UNIDAD 3: TOLERANCIAS Y AJUSTES.

Materia: Dibujo industrial.

Nombre del Alumno(a):

Ibarra Cárdenas Stephanie Guadalupe

Turno: Matutino

Facultad: Procesos industriales.

Docente: Lorenzo Damián González

Día y Fecha de Presentación: 26 de octubre del 2020

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 ÍNDICE

 PORTADA 1

 ÍNDICE 2

 INTRODUCCIÓN 3

 DESARROLLO 4

 Descripción de las tolerancias y ajustes con sus

cálculos correspondientes.

 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICA 15

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 INTRODUCCIÓN:

Explicare algunas tolerancias y ajustes encontrados en un plano.

La tolerancia es un margen de medidas límite que puede tener una
pieza. Si tenemos una cota nominal (C), la tolerancia es la diferencia
entre una cota máxima (CM) y una cota mínima (Cm): T = CM - Cm.
Con fijar el valor de la tolerancia no es suficiente, por lo que se deben
establecer también los valores de esa tolerancia respecto a la cota
nominal y en ese sentido se pueden establecer diversas situaciones

En todo proceso de fabricación mecánica, es imprescindible el uso de

planos y representaciones gráficas de las piezas y componentes que
se deseen fabricar. En estos casos, la mayor parte de las piezas que
se representan en planos no quedan totalmente definidas con su
dibujo y acotación, debido a que existirá siempre una discrepancia
entre las medidas teóricas o exactas que aparecen en los planos y
las medidas reales de las piezas.

El ajuste es la forma en que dos piezas de una misma máquina se

acoplan entre sí, de forma tal que un eje encaja en un orificio. El
acople está relacionado con la tolerancia en los tamaños de ambas
piezas. Si una tiene un tamaño mucho mayor que la otra no ajustarán.

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Tolerancia: Es la diferencia entre las medidas limites máxima y mínima
permisible.
Existen tolerancias dos tipos de tolerancias:
 Tolerancias dimensionales: las que actúan sobre las medidas.
 Tolerancia geométrica: las que afectan a la forma o posición de las
superficies, ejes o aristas de las ´piezas
 Tolerancias dimensionales se establece un límite superior y otro inferior,
dentro de las cuales tienen que estar las piezas buenas.
Todas las dimensiones nominales, tienen que ir acompañadas de unos límites,
que se definen un campo de tolerancia

Ajuste: Dirección entre las medidas antes del montaje de las piezas que han de
acoplar.
Hay tres tipos de ajustes según la posición relativa en las zonas de
tolerancia del eje y agujero, y son:
 Ajuste con juego (Ajuste móvil): Será cuando siempre exista juego entre el
eje y agujero.
 Ajuste con apriete (Ajuste fijo): Es cuando haya un apriete
 Ajuste indeterminado: Dentro de sus respectivas tolerancias, y que darán
lugar a un ajuste o a un apriete.

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PLANO: BASE #7 DE BRAZO
ROBOTICO

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AJUSTES:

AJUSTE: Ø70c7
MEDIDA NOMINAL: 70
POSICIÓN DE LA TOLERANCIA: d=-100
CALIDAD O MAGNITUD DE LA TOLERANCIA: 7= -0.130
VALOR SUPERIOR: 69.900mm 70-0.100
VALOR INFERIOR: 69.870mm 70-0.130
AGUJERO O EJE: EJE
Las dimensiones nominales deben quedar entre 69.900mm y 69.870mm.

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 AJUSTE: Ø47d7
MEDIDA NOMINAL: 47
POSICIÓN DE LA TOLERANCIA: d =-0.080
CALIDAD O MAGNITUD DE LA TOLERANCIA: 7= -0.105
VALOR SUPERIOR: 46.920mm 47-0.080
VALOR INFERIOR: 46.895mm 47-0.105
AGUJERO O EJE: EJE
Las dimensiones nominales deben quedar entre 46.920mm y 46.895mm.

7
 AJUSTE: Ø20H8
MEDIDA NOMINAL: 20
POSICIÓN DE LA TOLERANCIA: H= 0.00
CALIDAD O MAGNITUD DE LA TOLERANCIA: 8=0.03
VALOR SUPERIOR: 20.00mm 20+0.00
VALOR INFERIOR: 19.97mm 20+0.03
AGUJERO O EJE: AGUJERO
Las dimensiones nominales deben quedar 20.00mm y 20.03 mm

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 AJUSTE: Ø30H8
MEDIDA NOMINAL: 30
POSICIÓN DE LA TOLERANCIA: H=0.00
CALIDAD O MAGNITUD DE LA TOLERANCIA: 8=0.01
VALOR SUPERIOR: 30.00mm 30+0.00
VALOR INFERIOR: 30.01mm 30+0.01
AGUJERO O EJE: AGUJERO
Las dimensiones nominales deben quedar 30.00mm y 30.01mm

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PLANO: RIN DE LLANTA

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 TOLERANCIA:

TOLERANCIA:
VALOR SUPERIOR: 3.00+0.01 30.01mm
VALOR INFERIOR: 3.00+0.00 3.00mm
TIPO DE TOLERANCIA: UNIDIRECIONAL
El valor del diámetro debe oscilar entre 30.01mm y 3.00 mm.

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TOLERANCIA:
VALOR SUPERIOR: 80.00+0.05 80.05 mm
VALOR INFERIOR: 80.00+0.00 80.00mm
TIPO DE TOLERANCIA: UNIDIRECIONAL
El valor del diámetro debe oscilar entre 80.05mm y 8.00mm.

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TOLERANCIA:
VALOR SUPERIOR: 90.00+0.000 90.000mm
VALOR INFERIOR: 90-0.054 89.946mm
TIPO DE TOLERANCIA: UNIDIRECIONAL.
El valor del diámetro debe oscilar entre 90.000 mm y 89.946mm.

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TOLERANCIA:
VALOR SUPERIOR: 6.00+0.00 6.00mm
VALOR INFERIOR: 6.00-0.02 5.98mm
TIPO DE TOLERANCIA: UNIDIRECIONAL
El valor del diámetro debe oscilar entre 6.00mm y 5.98mm

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 REFERENCIAS

KEYENCE. (27 de Enero de 2015). KEYENCE. Obtenido de

https://www.keyence.com.mx/ss/products/measure-sys/gd-and-t/type/location-
tolerance.jsp#:~:text=La%20tolerancia%20de%20ubicaci%C3%B3n%20determina,
caracter%C3%ADsticas%20relacionadas%20con%20las%20referencias.
Ingemecanica. (15 de Febrero de 2014). Ingemecanica. Obtenido de
https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn19.html
Ortega, R. (27 de Abril de 2018). Slideshare. Obtenido de
https://es.slideshare.net/ferrita/cap10-ajuste-y-tolerancia

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