los permisos necesarios para la
actividad.
 Ante cualquier incidente (a la persona, al medio ambiente, al equipo y/o producción)
se deberá detener los trabajos y reportar a Seguridad de CONSORCIO TEMPLO LOS
OLIVOS y al Residente de Obra para evaluar las condiciones del incidente y autorizar
que se reinicien las labores.
 Se debe instruir a todo el personal involucrado, que, ante cualquier duda en la
realización de los trabajos, deberá parar y preguntar a su Supervisor inmediato.
5.2.2 Verificación del buen estado de los equipos y herramientas
 Inspeccionar la maquinaria que se es requerida, que se encuentren en perfecto estado

de funcionamiento.
 Las zonas afectadas deben estar limpias y ordenadas, así como niveladas.
 Las herramientas de trabajo deben estar en buenas condiciones y seguras.
 El personal responsable de este procedimiento debe estar capacitado para evitar
accidentes de inhalación o irritación de los ojos o piel.
 Los equipos, herramientas manuales y materiales deben estar en perfecto estado.
 Antes de la ejecución diaria de trabajos se deberá elaborar el Check List de pre-uso de
los equipos mecánicos.
Consideraciones de Calidad
Estos trabajos, deberá de ser verificado por el personal capacitado el cual debe contar con
años de experiencia. Así mismo deberá tener los últimos planos mecánicos aprobados y
entregados por la supervisión.
5.3. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
5.3.1 pasos para la Soldadura de Tuberías SCH40
 PASO 1. Se realiza el corte del tubo según las dimensiones del plano aprobado para la
construcción.
 PASO 2. Se preparan los biseles de los tubos de acuerdo al diseño de juntas del WPS. Se
emplea esmeril angular para dejar los biseles a metal blanco.
 PASO 3. Luego de tener preparado las tuberías con el corte, longitud y el biselado se
procede a llevar el tubo al punto de recorrido indicado en el plano.
 PASO 4. Se dejan las tuberías instaladas y colgadas en su posición final, es en este punto
donde el soldador tendrá que apuntalar las tuberías para su presentación, teniendo las dos
juntas de las tuberías apuntaladas se verifica el nivel de las tuberías y se procede a soldar
todo alrededor de esta, comenzando por la raíz, haciendo la primera limpieza y terminando
con el segundo cordón, se verificará que se limpie completamente toda la escoria.
 Son tres pasadas de soldadura las que constan de:
1. Raíz: la raíz tiene que penetrar todo el borde interior de la tubería dejando un cordón
igual en todo el contorno interior. Parte esencial para una buena prueba radiográfica,
donde se verifica la penetración.
2. El relleno luego de terminado el pase de la raíz se procede con la limpieza de escoria
para volver a rellenar con soldadura todo el contorno de la tubería hasta el borde
exterior.
3. Acabado: es la parte expuesta donde se verifica si no existen grietas con tintes
penetrantes
5.3.2 Recomendaciones
 Es recomendable que en tuberías rectas y con juegos la soldadura se realice a nivel de piso,
para poder mejorar la raíz y el acabado para unos ensayos perfectos.
 Una vez terminada la soldadura a nivel, elevarlas y hacer la soldadura de los puntos faltantes
en el sitio así se tendrá menos puntos que soldar en altura o en puntos incomodos.
 En los puntos incomodos apuntalar las tuberías antes de comenzar el primer cordón “raíz”, en
este punto se limpiará la escoria para proceder con el segundo cordón.
 Verificar el amperaje y el voltaje adecuado para la soldadura con electrodo punto azul.
de reporte de limpieza y pintura.
6. MODO DE ACEPTACIÓN
Los materiales utilizados deberán estar aprobados previamente por el cliente y/o Supervisión.
Los instrumentos de medición deberán contar con el certificado de calibración vigente.
Se debe coordinar previamente con la supervisión para la liberación.
El formato de control y aceptación debe ser llenado y firmado a través de toda la actividad.
7. RESPONSABILIDADES
 Residente de Obra
 Planificar y hacer cumplir las actividades señaladas en el presente procedimiento.
 Verificar que se cumpla todo lo establecido en el presente procedimiento.
 Identificar y evaluar los riesgos del trabajo a realizar y coordinar las acciones correctivas
necesarias para mitigarlos con el asesoramiento del personal del área de SSOMA.
 Supervisar, y asegurarse que todo su personal de supervisión a cargo cumpla el presente
procedimiento.
 Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y exista
potencial de pérdida.
 Validar el IPERC Continuo y Permisos aplicables.
 Coordinador SSOMA
 Identificar y evaluar los riesgos del trabajo a realizar y coordinar las acciones correctivas
necesarias para mitigarlos, de acuerdo al Plan de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente. .
 Supervisar y asegurarse que se cumpla el presente procedimiento, en las actividades para
los cuales se ha generado como parte de la ejecución.
 Verificar la aplicación y efectividad de las medidas de control necesarias.
 Verificar el trámite y/o uso de los permisos de trabajo correspondientes.
 Verificar que se cumplan todas las recomendaciones del IPERC.
 Verificar que todos los documentos de gestión de seguridad se encuentren en campo.
 Verificar que todos los trabajadores involucrados cuenten con el EPP adecuado.
 Supervisor de SSOMA
 Supervisar y asegurarse que se cumpla el presente procedimiento, en las actividades para
los cuales se ha generado como parte de la ejecución.
 Estar presente en todas las actividades de alto riesgo.
 Verificar la aplicación y efectividad de las medidas de control necesarias.
 Verificar el trámite y/o uso de los permisos de trabajo correspondientes.
 Verificar que se cumplan todas las recomendaciones del IPERC.
 Verificar que todos los documentos de gestión de seguridad se encuentren en campo.
 Verificar que todos los trabajadores involucrados cuenten con el EPP adecuado.
 Participar activamente en las charlas de 5 minutos
 Ingeniero de Producción
 Será responsable de difundir el presente procedimiento a los trabajadores con la debida
anticipación.
 Planificar, organizar, distribuir y controlar las actividades en cumplimiento con lo solicitado
en el presente procedimiento.
 Evaluar las condiciones del área de trabajo, identificar los peligros, evaluar los riesgos
asociados e implementar las medidas de control necesarias para mitigarlos.
 Identificar en conjunto con el área de seguridad el correcto EPP para el personal
involucrado en la tarea.
 Será responsable de tener en campo una copia controlada de este procedimiento.

 Sera responsable que el personal tenga el conocimiento y entrenamiento necesario para
poder manipular y usar los equipos, herramientas y materiales que se requieran.
 Participar activamente en las charlas de 5 minutos.
 Ingeniero de Oficina Técnica

 Brindará a los miembros del Staff los planos vigentes, especificaciones técnicas,
metrados, listado de materiales y especificaciones de estos, equipos y recursos estimados
debidamente revisados y aprobados por el cliente y así contar con la información
necesaria para la correcta ejecución de la fabricación, Asimismo llevará el control de los
reportes y demás información técnica requeridos por el cliente.
 Jefe de Calidad/ Asistente de Calidad

 Revisión en campo de los planos de todas las especialidades. Se revisará que personal de
staff, capataces y trabajadores tengan conocimiento del procedimiento en su poder.
 En coordinación con el Ingeniero de producción, realizarán el análisis de las actividades
operativas a fin de evitar la ocurrencia de no conformidades.
 Realizar el control de las actividades según el procedimiento de trabajo y especificaciones
técnicas.
 Elaboración y aprobación del protocolo correspondiente a este trabajo.
 Verificara que el producto entregado cumpla con las expectativas del cliente y la
supervisión, reflejadas en las especificaciones técnicas y otros documentos que regulan la
ejecución de alcances del proyecto.
 Jefe de Grupo
 Es responsable de asegurar que cada IPERC Continuo sea llenado por las personas que
van a realizar el trabajo siguiendo en forma ordenada la secuencia de la actividad,
identificando los peligros y riesgos, así como su respectivo control, del mismo modo es
responsable de verificar que el personal que participan en la actividad estén registrados
en el IPERC Continuo.
 Asegurarse de tener los equipos y herramientas necesarias en calidad operativa para la
ejecución de los trabajos con la anticipación necesaria.
 Hacer cumplir este procedimiento siguiendo los lineamientos de seguridad y medio
ambiente.
 Trabajadores
 Son responsables del cumplimiento de este procedimiento siguiendo los lineamientos de
Seguridad y Medio Ambiente.
 Son responsables de informar al Supervisor de Campo cualquier observación que afecte
las condiciones de seguridad en la zona de trabajo.
 Son responsables de inspeccionar sus equipos de protección personal (EPP) y cada una
de las herramientas de trabajo.
 Participar activamente en las charlas de 5 minutos.
 Inspeccionar las herramientas y codificarlas según cinta del mes.
 Conocer las hojas de MSDS de los productos químicos que use en su actividad.
 Mantener el área de trabajo limpia y ordenada.
8. MEDIDAS PREVENTIVAS COVID-19
 Antes de iniciar las actividades el personal pasara por el control de temperatura el cual
debe ser menor a 37.5
 El personal lavara y desinfectara las manos cada vez que interactúe en puntos de contacto
común.
 El personal usará mascarilla quirúrgica en todo momento.
 Sera obligatorio el uso de la careta para distanciamiento menor a 1.5 metros
 En caso el personal llegue a presentar alguna sintomatología deberá reportarlo de
inmediato a su jefe de grupo.
 El personal consumirá agua para hidratarse en un ambiente separado del lugar de trabajo,
portaran vasos plegables personales.
 Está prohibido ingerir alimentos en el lugar de trabajo.
9. RESPUESTA ANTE CASOS DE EMRGENCIA
 En todo momento mientras se realicen actividades en obra se contará con un vehículo

disponible y conductor.
 En todos los turnos estarán presentes como mínimo 1 responsable de producción, un
responsable de seguridad y un responsable de salud ocupacional.
 Ante una eventual emergencia que requiera evacuación se derivará al Hospital de Apoyo II
de Huarmey.
 En caso de eventual amago de incendios se contará con extintores PQS de 6 kg para la
atención de la emergencia.
 En caso de choques o atropellos inmediatamente se paralizarán las actividades y el
tránsito vehicular y las brigadas de emergencias apoyaran en los primeros auxilios.
 En caso de sismos, inmediatamente todo el personal que se encuentre en las
excavaciones evacuará el área hacia un punto externo seguro.
 En caso de aniego o inundaciones se debe paralizar inmediatamente la prueba hidráulica
e informar a los números de emegencias.
 Toda emergencia será comunicada al número 959718406 de Salud ocupacional y al
940093641 de Seguridad.
10. ANEXOS
10.1 Formatos de control y aceptación
CÓDIGO DESCRIPCION
30610-GE-PC-IIMM-05-F1 Registro de inspección visual de soldadura

30610-GE-PC-IIMM-05 Soldadura de Tuberias de Acero Al Carbono SCH40

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

30610-GE-PC-IIMM-05 Soldadura de Tuberias de Acero Al Carbono SCH40

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Proyecto: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD

DEL HOSPITAL DE HUARMEY, DISTRITO DE HUARMEY,

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA EN TUBERIAS

5.1.1. MANO DE OBRA......................................................................................... 4

5.1.3. MATERIALES Y HERRAMIENTAS.............................................................4

5.1.4. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.................................................5

5.1.5. EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA................................................5

5.2. REQUISITOS PREVIOS......................................................................................5

5.3. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.......................................................................6

8. MEDIDAS PREVENTIVAS COVID-19...............................................................10

9. RESPUESTA ANTE CASOS DE EMRGENCIA................................................10

10.1 Formatos de control y aceptación......................................................................11

5.1.1. MANO DE OBRA

5.1.3. MATERIALES Y HERRAMIENTAS

5.1.4. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

5.1.5. EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

5.2. REQUISITOS PREVIOS

5.2.1 Llenado y autorización de Permisos de Trabajo

 El personal involucrado con la tarea deberá contar con la documentación requerida:

5.2.2 Verificación del buen estado de los equipos y herramientas

 Inspeccionar la maquinaria que se es requerida, que se encuentren en perfecto estado

5.3. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

5.3.1 pasos para la Soldadura de Tuberías SCH40

Los instrumentos de medición deberán contar con el certificado de calibración vigente.

Se debe coordinar previamente con la supervisión para la liberación.

 Será responsable de tener en campo una copia controlada de este procedimiento.

 Ingeniero de Oficina Técnica

 Jefe de Calidad/ Asistente de Calidad

8. MEDIDAS PREVENTIVAS COVID-19

9. RESPUESTA ANTE CASOS DE EMRGENCIA

 En todo momento mientras se realicen actividades en obra se contará con un vehículo

10.1 Formatos de control y aceptación

30610-GE-PC-IIMM-05-F1 Registro de inspección visual de soldadura

También podría gustarte