ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CURSO: OPERACIONES UNITARIAS Y PROCESOS INDUSTRIALES -CGT

PRÁCTICA PC1-FECHA 15-09-22
ALUMNO : ……LEYDY EDITH DÍAZ VÁSQUEZ…………………………………………………………………………………..

Desarrolle las siguientes preguntas correctamente.

1.-.-Mencione ejemplos de procesos industriales en general donde se apliquen las siguientes

operaciones y/o procesos unitarios

NOMBRE DE LA OPERACIÓN O APLICACIÓN EN LA INDUSTRIA EN GENERAL

PROCESO UNITARIO
DECANTACIÓN • Refinación del petróleo
• Fabricación de vinagres
• Obtención de aceites naturales
• Tratamiento de aguas hervidas
PULVERIZACIÓN • Farmacéuticos
• Cosméticos
• Minerales
• Polvos de diferentes alimentos para elaborar suplementos
alimenticios
NEUTRALIZACIÓN • Residuos alcalinos
• Neutralizar ácidos en lecho de caliza
• Mezcla de ácidos con cal
ELECTRÓLISIS • Soda acústica
• Refinado electrolítico
• Horno eléctrico
COMBUSTIÓN • Cocina a gas
• El disparo de un revolver
• Motores de combustión interna
• Fuegos artificiales
SAPONIFICACIÓN • Jabones de potasio
• Saponificación del ácido oleico
• Saponificación del ácido palmítico
• Saponificación de la estearina
ESTERIFICACIÓN • Ésteres carbónicos
• Ésteres fosfóricos
• Acetato de estilo
OXIDACIÓN • Una fogata
• El consumo de un cigarrillo
• El cambio de color de una fruta
• La fermentación
• El proceso de respiración del ser humano
DESTILACIÓN • Refinación del petróleo
• El alambique
• La purificación de etanol
• La producción de perfumes
• El procesamiento del carbón
FILTRACIÓN • Colar la pasta
• Purificadores de agua
• Las filtraciones por tuberías rotas
• Preparar café
2.- Un sistema de decantación de fangos en una depuradora entra un caudal de 42 m³
de agua por hora, con un 6% en sólidos, en el decantador se separan dos corrientes, una de
fangos (F) con un 15% en sólidos, y otra de agua clarificada (C), con solo 0.3% de sólidos.
Determinar el caudal de salida de agua clarificada.

3.- Durante el procesamiento del maíz se obtiene almidón y proteína mediante las siguientes
operaciones, primero se remoja el maíz en agua a una temperatura de 70°C, durante 1 o 2 días,
enseguida se le añade 0.15% de SO2 para su fermentación, posteriormente el grano húmedo se
tritura para obtener una suspensión que contiene gérmenes, salvado, almidón y gluten. El
germen se separa de la pasta líquida mediante separadores neumáticos(ciclones) para líquidos.
Los gérmenes lavados y secos pasan al proceso de extracción del aceite de maíz. Mediante una
molienda y un tamizado que se repite varias veces, el salvado se separa de las demás fibras.El
resto de la pasta líquida contiene de 5 a 8% en peso de proteína, la cual se concentra
separándose el almidón más denso del gluten y el primero se filtra, se lava y se seca. El gluten
se seca y se utiliza en la elaboración de alimentos para ganado.

✓ ¿Cuáles son las materias primas en el proceso antes descrito?

• Maíz
• Agua
• SO2
• Gérmenes
• Salvado
• Almidón
• Gluten
 ✓ Mencione cuál es el producto, subproducto y los desechos del proceso.
• El producto sería almidón y proteína
• El subproducto es gérmenes y gluten
• Los desechos del proceso aguas residuales

✓ Identifique las operaciones y los procesos unitarios que se llevan a cabo en este proceso
de producción
• Operaciones Unitarias ( procesos físicos ) : Secado, tamizado, filtración,
trituración y molienda.
• Procesos Unitarios ( procesos químicos ) : Fermentación

✓ Elabore el diagrama de bloques en donde se distinga la secuencia del proceso de

producción.

Maíz
Fermentación
SO2

Aceite de
Trituración Gérmenes
maíz

Molienda y tamizado Salvado

Filtración Alimento de
Gluten
ganado

Secado

Almidón

4.- Con la siguiente información conteste lo siguiente :

Una fábrica que produce pulpa de frutas tiene el siguiente plan de producción.

PRODUCTO(PULPA) CONSUMO DE MATERIA FUNCIONAMIENTO ENVASES UTILIZADOS

PRIMA
FRESA 490 Kg/ h 100 días/ año Recipiente de vidrio de
1 turno de 8h/día 550 g
MANGO 1100 Lb/ min 245 días/ año Recipiente : Diámetro =
1 turno de 8h/día 2.85 pulgadas ; altura =
0.45 pies.

El producto terminado se obtiene en 80 % respecto a la cantidad de materia prima utilizada y la

temperatura de proceso es de 113°C, con base en el siguiente plan de producción calcule:

a) Producto elaborado en ton/ h de fresa y mango.

b) Materia prima consumida en Ton/ año de fresa y mango.
c) Cantidad de desperdicio de fresa y mango de Ton / año.
d) Cantidad de envases/ año ; utilizados de fresa y mango.
e) Expresar la T° en °F.
5.-El jugo de mandarina de 13°Bx (Sólidos solubles )se concentra hasta 57°Bx en una serie de
evaporadores, llamados de múltiple efecto, es necesario agregar jugo fresco para mejorar las
características de sabor (características organolépticas) del jugo concentrado y bajar la cantidad
de sólidos solubles a 40°Bx.

• Calcular :
• La cantidad de agua evaporada.
• La cantidad de jugo fresco que debe añadirse al jugo concentrado.
• La cantidad de producto final que se producirá cuando la alimentación al evaporador es
de 12000 kg/h de jugo de mandarina.
• Esquematice los respectivos balances de masa.
6.- Tenemos un proceso que se lleva a cabo en las siguientes condiciones:

Un lote de 1350 Kg de maíz con 13% de humedad se seca hasta reducir su contenido de humedad
a 60g por Kg de materia seca. ¿cuál es el peso del producto final ? ¿ cuál es la cantidad de agua
eliminada por kg de maíz?
7.- Enumere 5 consideraciones importantes para seleccionar intercambiadores de calor.

1) Transferencia de calor: Es uno de los aspectos fundamentales para la selección de un

intercambiador. Debemos lograr que el intercambiador sea capaz de transferir el calor
para lograr el cambio deseado en la temperatura de un fluido.
2) Costo: Las limitaciones en el presupuesto suele desempeñar un factor importante para
la selección de un intercambiador.
3) Potencia para el bombeo: En un intercambiador los dos fluidos suelen circular por la
acción de bombas o ventiladores.
4) Tamaño y peso: Entre más pequeño y liviano el intercambiador, mejor es.
5) Temperaturas del proceso: Es muy importante conocer la temperatura del proceso
porque de esto dependen muchas variables.