UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE

NUEVO LEÓN
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y
ELÉCTRICA

Aleaciones ferrosas
Ciencia de los materiales

Ismael Marín Sánchez

Anette Rubí González Rodríguez

2109498

Ing. Electrónica y Automatización (IEA)

GRUPO: 9202 PERIODO: AGOSTO-DICIEMBRE

TURNO: N5 2022
Contenido
Aleaciones base ....................................................................................................................................... 2
HIERRO ................................................................................................................................................... 2
Clasificación ...................................................................................................................................... 3
Tratamientos térmicos ........................................................................................................................ 3
Aplicaciones ...................................................................................................................................... 3
Métodos de manufactura ............................................................................................................... 3
Propiedades. ......................................................................................................................................... 3
Diagrama de Fase ............................................................................................................................ 4
HIERRO GRIS ........................................................................................................................................ 4
Tratamientos térmicos .................................................................................................................... 4
Aplicaciones .......................................................................................................................................... 4
Método de manufactura.................................................................................................................. 4
Propiedades....................................................................................................................................... 4
Diagrama de Fase ............................................................................................................................ 5
ACEROS ..................................................................................................................................................... 5
Clasificación ...................................................................................................................................... 5
Tratamientos térmicos ........................................................................................................................ 5
Aplicaciones ...................................................................................................................................... 6
Métodos de manufactura ............................................................................................................... 6
Propiedades....................................................................................................................................... 6
Diagrama de Fase ............................................................................................................................ 6
REFERENCIAS .......................................................................................................................................... 6

Aleaciones base mayor fluidez a menores temperaturas

que el acero, esto significa que pueden
HIERRO
fluir hacia adentro y llenar las partes de
Los hierros fundidos son una categoría
un molde complejos con mayor
de aleaciones de hierro con contenido de
eficiencia.
carbono mayor a 2%. Ellos son hierros
relativamente baratos y densos. Cuando
son calentados y fundidos, tienen mucha
Clasificación
Hierro-carbono
Hierro-metal
Hierro-no metal
Tratamientos térmicos
los metales para conseguir determinados
cambios en su estructura cristalina (por
ejemplo, el tamaño del grano) sin que la
composición química resulte afectada. 4
tratamientos térmicos fundamentales:
TEMPLE Consiste en el calentamiento
de un metal acompañado de un posterior
enfriamiento de forma súbita. De este
modo, se obtiene un metal muy duro y
resistente mecánicamente a causa de su
estructura cristalina deformada. El
endurecimiento aportado por el temple
Métodos de manufactura
Se alimenta por la parte superior de un
alto horno una carga con capas
alternadas de coque, piedra caliza y
mineral de menas de hierro. Un alto
horno es virtualmente una planta química
que reduce continuamente el hierro del
mineral. Químicamente desprende el
oxígeno del óxido de hierro existente en
el mineral para liberar el hierro. Está
formado por un recipiente cilíndrico de
acero forrado con un material no
metálico y resistente al calor, como
ladrillos refractarios y placas
refrigerantes.
Propiedades.
Maleabilidad. El hierro es maleable, es
decir, puede deformarse sin romperse y
por eso pueden fabricarse delgadas
capas de hierro.
Dureza. Su alta dureza lo hace muy
resistente a ser rayado por otro.
se puede comparar al que se consigue
por medio de la deformación en frío. Este
tratamiento es propio de los aceros y
consiste en su austenización, es decir,
un calentamiento hasta una temperatura
superior a la de austenización (727 oC),
seguido de un enfriamiento lo
suficientemente rápido para obtener una
estructura martensítica.
Aplicaciones
El hierro se utiliza en su inmensa
mayoría para la fabricación de acero
destinado, entre otros, a las estructuras
de construcción, a la fabricación de
automóviles e incluso a la fabricación de
herramientas de cocina como las
cacerolas.
Alta densidad. Un pequeño volumen de
hierro tiene mucho peso.
Alta conductividad térmica. El hierro
se utiliza como componente principal de
utensilios de cocina que deben ser
capaces de alcanzar altas temperaturas.
Baja conductividad eléctrica.
Respecto a otros metales, el hierro no
conduce muy bien la corriente eléctrica,
por lo que no es usado para fabricar
cables o dispositivos eléctricos.
Tiene propiedades magnéticas. El
magnetismo es un fenómeno físico por el
que ocurre la atracción o repulsión que
determinados materiales ejercen sobre
otros, y el hierro es el metal magnético
por excelencia. El hierro, en general, no
se utiliza en estado puro, con excepción
de los casos en los que se quiere
aprovechar sus propiedades
magnéticas. Los otros metales altamente
magnéticos como el hierro son el
cobalto, el níquel y el acero suave, que
es una aleación del hierro.
Diagrama de Fase
Hierro-Carbono
HIERRO GRIS
Es uno de los materiales ferrosos más
utilizados, contiene por lo regular más de
2% de carbono y más 1% de silicio, al
igual que fosforo, manganeso y azufre.
Una de las características que distinguen
a este tipo de hierro es que el carbono
generalmente se encuentra como grafito,
tomando formas irregulares las cuales se
les conoce como hojuelas.
Para producir este material se parte de
los minerales naturales con altos
contenidos de hierro, los cuales se pasan
por un proceso metalúrgico para que el
producto final se el hierro colado.
También se puede agregar durante el
proceso chatarra para reciclarla y
aprovecharla.
Tratamientos térmicos
El tratamiento térmico de las fundiciones
se realiza fundamentalmente para
eliminar las tensiones internas que
surgen durante el fundido. Estas
tensiones conducen, con el tiempo, a la
variación de las dimensiones y forma de
la fundición, disminución de la dureza y
mejoramiento de la maquinabilidad por
corte y una elevación de las propiedades
mecánicas, como la dureza.
Según, en el proceso de tratamiento
térmico de la fundición ocurren las
mismas transformaciones que en el
acero. Sin embargo, estas se complican
por el hecho de que, durante el
calentamiento de la fundición, se puede
desarrollar el proceso de grafitización,
que cambia complementariamente la
estructura y, por tanto, las propiedades
de la fundición. Los tratamientos más
usados para una fundición gris son el
recocido y el normalizado.
Aplicaciones
Las aplicaciones típicas del hierro gris
incluyen: pedestales para máquinas,
herramientas, bloques de motores de
automóvil, piezas que necesiten un
maquinado final, entre otros.
Método de manufactura
Se caracterizan porque su colada se
puede vaciar del horno cubilote para
obtener piezas de muy diferente tamaño
y complejidad de acuerdo con sus
moldes. Las piezas de fundición de
hierro no pueden ser sometidas a
deformación plástica, no
son dúctiles ni maleables y poco
soldables pero sí maquinables,
relativamente duras y resistentes y al
desgaste.
Propiedades
• Resistencia a la tracción: la
fundición gris tiene una carga de
 rotura a la tracción pequeña, Diagrama de Fase
entorno a los 15 kg/mm² y llega a
los 30, 40 y 45 kg/ mm² según sea
su composición.
• Resistencia a la
comprensión esta resistencia es
mayor, y para las fundiciones
grises normales resulta cerca de
tres veces la de la tracción, por
eso, sus aplicaciones principales
se dan en piezas sometidas a
esfuerzos de compresión, más
bien que a los de tracción. ACEROS
• Resistencia a la flexión: puesto Clasificación
que en la flexión las fibras del -Acero al carbono
elemento quedan tensas en la
parte convexa, y comprimidas en -Acero inoxidable
la cóncava, la resistencia a la
-Acero para herramientas
flexión varía según la orientación
de la sección. -Acero aleado
• Resistencia al choque: el
choque y la resiliencia son Tratamientos térmicos
solicitaciones dinámicas, y en su • Aliviamiento de tensiones,
confrontación la fundición se tratamiento a baja temperatura,
comporta de un modo particular. para reducir o aliviar tensiones
Las fundiciones grises, resisten internas remanentes después de
muy mal los choques y son la colada.
frágiles porque no sufren
deformaciones plásticas. • Recocido, para mejorar la
• Dureza: la dureza de la fundición ductilidad y tenacidad, para
gris es relativamente elevada, reducir dureza y remover
esta varía entre 140 a 250 Brinell carburos.
según sea su composición. A
pesar de su elevada dureza se • Normalizado, para mejorar la
puede mecanizar fácilmente. resistencia con algo de ductilidad.
• Resistencia química: la fundición
• Temple y revenido, para
tiene poca resistencia química, y
se deteriora con los ácidos, los aumentar la dureza o mejorar la
álcalis y las oxidaciones. resistencia y una más alta tensión
de prueba (sigma 0.2).
• Austemperizado, para producir
estructuras bainíticas de alta
resistencia con algo de ductilidad
y buena resistencia al desgaste.
 • Endurecimiento superficial por Métodos de manufactura
inducción, para mejorar Para Fabricar Acero se tiene que echar
resistencia al desgaste. en el alto horno una mezcla de mineral
de hierro (hierro con impurezas) y un
• Aliviamiento de tensiones: el
combustible llamado Cok (parecido al
objeto de este tratamiento térmico
carbón) que además de ser combustible,
es remover tensiones residuales
separa las impurezas (llamadas ganga)
sin causar ningún cambio en la
del resto de material.
estructura y propiedades.
Propiedades
La fundición típicamente es calentada a
Las propiedades del acero más
50`C por hora, de 200 a 600`C,
importantes son la conformabilidad y
mantenida a 600`C durante una hora por
durabilidad, resistencia a la tracción y su
cada 25mm de espesor de sección más
buena resistencia a la fluencia, buena
una hora y luego enfriada en el horno a
conductividad térmica, y, para los aceros
50`C por hora por debajo de los 200`C,
inoxidables, la resistencia a la corrosión.
después de lo cual la fundición puede ser
enfriada al aire a temperatura ambiente. Diagrama de Fase

Aplicaciones
Dadas sus propiedades mecánicas como
resistencia superficial se pueden generar
piezas de valvulería; válvulas de
mariposa, de guillotina o de retención,
por mencionar algunas; de igual forma
este tipo de aceros se utiliza en la
fabricación de piezas de turbinas
industriales, como Kaplan, Pelton o
Francis, es decir estos materiales tienen
un gran impacto en el sector energético.
Cabe mencionar que su uso no se ve
limitado en estos aspectos pues también
son empleados en cojinetes o REFERENCIAS
rodamientos dado que se pueden Metales ferrosos y no ferrosos. (2021, 31
alcanzar óptimos acabados superficiales
agosto). ConceptoABC. Recuperado
y una buena precisión dimensional, otra
de sus aplicaciones es en el sector
21 de octubre de 2022, de
automotriz ya que se requiere su
implementación en la carrocería de los https://conceptoabc.com/metales-
coches para elementos de refuerzo.
ferrosos-y-no-ferrosos/
ClasificaciÃ3n de los Aceros. (s. f.).

Recuperado 21 de octubre de 2022,

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hierro-tratamiento.html