UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL CARMEN

Materia:
Evaluación de proyectos

Evaluación

Docente:

María del Carmen de Luna Flores

Equipo 4:

Andrea Obando Pérez

Brandon Leonardo Reyes Mendoza

Maybet Alexandra Marcos Sánchez

Nadia Giselle Grapain Tercero

7mo semestre

I.P ingeniería petrolera

Cubetas de plástico de tres diferentes colores, asa de metal, capacidad de

cada cubeta de 18 L, 8 000 unidades/día.

Es necesario conocer el proceso a seguir para la elaboración de las cubetas de

plástico tomando en cuentas las materias primas que necesitamos para el

inicio.

Las cubetas de plástico son materiales poliméricos es decir la producción de

este va en función del proceso de la polimerización sabiendo que esto se basa

en reacciones químicas, por la combinación de las moléculas, obteniendo de

ellos pasta, resina entre otros.

Después de obtener ese cambio del material existe el proceso donde el plástico

se le agrega a un molde con el fin de dice diseñar una cubeta para ello se

necesita saber que existen distintos procesos dentro de las maquinas los

cuales hacen que obtengamos nuestro producto final.

1. Consiga la tecnología de producción. Descríbala verbalmente y

mediante un

diagrama de flujo.

Debemos de tener la materia prima necesaria para la producción de las

cubetas, dado a que son 3 cubetas con diferentes colores; los materiales a
utilizar son: 3 diferentes tipos de gránulos formados con distintos colorantes,
gránulos blancos (polietileno de alta densidad), plástico reciclado y asa de
metal, así como la maquinaria utilizada para el proceso. Después de obtener la
materia prima pasamos al primer paso que es combinar los ingredientes para
de esta forma tener una mezcla homogénea. Para obtener la mezcla se cambia
la temperatura con el din de poder derretir los materiales. El plástico derretido
se va inyectando a una máquina que tiene un molde el cual hace la cubeta, se
debe de volver a bajar la temperatura para que este no se deforme y se
 mantenga como el molde. Se retiran las cubetas y se
elimina cualquier imperfecto que esta pueda tener y se le
ensambla el asa de metal. De esta manera se van
empaquetando y almacenando las cubetas, para luego
pasar a su distribución y llegue a diferentes puntos de
venta.

2. Determine los turnos y días de la semana que se van

a trabajar para lograr producir la cantidad señalada.

Debido a que nuestro tamaño óptimo de la planta va de

8,000 unidades por día y la máquina que produce las

cubetas requiere de al menos 3 personas las cuales estén

presentes en el proceso y un supervisor capacitado en

cualquier complicación o falla de la máquina, como

empresa decidimos dividir el trabajo diario en dos turnos:

 Primer horario de 7:00 hrs - 14:00 hrs, de lunes a

sábado.

 Segundo horario de 14:00hrs - 21:00 hrs, de lunes a

sábado.

Tomando en cuenta las necesidades del trabajador y que las horas de trabajo

sean las adecuadas y no sobrecargadas para que puedan tener un buen

desempeño en la fabricación de las cubetas.

Desempeñando 14 horas de trabajo al día, en las cuales se producen las

cantidades deseadas.

3. Determine el tipo y capacidad de los equipos requeridos en cada

proceso para
elaborar las cantidades señaladas.

Camiones para la entrega de la materia prima:

Es necesario contar con un camión de

aproximadamente 40 toneladas por
cada turno.

 Maquinaria de Producción

Las maquinas empleadas en el proceso

de fabricación son especializadas en
moldeos de plástico (por lo tanto, es muy fácil el solo darle las medidas del
producto requerido), las cuales logran el máximo rendimiento en un corto
tiempo, capaces de producir más de 205 cubetas por hora con capacidad de
18L cada una.

Para nuestra empresa fueron necesarias 3 máquinas moldeadoras de plástico,

las cuales de dividieron de la siguiente forma:

-máquina para cubetas azules -máquina para cubetas rojas

- máquina para la producción de cubetas blancas

Cada día una maquina producirá 2870 cubetas, ya que cada una estará en
fabricación 14 horas, el valor diario de producción será de 8610 cubetas de 3
diferentes colores, sobrepasando así la producción esperada.

Es importante mencionar que las asas de las cubetas son otro proceso en el
cual no estamos involucrados, nosotros compramos directamente las asas y las
agregamos en cierta etapa del proceso de fabricación de las cubetas.

El agregar las asas a la cubeta será dividida por el personal debido a que en
ella no se cuenta una maquina exclusiva para insertarlas por ello por cada
persona estará agregando 123 asas por hora.

Con un almacenamiento de 605 cubetas por hora tomando en en

cuenta en esa cantidad los tres colores.

4. A partir del grado de automatización que haya seleccionado para cada

proceso

productivo, determine la cantidad de mano de obra directa requerida en

cada uno

de ellos.

La mano de obra requerida para el proceso de fabricación actualmente es

mínima debido a que contamos con maquinarias las cuales nada más

necesitan personal para dirigirlas. Es decir, solamente es necesario el personal

para controlar la producción y el personal que dará mantenimiento a la

maquinaria.

Mano de obra
1. -Administración encargada de 4
recibir la materia prima.
2.- ordenar los materiales o 3
ingredientes.
3.- solidificación 3
4.- Diseño o modelo 3
 5.- Insertar el asa 5
6.- Empaquetar 4
7.- Almacenar 4
Total =26 personas por cada turno.
Tomando en cuenta que tendremos dos personas las cuales se encargaran en

la supervisión en general dentro de la empresa. Esto con el fin de apoyar al

personal con algún detalle.

5. Determine los métodos de transporte de materiales para cada proceso,

desde la recepción de materia prima hasta la entrega del producto

terminado a los vehículos repartidores del producto.

Debido a que es un producto con fácil manejo después de su elaboración y

como se mencionó anteriormente y en base a nuestro personal, la mejor

manera de trasportarlos es:

 Por medio de montacargas la materia prima ya que no es de alto

volumen, y posterior a ello utilizar la banda transportadora ya que el

personal no se mover de un lado a otro, teniendo así mayor tiempo

invertido por cada producto.

6. Determine el área de terreno necesaria para llevar a cabo la producción

planeada,

previo cálculo de cada una de las áreas de la empresa, para cada

producto, y

también dependiendo de la decisión de construir algunas áreas en un

segundo o

tercer nivel.

Analizando todo el inmobiliario y las áreas que se requieren, se desglosaron las

áreas con las dimensiones deseadas para poder tener una fábrica de cubetas

respetando en cada una de las áreas el espacio necesario que se requiere para

tener un lugar de trabajo adecuado.

Área Dimensiones
Recepción 6m x 3m
Gerencia General 4m x 3m
Administrador/ Contador 5m x 3m
Jefe de producción 5m x 3m
Almacén de Materia 4m x 22m
 prima
Área de Producción 30m x 30m
Área de empaquetado 8m x 25m
Almacén de producto 5m x 30m
terminado
Baño 4m x 4m
Comedor 4m x 4m
Espacio total aproximado tomando en cuenta estacionamiento y áreas

extras es 70m2

7. Determine la distribución de la planta.