Tratamientos superficiales del cobre

kg
El cobre (Cu) tiene una densidad de 8,9 3 , y funde a 1.083ºC. Se oxida con mucha
dm
facilidad, se conoce por su poca resistencia mecánica a temperaturas elevadas y
maquinabilidad o desgaste. Aparte del fundido y trefilado (convertirlo en hilos por
estirado), prácticamente no se mecaniza. Su designación está recogida en la norma UNE-
EN1412: Cobre y aleaciones de cobre. Sistema europeo de designación numérica. Se
nombran como CLXXXL.

Las aleaciones importantes de cobre que pueden someterse a un endurecimiento por

precipitación son el cobre-berilio, el bronce al aluminio, la cobre-níquel-fosforo, el cobre al
cromo, el cobre al zirconio, etc.
Las aleaciones de cobre mejoran sus características de resistencia y maquinabilidad. Son
materiales fáciles de moldear, forjar en caliente, embutir y troquelar. Si en su composición
hay plomo y azufre, aumenta su maquinabilidad, produciendo una viruta muy pulverizada.
Este se mecaniza por arranque de virutas a altas velocidades de corte; en seco o
refrigerado por aire. Estas aleaciones son sencillas de unir por soldadura blanda ya sea
estaño, plata, etc. excepto si contienen aluminio, o por soldadura fuerte (gas, eléctrica,
….).
El cobre y sus aleaciones no desprenden chispas al ser golpeados, por lo que las puedes
usar en la fabricación de herramientas para trabajar en ambientes inflamables o
explosivos, aleado con berilio y cobalto que le dan mayor dureza.
Las aleaciones de cobre más importantes dentro de la fabricación mecánica se pueden
dividir en dos:

 Bronces: La cual es una aleación de cobre con estaño (del 2% - 20%), además de
otros elementos. Muestran mayor resistencia a la corrosión, resistencia mecánica y
dureza que el cobre y su maleabilidad. Estos se utilizan mucho en fontanería, para
la fabricación de grifos, tubos, válvulas, etc. Si se alea con plomo, tiene buenas
propiedades lubrificantes, por lo que se puede usar para fabricar cojinetes. Al
someterlo a un temple, disminuye su dureza (al contrario que los aceros).

 Latones: La cual es una aleación de cobre con Zinc (del 5% - 50%), además de otros
elementos. Estos muestran mayor dureza que el cobre y los bronces; mejor aptitud
para los tratamientos superficiales que el cobre, maleable y poseen mejor
maquinabilidad que el cobre y el bronce. Son capaces de soportar tratamientos
térmicos de recocido, los cuales mejoran sus propiedades de doblado, estampado
 o embutido. Un recocido de alivio de tensiones de 246ºC - 276ºC aumenta su
resistencia a la corrosión, y permite plegarlo en ángulos muy cerrados.

Algunos tratamientos térmicos que se aplican al cobre y sus aleaciones durante el proceso
de fabricación son:

 Homogeneización; Proceso en el cual los metales son sometidos durante un

tiempo prolongado a altas temperaturas realizándose en el propio horno el
posterior enfriamiento lento, siendo su objetivo principal eliminar las
heterogeneidades producidas durante la solidificación.
 Recocido; El recocido es un tratamiento térmico el cual ablanda y aumenta la
ductilidad y/o dureza de metales y aleaciones. Se trata de calentar, conservar y
enfriar. Una descripción adecuada del proceso debe incluir la velocidad de
calentamiento, la temperatura, el tiempo a dicha temperatura, la atmósfera y la
velocidad de enfriamiento, donde cada uno puede afectar los resultados.
 Endurecimiento por precipitación; Las aleaciones de cobre son endurecidas por 2
tipos generales de tratamientos térmicos: las que son ablandadas por enfriamiento
a alta temperatura y endurecidas por tratamientos térmicos de precipitación abaja
temperatura.
 Temple y revenido; Se utiliza principalmente para aumentar las durezas de las
aleaciones.

Tratamientos superficiales del recubrimiento de cobre (Cu): protección contra la corrosión

y conductividad eléctrica mejorada.
El revestimiento de cobre no solo protege el metal de la corrosión y la corrosión por
contacto (triboxidación), este también aumenta la conductividad eléctrica de Muelles de
forma y reduce el riesgo de chispas. Esto es particularmente importante para los resortes
de contacto que se van a utilizar en entornos a prueba de explosiones. Además, la capa de
cobre actúa como barrera de difusión y facilita el endurecimiento y soldadura de los
componentes.
Las ventajas de este tratamiento superficial pueden ser:

 Protección contra la corrosión

 conductividad eléctrica mejorada
 Protección contra la corrosión por contacto
 Capas de acumulación con tamaño insuficiente
 propiedades de rodaje mejoradas
 Barrera de difusión (endurecimiento / soldadura)
 Antichispas en un entorno a prueba de explosiones
  Cobre de conductividad σ ~ 56 MS / m
 Resistencia específica Ω ~ 0,018 µΩ m

Algunas fases o microestructuras de transformaciones de los diferentes granos basándose

en la aleación y el tratamiento térmico seleccionado. (Ejemplos).
Cobre de calidad cátodo electro-afinado: tenaz (ETP)

• En el Cu tenaz fundido, formación de dendritas y de dendritas eutéctico Cu−Cu2 O

Inter-dendrítico.
• En el Cu tenaz laminado en caliente, granos pequeños con maclas de recocido y
alineamiento de la porosidad residual.

• O2beneficioso para la conductividad eléctrica.

Microestructura del cobre como cátodo electro

afinado en frio
Microestructura del cobre como cátodo electro
afinado

Estructura cristalina de Cu (cobre) y del Cu-Zn (latón):

Microestructuras de algunas aleaciones

Latón:

Enfriamiento lento Enfriamiento rápido

 Mejora su maquinabilidad
 Mejora la resistencia a la corrosión
 Mejora la resistencia mecánica.
Bronces:

Segregación para el bronce

 Maclas de recocido
 Sn(estaño) aumenta la resistencia mecánica y la resistencia a la corrosión
 P(fosforo) aumenta la resistencia al desgaste y la rigidez
 Buena soldabilidad

Cobre-Berilio (Cuproberilios)

Forja de cuproberilio por endurecimiento por precipitación

Moldeo
 Elevada resistencia mecánica
 Buena conductividad eléctrica y térmica
  Dureza y limite elástico elevados
 Tiene un alto costo
 Posee la característica de no ser explosivo (no produce chispas)

Referencias

Díaz, I. (2019). TRATAMIENTOS TÉRMICOS BASE COBRE.

https://www.academia.edu/40923040/TRATAMIENTOS_T

%C3%89RMICOS_BASE_COBRE

Formfedern, G. (2021, enero 15). Tratamientos superficiales eléctricamente conductores. Gutekunst

Formfedern GmbH. https://info.formfedern.com/es/tratamientos-superficiales-

electricamente-conductores/
Aleaciones de cobre. (s/f). Ulhi.net. Recuperado el 5 de octubre de 2022, de

https://ikastaroak.ulhi.net/edu/es/PPFM/DPMCM/DPMCM01/es_PPFM_DPMCM01_Co

ntenidos/website_22_aleaciones_de_cobre.html