ELABORACIÓN DE ADOQUINES ECOLÓGICOS COMO ALTERNATIVAS

PARA CONSTRUCCIÓN

VICTOR MATEO AVILA ROPERO

YENIFER ADRIANA RODRIGUEZ CETINA
DIEGO ALEXANDER IBAÑEZ GUERRERO

FUNDACION UNIVERSITARIA JUAN DE CASTELLANOS

INGENIERIA CIVIL
INGENIERÍA ECONÓMICA
TUNJA
2019
ELABORACIÓN DE ADOQUINES ECOLÓGICOS COMO ALTERNATIVAS
PARA CONSTRUCCIÓN

VICTOR MATEO AVILA ROPERO

YENIFER ADRIANA RODRIGUEZ CETINA
DIEGO ALEXANDER IBAÑEZ GUERRERO

ENTREGADO A:

FUNDACION UNIVERSITARIA JUAN DE CASTELLANOS

INGENIERIA CIVIL
INGENIERÍA ECONÓMICA
TUNJA
2019
 INTRODUCCIÓN

Con el paso del tiempo la industria había agregado sustancias tóxicas a la

fabricación del ladrillo para mejorar sus características. En muchos de los casos al
añadir fibras de poliéster que se queman en el horno, una práctica altamente
contaminante y perjudicial. Gracias al criterio que la sociedad ha desarrollado se
pudo cambiar esa tendencia por un producto más amigable con el entorno:
ladrillos sustentables.

Hoy en día es considerado como un elemento innovador dentro de la ingeniería

sostenible, que agrupa diversos tipos de materiales con un fin en común: proteger
el medio ambiente. La importancia de la sostenibilidad en las empresas ladrilleras
ha comprendido con el paso de los años a cómo mejorar los procesos para hacer
una diferencia ambiental representativa que dé apertura a una nueva vía hacia el
futuro de la preservación de un mejor mundo.

Los ladrillos “verdes” proponen una serie de características que los hace un
producto sustituyente al tradicional, en donde su aporte primordial es brindar
alternativas responsables y amigables que eviten el desgaste natural de los
recursos creando una conciencia en favor de la ecología.

De los residuos sólidos que se genera en Colombia solo el diecisiete por ciento
(17 %) es aprovechado, con estos cilindros ecológico se busca incrementar la
reutilización y el reciclaje ya que este no es solo un cilindro que busca ser más
funcional, es un cilindro que contribuirá al mejoramiento del medio ambiente y a la
mejora de la capa de ozono; un cilindro que quiere contribuir a la recuperación de
espacios verdes y limpios. Los orígenes de los residuos tratados inicialmente son
provenientes de los desechos de la ciudad de Tunja donde se calcula que
aproximadamente a los rellenos de la cuidad les llegan anualmente 20.000
toneladas de basuras por los municipios circunvecinos tales como: Motavita,
Soracá, Oicata, combita. En los cuales el 71% es de residuos vítreos y el 30%
restante son residuos orgánicos también provenientes de estos municipios.

La ciudad de Tunja establece en el año 2010 que deberán ser construidos rellenos
sanitarios estos con carácter regional esto finalmente pactado para el día 14 de
octubre del 2011, MANEJO DE BASURAS.
Esto se hizo obligatorio para que los municipios no fueran un obstáculo y la
recepción de basuras en los lugares donde no existieran rellenos para la
deposición de las mismas se dieran lugar en un solo punto, bajo estos criterios
Tunja se convirtió en relleno sanitario para el alrededor de 50 municipios entre
ellos los ya nombrados anteriormente pero también incluyendo algunos del
departamento de Santander.
En este proyecto se presentan tres alternativas para la construcción y elaboración
de ladrillos verdes con diferentes materias primas reciclables, lo que se busca es
realizar un análisis de costos e ingresos a cada una de estas alternativas y a partir
de este determinar cuál es la mejor opción y además que alternativa produce una
mayor rentabilidad.
 OBJETIVOS

1.1 OBJETIVO GENERAL

 Determinar la mejor alternativa financiera para la construcción y elaboración de

adoquines producidos con materias primas reciclables.

1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Realizar un análisis de las características de cada alternativa.

 Determinar la viabilidad y rentabilidad financiera para una fábrica de

elaboración de adoquines a base de plástico, vidrio o caucho reciclado para la
ciudad de Tunja- Boyacá.
 Determinar el presupuesto de ingresos, costos y gastos de cada una de las
alternativas.
 Proyectar los estados financieros de cada una de las alternativas, analizando
los indicadores financieros.
1. DESARROLLO DE ALTERNATIVAS

2.1 ALTERNATIVA 1

ELABORACIÓN DE ADOQUINES UTILIZANDO VIDRIO MOLIDO COMO

AGREGADO FINO EN LA CONSTRUCCIÓN

2.1.1 CARACTERÍSTICAS RELEVANTES

Cada hora se producen 228.000 toneladas de residuos urbanos, industriales y

de construcción en todo el planeta, convirtiéndose esto en un problema social,
económico y que sobretodo afecta el medio ambiente. De estos residuos
alrededor del 70% son causados por desechos vítreos, estimando que cada
persona desecha 50 kg de envases al año ya que este es un residuo muy
abundante en el sector comercial, industrial y doméstico. Esto afecta de manera
radical el crecimiento de vertederos, erosión del suelo, la extracción de nuevas
materias primas, aguas residuales y las emisiones de CO 2 y material
particulado.

En 2015, la producción de vidrio de la UE-28 alcanzó un volumen de más de 35

millones de toneladas, un aumento global del 3,8% en comparación con 2014
confirmando una tendencia mucho mejor desde la crisis en 2007.Este nivel de
producción mantiene la UE como el principal fabricante de vidrio en el mundo,
con una cuota de mercado de alrededor de un tercio del total del mercado
mundial. Alemania sigue siendo el mayor productor de la UE con
aproximadamente una quinta parte del volumen, seguido de cerca por Francia,
España, Italia y el Reino Unido.

Durante la producción de vidrio es necesario que los sus compuestos estén

sometidos a altas temperaturas y requieren además de gran intensidad de
energía lo cual provoca la producción de dióxido de azufre, dióxido de carbono
y óxidos de nitrógeno. Además de esto, los hornos de fusión de vidrio generan
entre el 80% y 90% de las emisiones contaminantes de la atmosfera según
estudios realizados por la IFC, durante procesos como contención, soplado y
recocido. Estos compuestos también generan partículas contaminantes ya que
todos los subsectores esta industria generan materias primas en polvo y
granuladas, que crean emisiones consecuencia del transporte, la manipulación,
el almacenamiento y la mezcla lo cual constituye un problema para la salud y
 para el ambiente por los materiales particulados generados durante estos
procesos.

La producción de vidrio constituye una fuente significativa de emisiones de

dióxido de carbono o CO 2 y de gases de efecto invernadero (GEI) ya que la
fabricación de 1 kg de este un horno genera alrededor de 0,6 kg de CO 2 , de
estos 0,45 kg proceden de la combustión de combustibles fósiles y 0,15 kg de
la disociación de materias primas, los cuales afectan el ambiente, la salud y la
vida.

Las principales aplicaciones de estos ladrillos elaborados a base de vidrio

reciclado son múltiples, uno de nuestros objetivos es que este ladrillo sea aún
más funcional que un ladrillo común y sus aplicaciones sean aún más amplias
siendo este un material más factible. Estos ladrillos podrán ser utilizados e
construcciones tanto urbanas como rurales. Una de las principales aplicaciones
que pretendemos darles a estos cilindros es en la construcción de una vía
peatonal en la que se dará a exhibir ladrillo y su resistencia.

1.1.2 PRONÓSTICO DE INGRESOS CON ANÁLISIS DE PRECIOS Y

CANTIDADES
Un adoquín en concreto en la industria tiene un costo de producción aproximado
de $280, se estima que estos ladrillos de vidrio molido como agregado fino tendrán
al menos un costo 40% menor con un valor aproximado de $168. La viabilidad de
esta alternativa será analizada durante cinco años en la que se esperan obtener
los siguientes ingresos:

 Con 1 m3 de concreto se pueden producir 320 ladrillos. Al día se estima que un

trabajador puede producir 2 m3, es decir, 640 ladrillos los cuales serán vendidos a
un costo de $420 mostrando un nivel de competitividad alto con respecto a la
industria. Se estima que anualmente este proyecto tendrá un crecimiento del 7%
ya que el departamento de Boyacá el sector de la construcción muesta un avance
importante.

ALTERNATIVA 1: ELABORACIÓN DE ADOQUINES UTILIZANDO VIDRIO MOLIDO

COMO AGREGADO FINO EN LA CONSTRUCCIÓN
AÑOS 1 2 3 4 5
INGRESOS $ 83,865,600 $ 89,735,550 $ 96,017,038 $ 102,738,230 $ 109,929,906
 1.1.3 DEFINICIÓN DE LA INVERSIÓN
La fábrica de ladrillos con vidrio molido como agregado fino se estima que será de
mediana escala y que para su implementación tendrá los siguientes gastos
iniciales:

MAQUINARIA
CANTIDAD EQUIPO PRECIO
1 Mezcladora $4000.000
1 Prensa hidráulica $2.800.000
1 Trituradora $6000.000
TOTAL $12’800.000

HERRAMIENTA MENOR
CANTIDAD INSTRUMENTO PRECIO
2 Palas $40.000
4 Baldes $48.000
320 moldes $320.000
TOTAL $408.000

1.1.4 COSTOS OPERACIONALES

Esta fábrica de ladrillos con vidrio molido como agregado fino estará ubicada en la
ciudad de Tunja en una pequeña bodega del barrio los Muiscas, se estima que el
arriendo de esta bodega tendrá un costo de $600.000 mensuales.

Se evalúa que para la producción de 320 ladrillos es necesario 1 m3 de concreto,

los precios operacionales para esto son los siguientes:

 Costos variables

CANTIDAD INSTRUMENTO PRECIO

7 (bult) Cemento $133.000
0.6 (m3) Arena $24.000
0.81(m3) Grava $40.000
TOTAL $197.000
  Costos fijos

COSTOS FIJOS MENSUALES

DESCRIPCIÓN VALOR
Nómina personal $1,250,000
TOTAL $1,250,000
 ALTERNATIVA 2
ELABORACIÓN DE ADOQUINES DE CONSTRUCCIÓN APARTIR DE
PLÁSTICO RECICLADO.
Esta alternativa pretende contribuir a la disminución de la basura plástica y facilitar
la vivienda digna para personas de escasos recursos centrándonos principalmente
en las zonas más afectadas de Colombia, esto favoreciendo al progreso del país,
generando nuevas oportunidades socioeconómicas y contribuyendo al cuidado del
planeta. Las basuras plásticas en Colombia cada vez tienen un menor control de
ellas y la disposición inadecuada de las mismas permite el desarrollo de insectos y
con ellos la propagación de enfermedades, además del alto índice de
contaminación.

Colombia, en donde se consumen 24 kilos de plástico por persona al año y “el

56% es plástico de uso único” como pitillos, cubiertos, tapas de refresco o envases
de jugo, se enfrenta a la posibilidad de padecer “tsunami” ambiental por cuenta de
la contaminación de mares y ríos con este material.

Con la construcción e implementación de los ladrillos de construcción tipo ‘’lego’’

se facilita además la construcción en las edificaciones, el tiempo para la
finalización de la misma y el transporte de los materiales pues se adapta a las
condiciones de movilidad y climáticas.
La finalidad de este proyecto es la recolección, clasificación y finalmente
transformación de la basura plástica en un sistema constructivo alternativo para
viviendas temporales y permanentes ya que el plástico es una materia prima
económica y accesible que nos brinda un sistema de construcción con un mínimo
del 30% más económicos que los sistemas de construcción tradicionales.

1.1.5 PRONÓSTICO DE INGRESOS CON ANÁLISIS DE PRECIOS Y

CANTIDADES
Un adoquín en arcilla en la industria tiene un costo de producción aproximado de
$240, se estima que estos ladrillos de plástico reciclado tendrán al menos un costo
30% menor con un valor aproximado de $168. La viabilidad de esta alternativa
será analizada durante cinco años en la que se esperan obtener los siguientes
ingresos:

 Se estima que diariamente un trabajador puede producir 500 ladrillos de plástico

reciclado los cuales serán puestos en el mercado a un costo de $450 siendo
competitivos con la industria, además teniendo en cuenta el incremento de plástico
que está produciendo el país se estima que anualmente este proyecto tendrá un
crecimiento del 7%
 ALTERNATIVA 1: ELABORACIÓN DE ADOQUINES DE CONSTRUCCIÓN APARTIR
DE PLÁSTICO RECICLADO.
AÑOS 1 2 3 4 5
INGRESOS $ 70,200,000 $ 75,114,000 $ 80,371,980 $ 85,998,018 $ 92,017,879

1.1.6 DEFINICIÓN DE LA INVERSIÓN

La fábrica de ladrillos con vidrio molido como agregado fino se estima que será de
mediana escala y que para su implementación tendrá los siguientes gastos
iniciales:

MAQUINARIA
CANTIDAD EQUIPO PRECIO
1 Horno $6000.000
1 Prensa hidráulica $2.800.000
1 Trituradora $6000.000
TOTAL $14’800.000

HERRAMIENTA MENOR
CANTIDAD INSTRUMENTO PRECIO
500 moldes $500.000
2 palas $30.000
TOTAL $530.000

1.1.7 COSTOS OPERACIONALES

Esta fábrica de adoquines con plástico reciclado estará ubicada en la ciudad de

Tunja en una pequeña bodega del barrio los Muiscas, se estima que el arriendo de
esta bodega tendrá un costo de $600.000 mensuales.

 Costos fijos

COSTOS FIJOS MENSUALES

DESCRIPCIÓN VALOR
Nómina personal $1,250,000
TOTAL $1,250,000
 ALTERNATIVA 3
ELABORACIÓN DE ADOQUINES APARTIR DE CAUCHO RECICLADO DE
NEUMÁTICOS FUERA DE USO.

El neumático representa uno de los materiales de mayor uso en el mundo ya que

cumple un papel muy importante a lo que se refiere a movilidad vehicular y
conectividad ya sea de personas o bienes, es la que permite un desplazamiento
más rápido y segura; por lo consiguiente resulta ser el material que más se fabrica
en el mundo por la función que cumple. Pero una vez cumplido su vida útil, sean
por desgaste u otras causas, se debe renovar, es decir cambiar los neumáticos
por otro más nuevo a lo que nos lleva a desechar este material, terminando así en
los vertederos, o lo más común en las calles o en causes hídricos generando
grandes contaminaciones, además teniendo en cuenta que la vida útil del mismo
es de 500 a 600 años esto genera un gran impacto negativo sobre el medio
ambiente, entonces la pregunta que surge es que hacer con tantos neumáticos
fuera de uso. El reciclaje es una opción más que valida, es más, hoy día existen
muchas organizaciones que emplean los residuos para darle otro uso
completando de esa manera el ciclo de vida de los materiales. Existe
innumerables formas de reutilizar los neumáticos fuera de uso, para equipamiento
de parques infantiles, pisos de goma, etc. Con este trabajo lo que se pretende ver
es la capacidad que tienen los cauchos provenientes de los neumáticos fuera de
uso para aplicarlo como materia prima en la elaboración de ladrillos ecológicos, lo
cual aún no se ha explorado en nuestro país, siendo este una alternativa más para
su uso en la construcción.

1.1.8 PRONÓSTICO DE INGRESOS CON ANÁLISIS DE PRECIOS Y

CANTIDADES
Un adoquín en concreto en la industria tiene un costo de producción aproximado
de $280, se estima que estos ladrillos de vidrio molido como agregado fino tendrán
al menos un costo 40% menor con un valor aproximado de $168. La viabilidad de
esta alternativa será analizada durante cinco años en la que se esperan obtener
los siguientes ingresos:

 Con 1 m3 de concreto se pueden producir 320 ladrillos. Al día se estima que un

trabajador puede producir 2 m3, es decir, 640 ladrillos los cuales serán vendidos a
un costo de $420 mostrando un nivel de competitividad alto con respecto a la
industria. Se estima que anualmente este proyecto tendrá un crecimiento del 7%
ya que el departamento de Boyacá el sector de la construcción muesta un avance
importante.

ALTERNATIVA 1: ELABORACIÓN DE ADOQUINES UTILIZANDO VIDRIO MOLIDO

COMO AGREGADO FINO EN LA CONSTRUCCIÓN
AÑOS 1 2 3 4 5
INGRESOS $ 83,865,600 $ 89,735,550 $ 96,017,038 $ 102,738,230 $ 109,929,906

1.1.9 DEFINICIÓN DE LA INVERSIÓN

La fábrica de ladrillos con vidrio molido como agregado fino se estima que será de
mediana escala y que para su implementación tendrá los siguientes gastos
iniciales:

MAQUINARIA
CANTIDAD EQUIPO PRECIO
1 Mezcladora $4000.000
1 Prensa hidráulica $2.800.000
1 Trituradora $6000.000
TOTAL $12’800.000

HERRAMIENTA MENOR
CANTIDAD INSTRUMENTO PRECIO
2 Palas $40.000
4 Baldes $48.000
320 moldes $320.000
TOTAL $408.000

1.1.10 COSTOS OPERACIONALES

Esta fábrica de ladrillos con vidrio molido como agregado fino estará ubicada en la
ciudad de Tunja en una pequeña bodega del barrio los Muiscas, se estima que el
arriendo de esta bodega tendrá un costo de $600.000 mensuales.

Se evalúa que para la producción de 320 ladrillos es necesario 1 m3 de concreto,

los precios operacionales para esto son los siguientes:

 Costos variables

CANTIDAD INSTRUMENTO PRECIO

7 (bult) Cemento $133.000
0.6 (m3) Arena $24.000
0.81(m3) Grava $40.000
TOTAL $197.000

 Costos fijos

COSTOS FIJOS MENSUALES

DESCRIPCIÓN VALOR
Nómina personal $1,250,000
TOTAL $1,250,000