UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA

DE HONDURAS
FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

II -511 INVESTIGACION DE OPERACIONES

III PAC, 2023
CASOS

CATEDRÁTICO:

SECCION: 1800

ALUMNOS:

Nº NOMBRE:
1 MARIA FERNANDA BACA
2 JOHN AVILEZ
3 KENNETH DANIEL ALVARADO
4 JENIFER ALEXANDRA QUINTERO

TEGUCIGALPA M.D.C, MIERCOLES 29 DE NOVIEMBRE DE 2023

CASOS

CASO 1

Industrias alimenticias

El trigal de mi pueblo. La heladería del barrio.

Dentro de la cadena de negocios que desarrolla el trigal de mi pueblo se tiene la opción

desmontar una heladería con los siguientes requisitos técnicos: En el primer piso debe ir:

•El comedor para los clientes.

•El establecimiento de atención, conformado por: a)Espacio de elaboración.

b) Cuarto frío.

c) Caja registradora.

•Los locales del personal conformados por:

a) Vestuarios.

b) Baños (2).

•Debe contar con dos baterías de baños. Cada una con 3 compartimentos

•Almacén de materias primas conformado a su vez por: a) Almacenamiento de leche en polvo

b) Almacenamiento de azúcar.

c) Almacenamiento de aditivos líquidos.

d) Almacenamiento de galletas y trozos de chocolate.

•Debe haber un cuarto para almacenar equipos de limpieza.

•Dentro del almacén debe existir un mecanismo que permita la recepción de materiales.
Primas e insumos.

•Se debe incluir una oficina para el administrador con un área de 6 metros cuadrados.

•Actualmente los tiempos de atención por cliente son de 3 minutos. Y se cuenta con
empleados directores para el desarrollo de las actividades operativas del negocio

RESTRICCIONES

•Se atienden cerca de 200 clientes por hora.

•El área de servicio del local es de 200 metros cuadrados.

•El área administrativa y operativa es de 20 metros cuadrados

 1. ¿Que tipo de distribución en planta es mayor y por qué?

La distribución por producto

Este producto consiste en la forma en que distribuyes tus productos a las diferentes plazas,
retailers o puntos de venta en donde se encontrarán a disposición de tus consumidores.
También incluye la selección de estos puntos de venta; cuáles serán los más indicados para tu
producto. También podemos agregar que este producto opera de manera eficiente al organizar
todas las operaciones en una línea secuencial.

2. ¿Dado que en una hora llegan 200 clientes como se podría distribuir mejor el espacio
para dejar una holgura de 10 mesas sabiendo que en cada mesa se sientan 4 clientes
y el área de las mismas es de 5 metros cuadrados dejando espacio para que los
clientes y el personal de servicio se puedan movilizar libremente?

Número de mesas que ocuparán espacio sin holgura: Cada mesa ocupa 5 metros cuadrados.
200 metros cuadrados de área de servicio - 20 metros cuadrados de área administrativa = 180
metros cuadrados disponibles para mesas. Se pueden colocar 180 metros cuadrados / 5 metros
cuadrados por mesa = 36 mesas sin holgura. Holgura de 10 mesas: necesitamos 10 mesas x 5
metros cuadrados por mesa = 50 metros cuadrados.

Espacio total ocupado por mesas con holgura: 36 mesas (sin holgura) + 10 mesas (con holgura)
= 46 mesas en total. 46 mesas x 5 metros cuadrados por mesa = 230 metros cuadrados.

Espacio disponible para clientes y personal de servicio: (200 - 230) metros cuadrados = -30
metros cuadrados (esto indica que no hay suficiente espacio para acomodar todas las mesas
con holgura)

En este caso es importante considerar alternativas, ya sea ampliar el lugar o reducir el número
de mesas ya que no es posible acomodar 46 mesas con una holgura de 46 mesas

3. Si le piden que haga el plano en una herramienta informática ¿cuál escogería y por
qué?

En este caso la herramienta más útil que nos beneficiaria a utilizar es a AutoDesk AutoCAD
utilizada en el diseño arquitectónico e interiores

• Precisión y Escalabilidad

• Amplias Funcionalidades

• Capacidades 2D y 3D

• Compatibilidad y Estándares Industriales

• Facilidad de uso

4. Si a los 6 meses de montada la heladería se puede hacer una ampliación en el área a

través de la construcción de un segundo piso ¿Qué áreas ubicaría allí?

•Area de comedor
•Area de almacenamiento

•Areas administrativas

5. ¿Si le piden que diseñe un diagrama de flujo para identificar los cuellos de botella
(vía asignación de tiempos y recursos) cuáles serían los principales riesgos asociados
a la distribución en planta de la heladería?

6. ¿Cómo los solucionaría?

•Aumentando el espacio dedicado a la elaboración o reorganice la disposición para mejorar el

flujo de trabajo. Implementa procesos más eficientes y utiliza tecnología para agilizar la
producción

•Diseña el área de atención al cliente de manera que permita un flujo suave y cómodo para los
clientes. Proporciona opciones de autoservicio o pedidos en línea para reducir tiempos de
espera

•Asegúrese de cumplir con todas las regulaciones locales y de seguridad pertinentes. Mantén
al día la formación y capacitación del personal en normativas y procedimientos.

•Optimiza el diseño de la planta para aprovechar al máximo el espacio disponible Revise

periódicamente la disposición para identificar oportunidades de mejor

•Revisa y rediseña los espacios de vestuarios y baños para asegurar que sean adecuados y
cómodos para el personal.

7. Si dentro de este mismo diagrama de flujo le pidieran que integrara los movimientos
que generan mala atención a los clientes, ¿cómo lo haría?

Siguiendo estos pasos se puede integrar los movimientos que generan mala atencion a los
clientes

1. Identificar Movimientos que Generan Mala Atención

2.Agregar Símbolos o Anotaciones Específicas

3.Incorporar Detalles Adicionales

4.Indicar Conexiones y Relaciones

5.Proponer Soluciones o Mejoras

6.Actualizar y Revisar Regularmente

7.Observar resultados

8. ¿Qué impacto tendría el diagrama hombre máquina en el desarrollo de una mejora

en la distribución en planta dentro del establecimiento?

El diagrama hombre-máquina es una herramienta para analizar y mejorar una estación de

trabajo. Muestra el tiempo que el operario pasa frente a la máquina durante el ciclo de
operación. El objetivo es encontrar un equilibrio más eficiente en el ciclo de trabajo para
reducir tiempos de inactividad. Esta técnica puede acelerar la respuesta de los empleados en la
heladería, lo que lleva a una mayor satisfacción de los clientes

9. Al diseñar el layout se establecen redes. De acuerdo con esto cuál sería la red que
haría mejorar los tiempos de atención en un 20% (Sugerencia: es necesario analizar
el diagrama de flujo de proceso y los cuellos de botella generados).

Una de las redes clave que podría ayudar a lograr este objetivo sería la "Red de Comunicación y
Coordinación". Para mejorar los tiempos de atención en un 20%, se debe fortalecer la "Red de
Comunicación y Coordinación" entre el personal de atención al cliente y el personal de
producción. Esto implica una eficiente comunicación y coordinación para agilizar el proceso de
toma de pedidos y la preparación de helados, reduciendo así los tiempos de espera y
mejorando la eficiencia del servicio

10. Al diseñar el layout se establecen redes. De acuerdo con esto cuál sería la red que
haría mejorar los tiempos de atención en un 20% (Sugerencia: es necesario analizar
el diagrama de flujo de proceso y los cuellos de botella generados).

Una de las redes clave que podría ayudar a lograr este objetivo sería la "Red de Comunicación y
Coordinación". Para mejorar los tiempos de atención en un 20%, se debe fortalecer la "Red de
Comunicación y Coordinación" entre el personal de atención al cliente y el personal de
producción. Esto implica una eficiente comunicación y coordinación para agilizar el proceso de
toma de pedidos y la preparación de helados, reduciendo así los tiempos de espera y
mejorando la eficiencia del servicio

CASO 2

Industrias alimenticias el trigal de mi pueblo. El negocio de las leches acidas en el barrio

De acuerdo con la localización de la planta es un proceso de vital importancia para las

distintas áreas que componen la organización. Así las cosas, la ubicación de una firma incide
en el desempeño de los siguientes departamentos:

•Contabilidad a la hora de reportar costos de operación y manifestar

impactos frente a distintos públicos objetivo.

•Finanzas. En la medida que la ubicación puede incidir en los flujos futuros de la firma y por
ende en su sostenibilidad económica.
•Recursos humanos. En la medida que la ubicación seleccionada puede incidir en la obtención
de mejores RRHH, así como obtener mejor desempeño social.

•Mercadeo. En la medida que la ubicación de la firma incide en su potencial de mercado, su

reputación corporativa y su desempeño organizacional.

•Producción. De nada sirve hacer las cosas siempre bien en un proceso de mejora continua o
ser ambientalmente sostenible a través de procesos de producción limpia si los procesos
realizados no consideran la cercanía a clientes y proveedores dentro de su estrategia de
operación.

Industrias lácteas El trigal de mi pueblo realiza la distribución de lechas ácidas a los

siguientes acopiadores, las cuales a su vez se dedican a llevarlo al cliente final

Luego de estudiar el caso descrito, responda las siguientes interrogantes:

1. ¿Cuál sería el centro de gravedad de esta distribución redondeado al decimal más

cercano?

El método del centro de gravedad consiste en un algoritmo de localización de una instalación

considerando otras existentes. Esta es una técnica muy sencilla y suele utilizarse para
determinar la ubicación de bodegas intermedias y puntos de distribución teniendo en cuenta
las distancias que las separan y el aporte (en términos de utilidad, producción o capacidad) de
cada instalación
A continuación, tenemos todos los datos anteriores de representados en una tabla

2. ¿Cuál sería el puntaje de carga - distancia para esta ubicación?

 3. Si se tiene una relación de 1:1 en donde por un litro de leche se obtiene un litro de
yogurt y el precio del litro es de $8.250, ¿sería más rentable venderlo en vaso de 250
ml a un precio de $2.200 la unidad con una merma del 5%?

• El vaso de 250ml se venderá a $2,200.00/u

• Existe una merma del 5%.

• Relación Leche/Yogurt 1:1

• El precio del litro era de $8,250.00

• 1 litro = 1000 ml

Ingreso por litro en vaso de 250ml

Por lo tanto, el ingreso bruto por litro en vaso de 250ml es de $8,800.00.

Calculo de la merma

Por lo tanto, por cada litro se pierden 50ml

Ingreso neto por litro en vaso de 250ml

Por lo tanto, al vender el producto en una presentación de 250ml se gana un total de

$8,360.00; generando así una ganancia de $110 por litro aun con la merma del 5%. (en
comparación a vender el litro a $8,250.00)

4. ¿Si se pudiera vender la garrafa a un precio de $22.000 y una pérdida del 5% sería
rentable por encima de la venta de yogurt en litro?

Debido a que se desconoce la capacidad de la garrada se harán dos posibles escenarios:

Escenario 1: Garrafa con capacidad de un litro

La garrafa de un litro genera mas ganancia aun con la merma del 5%

Ya que se esta generando aproximadamente $20,900 con la merma a comparación de los

$8250 por vender el litro o $8360 por venderlo en empaques de 250ml

Escenario 2: Garrafa con capacidad de un galón

Vender en presentación de un litro y en la presentación de 250ml generan una mayor ganancia

a comparación de la garrafa.

La presentación de un litro a un precio de $8,250 nos da una ganancia total de $30,525 por
galón mientras que la presentación de 250ml a un precio de $2,200 por unidad nos da una
ganancia total de $30,932 por galón, aun con la merma del 5%.

CASO 3

Industrias alimenticias el trigal de mi pueblo. La panaderia del pueblo

La empresa ha decidido considerar de una serie de estrategias enfocadas en incrementar la

productividad de todas las líneas de producción con las que cuenta; considerando para esto
la información que entrega la siguiente tabla

De esta manera para realizar el proceso de expansión se debe considerar

 1. ¿Como se puede saber si el proyecto es rentable o no?

El proyecto sería rentable si la tasa interna de retorno es mayor a la tasa de préstamo de

20.73%

2. Completar la tabla

3. ¿El proyecto es el total de ingresos es estable?

El total de ingrreesnostambenlesu?ales con el sitema mejorado es de $121,828,300 y los
ingresos sin la mejora son de $109,630,000; siendo la inversión de $350,000,000. con una tasa
de 20.73%. Dejando una utilidad Bruta de $31,828,300, la tasa interna de retorno en este caso
seria

Al ser mayor el TIR que la tasa del préstamo podemos decir que es rentable

4. Si el proyecto no es rentable o llegara a no serlo ¿Que se podria hacer para que sea
rentable?

Se tendría que disminuir los costos en producción y aumentar la capacidad de producción para
que el margen de utilidad aumente

5. Desde la optica de las estrategias de capacidad como se podria hacer para que el
proyecto tuviera una tasa interna de retorno del 40%

Se tendría que aumentar la capacidad y disminuir los desperdicios, Ya que al disminuir los
costos aumentaría la diferencia en utilidades. para un 40% la diferencia debe de ser
$14,250,000

6. cómo se podría incrementar la productividad de los empleados con el fin de

que en conjunto la productividad de cada empleado fuera al menos el 85%

Realizar capacitaciones a los empleados. Automatizar procesos.

Motivar a los empleados

7. Dentro de la gestión de la producción existe el concepto de redundancia el cual se

puede ejemplificar mediante el siguiente ejemplo: Se tienen 3 procesos con
productividades del 90, 85 y 80% respectivamente. Al estimar la productividad
conjunta de estos se obtiene una productividad del 61,2%. La forma de poder
aumentarla se asocia a colocar refuerzos en donde existe menor productividad
individual así:

De acuerdo con lo anterior

la nueva productividad sería de 0.9* 0,85 * (0.8+1-0,8) = 0,765.

Si dentro de la empresa los empleados con productividad menor a 0.8 cuestan $700.000 al
mes, con productividad de 0,8 a 0,89 $1.000.000 al mes y mayor a 0,89 la suma de $1.250.000.

a) ¿Cómo se podría aumentar la productividad total un 10%?

Se colocara un refuerzo donde existe la menor productividad individual, como se

muestra a continuación:

b) ¿Cómo se podría llegar a un máximo de eficiencia con un mínimo de costo

Al momento de colocar refuerzos en las áreas donde se genera una menor productividad en
comparación al resto, se eleva los costos totales de la producción, es por ellos que es
recomendable realizar capacitaciones en el personal para un mejor uso en la maquinaria o en
los procesos

c) Dentro de la estructura de aumento de la capacidad ¿cuál sería el máximo nivel de

redundancia en términos de costos que se podría utilizar para afectar al mínimo el flujo
de caja del proyecto?

Para el máximo nivel de redundancia podríamos exigir que la productividad de los empleados
sea de entre 80% a 89%, ya que según costos esta es la que tiene una productividad acorde
según se les paga