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TORRES
Estudiante:
Quiñonez Ibarra Massiel
Materia:
NORMAS INTERNACIONALES DE CALIDAD
Docente:
ING.IVAN ENDARA
Tema:
LOS MAESTROS DE LA CALIDAD
Paralelo:
6TO “A” DE COMERCIO
Año:
2022-2023
Los maestros de la calidad
Armand Feigenbaum
Nació en 1920. Fue Gerente de manufactura y control de calidad a nivel mundial de
General Electric por mas de 10 años, presidente de General System Company en
Massachusetts y director fundador de la Academia Internacional de calidad donde
participa la Organización Europea para el control de calidad el JUSE y la ASQC.
Se reconoce a Feigenbaum dos grandes aportes, el concepto de “calidad total” que los
japoneses recogieron como “TQC”, La promoción internacional de la ética de la calidad
y la clasificación de los costos de la calidad.
Puede definirse como un sistema eficaz para integrar los esfuerzos en materia de
desarrollo de calidad, mantenimiento de calidad y mejoramiento de calidad, realizados
por diversos grupos en una organización, de modo que sea posible, producir bienes y
servicios con la plena satisfacción de los clientes.
2. Costos de calidad
Estos costos se pueden definir como lo que una empresa necesita invertir de cierta
forma para brindar al cliente un producto de calidad. De acuerdo con su origen se
dividen en:
1. Costos de prevención. Son aquellos en los que se incurre para evitar fallas, y los
costos que estas puedan originar, prevenir más costos. Y se manejan conceptos
como: costos de planeación, entrenamiento, revisión de nuevos productos, reportes de
calidad, inversiones en proyectos de mejora, entre otros.
4. Costos de fallas externas. Son los costos que se generan cuando el producto ya fue
embarcado, por ejemplo: ajuste de precio por reclamaciones, retorno de productos,
descuentos y cargos por garantía.
W. Edwards Deming.
Nació en Sioux City, Iowa, el 14 de octubre de 1900. Estadístico estadounidense,
profesor universitario, autor de textos, consultor y difusor del concepto de calidad total.
Su nombre está asociado al desarrollo y crecimiento de Japón después de la segunda
guerra mundial.
Deming aporto su filosofía que consta de 14 puntos, a través de los cuáles se puede
lograr la calidad en la empresa, adicionalmente aporta su ciclo de mejora continua así
como las herramientas estadísticas aplicadas al proceso.
4. Acabe con la práctica de cerrar el trato con base en el precio. En vez de esto
reduzca al mínimo el costo total y evolucione hacia proveedores únicos.
10. Eliminar los lemas, exhortaciones y las metas de producción para la fuerza
laboral: "Estas cosas nunca le ayudan a nadie a desempeñar bien su trabajo. Es mejor
dejar que los trabajadores formulen sus propios lemas".
11. Eliminas las cuotas numéricas: "Las cuotas solamente tienen en cuenta los
números, no la calidad ni los métodos. Generalmente son una garantía de ineficiencia
y alto costo.
La persona, por conservar el empleo, cumple la cuota a cualquier costo, sin tener en
cuenta el perjuicio para su empresa".
12. Derribar las barreras que impiden el sentimiento de orgullo que produce un trabajo
bien hecho. "La gente desea hacer un buen trabajo y le mortifica no poder hacerlo”.
Con frecuencia, supervisores mal orientados, equipos defectuosos y materiales
imperfectos obstaculizan un buen desempeño. Es preciso remover esas barreras.
La empresa debe contar con una masa crítica de personas que entiendan los Catorce
puntos de Deming.".
Kaoru Ishikawa
Teórico de la administración de empresas japonés, experto en el control de calidad. A
partir de 1949 participó en la promoción del control de calidad, y desde entonces
trabajó como consultor de numerosas empresas e instituciones comprometidas con las
estrategias de desarrollo del Japón de la posguerra. En 1952 Japón entró en la ISO
(International Standard
Organization), asociación internacional creada con el fin de fijar los estándares para
las diferentes empresas y productos. Ishikawa se incorporó a ella en 1960 y, desde
1977, fue el presidente de la delegación del Japón. Fue además presidente del
Instituto de Tecnología Musashi de Japón. Dentro de sus aportaciones se encuentran:
3. El siguiente paso en el proceso es su cliente; hay que derribar las barreras del
seccionalismo.
1. La empresa debe garantizar una calidad acorde a los requisitos de los
consumidores.
Esta última simplemente inspecciona a los productos desde el punto de vista de los
clientes, pero no asume la responsabilidad por la garantía de calidad.
Efecto
M. Obra Maquinaria
Materiales
Medio ambiente
Métodos
2. Fijar métodos para medirlas y probarlas. Esta tarea es tan difícil que a final de
cuentas, posiblemente acabemos por recurrir a los cinco sentidos (prueba sensorial).
Joseph Juran
Nació el 24 de diciembre de 1904 en la ciudad de Braila, entonces y ahora parte de
Rumania. Peter Duccker, el escritor de teorías, acertó que "cualquier avance logrado
por la industria manufacturera americana en los últimos 30 o 40 años fueron logrados
por la constancia, paciencia y auto indestructible carácter de su trabajo”. Define a la
mejora de la calidad como la creación organizada de un cambio, ventajoso; el logro de
unos niveles sin precedente del comportamiento.
Cronología
1954: Les entrega lecturas a gerentes japoneses y los ayuda a establecer sobre la
calidad.
1979: Fundo el instituto Juran para crear nuevas herramientas y técnicas para
promulgar sus ideas y explorar el "Impacto de la calidad en la sociedad".
1984: Lo premia el emperador Japonés Hiri Hito con la orden del tesoro sagrado.
1993 a 1994: Después de una serie de lecturas triunfantes, el tour "The Last World",
suspendió toda publicación reciente, para dedicarse a escribir proyectos y dedicar
tiempo a sus obligaciones familiares.
Frente a estas tasas de mejora existe una tasa de deterioro, resultante: de que la
competencia introduzca nuevos productos en el mercado que son superiores; y que se
descubre que los nuevos productos y procesos en la empresa contienen deficiencia de
calidad que hacen disminuir el comportamiento del producto y crean nuevos desechos
crónicos. La mejora de la calidad es precisa e inaplazable.
Para conservar e incrementar los ingresos por ventas, las empresas tienen que
desarrollar continuamente nuevas características del producto y nuevos procesos para
producir esas características. Las necesidades de los clientes son un objeto móvil.
Para que los costos sean competitivos, las empresas tienen que disminuir
continuamente el nivel de deficiencia del producto y del proceso. Los costos
competitivos también son un objeto móvil.
a) Nivel operario
b) Nivel departamental
c) Nivel multifuncional
5. Control de la calidad
6. Diagrama de Pareto. El nombre de Pareto fue dado por el Dr. Joseph Juran en
honor del economista italiano Wilfredo Pareto, A principios de los años 50, el Dr.
Joseph Juran descubrió la evidencia para la regla de "80-20" en una gran variedad de
situaciones. En particular, el fenómeno parecía existir sin excepción en problemas
relacionados con la calidad.
Una expresión común de la regla 80/20 es que "el 80% de nuestro negocio proviene
del 20% de nuestros clientes." Por lo tanto, el Análisis de Pareto es una técnica que
separa los "pocos vitales" de los "muchos triviales". Una Gráfica Pareto es utilizada
para separar gráficamente los aspectos significativos de un problema desde los
triviales de manera que un equipo sepa dónde dirigir sus esfuerzos para mejorar.
Philip Crosby.
Philip Bayard Crosby nació el 18 de junio de 1926 en Wheeling, Virginia Oeste. Crosby
inició el Programa Zero Errores en una planta de Compañía Martin en Orlando,
9. El día de cero defectos: El establecimiento del concepto cero defectos como el
estándar del desempeño de la compañía habrá de hacerse en un día.
10. Fijar metas: Durante las reuniones con sus empleados, cada supervisor requiere
que establezcan las metas que a ellos les gustaría luchar por alcanzar.
11. Eliminar las causas de error: Se le pide a los individuos descubrir en una página,
cualquier problema que les impida realizar un trabajo libre de errores.
5. Cuadro de madurez
· Costos de prevención
· Costos de evaluación
· Costos de fallas: internas y externas.