SERVEX COLOMBIA

Ofrecemos a nuestros clientes el diseño y construcción de espacios de trabajo, acabados

arquitectónicos, redes, mobiliario y tecnología; todos integrados en un solo aliado estratégico.
Integramos diferentes soluciones tecnológicas como CCTV, control de acceso, iluminación, vídeo
conferencia; en una interfaz amigable e intuitiva para convertir completas secuencias de
operación que pueda ser administradas desde una pantalla sensible al tacto convirtiendo su lugar
de trabajo en un espacio inteligente.

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN

Basados en la diversidad de nuestros productos y en las características de los requerimientos de

nuestros clientes cada uno con condiciones diferentes al momento de solicitarnos su producto se
tienen las líneas de producción disponibles para trabajar bajo orden de pedido y según planos
enviados desde el departamento de diseño
Con base a esto, hemos determinado que la capacidad de producción está estimada en 10 a 15
ordenes de pedido por mes en nuestras líneas de producción.

DEMANDA

El Banco Caja Social de la sucursal de chapinero solicita a la empresa Servex Colombia una
demanda de 10 módulos de oficinas bancarias, para lo cual se tiene la siguiente información para
el proceso de Producción:

1. DEMANDA (MODULOS DE OFICINAS BANCADRIAS)

CANTIDAD

● 10 MODULOS

TIEMPO DE ENTREGA

● 2 MESES

LUGAR DE ENTREGA

● DIRECTAMENTE EN LAS OFICINAS BANCARIAS

La empresa cuenta con una CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN de la siguiente manera:

● 18 EMPLEADOS
● 4 PUESTOS DE TRABAJO
 ● 1 BANCO SIERRA
● 1 CANTEADORA
● MATERIA PRPIMA (ALMACEN)
● SE CUENTA CON UN ALMACEN
● PLANTA DE FABRICACIÓN

2. MÉTODOS DE CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

Inicialmente se establecen unos objetivos para el proceso de producción, en el cual nos

enfocaremos en trabajar con el método o sistema de push (empujar) en el cual se trabaja de forma
centralizada obligando al cumplimiento de programa de producción los cuales han sido calculados
por adelantado.

Cada etapa, fabricación o transformación de MP cuenta con un plan maestro de producción

(PMP), en el cual se Valida, Se Constata, Se Palpa y se Mide cada uno de los procesos así
cumpliendo con unos direccionamientos exactos.

3. SISTEMA DE PLANIFICACIÓN

Se establecen planificaciones tales como:

● Abastecimiento de toda la materia prima para la fabricación de los módulos

● Previa comunicación con los proveedores más eficientes
● Gestión adecuada del Personal ubicación en cada puesto de trabajo (TALENTO HUMANO)
● Capacidad de personal establecida en cada estación de trabajo
● Manejo adecuado de la materia prima, suministros y producto terminado
● Capacidad de maquinaria y equipos de trabajo cumplan para satisfacción de producción

4. ABASTECIMIENTO DE MATERIALES
● Se mantiene un stock base en el almacén con los insumos básicos para la elaboración de
los módulos
● Se realizan requerimientos semanales de insumos secundarios como (pegantes, clavos
herrajes).

5. COORDINACIÓN CON PROVEEDORES

● Conocer con anterioridad la capacidad de materia prima y demás suministros, para con
esa información solicitar a los respectivos proveedores la solicitud de los faltantes.
 ● Establecer políticas de entrega con los proveedores, como máximo 2 días después de
realizar la orden de pedidos y suministros.

6. PROGRAMACIÓN Y FABRICACIÓN

● Establecer los tiempos de fabricación de la producción para cada área de trabajo

7. GESTION DE TRABAJO HUMANO

● Organizar el personal de trabajo en las áreas respectivamente de tal manera que cumpla
con la planificación realizada previamente

Estaciones de trabajo:

AREA DE MADERA

1: CORTE mano de obra (2 Operarios)

Maquinaria: (1 Banco sierra)

2: PRENSADO Mano de obra (2 operarios)

Maquinaria: (1 prensa)

3: CANTO Mano de obra (2 operarios)

Maquinaria: (1 Cantadora)

AREA DE METALMECANICA

1: CORTE mano de obra (1 Operarios)

Maquinaria: (1 Banco sierra)

2: SOLDADURA Mano de obra (2 operarios)

Maquinaria: (1 Equipo de soldadura)

3: PULIDO Mano de obra (1 operarios)

Maquinaria: (1 Pulidora)
AREA DE PINTURA

1: PINTURA mano de obra (4 Operarios)

Maquinaria: (3 Máquinas de pintura electrostática)

2: PINTURA Mano de obra (2 operarios)

Maquinaria: (1 Compresor para pintura liquida)

Gestión de Inventarios

Almacén: El espacio planificado para almacenar la materia prima y producto terminado, está
distribuida en 3 bodegas:

● Bodega de 8X4, con estantería de 3 niveles para herrajes (MP).

● Bodega de 8X2, jaula con reja para láminas de madera.
● Bodega de 4X2, jaula con reja para insumos.

Áreas de el almacenamiento:

● Recepción
● Almacenamiento
● Despacho

Proceso:

1. Se recibe la materia prima en el área de recepción, se realiza la verificación de que esté en

buen estado y que sea lo que fue ordenado.
2. Se traslada la materia prima para ser almacenada en una de las 3 bodegas dependiendo de
la MP, sea: Herrajes, Láminas de madera o Insumos.
3. Se debe entregar al jefe de bodega o encargado la remisión de cada producto y materia
prima que entran para ser almacenados.
4. El jefe de bodega llevará a cabo un inventario de todo el producto o materia prima
ingresado, ya sea por día o semana dependiendo de los pedidos realizados.

Aprovisionamiento

Las órdenes de pedidos se manejan semanalmente dependiendo del requerimiento de

producción, el jefe de bodega verifica que disponibilidad de materia prima hay y qué cantidad se
tendría que pedir a nuestros proveedores.

El jefe de bodega realiza un eficiente manejo en el almacén, realiza los siguientes pasos:

1. Realiza cada registro de las órdenes o pedidos realizados.

2. Organiza la bodega para tener un espacio adecuado y al momento de hacer inventario sea
más eficaz.
3. Controla todo el flujo de las materias primas.
Tipo de inventario

● Inventario de Materia Prima: se realiza inventario semanal o diario dependiendo de los

pedidos realizados.
● Inventario de seguridad: Se maneja un control de inventario que verifique el nivel que se
debe tener como inventario de reserva.

Gestión de compras

El departamento de compras realiza una identificación, selección y evaluación de proveedores,

basándose en la siguientes características:

● Calidad
● Plazos de entrega
● periodo de pago

Para obtener un producto adecuado, un momento adecuado, un lugar adecuado y un costo

adecuado.

Nuestro departamento de compras es muy importante ya que ellos deben seleccionar costos,
seleccionar métodos de transporte y tomar la decisión de compra, a cual de nuestros proveedores
comprar.

El departamento de compras tiene en cuenta en no excederse en el presupuesto que les impone el

área financiera.

También organiza y coordina la entrega de los productos al departamento de recepción.

Planeación de capacidad productiva

La planeación productiva se realizará a corto plazo ya que las operaciones son al día.

5h/Máquinas

8h/hombre

Planeación de capacidad producción

Vamos a tomar la capacidad de producción a 2 meses, que es lo acordado para entregar los 10
módulos.

Horas Máquinas

50 días/mes * 5 Hrs/día = 250 Hrs/mes

Horas hombre

50 días/mes * 8 Hrs/día = 400 Hrs/día