Saponificacion

Martinez Vazquez Aldo

 pag
• Introduccion…………………… 3
indice • Tipos de jabones ………….4-5
• Saponificacion en caliente….6-7
• Saponificacion en frio……….8
• Diagrama de bloques……9-10
• Proceso continuo de
saponificacion…………………11
• Diagrama …………………….…12
• Normas…………………………..13
• Balance de materia………...14
• Balance de energia………….15
• Conclusion……………………….1
6
• Bibliografias…………………….17
 Introduction
El jabon fue implementado hace
mas de 4000 mil años por lo
cual es una de las mas
antiguas reacciones conocidas
en la antiguedad se utilizaban
cenizas begetales y grasas
animales con el tiempo se
cambio las cenizas por alcalis,
los jabones se obtiene de la
combinación de un álcali con
los ácidos del aceite u otro
cuerpo graso.
Con el tiempo se han hecho
diferentes tipos de jabones
estos con diferentes
funciones( suavisantes de tela,
con aroma, blanqueadores
entre otros)
 Tipos de jabones
Jabon de glicerina
 Este pose propiedades que humectan aparte de
que pueden penetrar en las capas de piel
también retienen el agua de una forma qué es
natural
 Tambien tienen propiedades que suavizan y
calmantes que ayudan a tratar los casos de picor
en la piel entre otras cosas
 Tienen remedio contra las arrugas esto es
gracias a qué son hidratantes
 Tienen propiedades antibacterianas las cuales
hacen una barrera en la cual protegen la piel
para repeler los microbios y bacterias
 Esta diferencia de otros no están hechos con
grasas animales también respeta el pH de la piel
esto Gracias a que tiene ingredientes naturales
En la actualidad existen 2 formas de hacer Jabón liquidos.

1. A través de la Reacción exotérmica del hidróxido de Potasio: Es

una base que reacciona con ácidos grasos superiores, como
aceites de oliva, aceite de coco, aceite de ricino, etc. Este proceso
se denomina saponificación, y el resultado es un jabón líquido
nutritivo. humectante, espumosos, con todas las propiedades de
los aceites vegetales. Hay que preocuparse de controlar el pH, ya
que el jabón está listo cuando llega a un pH de 8 y 9, que es un
pH tolerado por nuestra piel solo porque se enjuaga.
2. A través de la mezcla de los llamados syndets
(detergentes sintéticos), los que son tensioactivos
acuosolubles seleccionados en su mayoria de
productos petroleoquímicos (derivados del petroleo)
o productos oleoquimicos (derivados de
grasas).idealmente deben ser preparados por uno,
tener la claridad en los tensioactivos que estamos
usando son biodegradables, que se derivan de
productos vegetales, que no tienen dioxano
(producto cancerígeno)
• saponificación en caliente
• De uso común en la industria
cosmética, la saponificación en
caliente consiste en calentar  las
grasas y la sosa. Generalmente,
cuando se utiliza este método de
producción, el fabricante suele poner
un exceso de sosa para asegurarse
que todo la grasa presente en la
preparación se transforme en jabón.
La mezcla obtenida se calienta
durante varias horas o incluso, días,
de esta manera se acelerar el
proceso de la saponificación y se
industrializa la producción.
La "pasta de jabón" obtenida
se aclara con abundante agua
con el fin de eliminar todos los
residuos de sosa y obtener una
mezcla no corrosiva que se vierte
en los correspondientes moldes.
Una vez fríos, se pueden
cortar en pastillas para ser
utilizados.
• Algunos jabones saponificados en
caliente son muy populares en todo
el mundo como: el jabón de
Marsella (con base de aceites
vegetales) o el jabón de Alepo (con
base de aceite de laurel). Estos
jabones son muy reconocidos por
sus propiedades de limpieza, su
precio atractivo y su durabilidad. Sin
embargo, dependiendo del tipo
de grasas o de aceites utilizados, no
siempre controlados, pueden ser
muy agresivos para la piel e
irrespetuosos con medio-ambiente.
Además de tener un método de
fabricación que consume mucha
energía. 
Saponificación en frio
• El método de saponificación en frío
consiste también en mezclar materias
grasas y sosa durante unos 20 minutos,
pero sin calentarlos. Además, al contrario
de la saponificación en caliente, agregamos
en la mezcla un exceso de aceite para para
asegurarnos que toda la sosa reaccione y así
provocar una saponificación completa. 
• Dejamos reposar nuestra mezcla entre 24 y
48 horas en unos moldes especiales de
madera. Empieza entonces la primera fase
de saponificación durante la cual se
produce un calentamiento natural de la
mezcla. Pasado este tiempo, quitamos el
jabón de su molde, lo cortamos y lo
dejamos secar durante un mes. Durante
esta fase de secado, el agua se evapora y el
proceso de saponificación se lleva a cabo
por completo. De esta forma nos
aseguramos que no haya residuos de sosa.
• La saponificación en frío por lo tanto
sigue un proceso artesanal y lento debido
al periodo de curación necesario para
obtener una reacción completa.
Diagrama de bloques
saponificacion en frio
caliente
• Proceso continuo de saponificación
• En este proceso, la capacidad de la planta se divide en tres o seis calderas
separadas. La saponificación se lleva a cabo de manera continua en un
reactor con un sistema de reciclo. Un extractor liquido- liquido se usa
para separa el jabón, la glicerina y la solución alcalina. Todo el proceso
toma solo unas pocas horas y requiere menos espacio en la planta. Otra
ventaja de este proceso es que se necesita menos vapor por ton de jabón
producido (100-150Kg/h) que la saponificación discontinua en calderas
(800-1000Kg/h). también es importante destacar que el consumo de
energía es mayor en el proceso continuo (35-45 KWh) que en el proceso
por lotes (2-3-KWh). Por lo tanto este proceso es rentable solo para la
producción de mínimo 50 toneladas de jabón por día.
Normas

NORMA Oficial Mexicana NOM-189- Esta Norma Mexicana establece las

SSA1/SCFI-2018, Productos y servicios.
Etiquetado y envasado para productos de
aseo de uso doméstico.
Esta norma es para cualquier tipo de
jabon en la industria esta norma lo que
tiene como objetivo es que el usuario
sepa de que esta hecho el jabón que esta
usando
Norma Mexicana NMX-Q-003-NYCE-2018.
especificaciones y métodos de prueba
que debe cumplir el
producto denominado jabón de tocador,
que se presenta en el mercado en forma
de pastilla
• Norma Oficial Mexicana NOM-K-523-S-1981

Esta Norma Oficial Mexicana establece el

procedimiento para determinar la
materia insaponificable como alcoholes
alifáticos de cadena larga, esteroles, Determinación de ácidos resínicos así
pigmentos e hidrocarburos en jabones y como el aviso de la declaratoria de
productos de jabón. Vigencia.
• Norma Oficial Mexicana NOM-525-S-1982
Balance de
materia para la
producción de 1
tonelada de
jabon
Balance de energia
para la producción
de 1 tonelada de
jabon
Conclusión

• Al realizar el proyecto se realizo una búsqueda de

información bastante amplia además de que se
comprendido que debido a la tención superficial y al
comportamiento antipático que tienen los jabones se
puede remover la mugre de las superficies, también a
reconocer la diferencia entre un jabón liquido solido
esto debido a la cantidad de grasas y los álcalis que se
le ponen a estos productos hemos visto la diferencia
entre un proceso continuo o semi continuo en que
cambia y por que la diferencia sus beneficios contras
bibliografias

• https://www.pharmacius.com/blog/cosmetica-belleza/jabon-de-glicerina-para-que-sirve-y-cuales-son
-sus-beneficios/

• https://home-healthy-home.com/blogs/blog/porque-la-saponificacion-en-frio#:~:text=Los%20jabone
s%20saponificados%20en%20fr%C3%ADo,para%20pieles%20secas%20y%20sensibles
.

• https://www.jaboneko.es/post/jab%C3%B3n-de-eucalipto-y-lavanda-elaborado-por-el-proceso-calien
te

• https://www.escueladejabones.online/saponificacion-en-frio/