MANUAL DEL PROCESO DE MANTENIMIENTO DE RUTINA

VOLUMEN 2

LINEAMIENTOS

PLANES Y PAQUETES DE TRABAJO

PDVSA No. TITULO

MR-02-17-01 ESTANDARESTITULO

1 MAR.04 REVISIÓN GENERAL 8 L.T. W.R. I.F.

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. Wilfredo Rivero FECHA MAR.04 APROB. Iván Fuenmayor FECHA MAR.04

© PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS

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Índice

1 PROPÓSITO ............................................................................................. 2

2 LAS MEJORES PRÁCTICAS................................................................... 2

3 LINEAMIENTOS ....................................................................................... 3
3.1 General .................................................................................................................3
3.2 Instrucciones.........................................................................................................6
4 DOCUMENTACIÓN DE APOYO. ............................................................. 7
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1 PROPÓSITO
Este lineamiento proporciona los estándares que los departamentos de
mantenimiento de cada instalación deben seguir para desarrollar una
planificación efectiva y una eficiente ejecución de todas las actividades de
mantenimiento. Los estándares deben ser aplicados para el desarrollo de
Planes de Trabajo Estándar (PTE), ensamble de información para los Paquetes
de Trabajo Planificados (PTP) y desarrollo de Procedimientos de Trabajo para
la ejecución de actividades de mantenimiento.

2 LAS MEJORES PRÁCTICAS

2.1 Diseñar un formato estándar para seguimiento de campo, para planificación y Planes
de Trabajo Estándar (PET) para ser usados en todas las instalaciones
2.2 Diseñar un formato para seguimiento de campo para asegurar que todas las
condiciones que pudieran afectar la seguridad y la ejecución eficiente del alcance de
trabajo sean revisadas
2.3 Diseñar el formato de planificación que asegure que todos los recursos de cuadrillas,
servicios, herramientas. equipos y materiales requeridos para ejecutar el alcance de
trabajo están contabilizados.
2.4 Desarrollar los Planes de Trabajo Estándar en plantillas electrónicas
2.5 Definir el requerimiento por tipo, tamaño y complejidad del alcance de trabajo que
requeriría el desarrollo de un Plan de Trabajo Estándar (PTE) o un Paquete de
Trabajo Planificado (PTP).
2.6 Definir cuando se requiere un procedimiento de trabajo detallado para actividades
especificas de mantenimiento en función de su criticidad e impacto en la confiabilidad
del activo, disponibilidad operacional, seguridad, higiene y ambiente, a fin de asegurar
su adecuada ejecución
2.7 Establecer lineamientos que expliquen claramente la metodología a seguir para
catalogar, actualizar y archivar Planes de Trabajo Estándar, Paquetes de Trabajo
Planificados y Procedimientos de Trabajo
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3 LINEAMIENTOS
3.1 General
Proporcionar los estándares a ser seguidos cuándo se planifican y ejecutan las
actividades del trabajo. Los estándares deben considerar el impacto en la y
disponibilidad de los activos, la seguridad del trabajador y su desempeño, la
calidad del trabajo y los elementos ambientales. El desarrollo de estándares de
planificación, paquetes de trabajo, procedimientos detallados de trabajo e
instrucciones de trabajo que sigan un formato consistente, facilitarán el
mejoramiento continuo y el involucramiento de la fuerza de trabajo. Los
beneficios de utilizar un enfoque sistemático desarrollado por escrito, con
paquetes de trabajo planificados (PTP) y procedimientos actualizados crearán
un sentimiento de propiedad del empleado en el proceso de la gerencia de
activos, mejorando la responsabilidad y aumentando su desempeño laboral.

Todas las actividades de mantenimiento de ser posible deben ser realizadas

usando documentación escrita, para asegurar la ejecución del trabajo de forma
consistente y con calidad. La base para la ejecución efectiva del trabajo
consiste en:

3.1.1. Realizar las Inspecciones de Campo Planificadas antes de la planificación y

ejecución.

3.1.2. Desarrollar los Planes de Trabajo Estándar (PTE) para las actividades
Preventivas y Predictivas.

3.1.3. Desarrollar los Planes de Trabajo Estándar (PTE) para las actividades
repetitivas de Mantenimiento Correctivo.

3.1.4. Utilizar Paquetes de Trabajo Planificados (PTP) para Actividades de

mantenimiento complejas, Proyectos Operacionales y Proyectos de Inversión.

3.1.5. Seguir las Prácticas de Trabajo Seguro, por ejemplo, permisos de trabajo,
reuniones de pre-arranque de los trabajos, manejo de material tóxico (MSDS),
etc.

3.1.6. Desarrollar Procedimientos de Trabajo para las actividades de Mantenimiento

Preventivo, Predictivo y Correctivo.
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3.1.7. Procedimientos de Trabajo de Mantenimiento para:

– Seguridad / Ambiente Peligroso

– Aislamiento / Procedimientos de Cierre

– Ejecución por pasos para tareas críticas, por ejemplo izamientos pesados,
lavado con alta presión, montaje de andamios, etc.

– Procedimiento de Cambio de Alcance de Trabajo;

– Criterios de Aceptación de Trabajos;

– Criterios de Cierre de la Orden de Trabajo

– Estándares de Calibración y Pruebas

3.1.8. Información del activo y su clasificación como sigue:

– Parámetros de Diseño y Operación

– Condiciones Optimas de Operación

– Procedimientos de Arranque y Parada

– Lineamientos para el monitoreo de los equipos

– Dispositivos de Protección y Control

– Manuales de los Fabricantes de Equipo

– Lineamientos de Servicio

– Lineamientos para identificación de problemas

– Repuestos recomendados

El equipo de trabajo de ejecución puede requerir la siguiente información

suplementaria:

3.1.9. Procedimiento de reparación incluyendo:

– Procedimiento de Strip-down y rebuilt

– Procedimiento de Run-in y Warm-Up

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– Esquemáticos y Especificaciones de los Equipos

– Lista de partes de repuestos (BOM)

3.1.10. Información de Seguridad para el equipo de trabajo, indicada a continuación:

– Peligros potenciales relacionados con la clasificación del activo

– Requerimientos de Equipos de Protección Personal

– Secuencia segura de las actividades para el desarrollo del trabajo

– Acceso y Salida del sitio

El artesano debe ser en el trabajo competente, con experiencia y calificado

para ejecutar los requerimientos generales de su profesión por ejemplo,
soldadura, alineación, montaje, etc. En muchos casos, es necesario
complementar estos conocimientos con una o más instrucciones de trabajo
especificadas por escrito para las actividades o tareas que van a ser realizadas.
La documentación típica a nivel de artesano incluye:

3.1.11. Instrucciones de calibración

3.1.12. Instrucciones de torque

3.1.13. Remplazo de sello

3.1.14. Análisis de vibración

3.1.15. Instrucciones de alineación

3.1.16. Secuencia de instalación

3.1.17. Puntos de ajuste y tolerancia

3.1.18. Criterios de ensayo e inspección

El Anexo A provee una ilustración del paquete de trabajo y los procedimientos
de jerarquización de los trabajos de mantenimiento.
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3.2 Instrucciones

3.2.1 El planificador, supervisor o capataz deben realizar una Inspección de Campo

Planificada como se define en la norma PDVSA MR-02-17-02 “Revisión de la
Planificación de Campo”. La inspección identificará todos los elementos que
pueden afectar la calidad y asertividad del plan del trabajo y proporcionara la
información requerida para desarrollar paquetes de trabajo prácticos y
efectivos.

3.2.2 Para todas las actividades de mantenimiento Preventivas y Predictivas

identificadas en el Programa de Mantenimiento Planificado, el Personal
Técnico (Inspección) y el departamento de Confiabilidad son responsables de
determinar cuales activos requieren de un Plan de Trabajo Estándar y la
frecuencia de Mantenimiento Preventivo o Predictivo para su respectiva
programación. Refiérase a la norma PDVSA MR-02-17-03 “Plan de Trabajo
Estándar PTE”.

3.2.3 Para todas las actividades repetitivas de mantenimiento y los proyectos

operacionales, el planificador de mantenimiento es responsable de preparar un
Plan de Trabajo Estándar o el Paquete de Trabajo Planificado (PTP). Refiérase
a la Norma PDVSA MR-02-17-03 “Plan de Trabajo Estándar PTE” y la MR-02-
17-04 “Paquete de Trabajo Planificado PTP”.

3.2.4 Todas las actividades de mantenimiento requieren un procedimiento

documentado de trabajo cuando se determina que el mismo, si no es
apropiadamente ejecutado, puede tener como resultado el daño del activo,
daños personales, impacto ambiental o pérdida de producción. El
Procedimiento del Trabajo se debe preparar siguiendo un estándar definido –
Refiere a la Norma PDVSA MR-02-17-05 “Procedimientos del Trabajo”.

3.2.5 Todas las actividades de mantenimiento que requieren un conocimiento

especializado, técnicas específicas o herramientas complejas deben ser
detalladas en las Instrucciones de Trabajo. Los especialistas técnicos o
vendedores usualmente proporcionan estas instrucciones en un formato para
identificar los requerimientos de su aplicación. El Planificador de
Mantenimiento es responsable por asegurarse que las Instrucciones del
Trabajo sean incluidas en el PTE o PTP como referencia para el artesano.

3.2.6 El Planificador de Mantenimiento es responsable de asegurar que todos los

PTE´s, PTP´s, Procedimientos del Trabajo e Instrucciones de Trabajo sean
revisadas periódicamente. Esto incluye el Proceso de Cierre de la Orden del
Trabajo, Proceso de Cierre de la Parada, la Revisión de la Completación del
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Proyecto o como resultado de las recomendaciones que resultan de un Análisis

Causa Raíz de la Falla. La revisión asegurará que la documentación sea cierta,
aplicable a la tarea, efectiva e incorpore las técnicas y herramientas mas
actualizadas.

3.2.7 El Planificador de Mantenimiento es responsable de asegurar que la Librería

de Mantenimiento contenga la última revisión de todos estos Paquetes del
Trabajo y Procedimientos de Trabajo; y que sean archivados y catalogados
según la Estructura de la División del Trabajo establecida en la Facilidad. Esto
permitirá la recuperación manual o electrónica de la información exacta para
referencia o análisis.

4 DOCUMENTACIÓN DE APOYO.
Anexo A: Jerarquía de las Prácticas y Procedimientos de Mantenimiento.
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ANEXO A: JERARQUÍA DE LAS PRÁCTICAS Y PROCEDIMIENTOS DE

MANTENIMIENTO.

INSTRUCCIONES DE
TRABAJO
DETALLADAS A NIVEL
DE DESTREZAS
DEL ARTESANO
MÁXIMA
EFECTIVIDAD
PROCEDIMIENTOS PROCEDIMIENTO
DE DE
REPARACIÓN ANÁLISIS DE
TRABAJO SEGURO
PROCEDIMIENTOS DE
TRABAJO ESFUERZOS
DE MANTENIMIENTO
PROCEDIMIENTO MANUAL DEL
PREVENTIVO, DE FABRICANTE DE
PREDICTIVO Y CUMPLIDOS
OPERACIÓN DE LOS LOS
CORRECTIVO
EQUIPOS EQUIPOS

PTE´S DE PTE´S Y PTP´S DE

PRÁCTICAS DE MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO
PREVEVTIVO Y REQUERIMIENTOS
TRABAJO SEGURO CORRECTIVO MÍNIMOS
OPREDICTIVO