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Equipos y Maquinarias en los Procesos Industriales

Sistemas de protección de seguridad industrial

Instituto IACC

10 de julio de 2016

Desarrollo.
1. Explique mediante un ejemplo real o hipotético la descripción de un proceso
continuo y discontinuo, respectivamente.

Lo primero es desarrollar el tema que vamos a desarrollar, comprendiendo que todo


proceso de producción industrial tiene como fin la transformación de materias
primas en diversas clases de productos que están dispuestos con la finalidad de
satisfacer las necesidades de variadas áreas del mercado (construcción,
alimentación, explotación de recursos, etc.) todo esto mediante distintos aportes en
el proceso como lo son herramientas, equipos, energías, labor humana, etc. La
búsqueda de concretar los procesos de producción sera debido a la alteración de
materias indistintamente su tamaño, forma, composición, contextura y/o color.

I. Uno de los procesos productivos es el continuo que cumpla con la


transformación de una materia prima a partir de un proceso constante,
secuencial o en cadena llegando a un producto final, siendo este proceso
distributivo en la fabricación de productos normalizados o estandarizados,
esto quiere decir concluir con un producto de un tipo y finalidad especifica.

Para este ejemplo en particular explicaremos en proceso de producción continua y


fija del cemento, según la información obtenida en internet.

 En la primera etapa proceso encontraremos la explotación en canteras de


las materias primas, trituración y pre-homogenización de las mismas.
 Segunda etapa de molienda, en el cual a través de un molino vertical de
acero, se muele el material.
 Todo el material debe ingresar a la etapa de homogenización de las
materias primas, esto quiere decir mezclar homogéneamente o
equilibradamente cada uno de los elementos.
 Estas pasaráan a las torres de calentamiento, que estarán para preparar el
material para el siguiente proceso de productivo.
 Este quinto proceso sera el de calcinación gracias a la utilización de hornos
rotatorios a altas temperaturas (1400°C), este proceso medular transformara
la harina cruda en Clinker que son pequeños fragmentos modulares de color
gris oscuros de entre 3 a 4 cm.
 Proceso de enfriamiento de Clinker.
 El Clinker obtenido es molido y se agregara yeso para alargar el tiempo de
fraguado, conocida esta etapa como Molienda de cemento, para este
proceso se utilizaran cámaras ubicadas en el interior del molino.
 Finalmente el cemento es depositado en los silos de almacenaje, para
después por intermedio de mecanismo neumáticos o mecánicos se extraigan
de los mismo el cemento y sea envasado en los sacos o retirados a granel.

[II.] En el proceso discontinuo puedo comprender en que lograrée diferenciarlo del


anterior, gracias que a pesar que el proceso inicial sea el mismo, su resultado
seraá diverso según el rubro que se abarque, por lo cual me enfocarée en el
área de panadería de un importante retail del mercado.

A pesar que los procesos de elaboración y objetivos son los mismos, se


pueden obtener variados resultados o tipos de productos (marraqueta, molde,
hallullas, integrales, congelados, rallados, etc)

 Primera etapa de recepción de materias primas y almacenamiento en


silos de harina (dependiendo sea el producto, refrigerado, congelado o
temperatura ambiente)
 Almacenamiento de harinas en sala de preparados de procesos.
 Etapa de pesaje de materias primas, realizando dosificación según a los
artículos a producir.
 Preparación.
 Etapa de mezclado, se programa mezcladora según la cantidad de agua,
tiempo.
 En la siguiente etapa es el de vaciar la masa obtenida en la maquina
volumétrica, para el moldeado manual.
 En contenedores limpios se vierten los productos obtenidos para
hidratación en bloques.
 Se realiza el proceso de corte y formado manual.
 Horneo
 Humidificación, fermentación.
 Enfriado ambiente
 Los productos ya están disponibles en sus diversos tipos, moldes, materias
primas y formas.
 Exhibición y venta.

2. Describa 3 tipos de maquinarias y 3 tipos de equipos que utilizaría en un


proceso industrial, elegido por usted.

Para desarrollar esta respuesta me enfocare en el último ejemplo de producción de


sección panadería.

Maquinarias.
 Batidoras: Maquina dispuesta para mezclar materias primas.
 Sobadora: utilizada para aplanar masas.
 Volumétricas: pesa y mezclar ingredientes
 Hornos: dispuestos claramente para el horneado, independiente el tipo a
producto a producir.

Equipos.

 Apiladores eléctricos: equipos para transporte de materias primas.


 Descompresores de presión: implementados para en el caso de ser necesario
descomprimir calor acumulado al interior de hornos.
 Generadores de electricidad: equipos de emergencias en caso fallo de
corriente.

Bibliografía.

 Contenido de la semana.
 Internet
 Recursos adicionales
Puntaje
ASPECTO Puntaje Ideal
Obtenido
Reconocen las diferencias de equipos y
maquinarias según sus funciones y relaciones
2 2,5
entre ellos, por medio de casos
proporcionados.
Distinguen características de layout de
procesos continuos y de procesos 1 1
discontinuos, a partir de casos presentados.
PUNTAJE FINAL 3 3
Días de Atraso 0
Porcentaje de penalización por cada día de
15%
atraso
Total de penalización 0%

Puntaje penalizado
-
Puntaje Total Obtenido 3

Emilio:

Muy buen análisis el que realizaste, se ve que entiendes de una forma muy acertada lo que
son los procesos continuos y discontinuos. Además pudiste elegir de buena manera los 3
equipos y maquinarias a utilizar.

Muy buen trabajo, espero sigas así.

Saludos
CRISTOPHER

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