Guia Unidad 2 Modulo 4 Sistemas de Costos

Sistemas Auxiliares de Módulo 1
Contabilidad de Costos
y Presupuestos
Curso Sistemas Auxiliares de Contabilidad de Costos y Presupuestos

│Guía de Estudio Unidad 2 Módulo No.4-Sistemas de Costos
Elaborada por: Richard Manuel Pérez Cabelo
Módulo No.4
UNIDAD NO.2
Sistemas de Costos 2

INDICE
Introducción
I. Sistemas de Costeo 1
1.1 De acuerdo a las características de producción
1.1.1 Sistema de costos por Ordenes de Fabricación
1.1.1.1 Hoja de Costos
1.1.2 Sistema de costos por procesos
1.1.3 Existen similitudes entre los dos sistemas.
1.1.4 Contabilización de los elementos del costo.
1.2 De acuerdo a la base de costos utilizada.
1.2.1 Base Histórica
3
1.2.2 Base predeterminada
1.2.2.1 Costos Estimados.
1.2.2.1.1 Características
1.2.2.1.2 Objetivos
1.2.2.1.3 Ventajas
1.2.2.2 Costos Estándar
1.2.2.2.1 Clasificación
1.3 De acuerdo a la filosofía
1.3.1 Costo total o Absorbente
1.3.2 Costo Directo o Variables
1.3.3 Costo Basado en Actividades
1.3.3.1 Estructura de Costos y Gastos
2. Semejanzas entre los Sistemas de Costos 6
2.1 El sistema de costos tradicional y el de ordenes de producción
3. Diferencias entre los Sistemas de Costos 7
3.1 Diferencias entre los costos tradicionales y Costos ABC
4. Aspectos Claves 9
Bibliografía

Introducción
De acuerdo con la literatura de Contabilidad de costos podrían definirse los sistemas o métodos de costeo,
como el conjunto de procedimientos específicos utilizados para la determinación de un costo.
En el actual desarrollo de las técnicas y sistemas de costos se persiguen tres importantes objetivos: La
medición de los costos, la más correcta y precisa asignación de costos por actividad, proceso, producto y
servicio, y la manera de reducir los costos.
En cuanto a la medición de los costos, su objetivo es el control en la evolución absoluta y relativa de los
mismos. En lo relativo a la asignación de los mismos a las actividades, procesos, productos y servicios, la
meta es conocer la contribución que cada actividad o producto aporta a las utilidades de la empresa. 4
La Guía Didáctica Unidad N°2 del Módulo 4: Sistemas de Costos, es un material que ha sido desarrollado
para el apoyo y orientación del participante en el curso Servicios Auxiliares de Contabilidad de Costos y
Presupuesto, especialmente está orientada a una breve explicación de en qué consisten los diferentes
sistemas de costos, similitudes, y diferencias para saber cuál sería más adecuada dependiendo la
oportunidad, necesidad y usuarios de la información.
Para ello, se ha organizado esta guía en tres (3) contenidos temáticos, basados en competencias, a saber: (a)
Diferentes Sistemas de costeo (b) semejanzas entre los sistemas de costeo y (c) diferencias entre
metodologías de costeo.

Competencias Especifica
Se espera que con los temas abordados en la Guía Didáctica N°2 del MÓDULO 4: Sistema de Costos, el
estudiante logre la siguiente competencia específica:
Conocer diferentes sistemas de costeo, sus similitudes y diferencias, para aprender a

determinar cuál puede ser el que mejor se adapte a cada caso particular dependiendo la necesidad.
Resultados de aprendizaje:
5
Comprender la importancia de contar con un sistema de costeo apropiado en las empresas de acuerdo a
la oportunidad, necesidad y usuarios de la información.

1.0
Sistema de Costeo
De acuerdo con varios autores, es importante tener en claro que cada método conduce a un costo unitario
distinto para la misma unidad de producto. Por ello, es necesario conocer de qué se trata cada uno de dichos
métodos, para saber cuál puede ser el que mejor se adapte a cada caso particular.
Por tanto, de acuerdo a lo anterior, al momento de definir la metodología de costos que debe aplicarse a una
empresa, deberán tenerse en cuenta aspectos fundamentales tales como:
1. El tamaño de la empresa
2. Los objetivos que tiene el sistema de costos
3. Las necesidades de información de la empresa
4. Las características de la actividad económica
1
5. El Costo montaje vs. El beneficio que se obtendrá
Dependiendo del tipo de actividad los sistemas de costos se clasifican por:
1.1. De acuerdo a las características de producción:

1.1.1. Sistema de costos por Órdenes de Fabricación
Aplica en empresas en las cuales la producción sea heterogénea, es decir, se fabrica a solicitud del cliente
y con las especificaciones dadas por el mismo, el objetivo de este tipo de producción no es mantener
unidades en inventario, es una modalidad de producción poco económica y la unidad de costeo es cada
orden de fabricación.
Los consumos de los elementos se acumulan e identifican por cada orden o encargo, lo que posibilita
conocer el costo de cada pedido u orden. Es especialmente apropiado cuando la producción consiste en
trabajos o procesos especiales más que cuando los productos son uniformes y el patrón de producción es
repetitivo o continuo.
Normalmente se aplica en industrias que realizan trabajos especiales, a pedido de clientes con productos no
estándar de diseño o especificaciones particulares. Ejemplos: imprentas, mueblerías, talleres mecánicos,
construcciones, etc.
Los costos que pueden identificarse con un determinado trabajo, como por ejemplo los de materiales y de
mano de obra se cargan directamente a ese trabajo tan pronto se les identifican. Los costos que no están
directamente relacionados con ningún trabajo en particular, se asignan a todos los trabajos sobre alguna
base de prorrateo.

1.1.1.1. Hoja de Costos
El documento de contabilidad que se usa es llamado "hoja de costos de trabajo", que contiene la
acumulación de costos para cada trabajo, subdividida en las principales categorías de costos, a medida que
se hacen las requisiciones de materiales y se incurre en la mano de obra, se anotan los trabajos pertinentes
en los formularios de requisición de materiales y boleta de tiempo. Resume en forma separada los consumos
de los elementos demandados por cada orden o trabajo. La información para su elaboración se obtiene de:
1. Requisiciones de materiales.
2. Tarjetas de tiempos.
3. Cuotas de costos indirectos de fabricación.
1.1.2. Sistema de costos por procesos

Aplica en empresas en las cuales la producción es homogénea, se fabrican grandes cantidades y se
mantienen en inventarios, es una modalidad de producción más económica, la unidad de costeo es cada
proceso y el costo unitario se calcula por promedios de producción.
2
Se utiliza en empresas que tienen producción continua de unidades y cuya producción puede durar todo el
período contable en empresas con producción en serie o productos estandarizados.
A diferencia, los costos por órdenes de trabajo tienen un tiempo límite de inicio y terminación, ya sea de
un mes, una quincena, etc., a los cuales se le asocian los costos totales y se determina el costo unitario del
producto.
1.1.3. Existen similitudes entre los dos sistemas:

Ambos utilizan las cuentas inventario de materiales, producción en proceso, costo de nómina, costos
indirectos y producto terminado, realizando el ciclo de costos de igual forma Sirven para planeación y
control de costos y toma de decisiones y para la asignación de los tres elementos del costo a la producción
La diferencia está en que en el de producción se hace la producción continua, no se diferencian las unidades
de determinados pedidos, como si se hace en el sistema de órdenes de trabajo, es decir que los costos de
los tres elementos se identifican con un proceso y no con una orden de producción, asignando igual costo
a todas las unidades que se realizan en el período.
En el costeo por procesos la hoja de costos no es fundamental, sino el informe del costo de producción por
procesos para determinar el costo de las unidades terminadas y de las unidades en proceso.
No requiere clasificar los costos en directos e indirectos. Para valorar las unidades en proceso se utiliza la
unidad equivalente de Producción
En el costo por órdenes de trabajo se acumulan los costos por cada pedido a medida que se terminan los
procesos. En el costo por procesos se termina el período y se deben valorar las unidades terminadas y la
producción en proceso para determinar el costo unitario. En el caso de la producción en proceso se debe
expresar la producción en unidades equivalentes a productos completos, de acuerdo con su grado de
terminación, para lo cual se requiere un buen conocimiento del flujo de producción.

1.1.4. Contabilización de los elementos del costo
En el sistema de costeo por procesos, los costos se asocian a un proceso y no a una orden, por lo cual la
asignación de los costos se puede efectuar al final del período.
Por ejemplo, una empresa tiene dos procesos productivos: Proceso A y B.
1. No es necesario diferenciar materiales directos e indirectos.

2. Se despachan materiales a cada proceso, por lo cual se pueden identificar
3. Existe una cuenta de producto en proceso para cada proceso A y B
4. En cada proceso se identifica la nómina asociada al mismo
5. No requiere clasificar mano de obra directa e indirecta
6. Los costos indirectos se acumulan en “costos indirectos reales” dependiendo de a qué proceso se
están cargando, teniendo en cuenta que como la producción es constante, los CIF serán constantes
de un período a otro y al final del período ya se tienen el total de costos reales sin necesidad de
establecer CIF aplicados o tasa presupuestada.
7. La producción se traslada entre procesos solo cuando se ha completado
8. cada proceso, acumulando en el segundo proceso todos los costos
9. antes de pasar a producto terminado.
3
1.2. De acuerdo a la base de costos utilizada:
1.2.1. Base Histórica

Es una metodología de costos que basa su cálculo en datos reales, pasados, sobre los cuales ya no se tiene
ningún control. Es esta clasificación se encuentran los costos por órdenes y los costos por procesos.
1.2.2. Base predeterminada

Es una metodología que calcula los costos antes de que se incurra en ellos. Busca mejorar la planeación y
presupuestación.
Existen dos sistemas que predeterminan los costos:
1.2.2.1. Costos Estimados.

Son aquellos que se conocen con anticipación, pero su cálculo es subjetivo, puesto que los criterios mediante
los cuales se calcula el costo no tienen justificación científica. Se utiliza la información histórica y la
experiencia para estimar el comportamiento futuro.
1.2.2.1.1. Características fundamentales del sistema de costos

estimados:
i. Los costos estimados se obtienen antes de iniciar la fabricación y durante su transformación.

ii. Se basan en cálculos predeterminados sobre estadísticas anteriores y en un conocimiento amplio de
la industria en cuestión.
iii. Para su obtención es fundamental considerar cierto volumen de producción y determinar el costo
unitario.
iv. Al hacer la comparación de los reales con los estimados siempre deberán ajustarse a lo real,
ajustándose en este momento a las variaciones.
1.2.2.1.2. Los costos estimados tienen como objetivo:

1. Contribuir a fijar precios de venta con anticipación.
2. Servir de instrumento de control preventivo e interno.
3. Ayuda a la toma de decisiones gerenciales.
4. Determinar cotizaciones.
5. Evaluar la costeabilidad de producir un artículo.
1.2.2.1.3. Ventajas del sistema de costos estimados:

4
1. Se conocen separadamente los costos de los materiales y de las operaciones, conociéndose así las
alteraciones que ocurran.
2. Facilita contar con estimaciones seguras cuando se cambia el diseño
1. de un producto o el método de fabricación.
2. Su estudio conduce a los costos eficientes.
3. Su obtención con anterioridad a la producción conduce a la adopción
4. de normas correctas en las funciones de compra, producción y
5. distribución.
6. Se utilizan como escalón transitorio para llegar al desarrollo de un sistema más completo de costos.
Es decir, para llegar así a la elaboración de la hoja de costos estimados.
1.2.2.2. Costos Estándar.

Son los costos que se calculan mediante la utilización de procedimientos científicos, tales como la
ingeniería industrial (tiempos y movimientos), se calcula el consumo óptimo de recursos y al finalizar el
proceso productivo se determinan las variaciones de lo real frente al estándar establecido.
Para la utilización de los costos estándar se pueden presentar dos situaciones: una que considera a la
empresa en su eficiencia máxima, que es cuando no se calculan pérdidas de tiempo y se acepta el
rendimiento clímax de la maquinaria, situación utópica, pero con proyección de superación. Otra en la cual
se consideran ciertos casos de pérdida de tiempo tanto en el aprovechamiento del esfuerzo humano, como
de la capacidad productiva de la maquinaria, promedios dictados por la experiencia y por los estudios, que
sobre el particular hayan hecho los técnicos en la materia (ingenieros industriales); por tanto, ponderando
estas situaciones se logra obtener una eficiencia en su punto óptimo.
El Costo estándar indica lo que debe costar un artículo, con base en la eficiencia del trabajo normal de una
empresa, por lo que, al comparar el costo histórico con el estándar, de donde resultan las desviaciones que

indican las deficiencias o superaciones perfectamente definidas y analizadas.
En el caso de los costos estimados a la diferencia entre estos y los históricos, se le dio un nombre genérico,
variación, por no ser muy exacta la técnica, y ajustarse al Costo Histórico; pero el Estándar es de alta
precisión, es una meta a lograr, es una medida de eficiencia, en sumo, indica lo que debe costar algo, por
lo que a la diferencia entre el Costo Estándar y el Real, se le nombrará desviación, por ser más preciso y
dar una idea de que se salió de una línea, patrón o medida.
1.2.2.2.1. Clasificación:
Costos estándar circulantes o ideales: representan metas por alcanzar, en condiciones normales de la
producción, sobre bases de eficiencia; es decir representan patrones que sirven de comparación para analizar
y corregir los costos históricos, claro está que los costos estándar de este tipo, se encontrarán continuamente
sujetos a rectificaciones.
Costos estándar básicos o fijos: representan medidas fijas que sólo sirven como índice de comparación y
no necesariamente deben ser cambiados, aun cuando las condiciones del mercado no han prevalecido.
5
Para determinación el costo estándar, al igual que los costos estimados, también es necesario formular una
hoja de costos para cada producto, considerando los elementos del costo.
1.3. De acuerdo a la filosofía:

1.3.1. Costeo Total o Absorbente
Es una metodología de costeo que incluye dentro de su cálculo todos los costos asociados a la producción,
tanto fijos como variables, los gastos se asignan al periodo en el cual se consumieron.
Este sistema de costeo es muy utilizado para fines externos e incluso para la toma de decisiones, puesto que
trata de incluir dentro del costo del producto todos los costos de la función productiva, independientemente
de su comportamiento fijo o variable. El argumento en que se basa dicha inclusión es que para llevar a cabo
la actividad de producir se requiere de ambos. Los que proponen este método argumentan que ambos tipos
de costos contribuyeron para la producción y, por lo tanto, deben incluirse los dos, sin olvidar que los
ingresos deben cubrir los variables y los fijos, para reemplazar los activos en el futuro.
El hecho de contar con una determinada capacidad instalada genera costos fijos que, independientemente
del volumen que se produzca, permanecen constantes en un período determinado. De ahí que para costear
bajo este método se incluyan únicamente los costos variables, los costos fijos de producción deben llevarse
al período, es decir, enfrentarse a los ingresos del año de que se trate, lo que trae aparejado que no se le
asigne ninguna parte de ellos al costo de las unidades producidas.
1.3.2. Costeo Directo o Variable

Tiene en cuenta para el cálculo del costo del producto solo lo variable, todos los costos fijos se asignan al
periodo en el cual se consumieron, por lo tanto, no hacen parte del valor de los inventarios. Esta metodología
requiere la separación de costos en fijos y variables. Los gastos se asignan al igual que los costos fijos al
periodo en el cual se consumieron.
1.3.3. Costeo Basado en Actividades
Tiene en cuenta para el cálculo del producto, tanto lo fijo como lo variable y además incluye en el costo del
producto todos los gastos consumidos. Esta metodología introduce un nuevo concepto, el costeo de las
actividades necesarias para elaborar el producto. Actualmente es la metodología más utilizada.
El Costeo Basado en Actividades ó denominado ABC, es una metodología que permite asignar con
mayor precisión los costos indirectos y los gastos de Administración a los productos o servicios,
mediante la identificación de cada actividad y la utilización de un conductor (driver) o base de
distribución adecuado entendiendo por actividad un conjunto interrelacionado de operaciones propias, que
conforman los procesos de la cadena de valor de una organización, las cuales utilizan recursos y los
transforman para constituir un producto o servicio (objeto de costo).
Mientras los sistemas tradicionales sólo permiten el costeo aproximado a nivel de productos y en términos
de estructuras organizacionales verticales, el sistema ABC permite costear procesos transversales.
1.3.3.1. Estructura de Costos y Gastos. 6

En el Costeo Basado en Actividades (ABC), las actividades se componen de tareas y los procesos se
componen de actividades. Cada tarea, actividad o proceso tiene un Input (Elemento de entrada), una
transformación y un Output (Elemento de salida). El análisis de la actividad es utilizado para analizar los
outputs, los costos y el rendimiento de las actividades organizacionales. Implica comprender las actividades
que se realizan, los recursos que se consumen y aquello que causa dicho consumo de recursos.
2.0
Semejanzas entre los Sistemas de Costos
2.1. El sistema de costos tradicional y el de órdenes de
producción
1. Se asemejan en que los productos consumen los costos.
2. También se basan en materia prima y mano de obra.
1. Se asignan los costos indirectos de fabricación usando como base una medida de volumen
2. Utilizan bases generales como unidades producidas u horas máquina.
El costo estándar y el costo por actividades (ABC) El costeo estándar inicialmente se había pensado sería
reemplazado por el ABC, ya que ha tomado fuerza y ahora se piensa en una herramienta de gestión que
permite determinar que tanto un proceso o actividad es eficiente o no, hacer un seguimiento a las distintas
operaciones y ver el grado de responsabilidad en cada una de las distintas áreas de la organización.
Actualmente en muchas compañías a nivel mundial hacen una serie de combinaciones para gestionar mejor
sus negocios entre el ABC y los estándares; en economías desarrolladas la implementación del ABC no ha
sido tan alta como se esperaba, por el impacto financiero o administrativo que dicha metodología tiene en
las organizaciones.
3.0
Diferencias entre los Sistemas de Costos
3.1. Diferencias entre los costos tradicionales y Costos ABC
Costos tradicionales Costos ABC

Los productos consumen los costos Las actividades consumen los costos y los
productos consumen las actividades
Se asignan los costos indirectos de fabricación Se asignan los costos indirectos de fabricación en
usando como base una medida de volumen. La función de los recursos consumidos por las
medida que más se suele utilizar es la medida de actividades
horas hombre. 7
Se valorizan principalmente los Se valorizan todas las áreas de la organización.
procesos productivos. El tipo de valorización que
utilizan es de tipo funcional
Está orientado a la estructura de una organización Está orientado a los procesos
Utiliza bases generales como Criterio de las bases generales como los
unidades producidas u horas máquina generadores de costos
Enfoque interno. Es decir, el sistema de costos Tiene un enfoque también externo y es capaz
tradicional es utilizado como una herramienta de generar valor añadido a la empresa
interna de la empresa.
Es muy utilizado en las empresas que tienen Utilizado en cualquier estructura
una estructura organizacional de tipo funcional organizacional de una empresa.
Criterio de distribución, la de los costos fijos a Utiliza varios factores de asociación, buscando
los productos obtener el costo más real y preciso posible.
Trata todos los costos fijos y directos como si Permite realizar un seguimiento detallado del
fueran variables flujo de actividades, en la organización mediante
la creación de vínculos entre las actividades y los
objetos del costo.

3.2 Diferencias entre los costos estándar y costos por órdenes
de producción
Costos por órdenes Costos estándar

Objeto de costo: órdenes Objeto de costo: procesos
Producción concreta y variada, Producción por Producción uniforme, producción

lotes masiva continua
Control analítico Control global
Costos específicos Costos promedios
Costos unitarios cambiantes calculados al Costos unitarios uniformes calculados al 8

finalizar la orden. finalizar el periodo.
Se utilizan en organizaciones donde la El costo por proceso es aplicable en aquel tipo

producción es de baja masividad, y los productos de producción que implica un proceso continuo
son distintos de acuerdo a las necesidades de y que da como resultado un alto volumen
materiales y de conversión, responden a las de unidades de producción idénticas o casi
solicitudes de clientes, sobre la base de las idénticas. Es un sistema de acumulación de
especificaciones. costos de producción por departamento, centro
de costo o proceso, que son responsables por los
costos incurridos dentro de su área y sus
supervisores deben reportar a la gerencia los
costos incurridos, preparando periódicamente
un informe del costo de producción.

4.0
Aspectos Claves
Recuerda algunos aspectos abordados en la unidad:
 Sistemas o métodos de costeo son el conjunto de procedimientos específicos utilizados para la

determinación de un costo.
 Para definir la metodología de costos que debe aplicarse a la empresa, deberán tenerse en cuenta
aspectos tales como:
9
1. El tamaño de la empresa
2. Los objetivos que tiene el sistema de costos
3. Las necesidades de información de la empresa
4. Las características de la actividad económica
5. El Costo montaje vs. El beneficio que se obtendrá
 En general, los métodos de cálculo de costos son herramientas que se usan para identificar los
gastos que involucran los procesos del negocio, como la fabricación y las ventas. Debido a que
existen diferentes tipos, es muy importante que la empresa evalúe sus características clave y vea
cuál se adapta mejor a su entorno.
 Métodos de costeo: absorción, costos ABC, estándar, tradicional, por órdenes de producción.

Bibliografías
Zapata, Sergio. Notas de contabilidad. Ceipa Bussines School Sinisterra
Valencia, Gonzalo. Contabilidad de costos. Ecoe Ediciones. Gómez Bravo,
Oscar (2001). CONTABILIDAD DE COSTOS. 4ª Edición. Mc. Graw Hill 2001.
10
https://www.gerencie.com/costos-estimados.html
https://www.gerencie.com/costos-estandar.html


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Conocer diferentes sistemas de costeo, sus similitudes y diferencias, para aprender a

Curso Sistemas Auxiliares de Contabilidad de Costos y Presupuestos

Dependiendo del tipo de actividad los sistemas de costos se clasifican por:

1.1. De acuerdo a las características de producción:

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1.1.2. Sistema de costos por procesos

1.1.3. Existen similitudes entre los dos sistemas:

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Por ejemplo, una empresa tiene dos procesos productivos: Proceso A y B.

1. No es necesario diferenciar materiales directos e indirectos.

1.2. De acuerdo a la base de costos utilizada:

1.2.1. Base Histórica

1.2.2. Base predeterminada

Existen dos sistemas que predeterminan los costos:

1.2.2.1. Costos Estimados.

1.2.2.1.1. Características fundamentales del sistema de costos

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1.2.2.1.2. Los costos estimados tienen como objetivo:

1.2.2.1.3. Ventajas del sistema de costos estimados:

1.2.2.2. Costos Estándar.

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1.3. De acuerdo a la filosofía:

1.3.2. Costeo Directo o Variable

1.3.3.1. Estructura de Costos y Gastos. 6

Costos tradicionales Costos ABC

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Costos por órdenes Costos estándar

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