Instituto Tecnológico Superior del Oriente del Estado de Hidalgo

Ingeniería en Sistemas Automotrices

Control Estadístico
Cuadro Comparativo
(Metodologías de mejora continua)
Maestra. Gloria Evila Mora Cardenas
Alumnos:
Eduardo Alonso Mendoza Gomez. 20030137
Jorge Luis Grijalva Hernández. 20030578
Loani Yadira Morales Acosta. 20030612
Alexis Garcia Carbajal. 20030149
28 de Agosto del 2022
5U71
TIPO DE METODOLOGÍA. CARACTERÍSTICAS BENEFICIOS APLICACIÓN EN LA
INDUSTRIA
AUTOMOTRIZ.
LEAN. El Lean es un método
innovador que busca 1. Reduce costes TOYOTA
optimizar los procesos de
2. Satisfacción de los Además de ser los pioneros
gestión y productivos de la
clientes del Lean Manufacturing
empresa que lo ponga en
gracias a su director,
práctica. De este modo se 3. Menos riesgos también gracias a ellos
utilizan menos recursos, por
surgió uno de los programas
lo que cualquier proceso se 4. Reducción del plazo de
de procesos más famosos de
convierte en más eficiente. ejecución y de las todo el mundo. El conocido
Su máxima está en reducir la actividades sin valor como 5S consiste en
inversión, el tiempo y el
sistematizar, subordinar,
esfuerzo. 5. Trabajo en equipo
sanear, sostener el proceso y
simplificar. Con este método
fueron un paso más allá y
dejaron ver al mundo cómo
de eficiente es la
productividad asiática. Otro
de los legados que deja la
revolución empresarial de los
60 y que sirve para aplicarse
en cualquier ámbito. De
 hecho, en Japón se ha
implementado en el sistema
educativo.

SIX SIGMA. Se basan en los datos que ❖ Ayuda a definir, La metodología Lean Six
examinan los procesos Medir, Analizar, Sigma en un plan de
repetitivos de las empresas y Mejorar y controlar. mantenimiento de una
tiene por objetivo la calidad fábrica automotriz se usa
hasta niveles cercanos a la ❖ Mejorar la Calidad. para hacerlo más efectivo,
perfección. buscando aumentar el tiempo
Es más se propone una cifra promedio para fallar en un
3.4 errores o defectos por equipo de producción
millón de oportunidad. automático y disminuir el
tiempo promedio de
reparación de cada falla.

GESTIÓN DE CALIDAD El Total Quality Management Actualmente la TQM es TQM surge en Japón
TOTAL (TQM). (TQM) es un método de considerada como una parte después de concluida la
gestión de calidad cuyo importante de la estrategia Segunda Guerra Mundial, a
objetivo principal es que los empresarial y aporta nuevos principios de los 50's, con
colaboradores en una panoramas a quienes se Deming y Juran como pilares
compañía aseguren y tomen encargan de la búsqueda de de su desarrollo (Cantú,
conciencia de la calidad en las ventajas competitivas. 2006), siendo la industria
 cada uno de los sectores de automotriz una de las
la organización. pioneras en cuanto a
generación e implantación de
técnicas y herramientas
aplicadas a sus operaciones:
“el conocimiento no sirve de
nada si no se pone en
práctica en la operación
diaria”.

GESTIÓN POR Una característica clave de ❖ La motivación de los La gestión por objetivos de
OBJETIVOS (MBO). la MBO es la participación de empleados proyectos automotrices es
la dirección, pero no sólo en ❖ La satisfacción una disciplina que en los
dar órdenes, sino en todo el laboral últimos años ha comenzado a
proceso. Se debe apoyar de ❖ El compromiso de los especializarse cada vez más,
forma permanente al empleados debido a las necesidades que
personal, principalmente en ❖ El empoderamiento han surgido de desarrollar
las etapas iniciales de la de los empleados nuevos vehículos y
instauración de una ❖ La entrega de componentes de motores con
Administración por estrategias exigencias cada vez mayores
Objetivos. organizacionales. y para las cuales los tiempos
de desarrollo y lanzamiento
son cada día más cortos y
que cuentan con una gran
cantidad de requerimientos
particulares.
 MODELADO DE Esta metodología tiene como
PROCESOS DE objetivo comprender el
NEGOCIO. funcionamiento interno de la
organización, su estructura y
sus mecanismos, para así
conocer cómo es el flujo de
trabajo con el cuál se
desarrollan las actividades.
❖ El modelado de El Modelo de Negocios de la
procesos industria automotriz es una
empresariales cadena, si la empezamos a
permite documentar y leer de derecha a izquierda
comunicar los comenzamos con los usuarios,
procesos luego con los distribuidores
empresariales de las de los vehículos, fabricantes
organizaciones. de los vehículos marca
(OEM´s) y luego vienen la
cadena de proveedores que
son los niveles 1,2 y 3 (los
famosos TIER).

CONCLUSIÓN.

En resumen, la mejora continua es una metodología ideal a la hora de optimizar el funcionamiento de la empresa. Bien ejecutados los

procesos, puede ser esencial para mejorar la rentabilidad de esta, así como la percepción que sus clientes tienen de ella.

Además, identifica los procesos, establece indicadores de gestión y analiza sus resultados. Involucrando en ello a todos los integrantes

de los equipos, de la empresa, lo que impulsa una mayor unidad y cultura empresarial.

No olvidar, que es una metodología que exige un análisis, planteamientos y ejecución constantes, repitiendo todos los pasos una y otra

vez.
 FUENTES APA.
The Practice of Management, Peter F. Drucker, 1954, HarperBusiness

Management by objectives, The Economist, 2009.

Villlavicencio, D. X. P., Soler, V. G., & Bernabeu, E. P. (2017). Metodología para elaborar un plan de mejora
continua. 3c Empresa: investigación y pensamiento crítico, (1), 50-56.

Galloway, D. (2002). Mejora continua de procesos. Barcelona: Gestión 2000.