GD3 Costos

DIPLOMADO VIRTUAL EN
COSTOS
Guía didáctica 3: Metodologías de costeo
1
DIPLOMADO VIRTUAL EN COSTOS
Se espera que, con los temas abordados en la guía didáctica del módulo 3:
Metodologías de costeo, el estudiante logre la siguiente competencia específica:
➢ Conocer diferentes métodos de costeo, sus similitudes y diferencias.
Los contenidos temáticos, para desarrollar en la guía didáctica del módulo 3:

Metodologías de costeo, son:
Metodologías de costeo
Semejanzas entre metodologías de costeo
Diferencias entre metodologías de costeo
Ilustración 1: contenidos temáticos de la guía.

Fuente: autora.
2
Tema 1: Metodologías de Costeo
En las épocas actuales donde sobresalen los aspectos económicos de la

globalización, la apertura y la internacionalización de la economía, las empresas
han optado por hacer un esfuerzo de tiempo y recursos en resolver cuál es la
manera más eficiente de asignación de costos, especialmente al objetivo final (que
son los productos terminados); lo cual es, sin lugar a dudas, un problema importante
a resolver, pues los sistemas de costos, que se definen como un conjunto de
procedimientos empleados en una entidad económica para determinar el costo de
sus productos o servicios, pueden considerarse útiles por generar abundante
información, la cual sirve para proveer los datos del valor monetario de los objetos
de costo y para gestionar los procesos y recursos utilizados en la prestación del
servicio, y así, con base en ello, tener la posibilidad de vislumbrar la necesidad de
efectuar un control sobre las actividades y recursos, buscando la eficiencia
operativa.
De acuerdo con Sinisterra (2006), los sistemas de costos son un conjunto de
normas contables, técnicas y procedimientos de acumulación de datos de costos,
estos tienen como propósito determinar cuál es el costo unitario del producto
fabricado, así como planear los costos de producción al tiempo que contribuyen
para la toma de decisiones. En cuanto a la medición de los costos, su objetivo es el
control en la evolución absoluta y relativa de los mismos. En lo relativo a la
asignación de estos a las actividades, procesos, productos y servicios, la meta es
conocer la contribución que cada actividad o producto aporta a las utilidades de la
empresa.
En un sentido general podría decirse que los sistemas o métodos de costeo
son un conjunto de procedimientos específicos utilizados para la determinación de
un costo. En el actual desarrollo de las técnicas y sistemas de costos se persiguen
los siguientes objetivos importantes: la medición de los costos, la más correcta y
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precisa asignación de costos por actividad, proceso, producto y servicio, y la manera
de reducir los costos.
En palabras similares, Amaya (2020) nos indica que «un sistema de costos
es un conjunto de elementos relacionados con la agrupación de normas contables,
técnicas y procedimientos de acumulación de información de costos que permita
asignar los costos de materiales, mano de obra y otros costos relacionados con la
producción de un bien o la prestación de un servicio, con el fin de determinar su
costo» (p. 27).
Cada empresa tiene una estructura organizacional y de producción diferente,
lo que conlleva a que el sistema de costos sea acorde a su proceso de producción,
por lo que es importante tener claro que cada método conduce a un costo unitario
distinto para la misma unidad de producto. Por ello, es necesario conocer de qué se
trata cada uno de dichos métodos para saber cuál puede ser el que mejor se adapte
a cada caso particular (Amaya, 2020).
De acuerdo con lo anterior, al momento de definir la metodología de costos
que debe aplicarse a una empresa deberán tenerse en cuenta aspectos
fundamentales, tales como:
El tamaño de la Los objetivos que tiene

empresa el sistema de costos
El costo
Las montaje vs. el
necesidades de Las características,
la actividad beneficio que se
información de obtendrá
la empresa económica
Ilustración 2: aspectos fundamentales para definir metodología de costeo.

Fuente: autora.
Dependiendo del tipo de actividad, los sistemas de costos se clasifican de la

siguiente manera:
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De acuerdo con las
características de producción
De acuerdo con la base de

costos utilizadas
De acuerdo con la filosofía
Ilustración 3: clasificación sistemas de costos.

Fuente: Pabón (2010).
De acuerdo con las características de producción
Metodología de costos por Metodología de costos por

órdenes de fabricación procesos
Metodología de costos por órdenes de fabricación. Aplica en empresas

en las cuales la producción sea heterogénea, es decir, se fabrica a solicitud del
cliente y con las especificaciones dadas por el mismo, el objetivo de este tipo de
producción no es mantener unidades en inventario, es una modalidad de producción
poco económica y la unidad de costeo es cada orden de fabricación.
Los consumos de los elementos se acumulan e identifican por cada orden o
encargo, lo que posibilita conocer el costo de cada pedido u orden. Es
especialmente apropiado cuando la producción consiste en trabajos o procesos
especiales más que cuando los productos son uniformes y el patrón de producción
es repetitivo o continuo (Sinisterra, 2006).
Normalmente se aplica en industrias que realizan trabajos especiales, a
pedido de clientes con productos no estándar de diseño o especificaciones
particulares. Ejemplos: imprentas, mueblerías, talleres mecánicos, construcciones,
etc.
Los costos que pueden identificarse con un determinado trabajo, como por
ejemplo los de materiales y de mano de obra, se cargan directamente a ese trabajo
tan pronto se les identifican. Los costos que no están directamente relacionados con
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ningún trabajo en particular se asignan a todos los trabajos sobre alguna base de
prorrateo.
Hoja de cálculo. El documento de contabilidad que se usa es llamado «hoja
de costos de trabajo», que contiene la acumulación de costos para cada trabajo,
subdividida en las principales categorías de costos; a medida que se hacen las
requisiciones de materiales y se incurre en la mano de obra, se anotan los trabajos
pertinentes en los formularios de requisición de materiales y boleta de tiempo.
Resume en forma separada los consumos de los elementos demandados por cada
orden o trabajo (Amaya, 2020).
La información para su elaboración se obtiene de:
Requisitos de materiales
Tarjetas de tiempos
Cuotas de costos indirectos de fabricación
Ilustración 4: información para hoja de cálculo.

Fuente: Pabón (2010).
Metodología de costos por procesos. Aplica en empresas en las cuales la

producción es homogénea, se fabrican grandes cantidades y se mantienen en
inventarios, es una modalidad de producción más económica, la unidad de costeo
es cada proceso y el costo unitario se calcula por promedios de producción
(Sinisterra, 2006).
Normalmente se utiliza en empresas que tienen producción continua de
unidades y cuya producción puede durar todo el período contable en empresas con
producción en serie o productos estandarizados.
A diferencia, los costos por órdenes de trabajo tienen un tiempo límite de
inicio y terminación, ya sea de un mes, una quincena, etc., a los cuales se le asocian
los costos totales y se determina el costo unitario del producto (Rojas, 2007).
Existen similitudes entre los dos sistemas:
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Ambos utilizan las cuentas inventario de materiales, producción en proceso,
costo de nómina, costos indirectos y producto terminado, realizando el ciclo de
costos de igual forma. Sirven para planeación y control de costos y toma de
decisiones y para la asignación de los tres elementos del costo a la producción.
La diferencia está en que en el de producción se hace la producción continua,
no se diferencian las unidades de determinados pedidos, como sí se hace en el
sistema de órdenes de trabajo, es decir que los costos de los tres elementos se
identifican con un proceso y no con una orden de producción, asignando igual costo
a todas las unidades que se realizan en el período.
En el costeo por procesos la hoja de costos no es fundamental sino el informe
del costo de producción por procesos, para determinar el costo de las unidades
terminadas y de las unidades en proceso. No requiere clasificar los costos en
directos e indirectos. Para valorar las unidades en proceso se utiliza la unidad
equivalente de producción (Rojas, 2007).
En el costo por órdenes de trabajo se acumulan los costos por cada pedido
a medida que se terminan los procesos. En el costo por proceso se termina el
período y se deben valorar las unidades terminadas y la producción en proceso para
determinar el costo unitario. En el caso de la producción en proceso se debe
expresar la producción en unidades equivalentes a productos completos, de
acuerdo con su grado de terminación, para lo cual se requiere un buen conocimiento
del flujo de producción (Sinisterra, 2006).
En el sistema de costeo por proceso, los costos se asocian a un proceso y
no a una orden, por lo cual la asignación de los costos se puede efectuar al final del
período. A continuación, se presentan algunas características de este sistema.
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No es necesario diferenciar materiales directos e indirectos
Se despachan materiales a cada proceso, por lo cual se pueden

identificar
Existe una cuenta de producto en proceso para cada proceso A

yB
En cada proceso se identifica la nómina asociada al mismo
No requiere clasificar mano de obra directa e indirecta
Costos indirectos se acumulan en «costos indirectos reales»

dependiendo de a cuál proceso se están cargando, teniendo en
cuenta que como la producción es constante, los CIF serán
constantes de un período a otro
La producción se traslada entre procesos cuando se ha completado cada
proceso, acumulando en el segundo proceso todos los costos antes de
pasar a otro producto terminado.
Ilustración 5: características sistema de costeo por procesos.

Fuente: Rojas (2007).
De acuerdo con la base de costos utilizada
Base histórica Base predeterminada
Base histórica. Es una metodología de costos que basa su cálculo en datos

reales, pasados, sobre los cuales ya no se tiene ningún control. En esta clasificación
se encuentran los costos por órdenes y los costos por procesos.
Base predeterminada. Es una metodología que calcula los costos antes de
que se incurra en ellos. Busca mejorar la planeación y presupuestación.
Existen dos metodologías que predeterminan los costos: costos estimados y
costos estándar.
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Costos estimados. Son aquellos que se conocen con anticipación, pero su
cálculo es subjetivo puesto que los criterios mediante los cuales se calcula el costo
no tienen justificación científica. Se utiliza la información histórica y la experiencia
para estimar el comportamiento futuro (Gerencie.com, 2022).
Características fundamentales del sistema de costos estimados:
Al hacer la
Los costos Para su obtención comparación de
Se basan en
estimados se es fundamental los reales con los
cálculos
obtienen antes de considerar cierto estimados siempre
predeterminados
iniciar la volumen de deberán ajustarse
sobre estadísticas
fabricación y producción y a lo real,
y en conocimiento
durante su determinar el costo ajustándose en
de la industria.
transformación. unitario. este momento a
las variaciones.
Los costos estimados tienen como objetivo:
Contribuir a fijar precios de venta con anticipación
Servir de instrumento de control preventivo e interno
Ayuda a la toma de decisiones gerenciales
Determinar cotizaciones
Evaluar la costeabilidad de producir un artículo
Ilustración 6: objetivos costos estimados.

Fuente: Gerencie.com (2022).
Ventajas del sistema de costos estimados:
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Se conocen separadamente los costos de los
materiales y de las operaciones, conociendo asì
las alteraciones que ocurran.
Facilita contar con estimaciones seguras cuando

se cambia el diseño de un producto o el método
de fabricación.
Ventajas Su estudio conduce a los costos eficientes.
Su obtención con anterioridad a la producción

conduce a adopción de normas correctas en las
funciones de compra, producción y distribución.
Se utilizan como escalón transitorio para llegar al

desarrollo de un sistema más completo de costos.
LLegar a la elaboración de costos estimados
Ilustración 7: ventajas sistemas de costos estimados.

Fuente: autora.
Costos estándar. Son los costos que se calculan mediante la utilización de

procedimientos científicos, tales como la ingeniería industrial (tiempos y
movimientos), se calcula el consumo óptimo de recursos y al finalizar el proceso
productivo se determinan las variaciones de lo real frente al estándar establecido
(Eras et al., 2015).
Para la utilización de los costos estándar se pueden presentar dos
situaciones: una que considera a la empresa en su eficiencia máxima, que
es cuando no se calculan pérdidas de tiempo y se acepta el rendimiento
clímax de la maquinaria, situación utópica, pero con proyección de
superación. Otra en la cual se consideran ciertos casos de pérdida de tiempo,
tanto en el aprovechamiento del esfuerzo humano como de la capacidad
productiva de la maquinaria, promedios dictados por la experiencia y por los
estudios, que sobre el particular hayan hecho los técnicos en la materia
(ingenieros industriales); por tanto, ponderando estas situaciones se logra
obtener una eficiencia en su punto óptimo. (Zamarron, 2003)
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El costo estándar indica lo que debe costar un artículo con base en la
eficiencia del trabajo normal de una empresa, por lo que, al comparar el costo
histórico con el estándar, de donde resultan las desviaciones que indican las
deficiencias o superaciones perfectamente definidas y analizadas.
En el caso de los costos estimados a la diferencia entre estos y los históricos,
se le dio un nombre genérico, variación, por no ser muy exacta la técnica, y
ajustarse al Costo Histórico; pero el Estándar es de alta precisión, es una
meta a lograr, es una medida de eficiencia, en sumo, indica lo que debe
costar algo, por lo que, a la diferencia entre el Costo Estándar y el real, se le
nombrará desviación, por ser más preciso y dar una idea de que se salió de
una línea, patrón o medida. (Zamarron, 2003)
Clasificación de los costos estándar:
Costos estándar circulantes o ideales.
Representan metas por alcanzar, en condiciones normales de la producción,
sobre bases de eficiencia; es decir representan patrones que sirven de
comparación para analizar y corregir los Costos Históricos, claro está que los
Costos Estándar de este tipo se encontrarán continuamente sujetos a
rectificaciones. (Zamarron, 2003)
Costos estándar básicos o fijos. «Representan medidas fijas que sólo sirven
como índice de comparación y no necesariamente deben ser cambiados, aun
cuando las condiciones del mercado no han prevalecido» (Zamarron, 2003).
Para determinación el costo estándar, al igual que los costos estimados,
también es necesario formular una hoja de costos para cada producto, considerando
los elementos del costo.
De acuerdo con la filosofía
Costeo total o Costeo directo o Costeo basado en

absorbente variable actividades
Costeo total o absorbente. Es una metodología de costeo que incluye

dentro de su cálculo todos los costos asociados a la producción, tanto fijos como
variables, los gastos se asignan al período en el cual se consumieron.
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Este sistema de costeo es muy utilizado para fines externos e incluso para la
toma de decisiones, puesto que trata de incluir dentro del costo del producto todos
los costos de la función productiva, independientemente de su comportamiento fijo
o variable. El argumento en que se basa dicha inclusión es que para llevar a cabo
la actividad de producir se requiere de ambos. Los que proponen este método
argumentan que ambos tipos de costos contribuyeron para la producción y, por lo
tanto, deben incluirse los dos, sin olvidar que los ingresos deben cubrir los variables
y los fijos, para reemplazar los activos en el futuro (Gómez, 2001).
El hecho de contar con una determinada capacidad instalada genera costos
fijos que, independientemente del volumen que se produzca, permanecen
constantes en un período determinado. De ahí que para costear bajo este método
se incluyan únicamente los costos variables, los costos fijos de producción deben
llevarse al período, es decir, enfrentarse a los ingresos del año de que se trate, lo
que trae aparejado que no se le asigne ninguna parte de ellos al costo de las
unidades producidas (Gómez, 2001).
Costeo directo o variable. Tiene en cuenta para el cálculo del costo del
producto solo lo variable, todos los costos fijos se asignan al período en el cual se
consumieron, por lo tanto, no hacen parte del valor de los inventarios. Esta
metodología requiere la separación de costos en fijos y variables. Los gastos se
asignan, al igual que los costos fijos, al período en el cual se consumieron (Gómez,
2001).
Costeo basado en actividades (ABC). Es una metodología que asigna
recursos a los productos y/o servicios con base en el consumo de actividades.
Involucra las actividades de cada proceso, para utilizar un elemento de asignación
de costos o una base de distribución razonable (Rodríguez, 2018).
El costeo basado en actividades, o ABC, es una metodología que permite
asignar con mayor precisión los costos indirectos y los gastos de administración a
los productos o servicios, mediante la identificación de cada actividad y la utilización
de un conductor (driver) o base de distribución adecuado, entendiendo por actividad
un conjunto interrelacionado de operaciones propias que conforman los procesos
de la cadena de valor de una organización, las cuales toman los recursos y los
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transforman para constituir un producto o servicio (objeto de costo) (Cuervo et al.,
2006).
Tiene en cuenta para el cálculo del producto tanto lo fijo como lo variable y,
además, incluye en el costo del producto todos los gastos consumidos. Esta
metodología introduce un nuevo concepto, el coste de las actividades necesarias
para elaborar el producto. Actualmente es la metodología más utilizada.
Mientras los sistemas tradicionales solo permiten el costeo aproximado a
nivel de productos y en términos de estructuras organizacionales verticales, el
sistema ABC permite costear procesos transversales.
Estructura de costos y gastos. En el costeo basado en actividades (ABC),
las actividades se componen de tareas y los procesos se componen de actividades.
Cada tarea, actividad o proceso tiene un input (elemento de entrada), una
transformación y un output (elemento de salida). El análisis de la actividad es
utilizado para analizar los outputs, los costos y el rendimiento de las actividades
organizacionales. Implica comprender las actividades que se realizan, los recursos
que se consumen y aquello que causa dicho consumo de recursos (Cuervo et al.,
2006).
¿Qué es una actividad? Es un acontecimiento tarea o unidad de trabajo con
un propósito específico, por ejemplo, innovar, desarrollar, diseñar productos o
servicios, alistar u operar una maquina o herramienta, etc. (Cuervo et al., 2006).
Puntos fuertes y débiles del costeo basado en actividades (ABC). Como
las demás metodologías vistas hasta ahora, y a pesar de que sea la más utilizada
actualmente, no hay que desconocer los postulados por los que se destaca frente a
los otros, pero tampoco las limitaciones que tiene; ambas caras se muestran en las
siguientes ilustraciones (8 y 9.
13
Es un modelo gerencial y no un modelo contable
Los productos o servicios consumen actividades
Considera todos los costos y gastos como recursos
Se detecta normalmente cuáles productos/servicios están

sub o sobrecosteados
Muestra la empresa como conjunto de actividades y/o procesos más que

como una jerarquía departamental
Asigna los costos a los productos y servicios con base en el consumo de

actividades
Ilustración 8: postulados claves ABC.

Fuente: Cuervo et al. (2006).
Implementación de ABC por moda
Implementación del ABC como sistema aislado de los demás modelos

de gestión
Lento reconocimiento del ABC como una herramienta para la

administración del cambio
La cantidad excesiva de detalle y grado de precisión innecesarios
Costoso a la hora de su implementación
Ilustración 9: limitaciones metodología ABC.

Fuente: Cuervo et al. (2006).
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Tema 2: Semejanzas entre Metodologías de Costeo
Los sistemas de costeo son subsistemas de la contabilidad general, los

cuales manipulan los detalles referentes al costo total de fabricación. La
manipulación incluye clasificación, acumulación, asignación y control de datos, para
lo cual se requiere un conjunto de normas contables, técnicas y procedimientos de
acumulación de datos tendientes a determinar el costo unitario del producto
(Sinisterra, 2006).
A continuación, se presentan similitudes entre diferentes sistemas de costos.
Similitudes entre el sistema de costos por órdenes de producción y costos

por procesos
Los métodos de costeo de orden de producción y costeo de proceso son
similares en tanto ambos observan tres categorías de costos: el material directo, el
trabajo directo y los costos generales de fabricación directa. Los costos se acumulan
en cada una de estas categorías como cada pedido de cada cliente (costeo de orden
de producción) o el ciclo de fabricación (costeo de producción) que se pone en
movimiento.
Ambos requieren la información y el análisis de todos los costos involucrados
en cada gasto de fabricación general. Así mismo, los dos métodos deben tener en
cuenta el costo total de la fabricación general del elemento solicitado por el cliente
como un todo, sin tener en cuenta la cantidad o los componentes especializados
utilizados.
La similitud entre los dos métodos, cuando se analizan todos los datos, es
que cada método requiere análisis para cada una de las tres partes: costo de
inventario/materias primas, costos de fabricación y unidades totales producidas
divididas por el costo total.
La principal diferencia entre estos dos métodos, relacionada con el flujo de
costos (costos acumulados durante todo el proceso de producción y servicios), es
15
que el costeo de orden de producción requiere mucho más tiempo que el costeo del
proceso. En lugar de determinar los materiales en crudo utilizados, los costos de
fabricación acumulados y la totalidad de unidades para un ciclo de producción
grande y continuo (costeo de proceso), que puede llenar un sinnúmero de órdenes,
el método de costeo de orden de producción requiere que toda esta información y
análisis aparezca cada vez que se produce una orden para cada orden de un cliente
particular.
El sistema de costos tradicional y el de órdenes de producción:
1. Se asemejan en que los productos consumen los costos.
2. También se basan en materia prima y mano de obra.
3. Se asignan los costos indirectos de fabricación usando como base una
medida de volumen.
4. Utilizan bases generales, como unidades producidas u horas máquina.
El costo estándar y el costo por actividades (ABC). El costeo estándar
sería reemplazado por el ABC, ya que ha tomado fuerza y ahora se piensa en una
herramienta de gestión que permite determinar qué tanto un proceso o actividad es
eficiente o no, hacer un seguimiento a las distintas operaciones y ver el grado de
responsabilidad en cada una de las distintas áreas de la organización. Actualmente
en muchas compañías a nivel mundial hacen una serie de combinaciones para
gestionar mejor sus negocios entre el ABC y los estándares; en economías
desarrolladas la implementación del ABC no ha sido tan alta como se esperaba, por
el impacto financiero o administrativo que dicha metodología tiene en las
organizaciones.
16
Tema 3: Diferencias entre Metodologías de Costeo
En este último tema del módulo, aprovechando el conocimiento adquirido

hasta el momento, podremos visualizar específicamente qué diferencia las
metodologías de costeo, también con un ejercicio de contraste entre los costos
órdenes y los costos estándar, y entre las órdenes de producción y por procesos.
Diferencias entre los costos tradicionales y costos ABC

Costos tradicionales Costos ABC
Los productos consumen los costos. Las actividades consumen los costos y
los productos consumen las
actividades.
Se asignan los costos indirectos de Se asignan los costos indirectos de
fabricación usando como base una fabricación en función de los recursos
medida de volumen. La medida que consumidos por las actividades.
más se suele utilizar es la medida de
horas hombre.
Se valorizan principalmente los Se valorizan todas las áreas de la
procesos productivos. El tipo de organización.
valorización que utilizan es de tipo
funcional.
Está orientado a la estructura de una Está orientado a los procesos.
organización.
Utiliza bases generales, como unidades Criterio de las bases generales, como
producidas u horas máquina. los generadores de costos.
Enfoque interno. Es decir, el sistema de Tiene un enfoque también externo y es

costos tradicional es utilizado como una capaz de generar valor añadido a la
herramienta interna de la empresa. empresa.
Es muy utilizado en las empresas que Utilizado en cualquier estructura

tienen una estructura organizacional de organizacional de una empresa.
tipo funcional.
17
Criterio de distribución, la de los costos Utiliza varios factores de asociación,
fijos a los productos. buscando obtener el costo más real y
preciso posible.
Trata todos los costos fijos y directos Permite realizar un seguimiento

como si fueran variables. detallado del flujo de actividades en la
organización, mediante la creación de
vínculos entre las actividades y los
objetos del costo.
Tabla 1: diferencias entre costos tradicionales y ABC.

Fuente: Amaya (2020).
Diferencias entre los costos estándar y costos por órdenes de

producción.
Costos órdenes Costos estándar
Objeto de costo: órdenes. Objeto de costo: procesos.
Producción concreta y variada, Producción uniforme, producción

producción por lotes. masiva continua.
Control: analítico. Control: global.
Costos: específicos. Costos: promedios.

Costos unitarios cambiantes calculados Costos unitarios uniformes calculados
al finalizar la orden. al finalizar el periodo.
Se utilizan en organizaciones donde la El costo por proceso es aplicable en
producción es de baja masividad, y los aquel tipo de producción que implica un
productos son distintos de acuerdo con proceso continuo y que da como
resultado un alto volumen de unidades
las necesidades de materiales y de
de producción idénticas o casi
conversión, responden a las solicitudes idénticas. Es un sistema de
de clientes, sobre la base de las acumulación de costos de producción
especificaciones. por departamento, centro de costo o
proceso, que son responsables por los
costos incurridos dentro de su área y
sus supervisores deben reportar a la
gerencia los costos incurridos,
preparando periódicamente un informe
del costo de producción.
Tabla 2: diferencias entre costos por órdenes y costos estándar.
18
Diferencias entre un sistema de costos por procesos y órdenes de

producción.
Ordenes de producción Procesos
Objetivo: costear la orden. Objetivo: costear procesos.
Modalidad de producción: por lotes. Modalidad de producción: en series.
Acumulación: por orden de producción. Acumulación: por proceso productivo.

Control: analítico. Control: global.
Costos: específicos. Costos: promedios.

Cálculo del costo: se calculan al final de Cálculo del costo: se calculan al final del
cada orden. período.
Costo unitario: costo total de la orden / Costo unitario: ∑ de los costos unitarios
# unds. producidas. de cada proceso.
Maquinaria y equipo: puede ser utilizada Maquinaria y equipo: específica para

para varias órdenes a la vez. cada proceso.
Tabla 3: diferencias entre costos por órdenes de producción y procesos.

19
Ahora que has revisado algunos conceptos sobre Metodologías
de costeo, te invito a resolver los siguientes ejercicios propuestos,
utilizando los conceptos facilitados en esta guía y que son fortalecidos
con los recursos disponibles para el aprendizaje.
Estos ejercicios no son calificables ni obligatorios, su
realización depende de tu interés y compromiso con tu autoformación.
Preguntas:
1. ¿Qué es un sistema de costeo?
2. Menciona tres diferencias entre sistema de costeo ABC y sistema tradicional.
3. Realiza un cuadro resumen de los diferentes sistemas de costeo
mencionados en la guía.
¡Inténtalo!
20
Amaya, C. A. (2020). Costos y presupuestos conceptos básicos. Universidad
Santo Tomás.
https://repository.usta.edu.co/bitstream/handle/11634/28938/Proyecto%20c
artilla%20costos%20y%20presupuestos-conceptos%20basicos-v-
def.pdf%20%20novena%20entrega.pdf?sequence=1&isAllowed=y
Cuervo, J., Osorio, J. A., y Duque, M. I. (2013). Costeo basado en actividades
ABC. Gestión basada en actividades ABM (2ª ed.). ECOE Ediciones.
https://www.ecoeediciones.mx/wp-content/uploads/2015/09/Costeo-basado-
en-actividades-ABC.pdf
Eras, R. J., Burgos, J. E., y Lalangui, M. I. (2015). Contabilidad de costos.
Universidad Técnica de Machala [UTMACH].
http://repositorio.utmachala.edu.ec/handle/48000/6874
Gerencie.com. (2022, 11 de noviembre). Costos estimados.
https://www.gerencie.com/costos-estimados.html
Gómez, O. (2001). Contabilidad de costos. McGraw Hill.
Pabón, H. (2010). Fundamentos de costos. Alfa Omega.
Rodríguez, A. (2018). El costeo basado en actividades: una tendencia actual.
Cofin Habana, 12(2), 204-213.
http://scielo.sld.cu/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2073-
60612018000200014&lng=es&tlng=es
Rojas, R. A. (2007). Sistemas de costos. Un proceso para su implementación.
Universidad Nacional de Colombia Sede Manizales.
http://www.fadmon.unal.edu.co/fileadmin/user_upload/investigacion/centro_
editorial/libros/sistemas_de_costos_un_proceso_para_su_implementacion.p
df
Sinisterra, G. (2006). Contabilidad de costos. ECOE Ediciones.
Zamarron, B. (2003). Teoría de los costos estándar. Gestiopolis.
https://www.gestiopolis.com/teoria-de-los-costos-estandar/
21
Esta guía fue elaborada para ser utilizada con fines didácticos como
material de consulta de los participantes en el diplomado virtual en
COSTOS del Politécnico de Colombia, y solo podrá ser reproducida con
esos fines. Por lo tanto, se agradece a los usuarios referirla en los
escritos donde se utilice la información que aquí se presenta.
GUÍA DIDÁCTICA 3
M2-DV24-GU03
MÓDULO 3: METODOLOGÍAS DE COSTEO
© DERECHOS RESERVADOS - POLITÉCNICO DE COLOMBIA, 2022

Medellín, Colombia
Proceso: Gestión Académica Virtual

Realización del texto: Ana E. Ricardo Heredia, docente
Revisión del texto: Comité de Revisión
Diseño: Comunicaciones
Editado por el Politécnico de Colombia.
22

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Los contenidos temáticos, para desarrollar en la guía didáctica del módulo 3:

Semejanzas entre metodologías de costeo

Diferencias entre metodologías de costeo

Ilustración 1: contenidos temáticos de la guía.

En las épocas actuales donde sobresalen los aspectos económicos de la

El tamaño de la Los objetivos que tiene

Ilustración 2: aspectos fundamentales para definir metodología de costeo.

Dependiendo del tipo de actividad, los sistemas de costos se clasifican de la

De acuerdo con la base de

De acuerdo con la filosofía

Ilustración 3: clasificación sistemas de costos.

De acuerdo con las características de producción

Metodología de costos por Metodología de costos por

Metodología de costos por órdenes de fabricación. Aplica en empresas

Cuotas de costos indirectos de fabricación

Ilustración 4: información para hoja de cálculo.

Metodología de costos por procesos. Aplica en empresas en las cuales la

Se despachan materiales a cada proceso, por lo cual se pueden

Existe una cuenta de producto en proceso para cada proceso A

En cada proceso se identifica la nómina asociada al mismo

No requiere clasificar mano de obra directa e indirecta

Costos indirectos se acumulan en «costos indirectos reales»

Ilustración 5: características sistema de costeo por procesos.

De acuerdo con la base de costos utilizada

Base histórica Base predeterminada

Base histórica. Es una metodología de costos que basa su cálculo en datos

Los costos estimados tienen como objetivo:

Contribuir a fijar precios de venta con anticipación

Servir de instrumento de control preventivo e interno

Ayuda a la toma de decisiones gerenciales

Evaluar la costeabilidad de producir un artículo

Ilustración 6: objetivos costos estimados.

Ventajas del sistema de costos estimados:

Facilita contar con estimaciones seguras cuando

Ventajas Su estudio conduce a los costos eficientes.

Su obtención con anterioridad a la producción

Se utilizan como escalón transitorio para llegar al

Ilustración 7: ventajas sistemas de costos estimados.

Costos estándar. Son los costos que se calculan mediante la utilización de

De acuerdo con la filosofía

Costeo total o Costeo directo o Costeo basado en

Costeo total o absorbente. Es una metodología de costeo que incluye

Los productos o servicios consumen actividades

Considera todos los costos y gastos como recursos

Se detecta normalmente cuáles productos/servicios están

Muestra la empresa como conjunto de actividades y/o procesos más que

Asigna los costos a los productos y servicios con base en el consumo de

Ilustración 8: postulados claves ABC.

Implementación de ABC por moda

Implementación del ABC como sistema aislado de los demás modelos

Lento reconocimiento del ABC como una herramienta para la

La cantidad excesiva de detalle y grado de precisión innecesarios

Costoso a la hora de su implementación

Ilustración 9: limitaciones metodología ABC.

Los sistemas de costeo son subsistemas de la contabilidad general, los

Similitudes entre el sistema de costos por órdenes de producción y costos

En este último tema del módulo, aprovechando el conocimiento adquirido

Diferencias entre los costos tradicionales y costos ABC

Enfoque interno. Es decir, el sistema de Tiene un enfoque también externo y es

Es muy utilizado en las empresas que Utilizado en cualquier estructura

Trata todos los costos fijos y directos Permite realizar un seguimiento

Tabla 1: diferencias entre costos tradicionales y ABC.