PLANTA DE PRODUCCION DE JABON PARA LAVAR Y PARA ASEO

1. INTRODUCCION

El jabn es un artculo necesario de nuestra vida diaria. El consumo del jabn es utilizado como un indicador para medir el ndice de la civilizacin. El desarrollo de este producto est en funcin de la tasa de crecimiento poblacional y del aumento de los estndares de vida. La clasificacin de los jabones vara en funcin al mtodo de manufactura, a las materias primas y al uso final que se le dar. Los jabones son clasificados en jabones para inodoros, jabones para lavar, jabones medicados, jabones para hospedaje o jabones industriales. Los materiales utilizados en su produccin son aceites, grasas y sosa custica, que pueden ser obtenidos fcilmente. La planta de produccin presenta un rea para el almacenamiento de materias primas, para el tratamiento de los materiales, para los equipos de ebullicin (saponificacin), y para el acabado, empaque, encajado de los jabones. La planta tambin incluye una planta de recuperacin de glicerina. Los costos de las materias primas, los mtodos de produccin simples, las ventas constantes y el alto valor de su subproducto (glicerina) son las razones ms importantes del porqu esta planta de jabones promete ser un negocio rentable no slo actualmente, sino tambin en un futuro.

2. INFORMACION GENERAL DEL PROCESO 2.1 DIAGRAMA DE FLUJO

2.2 DESCRIPCION DEL PROCESO A. PROCESO DE SAPONIFICACION 1. Aceites y grasas, despus de ser blanqueados y desodorizados, son bombeados al contenedor de ebullicin. Luego, una cantidad de sosa custica tambin es aadida a dicho contenedor. El vapor generado en este proceso es calentado y agitado para formar la saponificacin. 2. Cuando la saponificacin es completada, una solucin de agua salada es colocada en el contenedor de ebullicin, donde el jabn no disuelto en la solucin de agua salada queda acumulado en el estrato superior, y el jabn con glicerina queda sedimentada en el estrato inferior. B. PROCESO DE ACABADO 1. El jabon liquido es bombeado a un mezclador de tornillo para mezclar las grasas y la mezcla de sosa caustica. 2. Un proceso de sedimentacin es utilizado para filtrar las impurezas presentes en la mezcla. 3. Luego, el jabn lquido es colocado en una cmara de secado (sistema cerrado que previene la oxidacin) Esta cmara cuenta con una seccin de succin, cabezales de corte, y vlvulas con boquillas rociadoras. 4. El jabn semiseco es cortado a un tamao adecuado y luego trozado para que se pueda secar ms rpidamente. 5. Los trozos de jabn seco son almacenados en un tanque. Luego, el jabn es pesado y mezclado con ciertos rellenos, de acuerdo al tipo de jabn que se desee producir (Para producir jabn de inodoros, se aade perfumes, colorantes y tintes; Para producir jabn para lavar se aade silicato de sodio) Luego, la mezcla es laminada por medio de una mquina laminador (para la produccin de jabn para lavar, este proceso es omitido) 6. El jabn es prensado a travs de una mquina para producir barras de jabn. Luego, la barra es colocada en un cortador automtico continuo que corta el jabn al tamao deseado. 7. El jabn, despus que es enfriado con aire, es estampado y empaquetado para su uso comercial.

3. DESCRIPCION DE LA PLANTA 3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCION La capacidad de produccin de la planta de produccin de jabones est basada en peso o piezas por hora. La lnea de produccin ms popular es de 500 Kg a 2,000 Kg por hora. 3.2 MATERIAS PRIMAS Grasa animal: Sebo, manteca, aceite de pescado, etc. Aceite vegetal: Aceite de coco, aceite de palma, aceite de man, aceite de oliva, aceite de semillas de algodn, etc. Sosa custica: Forma slida, forma lquida, o ceniza de sosa, etc. Sal: Calidad industrial. Relleno: Silicato de sodio, carbonato de sodio, etc. Agentes adicionales: Perfumes, tintes, etc. 3.3 MANO DE OBRA REQUERIDA

Ingeniero qumico Tcnicos Operadores de las mquinas Operador de caldera Personal de empaque 3.4 MAQUINARIA Y EQUIPO LINEA DE ACABADO DEL JABON: Moledor potente de tornillo. 1 Equipo automtico de secado, rociado y succin. 1 Transportador de elevacin. 1 Depsito de almacenamiento. 1 Balanzas automticas. 1

Mquina mezcladora de inclinacin. 1 Rodillos de mezcla. 1 Correa transportadora de entrega. 1 Mquina de doble succin. 1 Tnel automtico continuo. 1 EQUIPOS AUXILIARES: Caldera de vapor. 1 Equipo de blanqueado por succin. 1 Torre de enfriamiento. 1 Bombas de ajuste de tuberas. 1 Repuestos para dos aos de operacin. 1 Tanque de almacenamiento de aceite. 2-4 Contenedor de ebullicin. 4-6 Plomera, instalaciones elctricas, aislamiento. 1 3.5 EQUIPO DE INSPECCION Y PRUEBA Medidor de PH. 1 Probador de formulacin. 1 Probador de humedad. 1