Está en la página 1de 119

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA ELCTRICA


ZONA POZA RICA - TUXPAN

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 000 BLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA DE PEMEX EN NARANJOS VERACRUZ

EN LA MODALIDAD DE TESINA
QUE PARA OBTENER EL TTULO DE:

INGENIERO MECNICO ELCTRICO


PRESENTAN:

REY ALONSO GARCIA ISLEO ALBERTO JUAN DE GANTE


DIRECTOR DE TRABAJO:

ING. ALEJANDRO MARQUINA CHAVEZ


POZA RICA, VER. 2005

11

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

2 2

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

66 3 6 3

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

NDICE

INTRODUCCIN. CAPTULO I JUSTIFICACIN. NATURALEZA, SENTIDO Y ALCANCE DE TRABAJO.. ENUNCIACIN DEL TEMA. EXPLICACIN DE LA ESTRUCTURA DEL TRABAJO CAPTULO II DESARROLLO DEL TEMA 2.1 2.2 2.2.1 2.2.2 2.3 2.3.1.0 2.3.1.1 2.3.1.2 2.3.1.3 2.3.1.4 2.3.1.4.1 2.3.1.4.2 2.3.1.4.3 2.3.1.4.4 2.3.1.4.5 2.3.1.4.6 2.3.2.0 2.3.2.1 2.3.2.2 2.3.2.3 2.3.2.3.1 2.3.2.3.2 2.3.2.3.3 2.3.3.0 2.3.3.1 2.3.3.2 2.3.3.3 2.3.3.4 2.3.3.5 2.3.3.6 2.3.4.0 2.3.4.1 2.3.4.2 2.3.4.3 2.3.4.4 2.3.4.5 2.3.4.6 PLANTEAMIENTO DEL TEMA DE LA INVESTIGACIN ... MARCO CONTEXTUAL ANTECEDENTES HISTRICOS.. UBICACION DEL TANQUE DESHIDRATADOR.............................. MARCO TERICO. PROCESO DE LA DESHIDRATACIN DEL CRUDO PRODUCCIN DE CRUDO... EMULSIONES. QUE ES LA DESHIDRATACIN.. CLCULO DE LA DESHIDRATACIN DEL CRUDO... CLCULO DE VELOCIDAD DE ASCENSO... CLCULO DE VELOCIDAD DE ASENTAMIENTO.. CLCULO DEL NIVEL OPERABLE DEL AGUA CLCULO DEL TIEMPO DE RESIDENCIA DEL AGUA Y DEL CONDENSADO. CLCULO DEL TIEMPO RECORRIDO DE LAS PARTCULAS DE ACEITE Y DEL AGUA.. DIMETRO Y NUMERO DE ORIFICIOS DEL DISTRIBUIDOR DEL TANQUE DESHIDRATADOR GENERALIDADES. TIPOS DE TANQUES. QUE ES UN TANQUE DESHIDRATADOR. COMPONENTES PRINCIPALES DE UN TANQUE FONDO DEL TANQUE.. ENVOLVENTE DEL TANQUE. CPULA O (TECHO). CLCULO Y DISEO DEL TANQUE.. CONSIDERACIONES GENERALES DEL DISEO DISEO Y ESPESOR DE LA PLACA DEL FONDO.. CLCULO Y DISEO DEL ESPESOR DE LA PLACA DE LA ENVOLVENTE.. CLCULO Y DISEO DE LA ESTRUCTURA DE LA CPULA O (TECHO). ESPESOR Y DISEO DE LA PLACA DE LA CPULA (TECHO). NORMAS Y ESPECIFICASIONES TCNICAS... ACCESORIOS Y PROTECCIONES.. PLATAFORMAS Y PASARELAS. ESCALERA DE ACCESO. DRENAJES.. MUROS DE CONTENCIN.. SISTEMAS DE PROTECCIN.. CIMENTACIN..

1.1 1.2 1.3 1.4

8 9 10 11

13 13 13 14 18 18 19 19 21 23 24 25 26 27 28 28 29 30 31 33 33 34 36 38 38 40 40 45 53 53 54 55 55 57 58 63 65

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS PRUEBAS................ TIPOS DE PRUEBA PARA LA INSPECCIN DEL TANQUE... ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS PRUEBAS A DESARROLLAR. APLICACIN DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS AL TANQUE... SEGURIDAD INDUSTRIAL.. CAPITULO III CONCLUSION BIBLIOGRAFIA.. NOMENCLATURA. 79 81

2.3.5.0 2.3.5.1 2.3.5.2 2.3.5.3 2.3.5.4

68 68 71 72 76

82

ANEXOS DIAGRAMA DE LA VISCOSIDAD Y PESO ESPESIFICO DEL ACEITE,. TABLA DE PROPIEDADES DEL AGUA PROPIEDADES DE LOS MATERIALES CODIGOS, SOLDADURA

A B C

86 88 90

APENDICE A-0 CALCULO DE VELOCIDAD DE ASCENSO. 93 A-1 CALCULO DE VELOCIDAD DE ASENTAMIENTO 95 A-2 CALCULO DEL NIVEL OPERABLE DEL AGUA Y ACEITE.. 97 A-3 CALCULO DE TIEMPO DE RESIDENCIA DEL AGUA Y ACEITE 99 A-4 CALCULO DE TIEMPO DE RECORRIDO DE LAS PARTICULAS DEL ACEITE Y AGUA............. .. 100 A-5 CALCULO DEL DIAMETRO Y NUMERO DE ORIFICIOS DEL DISTRIBUIDOR... 100 B -0 B-1 B-2 B-3 B-4 CONSIDERACIONES GENERALES DE DISEO CALCULO Y DISEO DEL ESPESOR DE LA ENVOLVENTE CALCULO Y DISEO DE LA ESTRUCTURA DE LA CUPULA (TECHO) CALCULO DE LAS TRABES QUE FORMAN EL PENTAGONO.. CALCULO DE LA COLUMNA.... 102 103 109 113 116

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

INTRODUCCION Acorde al desarrollo integral de la industria petrolera de nuestro pas y con el objeto de

5 5

dar un impulso al crecimiento econmico del mismo, la paraestatal Petrleos Mexicanos, requiere de la construccin de obras que servirn de fuentes de abastecimiento y/o reguladoras de la materia fluida necesaria para disear y construir un tanque deshidratador de crudo con capacidad de 33,000 Bls (Tipo Gun Barrel) en la planta deshidratadora Naranjos; con el fin de hacer mas eficiente el proceso, adems de permitir poner fuera de operacin uno de los dos tanques, ya que por los aos que llevan de operacin es necesario darles un mantenimiento adecuado sin parar el proceso y la produccin.

En los equipos para deshidratacin

y desalado de crudo, los ms usuales son: los tanques

deshidratantes, tratadores convencionales y los tratadores electroestticos. En este compendio solo abordaremos lo que son los tanques deshidratadores (Tipo Gun Barrel) que es un tanque de asentamiento por gravedad.

En la deshidratacin del crudo, se separa el agua libre y las gotas de mayor tamao emulsionadas; donde los qumicos desemulsificantes juegan un valor importante al promover la coalescencia y acelerar el asentamiento del agua para llegar con una calidad adecuada a la Refinera Madero.

El presente trabajo tiene como objetivo informar de forma sencilla y accesible, lo que es el diseo de un tanque deshidratador de 33 000 Bls para la planta Deshidratadora Naranjos Activo Integral Poza Rica- Altamira, rea Cerro Azul.

Es importante resaltar que, en el desarrollo de esta tesina se hace alusin a las normas API, ASME, AWS, las cuales rigen el diseo y operacin de los recipientes y que es necesario acatar estrictamente dichas normas en la construccin, operacin y mantenimiento de tanques.

Al trmino de la lectura de la tesina el lector tendr una idea clara y concisa del clculo y diseo del tanque deshidratador.

La intencin primordial de esta tesina es que sirva de ayuda a estudiantes y personas que de alguna manera estn relacionadas con el desarrollo de tan amplio tema como lo son los tanques deshidratadores.

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

1.1 JUSTIFICACIN Actualmente el plano ambiental a nivel mundial es de vital y primordial importancia, debido a las continuas transformaciones que se viven hoy da, en la que los pases desarrollados y los que se encuentran en vas de desarrollo como el nuestro, depende altamente de la tecnologa que exista dentro de ellos para prevenir que el medio ambiente se deteriore y el ciclo de la vida sufra cambios. Por consiguiente, se ha tratado de obtener resultados ptimos en la industria petrolera para frenar y resolver esta problemtica.

Debido a los hechos que se han generado ltimamente en la regin y para evitar un derrame y se perjudique al ambiente ecolgico se a tomado la decisin de disear y construir un tanque deshidratador de crudo con capacidad de 33,000 Bls (Tipo Gun Barrel) en la Planta Deshidratadora Naranjos del activo integral Poza Rica- Altamira, rea Cerro Azul.

La produccin en los pozos petroleros esta formada por hidrocarburos gaseosos, hidrocarburos lquidos, agua salada y otros materiales. Siendo el agua y el aceite inmiscibles, al estar en contacto se forman emulsiones agua crudo que deben romperse para separar esta agua ya que esto provoca que el crudo llegue a la refinera con alto contenido de sal, que es la causa de diversos problemas tales como: corrosin acelerada, taponamiento de cambiadores de calor e

incrustaciones en cambiadores de calor.

Debido a la explotacin de los campos petroleros en el rea Cerro Azul se tiene una produccin diaria de 18 000 Bls (*), las cuales 11 280 Bls son de crudo y 6 720 de agua congnita, que se deshidratan en el tanque, por lo que ocasionara una baja importante tanto econmica como productiva si se llegase a parar la produccin.

Ya que el barril de crudo se encuentra en un precio a la venta de USD $39.51

por Barril (**) y

si se esta produciendo 11280 BLS en este nico tanque por lo tanto dejara de percibir una cantidad de USD $ 445,672.80

En base a lo anterior se ha proyectado dicha tesina dedicada al diseo del tanque deshidratador basndome en normas o reglas que se han elaborado por asociaciones de tcnicos e ingenieros especializados y que permitan dar un grado mayor de seguridad a la industria en general, no sin descartar la particularidad de la obra en cuestin.

FUENTES:

(*) Bases de Usuario de P.E.P. (**) www.pemex.org.com.mx

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

1.2 NATURALEZA, SENTIDO Y ALCANCE DE TRABAJO En el siguiente trabajo se establecer las bases para la construccin de un tanque deshidratador de 33 000 Bls de capacidad, para que opere en forma alternativa como tanque deshidratador y de almacenamiento, de modo que garantice su optimo funcionamiento de acuerdo a la norma API650 y las especificaciones de PEMEX.

Pemex Exploracin y Produccin debe deshidratar y desalar el crudo por las siguientes razones:

En el mercado del petrleo se compra y se vende el crudo con un rango de 0.1 a 0.5 % volumen de agua y de 30 a 50 libras por mil barriles (LMB) de contenido de salinidad.

El petrleo de crudo es comprado y vendido en base a la gravedad API y un crudo con alta gravedad de API es comprado a un mejor precio, el contenido de agua en el crudo baja la gravedad API y reduce su precio de venta. El envi y manejo de agua contenida en el crudo implica un gasto intil de transporte y de energa.

La viscosidad del crudo se incrementa con el aumento del contenido de agua. Aadiendo 1% de agua se genera un incremento de 2% en la viscosidad de un crudo de 30 API y un 4% en un crudo de 15% API.

Las sales minerales presentes en la

salmuera corroen el equipo de produccin, ductos,

carrostanque, y los tanques de almacenamiento de crudo.

En la refinacin del crudo la presencia de salmuera asociada contribuye a los problemas de corrosin e incrustaciones y fallas de equipo bajo algunas circunstancias, donde los iones de cloruro se hidrolizan a acido clorhdrico, el cual es extremadamente corrosivo.

El agua presente en el crudo puede estar en forma libre o emulsionada con el petrleo crudo. El rompimiento de estas emulsiones puede llegar a ser un problema muy serio y costoso. As mismo el contenido de sal en la salmuera producida vara en el rango de cero a casi totalmente saturada.

La aplicacin de la coalescencia electrosttica con la adicin de qumicos para resolver el problema de las emulsiones provee la herramienta necesaria para obtener el crudo deshidratado y desalado, adecuado para el transporte y venta.

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

1.3 ENUNCIACIN DEL TEMA. Se Diseara un Tanque Deshidratador de crudo con capacidad de 33,000 Bls (Tipo Gun Barrel) en la Planta Deshidratadora Naranjos del Activo Integral Poza Rica- Altamira, rea Cerro Azul, esto con el fin de hacer mas eficiente el proceso adems de permitir poner fuera de operacin uno de los tanques ya que por los aos que llevan de operacin ya es necesario darle un

mantenimiento adecuado para mejorar el manejo y reacondicionamiento de los fluidos y as evitar un derrame de crudo, y perjudicar el ambiente ecolgico y econmico de nuestro pas. La produccin se recibe mediante dos oleoductos principales uno de 12, el cual c olecta y transporta todo el crudo de los campos del rea sur y otro oleoducto de 8 que transporta el crudo del rea norte, ambos manejan crudo emulsionado el cual se recibe en un tanque deshidratador TD-2 de 21,962 BLS. Por el que ser sustituido temporalmente para poder darle mantenimiento.

10

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

1.4 EXPLICACIN DE LA ESTRUCTURA DEL TRABAJO

En base a los requerimientos demandados por el sector industrial y su desarrollo se determino la elaboracin del presente trabajo, enfocado a la informacin indispensable que servirn de sustento para este proyecto. DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33,0000 BARRILES EN LA PLANTA DESHIDRATADORA DE PEMEX EN NARANJOS VERACRUZ

CAPITULO I Se desarrolla bajo el siguiente contenido temtico: justificacin, naturaleza, sentido y alcance de trabajo, enunciacin del tema, explicacin de la estructura del trabajo CAPTULO II Muestra el planteamiento del tema de la Investigacin, dentro del marco contextual se menciona los antecedentes histricos, la ubicacin geogrfica del tanque deshidratador y el Marco Terico el cual se conforma de la siguiente manera: Proceso de la Deshidratacin del Crudo, Generalidades del Tanque, Calculo y Diseo, Accesorios y Protecciones y Pruebas

CAPTULO III Para finalizar anexamos conclusiones, esperando que el presente trabajo sea de inters debido a la importancia que se requiere en el almacenamiento y transporte de hidrocarburos. Deber cumplir con las caractersticas estructurales del cdigo API 650 y API-620 con dichas especificaciones que requiere PEMEX y dentro de los mrgenes de mayor seguridad durante su operacin,

contado con sistemas de prevencin y control de incendios. .

BDP: Barriles por Da.

11

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

12

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

DESARROLLO DEL TEMA 2.1 PLANTEAMIENTO DEL TEMA DE LA INVESTIGACIN

Se presenta esta tesina con los datos necesarios para el desarrollo del proyecto, se describe de manera clara la informacin indispensable que servirn de sustento para este proyecto.

Los trabajos a desarrollar son los siguientes: Levantamiento de las reas donde se realizaran instalaciones petroleras. Levantamientos topogrficos en el lugar del trabajo para la construccin del TD-33 MBLS. Estudio de mecnica de suelos. Construccin de la cimentacin ingeniera bsica de proceso, ingeniera de clculo de las placas. ingeniera de detalle como lo es: tuberas, sistema contra incendio, instrumentacin, obra civil, corrosin, proteccin catdica. Construccin del dique. Construccin del drenaje aceitoso y pluvial del tanque. Construccin del sistema contra incendio del tanque. Red de contra incendio con codos giratorios, cmaras de espuma. Pruebas hidrostticas al tanque: prueba no destructivas al tanque, recubrimiento al tanque los trabajos que se consideraran

2.2. 2.2.1

MARCO CONTEXTUAL ANTECEDENTES HISTORICOS

La planta deshidratadora naranjos fue puesta en operacin el 16 de febrero de 1972 y aqu se recibe la produccin total del rea Cerro Azul Naranjos con la capacidad de (18,000 BPD en promedio emulsionado). La produccin se recibe mediante dos oleoductos principales uno de 12, el cual colecta y transporta todo el crudo de los campos del rea sur y otro oleoducto de 8 que transporta el crudo del rea norte, ambos manejan crudo emulsionado el cual se recibe en un tanque deshidratador TD-2 de 21,962 Bls. Pasando posteriormente al tanque TV-4 de 48, 211 Bls. La deshidratacin del aceite crudo se lleva acabo mediante el sistema de reposo combinando la inyeccin de reactivos qumicos como lo son desemulsificante y desparafinante.El agua drenada es inyectada al yacimiento mediante los pozos naranjos 101 y naranjos 44, el crudo es enviado por un oleoducto de 16 a la estacin de re-bombeo de PEMEX Refinacin para ser recibido en refinera Madero un promedio diario de 11,280 Bls. de crudo y se inyectan al yacimiento el agua salada producto de la deshidratacin un volumen de 6,720 Bls.

13

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

2.2.2

UBICACION DEL TANQUE DESHIDRATDOR

Naranjos se encuentra localizada dentro del estado de Veracruz, cabecera del municipio de Naranjos Amatlan, a 740 m de altitud, al norte con el municipio de San Lorenzo a 12 Km., al sur con el municipio de Cerro Azul a 20 km., al sureste con el municipio de Tamiahua a 28 Km., al este con el municipio de Tantoyuca a 58 km. ubicndose entre los 21 21 y 20 34 de latitud norte y los 97 41 y 97 50 de longitud al oeste del meridiano de Greenwich sobre una altitud media de 740 metros sobre el nivel del mar. Ver (figura 1.)

DATOS METEOROLGICOS El territorio en que se encuentra el municipio de Naranjos es en una zona de clima clido subhmedo con abundantes lluvias en verano y principio de otoo, la temperatura media anual vara entre los 23.2 C y los 25.5 C y la mxima de 35.5. Considerando que es la que se registra anualmente aunque la mxima fue de 41.5 C registrada en junio de 1969 registrndose las temperaturas mximas entre abril y septiembre, la mnima temperatura registrada fue de 16.7 C ( Enero de 1958 y 1961 ) , presentndose los valores mnimos entre los meses de noviembre y

marzo. El tanque deshidratador se construir dentro de las instalaciones de la planta deshidratadora naranjos con las siguientes caractersticas de la zona (Ver Tabla 1) y con las caractersticas fsicas del fluido a manejar (Ver Tabla 2), el cual sus coordenadas geogrficas del centro del tanque ser X = 104665.625 y Y= 183,128.125. Como se ve en la (figura 2.)

14

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

FIGURA 1. LOCALIZACION DE LA CD. NARANJOS VER.

15

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

ESTADO DE VERACRUZ MUNICIPIO DE NARANJOS


TAMPICO PANUCO OZULUAMA NARANJOS

D O E S T A D E
FECHA

CERRO AZUL ALAMO TUXPAN DE RODRIGUEZ CANO POZA RICA DE HIDALGO TIHUATLAN

MARTINEZ DE LA TORRE TLAPACOYAN PEROTE XALAPA DE ENRIQUEZ

GOLFO DE MEXICO
VERACRUZ TLALIXCOYAN

V E R

ORIZABA

SAN ANDRES TUXTLA

VILLA AZUETA

COATZACOALCOS MINATITLAN

RU
NUM.

Z
MODALIDAD DE TESINA FACULTAD DE INGRIA. MECANICA ELECTRICA POZA RICA DE HG. VER. A 02 DE MAYO DEL 2005 ACOTACION: EN MILIMETROS REVISO: ING. ALEJANDRO MARQUINA CHAVEZ ELABORO: REY ALONSO GARCIA ISLEO ALBERTO JUAN DE GANTE ESCALA: 1:1000

DESCRIPCIN

REVISIONES

PLANOS DE REFERENCIA

"DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33,000 BARRILES EN PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA -ALTAMIRA, CERRO AZUL"

PLANO DE LOCALIZACIN

LUGAR:

POZA RICA

H-200

Figura 2. PLANO DE LOCALIZACION DE LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

16

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

TABLA 1. CARACTERSTICAS DE LA ZONA:


DE ACUERDO A LO PRESIN ATMOSFRICA: 761.2 DE Hg ZONA SSMICA N 2 ESPECIFICADO EL MANUAL DE OBRAS CIVILES DE LA C.F.E. ATMSFERA: HUMEDAD RELATIVA ANUAL: CORROSIVA (SO2 SO3 ALTA HUMEDAD) 80% CORROSIVO CLIMA: AMBIENTE HMEDO Y SALINO DIRECCIN DE VIENTOS: A)REINANTES TODO EL AO: B)DOMINANTES: VELOCIDAD DE LOS VIENTOS: C)VELOCIDAD MXIMA: D)VELOCIDAD MEDIA EN VERANO: E)VELOCIDAD PRIMAVERAINVIERNO: F)VELOCIDAD OTOOINVIERNO: G)VELOCIDAD REGIONAL: H)VELOCIDAD BSICA: TEMPERATURA: TEMPERATURA MXIMA EXTREMA: TEMPERATURA MINIMA EXTREMA: TEMPERATURA MEDIA ANUAL (BULBO SECO): MEDIA ANUAL (BULBO SECO): 35.5 C 190 km/hr. 20 km/hr. DIRECCIN E-O. 35 km/hr. DIRECCIN N S. PRECIPITACIN PLUVIAL ACUMULADA MXIMA: S.E. CONDICIONES DE OPERACIN: CONDICIONES DE OPERACIN ACTUAL BOMBEO DE CRUDO: PRESIN DESCARGA ENE EL TANQUE: SUCCION DE BOMBA EN PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS 1.0 kg/cm2 12,000 BPD 2345 mm PRECIPITACIN MEDIA ANUAL: 1300 mm PRECIPITACIN PLUVIAL PROMEDIO DEL MES MS LLUVIOSO:

370 mm.

NTE.

90 km/hr.

270 km/hr. 220 km/hr.

15 C.

24.9 C.

24.9 C.

17

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

TABLA 2. CARACTERSTICAS FSICAS Y QUMICAS DEL FLUIDO A MANEJAR CARACTERSTICAS PRODUCTO: GRAVEDAD API: VISCOSIDAD SSU @ 37.8 C GRAVEDAD ESPECIFICA PETRLEO CRUDO 25 180 0.900

2.3.0 2.3.1.0

MARCO TEORICO PROCESO DE LA DESHIDRATACIN DEL CRUDO

El proceso de la deshidratacin del crudo consiste en lavar el crudo con agua dulce; este lavado se efectuara mediante la inyeccin de agua en la tubera por donde llega el crudo y en el trayecto hacia los tanques de agua dulce, considerndose que el tiempo y la agitacin a que van a estar sometidos ser suficiente para hacer un buen lavado; al llegar a los tanques de Deshidratacin se dar un tiempo de reposo para que el agua agregada se separe ya que la produccin de los pozos petroleros estn formados por hidrocarburos gaseosos, hidrocarburos lquidos, agua salada y

otros materiales siendo el agua y el aceite inmiscibles, al estar en contacto, se forman emulsiones agua-crudo que deben romperse para separar el agua. El primer paso en la deshidratacin del crudo es la adicin de agentes qumicos desemulsificantes, que son compuestos qumicos que estn formados por un grupo soluble en aceite o lipfilo. Estos productos tienen la propiedad de modificar tenciones superficiales e interfaciales de las emulsiones.

En la deshidratacin del crudo

se

separa el agua libre y las gotas de mayor tamao

emulsionadas. Los agentes qumicos desemulsificantes juegan un valor importante al promover la coalescencia y acelerar el asentamiento del agua dispersa. En el desalado, el agua residual (0.2 2%) y la salinidad asociada, se reduce mediante la adicin de agua de bajo contenido de sal.

Para desarrollar la tcnica de desalado se hicieron algunas pruebas de asentamiento a nivel de laboratorio. Estas pruebas se hicieron a 3 muestras de crudo con distinto contenido de sal a las cuales se les adiciono un 5 % en volumen de agua, agitndolas con el fin de que el crudo se lavara. Despus se le dio un tiempo de asentamiento, al final del cual se les determino la

eficiencia de deshidratacin y desalado.

Para que esta tcnica sea aceptable no implica una gran inversin, ni grandes operaciones, de tal forma que el costo del tratamiento del crudo no sufre un gran incremento.

18

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Lo que se intenta al desarrollar esta tcnica y aplicarla, es disminuir los problemas que se generan en la destilacin del crudo, disminucin de la corrosin en equipos, ya que mientras el contenido de sal en el crudo sea menor la produccin de acido clorhdrico por efectos del calor y del agua que no es posible separar ser menor. 2.3.1.1 PRODUCCIN DE CRUDO

Las sales que trae disuelta el agua consisten principalmente de sales de sodio, calcio y magnesio, generalmente cloruros. La concentracin de estas sales vara ampliamente; es comn encontrar agua con un contenido de sales semejantes al del agua de mar aunque puede

encontrarse agua con concentracin de sales mayor a la del mar. El agua, las sales y los slidos que acompaan al aceite, afectan de mltiples formas la refinacin del crudo. Los principales daos que ocasionan son:

Corrosin.- mientras mas se acerque el desalado de los crudos al 100% ser menor la formacin de acido clorhdrico en la destilacin, este acido de sobra es sabido que es

bastante corrosivo. Los cloruros de fierro que se forman durante el transporte y almacenamiento del crudo producen corrosin adicional cuando algunos cidos orgnicos y acido sulfhdrico estn presentes en el aceite bajo condiciones reductoras. Los cloruros de fierro reaccionan con el acido sulfhdrico produciendo acido clorhdrico, de donde se concluye que estos cloruros al tener una doble accin deben reducirse a su mnima concentracin posible. Abrasin.- mientras mayor cantidad de slidos sean separados del aceite ser menor la accin erosiva en los puntos de mxima velocidad y turbulencias, tales como tubera de alimentacin de crudos, cambiadores de calor, bombas, accesorios, etc. Taponamiento.- cuando se efecta una eficiente limpieza del crudo se depositan menores cantidades de sales y otros slidos en los cambiadores de calor y en el equipo de destilacin. En ocasiones la acumulacin de cera (parafinas) acelera la descomposicin del petrleo con la siguiente depositacion de coque. Incrustacin.- con la depositacion de slidos, la eficiencia en la transmisin de calor, en la capacidad de fraccionado del crudo y su gasto, disminuirn al grado de requerir mas frecuentemente la limpieza de equipo, aumentando los costos de tratamiento. 2.3.1.2 EMULSIONES Siendo el agua y el aceite fluidos inmiscibles cuando se ponen en contacto bajo condiciones de turbulencia se forman dispersiones estables emulsiones de ambos fluidos. En la actualidad dos terceras partes de la produccin mundial de crudo se obtiene en forma de emulsiones que necesariamente deben ser tratadas.

19

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

En su apariencia, las emulsiones no parecen ser ni agua ni aceite, por ejemplo un aceite de color verde obscuro presenta una apariencia caf pajiza.

Generalmente la viscosidad de una emulsin es mucho ms alta que la viscosidad del aceite o la del agua. En otras palabras, una emulsin es mas espesa y no fluir con la misma facilidad que lo hara el agua o el aceite en forma independiente. Las emulsiones recin producidas presentan normalmente un aspecto esponjoso, esto es ocasionado por las burbujas de gas que aun prevalecen atradas en el aceite crudo.

La complejidad de las emulsiones aumenta da con da debido al creciente empleo del mtodo de recuperacin secundaria que introduce cambios notables en las caractersticas de las emulsiones por el efecto de los productos qumicos utilizados. Cada gota es cubierta por una pelcula de agente emulsificante; las gotas quedan aisladas entre si, tanto fsica como elctricamente. De la naturaleza de esta pelcula, rgida o elstica, depender la estabilidad de la emulsin. Esta pelcula es el resultado de la absorcin de los agentes qumicos emulsificantes polares y de alto peso molecular.

Las emulsiones de aceite y agua son dispersiones de gotas de agua en el aceite como se muestra en la siguiente figura ( 3 ), en el que se vuelven estables por la accin de algunos materiales presentes en el aceite ( agentes emulsificantes), como: asfltenos, resinas, cresols, fenoles,

cidos orgnicos, sales metlicas, sedimentos arcillosos, productos de la corrosin, slidos finamente divididos, etc. El dimetro de las gotas de agua en el aceite varia de una micra hasta centenas de micras, aunque la mayora son de aproximadamente diez micras.

Figura ( 3. ) Microfotografia de una emulsin agua en aceite (PETEX,1990,p.79)

20

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Por lo comn las emulsiones no se presentan en la formacin productora si no que se generan cuando el aceite y el agua son producidos simultneamente en presencia de un alto grado de agitacin.

Cuando el aceite y el agua fluyen del yacimiento del fondo del pozo a travs de las perforaciones en la tubera de revestimiento se crean diferencias de presin relativamente grandes, las cuales originan una mezcla violenta de aceite y agua formndose as una emulsin. Durante el ascenso de la emulsin por la tubera de produccin se ocasiona ms agitacin y mezclado, esto se intensifica por la liberacin de burbujas de gas, debida a la reduccin de presin que se tiene a medida que los fluidos ascienden a travs de la tubera de produccin. Al alcanzar la superficie, se presenta una agitacin mas violenta al pasar los fluidos a travs del estrangulador. Todos estos efectos de agitacin y mezclado del aceite y agua producidos, los cuales generan y estabilizan las emulsiones son mas pronunciados en pozos que producen con sistemas artificiales como son el bombeo mecnico o el neumtico.

Un aceite de alta viscosidad permite mantener grandes gotas en suspensin, por otro lado a las gotas pequeas se opone una mayor resistencia al asentamiento. La naturaleza de las emulsiones cambia con el tiempo, la pelcula que rodea a la gota se engruesa y se torna ms resistente a la emulsin y resulta mas estable.

2.3.1.3

QUE ES LA DESHIDRATACIN

Es lavar el crudo con agua dulce; este lavado se efectuara mediante la inyeccin de agua dulce al tanque o colchn de agua contenida dentro del tanque y es mezclada junto con el crudo (aceite con agua), conocida comnmente como emulsin. El tratamiento de una emulsin es la adicin de compuestos desemulsificantes. Estos compuestos qumicos estn formados por un grupo soluble en el agua hidrfilo y otro soluble en aceite o lipfilo. Estos productos tienen la propiedad de modificar las tenciones superficial e interfacial de las emulsiones.

Hay dos tipos de desemulsificantes: los que puedan disociar en iones o desemulsificantes inicos. Los inicos o cationicos segn sea el grupo qumico hidrfilo, negativo o positivo respectivamente. Los desemulsificantes anfoteritos son tambin molculas orgnicas cuyo grupo hidrfilo puede cargarse positiva o negativamente o estar descargado. Dependiendo del PH del sistema los desemulsificantes anfoteritos pueden exhibir propiedades aninicas, catinicas o no inicas. Una de la propiedades mas importantes de los desemulsificantes es la relacin de grupo hidrfilo y lipfilo, llamada comnmente balance Hidrfilo- Lipofilo (HLB). El HLB es una solubilidad del desemulsificante en agua-aceite. medida de la

21

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

La mayora de los tensoactivos comerciales que intervienen en las formulaciones de desemulsificantes pertenecen a algunas de las familias o grupos qumicos siguientes: Glicoles polioxietilenicos Glicoles polioxipropilenicos Productos de condensacin del oxido de etileno o de oxido de propileno Aminas polioxietilenicas y polioxipropilenicas. Esteres de glicoles.

El mecanismo de accin de los desemulsificantes consiste en romper y desplazar la pelcula de agente emulsificante que rodea a la gota de agua (floculacin) y aumentar su tensin superficial y la atraccin molecular propiciando que haya una tendencia a reducir el rea de las gotas dispersas, mediante la unin de ellas (coalescencia). Rara vez un solo compuesto acta como agente floculante y coalescente, son generalmente dos o mas compuestos los que intervienen en la formulacin de un desemulsificante. Otra propiedad deseable en un desemulsificante es la capacidad para humectar los slidos presentes en la emulsin para que sean incorporadas en el agua separada.

Por otro lado la adicin de calor permite un asentamiento ms rpido de las partculas de agua a travs de los siguientes efectos. 1. Reduce la viscosidad de aceite, por la expansin del agua 2. La pelcula que rodea a las gotas se rompe o reduce su resistencia. 3. Aumenta el movimiento de las molculas. 4. Permite acentuar la diferencia de densidades entre las partculas de agua y aceite, siempre que sea posible debe de aprovecharse cualquier fuente disponible de calor, incluyendo el calor con que el aceite sale del pozo.

La importancia de la adicin de calor a la emulsin en la deshidratacin se comprueba calculando la velocidad de asentamiento para una partcula de agua a distintas temperaturas utilizando para esto la ley de Stokes. En esta etapa se remueve el agua libre y las gotas de mayor tamao, los agentes qumicos desemulsificantes juegan un papel muy importante al promover la coalescencia y acelerar el asentamiento del agua dispersa. Existen varios tipos de unidades de separacin entre las cuales puede mencionarse: tanques deshidratadores, tratador convencional y tratadores electrostticas. Este ltimo equipo ha

aumentado actualmente su uso en el campo.

22

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

2.3.1.4

CALCULO DE LA DESHIDRATACIN DEL CRUDO (REALIZADOS MEDIANTE EL PROGRAMA DE MATHCAD VER. 2001)

Para el calculo de la velocidad de asentamiento necesitamos algunas caractersticas del crudo ya que en la alimentacin del Gun Barrel es una mezcla liquida de Hidrocarburo Condensado + Agua, cuya composicin es de ACEITE (Ac) = 63 % y de agua (Ag) = 37% El volumen que deber manejarse en un da de operacin NORMAL es de 18000 bls por da, por lo tanto el flujo promedio es igual a 119.25 m/hr o 525 GPM, sin embargo para cuestiones de diseo y considerando que el flujo de alimentacin no ser continuo se multiplica el flujo promedio por un factor de 1.2. Bajo las anteriores consideraciones se obtiene el flujo de diseo.

Flujo:

Normal 1.98 m/min Diseo 2.37 m/min

= 70.347 ft/min = 84.417ft/min

Por lo tanto los flujos de agua y Aceite a la alimentacin son: FLUJO TOTAL DE DISEO DEL AGUA FTdAg =%37Ag* Fd FTdAg = ( 0.37 )( 0.04 ) FTdAg = 0.015 m /s FLUJO DE DISEO DEL ACEITE FTdAc =%63Ac* Fd FTdAc = ( 0.63 )( 0.04 ) FTdAc = 0.025 m /s TABLA 3. CARACTERISTICAS DEL CRUDO API = 25 Densidad Relativa = 0.91
3 3

(1)

(2)

Viscosidad Cin. cm/seg Viscosidad Din. gr/cm-seg Temperatura C ( F ) Peso especifico kg/m Peso especifico gr/cm

0.21 0.184 15 (60) 878 0.878

0.26 0.233 25 (77) 895 0.895

0.31 0.285 35.5 (96) 920 0.920

Nota: La viscosidad y peso especifico fueron tomadas del libro del Apndice 4-a de Fluid Mechanics, McGraw-Hill Book Co; Inc, 1954. Used by permission. Courtesy of

.R.L:Daugherty Ver Anexo A Fig. A

23

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

TABLA 4. CARACTERISTICAS DEL AGUA Viscosidad Cin. cm/seg Viscosidad Din. gr/cm-seg Temperatuar C ( F ) Peso espesifico kg/m Peso espesifico gr/cm 0.01142 0.01130 15 (60) 999 0.999 0.00897 0.00894 25 (77) 997 0.997 0.00727 0.00721 35.5 (96) 993 0.993

Nota: La viscosidad y peso especifico fueron tomadas en el libro Manual de Hidrulica Tabla que se muestra en el Anexo A Tabla. A

2.3.1.4.1

CALCULO DE VELOCIDAD DE ASCENSO (VER APENDICE A-0)

La velocidad de ascenso de las partculas ligeras en la fase pesada o la velocidad de asentamiento de las partculas pesadas en la fase ligera es considerada como flujo laminar y esta gobernada por la ley de Stokes, cuya formula es:

g * D2 ( Ag

Ac)

La velocidad de elevacin de las partculas de condensado (fase ligera) en el agua (fase pesada) est en funcin del dimetro de partcula, es decir entre ms grande es la partcula de condensado mayor ser la velocidad de elevacin, de la misma manera sucede con las partculas pesadas, por lo tanto para cuestiones de diseo se considera el dimetro de partcula mnimo.

Nota: La tabla 3 y 4 hacen referencia a las caractersticas de los fluidos ( crudo y agua ) utilizados en los clculos de velocidad de asentamiento

Sustituyendo los valores de la viscosidad del aceite se obtiene la velocidad de ascenso para una temp. de 15c para el aceite.

VAc VAc

( g )(Dp) 2 ( ag

ac)

(3)

(981)(0.001) 2 (0.999)(0.878) 0.184 m VAc 6.451x10 6 s

24

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Sustituyendo los valores de la viscosidad del aceite se obtiene la velocidad de ascenso para una temp. de 25c para el aceite.

VAc VAc

( g )(Dp) 2 ( ag

ac)

(981)(0.001) 2 (0.997)(0.895) 0.233 m VAc 4.295x10 6 s


Sustituyendo los valores de la viscosidad del aceite se obtiene la velocidad de ascenso para una temp. de 35.5c para el aceite.

VAc VAc

( g )(Dp) 2 ( ag

ac)

(981)(0.001) 2 (0.993)(0.920) 0.285 m VAc 2.513x10 6 s


2.3.1.4.2 CALCULO DE VELOCIDAD DE ASENTAMIENTO (VER APENDICE A-1)

Sustituyendo los valores de la viscosidad del aceite se obtiene la velocidad de asentamiento para una temp. de 15c para el agua.

VAg

( g )(Dp) 2 ( ag

ac)

(4)

(981)(0.001) 2 (0.999)(0.878) VAg 0.0113 m VAg 1.05x10 4 s


Sustituyendo los valores de la viscosidad del aceite se obtiene la velocidad de asentamiento para una temp. de 25c para el agua.

VAg VAg

( g )(Dp) 2 ( ag

ac)

(981)(0.001) 2 (0.997)(0.895) 0.00897 m VAg 1.116x10 4 s


Sustituyendo los valores de la viscosidad del aceite se obtiene la velocidad de asentamiento para una temp. de 35.5c para el agua.

25

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

VAg VAg

( g )(Dp) 2 ( ag

ac)

(981)(0.001) 2 (0.993)(0.920) 0.00721 m VAg 9.932x10 5 s


De los anteriores resultados observamos que la condicin crtica para la velocidad de ascenso es 0.0006451 cm/seg y para el asentamiento es de 0.010 cm/seg, es decir, tardan menos las

partculas ligeras en subir por el lquido pesado que las partculas pesadas en bajar por el lquido ligero.

2.3.1.4.3

CALCULO DEL NIVEL OPERABLE DEL AGUA (VER APENDICE A-2)

La altura de la boquilla C (salida de crudo) se determina considerando el 90% de la altura del cuerpo. C = 1.22 m La altura de la boquilla B ( salida de agua ) se fija al mnimo permitido por norma API - 650. B= 0.35 m Para obtener el nivel de agua se resta a la altura total del tanque lo equivalente a los volmenes muertos, (dados por la altura de las boquillas B y C), se multiplica por la fraccin de agua en la alimentacin y se divide entre el rea del tanque, dicho de otra manera el volumen operable se multiplica por la fraccin de agua en la alimentacin y se divide entre el rea del tanque.

hm h
hm 12.20 (1.22 0.35)
hm 10.63m

C B

(5)

Vop (hm)( At) Vop (10.63)(439.29)


3 3 Vop 4.67 x10 m

(6)

Nopag
3 (4.67 x10 )(0.37) 439.29

(Vop)(%37) At

(7)

Nopag

Nopag 3.933m

26

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Ntag Ntag 4.283m

Nopag B

(8)

Voltag ( Ntag)( At)


3 3 Voltag 1.882x10 m

(9)

NIVEL OPERABLE DEL ACEITE

Nopcr hm Nopag
Nopcr 6.697

( 10 )

Vopcr ( Nopcr )( At) Vopcr (6.697)(439.29)


3 3 Vopcr 2.942 x10 m

( 11 )

2.3.1.4.4

CALCULO DEL TIEMPO DE RESIDENCIA DEL AGUA Y DEL ACEITE. (VER APENDICE A-3)

El tiempo de residencia del agua en el tanque est dado por:

trag

Voltag FTdAg

( 12 )

trag

1882 0.877

5 trag 1.288 x10 s


SIGUIENDO LA MISMA SECUENCIA PARA EL ACEITE.

trac

Vopcr FTdAc

( 13 )

trac trac

2942 1.493 1.182x105 s

27

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

2.3.1.4.5

CALCULO DEL TIEMPO DE RECORRIDO DE LAS PARTICULAS DEL ACEITE Y DEL AGUA ( VER APENDICE A-4)

Se considera fijar la altura del distribuidor de lquidos a aprox. 3.02 metros abajo del nivel de agua, es decir a 0.91 m. desde el fondo del tanque. Dado lo anterior, se puede determinar el tiempo que tardan las partculas en recorrer la distancia desde el distribuidor hacia sus respectivas boquillas de salida donde esta dada por la siguiente Ecuacin.

TrecAg

(hd hB) VAg

( 14 )

(0.91 0.35) 0.000105 TrecAg 5.33x103 s TrecAg


Tiempo de recorrido de las partculas del Aceite dada por la Ec.

TrecAc
6.697

Nopcr VAc

( 15 )

TrecAc

0.00000645 6 TrecAc 1.038 x10 s


2.3.1.4.6 DIAMETRO Y NMERO DE ORIFICIOS DESHIDRATADOR (VER APENDICE A-5) La finalidad de la columna es eliminar el gas en la corriente de alimentacin y disminuir la DEL DISTRIBUIDOR DEL TANQUE

velocidad de flujo para forzar un rgimen laminar. El gas en la corriente de alimentacin puede estar disuelto o bien puede ser producto de una vaporizacin debido a la cada de presin en el trayecto. Tambin con la columna se separa el aire atrapado en la tubera como consecuencia de una separacin intermitente. Para asegurar un flujo laminar se considera un dimetro de 36" para la columna, la cual disminuye la velocidad inicial de alimentacin y para contener la formacin de gases se considera que la altura de la columna sea 1 pie mayor de la altura del Gun Barrel lo cual nos da un volumen de 7.144 pies cbicos, suficiente para contener un bache de aire atrapado en una tubera de 24" de dimetro sin sobre presionar el sistema. DIFUSOR: La presin de descarga de los lquidos en el Gun Barrel deber ser la mnima necesaria para evitar altas velocidades de descarga que puedan provocar una propulsin de las partculas pesadas hacia la boquilla de salida del condensado.

28

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Criterios para el dimensionamiento del difusor de lquidos El API 2003 en su seccin 2.11 recomienda como velocidad mxima de entrada de lquidos, 3 pies /seg. (0.9144 m/seg). En base a la anterior recomendacin se deber encontrar un rea que pueda transportar el flujo de diseo 74 m3/hr (326 GPM) a una velocidad de 3 fts/seg. (0.9144 m/seg.) Densidad promedio =Densidad del agua (fraccin vol. del agua en la mezcla) + densidad del condensado (fraccin vol. del condensado en la mezcla.

Dpt ( Ag)(%37 Ag) ( Ac)(%63Ac)

( 16 )

Dpt 922.77kg / m3
Viscosidad promedio =Viscosidad del agua (fraccin vol. del agua en la mezcla) + Viscosidad del condensado (fraccin vol. del condensado en la mezcla.

Viscp ( Ag)(%37 Ag) ( Ac)(%63Ac)

( 17 )

Viscp 0.012kg / ms
Simulando el flujo de diseo a travs de una tubera de 12" (0.3048 m ) utilizando las propiedades promedio se obtiene una velocidad de 0.157 m/seg lo cual resulta aceptable, por lo tanto el difusor deber tener un rea total de:

Veld

FTdAg 2 Dd

( 18 )

0.877 (0.3048) 2 Veld 0.157m / s Veld

At

Dd 2 4

(19)

Atd=0.073 m

El dimetros del orificio se propone de 1/2pulgada (0.0127 m) con espaciamiento de 0.031m.

2.3.2.0

GENERALIDADES

El termino tanque de almacenamiento se le da a los recipientes cilndricos verticales u horizontales, de acero, soldados, que trabajaran a una presin aproximadamente igual a la atmosfrica destinados a almacenar hidrocarburos para su sedimentacin y/ o distribucin. Sabiendo que en los tanques no se presentan o se establecen una serie fija de tamaos y capacidades estos no se encuentran restringidas a un tamao especfico. El diseo de tanques cilndricos verticales para contencin de fluidos armados con soldadura de arco se basan en las especificaciones de API -650

29

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Para determinar los espesores de las placas del fondo, anillos de la envolvente y cpula o tapa del tanque, es necesario conocer inicialmente el volumen y capacidad del tanque que se desea proyectar. El dimetro y la altura determinan este volumen, la altura vara de acuerdo al nmero de anillos, el fondo se disea con una distribucin de placas adaptndose a las especificaciones y normas del API-650 El primer anillo de la envolvente se disea con el espesor de la placa mayor especificada por el API650 disminuyendo en los siguientes anillos. Los recipientes estarn apoyados superficial e independientemente sobre un anillo anular de concreto el cual confinara un relleno sobre el que descansara el fondo, considerndolos obviamente, por su forma, como tanques cilndricos verticales eficaces por su poca adhesin a retener la mezcla fluida, produciendo facilidad de procesamiento y adems facilidad de limpieza de los mismos. El techo de los tanques constara de una tapa fija apoyada en una estructura de trabes y columnas de acero adems del apoyo de la pared del mismo tanque. Debido a su funcionamiento estos tanques se consideran como atmosfricos, ya que el lquido por almacenar se encontrara solo bajo la presin atmosfrica. Tambin contara con sus accesorios, boquillas en el cuerpo, entradas de hombre en el cuerpo, refuerzos para conexiones en el cuerpo, proteccin contra incendio, aparatos de medicin, vlvulas de presin y vaci, aparta flamas tipo vertical y horizontal.

2.3.2.1

TIPOS DE TANQUES. En Petrleos Mexicanos se designa con el nombre de tanques a los recipientes destinados a

contener o a almacenar los productos de extraccin, proceso y transporte. Los tanques se construyen con diferentes conformaciones, los cuales dependen del producto, condiciones de operacin y localizacin. Tambin el tamao va en funcin de la demanda del Los tanques ms comunes se

producto, transporte y el proceso de lo que vaya a almacenar. clasifican segn las condiciones antes mencionados en: 1. CILINDRICOS VERTICALES ATMOSFERICOS. Sin techo. Techo fijo auto soportado. Techo fijo soportado con estructura. Cpula flotante.

2. CILINDRICOS HORIZONTALES. Atmosfricos. A Presin.

3. ESFERICOS A PRESIN. 4. GOTIFORMES O ESFEROIDES A PRESIN.

30

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

1. CILINDRICOS VERTICALES ATMOSFERICOS. Los tanques cilndricos verticales atmosfricos almacenan productos a la presin atmosfrica o muy poco mayor que ella. La mayora de estos recipientes son de acero y se distinguen por la ausencia o por el tipo de techos antes mencionados. La designacin de los diversos tipos de techos se hace en consideracin de varios factores que a continuacin se mencionan: a. Perdidas por evaporacin. b. Riesgo de fuego. c. Contaminacin del producto con la atmsfera.

d. Corrosin. e. Mantenimiento resultante de la corrosin. 2. TANQUES CILINDRICOS HORIZONTALES. Los Tanques Cilndricos Horizontales que se emplean en refineras y terminales de distribucin son llamados salchicha. Una caracterstica de ellos es la de almacenar poco volumen, ya sea a presin interna o a presin atmosfrica. Por mencionar algunos productos que se almacenan: propano, butano, etano, etc. y trabajan a presiones internas que varan de 14 a 21 Kg/cm . 3. TANQUES ESFRICOS A PRESIN. Los tanques que se usan para almacenar gases voltiles o lquidos a presin son llamados esferas. Su principal caracterstica y ventaja es que no permiten prdidas de vapor tanto en el llenado como en la descarga evitando la entrada de aire. Las presiones a las que trabajan varan de 2 a 15 kg/cm . 4. TANQUES GOTIFORMES O ESFEROIDES A PRESIN. Se le conoce con el nombre de gotiformes por la semejanza de la gota de un lquido sobre un plano, trabajan en la forma semejante a los esfricos, con la diferencia de que estos apoyan parte de su superficie en el terreno.
2 2

2.3.2.2

QUE ES UN TANQUE DESHIDRATADOR

UN TANQUE DESHIDRATADOR (GUN BARREL) es un tanque de asentamiento por gravedad. Este equipo posee un dispositivo en la parte superior para la eliminacin del gas separado Flume, y esta constituido esencialmente de cinco partes, cada una de las cuales cumple uno o ms propsitos especficos.

FLUME: Es un Accesorio del tanque que tiene como fin controlar la presin y velocidad a la entrada del producto al tanque, a atrapar burbujas de gas y reducir la turbulencia a la entrada, tendr dimensiones adecuadas para evitar turbulencia as como lograr un flujo laminar y evitar la entrada de gas al distribuidor del tanque.

31

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

1) Lnea de entrada, es el tubo que conduce la emulsin procedente del separador hacia el distribuidor. 2) Tubo conductor, a travs de este pasa la emulsin antes de entrar al fondo del distribuidor, y cumple las siguientes funciones: Separar el gas de la emulsin y reducir la turbulencia en el interior del tanque deshidratador. Sirve como seccin de amortiguamiento al disminuirse la presin de entrada de la emulsin. Permite a la emulsin distribuirse uniformemente a travs del colchn de agua de lavado. Esto, mediante un espaciador ubicado en el fondo del tubo conductor. 3) Cuerpo del deshidratador, este contiene un volumen de agua en su interior conocido como colchn de agua, el cual sirve de lavado a la emulsin. 4) Lnea de salida del agua, constituida por un sifn. Este tiene dos propsitos. Proporcionar una salida para el agua separada. Regular la altura del colchn de agua en el tanque deshidratador. 5) Lnea de salida del aceite; esta conduce el aceite limpio del tanque deshidratador al de almacenamiento. La accin que tiene el tanque deshidratador consta de dos etapas: lavado y asentamiento: El lavado ocurre en el colchn de agua; el asentamiento se efecta en el estrato de la emulsin. La altura del colchn es variable de acuerdo al tipo de emulsin. El sistema de descarga del agua en los tanques deshidratadores esta constituido por un sifn que funciona pasando el liquido a travs de un tubo conductor y asciende hasta entrar en un tubo ajustable. La altura de la interfase se puede modificar a la altura del tubo ajustable. A travs del tubo igualador se mantiene la misma presin en el sifn y el tratador, por lo tanto, cualquier flujo del tratador al sifn depende solamente de los niveles mantenidos en el tratador, tambin se utiliza vlvulas automticas que pueden recibir seal de una celda de presin diferencial o una conductividad elctrica.

DISTRIBUIDOR DE CRUDO INTERNO Tiene como finalidad controlar la entrada del producto por mltiples agujeros pequeos distribuidos en tubos en toda el rea del fondo del tanque.La funcin de este consiste en distribuir el crudo con agua desde el fondo. Por lo regular es un tubo central localizado sobre el eje horizontal del tanque, lateralmente tiene tubos con perforaciones circulares directamente opuestas alternadas sobre el eje horizontal del tubo, mismo que reparten el crudo conveniente, ya que el distribuidor trabaja sumergido en el colchn de agua salada, es natural que se encuentre sujeto a corrosin, por esta razn se ha construido de tubo de asbesto (cemento) que adems de tener una resistencia mecnica son muy fciles de manejar e instalar.

32

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

2.3.2.3

COMPONENTES PRINCIPALES DE UN TANQUE

CPULA DEL TANQUE

CUPULA
ENVOLVENTE DEL TANQUE

FONDO DEL TANQUE

Fig.- 4. Partes principales de un tanque 2.3.2.3.1 FONDO DEL TANQUE Es la parte mecnica de un tanque, se inicia en la parte inferior que es el fondo, el cual descansa sobre una cimentacin de concreto, el fondo debe tener un declive de 1:16 para obligar que todo el liquido almacenado se concrete en los carcamos o en los drenajes para proceder a vaciarlo o purgarlo cuando se requiera, con esa pendiente tambin se evita que escurra agua de lluvia entre el fondo y la base. Para ejemplificar esto mencionaremos un tanque de 33, 000 bls., el cual esta compuesto de 34 placas irregulares que son las que conforman la periferia en donde descansa la envolvente y 22 placas regulares, todas las placas del fondo son de 6 mm. (1/4 de plg.) de espesor y van traslapadas unas con otras. Este tipo de tanques debe llevar 3 carcamos repartidos

circunferencialmente y a una distancia de la envolvente de 2.057 mts., el dimetro de la boquilla para la purga es de 4 plg. de 150 lbs. A continuacin se muestran fotografas (ver Figura. 5 y Figura. 6) del fondo de un tanque.

Figura.- 5. Traslapado de las placas del fondo del tanque deshidratador

33

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Figura 6. Fondo del tanque deshidratador traslapado.

2.3.2.3.2 ENVOLVENTE DEL TANQUE La envolvente constituye en si el cuerpo del tanque y es la parte fundamental que de acuerdo a la calidad de su acabado permitir que la cpula se desplace de arriba hacia abajo o viceversa sin peligro de que la cpula sufra un colapso, esto es en tanques de cpula flotante. Para lograr tener una envolvente dentro de los trminos aceptables, deben cuidarse durante el montaje de la envolvente su horizontabilidad, verticalidad y la redondez de la misma. HORIZONTABILIDAD DE LA ENVOLVENTE.- La orilla superior de cada anillo de la envolvente deber estar a nivel con una tolerancia de 3 mm. en cada longitud de 9 mts. en cualquier parte del permetro del tanque y una tolerancia de 6 mm. en la circunferencia total desde un punto de referencia. Estas tolerancias son aplicables a cualquier tipo de cimentacin tomadas por norma A.P.I- 650 VERTICALIDAD DE LA ENVOLVENTE.- La mxima desviacin de la verticalidad desde la parte mas alta de la envolvente a un punto situado a 0.3 mts. arriba del fondo no deber exceder de de la altura total de la envolvente. REDONDEZ.- Los radios de la envolvente medidos a 0.3 mts. arriba del fondo no excedern las tolerancias indicadas por norma API- 650, ver (tabla 5).

34

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Tabla 5. Tolerancias en cuanto al radio para tanques de diferentes dimetros. DIAMETRO DEL TANQUE Hasta 12 metros (40) De 12 a 45 metros (40 a 150) De 45 a 76 metros (150 a 250) Mayor de 76 metros (mayor de 250) TOLERANCIAS EN RADIO 13 mm. ( ) 19 mm. ( ) 25 mm. ( 1) 32 mm. ( 1 )

DISTORSION VERTICAL.- La tolerancia por distorsin vertical en la envolvente ser de 13 mm. para lo cual se tomara la medida con una cercha de madera (plantilla para medir superficies curvas) de 0.9 mts. de longitud curvada al radio exterior del tanque tomadas por norma API 650.

DISTORSION HORIZONTAL.- La tolerancia por distorsin horizontal en la envolvente sera de 13 mm. para lo cual se tomara la medida con una cercha de madera de 0.9 mts. de longitud. tomadas por norma API- 650 La forma adecuada para verificar una buena nivelacin es por medio del establecimiento de puntos de referencia precisos y bien definidos en cada junta vertical y a la mitad de cada placa en el primer anillo de la envolvente. Esto se ejecuta fcilmente usando pedazos de cinta mtrica

adhirindolos y localizndolos exactamente a una distancia de la orilla superior del anillo. Se colocan los tramos de las cintas mtricas a una distancia a 0.3 mts. de cada junta vertical y otra a la mitad de cada placa asegurndose de que estn alineados perpendicularmente a su orilla horizontal. Ver figura 7 y 8.

Figura 7. Montaje de la envolvente del tanque

35

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Figura 8. Montaje de la envolvente del tanque

En la parte inferior de la envolvente, en el primer anillo se encuentra localizado los diferentes registros para los servicios del tanque como son: entrada hombre, entrada y salida del producto y la escalera helicoidal para subir a la parte superior del tanque.

2.3.2.3.3

CUPULA. (TECHO)

La cpula es la parte superior o el cierre de un tanque. La cpula y la envolvente son las partes ms delicadas y su buen funcionamiento depende de la supervisin en la construccin y que la secuencia del montaje se haga de acuerdo a las normas. A continuacin se muestra una fotografa de la cpula o (techo) de un tanque ver figura 9.

Figura.- 9. Cpula del tanque y parte de su estructura.

36

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Las siguientes definiciones podrn aplicarse para diseos de techos pero no debern ser consideradas como limitacin del tipo de techo permitido.

1) TECHO

CONO

SOPORTADO.-

Un

techo

cono

soportado

es

un

techo

formado

aproximadamente por una superficie de un cono, a condicin de que el principal soporte es por vigas y columnas o vigas en armazn con o sin columnas. 2) TECHO TIPO CONO AUTO SOPORTADO.- Un techo tipo domo auto soportado es un techo formado aproximadamente por la superficie de un cono, soportado solamente en su permetro. 3) TECHO TIPO DOMO AUTO SOPORTADO.- Un techo tipo domo auto - soportado es un techo formado por la superficie esfrica, soportado solamente en su permetro. 4) TECHO TIPO SOMBRILLA AUTO SOPORTADO.- Un techo tipo sombrilla auto soportado es una modificacin del techo tipo domo para formar este en su seccin horizontal, es un polgono regular con tantos lados como placas haya en el techo, soportado solamente en su permetro. ACCESORIOS Para que el diseo del tanque requerido sea funcional es necesario que cuente con los siguientes accesorios: Boquillas en el cuerpo.- la lnea de tubera que conduce el fluido hasta el tanque son unidas a este por medio de conexiones que constan de una brida soldada a un tubo corto (carrete). Estas conexiones se llaman boquillas y se saldan a ras de la superficie interior del tanque y deben tener como mnimo un dimetro nominal de 50.8 (2), para boquillas menores es recomendable utilizar coples por factores econmicos. Entradas de hombre en el cuerpo.- Las entradas hombre son necesarias en los recipientes cerrados, para permitir inspeccin y mantenimiento por lo tanto estos accesos deben ser localizados en el cuerpo, en el techo o en ambas partes. Refuerzos para conexiones en el Cuerpo.- Todas las conexiones tanto de boquillas como de entrada hombre, en las cuales la abertura sea mayor de 50.8 mm (2) debern ser reforzadas. Este refuerzo evitara mayor esfuerzo local sobre el cuerpo alrededor de las aberturas. Proteccin contra incendio.-Este sistema consta de tuberas conductoras de espuma procedentes de un cabezal con varias tomas las cuales con sus conexiones adecuadas se conectan con pipas que transportan el producto qumico. De acuerdo con el dimetro, se disea el nmero adecuado de tomas. Aparatos de medicin.En los tanques de almacenamiento atmosfricos son relativamente

pocos los aparatos de medicin automticos. El medidor de cinta automtica sirven para leer directamente el tirante del lquido almacenado, o sea la altura del fondo hasta la superficie o espejo del lquido. Este consiste en un flotador circular de metal inoxidable guiado por pequeos cables sujetos al fondo del tanque y a la cpula; un cable flexible al centro del flotador corre por un mecanismo de poleas cubierto por tuberas en cuyo interior se desliza el cable moviendo el

37

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

extremo de una cinta conforme el flotador se va elevando de acuerdo con la altura del liquido; en la parte exterior tiene un indicador el que se desliza sobre una regla graduada y en la que se toma las lecturas del tanque. Aparatos de control A).- Vlvulas de presin y vaci (Barec).- En los tanques de almacenamiento solamente se emplean aparatos de control para conservar una pequea presin interna en la cpula por medio de los vapores; la vlvula de presin y vaci operan automticamente a presin segn si el tanque se encuentra recibiendo, o bien, al vaci si el tanque se encuentra descargando; el objeto es conservar una pequea presin para evitar deformaciones en la cpula as como la entrada excesiva de oxigeno provocando mezclas explosivas. B).- Aparta flamas tipo vertical y horizontal.- este mecanismo consiste en una caja metlica en cuyo interior se encuentra un elemento compuesto con gran numero de laminillas acanaladas de aluminio a travs de las cuales pasan los vapores en condiciones de temperatura normal; el objeto de colocar el aparta flamas es evitar en caso de un aumento de temperatura, un incendio o explosin en el interior del tanque y va colocado antes de la vlvula de presin y de vaci.

2.3.3.0 CLCULO Y DISEO DEL TANQUE 2.3.3.1 CONSIDERACIONES GENERALES DE DISEO Antes de iniciar el clculo de los espesores de las placas que formaran la envolvente de los tanques sealaremos que las bases en las que estriba nuestro diseo se encuentran establecidos en la Norma Standard API - 650 (AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE), por lo tanto las formulas empleadas as como las recomendaciones que para el propio diseo que se requieren se han tomado de la norma antes mencionada. El tanque ser diseado segn la capacidad deseada y se buscaran las dimensiones ptimas con las cuales ser construido el tanque considerando el peso muerto para determinar el tamao de la cimentacin, su resistencia, as como el tamao y dimensiones de la cpula.

(CALCULOS REALIZADOS POR EL PROGRAMA DE MATHCAD VER.2001 VER APENDICE B-0)

Vt
Tambin que el rea de un cilindro es

Ath

(20)

At

Dt 2 4
Vt4 h

(21)

Despejando el dimetro de la Ec..20 se obtiene la Ec22

Dt
Dt=23.65 m

(22)

38

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Para obtener la altura del tanque hay que basarse en las medidas de las placas comerciales. se usaran placas de las siguientes dimensiones: 240 plg de largo por 96 plg de ancho (8 ft x 20 ft),

Numero de anillos = altura total / Ancho de la lamina h = (2.44 m) ( 5 anillos) = 12.20 m

Tendramos que la altura total de 12.20 y con el dimetro de 23.65 m. Estamos dentro de los lmites de 5200 m. Los tamaos y las capacidades mas usuales en este tipo de estructuras se encuentran en la norma API 650, ver (tabla 6).

Tabla 6. Caractersticas generales de tanques

39

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

2.3.3.2

DISEO Y ESPESOR DE LA PLACA DEL FONDO

Para el diseo del fondo se deben tomar las consideraciones siguientes: 1. Dimensiones de las Placas.- Todas las placas del fondo tendrn un espesor mnimo de 1/4 de plg. de acuerdo a la norma API 650, el largo y el ancho ser de ( 6.10 x 1.829 ) m. 2. Dimetro.- Las placas del fondo debern de sobresalir por lo menos 1.5 plg. ms all de la orilla exterior de la soldadura que une a las placas del fondo con las placas de la envolvente tomado en cuenta por norma API - 650. 3. Diseo.- Las placas del fondo debern de ser traslapadas y soldadas (ver detalle en figura plano del fondo de la placa T - 001.) Las placas soldadas del fondo debern ser razonablemente rectangulares y con bordes a escuadra. Tres placas traslapadas en el fondo del tanque no debern estar mas cercanas de 12 plg una de la otra y tambin de la envolvente del tanque. Las placas del fondo necesitan ser soldadas

solamente por la parte superior con una soldadura continua de filete completo en todas las costuras. Las placas del fondo abajo del anillo inferior de la envolvente debern tener los extremos exteriores de la juntas dispuestas y soldadas con traslape para formar un soporte enrasado liso para las placas de la envolvente. La unin del borde inferior del primer anillo de la envolvente con la placa del fondo deber ser una soldadura de filete continua en ambos lados de la placa de la envolvente. El tamao de cada soldadura no deber ser mayor de 1/2 plg ni menor del espesor nominal de la placa mas delgada de las dos uniones (placa de fondo y placa de la envolvente del primer anillo). Ver plano del fondo de la placa T - 001.

2.3.3.3

CLCULO Y DISEO DEL ESPESOR DE LA PLACA DE LA ENVOLVENTE REALIZADOS MEDIANTE EL PROGRAMA DE MATHCAD VER. 2001 VER

(CALCULOS

APENDICE B-1) El clculo del espesor mnimo requerido para las placas de la envolvente se realiza con la

Ecuacin siguiente, misma que fue tomada por Norma API - 650 Apndice A, Seccin A-4. mtodo de un pie (ONE FOOT), considerndose el mas usual. Donde: 2.6 = Una constante, Dt es el dimetro del tanque el cual es considerado de acuerdo a su capacidad, h es la altura del tanque considerado mediante la cada de presin de acuerdo a las dimensiones requeridas, ver (figura 10 ), 1 es el punto de diseo para el anillo considerado, se sita a 304.8 mm ( 1 pie) por encima de la parte mas baja del mismo; este mtodo no es aplicable para tanques mayores de 61 m de dimetro, G es la gravedad especifica del liquido almacenado considerado menor que 1, E es la seguridad de confiabilidad de juntas, Sd es el esfuerzo bsico para el diseo de la placa de acuerdo a las caractersticas del material a utilizar, C.A. es un factor de tolerancia de corrosin que se le adiciona al material.

40

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

2.6 * Dt(h 1)G CA E * (Sd)

(23)

Considerando los esfuerzos de la placa tomando las caractersticas para el tipo de material ASTM283 grado C por norma API 650, el esfuerzo bsico para diseo ( Sd ), para el primer anillo deber de ser de 2/3 del esfuerzo de cedencia 3/8 del esfuerzo a la tensin. (Ver Anexo B tabla de propiedades de los materiales) Sd = ( 2/3 ) ( 30,000 lb/plg ) = 20,000 lb/plg Sd = ( 3/8 ) ( 55,000 lb/plg ) = 20,625 lb/plg Para efecto este clculo se toma el mximo valor de Sd = 21,000 lb/plg

Figura 10.- Altura y nmero de anillos

CALCULO DEL PRIMER ANILLO Para el clculo del primer anillo se utilizara la formula dada anteriormente.

t1
t1 9 / 16in (0.52)in

2.6 * Dt(h1 1)G CA E * (Sd)

El espesor para el primer anillo de acuerdo a condiciones de diseo ser de 9/16 in (0.56 in) El primer anillo lo constituyen 13 placas: 12 placas de 5/8" X 8 ft X 20 ft 1 placa de 5/8 X 8ft X 3.967 ft NOTA: De acuerdo a la tabla 7, proporcionada por FORTIACERO no se tiene la placa de 9/16 por lo que se opta por la placa de 5/8

41

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

CALCULO DEL SEGUNDO ANILLO

t2
t 2 7 / 16in (0.44)in

2.6 * Dt(h2 1)G CA E * (Sd)

El espesor para el segundo anillo de acuerdo a condiciones de diseo ser de 7/16 in (0.43 in) El segundo anillo lo constituyen 13 placas: 12 placas de 7/16" X 8 ft X 20 ft 1 placa de 7/16 X 8ft X 3.96 ft NOTA:Se recomienda esta ltima placa de 5 ft de longitud para ajustar y recortar en campo.

CALCULO DEL TERCER ANILLO

t3
t3 5 / 16in (0.36)in

2.6 * Dt(h3 1)G CA E * (Sd)

El espesor para el tercer anillo de acuerdo a condiciones de diseo ser de 5/16 in (0.32 in) El tercer anillo lo constituyen 13 placas: 12 placas de 5/16" X 8 ft X 20 ft 1 placa de 5/16 X 8ft X 3.953 ft NOTA: Se recomienda esta ltima placa de 5 ft de longitud para ajustar y recortar en campo.

CALCULO DEL CUARTO ANILLO

t4
t 4 1/ 4in (0.27)in

2.6 * Dt(h4 1)G CA E * (Sd)

El espesor para el cuarto anillo de acuerdo a condiciones de diseo sera de 1/4 in (0.25 in) El cuarto anillo lo constituyen 13 placas: 12 placas de 1/4" X 8 ft X 20 ft 1 placa de 1/4 X 8ft X 3.946 ft NOTA: Se recomienda esta ltima placa de 5 ft de longitud para ajustar y recortar en campo.

42

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

CALCULO DEL QUINTO ANILLO

t5
t5 3 / 16in (0.19)in

2.6 * Dt(h5 1)G CA E * (Sd)

El espesor para el quinto anillo de acuerdo a condiciones de diseo ser de 3/16 in (0.18 in) El quinto anillo lo constituyen 13 placas: 12 placas de 3/16" X 8 ft X 20 ft 1 placa de 3/16 X 8ft X 3.939 ft NOTA: Se recomienda esta ltima placa de 5 ft de longitud para ajustar y recortar en campo. (Ver plano de la envolvente T - 002)

TABLA 7.- CARACTERISTICAS DE PLACAS COMERCIALES FORTACERO PLACA EN ACEROS A - 36, A - 283 C, A - 285 C, A -516, A - 572 PESOS POR PLACAS EN KILOGRAMOS M 3/16" 1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1 1/8" 1 1/4" 1 1/2" 1 3/4" 2" 2 1/4" 2 1/2" (4.8 mm) (6.4 mm) (7.9 mm) ( 9.5mm) (11.1 mm) (12.7 mm) (15.9mm) (19.1 mm) (22.2 mm) (25.4 mm) (28.6 mm) (31.8 mm) (38.1 mm) (44.5 mm) (50.8 mm) (57.2mm) (63.5 mm) 37.35 49.79 62.24 79.69 87.14 99.59 124.49 149.38 174.38 199.18 224.07 218.97 298.77 348.56 398.36 448.15 497.95 PIE 3.47 4.626 5.783 6.934 8.095 9.252 11.565 13.878 16.191 18.504 20.817 23.13 23.75 32.38 37.008 41.634 46.26 5' X 10' 174 231 289 347 405 463 578 694 810 925 1041 1156 1388 1618 1850 2081 2303 5' X 20' 347 463 578 694 809 925 1157 1388 1619 1850 2081 2313 2775 3239 3700 4163 4625 6' X 20' 416 555 694 833 971 1110 1388 1665 1943 2220 2497 2775 3330 3885 4440 4995 5550 8' X 20' 556 740 924 1112 1295 1480 1852 2220 2595 2950 3330 3700 4440 5180 5920 6660 7400

43

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

PLANO T - 001. PLACAS DEL FONDO DEL TANQUE

P L P L P L P L P L P L P L P L P L P L
DETALLE DE " DE P-1" DETALLE DE " DE P-6" DETALLE DE " DE P-11"

P L P L P L P L P L P L

DETALLE DE " DE P-7" DETALLE DE " DE P-2 "

DETALLE DE " DE P-12"

"B"
DETALLE DE " DE P-13" DETALLE DE " DE P-3 " DETALLE DE " DE P-8" DETALLE DE " DE P-16"

"B"
DETALLE DE " DE P-4 "

DETALLE DE " DE P-9"

DETALLE DE " DE P-14"

"A" "A"

DETALLE DE " DE P-15" DETALLE DE " DE P-5 " DETALLE DE " DE P-10"

3 5 TIPO 5 3 TIPO

SECCION "B-B" LOCALIZACION DE PLACAS DEL FONDO DETALLE DE TRASLAPES

NOTAS : 1.- ACOTACIONES EN MILIMETROS NIVELES EN METROS 2.- TODO EL MATERIAL DE LAS PLACAS ES A-288-C 3.- TODAS LAS SOLDADURAS DE UNION DE LAS PLACAS DEBERAN SER DE PENETRACION COMPLETA 4.- LAS PLACAS DE FONDO DEBERAN GIRARSE 2 HACIA LA IZQUIERDA CON RESPECTO A LOS 0 5.-LIMPIEZA INTERIOR Y EXTERIOR SP-10 SAND - BLAST A METAL BLANCO NUMERO DE PLACA SECUENCIA DE MONTAJE 6.- SE REALIZARAN LOS AJUSTES NESESARIOS EN CAMPO

DETALLE DE LA SECCIN A LOCALIZACION DE PLACAS PARA FONDO

TRASLAPE DE PLACAS

FECHA

DESCRIPCIN

REVISIONES

NUM.

PLANOS DE REFERENCIA

TRABAJO DE MODALIDAD (TESINA) FACULTAD DE INGRIA. MECANICA ELECTRICA POZA RICA DE HG. VER. 2005 ACOTACION: EN MILIMETROS

REVISO:

ING. ALEJANDRO MARQUINA CHAVEZ

ELABORO: REY ALONSO GARCIA ISLEO ALBERTO JUAN DE GANTE ESCALA : 1:1000

"DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33,000 BARRILES EN PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA -ALTAMIRA, CERRO AZUL" PLANO DE PLACAS DEL FONDO DEL TANQUE

LUGAR:

POZA RICA

T - 001

PLANO T 002 PLACAS DE LA ENVOLVENTE (ANILLOS)

201

250 125 265 3 21 57 135

204

233 201 FIN DE ESCALERA 280 290 312 340 353 113 163

INICIO DE ESCALERA 150

LISTA DE MATERIALES ANILLO MARCA P-1 ! P-2 P-3 1/4" DE ESPESOR 2 P-4 P-5 3 P-6 JUNTA VERTICAL 1 , 2 Y 3 ANILLO 4 P-8 P-9 5 P-10 1/4" DE ESPESOR JUNTA VERTICAL 4 Y 5 ANILLO 1 PLACA ASTM-A 283-C 2438 X 3939 X 3/16" 5.281 PESO TOTAL P-7 1 12 1 12 PLACA ASTM-A 283-C 2438 X 3953 X 5/16" PLACA ASTM-A 283-C 2438 X 6010 X 1/4" PLACA ASTM-A 283-C 2438 X 3946 X 1/4" PLACA ASTM-A 283-C 2438 X 6010 X 3/16" 5.281 14.652 5.281 14.652 1 12 1 12 PLACA ASTM-A 283-C 2438 X 3967 X 5/8" PLACA ASTM-A 283-C 2438 X 6010 X 7/16" PLACA ASTM-A 283-C 2438 X 3960 X 7/16" PLACA ASTM-A 283-C 2438 X 6010 X 5/16" CANTIDAD 12 DESCRIPCION PLACA ASTM-A 283-C 2438 X 6010 X 5/8" PESO TOTAL 2 AREA m2 PESO UNITARIO 2 (Kg/m) (Kg/m) 14.652 5.281 14.652 5.281 14.652 124.5 124.5 87.10 87.10 62.24 62.24 49.79 49.79 37.4 37.4 21890.04 526 15314.16 395 10944.0 329 8760 263 6576 263 65 391.18 KG

FECHA

DESCRIPCIN

REVISIONES

NUM.

PLANOS DE REFERENCIA

TRABAJO DE MODALIDAD (TESINA) FACULTAD DE INGRIA. MECANICA ELECTRICA POZA RICA DE HG. VER. 2005 ACOTACION: EN MILIMETROS

REVISO:

ING. ALEJANDRO MARQUINA CHAVEZ

ELABORO: REY ALONSO GARCIA ISLEO ALBERTO JUAN DE GANTE ESCALA : 1:1000

"DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33,000 BARRILES EN PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA -ALTAMIRA, CERRO AZUL"

PLANO DE PLACAS DE LA ENVOLVENTE

LUGAR:

POZA RICA

T - 002

44

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

2.3.3.4 CALCULO Y DISEO DE LA ESTRUCTURA DE LA CUPULA (TECHO) (CALCULOS REALIZADOS MEDIANTE EL PROGRAMA DE MATHCAD VER.2001 VER APENDICE B-2) Los techos y sus estructuras se disean para soportar su propio peso (carga muerta) ms una carga viva uniforme sobre su rea superior no menor de 122 kg/ cm ( 25 lb/p ). La estructura en general consiste bsicamente en un sistema de columnas, trabes y largueros como se muestra en la siguiente figura.- 11.

FIGURA.- 11. LARGUEROS TRABES Y COLUMNAS DE LA ESTRUCTURA DEL TANQUE.

Usualmente la disposicin de la estructura es la siguiente; polgonos de trabes circunscritos al anillo del casco y una columna central los cuales soportan los largueros y estos a su vez las laminas del techo. Ver FIGURA 12. (Estructura para la cpula o techo) muestra de modo general el arreglo adoptado para nuestros recipientes. Esta estructura consta de una serie de largueros que van de la envolvente a las trabes que forman el pentgono, estas trabes a su vez se apoyaran de 5 columnas que van de cada esquina del pentgono al piso. Otra serie de largueros ira de las trabes del pentgono a la columna principal colocada en el centro del recipiente.

45

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

C1-2

CE-

C1-2

FIGURA.- 12. ESTRUCTURA PARA LA CUPULA

Las bases de diseo de las estructuras que se consideran en el presente estudio estn basadas en la norma (A..P.I. - 650 C.310.3 ). Para el diseo de la estructura del techo se deben de tener presente las condiciones siguientes: 1.- Los esfuerzos estticos mximos no excedern los siguientes valores A tensin. Acero laminado en su seccin neta: 1,400 kg/cm (20,000 lb/pulg). Soldaduras de ranura con penetracin completa sobre el rea de la plancha ms delgada: 1,265 kg/cm (18,000 lb/ pulg). A comprensin. Acero laminado cuando se impida el pandeo: 1,400 kg/cm (20,000 lb/pulg). Soldaduras de ranura con penetracin completa sobre el rea de la plancha ms delgada: 1,400 kg/cm (20,000 lb/ pulg).

C1-2
CE-1

CE

-1

Flexin. La tensin y compresin en las fibras exteriores de perfiles laminados y de secciones compuestas con un eje de simetra en el plano de carga debe ser de 1,545 kg/cm (22,000lb/pulg), cuando la longitud del patn a compresin sin soporte lateral es de 13 veces su ancho como mximo, la relacin ancho del patn-espesor es de 16 como mximo y la relacin altura del alma-espesor es de 70 como mximo. La tensin y compresin en las fibras extremas de los elementos asimtricos debe ser de 1,400kg/cm (20,000 lb/pulg ), cuando el elemento de soporte lateralmente sea a intervalos no mayores de 13 veces el ancho del patn a compresin. La tensin en las fibras extremas de otros perfiles laminados, secciones compuestas y trabes de plancha debe ser de 1,400 kg/cm (20,000 lb/pulg).

46

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

CORTANTE Aplica para soldaduras de filete, de tapn, de ranura y para soldaduras con penetracin parcial en el rea de la garganta: 950 kg/cm (13,600lb/pulg). Las columnas para soportar el techo sern construidas con piezas estructurales. La fijacin: para evitar el movimiento lateral de la base de la columna, esta ira soldada al fondo del tanque mediante filete simple y continuo, las grapas o estribos para las hileras exteriores de travesaos se soldaran a la envolvente del tanque, el resto de las conexiones podrn ser atornilladas o soldadas. En primer lugar se requiere de un pentgono formado por columnas intermedias que soporten a los largueros por medio de las trabes ESPACIAMIENTO DE LARGUEROS El estndar API - 650 especifica un mximo espaciamiento del largueros de 191.51 cm sobre el permetro exterior del circulo de largueros, y un mximo de 167.0 cm sobre el permetro cuando lleva columnas interiores. Para determinar el espacio mximo entre largueros primero calcularemos el numero de largueros necesarios.

N PLE
NPLE=38.89 piezas

2 rt Ls

( 28)

Se determina emplear 40 piezas, por seguridad y equidad, adems de que las condiciones de construccin lo permiten. Dichos largueros se apoyaran en las trabes (5) que forman el pentgono correspondiendo a 12 largueros por trabe con un espacio de 1.85 m.

El espacio real entre dichos largueros en la pared del tanque ser:

Lsr

Dt N PLE

( 29 )

Lsr=1.85 m

Lsr

73.129in

Que es menor que el especificado, por lo tanto es correcto

47

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

El nmero de largueros entre el pentgono y la columna central ser:

NPLI
NPLI=20.78 piezas

LT 5 1.67m

( 30 )

Se determina emplear 20 largueros apoyando 4 de ellos por cada trabe, en base a que se requiere cubrir un menor espacio y que las condiciones de construccin permitan recibir mas de estas piezas en la base superior de la columna central. Clculo y diseo de los largueros El diseo de largueros depende de la carga del techo y del propio peso pero por lo tanto se tratara de determinar haciendo un diseo preliminar, ya que se desconoce inicialmente sus dimensiones, para posteriormente calcular los mismos en base al esfuerzo cortante y a la flexin debido a carga. Los largueros son atornillados a las trabes, por lo que se consideran como vigas simplemente apoyadas con carga uniforme,. Del apndice "D" del libro mecnica de materiales de Fitzgerald tenemos que el momento flexionante mximo es:

ML

WLMV * LL2 8

(32)

Propondremos una viga de seccin en canal cuyas caractersticas son las siguientes. (TODOS LOS CALCULOS FUERON REALIZADOS POR EL PROGRAMA DE CLCULO DE MATHCAD VER.2001 VER APENDICE B-2) 8 " X 11.5 WLU=11.5lb/ft (0.958 lb/in) Aru=3.35 in2 hpuL=8 in Ix=32.30in4 Sx=8.07in3 tL=0.2187

CALCULO DE LOS PERFILES DE LAS TRABES QUE FORMAN EL PENTAGONO. (CALCULOS REALIZADOS MEDIANTE EL PROGRAMA DE MATHCAD VER.2001 VER APENDICE B- 3) Cada trabe tiene una longitud de 6.941 m (273.27 plg) y cada uno recibe 12 largueros Ahora debemos de escoger un perfil con un modulo de seccin mayor al que obtuvimos en el paso anterior, de tal forma que escogemos un perfil IPR cuyas caractersticas son:

48

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

IPR 12" X 50 WTU=50 lb/ft Aru=14.70 in IX =394 in


4 2

WTU=4.167 lb/in hpuT=12 in SX =64.74 in


3

Tt=0.640 in

CALCULO DE LA COLUMNA (TODOS LOS CALCULOS FUERON REALIZADOS POR EL PROGRAMA DE CLCULO DE MATHCAD VER .2001 VER APENDICE B - 4)

Utilizaremos un total de 6 columnas, 5 piezas para formar el pentgono-columna y una para la columna central. Como es sabido, las columnas son elementos a compresin que tiende a fallar por el equilibrio inestable. Al aplicarse una carga axial tiende a flexionarse como resultado de un esfuerzo de flexin superpuesto al esfuerzo de compresin. La carga que soporta cada columna es la carga que soporta la trabe mas el peso propio de la trabe para las columnas que forman el pentgono:

CALCULO DE LA ALTURA DE COLUMNAS Columna central: Esta ser la altura del casco mas la altura debida a la conocidad del techo=1.27 m (50 plg). Altura central de la columna ser la cual se le descontara el peralte de los largueros ( 8 plg ) .hcc =583.3 in .hcc =13.26 m Altura intermedia de las columnas .hINT = 485.3 in hINT = 12.32 m El tipo de columna que recomienda el A.P.I - 650 para este tipo de recipientes es el de secciones compuestas de dos elementos ya sea canales o vigas tipo IPR; el tipo que utilizaremos ser el IPR compuesto de dos perfiles.

IPR 12" X 14 14 lb/p IPR 10 X 15 15 lb/p

A=4.16 in A=4.41 in At=8.57 in

. Debido a que la carga es uniformemente distribuida y solo varia la altura, esta seccin ser la misma para todas las columnas (Ver plano de la estructura T 003 Y T - 004).

49

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS PLANO T 003 TAVES Y COLUMNAS DEL TD

"D" "B" "B"

"D"
P L P L P L P L

NOTA:

P L P L

3 6 3
CE-4

P L P L P L P L P L P L

CE-3

CE2

3
CE -1

6 6

CE-4

CE-3

CE-2

CE -1

-1 CE

-1 CE

CE -2 CE -3

-2 CE -3 CE

CE-4

CE-4

C1-1

C1-1

C1-2

C1-1

CE-4

C1-2

C1-1

C1-1

CE-1
C1-2

CE-3

CE-1
C1-2
C1-2

C1-1
C1-1

CE-1

CE-2
C1-1
C1-2
C1-2

C1-1

CE-1

C1-2

C1-2

C1-1

CE-1

C1-1

CE-2
CE-1

CE-2
CE -2

CE -3
CE -3

CE -4

CE -4
-4 CE
CE -4

"C" "A" "A"

"C"

3 CE-

CE-3

CE-2

DETALLE DE " B-B"


FECHA DESCRIPCIN REVISIONES

PLANO T- 004 DETALLES DE LARGUEROS

SE NEC 10 PZAS. MCA. C1-1

SE NEC 10 PZAS. MCA. C1-2 DETALLE DE P-1

CE-4

CE-4

CE-3

CE-2

CE1

CE

-1

SE NEC 10 PZAS. MCA. CE-1

C1-1

C1-1

C1-2

C1-2

C1-1

CE

-2

CE

-3

CE

-4

CE4

CE-3

SE NEC 10 PZAS. MCA. CE-2

SE NEC 10 PZAS. MCA. CE-3

SE NEC 10 PZAS. MCA. CE-4 DETALLE DE P-7 DETALLE DE P-4 DETALLE DE P-2

CE-2

CE-1

CE-1

DETALLE DE P-9

DETALLE DE P-4

3 6 6 3 6 6 3 3

DETALLE DE P-8

DETALLE DE P-10

DETALLE DE P-11

DETALLE DE P-3
3 6 6 3

DETALLE DE P-5

3 6
NOTAS : 1.- ACOTACIONES EN MILIMETROS, A MENOS QUE SE INDIQUE OTRA COSA 2.- PARA SOLDADURAS UTILIZAR PROCESOS DE SOLDADURA 3.- SE REALIZARAN LOS AJUSTES NESESARIOS EN CAMPO

DETALLE DE " C-C"


NUM. PLANOS DE REFERENCIA

DETALLE DE " C-C"


TRABAJO DE MODALIDAD (TESINA) FACULTAD DE INGRIA. MECANICA ELECTRICA POZA RICA DE HG. VER. ACOTACION: 2005 EN MILIMETROS REVISO:

DETALLE DE " D-D"


ING. ALEJANDRO MARQUINA CHAVEZ

ELABORO: REY ALONSO GARCIA ISLEO ALBERTO JUAN DE GANTE ESCALA: 1:1000

"DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33,000 BARRILES EN PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA -ALTAMIRA, CERRO AZUL" PLANO DE TRAVES Y COLUMNAS DEL TD

LUGAR:

POZA RICA

T - 003

P-8
C L

(TIPO) 8

P L P L P L P L P L P L

P-7

P-6

P-2

P-5

P-4

P-4

P-3

P-4

P-4

P-5

P-2

P-6

SE NEC 5 PZAS MCA T-2

P L P L

CE-3

CE-2

1 CECE -1
CE CE
CE-4

-2

2 CE3 CECE-4

-3

C1-2

C1-1

CE-4

C1-2

C1-1

C1-1

CE-1
C1-2

CE-1

CE-3

C1-2
C1-2

C1-1

C1-1

CE-1

CE-2
C1-1

C1-1

C1-2

CE-1

C1-2

CE-1

C1-1

CE-2

CE-1

CE-2

CE3

CE

-4

CE -4

CE-3

CE-2

CE-2

CE-1

CE-1

DETALLE 1 AMBOS LADOS

DETALLE DE P-6

DETALLE DE P-5

DETALLE DE P-3
NOTA:

NOTAS : 1.- ACOTACIONES EN MILIMETROS, NIVELES EN METROS A MENOS QUE SE INDIQUE OTRA COSA 2.- PARA SOLDADURAS UTILIZAR PROCESOS DE SOLDADURA ( SEGUN APLIQUE) 3.- PARA LIMPIEZA Y RECUBRIMIENTO INTERNO Y EXTERNO VER NOTAS GENERALES 4.- TRABAJAR ESTE PLANO EN CONJUNTO CON EL PLANO 5.- SE REALIZARAN LOS AJUSTES NESESARIOS EN CAMPO

DETALLE DE CLIPS

FECHA

DESCRIPCIN

REVISIONES

NUM.

PLANOS DE REFERENCIA

TRABAJO DE MODALIDAD (TESINA) FACULTAD DE INGRIA. MECANICA ELECTRICA POZA RICA DE HG. VER. ACOTACION: 2005 EN MILIMETROS

REVISO:

ING. ALEJANDRO MARQUINA CHAVEZ

ELABORO: REY ALONSO GARCIA ISLEO ALBERTO JUAN DE GANTE ESCALA: 1:1000

"DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33,000 BARRILES EN PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA -ALTAMIRA, CERRO AZUL" PLANO DE DETALLES DE LARGUEROS DEL TV

LUGAR:

POZA RICA

T - 004

50

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS PLANO T 005 PLACA DE LA CPULA Y DETALLES

P L P L P L P L P L
"A"

P L P L P L P L P L
DETALLE DE " DE P-1" DETALLE DE " DE P-6" DETALLE DE " DE P-11"

P L P L P L P L P L P L

DETALLE DE " DE P-7" DETALLE DE " DE P-2 "

DETALLE DE " DE P-12"

DETALLE DE " DE P-13" DETALLE DE " DE P-3 "

"B"

DETALLE DE " DE P-8"

DETALLE DE " DE P-16"

"B"

DETALLE DE " DE P-4 "

DETALLE DE " DE P-9"

DETALLE DE " DE P-14"

"B"

"B"

DETALLE DE " DE P-15" DETALLE DE " DE P-5 " DETALLE DE " DE P-10"

3 5 TIPO 5 3 TIPO

"A"

SECCION "B-B" LOCALIZACION DE PLACAS PARA TECHO DETALLE DE TRASLAPES

NOTAS : 1.-ACOTACIONES EN MILIMETROS, NIVELES EN METROS ESPESORES EN PULGADAS 2.-SOLDADURA AWS XX7018 3.-TODO EL MATERIAL DE LAS PLACAS ES A- 283-C 4.-TODAS LAS SOLDADURAS DE UNION DE BOQUILLAS AL TECHO DEBERAN SER DE PENETRACION COMPLETA 5.-LIMPIEZA INTERIOR Y EXTERIOR SP-10 SAND - BLAST A METAL BLANCO NUMERO DE PLACA SECUENCIA DE MONTAJE 6.- SE REALIZARAN LOS AJUSTES NESESARIOS EN CAMPO

LOCALIZACION DE PLACAS PARA TECHO

TRASLAPE DE PLACAS

FECHA

DESCRIPCIN

REVI SIONES

NUM.

PLANOS DE REFERENCIA

TRABAJO DE MODALIDAD (TESINA) FACULTAD DE INGRIA. MECANICA ELECTRICA POZA RICA DE HG. VER. ACOTACION: 2005 EN MILIMETROS

REVISO:

ING. ALEJANDRO MARQUINA CHAVEZ

ELABORO: REY ALONSO GARCIA ISLEO ALBERTO JUAN DE GANTE ESCALA: 1:1000

"DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33,000 BARRILES EN PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA -ALTAMIRA, CERRO AZUL" PLANO DE PLACAS DE LA CUPULA Y DETALLES

LUGAR:

POZA RICA

T - 005

PLANO T-006 DETALLEDE BOQUILLAS DEL TD

3 6 6

P L P L P L P L

3 8

3 6

3 75

DETALLE DE P-1

DETALLE DE P-5

P L

3 6

P L

BOQUILLA MCA "B-24,B-25 Y B-B26"

3 8 75

P L

3 6

P L

3 8 75 3
3 8

BOQUILLA MCA "B-1"


3 3 6 6 8

P L

C
3 75

DETALLE DE P-6

DETALLE DE P-7

P L

BOQUILLA MCA "B-8"


3 8 75

C
3 6

P L
3

3 6

3 6

P L

BOQUILLA MCA "B-2"

C
3

3 3 6 6 8 75 3

BOQUILLA MCA "B-4"

C
3 6

DETALLE DE P-8

DETALLE DE P-9 Y P-10

30

3 8 75 3
3

3 6
6

BOQUILLA MCA "B-3"


3 8 75

75

C BOQUILLAS MCA "B-13 A B-17"


NOTAS : 1.- ACOTACIONES EN MILIMETROS, NIVELES EN METROS ESPESORES EN PULGADAS 2.- PARA SOLDADURAS UTILIZAR PROCESOS DE SOLDADURA 3.-LOS BARRENOS DE LAS BRIDAS QUEDARAN SIMETRICAMNETE DISTRIBUIDOS CON RESPECTO A LOS EJES DEL TANQUE SIN COINCIDIR CON ELLOS 4.-P.T. PUNTO DE TRABAJO 5.-N.P.T NIVEL DE PISO TERMINADO 6.- SE REALIZARAN LOS AJUSTES NESESARIOS EN CAMPO

3 3 6 6
3 6

BOQUILLA MCA "B-5" C

3 3 6 6

BOQUILLA MCA B-7


PLANOS DE REFERENCIA

DETALLE DE P-11

DETALLE DE P-12

FECHA

DESCRIPCIN

REVISIONES

NUM.

TRABAJO DE MODALIDAD (TESINA) FACULTAD DE INGRIA. MECANICA ELECTRICA POZA RICA DE HG. VER. ACOTACION: 2005 EN MILIMETROS

REVISO:

ING. ALEJANDRO MARQUINA CHAVEZ

ELABORO: REY ALONSO GARCIA ISLEO ALBERTO JUAN DE GANTE ESCALA: 1:1000

"DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33,000 BARRILES EN PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA -ALTAMIRA, CERRO AZUL" PLANO DE DETALLE DE BOQUILLAS DEL TD

LUGAR:

POZA RICA

T - 006

51

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

PLANO T-007 ENTRADA HOMBRE Y REFUERZOS

DETALLE DE P-4

P L

P L P L P L

P L P L P L P L

P L

6
P L

3 6

10

3 3 30
P L P L P L

13

BOQUILLA MCA "B-9"


6

3 6

3 6 6

BOQUILLA MCA "B-6"

C
DETALLE DE P-12 DETALLE DE P-11 DETALLE DE P-9 DETALLE DE P-10

3 3

3 6
3 3 3 3 3

8 8

5 6

30

NOTAS : 1.- ACOTACIONES EN MILIMETROS, NIVELES EN METROS ESPESORES EN PULGADAS 2.- PARA SOLDADURAS UTILIZAR PROCESOS DE SOLDADURA 3.-LOS BARRENOS DE LAS BRIDAS QUEDARAN SIMETRICAMNETE DISTRIBUIDOS CON RESPECTO A LOS EJES DEL TANQUE SIN COINCIDIR CON ELLOS 4.-P.T. PUNTO DE TRABAJO 5.-EMPAQUE DE FIBRA DE CARBON DE 3mm (1/8") ESPESOR 6.-LAS BRIDAS CIEGAS LAS BRIDAS PARA LAS BOQUILLAS SERAN MAQUINADAS CON UN ACABADO DE 125-250 RMS 7.- SE REALIZARAN LOS AJUSTES NESESARIOS EN CAMPO

8 8

30

3 3 8 75

75

3 75 3 8 75

3 6

75

75

BOQUILLAS MCA B-22


FECHA DESCRIPCIN

3 8 6

DETALLE DE P-8 REVISIONES NUM.

BOQUILLAS MCA "B-23"


PLANOS DE REFERENCIA

BOQUILLAS MCA "B-18,B-19,B-21"


TRABAJO DE MODALIDAD (TESINA) FACULTAD DE INGRIA. MECANICA ELECTRICA POZA RICA DE HG. VER. ACOTACION: 2005 EN MILIMETROS REVISO:

BOQUILLAS MCA "B-10, B-11Y B-12"


ING. ALEJANDRO MARQUINA CHAVEZ

ELABORO: REY ALONSO GARCIA ISLEO ALBERTO JUAN DE GANTE ESCALA: 1:1000

"DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33,000 BARRILES EN PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS, ACTIVO INTEGRAL POZA RICA -ALTAMIRA, CERRO AZUL" PLANO DE DE ENTRADA HOMBRE Y REFUERZOS

LUGAR:

POZA RICA

T- 007

52

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

2.3.3.5 ESPESOR Y DISEO DE PLACA DE LA CUPULA (TECHO) Al igual que en el fondo, el techo o cpula de los recipientes se regir su diseo de acuerdo a lo especificado por el API - 650. Un tanque de estas dimensiones requiere columnas, trabes y largueros para soportar el techo. Estos tanques de almacenamiento y otros grandes recipientes generalmente son diseados sin realizar ninguna prueba para prevenir la flexin de las placas en el techo, por lo tanto al disear los largueros, la distribucin de estos debe de hacerse de tal manera que la separacin entre ellos sea la mnima para evitar sobreesfuerzos en la fibra exterior de las placas del techo debido a la flexin. Las placas de techo se comportan como vigas con carga uniforme, los largueros y trabes se consideran como vigas con carga uniforme libremente apoyadas. El diseo del techo incluye la consideracin de flexin y corte sobre las placas, largueros y trabes. La accin de la columna tambin debe de considerarse independientemente de la forma o mtodo de soporte, las placas de techo se disean para resistir un mnimo de carga viva y muerta de 122.06 kg/m Las laminas del techo tendrn un espesor nominal mnimo de 0.48 cm (3/16") y un peso por unidad superficial de 37.4 kg/m (7.65 lb/in) sin incluir tolerancia por corrosin. Las dimensiones de las placas a utilizar en la construccin del techo son las siguientes: 0.48 cm ( 3/16") de espesor, 182.9 cm ( 6ft ) de ancho y 609.6 cm (20 ft ) de largo. Las placas del techo no debern fijarse a los miembros del soporte, nicamente el ngulo superior del tanque con un filete continuo de soldadura sobre el lado superior. El traslape en las juntas de las placas ser de 2.5 cm ( 1 plg ) como mnimo, adems el filete de soldadura ser continuo y completo en todas las costuras y se har nicamente en el lado superior, (Ver plano de la placa de la cpula T - 005). 2.3.3.6 NORMAS Y ESPECIFICACIONES TECNICAS Para que la industria puede preverse de recipientes que cumplan los requisitos de seguridad y que puedan construirse en cualquier tamao para satisfacer sus necesidades, se han elaborado por sociedades de tcnicos e ingenieros especialistas, normas y especificaciones que deben cumplir los materiales a usar, as como los cdigos que rigen el diseo, inspeccin, la fabricacin y el montaje de estos recipientes. ESPECIFICACIONES API - 650 INSTITUTO AMERICANO DEL PETROLEO. Estas fueron preparadas por la comisin encargada de normalizar la construccin de tanques para almacenamiento de petrleo en colaboracin con la SOCIEDAD AMERICANA DE SOLDADURA EN ESTADOS UNIDOS DE AMERICA. ASTM SOCIEDAD AMERICANA PARA PRUEBAS Y MATERIALES para los elementos del acero. ASM.E Seccin IX estndar para clasificacin de procedimientos de soldadura, formulada por la SOCIEDAD AMERICANA DE INGENIEROS MECANICOS.

53

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

ASA ASOCIACION AMERICANA DE STANDARS para las bridas y tuberas. MANUAL PARA CONSTRUCTORES Editada por la COMPAA FUNDIDORA DE FIERRO Y

ACERO MONTERREY para estructura metlicas. Adems de este tipo de normas y especificaciones de fabricacin y montaje de los tanques de almacenamiento, se tendr que sujetar a reglamentos locales, sea, en la zona donde se va a construir el tanque y, que en muchos de los casos, son bastantes estrictos.

2.3.4.0 ACCESORIOS Y PROTECCIONES Para una operacin confiable es necesario que todos los tanques de almacenamiento se sujeten a las especificaciones en lo que respecta a sus accesorios y protecciones, siendo estas de aplicacin obligatoria en todas las instalaciones para enfriamiento de tanques expuestos al fuego, especificaciones de la red general de contra incendio en los casos en que se requiere contar con proteccin superior, drenajes, muros de contencin, distancia entre tanques y accesos, protecciones fijas, venteos y arrestadores de flama. Se puede definir como Accesorio al dispositivo que esta diseado y construido de acuerdo a normas estndares para cumplir una funcin dada, por ejemplo:

Una escalera es una va de acceso colocada estratgicamente para entrar o abandonar

una

puerta de limpieza, es un acceso al interior de un tanque que se construye para fines de mantenimiento, las boquillas de acero son accesorios con dimensiones tales que permiten la entrada o salida con facilidad del personal, etc. Ver plano de accesorios T-006 y T-007 Es necesario tener conocimiento de que clase de liquido se pretende almacenar ya que permitir saber las condiciones de riesgo. En nuestro caso, tratndose de un tanque de almacenamiento atmosfrico de tipo vertical

cilndrico, de techo fijo, diseado para operar a presiones internas mximas aproximadamente a la presion atmosfrica (API - 650) se deben de considerar las siguientes caractersticas del liquido.

Producto por almacenar: El petrleo crudo que es una mezcla de hidrocarburos la cual no ha sido procesada en refinera y tiene un punto de inflamacin menor de 65.6 C

De acuerdo al tipo de producto y al tipo de tanque de almacenamiento depender la clasificacin del riesgo, as como las normas de especificacin para manejo del producto y almacenamiento del mismo, con ptima seguridad en la colocacin de accesorios y protecciones.

54

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

2.3.4.1 PLATAFORMAS Y PASARELAS 1 2 3 4 5 6 7 Todas las piezas sern metlicas. El ancho mnimo a nivel de piso ser de 610 mm (24) Los pisos sern de emparrillado o material antiderrapante. La altura del pasamanos sobre el piso de la plataforma o pasarela ser de 1.067 m(42). La altura mnima de la placa de tope ser de 76 mm (3). La distancia entre la parte superior del piso y la parte inferior de la placa de tope 6 mm (1/4). El refuerzo del barandal ira aproximadamente a la mitad de la altura del pasamano y paralelo a este. 8 9 La distancia mxima entre postes del barandal ser de 2438 mm (96). Los barandales debern ir a ambos lados de la plataforma y se discontinuaran cuando sea necesario para acceso. 10 En las partes donde no hay barandal, cualquier espacio entre un tanque y una plataforma, mayor de 150 mm (6) deber cubierto con emparrillado o con material antiderrapante.

2.3.4.2 ESCALERA DE ACCESO La escalera de acceso al tanque es un accesorio y deber estar de acuerdo al diseo, dimensiones, material y localizacin, mencionados en las normas generales del instituto Americano de Petrleo (API 650) y/o a las especificaciones particulares de operacin.

En los tanques de almacenamiento, es muy comn el diseo de escaleras espirales, las cuales consisten en soldar sobre la envolvente escalones de lamina antiderrapante unidos entre si por medio de soleras; en los escalones se sueldan las partes de los barandales con materiales estructurales como ngulos y soleras unidos con soldadura o con tornillos.

1 2 3 4

Todas las piezas deben ser metlicas. El ancho mnimo de escaleras debe ser de 610 mm (24 pulg). El ngulo mximo de la escalera con respecto a la horizontal debe ser de 50. El ancho mnimo de la huella debe ser de 203 mm (8 pulg).La huella y el peralte tendrn una relacin tal que la suma del doble del peralte ms la huella debe estar comprendida entre 610 mm (24 pulg) y 660 (26 pulg). El peralte debe ser constante para todos los escalones de la misma escalera.

5 6

Las huellas deben ser de emparrillado o de material antiderrapante. Los pasamanos de la escalera y de la plataforma se unirn sin rebordes. La altura de los pasamanos medida desde el principio de la huella debe ser de 762 a 864 mm (30 a 34 pulg).

La distancia mxima entre los postes del barandal medida sobre el pasamano debe ser de 2438 mm (96 pulg).

55

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

La escalera debe disearse para soportar una carga concentrada mvil de 455 kg (1000 lb) como mnimo.

La estructura de los pasamanos debe soportar una carga de 91 kg (200 lb) como mnimo, en cualquier direccin y en cualquier punto.

10

Los barandales deben ir a ambos lados de las escaleras rectas y tambin de las circulares cuando la distancia entre la envolvente del tanque y la escalera sea mayor de 203 mm (8 pulg).

11

Las escaleras helicoidales deben ir totalmente apoyadas sobre la envolvente del tanque y el extremo inferior de su estructura no debe apoyarse en el piso.

Es importante que se cumplan estas especificaciones ya que por razones de seguridad, las escaleras de acceso son necesarias para llevar a cabo 11 objetivos fundamentales que son los siguientes:

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Toma de medicin. Mantenimiento de vlvulas atmosfricas. Mantenimiento y cambio de arrestadotes de flama. Acceso de entrada hombre en la cpula. Accesibilidad para la ejecucin en soporte central para colocacin de andamios. Inspeccin y verificacin de cmaras de espuma. Inspeccin, verificacin y mantenimiento de tele medicin. Reparacin y mantenimiento de luz piloto. Reparacin y mantenimiento de luminarias. Reparacin y mantenimiento de aparta rayos. Mantenimiento general de lminas de cpula.

MONTAJE DE LUMINARIA EN ESCALERA Una de las instalaciones ms comunes de luminarias en las reas de proceso son los de cuello de ganso. La derivacin de cada uno de estos se har de una caja de conexiones del tipo que el caso amerite. Se deber empezar por colocar un tramo corto de tubo conduit, a continuacin una reduccin campana, igual a la anterior, de la que saldr un tubo conduit en forma de media circunferencia, en el extremo del cual se acoplara la luminaria. Este deber ser cuidadosamente armado antes de montarse. La curvatura del tubo conduit y su longitud, en el tramo conduit vertical, las campanas de reduccin y la caja de conexiones, as como el procedimiento de sujecin debern satisfacer estrictamente las condiciones que el proyecto indique.

Todo el arreglo descrito es conveniente armarlo en el piso previa verificacin de limpieza y buen estado de materiales.

56

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

El alumbrado especfico de tanques de almacenamiento se limita a la escalera y al extremo superior de la misma, que generalmente queda prximo a la entrada hombre del tanque.

PUERTA DE LIMPIEZA. La puerta de limpieza es un accesorio requerido para tener acceso al tanque, cuando se tiene la necesidad de eliminar la sedimentacin, herrumbre y cuando no funcionan en forma correcta los drenes por encontrarse obstruidos de herrumbre, as como vlvulas de purga posicin de no cerrar en forma hermtica. El nmero de puertas de limpieza al nivel del fondo de los tanques de almacenamiento esta dado por la norma D.02 h.7 de petrleos mexicanos Diseo de tanques atmosfricos y descarga en

2.3.4.3 DRENAJES Drenaje.- Es el sistema formado por el conjunto de tuberas, vlvulas y accesorios que sirven para colectar y desalojar lquidos de desecho, incluye obras complementarias tales como: los carcamos colectores, pozos de visita, fosas y registros entre otros.

Clasificacin de los drenajes. Los drenajes se clasifican en cuatro tipos. 1 2 3 4 Drenaje aceitoso. Drenaje pluvial. Drenaje qumico. Drenaje sanitario.

Es necesario indicar el sentido de flujo de las corrientes mediante flechas tanto en los planos como marcadas sobre el piso o en la tapa de registro.

Drenaje aceitoso. Los volmenes colectados por el drenaje aceitoso deben conducirse a los sistemas de tratamiento de efluentes que permitan la recuperacin de hidrocarburos y que las aguas residuales cumplan con los lmites mximos permisibles de contaminantes de acuerdo con la NOM 001ECOL, NOM002-ECOL y NOM003-ECOL. La capacidad de drenaje en las reas operativas debe calcularse tomando en cuenta el volumen mayor que resulte de las siguientes consideraciones, incrementndose este con las aportaciones constantes del rea de estudio: a) Del gasto de agua colectada durante la precipitacin pluvial mxima horaria, segn los datos estadsticos meteorolgicos de la zona, de los diez aos anteriores a la fecha del diseo. b) Del volumen colectado de agua contra incendio que se requiere para atender el riesgo mayor en el rea considerada.

57

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

El drenaje aceitoso puede contar con uno o ms crcamos reguladores para controlar el flujo hacia los separadores. Los registros del drenaje aceitoso deben tener sello hidrulico en cada una de las tuberas de llegada a los mismos.

En las reas de almacenamiento, las copas y registros de purga del drenaje aceitoso deben estar diseados de tal manera que se evite la introduccin de materiales que se hayan acumulado dentro del dique.

Drenaje pluvial. Las aguas de drenaje pluvial pueden enviarse fuera del centro de trabajo siempre y cuando la descarga no rebase los lmites mximos permisibles de contaminantes de acuerdo con las normas NOM-001-ECOL, NOM-002-ECOL y NOM-003- ECOL; en caso contrario deben enviarse a fosas de retencin para su tratamiento y neutralizacin. Antes de su tratamiento, no se deben unir drenajes de aguas negras con el drenaje pluvial.

En caso de incendio o derrame de hidrocarburos la vlvula del drenaje pluvial debe mantenerse cerrada, canalizando y dosificando posteriormente el flujo a travs del drenaje aceitoso. En las operaciones de purgado de tanques, la vlvula del drenaje pluvial debe mantenerse invariablemente cerrada y se abrir la vlvula del aceitoso para dosificar el purgado y posteriormente se debe volver a cerrar; las descargas de las purgas deben ser visibles. En los centros de trabajo donde se justifique la descarga del drenaje pluvial debe contar con detectores de gases y mezclas explosivas que funcionen de manera continua y alarmen en caso de existir contaminacin del agua con hidrocarburos, antes de su desalojo por el emisor. La capacidad del drenaje pluvial debe calcularse de acuerdo con el volumen mayor de las siguientes consideraciones.

a) El gasto de agua colectada en las reas consideradas durante la precipitacin pluvial mxima horaria, para lo cual se tomaran los datos estadsticos meteorolgicos de la zona correspondiente a diez aos anteriores a la fecha del diseo. b) El volumen de agua colectada en las reas pluviales el da ms lluvioso, segn datos estadsticos meteorolgicos de la zona, de los diez aos anteriores a la fecha del diseo. c) En el caso de las reas operativas, el gasto de agua contra incendio captado empleado en el combate del riesgo mayor.

Las aguas del drenaje pluvial deben descargar directamente a un colector, el cual las conduce al cuerpo receptor o a un crcamo regulador que debe tener una derivacin con bloqueos hacia el

58

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

sistema de tratamiento de efluentes para ser utilizada en caso de contaminacin del drenaje pluvial.

Drenaje qumico. Las aguas de los drenajes qumicos deben ser neutralizadas y/o tratadas antes de ser vertidas al drenaje aceitoso. No deben mezclarse en los drenajes las aguas residuales que contengan sustancias que reaccionen en forma violenta o formen compuestos peligrosos. La capacidad del drenaje qumico debe calcularse tomando en cuenta la suma de aportaciones de cada instalacin en particular. El tratamiento de las corrientes particulares debe hacerse localmente en cada instalacin mediante plantas de tratamiento (cuando as se requiera) y fosas de neutralizacin; una vez neutralizadas, y previa verificacin de que las corrientes cumplen con los limite mximos permisibles de contaminantes de acuerdo con la normatividad local, estas pueden ser enviadas al drenaje aceitoso. De acuerdo a cada diseo, la distancia recorrida por la corriente del drenaje qumico a ser tratada, neutralizada y reutilizada o vertida al drenaje aceitoso, debe ser lo ms corta posible con el objeto de minimizar los riesgos inherentes a su conduccin. La conduccin de las aguas de los drenajes qumicos hacia las plantas de tratamiento y neutralizacin debe ser mediante un sistema hermtico cuyos registros puedan ser abiertos eventualmente para efectuar inspecciones.

Drenaje sanitario.

Las aguas negras deben ser tratadas antes de ser enviadas a los cuerpos receptores o bien, pueden ser enviadas a los sistemas de alcantarillado urbano o municipal, siempre y cuando cumplan con los lmites mximos de contaminantes permitidos por las normas NOM 01-ECOL, NOM 002-ECOL y NOM003-ECOL. Antes de su tratamiento, no se deben unir drenajes de aguas negras con el drenaje pluvial. La capacidad del drenaje sanitario debe calcularse tomando como base el nmero de muebles sanitarios. Las aguas del drenaje sanitario que no puedan enviarse directamente al drenaje urbano, municipal o cuerpo receptor, deben enviarse a sistemas de tratamiento o fosas spticas, pudindose conectar su efluente al drenaje pluvial o al emisor directamente, previa verificacin que las corrientes vertidas no rebasan los limites mximos permitidos de contaminantes que establece la Norma NOM-001-ECOL. Las aguas provenientes de lavabos y regaderas de los baos, antes de ser enviadas al drenaje municipal o fosa sptica, deben pasar por una trampa de grasas.

59

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

2.3.4.4 MUROS DE CONTENCIN Los muros de contencin deben ser construidos de mampostera o concreto armado. Para los muros de contencin de mampostera o concreto armado se debe considerar que su altura con respecto al piso de la calle no deber ser mayor de 1.8 metros ni menor de 1.2 metros como se muestra en la siguiente Figura 13.

FIGURA.- 13 MURO DE CONTECIN Su altura con respecto al piso interior del dique de contencin, no debe exceder de 1.8 metros.

En aquellos casos en donde por situaciones especiales, sea necesario que la altura del muro de contencin por la parte interna del dique rebase los 1.8 metros sealados anteriormente, deben construirse vas de escape adicionales tales como escalones empotrados a la parte interior del muro de contencin para facilitar la salida del personal en casos de emergencia. Cuando por circunstancias especiales, las vlvulas de entrada y salida de productos y/o los dispositivos de los sistemas fijos o semi-fijos de espuma contra incendio localizados en las partes cercanas al muro de contencin queden expuestas a la afectacin por fuego o radiacin por incendio, deben construirse mamparas o extensiones de muro que cubran las vlvulas o

60

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

dispositivos que puedan ser afectados, as como que protejan al personal que combate un siniestro. Para conservar la capacidad de contencin de los muros de un dique debe llevarse a cabo el sellado (emboquillado) alrededor de las tuberas que crucen a travs de los mismos, as como de las juntas de expansin en el caso de muros de contencin de concreto armado. En todos los casos, los muros de contencin deben estar diseados para resistir la presin lateral que les pueda transmitir la altura hidrosttica mxima del lquido contenido en el tanque de almacenamiento de mayor capacidad, considerando el lquido almacenado como agua. El cableado elctrico, incluyendo el de instrumentacin y control que se localice en el interior de los diques de contencin, debe alojarse en tubera conduit metlica, galvanizada, cdula 40, Clase 1 Divisin 2, cumpliendo con lo establecido en la NRF-036-PEMEX-2003. Debe efectuarse el sellado de la tubera que conduce cables elctricos, incluyendo el de instrumentacin y control dentro del dique de contencin, conforme a la NOM-001-SEDE-1999, para prevenir la acumulacin de humedad o entrada de lquidos, gases o vapores de hidrocarburos a su interior.

Localizacin, accesos y frentes de ataque. Para la localizacin de las reas de tanques de almacenamiento y sus sistemas de proteccin contra incendio deben tomarse en cuenta la direccin de los vientos dominantes y reinantes para evitar que vapores emanados de los propios tanques invadan reas de quemadores y lugares donde existan flamas abiertas, as como zonas ocupadas por personal, tales como oficinas, reas habitacionales u otras similares. De forma similar, la distribucin de tanques de almacenamiento y sus sistemas de proteccin contra incendio debe hacerse de preferencia de manera que aquellos que contengan productos inflamables queden localizados corriente abajo con relacin a la direccin de los vientos dominantes, en tanto que los que contengan productos combustibles, queden localizados corriente arriba.

En ningn caso, los "racks" o corredores de tuberas deben bloquear las vas destinadas al ataque de emergencias, vas de escape y accesos para mantenimiento. Las calles que circundan las reas de tanques de almacenamiento deben tener como mnimo 7 metros de ancho. Los tanques verticales no deben estar dispuestos en ms de dos filas; es preciso que cada tanque tenga adyacente una calle que permita la libre intervencin de los medios mviles para el combate de incendios.

Los tanques de almacenamiento atmosfrico vertical de 200 mil barriles y mayores deben tener acceso vehicular por calle pavimentada por los cuatro costados (cuatro frentes de ataque).

61

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Los tanques de almacenamiento atmosfricos verticales de 100 mil barriles y menores de 200 mil barriles deben tener accesos vehiculares cuando menos por tres de sus costados (tres frentes de ataque) por calles pavimentadas.

Los tanques atmosfricos verticales menores de 100 mil barriles y hasta 55 mil barriles de capacidad deben tener cuando menos dos accesos vehiculares ( dos frentes de ataque ) por calles pavimentadas.

Los tanques atmosfricos verticales menores de 55 mil barriles de capacidad deben tener como mnimo un acceso vehicular (un frente de ataque) por calle pavimentada, por el lado donde se ubica la toma para la proteccin contra incendio.

Distanciamientos mnimos. La distancia entre tangentes de tanques de almacenamiento atmosfricos y el muro de contencin para el caso de tanques con capacidad nominal igual o menor a 30 mil barriles, debe ser como mnimo la equivalente a la altura del tanque considerado. Para tanques atmosfricos con capacidad mayor a 30 mil barriles la distancia mnima de la tangente del tanque al muro de contencin ser la correspondiente a la mitad del dimetro del tanque considerado.

Diques de contencin para tanques atmosfricos. La capacidad volumtrica de diques de contencin que en su interior alberguen un solo tanque de almacenamiento del tipo atmosfrico debe ser cuando menos de una vez la capacidad total nominal de dicho tanque.

Para diques de contencin que en su interior alberguen varios tanques de almacenamiento atmosfrico la capacidad volumtrica mnima ser la necesaria para contener la capacidad total nominal del tanque mayor, ms el volumen que otros tanques ocupen hasta la altura que tenga el muro de contencin por la parte interior del dique, ms el volumen de otras construcciones que ocupen un espacio en el interior del dique de contencin.

Cuando las condiciones topogrficas del lugar o las dimensiones del terreno disponible no permitan cumplir con los requerimientos de capacidad volumtrica establecidos en los dos incisos anteriores, es necesario llevar a cabo un anlisis de riesgos para cada caso en particular, en donde participe personal del centro de trabajo correspondiente, de la entidad responsable del diseo y construccin de las instalaciones y, en su caso, de la dependencia de Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental del Organismo Subsidiario.

62

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

2.3.4.5 SISTEMAS DE PROTECCIN En general, todos los centros de trabajo de PEMEX-Refinacin en donde se manejan, procesan o almacenan lquidos inflamables o materiales combustibles, deben contar con una red contra incendio que garantice el suministro de agua suficiente para combatir el incendio de mayor magnitud que pueda generarse en las instalaciones. El diseo y el dimensionamiento de la capacidad de cualquier red de agua contra incendio debe fundamentarse en los anlisis de riesgos que se lleven a cabo para determinar el riesgo mayor que pudiera originarse en un centro de trabajo. Todas las redes de agua contra incendio deben contar con las siguientes especificaciones: Una fuente de abastecimiento de agua que satisfaga las necesidades de mayor demanda en casos de emergencia. Un sistema de bombeo confiable, que proporcione el agua en la cantidad y presin requerida para el combate del riesgo mayor estimado en el centro de trabajo. Una red de distribucin de agua de capacidad suficiente, que mediante circuitos cerrados de tuberas proteja adecuadamente todas las reas y zonas que lo requieran de un centro de trabajo. Abastecimiento.

Para el servicio de agua contra incendio debe preferirse el agua limpia y dulce. Si esto no es posible, es aceptable el uso de cualquier tipo de agua, siempre y cuando se encuentre libre de hidrocarburos. La fuente de abastecimiento podr ser primaria, (como el mar, lagos y ros), secundaria (como pozos y servicios municipales) o terciaria (como sistemas de tratamiento de agua y/o de recuperacin de efluentes). La succin de las bombas contra incendio no debe conectarse directamente al abastecimiento proveniente de pozos, de servicios municipales o de ros cuyo caudal en ciertas pocas del ao sea irregular. En estos casos, debe existir obligatoriamente uno o varios tanques atmosfricos, destinados especficamente para el almacenamiento de agua contra incendio, de los cuales succionen las bombas para este servicio.

Almacenamiento.

El almacenamiento de agua contra incendio debe determinarse en funcin del requerimiento total de agua que demanda la proteccin de la instalacin que represente el riesgo mayor de un centro de trabajo y del tiempo de aplicacin de agua. Esta capacidad de almacenamiento debe ser

suficiente para combatir ininterrumpidamente el incendio del riesgo mayor durante un mnimo de 4 (cuatro) horas. Cuando los depsitos de agua municipales u otros abastecimientos semejantes sean susceptibles de ser aprovechados, es necesario considerar la instalacin de interconexiones para su utilizacin, pero dichos volmenes no debern ser contabilizados como parte del almacenamiento de agua destinado para fines contra incendio.

63

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

De la misma manera, para el caso de refineras, las fosas de las torres de enfriamiento y los sistemas de efluentes son aceptables como suministro auxiliar de agua contra incendio, pero su volumen tampoco debe ser considerado como parte del almacenamiento disponible de agua contra incendio. Requerimiento total de agua contra incendio.

El requerimiento total de agua contra incendio es considerado como el mayor volumen de agua que se requiere en un centro de trabajo para combatir un incendio, el cual resulta de sumar las cantidades necesarias de agua para la extincin del riesgo mayor en la zona del incendio. En el caso de reas de almacenamiento deber considerarse el enfriamiento de los tanques anexos cuando su separacin sea menor a la establecida en la Norma DG-GPASI-SI-3600 de Pemex-Refinacin. En todos los casos, los consumos para la proteccin con agua de enfriamiento estn basados en su densidad de aplicacin por unidad de superficie, la cual es de (0.1 gpm/pie ), excepto para recipientes presurizados que es de (0.25 gpm/pie) ( * ) Los mtodos para la determinacin de las cantidades de agua requeridas para enfriamiento y los arreglos de tubera correspondientes se encuentran descritos en las Normas DG-GPASI-SI-3600 y DG-GPASI-SI-3601 de Pemex-Refinacin. Bombas de agua contra incendio.

El sistema de bombeo para servicio contra incendio debe proporcionar el agua en la cantidad y presin suficiente para cubrir los requerimientos totales que demande el riesgo mayor estimado en el centro de trabajo. Las bombas contra incendio deben instalarse en casetas o cobertizos localizados en lugares estratgicos que no sean susceptibles de sufrir daos durante incendios o emergencias. Estas casetas deben ser construidas con material no combustible, lo suficientemente amplias para facilitar la operacin y el mantenimiento de los equipos; deben tener buena iluminacin tanto natural como artificial, as como ventilacin y drenaje adecuados que permitan mantener su interior seco y libre de humedad. Adems, el suministro de energa elctrica a las bombas de agua contra incendio deber tomarse de un circuito elctrico independiente de los dems servicios del centro de trabajo. La caseta o cobertizo debe poseer un mnimo de dos accesos a su interior, los cuales debern mantenerse en todo momento libre de obstrucciones, debindose sealizar convenientemente esta ltima condicin en el exterior de la construccin. Adicionalmente, dicha caseta debe estar equipada con un sistema de iluminacin de emergencia con bateras, las cuales no debern interconectarse a ningn elemento del sistema de bombeo ni a ninguna batera destinada a la operacin de los motores.

( * ) gpm: galon/min

64

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

La red de contra incendio citada en el punto anterior, debe estar conectada al sistema fijo de generacin de espuma ( presin balanceada ) mediante una red de tuberas localizadas de preferencia a un costado de los diques de contencin de los tanques de almacenamiento ( ver figura 14. ), cuya capacidad sea suficiente para manejar el gasto que se requiera para combatir el riesgo mayor que representa un tanque o un grupo de tanques de almacenamiento, a los cuales segn lo indique un anlisis de riesgos, sea necesario suministrar espuma contra incendio en forma simultnea.

FIGURA.- 14. RED DE CONTRAINCENDIO

2.3.4.6 CIMENTACION. El termino cimentacin se refiere al apoyo de toda la estructura y comprende tanto el terreno mismo como a cualquier elemento que se emplea para transmitir las cargas al terreno natural de desplante. Las recomendaciones bsicas para el diseo y construccin de este tipo de cimientos nos la da la norma API ya que debido a la diversidad de suelos, subsuelos, y requerimientos no resulta prctico establecer reglas generales o definidas. Es obvio que para la construccin de cualquier tanque de almacenamiento sea necesario conocer la naturaleza del terreno sobre el cual se va a desplantar, afn de poder estimar el asentamiento que pudiera sufrir, as como la recuperacin que tendr sobre el recipiente. Estudios efectuados por el departamento de geotecnia de la subdireccin de proyecto y

construccin de obras local de petrleos mexicanos en el rea de construccin de los tanques as como la experiencia y comportamiento de construcciones en el lugar, permitieron determinar el tipo

65

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

mas apropiado de cimiento para el recipiente; el cual consistira en una cimentacin de terraceras confinadas con muro anular de concreto, como se muestran en las siguientes fotografas; ver figuras 15,16, 17 y 18.

Fig.-15. Estructura de cimentacin.

Fig.-16. Preparando el agregado

Fig.- 17. Desmantelamiento

Fig.- 18. Compactacin

66

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Dicha cimentacin evita asentamientos diferenciales no continuos en el permetro del tanque y al mismo tiempo confina las terraceras compactadas y controladas que rellenan el interior del anillo, este tipo de cimentacin permite distribuir de modo uniforme la carga concentrada de la envolvente sobre el piso bajo el tanque, proporciona una base slida de desplante para la construccin de la envolvente, brinda un mejor medio para la nivelacin de las terraceras del tanque conservando su contorno durante la construccin, adems retiene las terraceras bajo el fondo del tanque, evitando perdidas de material por erosin y por ultimo, acta como aislante contra la humedad y conserva la capacidad de carga del terrapln. La profundidad de desplante del muro anular de concreto no ser mayor de 1.50 mts. a fin de que transmita al suelo aproximadamente la misma carga unitaria que se tendr bajo las terraceras confinadas a la misma profundidad.

Tradicionalmente se ha clasificado la cimentacin en dos tipos: Cimentaciones Superficiales. Cimentaciones Profundas.

La diferencia entre una cimentacin superficial y una profunda es que en la primera el cociente de dividir la profundidad entre el ancho de la base no debe ser menor de 0.25 ni mayor que 1, mientras que para las profundas es en general mayor que 5. Para el proyecto de cualquier cimentacin deben ser tomados en cuenta los factores que influyen en la correcta seleccin de una cimentacin. Dichos factores son:

1.

Los relativos a las superestructuras que engloban su funcin, cargas que transmiten al suelo, materiales que los constituyen, etc.

2.

Los relativos al suelo que se refieren a sus propiedades mecnicas, especialmente a su resistencia y compresibilidad, a sus condiciones hidrulicas, etc.

3.

Los factores econmicos; que deben balancear el costo de la cimentacin en comparacin con la importancia y aun el costo de la superestructura.

Para grandes tanques y aquellos con paredes muy altas que transmiten cargas considerables a los cimientos bajo la envolvente se recomienda usar una cimentacin a base de anillos, que pueden ser de concreto armado, piedra triturada o grava gruesa. En nuestro pas se ha generalizado el uso de anillos de concreto para cualquier capacidad de tanques.

67

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

2.3.5.0

PRUEBAS Las medidas para reducir las fallas en la inspeccin de la construccin o el mantenimiento

de tanques son con el fin de mejorarlos y mantenerlos en los ms altos ndices de eficiencia y seguridad, ya que las experiencias nos dan una idea de cmo analizar y formular una identificacin completa para as eliminarlas. Tambin se dan fallas que van asociadas en el diseo, errores u omisiones en la calidad de los productos durante la fase de construccin, el empleo de materiales inadecuados, proceso de montajes incorrectos, etc. adems de empleo de pruebas no destructivas apropiadas o por normatividad. Un beneficio que este tipo de pruebas nos brinda es que no se altera de forma ni destruye el material de prueba. Es de suma importancia mencionar que el material a examinar se realice con la prueba adecuada. Las pruebas indicadas en este capitulo se harn conforme se vaya terminando la ereccin de las diferentes partes. Para garantizar que se est de acuerdo con los requerimientos del Cdigo API650 seccin 5.3 se efectuaran los trabajos necesarios para llevar a cabo dichas pruebas a medida que se vaya requiriendo y hacerlas de acuerdo con los estndares del API.

En base a la importancia que tienen las pruebas no destructivas en inspecciones de servicio de las diferentes partes de que consta el tanque se le pueden realizar los diferentes tipos de pruebas:

EXAMEN VISUAL EXAMEN POR LQUIDOS PENETRANTES EXAMEN POR PARTCULAS MAGNTICAS EXAMEN POR RADIOGRAFA

2.3.5.1 TIPOS DE PRUEBA PARA LA INSPECCIN DEL TANQUE. EXAMEN VISUAL

Comprende la verificacin por simple vista o incluyendo la ayuda de espejos, telescopios, cmaras, etc., de los materiales utilizados, dimensiones, preparacin de juntas, alineamientos, uniones, soportes, ensamble, montaje, inspeccin y pruebas, de acuerdo a los sealamientos en los cdigos de ingeniera de diseo. El procedimiento consiste en iluminar la superficie y aplicar la visin humana a veces con la ayuda de los instrumentos detallados arriba. Es simple y relativamente barato. Se depende de la habilidad y entrenamiento del inspector y est limitado a detectar defectos superficiales. Se pueden tener records permanentes usando fotografas, videos, analizadores digitales de imgenes y el reporte escrito del inspector. El inspector puede adicionalmente checar procedimientos, calificacin de operarios y otros documentos.

68

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

EXAMEN POR LQUIDOS PENETRANTES

Este examen es de gran utilidad para detectar fallas superficiales de materiales ferrosos y no ferrosos. Despus de realizar la limpieza y secado completo de la superficie a examinar, se aplica un lquido penetrante el cual se introduce en las discontinuidades existentes. Posteriormente cuando el penetrante est seco, se aplicar un revelador, el cual permitir observar los defectos. Cuando es requerida una sensibilidad mayor debern utilizarse lquidos penetrantes fluorescentes y luz ultravioleta, con este mtodo las imperfecciones sern claramente visibles debido a su brillantez. EXAMEN POR PARTCULAS MAGNTICAS

Aplica a todos los materiales ferrosos, excepto los aceros austenticos. Antes del examen es necesaria una buena limpieza del rea que va a examinarse, por lo menos dentro de una distancia de 25 mm. El rea mencionada debe estar libre de polvo, grasa, aceite, u otra materia extraa y tener una superficie regular, por esto, es comn esmerilar o maquinar segn se requiera. Primeramente, el rea a examinarse es magnetizada y a continuacin se aplican partculas ferromagnticas finamente distribuidas. Durante el desarrollo normal del examen, estas partculas se irn acercando en las discontinuidades de la pieza examinada debido a las fugas del campo magntico en esas zonas. El campo puede proporcionarse con imanes permanentes, electroimanes, bobinas o cables colocados adecuadamente, tambin puede hacerse con corriente directa o alterna pasando a travs del material. Este mtodo puede detectar grietas superficiales y sub-superficiales. La orientacin del campo magntico es importante, pues las grietas orientadas en el sentido del campo magntico pueden pasar desapercibidas. Se utilizan diversos tipos de magnetizacin para observar los defectos. La corriente alterna detecta grietas superficiales mientras que la corriente directa puede detectar defectos sub-superficiales como inclusiones. Los tubos pueden quedar magnetizados, lo cual obliga a desmagnetizarlos antes de su uso con corriente alterna, que se va reduciendo gradualmente a cero.

EXAMEN POR RADIOGRAFA

Se utiliza cuando se debe mostrar una gran integridad de la soldadura, sin embargo es un mtodo caro. La tcnica radiogrfica usa ya sea rayos X o rayos gamma para penetrar el cordn de soldadura y crear una imagen radiogrfica en una pelcula. La pieza a examinar absorbe la radiacin, pero cuando se encuentran grietas, se absorbe menos radiacin lo que a su vez se refleja en un mayor oscurecimiento de la pelcula. Se pueden observar cavidades de dimensiones del orden del 1% del espesor de la pared. Los rayos X operan con voltajes desde 120 hasta 400KV, a mayor espesor a investigar mayor voltaje para mantener un tiempo de exposicin de 4 6 min. Los mayores voltajes reducen la calidad de la imagen. Los rayos gamma se producen por el decaimiento de istopos radioactivos y no necesitan corriente elctrica. El istopo de Iridio 192 es muy comn para espesores de 2.5pulg

69

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

pero para espesores gruesos se puede necesitar Cesio 197 o Cobalto 60 y para espesores delgados se usa Iterbio 169. La calidad de las radiografas con rayo gamma no es tan buena como la de los rayos X.

Como alternativa a la pelcula radiogrfica que puede tomar unos 20 min para revelarse se puede usar radioscopia que provee de imgenes en tiempo real en un monitor. Obviamente para una buena radiografa se necesita acceso a ambos lados del objeto. La inspeccin radiogrfica es requerida para soldaduras en la envolvente, soldaduras de placas anulares y conexiones del tipo embutido con terminales soldadas. Las inspecciones por mtodos radiogrficos no son requeridas para placas del techo, de fondo y entradas a tanques segn norma API - 650.

NMERO Y LOCALIZACIN DE RADIOGRAFAS. Los siguientes requerimientos se aplican a uniones verticales: A. Para los extremos de las uniones soldadas en las cuales las placas mas delgadas de la envolvente es de 3/8 de pulgada o menos, una radiografa ser tomada en los primeros 10 pies de unin vertical completa para cada tipo de espesor de soldadura y para cada soldador. La radiografa tomada en las uniones verticales puede ser usada para conocer los requerimientos para uniones individuales. De ah en adelante sin observar el numero de soldaduras o soldadores, una radiografa adicional ser tomada a cada 100 pies adicionales (aproximadamente) y cualquier fraccin mayor lugares

permanente de la unin vertical del mismo tipo y espesor. Al menos un 25% de los

seleccionados sern en juntas de uniones verticales y horizontales con un mnimo de dos de tales intersecciones por tanque. B. Para los extremos de las uniones soldadas en las cuales la placa de la envolvente es

mayor de 3/8 de pulgada y hasta incluir una pulgada de espesor, en la toma radiogrfica debern ser tomadas como se indica en el inciso A. En adicin todas las juntas de uniones verticales y horizontales en este rango de espesor sern radiografiadas; cada pelcula deber mostrar claramente no menos de dos pulgadas de cordn de soldadura por cada lado de la interseccin vertical. En el curso mas bajo, dos radiografas sern tomadas en cada unin vertical; una de las

radiografas deber ser tan cercana al fondo como sea posible y la otra deber ser tomada al azar. C. Las uniones verticales en las cuales las placas de la envolvente es mayor de una

pulgada de espesor ser completamente radiografiada. Todas las juntas de uniones verticales y horizontales en este rango de espesor ser radiografiadas; cada pelcula deber claramente mostrar no menos de dos pulgadas de cordn de soldadura en cada lado de la interseccin vertical.

70

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Una radiografa ser tomada en los primeros 10 pies de la unin horizontal completa de los extremos del mismo tipo y espesor (basada en el espesor de la placa ms delgada de la unin) sin considerar el nmero de soldaduras. De ah en adelante deber ser tomada una radiografa en cada 200 pies adicionales (aproximadamente) y en cualquier fraccin permanente mayor de una unin horizontal del mismo tipo y espesor, sin incluir las juntas de las uniones verticales requeridas en el punto anterior del inciso C. Como avance de la aplicacin de la soldadura debern ser tomadas radiografas tan pronto como sea practico. El lugar para la toma de radiografas podr ser determinada por el inspector. 2.3.5.2 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LAS PRUEBAS A DESARROLLAR Todos los exmenes no destructivos deben hacerse bajo ciertas especificaciones tcnicas consistiendo en un procedimiento por escrito, detallado y comprobado por una demostracin real as como satisfactoria al inspector y capaz de detectar y localizar discontinuidades del tipo tanto como inaceptables requeridos para ser reportados. Donde se requiera de estos procedimientos y reportes escritos se demostrara la capacidad de la prueba, debiendo estar a disposicin del inspector cuando lo solicite y se deber tener listo por lo menos una copia de cada procedimiento para el personal de inspeccin de exmenes no destructivos para su referencia y uso.

EQUIPO: Los equipos que se emplean debern ser los adecuados y apropiados para cada examen que se realice, esto influye ya que estn interrelacionados cada uno de los puntos aqu mencionados; como el material, el personal calificado y el inspector. Se puede tener todo esto, pero si el equipo no es el adecuado, esto provocara problemas tales como: retraso, prdida de tiempo y esto da lugar a algo muy importante, al incremento de costos.

CALIFICACIN DE PERSONAL El personal empleado en estos exmenes por parte del fabricante empresa, deber ser calificado de acuerdo con los requerimientos establecidos (Normas y Cdigos). En algunos casos esto puede implicar simplemente demostraciones de operaciones de rutina de produccin a satisfaccin del inspector. El personal que ejecuta estos exmenes ser competente para hacerlos, de acuerdo con lo antes mencionado. Por lo tanto, las referencias requieren un programa de confiabilidad en la calidad demostrada y aprobada por la sociedad ASME como condicin de autorizacin para el uso del sello con el smbolo del cdigo apropiado. Algunos requerimientos en especial con sus suplementos y apndices sern generalmente aplicados a nivel apropiado en la calificacin del personal de examinacin por mtodos de exmenes no destructivos para su calificacin.

71

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

INSPECTOR AUTORIZADO. El inspector es la persona autorizada y calificada para atestiguar, verificar e inspeccionar a satisfaccin cualquier examen que se realice durante la construccin o mantenimientos de tanques, como lo exigen las normas y cdigos nacionales e internacionales (FABRICANTE, PEMEX, ASME, ASTM, ANSI, ISO, ETC.) 2.3.5.3 APLICACIN DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS AL TANQUE PRUEBAS DEL FONDO: a. Un procedimiento eficaz para inspeccionar los cordones de soldadura de fondos y aprobado por API es mediante la prueba de vaco hecha por medio de una caja de metal de 150 mm de Ancho y 900 mm de largo con una tapa de doble cristal y el fondo abierto el cual es sellado contra la superficie del fondo del tanque con un empaque de neopreno o de hule espuma. La caja tiene adems una conexin de tubo apropiado, vlvula y un tubo sifn para medir el vaco (figura 19). Aproximadamente 900 mm de la soldadura por probarse es mojada con una solucin de jabonadura o aceite de linaza (en temperatura ambiental muy fra es necesario agregar una solucin anticongelante). Se coloca la caja sobre el cordn enjabonado y se origina un vaco. La presencia de porosidad o fugas en la costura es indicada por burbujas o espuma producidas por aire succionado a travs del cordn de soldadura. El vaco en la caja se obtiene conectando un compresor de 7 kg como mximo o conectando la caja a una bomba especial de vaco. En la misma forma que se inspeccionan las costuras traslapadas del fondo, con la caja de vaco, se probar la soldadura del diafragma. Si se descubren porosidades o fugas es necesario reparar de inmediato. Asimismo, la soldadura en el fondo/envolvente en el primer anillo ser probada con lquido penetrante despus de soldar el cordn exterior. Rociar petrleo difano (keroseno) por la junta interior antes de soldarla. Despus que todas las fugas de la soldadura externa han sido reparadas, podr soldarse el cordn interior.

FIGURA.- 19. PRUEBA DE FONDO (CAJA DE VACI).

72

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

b. El segundo mtodo consiste en construir un dique temporal comnmente de tabique aproximadamente de 30 cm. de altura alrededor del tanque. Se vierte agua en el canal formado y se mantiene a una altura de 20 cm., esta agua sirve de sello al aire que se inyecta en el centro del fondo a una presin de 3 lb/plg de agua. Antes de inyectar el aire, se cubren todas las juntas soldadas con jabonaduras. Si hay fugas, estas se descubrirn por la formacin de burbujas.
2

PRUEBA DE LA ENVOLVENTE DEL TANQUE: A la terminacin del tanque en su totalidad y antes de que se haya conectado cualquier tubera exterior para petrleo al mismo, este deber ser probado mediante uno de los siguientes mtodos:

Si hay agua disponible para la prueba el tanque deber ser llenado con agua e

inspeccionado frecuentemente durante la operacin de llenado. Para tanques con cpula fija, la altura de llenado ser de 5.08 cm arriba del ngulo superior para tanques abiertos, el llenado se har hasta el ngulo superior o hasta la parte inferior de cualquier derrame que limite la altura de llenado.

Sino no hay disponible suficiente agua para llenar el tanque, la prueba deber ser

realizada mediante: (1) cubriendo el interior de todas las uniones con aceite altamente penetrante tal como el aceite para resortes automotrices y examinando cuidadosamente el exterior de las uniones buscando fugas; (2) mediante la aplicacin de vaci a cualquier lado de las uniones o aplicando presin interna de aire como esta especificado para la prueba de techos y examinando cuidadosamente las uniones buscando fugas,(3) mediante cualquier combinacin de los mtodos sealados en (1)y (2).

PRUEBAS DE CUPULA DEL TANQUE: A la terminacin de la cpula del tanque deber ser probado mediante la aplicacin de presin interna de aire o de vaci exterior a las costuras empleando una pelcula de jabn, aceite de linaza u otro material adecuado para la deteccin de fugas donde la presin interna no deber exceder el peso de las planchas de la cpula. Despus de terminadas las soldaduras en todo el diafragma, se procede a inspeccionar pontones y boyas del diafragma, incluyendo sus placas de refuerzo, se les har una inspeccin visual y luego sern probadas con lquidos penetrantes y/o neumticamente. Todas las conexiones as como registros y boquillas en el techo tambin sern inspeccionados.

73

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

INSPECCIN FINAL Antes de entregar el tanque totalmente terminado al usuario, se har una amplia revisin final al trabajo hecho para confirmar que est completo y por encima de la calidad requerida. La siguiente es la mnima inspeccin final requerida:

1. FONDO: Revisar, buscando juntas sin soldar, soldaduras de menor dimensin, soldaduras defectuosas y socavaciones. Barrer todo el fondo para dejarlo limpio y revisar si se descubren salientes, rebabas y mellas o muescas. Remover todos los salientes y rebabas. Remover la escoria de todas las soldaduras. 2. FONDO AL PRIMER ANILLO: Remover la escoria de toda la soldadura de filete interior y exterior. Revisar para localizar soldaduras de menor dimensin de socavados y juntas no soldadas. Todas las rebabas sern removidas de la interseccin de placas.

3. ENVOLVENTES: Todos los salientes o conexiones a andamiajes sern removidos y resanados. Las pruebas se quitarn con cincel, los socavados seran rellenados y luego esmerilados. Deber darse especial atencin a las reas alrededor de las escaleras. Todas las soldaduras verticales y horizontales sern inspeccionadas para descubrir socavados y que los refuerzos y porosidades estn dentro de las tolerancias especificadas.

4. TRABES DE REFUERZO Y NGULOS DE CORONAMIENTO: En la misma forma que en el fondo y en la envolvente, se revisaran todas las soldaduras localizando socavados, porosidades, cordones de menor dimensin y reas sin soldar. Las soldaduras a tope en la trabe de refuerzo y ngulo de coronamiento se revisarn para que la junta tenga penetracin completa y sea de la misma calidad que las verticales de la envolvente. Las soldaduras horizontales se revisarn para cerciorarse que son de la misma calidad que las horizontales de la envolvente.

5. ACCESORIOS: Todas las soldaduras sern del tamao indicado en planos y sin socavados. Los agujeros de entrada y las caras de todas las bridas se revisarn para que estn de acuerdo a los planos respectivos. Asegurarse que todos los refuerzos hayan sido probados.

74

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Las bridas ciegas, tapas de registros de hombres, pernos y empaques debern instalarlas apropiadamente. Las rebabas alrededor de las boquillas sern removidas. 6. ESCALERAS: Las escaleras sern revisadas para un contorno apropiado, las huellas a nivel, los barandales a plomo y todas las soldaduras completas. Las soldaduras en los pasamanos sern alisadas con esmeril. Las escaleras se instalarn derechas y a plomo. 7. PINTURA INTERIOR Y EXTERIOR: La pintura de los tanques se aplicara de acuerdo con las especificaciones y normas vigentes para tal fin. 1. El trabajo de pintura interior se inicia cuando se ha terminado: Armado y soldado del fondo. Prueba del fondo. Armado y soldado del diafragma del techo. Armado y soldado de la envolvente. Limpieza y resane general del interior del tanque. Pintura inferior del diafragma, pontn y fondo. Envolvente por el lado interior (todas las superficies metlicas en contacto con el crudo). Boyas. La pintura se aplicar antes de hacer la prueba de flotabilidad e hidrosttica del cuerpo del tanque. No armar el sello y la banda de desgaste antes de haber terminado la pintura inferior y superior del diafragma. Las placas del diafragma, previo al tendido llevarn aplicada la pintura que fija la norma. Los resanes originados de la soldadura se harn como complemento de terminacin. 2.- Pintura exterior de la envolvente: Iniciar esta etapa cuando se haya terminado de aplicar en su totalidad la pintura interior, los resanes y la limpieza de rebabas de soldadura. El montaje del tubo-sello se har simultneamente con la etapa de pintura exterior.

75

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

2.3.5.4 SEGURIDAD INDUSTRIAL Los aspectos bsicos de seguridad que se requieren en el rea de trabajo de reglamento de seguridad e higiene de PEMEX son los siguientes: acuerdo al

En ningn caso los trabajadores usarn vestiduras, cuellos de material fcilmente inflamable. La administracin proporcionara la ropa adecuada para el trabajo lo cual consiste en botas de tipo industrial, pantaln y camisa de algodn, casco de plstico y guantes de carcaza. Los anteojos comunes y corrientes que usan los que tienen algn defecto visual no sirven de proteccin contra los accidentes de trabajo; quienes los usan debern protegerse adems con el equipo de proteccin ocular adecuado.

No es conveniente llevar materiales o herramientas que impidan el uso de las manos al subir o bajar escaleras de mano. Todos los tanques de almacenamiento debern estar conectados a tierra con el objeto de descargar la corriente esttica. Debern de mantenerse en condiciones de buen funcionamiento el equipo contra incendio, los arrestadores de flama, los sistemas de alivio, las cajas para espuma, los aspersores de agua, etc.

Los caminos de acceso a los lugares donde sea necesario revisar tuberas debern mantenerse transitables y libres de hierva y estorbo. Para subir a los tanques de almacenamiento queda prohibido el uso de botas de hule o zapatos con suela de dicho material a fn de evitar resbalones que puedan ser causa de accidentes.

El personal que efectu las revisiones previas para ejecutar reparaciones a los tanques de almacenamiento de petrleo crudo o sus derivados, debern seguir estrictamente los reglamentos de seguridad en vigor y los que en el futuro se implanten.

Todo el personal de los centros de trabajo en donde exista el equipo de contra incendio deber participar en las practicas contra incendio que en forma peridica se lleven a cabo con el fin de capacitar a todos segn su ocupacin en el uso y aplicacin en los medios contra incendio disponibles.

Los tanques de almacenamiento debern estar previstos de escaleras con barandales para dar acceso al lugar donde el personal tenga que tomar las medidas y muestras del material que contengan, as como de una plataforma de piso antiderrapante rodeada de barandal, para que en ellas se paren los operarios y se les facilite la ejecucin de esos trabajos. Asimismo, el rea circundante de los tanques deber mantenerse limpia y los muros de contencin debern reunir las condiciones de seguridad de las normas correspondientes.

76

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Los tanques de almacenamiento debern contar con los dispositivos de alivio y seguridad que establecen los reglamentos correspondientes segn el tipo de tanque y el producto contenido.

Las vlvulas de alivio de los tanques de almacenamiento se debern mantener calibradas a las presiones adecuadas segn el diseo de los tanques.

77

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

78

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

CONCLUSIN Debido a que el tanque de 21962 BLS esta en operacin desde hace algunos aos, es necesario darle mantenimiento total, esperando una mayor produccin se opto por construir otro de mayor capacidad ( 33 000 Bls ) y as no interrumpir la operacin, ya que en ella se concentra la produccin de crudo con una capacidad de (18,000 BPD en promedio). La produccin se recibe mediante dos oleoductos principales uno de 12, el cual colecta y transporta todo el crudo de los campos del rea sur y otro oleoducto de 8 que transporta el crudo del rea norte, ambos manejan crudo emulsionado el cual se recibe en un tanque deshidratador TD-2 de 21,962 Bls. pasando posteriormente al tanque TV-4 de 48, 211 Bls. En la construccin del tanque deshidratador se llego a los resultados obtenidos en la Tabla 8, el cual muestra que se evita ocasionar problemas al ambiente ecolgico, ya que de una u otra forma tienen varios aos en funcionamiento y llegarn a su fin algunas partes del material que la integran lo cual ocasionara perdidas tanto econmicas como ambientales. Vindolo en forma econmica y de produccin se dejara de obtener ganancias, ya que el barril del crudo oscila entre 39.51 dlar por barril y se estan produciendo 11280 BLS. en este nico tanque y por lo tanto dejara de percibir la cantidad de USD $ 445,672.80. Por otro lado este trabajo en modalidad de tesina se hizo con el fin de que los estudiantes y toda persona interesada en este tema conozcan un poco ms a cerca del tanque deshidratador de crudo, ya que es muy distinto a un tanque de almacenamiento. Y con este trabajo esperemos que sea del agrado de las personas interesadas en este amplio tema como lo es tanques deshidratadores.

TABLA 8.- PESOS TOTAL DEL TANQUE

PARTES DEL TANQUE FONDO ANILLO 1 ANILLO 2 ANILLO 3 ANILLO 4 ANILLO 5 ESTRUCTURA CUPULA ACCESORIOS

MATERIAL PL = 6' X 20' X 1/4" PL = 8' X 20' X 5/8" PL = 8' X 20' X 7/16" PL = 8' X 20' X 5/16" PL = 8' X 20' X 1/4" PL = 8' X 20' X 3/16" B-09 = IPR 12" y 10", T-02 = IPR 12", CE-1 = CANAL 8", CE-2 = CANAL 8" PL = 6' X 20' X 3/16" ESCALERAS, CLIPS, BOQUILLAS

CANTIDAD DE MATERIAL PESO UNITARIO (KG/M) PESO TOTAL ( KG ) PLR = 22, PLI = 34 PLR = 12, PLI = 1 PLR = 12, PLI = 1 PLR = 12, PLI = 1 PLR = 12, PLI = 1 PLR = 12, PLI = 1 6, 5, 40, 20 PLR = 22, PLI = 34 E = 1, C = 80, B = 26 TOTAL 49.8 124.5 87.1 62.25 49.79 37.4 14 lb/p y 15 lb/p, 50 lb/p, 11.5 lb/p 37.4 20,456.00 22,547.52 15,774.16 11,273.00 9,023.00 6,773.50 16,422.00 16,574.26 5,695.00 124,538.44

79

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

TABLA DE RESULTADOS OBTENIDOS MEDIANTE CALCULOS DESCRIPCION Velocidad de Ascenso del aceite a 15C Velocidad de Ascenso del aceite a 25C Velocidad de Ascenso del aceite a 35.5C Velocidad de Asentamiento del agua a 15C Velocidad de Asentamiento del agua a 25C Velocidad de Asentamiento del agua a 35.5C Nivel Operable del Agua Nivel Operable del Aceite Tiempo de Residencia del Agua Tiempo de Residencia del Aceite Tiempo de recorrido de las partculas del agua Tiempo de recorrido de las partculas del aceite rea del tanque Dimetro nominal del tanque Espesor del primer anillo Espesor del Segundo Anillo Espesor del Tercer Anillo Espesor del Cuarto Anillo Espesor del Quinto Anillo Espacio real entre Largueros Numero de piezas de largueros interiores del tanque Nmero de piezas de largueros exteriores del tanque Radio del circulo circunscrito al pentgono Longitud de la trabe Canal o Larguero Longitud del Larguero o Canal Altura de la Columna Central Altura de la Columna Intermedia Peso y Peralte de la Columna Central Peso y Peralte de la Columna Intermedia NOMENCLATURA VAc VAc VAc VAg VAg VAg Nopag Nopcr Trag Trac TrecAg TrecAc A D tl t2 t3 t4 t5 Lsr NPLI NPLE R LT Ca LL IPR HCC 1-2 IPR HCI 1-2 IPRCC 1-2 IPRCI 1-2 RESULTADO -6 6.451 X 10 m/s -6 4.295 X 10 m/s -6 2.513 X 10 m/s -4 1.05 X 10 m/s 1.116 X 10 m/s -5 9.932 X 10 m/s 3.933 m 6.697 m 5 1.288 x 10 s 5 1.182 x 10 s 3 5.33 x 10 s 1.038 x 10 s 6.809 x 10 in 23.29 m 0.526 in 0.444 in 0.362 in 0.279 in 0.197 in 1.857 m 20 pzas 40 pzas 5.912 m 6.941 m 8 in x 11.5 lb/ft 25 in 538.3 in 485.3 in 12 in x 14 lb/ft 10 in x 15 lb/ft 12 in x 14 lb/ft
5 2 6 -4

PAG. 92 92 93 93 94 94 95 96 97 97 98 98 101 101 102 103 104 105 106 108 108 107 112 112 109 110 116 116 117 118

80

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

BIBLIOGRAFA

1. DOCUMENTO NORMATIVO NORMA PARA EL DISEO Y CONSTRUCCIN DE REDES DE AGUA CONTRA INCENDIO EN CENTROS DE TRABAJO DE PEMEX REFINACIN FECHA: (MARZO / 1996)

2. EPESIFICACIN DE PEP DISEO DE TANQUES ATMOSFRICOS (DESIGN OF ATMOSPHERIC TANKS) P.2.0341.01 PRIMERA EDICIN (MAYO 2001)

3. EPESIFICACIN DE PEP DRENAJES EN ZONAS INDUSTRIALES ( DRAINS ON INDUSTRIAL ZONES ) P.2.0143.01 PRIMERA EDICIN (MAYO 2001) 4. INSTITUTO AMERICANO DEL PETRLEO ( API) NORMA DE CONSTRUCCIN DE TANQUES ATMOSFRICOS 650 EDICIN (EN INGLES 2003)

5. PROTECCIN DE REAS Y TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS NFLAMABLES Y COMBUSTIBLES (NRF-015-PEMEX-2003)

6. EUGENE F. MEGYESY. MANUAL DE RECIPIENTES A PRESIN, LIMUSA

7. FITZGERALD W. ROBERT MECHANICS OF MATERIALS, SECOND EDITION. PUBLICADA ORIGINALMENTE POR ADDISON WESLEY.

8. J.M. DE ACEVEDO Y GUILLERMO ACOSTA A. MANUAL DE HIDRAULICA EDIT. HARLA (6 EDIC. 1975)
A

9. R.L:DAUGHERTY, MECHANICS DE FLUID MCGRAW-HILL BOOK (INC, 1954) .-

81

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

NOMENCLATURA FTAg %37 Ac Fd FTdAc %63 Ag VAc VAg g Dp ag ac .h C B .hm At Vop Nopag Ntag Voltag Vopcr Nopcr trag trac TrecAg TrecAc hd hB Dpt Viscp Veld Dd Atd t Dt rt G E CA Sd Dmedio largolamina Nlaminas Pe Vt Espsold Recorte Fs v LMV NPLE LS Lsr Flujo total de diseo del agua m /s (ft /s) Porcentaje de agua contenida en el crudo 3 3 Flujo de diseo m /s (ft /s) 3 3 Flujo total de diseo del aceite m /s (ft /s) Porcentaje de aceite contenida en el crudo Velocidad de ascenso del aceite m/s Velocidad de asentamiento del agua m/s Constante gravitacional cm/s Dimetro de la partcula cm Densidad del agua gm/ cm Densidad del aceite gm/ cm Viscosidad del aceite gm/ cm -seg Altura total del cuerpo m Salida del crudo m Salida de agua m Altura muerta m 2 rea del tanque m 3 Volumen operable m Nivel operable del agua m Nivel total del agua m 3 Volumen total del agua m Volumen operable del crudo m Nivel operable del crudo m Tiempo de residencia del agua seg Tiempo de residencia del aceite seg Tiempo de recorrido de la partcula del agua seg. Tiempo de recorrido de la partcula del aceite seg. Altura del distribuidor m Altura de la boquilla de salida del agua m 3 Densidad promedio a Tem. y presin normal kg/m Viscosidad promedio a Tem. y presin normal. kg/m-s Velocidad del flujo dentro del distribuidor m/seg Dimetro del difusor m 2 rea total del distribuidor m Espesor mnimo de la placa in Dimetro nominal del tanque en m Radio del tanque m Gravedad Especifica del liquido almacenado Eficiencia en juntas 0.85 Tolerancia por corrosin en m (in) Esfuerzo bsico para diseo en lb/plg Dimetro medio en m (ft) Largo de la lamina m (ft) Numero de laminas a utilizar pza Permetro de la envolvente m (in) 3 Volumen total del tanque m Espesor de soldadura para 13 uniones (in) Es el recorte complementario p/ cerrar el dimetro del tanque m (ft) 2 Esfuerzo permisible ( 20000 lb/in ) segn cdigo del API 2 Carga viva del techo lb/in 2 Total de cargas muertas y vivas del techo lb/in Numero de piezas de largueros exteriores del tanque Espacio entre largueros in Espacio real entre los largueros Exteriores m (in)
3 3

82

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

NPLI Nmero de piezas de largueros interiores del tanque WLMV Carga muerta y viva lb/in = Longitud LL de los larg Lon l Longitud de los largueros m ( in ) WLU Peso del larguero nico lb/in ML Momento mximo del larguero en lb-in SL Modulo de seccin necesaria para largueros en in hPuL Altura del peralte nico del larguero in WtL Carga total del larguero lb/in tL Espesor nico del larguero in MFL Momento de flexin del larguero lb-in 3 SFL Modulo de seccin de flexin para el larguero in FvL Esfuerzo por cortante del larguero kg/cm ( lb/in ) VvL Carga por cortante del larguero lb/in 2 AvL rea por cortante del larguero in FrL Esfuerzo real de trabajo de larguero kg/cm ( lb/in ) VrL Carga real por trabajo de larguero kg (lb) 2 Aru rea real por trabajo de larguero in NT Numero de trabes del pentgono R Radio del circulo circunscrito al pentgono m (in) NLT Numero del larguero que caben en la trabe pza LT Longitud de la trabe m ( in ) WT Carga de la trabe lb/in WTU Peso de la trabe nico lb/in MT Momento mximo de la trabe en lb-in ST Modulo de seccin necesaria para la trabe en in hpuT Altura del peralte nico de la trabe in WTT Carga total de la trabe lb/in tT Espesor nico de la trabe in MFT Momento de flexin de la trabe lb-in 2 SFT Modulo de seccin de flexin para la trabe in FvT Esfuerzo por cortante de la trabe kg/cm ( lb/in ) VvT Carga por cortante de la trabe lb/in 2 AvT rea por cortante de la trabe in FrT Esfuerzo real de trabajo de la trabe kg/cm ( lb/in ) VrT Carga real por trabajo de la trabe kg (lb) 2 ArT rea real por trabajo de la trabe in 2 uP Peso nico de la placa lb/in Wlam Peso de la lamina lb Wviva Peso por carga viva lb PesoTC Peso del techo lb PesoTL60 Peso total de 60 largueros lb PesoTT Peso total de trabes lb NT Numero de trabes del pentgono PTLT Peso del techo mas el peso de largueros mas peso de la trabe lb Pc Peso de la columna lb Le Altura interior de la columna (Relacin de esbeltez) .re Radio de la relacin de esbeltez .hPT Altura del peralte de la trabe in .he Altura de donde llega la envolvente in .hcn Altura de la conocidad del techo in .hPL Altura del peralte del larguero in hcc Altura de la columna central in hcINT Altura de la columna intermedia in 2 fpc Esfuerzo promedio en compresin de la columna ln/in 2 Asc rea para la seccin necesaria de la columna in 2 Fspc Esfuerzo permisible de la columna lb/in

83

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS


2

Ppc Apc Frc Prc Arc Ca IPRCC 1-2 IPRHCC 1-2 IPRCI 1-2 IPRHCI 1-2

Peso permisible de la columna lb/in rea permisible de la columna 2 Esfuerzo real de trabajo para la columna lb/in peso real de trabajo para la columna lb 2 rea real de trabajo para la columna in Peso y Peralte del Canal o Larguero lb/ft y in Peso y Peralte de la Columna Central lb/ft y in Altura de la Columna Central in Peso y Peralte de la Columna Intermedia lb/ft y in Altura de la Columna Intermedia in

84

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

85

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

ANEXO A Figura.- A La viscosidad y peso especifico

86

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Tabla. A PROPIEDADES FISICAS DEL AGUA

TEMPERATURA C

DENSIDAD

PESO ESPECIFICO ( kg/m3)

COEFICIENTE VISCOSIDAD (kg.s/m2) 0.0001828 0.0001548 0.0001335 0.0001167 0.0001029 0.0000815 0.0000666 0.0000560

VISCOSIDAD CINEMATICA ( m2/s) 0.000001792 0.000001519 0.000001308 0.000001146 0.000001007 0.000000804 0.000000569 0.000000556

0 5 10 15 20 30 40 50

0.99987 0.99999 0.99973 0.99913 0.99823 0.99567 0.99224 0.988

99987 999.99 999.73 999.13 998.23 995.67 992.24 988

87

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

ANEXO B TABLA 1.-PROPIEDADES DE LOS MATERIALES ACERO AL CARBON Y BAJO CONTENIDO DE ELEMENTOS DE ALEACIN
Composicin nominal Placa Placa C C Espesificacin APLICACIN Numero SA-283 Grado C Calidad estructural. Para recipientes a presin Puede usarse con limitaciones; Ver nota 1 Calderas para servicio estacionario y otros recipientes a presin Principalmente para servicio a temperaturas media y alta --- ----- ----- --Para servicio a temperaturas moderada y baja --- ----- ----- --Resist. la tencin, 1000 lb/ 2 in 55.0 Punto de cedencia, 2 1000 lb/ in 30.0 Ver notas 1 -20 A 650 12.6 700 Temperatura del metal en F 750 800 850 900 950 1050 o

Placa

C-Si

SA-285

55.0

30.0

2,6

13.7

13.2

12

10.2

8.3

6.5

Placa

C-Si

SA-515

55

55.0

30.0

13.7

13.2

12

10.2

8.3

6.5

4.5

2.5

Placa Placa Placa Placa

C-Si C-Si C-Si C-Si

SA-515 SA-515 SA-515 SA-516

60 65 70 55

60.0 65.0 70.0 55.0

32.0 35.0 38.0 30.0

3 3 3 3,8

15 16.2 17.5 13.7

14.3 15.5 16.6 13.2

12.9 13.8 14.7 12

10.8 11.4 12 10.2

8.6 8.9 9.2 8.3

6.5 6.5 6.5 6.5

4.5 4.5 4.5 4.5

2.5 2.5 2.5 2.5

Placa Placa

C-Mn-Si C-Mn-Si

SA-516 SA-516 SA-516

60 65 70

60.0 65.0 70.0

32.0 35.0 36.0

3,8 3,8 3,8

15 16.2 17.5

14.3 15.5 16.6

12.9 13.8 14.7

10.8 11.4 12

8.6 8.9 9.2

6.5 6.5 6.5

4.5 4.5 4.5

2.5 2.5 2.5

Datos de los materiales de Uso mas frecuentes tomados de la Normas A.S.M.E. secciones II Y VIII Los valores de Esfuerzo de esta tabla pueden interpolarse para determinar los valores de Temperatura Intermedia

88

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Notas. 1 .-La placa SA-283 ABCD puede usarse para partes de presin en recipientes sujetos a presin siempre que se cumplan todos los requisitos siguientes: Que los recipientes no se usen para contener sustancias letales, sean liquidas o gaseosas. Que el material no se utilice en la construccin de calderas de vapor sin fuego directo ( ver prrafo U-1 (g)). Que la temperatura de aplicacin del material este comprendida entre -20 F y 650 F. Para cascos, cabezas y boquillas, slo se use si el espesor de las placas en la que se aplique soldadura de resistencia no exceda de 5/8 de pulg. 2 .-Para temperaturas de servicio superiores a 850 F se recomienda usar aceros muertos que contengan no menos de 0.10% de silicio residual. Los aceros muertos que han sido desoxidados con grandes cantidades de aluminio y los aceros rebordeados pueden tener propiedades de escurrimiento plstico y ruptura por esfuerzo en el intervalo de temperatura superior a los 850F, un poco inferiores a las que se han tomado como base a los valores de la tabla. 3 .-Por exposicin prolongada a temperaturas superiores aproximadas de 800F, la fase de carburo del acero al carbn puede convertirse en grafito. 4 5 6 7 .-Arriba de 850F se utilizara solo acero muerto. .-No se permite arriba de 450F; valor de esfuerzo permitido 7000 lb/ in . .-No se usara el material en espesores mayores de 2 pulg. .-Para tubo soldado los valores mximos de esfuerzo permitido son 15% menores, no se tolerar ningn incremento en estos valores de esfuerzo por haberse efectuado radiografa. 8 .-Los valores de esfuerzo a usar para temperaturas inferiores a -20F cuando los aceros cumplan con el suplemento (5) SA-20, sern los que se dan en la columna de -20 a 650F.
2

89

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

ANEXO C

I. CDIGOS Todos los diseos, fabricacin, pruebas e inspeccin de recipientes a presin se basan en un cdigo, el cual dictamina los requerimientos mnimos para cualquiera de las fases mencionadas. Los pases ms altamente industrializados cuentan con cdigos propios, dentro de los cuales los de mayor importancia son, el Cdigo A.S.M.E.(American Society of Mechanical Engineers), que es el que actualmente se rige en los Estados Unidos, el Cdigo Britnico BS 5500 BS 1515 ( British Standard), el Cdigo Japones J.I.S.(Japanese Industrial Standard), el Cdigo Alemn entre otros. Cada uno de los diferentes cdigos tienen diferentes factores de seguridad, as por ejemplo; el Cdigo A.S.M.E. utiliza un factor de seguridad de 4 y el BS 1515 de 2.35, esto es sobre la resistencia ltima a la tensin especificada a la temperatura ambiente o de diseo. El Cdigo adoptado actualmente en nuestro pas es el A.S.M.E. utilizado comnmente en las industrias nacionales; por lo que en el presente Trabajo Prctico Tcnico nos referimos exclusivamente a dicho cdigo. Este cdigo se puede desglosar en las siguientes secciones:

SECCIN I

Power Boilers (Calderas de Potencia). Material Specifications (Especificacin de materiales). PARTE A: Ferrous Materials (Especificacin de materiales ferrosos). PARTE B: Non ferrous Materials (Especificacin de materiales no ferrosos). PARTE C: Welding Materials (Especificacin de materiales de soldadura). Division 1 y Division 2. Nuclear Power Plants(Divisin 1 y Divisin 2. Plantas de Potencia Nuclear). Heatings Boilers (Calderas para calefaccin). Non-Destructive Examinations (Pruebas no destructivas). Recommended Rules for Care and Operation of Heating Boiler (Reglas recomendadas para cuidado y operacin de calderas para calefaccin). Suggested Rules for Care of Power Boiler (Reglas sugeridas para el cuidado de las calderas de potencia). Divisin 1: Pressure Vessels (Recipientes a presin). Division 2: Alternativa Rules for pressure vessels (Reglas para diferentes alternativas de Recipientes a presin).

SECCIN II

SECCIN III

SECCIN IV

SECCIN V

SECCIN VI

SECCIN VII SECCIN VIII

SECCIN IX

Welding Qualifications (Requisitos de soldadura).

90

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

SECCIN X

Fiberglass-Reinforced Plastic Pressure Vessels (Recipientes a presin de plsticos y fibra de vidrio). Rules for Inservice Inspection for Nuclear Power Plant (Reglas para inspeccin en servicio de Plantas para Potencia Nuclear).

SECCIN XI

II.- SECCIN VII. Divisin 1. Esta seccin del cdigo cubre los requisitos mnimos de construccin para el diseo, fabricacin, inspeccin y certificacin de recipientes a presin, a parte de aquellos cubiertos por las secciones I, III y IV. Divisin 2. Incluye los esfuerzos permisibles basados en un factor de 3, sobre la resistencia a la tensin. III.- MATERIALES Los materiales utilizados para el diseo y fabricacin de recipientes a presin tambin se rigen por normas y cdigos, en este caso la A.S.T.M. (American Society for Testing and Materials) y la A.W.S. (American Welding Society) son las autoridades mximas en materiales y electrodos respectivamente. Normalmente el cdigo que reglamenta el diseo de recipientes a presin reglamenta tambin los materiales a usar, el cdigo A.S.M.E. considera las especificaciones A.S.T.M. as como mtodos y pruebas para dichos materiales mediante un acuerdo con esta Institucin adicionando dos modificaciones, ya que estampa su smbolo junto del A.S.T.M. y antepone la letra S. Nominacin : Nominacin : A.S.T.M. A.S.M.E. A 515 70 SA 515 70

Lo anterior se aplica de manera similar a los materiales para los electrodos de la A.W.S. En la presente especificacin se incluye una lista de los materiales mas utilizados en el estudio y construccin de recipientes a presin, as como sus esfuerzos mximos permisibles a diferentes temperaturas. El cdigo A.S.M.E. presenta las tablas de la seccin UCS 23, que ampara los aceros al carbn y de baja aleacin y la UHA 23 que cubre los aceros de alta aleacin. Las placas de acero al carbn se usan en la mayora de los casos donde lo permiten las condiciones de servicio, debido a su bajo costo y mayor disponibilidad, estos aceros son fabricados para que puedan ser soldados por fusin, y cortados por medio de oxgeno si el contenido de carbono no excede 0.35%. Existe una gran diversidad de materiales especificados por el A.S.M.E.; de los aceros al carbn los ms comerciales en nuestro pas son el SA 285 C ( Para temperaturas moderadas), SA 515 70 (Temperaturas relativamente altas), SA 516 70 (Temperaturas relativamente bajas). IV.- DISEO El diseo de recipientes a presin operando bajo presin interna consiste bsicamente en el clculo de los espesores de los diferentes elementos que lo integran, tales como: cabezas o tapas, envolventes y conos principalmente, basndose en general en la parte UG de la Seccin VIIi, Divisin 1, del cdigo A.S.M.E., en donde se indican frmulas y parmetros que se deben considerar para el diseo. Estos parmetros principalmente son presin de diseo (P) y temperatura (T). Normalmente los recipientes debern ser diseados al menos para la ms severa condicin de presin esperada en operacin normal, ms un incremento mayor del 10%, lo que da como resultado la presin de diseo. En cuanto a la temperatura medida del metal esperado bajo o o condiciones de operacin, la cual est entre 0 (32 F) y 400 (750 F), se le debe hacer un incremento mnimo de 14 C(35 F). El A.S.M.E. , Seccin VIII, Divisin 1, parte UG 20, indica que en ningn caso la temperatura en la superficie del metal exceder la mxima temperatura enlistada en las tablas de esfuerzos.

91

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Otro factor que interviene en el clculo del espesor de recipientes es el esfuerzo mximo permisible (S) del material, que como se ha mencionado se encuentra en tablas de esfuerzos en funcin de la temperatura de diseo y la especificacin del material seleccionado. La corrosin es otro factor considerable que afecta el espesor calculado, ya que para los recipientes que estn sujetos a adelgazamiento por sustancias corrosivas se les deber incrementar el espesor de acuerdo al factor de corrosin considerado. Finalmente la eficiencia de la junta (E) define el tipo de radiografiado que se har al recipiente adems de afectar el espesor. SOLDADURA Para la determinacin del tamao de un cordn en juntas conectadas mediante soldaduras de chafln exclusivamente, se dan las siguientes recomendaciones:

Donde : HS = Tamao del cordn de soldadura e = Espesor mnimo de las placas que se conectan. DETERMINACIN DEL TAMAO MNIMO DE CORDN a) Cuando e < 6.3 mm (1/4 plg), el tamao mximo de cordn ser igual a e. Cuando e > 6.3 mm (1/4 plg), el tamao mximo de cordn ser igual a ( e 1/16).

92

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

APENDICE A
2.3.1.4.1 CALCULO DE VELOCIDAD DE ASCENSO (A-0) Para el calculo de la velocidad nesecitamos algunas caracteristicas del crudo ya que en la alimentacin del Gun Barrel es una mezcla liquida de Hidrocarburo Condensado + Agua, cuya composicin es de ACEITE (Ac) = 63 % y de agua (Ag) = 37% . El volumen que debera manejarse en un dia de operacion NORMAL es de 18 000 bls por dia, por lo tanto el flujo promedio es igual a 119.25 m/hr o 525 GPM, sin embargo para cuestiones de diseo y considerando que el flujo de alimentacin no ser continuo, se multiplica el flujo promedio por un factor de 1.2. Bajo las anteriores consideraciones se obtiene el flujo de diseo. Flujo: Normal 0.033 m/s = 70.347 ft/min Diseo 0.04 m/s = 84.417ft/min %37Ag Fd 0.04 0.37 m
3

s
3

FTdAg %37Ag Fd (1) FTdAg 0.015 m

s ft
3

FTdAg 0.523 %63Ac Fd 0.04 FTdAc 0.63 m


3

s (2)
3

%63Ac Fd m
3

FTdAc 0.025

s Caractersticas del Crudo Viscosidad Cin. cm/seg 0.21 Din. gr/cm-seg 0.184 Temperatura C ( F ) 15 C (60F) Peso espesifico kg/m 878 gr/cm 0.878 Caractersticas del Agua Viscosidad Cin. cm/seg 0.01142 Din. gr/cm-seg 0.01130 Temperatura C ( F ) 15 C (60F) Peso espesifico kg/m 999 gr/cm 0.999

FTdAc 0.89

ft

0.26 0.233 25 C (77F) 895 0.895 0.00897 0.00894 25 C (77F) 997 0.997

0.31 0.285 35.5 C (96F) 920 0.920 0.00727 0.00721 35.5 C (96F) 993 0.993 91

93

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Sustituyendo los valores de la viscosidad del aceite se obtiene la velocidad de ascenso para una temp. de 15c para el crudo . g Dp ag 981 cm s
2

0.0010 cm 0.999 gm cm
3

ac

0.878

gm cm
3

0.184

gm cm s
2

VAc VAc

g Dp ( ag

ac)
6m

(3)

6.451 10

s
4 cm

s Sustituyendo los valores de la viscosidad del aceite se obtiene la velocidad de ascenso para una temp. de 25c para el crudo. g Dp ag 981 cm s
2

VAc

6.451 10

0.0010 cm 0.997 gm cm gm cm gm cm s
2 3

ac

0.895

0.233

VAc VAc

g Dp ( ag

ac)
6m

4.295 10

s
4 cm

VAc

4.295 10

94

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Sustituyendo los valores de la viscosidad del aceite se obtiene la velocidad de ascenso para una temp. de 35.5c para el crudo. g Dp ag 981 cm s
2

0.0010 cm 0.993 gm cm gm cm gm cm s
2 3

ac

0.920

0.285

VAc VAc

g Dp ( ag

ac)
6m

2.513 10

s
4 cm

VAc

2.513 10

2.3.1.4.2 CALCULO DE VELOCIDAD DE ASENTAMIENTO (A-1) Sustituyendo los valores de la viscosidad del aceite se obtiene la velocidad de asentam iento para una temp. de 15c para el agua. g Dp ag 981 cm s
2

0.0010 cm 0.999 gm cm gm cm gm
2 3

ac

0.878

0.0113

cm s ac) (4)

VAg VAg

g Dp ( ag
4m

1.05 10 cm s

VAg

0.011

95

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Sustituyendo los valores de la viscosidad del aceite se obtiene la velocidad de asentamiento para una temp. de 25c para el agua g Dp ag 981 cm s
2

0.0010cm 0.997 gm cm gm
3

ac

0.895

cm gm 0.00897 cm s VAg VAg g Dp ( ag


2

ac)
4m

1.116 10 cm

s Sustituyendo valores se obtiene la velocidad de asentam iento a una temp. de 35.5c para el . agua cm g 981 2 s Dp ag 0.0010cm 0.993 gm cm ac 0.920
3

VAg

0.011

gm
3

cm gm 0.00721 cm s VAg VAg g Dp ( ag


2

ac)
5m

9.932 10

s
3 cm

s De los anteriores resultados obtenidos que para la velocidad de ascenso es 0.0006451 cm/seg y para el asentamiento es de 0.010 cm /seg, es decir, tardan menos las partculas ligeras en subir por el lquido pesado que las partculas pesadas en bajar por el lquido ligero. 94

VAg

9.932 10

96

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

2.3.1.4.3

CALCULO DEL NIVEL OPERABLE DEL AGUA

(A-2)

Diametro del tanque 23.65 m Altura 12.20 m Capacidad 33 000 bls Area 439.29 m

c Altura =12.2 m Alimentacin de lquidos A


Difusor

Capacidad: 33695 Nivel de agua:

bls

1.22 m 3.93 m

0.91m B 0.35 m Dimetro = 23.65 m Salida de condensado

La altura de la boquilla C (salida de crudo) se determina considerando el 90% de la altura total del cuerpo. h 12.20m 0.90 (h 90%)

90% C C C h

1.22m 48.031in

La altura de la boquilla B (salida de agua ) se fija al minimo perm itido por norm a API - 650. B B 0.35m 13.78in

Para obtener el nivel de agua se resta a la altura total del tanque lo equivalente a los volmenes muertos, (dados por la altura de las boquillas B y C), se m ultiplica por la fraccin de agua en la alimentacin y se divide entre el rea del tanque, dicho de otra m anera el volumen operable se m ultiplica por la fraccin de agua en la alim entacin y se divide entre el rea del tanque. hm h (C B) (5)

hm 10.63m m At Vop Vop 439.29m hm At 4.67 10 m


3 3 2

(6)

97

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

95 Vop %37 Nopag 1.649 10 ft 0.37 Vop %37 At (7)


5 3

Nopag 3.933m Nopag 154.846in Ntag Nopag B (8)

Ntag 4.283m Ntag 168.626in Voltag Voltag Voltag Ntag At 1.882 10 m 6.645 10 ft
3 3 4 3

(9)

NIVEL OPERABLE DEL ACEITE h C B hm 12.20m 1.22m 0.35m h (C B)


2

hm 10.63m At Vop Vop Vop 439.29m hm At 4.67 10 m


3 3 5 3

1.649 10 ft 0.37

%37ag Nopag

Vop %37ag At

Nopag 3.933m Nopcr hm Nopag (10)

Nopcr 6.697m Vopcr Nopcr At


3 3 5 3

(11)

Vopcr 2.942 10 m Vopcr 1.039 10 ft

98

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

96

2.3.1.4.4 CALCULO DEL TIEMPO DE RESIDENCIA DEL AGUA Y RESIDENCIA DEL CONDESADO. (A-3) El tiem po de residencia del agua en el tanque est dado por :
FdAg Voltag trag 0.877 m
3

min
3

1882m Voltag FdAg

(12)
5 3

trag 1.288 10 s trag 2.146 10 min Siguiendo la m isma secuencia, para el crudo. hm At Vop Vop Vop 10.63m 439.29m hm At 4.67 10 m
3 3 5 3 2

1.649 10 ft 0.37

%37ag Nopag

Vop %37ag At hm Nopag

Nopag 3.933m Nopcr

Nopcr 6.697m Vopcr Nopcr At


3 3 5 3

Vopcr 2.942 10 m Vopcr 1.039 10 ft FdAc 1.493 m


3

min
3 3

Vopcr 2.942 10 m trac trac trac Vopcr FdAc 1.182 10 s 1.97 10 min
3 5

(13)

99

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

97

2.3.1.4.5 CALCULO DEL TIEMPO DE RECORRIDO DE LAS PARTICULAS DEL ACEITE Y DEL AGUA (A-4)
Se considera fijar la altura del distribuidor de lquidos a aprox. 3.02 metros abajo del nivel de agua, es decir a 0.91 m . desde el fondo del tanque. Dado lo anterior, se puede determinar el tiempo que tardan las partculas en recorrer la distancia desde el distribuidor hacia sus respectivas boquillas de salida.Tiempo de recorrido de las particulas del agua esta dada por la Ec. hd hB VAg 0.91m 0.35m 0.000105 m s (hd hB) VAg
3

TrecAg

(14)

TrecAg 5.333 10 s TrecAg 88.889min Tiempo de recorrido de las particulas del aceite. TrecAc Nopcr VAc Nopcr VAc 6.697m 0.000006451 Nopcr VAc
6

m s (15)

TrecAc

TrecAc 1.038 10 s TrecAc 1.73 10 min


4

2.3.1.4.6 DIAMETRO Y NUMERO DE ORIFICIOS DEL DISTRIBUIDOR ( A-5) Densidad promedio =Dencidad del agua(fraccion vol. del agua en la mezcla)+densidad del condesado(fraccion vol. del condesado en mezcla la
Ag 999 kg m %37Ag Ac
3

0.37 kg m
3

878

%63Ac

0.63

100

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Dpt

Ag %37Ag kg m
3

( Ac %63Ac) a temperatura y presion norm al

(16)

Dpt 922.77

Viscosidad promedio = Viscosidad del agua (fraccin vol. del agua en la mezcla) + Viscosidad del condensado (fraccin vol. del condensado en la mezcla. Ag 0.0113 0.37 gm cm s ( Ac %63Ac) (17) gm cm s

%37Ag Ac

0.184

%63Ac Viscp Viscp

0.63 Ag %37Ag 0.012 kg

la m s a temperatura y presion norm

Sim ulando el flujo de diseo a travs de una tubera de 12" (0.3048 m ) utilizando las propiedades prom edio se obtiene una velocidad de 0.048 m/seg lo cual resulta aceptable. FTdAg Dd Veld 0.877 m
3

min

0.3048m FTdAg Dd
2

(18)

Veld

0.157 Dd 4
2

m s (19)
2

Atd Atd

0.073m

El diametro del orificio de 1/2" ( 0.0127 m) con espaciamiento de 0.031m

101

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

APENDICE B-0
2.3.3.1 CONSIDERACIONES GENERALES DE DISEO Sabemos que el volumen de un cilindro es Vt At h (20)

Tambien que el rea de un cilindro es Dt At 4 Y que el Diametro esta dada por la form ula: Despejando de la Ec....20
2 2

(21)

Dt

Vt 4 h

(22)

sustituyendo en la Ec.....22 tenem os que Vt h 5200 m


3

12.20m 3.1416
2

Dt

Vt 4 h

Dt

23.296m

por lo tanto Dt 23.65 m

Las Dimensiones obtenidas de acuerdo al calculo realizado, son para que la cantidad de m aterial empleado en su construccion sea minima, pero por especificacion de Pemex y basandonos en la tabla (anexos) nos indica que la relacion diam etro - altura para este volum en sera de Dt = 23.65 m Por lo consiguiente el area del tanque esta dad por la Ec....21 At Dt 4
2

At

439.292 m

102

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

APENDICE B-1
2.3.3.3 CALCULO Y DISEO DEL ESPESOR DE LA PLACA DE LA ENVOLVENTE

CALCULO DEL PRIMER ANILLO Se utilizara la formula dada anteriorm ente con los siguientes datos: Dt G E Sd CA h1 t1 t1 77.6 0.91 0.85 21000 0.125 40 2.6 Dt (h1 1) G E (Sd) 0.526 in CA (23)

El espesor para el prim er anillo de acuerdo a condiciones de diseo ser de 9/16 in (0.56 in) Puesto que no se tiene la placa de 9/16 comercialmente se opta por tomar la placa de 5/8 in de espesor . Calculando el numero de placas del 1er anillo sarem u os placas de 8 ft x 20 ft : Dt t1 t1 77.6 ft 0.526 in 0.044ft Dt t1 (24)

Dmedio

Dmedio 243.832 ft largolamina 20ft Dmedio largolamina piezas (25)

Dmedio 243.832 ft Nlaminas

Nlaminas 12.192

Usaremos 12 lam inas de 5/8" X 8ft X 20ft y se com pletara con un recorte (placa de cierre); calcularemos la longitud del recorte: En el anillo habra 13 uniones a rellenar con soldadura cuya separacion sera de 1/8" de junta a junta segun espesificaciones: Con 12 laminas cubriremos 240 ft Espsold 0.125 in 13 piezas

103

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Espsold Pe 240ft

0.135ft Espsold (26)

Pe 239.865 ft Recorte Dmedio Pe Recorte 3.967ft El primer anillo lo constituyen 13 placas: 12 placas de 9/16" X 8 ft X 20 ft 1 placa de 9/16 X 8ft X 3.967 ft NOTA: Se recom ienda esta ultima placa de 5 ft de longitud para ajustar y recortar en campo. CALCULO DEL SEGUNDO ANILLO Dt G E Sd CA h2 t2 77.6 0.91 0.85 21000 0.125 32 2.6 Dt (h2 1) G E (Sd) CA (27)

t2 0.444 in El espesor para el segundo anillo de acuerdo a condiciones de diseo sera de 7/16 in (0.4 in) Calculo del numero de placas del 2do anillo: Usaremos placas de 8 ft x 20 ft Dt t2 t2 77.6 ft 0.444 in 0.037ft Dt t2

Dmedio

Dmedio 243.825 ft largolamina 20ft

Dmedio 243.825 ft Nlaminas Dmedio largolamina 103

Nlaminas 12.191 piezas

104

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Usaremos 12 lam inas de 7/16" X 8ft X 20ft y se completara con un recorte (placa de cierre); calcularemos la longitud del recorte: En el anillo habra 13 uniones a rellenar con soldadura cuya separacion sera de 1/8" de junta a junta segun espesificaciones: Con 12 laminas cubriremos 240 ft Espsold Espsold Pe 240ft 0.125 in 13 0.135ft Espsold

Pe 239.865 ft Recorte Dmedio Pe

Recorte 3.961ft El segundo anillo lo constituyen 13 placas: 12 placas de 7/16" X 8 ft X 20 ft 1 placa de 7/16 X 8ft X 3.96 ft NOTA: Se recom ienda esta ultima placa de 5 ft de longitud para ajustar y recortar en campo. CALCULO DEL TERCER ANILLO Dt G E Sd CA h3 t3 t3 77.6 0.91 0.85 21000 0.125 24 2.6 Dt (h3 1) G E (Sd) 0.362 in CA

El espesor para el tercer anillo de acuerdo a condiciones de diseo sera de 5/16 in (0.32 in) Calculo del numero de placas del 3er anillo: Usaremos placas de 8 ft x 20 ft Dt t3 t3 77.6 ft 0.362 in 0.03ft Dt t3

Dmedio

Dmedio 243.818 ft largolamina 20ft 104

Dmedio 243.818 ft

105

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Nlaminas

Dmedio largolamina piezas

Nlaminas 12.191

Usaremos 12 lam inas de 5/16" X 8ft X 20ft y se completara con un recorte (placa de cierre); calcularemos la longitud del recorte: En el anillo habra 13 uniones a rellenar con soldadura cuya separacion sera de 1/8" de junta a junta segun espesificaciones: Con 12 laminas cubriremos 240 ft Espsold Espsold Pe 240ft 0.125 in 13 0.135ft Espsold

Pe 239.865 ft Recorte Dmedio Pe Recorte 3.954ft El tercer anillo lo constituyen 13 placas: 12 placas de 5/16" X 8 ft X 20 ft 1 placa de 5/16 X 8ft X 3.953 ft NOTA: Se recom ienda esta ultima placa de 5 ft de longitud para ajustar y recortar en campo. CALCULO DEL CUARTO ANILLO Dt 77.6 G E Sd 0.91 0.85 21000

CA 0.125 h4 16 t4 t4 2.6 Dt (h4 1) G E (Sd) 0.279 in CA

El espesor para el cuarto anillo de acuerdo a condiciones de diseo sera de 1/4 in (0.25 in) Calculo del numero de placas del 4to anillo: Usarem os placas de 8 ft x 20 ft Dt t4 t4 77.6 ft 0.279 in 0.023ft Dt t4

Dmedio

Dmedio 243.811 ft largolamina 20ft

106

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Dmedio 243.811 ft Nlaminas Dmedio largolamina

Nlaminas 12.191 piezas Usaremos 12 lam inas de 1/4" X 8ft X 20ft y se com pletara con un recorte (placa de cierre); calcularemos la longitud del recorte: En el anillo habra 13 uniones a rellenar con soldadura cuya separacion sera de 1/8" de junta a junta segun espesificaciones: Con 12 laminas cubriremos 240 ft Espsold Espsold Pe 240ft 0.125 in 13 0.135ft Espsold

Pe 239.865 ft Recorte Dmedio Pe

Recorte 3.947ft El cuarto anillo lo constituyen 13 placas: 12 placas de 1/4" X 8 ft X 20 ft 1 placa de 1/4 X 8ft X 3.946 ft NOTA: Se recom ienda esta ultima placa de 5 ft de longitud para ajustar y recortar en campo. CALCULO DEL QUINTO ANILLO Dt G E Sd CA h5 t5 t5 77.6 0.91 0.85 21000 0.125 8 2.6 Dt (h5 1) G E (Sd) 0.197 in CA

El espesor para el quinto anillo de acuerdo a condiciones de diseo sera de 3/16 in (0.18 in) Calculo del numero de placas del 3er anillo: Usarem os placas de 8 ft x 20 ft Dt t5 t5 77.6 ft 0.197 in 0.016ft

107

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Dmedio

Dt

t5

Dmedio 243.805 ft largolamina 20ft Dmedio largolamina

Dmedio 243.805 ft Nlaminas

Nlaminas 12.19 piezas Usaremos 12 lam inas de 3/16" X 8ft X 20ft y se com pletara con un recorte (placa de cierre); calcularemos la longitud del recorte: En el anillo habra 13 uniones a rellenar con soldadura cuya separacion sera de 1/8" de junta a junta segun espesificaciones: Con 12 laminas cubriremos 240 ft Espsold Espsold Pe 240ft 0.125 in 13 0.135ft Espsold

Pe 239.865 ft Recorte Dmedio Pe

Recorte 3.94ft El quinto anillo lo constituyen 13 placas: 12 placas de 3/16" X 8 ft X 20 ft 1 placa de 3/16 X 8ft X 3.939 ft NOTA: Se recom ienda esta ultima placa de 5 ft de longitud para ajustar y recortar en campo.

108

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

APENDICE B-2 2.3.3.4 CALCULO Y DISEO DE LA ESTRUCTURA DE LA CUPULA (TECHO)


ESPACIAMIENTO DE LARGUEROS Para determinar el espacio maxim o entre largueros prim ero calcularemos el nuemero de largueros necesarios rt Ls 11.825 m 1.91 m 2 rt Ls piezas (28)

NPLE

NPLE 38.9

Se determina emplear 40 piezas, por seguridad y equidad, ademas de que las condiciones de construccin lo permiten, dichos largueros se apoyaran en 5 trabes que forman el pentagono correspondiendo a 12 largueros por trabe. El espacio real entre dichos largueros enla pared del tanque ser: Dt 23.65 m

NPLE 40 piezas Lsr Dt NPLE Que es menor que el espesificado, por lo tanto es correcto. (29)

Lsr 1.857m Lsr 73.129in

El numero de largueros entre el pentagono y la columna central ser: LT 6.941 m LT 5 1.67 m

NPLI

(30)

NPLI 20.781 piezas

109

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Se determina emplear 20 piezas, apoyando 4 largueros por cada trabe,en base a que se requiere cubrir un menor claro que para los anteriores. Calculo y diseo de los largueros lb in Ls 78.935 in LMVLs lb in (31)
2

LMV 0.227

WLMV

WLMV 17.918

L = longitud promedio de los largueros exteriores 251 plg (6383 m m) por lo tanto el momento sera: . LL 251in WLMV 17.918 lb in
2

ML

WLMVLL 8
5

(32)

ML 1.411 10 lb in MODULO DE SECCIN ML 1.411 10 lb in fs 20000 ML fs


3 5

lb in
2

SL

(33)

SL 7.055in

propondrem os una viga de seccion en canal cuyas caracteristicas son las siguientes WLU Aru I
x x

11.5

lb ft
2

WLU 0.958 hpuL tL 8in

lb in

8 " X 11.5

3.35 in 32.30 in 8.07 In

0.2187 in

109

110

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

A) REVISION POR FLEXION WLU 0.958 lb in lb in (34)

WLMV 17.918 WtL

WLU WLMV lb WtL 18.877 in LL 251in MFL WtL LL 8


2

(35)
5

MFL 1.487 10 lb in MODULO DE SECCIN MFL SFL fs MFL 1.487 10 lb in fs 2 10


4 lb 2 5

(36)

in

SFL 7.433in 7.433 8.07

plg por lo tanto es correcto

B ) REVISION POR ESFUERZO CORTANT E VvL 19500 hpuL 8in lb in


2

tL 0.219in AvL 1 hpuL


2 2

(37)

7200 tL AvL 1.186 FvL VvL AvL

(38)
4 lb 2

FvL 1.644 10

in

111

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

ESFUERO REAL DE TRABAJO WtL 18.877 LL 251in VrL WtL LL 2


3

lb in

(39)

VrL 2.369 10 lb
2

Aru FrL

3.35in VrL Aru

(40)

lb FrL 707.167 2 in 707.167 16440

lb /plg por lo tanto la seccion es correcta .

112

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

111

APENDICE B-3
CALCULO DE LOS PERFILES DE LAS T RABES QUE FORMAN EL PENTAGONO Dt R R 23.65 m Dt 4

5.912m

Por lo tanto la longitud del lado del pentagono regular es determinado por la siguiente formula: NT R sen sen 5 piezas 5.912 m 360 2 NT 36 (41)

seno36 0.587 LT (2 R) seno36 LT 6.941m LT 273.255 in WtL 18.855 lb in

LL 251in NLT 12 piezas LT WT 273.27 in (WtL LL NLT ) LT 2 (42)

lb 103.911 in Entonces es el m om ento maximo WT MT MT WT LT 8


2

(43)

9.7 10 lb in
5

CALCULO DEL MODULO DE SECCION: MT fs 9.7 10 lb in 20000 MT fs


3

lb in
2

ST

(44)

ST 48.498in

113

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Ahora debemos de escoger un perfil con un modulo de seccion mayor al que obtuvimos en el paso anterior, de tal forma que escogem os un perfil IPR cuyas caracteristicas son: WTU IPR 12" X 50 Aru I
x x

50

lb ft
2 4 3

WTU 4.167 hpuT 12in

lb in

14.70 in 394in

64.74 in

tT

0.640 in

A) REVISION POR FLEXION WT lb 103.911 in lb in (45)

WTU 4.167 WTT WT

WTU

lb WTT 108.077 in MFT WTT LT 8


2

(46)

LT 273.27in MFT 1.009 10 lb in MODULO DE SECCIN SFT MFT fs


6 6

(47)

MFT 1.009 10 lb in fs 2 10
4 lb 2

in

SFT 50.443in

50.44 64.7 plg por lo tanto la seccion es correcta

114

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

B ) REVISION POR ESFUERZO CORTANT E VvT 19500 lb in AvT 1


2 2 2

hpuT

(48)

7200 tT hpu tT AvT FvT 12in 0.64in 1.049 VvT AvT 1.859 10

(49)
4 lb 2

FvT

in

ESFUERZO REAL DE TRABAJO WTT LT 2 lb WTT 108.077 in VrT LT 273.27in VrT 1.477 10 lb ArT FrT 14.7 in VrT ArT
3 lb 2 2 4

(50)

(51)

FrT 1.005 10

in

1005 18590 lb /plg por lo tanto la seccion es correcta. y el perfil propuesto para la trabe es el correcto

115

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

114

APENDICE B - 4
CALCULO DE LA COLUMNA Calculo de columna Utilizaremos un total de 6 columnas, 5 piezas para form ar el pentagono-columna y una para la colum na central. Como es sabido, las columnas son elementos a compresion que tiende a fallar por el equilibrio inestable. Al aplicarse una carga axial tiende a flexionarse como resultado de un esfuerzo de flexion superpuesto al esfuerzo de compresion. La carga que soporta cada columna es la carga que soporta la trabe mas el peso propio de la trabe, para las columnas que form an el pentagono: Calculam os el peso total del techoabemos s que el area del techo es: 680900 plg At up Wlam 6.809 10 in 0.0531 lb in At up
4 2 5 2

(52)

Wlam 3.616 10 lb PESO POR CARGA VIVA At v 6.809 10 in 0.1736 lb in Wviva Wviva
2 5 2

At v 1.182 10 lb
5

(53)

PESO DEL TECHO PesoTC Wlam Wviva PesoTC 1.544 10 lb PESO DEL LARGUERO WLU 0.958 lb in
5

(54)

LL 251in NLT 60 piezas PesoTL60 WLULL NLT PesoTL60 1.443 10 lb 115


4

(55)

116

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

PESO DE LAS TRABES: WTU LT NT 4.2 lb in

273.27 in 5 piezas WTU LT NT


3

PesoTT

(56)

PesoTT 5.739 10 lb PTLT PesoTC PesoTL60 PesoTT PTLT 1.745 10 lb El peso soportado por cada colum na ser: Pc PTLT 6
4 5

(57)

(58)

Pc 2.909 10 lb CALCULO DE LA ALTURA DE COLUMNAS Colum na central: Esta ser la altura del casco mas la altura debida a la conocidad del techo=1.27 m (50 plg). he hcn hPL Hcc 480.3 in 50in 8in he hcn hPL (59)

Hcc 538.3in Altura intermedia de las columnas he hcn 480.3in 50in

hPL 8in hPT hcINT 12in he 1 hcn 2 (hPL hPT) (60)

hcINT 485.3in La relacion de esbeltez ser: Le re hcINT Le 180

re 0.068m re 2.696in

117

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

El minimo radio de giro de la seccion de la columna es una funcion de la longitud de la colum na bajo consideracin, si la relacin de esbeltez no exceda de 180. El esfuerzo promedio para m iembros en com presion de un acero ASTM A-36 ser: kg 10500000 2 cm fpc (61) 2 Le re fpc 3.241 10
6 kg 2

m 3 lb fpc 4.609 10 2 in Calculam os el area de la seccin necesaria: Asc Pc fpc


4

(62)

Pc 2.909 10 lb fpc 4.609 10


2 3 lb 2

in

Asc

6.311in

El tipo de columna que recomienda el A.P.I - 650 para este tipo de recipientes es el de secciones compuestas de dos elementos ya sea canales o vigas tipo IPR el tipo que utilizarem os ser el IPR compuesto de dos perfiles. IPR1 12" X 14 14 lb/p IPR2 10 X 15 15 lb/p A = 4.16 in A = 4.41 in Arc = 8.57 in

Calculam os el esfuerzo permisible con la formula de Gordon - Rankine cuando Ppc 18000 lb in
2

hcINT 485.3in re 2.696 in hcINT


2 2

Apc

(63)

18000re Apc 2.8

118

DISEO DE TANQUE DESHIDRATADOR DE 33 MBLS EN LA PLANTA DESHIDRATADORA NARANJOS

Fspc

Ppc Apc 6.428 10


3 lb 2

(64)

Fspc

in

El esfuerzo real de trabajo ser: Prc Pc Arc Frc Frc Pc 2.909 10 lb 8.57 in Prc Arc 3.394 10
3 lb 2 2 4

(65)

in

3394 6429 lb/plg por lo que la seccin compuesta es aseptable. Debido a que la carga es uniformemente distribuida y solo varia la altura esta seccin ser la misma para todas las columnas.

119

También podría gustarte