Manual de Mantenimiento y Seguridad Industrial

MANUAL DE LA ASIGNATURA
MTMT-SUPSUP-XXX REV00
INGENIERA MECATRNICA MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
F-RPRP-CUPCUP-17/REV:00
DIRECTORIO
Secretario de Educacin Pblica Dr. Reyes Tamz Guerra Subsecretario de Educacin Superior Dr. Julio Rubio Oca Coordinador de Universidades Politcnicas Dr. Enrique Fernndez Fassnacht
PAGINA LEGAL
ngel David Jimnez Bernal.- Universidad Politcnica de Aguascalientes. Gerardo Gonzlez Soto.- Universidad Politcnica de la Zona Metropolitana de Guadalajara
Primera Edicin: 200_
DR 2005 Secretara de Educacin Pblica Mxico, D.F. ISBN-----------------
NDICE
Introduccin............................................................................. Ficha Tcnica............................................................................. Identificacin de resultados de aprendizaje ....................... Planeacin del aprendizaje........................................................ Instrumentos de Evaluacin Cuestionarios Listas de cotejo Guas de observacin. Glosario....................................................................................... Bibliografa.................................................................................
4 5 8 12 19
33 36
Hablar de mantenimiento significa, hacer todo lo posible para que
INTRODUCCIN
cualquier mquina, sistema o elemento, funcionen correctamente en el momento que se necesiten. Existen varios tipos de Mantenimiento que se pueden aplicar dependiendo de la situacin, lugar, recursos, riesgos y necesidades que existan. Los ms comunes son el preventivo, predictivo y correctivo. El primero se aplica cuando ya sabemos que la mquina, sistema o elemento van a fallar. El segundo nos indica si va a haber necesidad de proporcionar mantenimiento, y cuando se requerir. El tercero es el improvisto, o sea cuando las mquinas, sistemas o elementos no funcionan como deberan en el momento que son utilizadas. Adems de los ms conocidos, hay otros tipos de mantenimiento que se utilizan hoy en da, y que son utilizados por sus metodologas modernas: el proactivo, el productivo total y el centrado en la confiabilidad. El mantenimiento proactivo hace ms eficientes todos los recursos utilizados o disponibles para mantenimiento. El mantenimiento productivo total (TPM) es un conjunto de tcnicas y mtodos integradas que funcionan de tal manera que el mantenimiento sea lo ms eficiente y eficaz posible. El mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM), se enfoca principalmente en reducir y/o eliminar los fallos por mantenimiento, aplicando tcnicas que detectan las causas que los producen. La seguridad industrial es parte de toda empresa que quiera evitar accidentes, ya que si no se concientizan todos los involucrados, se puede incurrir en perdidas materiales y/o humanas. Existen tcnicas analticas que se utilizan para aumentar la seguridad en cualquier rea, analizando los factores que estn involucrados. Siendo la Lubricacin un factor importante en el mantenimiento, se tratara al final, en donde se analizaran las caractersticas, usos y aplicaciones de lubricantes para los diferentes mecanismos.
FICHA TCNICA
FICHA TCNICA (Asignatura)

Nombre: Clave: Esta asignatura es antecedente de la materia de Ingeniera del Mantenimiento y contribuye directamente a alcanzar la funcin de Administracin y Supervisin del Mantenimiento de Sistemas y Equipos Mecatrnicos. El alumno genera las habilidades para identificar los componentes que integran los sistemas mecatrnicos, aplicar las polticas que se toman en cuenta al realizar y ejecutar el mantenimiento de equipos en la industria, de forma segura y empleando las herramientas adecuadas. Desarrollar la capacidad en el alumno para preparar, realizar y ejecutar planes de mantenimiento a equipos mecatrnicos, considerando las polticas aplicables en las empresas y las medidas de seguridad e higiene en el trabajo. Conocimientos de Probabilidad y Estadstica, principios bsicos administrativos (planeacin, control, organizacin) y Mecanismos. Capacidades y /o Habilidades Detectar los requerimientos de mantenimiento de los sistemas de transporte (gases, fluidos y slidos) sistemas integrales de manufactura y maquinaria de procesos industriales de acuerdo al programa de produccin. Determinar los recursos necesarios para el mantenimiento de sistemas mecatrnicos de acuerdo al programa de produccin. Formular el plan maestro de mantenimiento de acuerdo al programa de produccin. Elaborar el presupuesto de mantenimiento de acuerdo al plan maestro del rea. Disear los programas de mantenimiento de los sistemas de transporte (gases, fluidos y slidos) sistemas integrales de manufactura y maquinaria de procesos industriales de acuerdo al presupuesto. Establecer los indicadores de control de mantenimiento de acuerdo al plan maestro, polticas y procedimientos establecidos por la empresa. Coordinar el mantenimiento de los sistemas de transporte (gases, fluidos y slidos) sistemas integrales de manufactura y maquinaria de procesos industriales de acuerdo al plan maestro, polticas y procedimientos establecidos por la empresa. Implantar los objetivos y programas de mantenimiento de acuerdo al plan maestro, polticas y procedimientos establecidos por la empresa. Mantenimiento y Seguridad Industrial
Justificacin:
Objetivo:
Requisitos:
Controlar el mantenimiento de los sistemas de transporte (gases, fluidos y slidos) sistemas integrales de manufactura y maquinaria de procesos industriales de acuerdo al plan maestro, polticas y procedimientos establecidos por la empresa. Controlar los programas de mantenimiento de los sistemas de transporte (gases, fluidos y slidos) sistemas integrales de manufactura y maquinaria de procesos industriales de acuerdo al plan maestro. Controlar la informacin tcnica de mantenimiento de acuerdo a las polticas y los procedimientos establecidos. Controlar el desempeo del recurso humano de mantenimiento de acuerdo al plan maestro, polticas y procedimientos establecidos por la empresa. Controlar los recursos materiales para el almacn de mantenimiento de equipo mecatrnico de acuerdo al plan maestro, polticas y procedimientos establecidos por la empresa. Planear la supervisin del mantenimiento de acuerdo a las especificaciones del plan maestro de mantenimiento. Supervisar el cumplimiento del programa de mantenimiento de acuerdo a las especificaciones del plan maestro de mantenimiento.
UNIDADES DE APRENDIZAJE Mantenimiento Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Predictivo Mantenimiento Correctivo Estimacin de tiempo (horas) necesario para transmitir el Mantenimiento aprendizaje al alumno, por Proactivo (Moderno) Unidad de Aprendizaje: Mantenimiento Productivo total (TPM) Mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM) Seguridad Industrial Tcnicas analticas para la seguridad Lubricacin Total de horas por cuatrimestre: Total de horas por semana: Crditos:
PRCTICA No No presencial presencial presencial presencial 2 0 2 0 3 3 3 4 4 0 0 0 0 0 3 3 3 4 4 1 1 1 1 1
TEORA
4 4 3 4 75 5 5
0 0 0 0
4 4 3 3
1 1 1 0
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
Bibliografa:
Robbins, Hacket, Manual de de seguridad y primeros auxilios, Ed. Alfa-Omega Gua para las comisiones Mixtas de Seguridad e higiene en los centros de trabajo, Higiene en el trabajo, STPS-IMSS Denton, Keth, Seguridad Industrial, Administracin y Mtodos, Ed. McGraw Hill RCM2 Reliability Reliability Centered Maintenance. Aladon, Inglaterra PEREZ J, Carlos Mario. . Gerencia de Mantenimiento Sistemas de Informacin. Soporte y Cia Ltda Colombia LC Morrn, Manual de Mantenimiento Industrial, Ed. CECSA Seiichi Nakajima, Programa de desarrollo del TPM, Japan institute for plant Maintenance Robert C. Rosales, Manual del Mantenimiento Industrial (2 tomos) Ed. McGraw-Hill Manuales de Lubricacin Pemex, Mobil Oil, Quaker State, Texaco, Shell, Chevron, etc.
IDENTIFICACIN DE RESULTADOS RESULTADOS DE APRENDIZAJE
IDENTIFICACION DE RESULTADOS DE APRENDIZAJE

Criterios de Desempeo Unidades de Aprendizaje Resultados de Aprendizaje El alumno ser competente cuando: Comprende los conceptos bsicos Define mantenimiento Conoce los objetivos de mantenimiento Delimita las funciones de mantenimiento Clasifica Mantenimiento Conoce los diferentes sistemas de mantenimiento Planea cuando se realizar el mantenimiento Programa los recursos y horarios para aplicar mantenimiento Inspecciona que el mantenimiento se aplique correctamente Ejecuta el mantenimiento de la forma ms adecuada Controla todos los elementos necesarios para ejecutar e inspeccionar el mantenimiento preventivo Evidencias (EP, ED, EC, EA) EC: Concepto de mantenimiento EC: Menciona los objetivos EC: Describe las funciones EC: Enumera los tipos de mantenimiento EC: Diferencia los sistemas EA: Se concientiza del mantenimiento EP: Elabora un plan de mantenimiento preventivo EP: Programa actividades de mantenimiento preventivo ED: Inspecciona una aplicacin de mantenimiento preventivo ED: Ejecuta una aplicacin de mantenimiento preventivo EC: Controla la ejecucin e inspeccin del mantenimiento preventivo EP: Elabora un plan de mantenimiento predictivo ED: Implementa un mantenimiento predictivo ED: Controla la ejecucin del mantenimiento predictivo Horas Totales
El alumno comprender la importancia del Mantenimiento mantenimiento y sus dimensiones
El alumno conoce los Mantenimiento principios del Preventivo mantenimiento preventivo
Planea cundo se necesita mantenimiento El alumno Implementa un sistema de conoce los Mantenimiento mantenimiento predictivo principios del Predictivo Ejecuta el mantenimiento mantenimiento predictivo predictivo Controla la ejecucin de mantenimiento predictivo
Criterios de Desempeo El alumno ser competente cuando: Programa actividades de accin correctiva cuando se presenten Selecciona los elementos necesarios para aplicar mantenimiento correctivo cuando El alumno ocurra conoce los Mantenimiento Se asesore del personal para principios del Correctivo evitar mantenimiento correctivo mantenimiento Ejecute mantenimiento correctivo correctivo cuando se presente Tenga control de la situacin correctiva cundo ocurra Unidades de Aprendizaje Resultados de Aprendizaje Evidencias (EP, ED, EC, EA) Horas Totales
EP: Elabora un plan de mantenimiento correctivo ED: Selecciona correctamente los elementos necesarios en caso de ocurrencia EC: Se apoya pidiendo asesora al personal capacitado ED: Ejecuta correctamente el mantenimiento correctivo ED: Controla una accin correctiva Planee el mantenimiento proactivo EP: Elabora un plan de Analice el rea de trabajo en mantenimiento proactivo busca de eficientar el ED: Analiza un rea de mantenimiento trabajo para aplicar El alumno Organice actividades de mantenimiento proactivo Mantenimiento analiza los mantenimiento proactivo eficientemente Proactivo principios del Utilice el concepto de mejora ED: Organiza las (Moderno) mantenimiento continua en mantenimiento actividades de proactivo Controle las actividades que mantenimiento proactivo competen al mantenimiento EC: Observa mejoras del proactivo mantenimiento ED: Controla un mantenimiento proactivo EC: Concepto de TPM EC: Describe sus orgenes EC: Nombra los principios del TPM EC: Interpreta el mantenimiento autnomo EC: Reconoce mejoras del El alumno Define TPM equipo y los procesos Mantenimiento conoce analiza e Describe sus orgenes ED: Planea un TPM productivo interpreta la Enuncia sus principios EC: Utiliza la metodologa y total (TPM) metodologa del Analiza e interpreta los 8 pilares tcnicas de uso de equipo TPM del TPM nuevo EC: Administra la calidad del proceso EC: Relaciona el TPM con los departamentos de administracin y soporte EA: Se Concientiza de la
Criterios de Desempeo Unidades de Aprendizaje Resultados de Aprendizaje El alumno ser competente cuando: Evidencias (EP, ED, EC, EA) necesidad de educacin adecuada y entrenamiento necesarios del TPM EC: Conoce las medidas de seguridad y considera los factores del ambiente EC: Describe los principios del RCM EC: Nombra sus orgenes, Conoce los fundamentos del RCM ventajas, limitaciones y Enuncia los Orgenes, ventajas, aplicaciones. limitaciones y aplicaciones del ED: Aplica las tcnicas de RCM Mantenimiento El alumno Anlisis funcional, modal y Aplica el Anlisis Funcional, Modal, centrado en la analiza los de efectos y de efectos en el RCM confiabilidad principios del ED: Utiliza tcnicas de Utiliza FMECA en el anlisis y la (RCM) RCM erradicacin de fallos erradicacin de fallos EC: Enuncia los principios Conoce los principios de de implementacin del implementacin del RCM RCM Implementa y evala un RCM ED: Implementa un mantenimiento centrado en la confiabilidad EC: Concepto de seguridad Define seguridad industrial, sus industrial, objetivos y objetivos y justificacin. justificacin Comprende los conceptos bsicos EC: Enuncia los conceptos de seguridad industrial bsicos de seguridad Interpreta 5 eses EC: Numera las 5 eses Conoce la legislacin de Seguridad EC: Conoce la legislacin e higiene oficial El alumno Conoce los riesgos de trabajo EC: Reconoce los riesgos integra la Reconoce los accidentes de de trabajo seguridad trabajo Seguridad EC: Identifica los industrial en sus Sabe utilizar primeros auxilios Industrial accidentes de trabajo actividades Reconoce los factores humanos y ED: Aplica primeros como tcnicos que influyen en la auxilios profesionista seguridad EC: Describe las causas Conoce los elementos del que influyen en la accidente seguridad Investiga los accidentes EC: Nombra los elementos correctamente del accidente Reconoce la importancia de las ED: Investiga un accidente comisiones mixtas de seguridad e EC: Identifica las funciones higiene de las comisiones mixtas Horas Totales
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Criterios de Desempeo Unidades de Aprendizaje Resultados de Aprendizaje El alumno ser competente cuando: Evidencias (EP, ED, EC, EA) de seguridad e higiene Horas Totales
ED: Analiza un procedimiento de trabajo y sus tareas especficas Analice correctamente ED: Analiza una tarea procedimientos de trabajo y tareas EC: Reconoce las causas y El alumno aplica Utilice tcnicas de anlisis de consecuencias de las Tcnicas tcnicas tareas prdidas mediante el analticas para Reconozca las posibles Prdidas y modelo de causalidad de analticas de la seguridad seguridad sus consecuencias prdidas y el control Investigue accidentes e incidentes administrativo de las para evitarlos mismas ED: Analiza un accidente y un incidente, y propone soluciones El alumno EC: Principios bsicos de distinguir las Identifica los principios bsicos de lubricacin caractersticas, lubricacin EC: Clasificacin de usos y Reconoce la clasificacin de lubricantes y aditivos Lubricacin aplicaciones de lubricantes y aditivos EP: Sistemas de lubricantes para Selecciona los sistemas de lubricacin los diferentes lubricacin EP: Programas de mecanismos y/o Genera programas de lubricacin lubricacin maquinarias
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PLANEACIN DEL APRENDIZAJE
PLANEACIN DEL APRENDIZAJE
Resultados de Aprendizaje
Criterios de Desempeo
Evidencias (EP, ED, EC, EA)
Instrumento de evaluacin
Tcnicas de aprendizaje A u l a
Espacio educativo Lab. otro
Total de horas Teora Prctica HP HNP Hp HNP
EC: Concepto de mantenimiento EC: Menciona los objetivos EC: Describe las funciones EC: Enumera los tipos de mantenimiento EC: Diferencia los sistemas EA: Se concientiza del mantenimiento Planea cuando se EP: Elabora un plan de El alumno conoce realizar el mantenimiento los principios del mantenimiento preventivo mantenimiento Programa los recursos y EP: Programa horarios para aplicar preventivo actividades de mantenimiento mantenimiento Comprende los conceptos bsicos Define mantenimiento El alumno Conoce los objetivos de comprender la mantenimiento importancia del Delimita las funciones mantenimiento y de mantenimiento sus dimensiones Clasifica Mantenimiento Conoce los diferentes sistemas de mantenimiento
Cuestionario C-01
Exposicin
Lista de cotejo LC-01, Gua de Observacin GO-01
Exposicin, Visitas, estudio de caso, proyecto, lluvia de ideas, seminario de investigacin,
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Evidencias (EP, ED, EC, EA) preventivo ED: Inspecciona una aplicacin de mantenimiento preventivo ED: Ejecuta una aplicacin de mantenimiento preventivo EC: Controla la ejecucin e inspeccin del mantenimiento preventivo EP: Elabora un plan de mantenimiento predictivo ED: Implementa un mantenimiento predictivo ED: Controla la ejecucin del mantenimiento predictivo
investigaciones y demostraciones, diagramas, tablas.
Inspecciona que el mantenimiento se aplique correctamente Ejecuta el mantenimiento de la forma ms adecuada Controla todos los elementos necesarios para ejecutar e inspeccionar el mantenimiento preventivo Planea cundo se necesita mantenimiento Implementa un sistema de mantenimiento El alumno conoce predictivo los principios del Ejecuta el mantenimiento mantenimiento predictivo predictivo Controla la ejecucin de mantenimiento predictivo
Exposicin, Visitas, estudio de caso, proyecto, lluvia Lista de de ideas, cotejo LC-01, seminario de Gua de X investigacin, Observacin investigaciones GO-01 y demostraciones, diagramas, tablas.
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El alumno conoce los principios del mantenimiento correctivo
El alumno analiza los principios del mantenimiento proactivo
Programa actividades de accin correctiva cuando se presenten Selecciona los elementos necesarios para aplicar mantenimiento correctivo cuando ocurra Se asesore del personal para evitar mantenimiento correctivo Ejecute mantenimiento correctivo cuando se presente Tenga control de la situacin correctiva cundo ocurra Planee el mantenimiento proactivo Analice el rea de trabajo en busca de eficientar el mantenimiento Organice actividades de mantenimiento
EP: Elabora un plan de mantenimiento correctivo Exposicin, ED: Selecciona Visitas, estudio correctamente los de caso, elementos necesarios proyecto, lluvia Lista de en caso de ocurrencia de ideas, cotejo LC-01, EC: Se apoya pidiendo seminario de Gua de X investigacin, asesora al personal Observacin investigaciones capacitado GO-01 y ED: Ejecuta demostraciones, correctamente el diagramas, mantenimiento tablas. correctivo ED: Controla una accin correctiva EP: Elabora un plan de mantenimiento proactivo ED: Analiza un rea de trabajo para aplicar mantenimiento proactivo eficientemente ED: Organiza las
Exposicin, Visitas, estudio Cuestionario de caso, C-02, proyecto, lluvia Lista de de ideas, cotejo LC-01, X seminario de Gua de investigacin, Observacin investigaciones GO-01 y demostraciones,
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proactivo Utilice el concepto de mejora continua en mantenimiento Controle las actividades que competen al mantenimiento proactivo
El alumno conoce analiza e interpreta la metodologa del TPM
Define TPM Describe sus orgenes Enuncia sus principios Analiza e interpreta los 8 pilares del TPM
diagramas, actividades de tablas. mantenimiento proactivo EC: Observa mejoras del mantenimiento ED: Controla un mantenimiento proactivo EC: Concepto de TPM EC: Describe sus orgenes EC: Nombra los principios del TPM Exposicin, EC: Interpreta el Visitas, estudio mantenimiento de caso, autnomo proyecto, lluvia EC: Reconoce mejoras Cuestionario de ideas, del equipo y los C-03, seminario de X Lista de investigacin, procesos cotejo LC-01 investigaciones ED: Planea un TPM y EC: Utiliza la demostraciones, metodologa y tcnicas diagramas, de uso de equipo nuevo tablas. EC: Administra la calidad del proceso EC: Relaciona el TPM con los departamentos de administracin y
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soporte EA: Se Concientiza de la necesidad de educacin adecuada y entrenamiento necesarios del TPM EC: Conoce las medidas de seguridad y considera los factores del ambiente EC: Describe los Conoce los principios del RCM fundamentos del RCM EC: Nombra sus Enuncia los Orgenes, orgenes, ventajas, Exposicin, ventajas, limitaciones y limitaciones y Visitas, estudio aplicaciones del RCM aplicaciones. de caso, Aplica el Anlisis ED: Aplica las tcnicas proyecto, lluvia Funcional, Modal, y de de Anlisis funcional, Cuestionario de ideas, El alumno analiza efectos en el RCM modal y de efectos C-04, seminario de X los principios del Lista de investigacin, Utiliza FMECA en el ED: Utiliza tcnicas de RCM cotejo LC-01 investigaciones anlisis y la erradicacin de fallos y erradicacin de fallos EC: Enuncia los demostraciones, Conoce los principios de principios de diagramas, implementacin del implementacin del tablas. RCM RCM Implementa y evala un ED: Implementa un mantenimiento RCM centrado en la
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Evidencias (EP, ED, EC, EA) confiabilidad
Define seguridad industrial, sus objetivos y justificacin. Comprende los conceptos bsicos de seguridad industrial Interpreta 5 eses Conoce la legislacin de Seguridad e higiene El alumno integra Conoce los riesgos de la seguridad trabajo industrial en sus Reconoce los actividades como accidentes de trabajo profesionista Sabe utilizar primeros auxilios Reconoce los factores humanos y tcnicos que influyen en la seguridad Conoce los elementos del accidente Investiga los accidentes correctamente
EC: Concepto de seguridad industrial, objetivos y justificacin EC: Enuncia los conceptos bsicos de seguridad Exposicin, EC: Numera las 5 eses Visitas, estudio EC: Conoce la de caso, legislacin oficial proyecto, lluvia EC: Reconoce los Cuestionario de ideas, riesgos de trabajo C-05, Lista seminario de X de cotejo LC- investigacin, EC: Identifica los 01 investigaciones accidentes de trabajo y ED: Aplica primeros demostraciones, auxilios diagramas, EC: Describe las causas tablas. que influyen en la seguridad EC: Nombra los elementos del accidente ED: Investiga un
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Evidencias (EP, ED, EC, EA) accidente EC: Identifica las funciones de las comisiones mixtas de seguridad e higiene
Reconoce la importancia de las comisiones mixtas de seguridad e higiene
El alumno aplica tcnicas analticas de seguridad
Analice correctamente procedimientos de trabajo y tareas Utilice tcnicas de anlisis de tareas Reconozca las posibles Prdidas y sus consecuencias Investigue accidentes e incidentes para evitarlos
ED: Analiza un procedimiento de trabajo y sus tareas especficas ED: Analiza una tarea EC: Reconoce las causas y consecuencias de las prdidas Lista de mediante el modelo de cotejo LC-01 causalidad de prdidas y el control administrativo de las mismas ED: Analiza un accidente y un incidente, y propone soluciones
Exposicin, Visitas, estudio de caso, proyecto, lluvia de ideas, seminario de X investigacin, investigaciones y demostraciones, diagramas, tablas.
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El alumno distinguir las caractersticas, usos y aplicaciones de lubricantes para los diferentes mecanismos y/o maquinarias
Identifica los principios bsicos de lubricacin Reconoce la clasificacin de lubricantes y aditivos Selecciona los sistemas de lubricacin Genera programas de lubricacin
EC: Principios bsicos de lubricacin EC: Clasificacin de lubricantes y aditivos EP: Sistemas de lubricacin EP: Programas de lubricacin
Prctica No. 5 Cuestionario C-06 Lista de cotejo LC-02 Gua de observacin GO-02
Exposicin, Prctica mediante la accin, Resolver X situaciones problemticas, Proyectos y Estudio de caso.
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MTODO DE EVALUACIN
EVALUACIN Unidades de aprendizaje Resultados de aprendizaje Enfoque: (DG)Diagnstica, (FO) Formativa, (SU) Sumativa Total de horas
Tcnica
Instrumento
Mantenimiento
El alumno comprender la importancia del mantenimiento y sus dimensiones El alumno conoce los principios del mantenimiento preventivo El alumno conoce los principios del mantenimiento predictivo El alumno conoce los principios del mantenimiento correctivo El alumno analiza los principios del mantenimiento proactivo El alumno conoce analiza e interpreta la metodologa del TPM
FO SU
Documental
Cuestionario C-01
Mantenimiento Preventivo
DG FO
Mantenimiento Predictivo
DG FO
Lista de cotejo LC-01, Documental Gua de Campo Observacin GO-01 Lista de Documental cotejo LC-01, Gua de Campo Observacin GO-01 Lista de cotejo LC-01, Documental Gua de Campo Observacin GO-01 Cuestionario C-02, Lista de Documental cotejo LC-01, Campo Gua de Observacin GO-01
Mantenimiento Correctivo
DG FO
Mantenimiento Proactivo (Moderno)
DG FO SU
Mantenimiento productivo total (TPM)
DG FO SU
Documental Campo
Cuestionario C-03, Lista de cotejo LC-01
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Mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM)
El alumno analiza los principios del RCM
DG FO SU
Documental Campo
Cuestionario C-04, Lista de cotejo LC-01
Seguridad Industrial
El alumno integra la seguridad industrial en sus actividades como profesionista
DG FO SU
Cuestionario
Documental C-05, Lista de cotejo LCCampo

01
Tcnicas analticas para la seguridad
El alumno aplica tcnicas analticas de seguridad
DG FO
Documental Lista de cotejo LC-01 Campo Exposicin, Prctica mediante la accin, Resolver situaciones problemtic as, Proyectos y Estudio de caso
Lubricacin
El alumno distinguir las caractersticas, usos y aplicaciones de lubricantes para los diferentes mecanismos y/o maquinarias
DG FO SU
Prctica No. 5 Cuestionario C-06 Lista de cotejo LC-02 Gua de observacin GO-02
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EVALUACIN EVALUACIN SUMATIVA

DATOS GENERALES DEL PROCESO DE EVALUACIN
EVALUACIN SUMATIVA CUESTIONARIO CC-01
NOMBRE DEL ALUMNO: PRODUCTO: MATERIA: NOMBRE DEL MAESTRO:
MATRICULA: PARCIAL:
FIRMA DEL ALUMNO: FECHA: CLAVE: FIRMA DEL MAESTRO:
INSTRUCCIONES Conteste las siguientes preguntas: 1.- Defina Mantenimiento. 2.- Mencione los objetivos del Mantenimiento. 3.- Cules son las funciones del Mantenimiento? 4.- Mencione los diferentes tipos de mantenimiento. 5.- Describa todos los tipos de sistemas de mantenimiento CALIFICACIN:
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EVALUACIN SUMATIVA
DATOS GENERALES DEL PROCESO DE EVALUACIN NOMBRE DEL ALUMNO: PRODUCTO: MATERIA: NOMBRE DEL MAESTRO: MATRICULA: PARCIAL: FIRMA DEL ALUMNO: FECHA: CLAVE: FIRMA DEL MAESTRO:
INSTRUCCIONES Conteste las siguientes preguntas: 1.- Describa las ventajas del Mantenimiento Proactivo. 2.- Cul es la relacin del mantenimiento proactivo con los dems tipos de mantenimiento? 3.- Cul es el procedimiento para analizar el rea de trabajo para aplicar mantenimiento proactivo? 4.- Durante la aplicacin de mantenimiento proactivo, describa la importancia del control, la organizacin y la observacin. 5.- Qu debe contener un plan de mantenimiento proactivo? CALIFICACIN:
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EVALUACIN SUMATIVA
INSTRUCCIONES Conteste las siguientes preguntas: 1.- Defina al TPM. 2.- Describa brevemente el origen del Mantenimiento Productivo Total. 3.- Mencione los 8 pilares del TPM 4.- Describa brevemente los 8 pilares del TPM. 5.- Por qu es necesario considerar los factores del ambiente en el TPM? CALIFICACIN:
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EVALUACIN SUMATIVA
INSTRUCCIONES Conteste las siguientes preguntas: 1.- Describa los principios del RCM. 2.- Nombre los orgenes, ventajas, limitaciones y aplicaciones del RCM. 3.- Cual es el propsito principal del RCM al aplicar Tcnicas de erradicacin de fallos? 4.- Enuncie los principios de implementacin del RCM. 5.- Cul es el punto principal al implementar un RCM? CALIFICACIN:
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EVALUACIN EVALUACIN SUMATIVA

NOMBRE DEL ALUMNO: PRODUCTO: MATERIA: NOMBRE DEL MAESTRO:
MATRICULA: PARCIAL:
FIRMA DEL ALUMNO: FECHA: CLAVE: FIRMA DEL MAESTRO:
INSTRUCCIONES Conteste Conteste las siguientes preguntas: 1.- Defina Seguridad Industrial. 2.- Cules son las 5 eses y qu nos indican cada una? 3.- Por qu es importante reconocer los riesgos de trabajo e identificar los accidentes? 4.- Describa un ambiente seguro en una estacin de trabajo de Mecatrnica. 5.- Qu es lo primero que se debe de hacer cuando alguna persona resulta herida y yace en el suelo? CALIFICACIN:
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NOMBRE DEL ALUMNO: PRODUCTO: MATERIA: NOMBRE DEL MAESTRO: PARCIAL: Ingeniera del mantenimiento MATRICULA: 2 FIRMA DEL ALUMNO: FECHA: CLAVE: FIRMA DEL MAESTRO:
INSTRUCCIONES
Conteste las siguientes preguntas:
1.- Cual es la estructura que debe de tener la Administracin del Mantenimiento? 2.- Cuales son los factores que se requieren en la Administracin del Mantenimiento? 3.- A que nos referimos con Polticas de relacin con otros departamentos? 4.- Que es y como controlamos el Presupuesto del Mantenimiento? 5.- Describe los principios de la lubricacin. 6.- Qu es un Lubricante? 7.- Qu aplicacin tiene el Aditivo? 8.- Cmo seleccionamos un sistema de Lubricacin? 9.- A que nos referimos con un Programa de Lubricacin? 10.- Describe un Programa de Lubricacin?
CALIFICACIN:
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LISTA DE COTEJO
LISTA DE COTEJO LCLC-01
DATOS GENERALES DEL PROCESO DE EVALUACIN NOMBRE DEL ALUMNO: PRODUCTO: MATERIA: NOMBRE DEL MAESTRO: INSTRUCCIONES Revisar las actividades que se solicitan y marque en los apartados SI cuando la evidencia se cumple; en caso contrario marque NO. En la columna OBSERVACIONES OBSERVACIONES indicaciones que puedan ayudar al alumno a saber cuales son las condiciones no cumplidas, si fuese necesario. Cdigo Caracterstica a cumplir (Reactivo) Presentacin 5%. El trabajo cumple con los requisitos de: a. Buena presentacin b. No tiene faltas de ortografa c. Maneja el lenguaje tcnico apropiado Introduccin y Objetivo 5%. La introduccin y el objetivo dan una idea clara del contenido del trabajo. Sustento Terico 10%. Presenta un panorama general del tema a desarrollar y lo sustenta con referencias bibliogrficas Desarrollo 35%. Sigue una metodologa y sustenta todos los pasos que se realizaron en la aplicacin del mantenimiento y/o medida de seguridad. Resultados 30%. 30% Cumpli totalmente con el objetivo esperado Conclusiones 10%. Las conclusiones son claras y acordes con el objetivo esperado CUMPLE SI NO OBSERVACIONES PARCIAL: MATRICULA: FIRMA DEL ALUMNO: FECHA: CLAVE: FIRMA DEL MAESTRO:
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Responsabilidad 5%. Entreg el reporte en la fecha y hora sealada CALIFICACIN:
29
LISTA DE COTEJO LCLC-02

NOMBRE DEL ALUMNO: PRODUCTO: MATERIA: NOMBRE DEL MAESTRO: PARCIAL: MATRICULA: FIRMA DEL ALUMNO: FECHA: CLAVE: FIRMA DEL MAESTRO:
INSTRUCCIONES
Revisar las actividades que se solicitan y marque en los apartados SI cuando la evidencia se cumple; en caso contrario marque NO. En la columna OBSERVACIONES indicaciones que puedan ayudar al alumno a saber cuales son las condiciones no cumplidas, si fuese necesario.
CUMPLE Cdigo Caracterstica a cumplir (Reactivo) SI Presentacin 5%. El reporte cumple con los requisitos de: d. e. f. Buena presentacin No tiene faltas de ortografa Maneja el lenguaje tcnico apropiado NO OBSERVACIONES
Introduccin y Objetivo 5%. La introduccin y el objetivo dan una idea clara del contenido del reporte. Sustento Terico 10%. Presenta un panorama general del tema a desarrollar y lo sustenta con referencias bibliogrficas Desarrollo 35%. Sigue una metodologa y sustenta todos los pasos que se realizaron. Resultados 30%. Cumpli totalmente con el objetivo esperado Conclusiones 10%. Las conclusiones son claras y acordes con el objetivo esperado Responsabilidad 5%. Entreg el reporte en la fecha y hora sealada CALIFICACIN:
30
GUA DE OBSERVACIN
GUA DE OBSERVACIN OBSERVACIN GOGO-01

INSTRUCCIONES
CUMPLE Cdigo Caracterstica a cumplir (Reactivo) SI Control 10%. Hubo control de las actividades de mantenimiento Implementacin 10%. Aplic el mantenimiento de acuerdo a la metodologa Ejecucin 10%. Realizo los pasos establecidos Inspeccin 10%. mantenimiento Observ y comprendi las actividades de NO OBSERVACIONES
Seguridad 10%. Trabaja con medidas de seguridad. Desarrollo 30%. El mantenimiento se realiz correctamente Interrogatorio 20%. Responde las preguntas en forma clara. CALIFICACIN:
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GUA DE OBSERVACIN GOGO-02

INSTRUCCIONES
CUMPLE Cdigo Caracterstica a cumplir (Reactivo) SI Seleccin 10%. Se seleccionan los equipos y materiales adecuados Interpretacin 10%. Conecto el circuito de acuerdo a los diagramas para obtener las curvas caractersticas considerando las especificaciones de los dispositivos Medicin 10%. Realizo las mediciones en los puntos indicados Seguridad 10%. Trabaja con medidas de seguridad Presentacin 10%. El circuito presenta orden y limpieza. Funcionalidad 30%. El circuito funciona al 100% Interrogatorio 20%. Responde las preguntas en forma clara. CALIFICACIN: NO OBSERVACIONES
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DESARROLLO DE PRACTICA
Fecha: Nombre de la asignatura: Nombre: Nmero : Resultado de aprendizaje: Justificacin 1 Mantenimiento y Seguridad Industrial Mantenimiento Preventivo Duracin (horas) : 2
El alumno conoce los principios del mantenimiento preventivo El alumno pone en prctica lo aprendido en clase y observa en realidad lo que es el mantenimiento preventivo reforzando su aprendizaje.
Sector o subsector para el desarrollo de la prctica: Lab. Mecatrnica, Industria Actividades a desarrollar: Por cada equipo, seleccionar al menos 3 dispositivos comunes que se utilicen en Mecatrnica y que necesiten mantenimiento preventivo. Cada equipo determinar planes y programas correspondientes de mantenimiento. Se elegirn los alumnos que inspeccionen, apliquen y controlen el mantenimiento. Por turnos se aplicar el mantenimiento preventivo y se rolaran papeles para que todos participen en todas las actividades. Cada alumno elabora su propio reporte de prctica. Evidencia a generar en el desarrollo de la prctica: EP: Elabora un plan de mantenimiento preventivo EP: Programa actividades de mantenimiento preventivo ED: Inspecciona una aplicacin de mantenimiento preventivo ED: Ejecuta una aplicacin de mantenimiento preventivo EC: Controla la ejecucin e inspeccin del mantenimiento preventivo
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DESARROLLO DE PRCTICA
Fecha: Nombre de la asignatura: Nombre: Nmero : Resultado de aprendizaje: Justificacin 2 Mantenimiento y Seguridad Industrial Mantenimiento Predictivo Duracin (horas) : 2
El alumno conoce los principios del mantenimiento predictivo
El alumno pone en prctica lo aprendido en clase y observa en realidad lo que es el mantenimiento predictivo reforzando su aprendizaje Sector o subsector para el desarrollo de la prctica: Lab. Mecatrnica, Industria Actividades a desarrollar: Por cada equipo, seleccionar al menos 3 dispositivos comunes que se utilicen en Mecatrnica y que necesiten mantenimiento predictivo. Cada equipo determinar su plan de mantenimiento. Se elegirn los alumnos que implementen, apliquen y controlen el mantenimiento. Por turnos se ejecutar el mantenimiento predictivo y se rolaran papeles para que todos participen en todas las actividades. Cada alumno elabora su propio reporte de prctica. Evidencia a generar en el desarrollo de la prctica: EP: Elabora un plan de mantenimiento predictivo ED: Implementa un mantenimiento predictivo ED: Controla la ejecucin del mantenimiento predictivo
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Fecha: Nombre de la asignatura: Nombre: Nmero : Resultado de aprendizaje: Justificacin 3 Mantenimiento y Seguridad Industrial Mantenimiento Correctivo Duracin (horas) : 2
El alumno conoce los principios del mantenimiento correctivo El alumno pone en prctica lo aprendido en clase y observa en realidad lo que es el mantenimiento correctivo reforzando su aprendizaje
Sector o subsector para el desarrollo de la prctica: Lab. Mecatrnica, Industria Actividades a desarrollar: Por cada equipo, seleccionar al menos 3 dispositivos comunes que se utilicen en Mecatrnica y que necesiten mantenimiento correctivo. Cada equipo determinar su plan de mantenimiento. Se elegirn los alumnos que apliquen y controlen la ejecucin del mantenimiento. Por turnos se ejecutar el mantenimiento correctivo y se rolaran papeles para que todos participen en todas las actividades. A la vez que se comentarn las posibles alternativas para que no vuelva a suceder. Cada alumno elabora su propio reporte de prctica. Evidencia a generar en el desarrollo de la prctica: EP: Elabora un plan de mantenimiento correctivo ED: Selecciona correctamente los elementos necesarios en caso de ocurrencia EC: Se apoya pidiendo asesora al personal capacitado ED: Ejecuta correctamente el mantenimiento correctivo ED: Controla una accin correctiva
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Fecha: Nombre de la asignatura: Nombre: Nmero : Resultado de aprendizaje: Justificacin 4 Mantenimiento y Seguridad Industrial Mantenimiento Proactivo (Moderno) Duracin (horas) : 2
El alumno analiza los principios del mantenimiento proactivo
El alumno pone en prctica lo aprendido en clase y observa en realidad lo que es el mantenimiento proactivo reforzando su aprendizaje Sector o subsector para el desarrollo de la prctica: Lab. Mecatrnica, Industria Actividades a desarrollar: Por cada equipo, seleccionar un rea del laboratorio, o donde se necesite implementar un mantenimiento proactivo. Cada equipo determinar planes y programas correspondientes de mantenimiento. Cada equipo organizar sus actividades de mantenimiento proactivo. Cada equipo analizar donde se puede aplicar el mantenimiento. Se observar y tomarn nota todos los integrantes acerca de mejoras de mantenimiento. Cada equipo elabora una propuesta de mantenimiento proactivo de su rea. Cada alumno elabora su propio reporte de prctica. Evidencia a generar en el desarrollo de la prctica: EP: Elabora un plan de mantenimiento proactivo ED: Analiza un rea de trabajo para aplicar mantenimiento proactivo eficientemente ED: Organiza las actividades de mantenimiento proactivo EC: Observa mejoras del mantenimiento ED: Controla un mantenimiento proactivo
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Fecha:
Nombre de la asignatura: Nombre: Nmero : Resultado de aprendizaje:
Ingeniera del Mantenimiento Lubricantes y lubricacin 5

Duracin (horas): 3
El alumno a travs de esta prctica identificara y seleccionar tanto el lubricante como el mantenimiento que requiera el sistema de lubricacin en los diferentes mecanismos e instalaciones de cualquier empresa. El reconocer los tipos de lubricantes y sus aplicaciones, es de primordial importancia para los sistemas de programacin del mantenimiento tanto de la maquinaria como de sus instalaciones, con el fin de mantener en plena funcin a cualquier empresa.
Justificacin
Sector o subsector para el desarrollo de la prctica: Empresas de la regin Actividades a desarrollar: Visita a empresas de la regin para conocer los sistemas de lubricacin y sus lubricantes, adems reconocer los programas de mantenimiento en los sistemas de lubricacin de la maquinaria e inhalaciones que maneje la empresa Evidencia a generar en el desarrollo de la prctica:
EC: Principios y clasificacin de lubricantes y aditivos; Sistemas de lubricacin; Programas de lubricacin. ED: Reconoce la clasificacin de lubricantes y aditivos; Selecciona los sistemas de lubricacin; Genera
programas de lubricacin.
EP: Reporte tcnico de la prctica.
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GLOSARIO
5s (eses eses) es): Programa de seguridad basado en 5 conceptos bsicos a seguir. A Accidente: Accidente Efecto de acto inseguro Aplicacin: Aplicacin Accin y efecto de suministrar mantenimiento Almacn de mantenimiento de equipo mecatrnico: mecatrnico Sitio ordenado, utilizado para la colocacin ms apropiada de herramientas, equipo y materiales utilizados para mantenimiento. B C Confiabilidad: Confiabilidad Grado de obtencin de cierto nivel en el cual la ocurrencia de fallos disminuye. Control: Control: Accin y efecto de obtener la seguridad de que se aplica el mantenimiento segn lo planeado. Comisiones Mixtas de Seguridad e higiene: higiene Grupos de hombres y mujeres que se renen para mantener la seguridad e higiene mediante supervisin. D E Elemento: Elemento: parte de una mquina o mecanismo Ejecucin: Ejecucin: accin de aplicar mantenimiento F Fallo: Fallo: accin que ocurre por no aplicar mantenimiento, o aplicarlo incorrectamente. G H Higiene en el trabajo: trabajo: Medidas que son indispensables para mantener el lugar de trabajo en condiciones favorables. I Inspeccin: Inspeccin Accin de confirmar que el mantenimiento es
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aplicado correctamente y en el momento programado. Implementacin: Implementacin Accin de involucrar un mantenimiento en las actividades competentes. Incidente: Incidente Accin insegura que no produce prdidas mayores. Informacin tcnica de mantenimiento: mantenimiento Son las especificaciones de la maquinaria, equipos, herramientas y elementos utilizados contenidas en manuales, as como tambin procedimientos, metodologas y planos requeridos. Indicadores de control de mantenimiento: mantenimiento Son datos estadsticos que indican la situacin de cualquier tipo de mantenimiento en cualquier tipo de mquina, en el momento que se consultan. K L Lubricantes.Lubricantes.- Sustancias aplicadas a las superficies de rodadura, deslizamiento o contacto de las mquinas para reducir el rozamiento entre las partes mviles. M Mantenimiento: Mantenimiento hacer todo lo posible para que cualquier mquina, sistema o elemento, funcionen correctamente en el momento que se necesiten. Mantenimiento Preventivo: reventivo se aplica cuando ya sabemos que la mquina, sistema o elemento van a fallar. Mantenimiento Predictivo: Predictivo nos indica si va a haber necesidad de proporcionar mantenimiento, y cuando se requerir. Mantenimiento Correctivo: Correctivo se aplica cuando las mquinas, sistemas o elementos no funcionan como deberan en el momento que son requeridas para su utilizacin. Mantenimiento Proactivo: Proactivo hace ms eficientes todos los recursos utilizados o disponibles para mantenimiento. Mantenimiento Productivo total: total es un conjunto de tcnicas y mtodos integradas que funcionan de tal manera que el mantenimiento sea lo ms eficiente y eficaz posible. Mantenimiento centrado en la Confiabilidad: Confiabilidad se enfoca principalmente en reducir y/o eliminar los fallos por mantenimiento, aplicando tcnicas que detectan las causas que
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los producen. Mquina: Mquina dispositivo mecnico, electrnico, elctrico, etc. Maquinaria de procesos industriales: industriales (Vase anterior), Dispositivo que transforma la materia prima en una pieza o producto con valor agregado. Mejora continua: continua accin de obtener mejores resultados que los anteriores siempre. O Organizacin: Organizacin accin y efecto de clasificar las actividades de mantenimiento durante su aplicacin. P Prdidas: Prdidas: desperdicio de material, dao a mquinas, heridas o prdidas de la integridad Humana. Planeacin: Planeacin Accin y efecto de decidir cuando, como y con qu se aplicar un mantenimiento. Programacin: Programacin Accin y efecto de catalogar las actividades a realizar de mantenimiento. Primeros auxilios: auxilios medidas de accin inmediatas ante un siniestro humano. Programa de produccin: produccin Es el que indica cuanto, cuando y como se va a producir piezas y/o productos. Programas de mantenimiento: mantenimiento Son los que indican cuando y como se va a aplicar un mantenimiento. Plan maestro de mantenimiento: mantenimiento Es el que indica el mantenimiento que se va hacer coordinado con todas las dems actividades de la empresa. Plan maestro del rea: rea Es el que indica lo que se va a producir coordinado con todas las dems actividades de la empresa. Presupuesto: Presupuesto Cantidad de recursos asignada para hacer algo. Presupuesto de mantenimiento: mantenimiento Cantidad de recursos asignada para mantenimiento.
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R Riesgo: Riesgo: posible causa de accidente Recurso humano de mantenimiento: mantenimiento Personas asignadas para ejecutar mantenimiento. S Seguridad Industrial: Industrial Ciencia que estudia las condiciones seguras del ambiente de trabajo. Sistema: Sistema Conjunto de elementos, mquinas, procesos que realizan una o varias funciones. Seleccin: Seleccin Accin y efecto de elegir las acciones correctas de mantenimiento Sistemas integrales de manufactura: manufactura Conjunto de Tecnologas integradas para producir bienes y servicios. Supervisin Supervisin del mantenimiento: mantenimiento Accin de verificar que el mantenimiento aplicado sea el correcto o se ejecute en el tiempo determinado. T Tcnicas analticas: analticas: Procedimientos sencillos que permiten mediante el anlisis, describir una situacin para comprenderla mejor. U V W X Y Z
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BIBLIOGRAFA
1. Robbins, Hacket, Manual de seguridad y primeros auxilios, Ed. Alfa-Omega 2. Gua para las comisiones Mixtas de Seguridad e higiene en los centros de trabajo, Higiene en el trabajo trabajo, STPS-IMSS 3. Denton, Keth, Seguridad Industrial, Administracin y Mtodos, Ed. McGraw Hill 4. RCM2 Reliability Centered Maintenance. Aladon, Inglaterra 5. PEREZ J, Carlos Mario. . Gerencia de Mantenimiento Sistemas de Informacin. Soporte y Cia Ltda Colombia 6. LC Morrn, Manual de Mantenimiento Industrial, Ed. CECSA 7. Seiichi Nakajima, Programa de desarrollo del TPM, Japan institute for plant Maintenance. 8. Robert C. Rosales, Manual del Mantenimiento Industrial (2 tomos) Ed. McGraw-Hill 9. Manuales de Lubricacin Lubricacin Pemex, Mobil Oil, Quaker State, Texaco, Shell, Chevron, etc.
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MANUAL DE LA ASIGNATURA

INGENIERA MECATRNICA MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Primera Edicin: 200_

DR 2005 Secretara de Educacin Pblica Mxico, D.F. ISBN-----------------

Hablar de mantenimiento significa, hacer todo lo posible para que

FICHA TCNICA (Asignatura)

PRCTICA No No presencial presencial presencial presencial 2 0 2 0 3 3 3 4 4 0 0 0 0 0 3 3 3 4 4 1 1 1 1 1

IDENTIFICACIN DE RESULTADOS RESULTADOS DE APRENDIZAJE

IDENTIFICACION DE RESULTADOS DE APRENDIZAJE

El alumno comprender la importancia del Mantenimiento mantenimiento y sus dimensiones

El alumno conoce los Mantenimiento principios del Preventivo mantenimiento preventivo

PLANEACIN DEL APRENDIZAJE

PLANEACIN DEL APRENDIZAJE

Evidencias (EP, ED, EC, EA)

Espacio educativo Lab. otro

Total de horas Teora Prctica HP HNP Hp HNP

Lista de cotejo LC-01, Gua de Observacin GO-01

Exposicin, Visitas, estudio de caso, proyecto, lluvia de ideas, seminario de investigacin,

Espacio educativo Lab. otro

Total de horas Teora Prctica HP HNP Hp HNP

Evidencias (EP, ED, EC, EA)

Espacio educativo Lab. otro

Total de horas Teora Prctica HP HNP Hp HNP

El alumno conoce los principios del mantenimiento correctivo

El alumno analiza los principios del mantenimiento proactivo

Evidencias (EP, ED, EC, EA)

Espacio educativo Lab. otro

Total de horas Teora Prctica HP HNP Hp HNP

El alumno conoce analiza e interpreta la metodologa del TPM

Evidencias (EP, ED, EC, EA)

Espacio educativo Lab. otro

Total de horas Teora Prctica HP HNP Hp HNP

Evidencias (EP, ED, EC, EA) confiabilidad

Espacio educativo Lab. otro

Total de horas Teora Prctica HP HNP Hp HNP

Espacio educativo Lab. otro

Total de horas Teora Prctica HP HNP Hp HNP

Reconoce la importancia de las comisiones mixtas de seguridad e higiene

El alumno aplica tcnicas analticas de seguridad

Evidencias (EP, ED, EC, EA)

Espacio educativo Lab. otro

Total de horas Teora Prctica HP HNP Hp HNP

Mantenimiento Proactivo (Moderno)

Mantenimiento productivo total (TPM)

Cuestionario C-03, Lista de cotejo LC-01

Mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM)

El alumno analiza los principios del RCM

Cuestionario C-04, Lista de cotejo LC-01

El alumno integra la seguridad industrial en sus actividades como profesionista

Documental C-05, Lista de cotejo LCCampo

Tcnicas analticas para la seguridad

El alumno aplica tcnicas analticas de seguridad

EVALUACIN EVALUACIN SUMATIVA

EVALUACIN SUMATIVA CUESTIONARIO CC-01

NOMBRE DEL ALUMNO: PRODUCTO: MATERIA: NOMBRE DEL MAESTRO:

FIRMA DEL ALUMNO: FECHA: CLAVE: FIRMA DEL MAESTRO:

EVALUACIN SUMATIVA CUESTIONARIO CC-02

EVALUACIN SUMATIVA CUESTIONARIO CC-03

EVALUACIN SUMATIVA CUESTIONARIO CC-04

EVALUACIN EVALUACIN SUMATIVA

EVALUACIN SUMATIVA CUESTIONARIO CC-05

NOMBRE DEL ALUMNO: PRODUCTO: MATERIA: NOMBRE DEL MAESTRO:

FIRMA DEL ALUMNO: FECHA: CLAVE: FIRMA DEL MAESTRO:

EVALUACIN SUMATIVA CUESTIONARIO CC-06