Tema Vi La Espiga

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE CIUDAD
HIDALGO
LOGÍSTICA Y CADENAS DE SUMINISTRO
PROYECTO. Diseñar y mejorar sistemas integrados de producción, abastecimiento y

distribución de organizaciones productoras de bienes y servicios para incrementar la
competitividad de la cadena de siministro, implementa y administra sistemas integrados
de abastecimiento, producción y distribución de organizaciones productoras de bienes
y servicios empleando tecnología de banguardia en la empresa La Espiga.
DOCENTE:
Muñoz Montoya Manuel
PRESENTA:
Abraham Ayala Uribe
Andrea García Hernández
Brandon Josafat Muciño López
Brandonn Zepeda Correa
Cesar Esquivel Trejo
Erika Rubí Quiroz Cruz
Nancy Martínez Nieves
Jonathan Iván Bernal Velázquez
CARRERA:
Ingeniería industrial
“CIUDAD HIDALGO, MICHOACÁN A 27/11/2019”

Tortillas “La Espiga”
Abraham Ayala, Andrea García, Brandon Muciño, Brandonn Zepeda, Cesar Esquivel, Erika Quiroz, Nancy Martínez, Jonathan Bernal
Índice de contenido
Introducción.......................................................................................................................6
I. Generalidades................................................................................................................7
Logo de la empresa.......................................................................................................7
Logo del producto..........................................................................................................7
Datos de la idea de la empresa.....................................................................................8
Misión.............................................................................................................................9
Visión..............................................................................................................................9
Valores.........................................................................................................................10
Objetivo general...........................................................................................................11
Objetivos específicos...................................................................................................11
Análisis FODA..............................................................................................................12
Políticas........................................................................................................................13
II. Operación de bodegas................................................................................................14
Problemática................................................................................................................14
2.1 Organización de materiales en una bodega..........................................................15
2.1.3 Elección del equipo de almacenamiento............................................................19
2.1.4 Elección de equipo de movimiento.....................................................................21
2.2 Bodegas manuales y automatizadas.....................................................................22
2.3 Tecnología de la información en una bodega........................................................23
2.4 Embalaje de producto terminado...........................................................................25
2.5 Resultados de la operación de bodega.....................................................................27
Cadenas de suministro de “LA ESPIGA”........................................................................31
III. Sistemas de transporte...............................................................................................32
Problemática...............................................................................................................32
3.1 Técnicas de selección de transporte.....................................................................33
3.2 Trámites aduanales...............................................................................................35
3.3 Tráfico....................................................................................................................36
3.4 Selección de rutas de transporte...........................................................................41
IV. Tecnologías de la información...................................................................................42
4.1 Impacto de la tecnología de la información en la logística....................................42
Proceso de hacer tortillas................................................................................................44
Sistemas inteligentes.......................................................................................................45
4.2 Planeación de recursos de la empresa (ERP) y la logística.................................46
Administración de pedidos..............................................................................................47
Centro de atención telefónica o de servicio....................................................................47
Planeación estratégica....................................................................................................47
Planeación de la demanda..............................................................................................48
Planeación de la oferta....................................................................................................48
Surtido..............................................................................................................................48
4.3 Tipos de transacciones propiciadas por la tecnología de la información..............50
Abastecimiento................................................................................................................51
Requerimientos de fabricación........................................................................................52
Requerimientos de adquisición.......................................................................................52
Ventas..............................................................................................................................52
Transporte........................................................................................................................53
V. Diseño de cadenas de suministro...............................................................................54
5.1 Metodología para el diseño de la cadena de suministro.......................................54
5.2 Reingeniería y logística..........................................................................................61
5.3 Planeación de requerimientos de productos (MRP)..............................................63
5.4 Técnicas y estrategias de compras.......................................................................64
5.5 Medición del desempeño de la cadena de suministro...........................................66
VI. Configuración de la red de distribución......................................................................68
Bibliografías.....................................................................................................................73
Introducción
Hoy en día siendo un mundo tan desarrollado, el estarse actualizando y mejorando
los procesos de producción se ha convertido en una necesidad para toda
organización que quiera sobresalir en el mercado nacional e incluso internacional, es
por ello que la empresa La Espiga no es la excepción.
Mediante el presente documento se plasma una serie de puntos específicos

abordando los temas correspondientes, es decir, las generalidades del proyecto,
tales como: misión, visión, objetivos, políticas, análisis FODA y valores.
Con la aplicación de la operación de bodegas se diseñan e implementan estrategias

para el correcto agrupamiento de la carga, distribución del espacio, selección del
equipo de almacenamiento, equipo de movimiento, elección del tipo de bodega,
tecnologías aplicadas, embalaje del producto terminado, diseño del proceso
(diagrama de recorrido) y la cadena de suministro de la empresa.
Se realiza un análisis para la selección correspondiente a los tipos de transporte, así

como los tramites para la exportación estatal e internacional, costos e identificación
de las rutas de transporte.
Por otra parte, se diseña la aplicación de las tecnologías de la información para tener
un mejor control dentro y fuera de la empresa, es decir, comprende la planeación de
recursos ERP y tipos de transacciones correspondientes a la empresa.
Posteriormente se realiza el diseño de la cadena suministro abordando la

metodología SCOR, reingeniería y logística, MRP, técnicas de compra y medición de
desempeño de la cadena de suministro.
Finalmente, se diseña la configuración de la red de distribución.
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I. Generalidades
Logo de la empresa.
 El trigo representa la pureza de los

ingredientes con que se elabora.
 El listón y la corona representa el liderazgo
y posicionamiento que tendrá la empresa.
 El cocinero representa la calidad, limpieza
y frescura de los productos.
 Las tortillas el producto a ofrecer en el
mercado.
 Los colores amarillo y rojo representan
alegría, felicidad y el optimismo, siendo
estos atractivos para los clientes.
Logo del producto.
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Datos de la idea de la empresa.
Localización: Libramiento sur, Ciudad Hidalgo Michoacán México.

Giro de la empresa: Tortillería, fabricación y distribución a sucursales abarroteras.
Extensión del territorio: 20 m. * 30 m.
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Misión.
Ofrecer al mercado tortillas de la mejor calidad mediante procesos y procesamientos
con materia prima de la mejor calidad para satisfacer las necesidades del cliente.
Visión.
Ser una empresa competitiva en el marcado internacional, a través del compromiso y
los valores inculcados en nuestros trabajadores.
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Valores.
Compromiso.
o Estar comprometidos en que nuestra empresa brinde un servicio de calidad, para
que de esta manera exista una confianza y por ende una satisfacción del cliente.
o Con los trabajadores que laboran en nuestra empresa, de no explotar sus
capacidades laborales y de esta manera darles el trato que estos se merecen, al
igual que remunerarlos de una forma justa.
Responsabilidad.
o Buscar materia prima de una calidad óptima y de esta manera tener una
administración de los bienes para que de esta forma nuestros precios se
mantengan en rango donde no sobre pasen los costos predichos con anterioridad.
o Hacer lo posible para que nuestra empresa sea una “EMPRESA SOCIALMENTE
RESPONSABLE” (ESR) y así de esta manera ser responsables en que nuestros
procesos no afectaran con el medio ambiente.
o Ser personas capaces, honestas y amables y así dar un servicio al cliente en el
que ellos se sientan en confianza, para que de esta manera exista una fluidez.
Respeto.
o Tratar con equidad a las personas que laboran en nuestra empresa, sin importar
sus preferencias sexuales, religión, etc.
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Objetivo general.
Diseñar y mejorar sistemas integrados de producción, abastecimiento y distribución
de organizaciones productoras de bienes y servicios para incrementar la
competitividad de la cadena de siministro, implementa y administra sistemas
integrados de abastecimiento, producción y distribución de organizaciones
productoras de bienes y servicios empleando tecnología de banguardia en la
empresa La Espiga.
Objetivos específicos.
 Analizar las estrategias y herramientas para la operación de las bodegas y el
embalaje de los materiales.
 Conocer las diferentes alternativas de transporte de mercancías y seleccionar la más

adecuada.
 Aplicar las técnicas disponibles para el diseño óptimo de la cadena de suministro.
 Utilizar las tecnologías de la información dentro del diseño del sistema de logística
mediante tecnologías de monitoreo y trazabilidad
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Análisis FODA.
FORTALEZAS OPORTUNIDADES
 Tortillas de varios sabores (nopal, trigo y  El crecimiento del negocio puede ser a
harina). corto plazo.
 Los productos serán a un bajo costo.  Conseguir clientes en varios puntos del
país, estado, región y ciudad.
 No se necesita de mucho personal para
manejar la máquina.
DEBILIDADES AMENAZAS
 Competencia de los negocios ya
 No se cuenta con la experiencia existentes.
necesaria para ingresar al mercado.
 Que el producto (tortillas de nopal) no
 No se cuentan con los recursos sea aceptado por el cliente.
necesarios para realizar la inversión
inicial.
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Políticas.
 Manejarnos con los más estrictos y rigurosos sistemas de producción en el

control de la calidad, por lo que la empresa cumplirá los requisitos acordados
con los clientes sobre el producto esperado.
 Brindar trato justo y esmerado a todos los clientes en sus llamadas, en sus
solicitudes y reclamos considerando que la razón de ser de nuestra
organización son nuestros consumidores.
 Todos los integrantes de la empresa deben mantener un comportamiento ético.
 Las Facturas de contado serán pagadas en el momento de la entrega del

producto. En caso de la Factura a Crédito, se entregará copia de la misma con
la firma de recibido del cliente.
 Desempeñar nuestras funciones y acciones apegados criterios establecidos

de ética profesional.
 Dar servicio y apoyo a los clientes sobrepasando sus expectativas.
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II. Operación de bodegas
Problemática.
Hoy en día se dice que el estarse actualizando e implementando estrategias de

mejora continua constantemente, es la clave para ser una empresa competitiva.
Por tal motivo Tortillas La Espiga no es la excepción, es por ello que se realiza un
análisis a fondo de los espacios destinados para el almacenamiento, que
posteriormente se identifica que la empresa presenta problemáticas en cuanto a sus
estrategias y que repercuten en el desarrollo de esta misma, causas como lo son:
 Mala organización materiales.

 No se cuenta con una clasificación de materia prima.
 Distribución de espacios en almacén incorrecta.
 El equipo de movimiento de materiales no es el adecuado.
 Equipo de almacenamiento insuficiente e incorrecto.
 Carencia del control de seguridad en los productos terminados.
Estos factores afectan de manera tangible en el desempeño de la empresa, por lo

que se generan perdidas en materiales que se refleja en lo económico.
14
2.1 Organización de materiales en una bodega
En la empresa Tortillas La Espiga, se aplicará de la siguiente manera el

agrupamiento de los materiales:
2.1.1 Agrupamiento de la carga.

El producto será empaquetado en un empaque de plástico (bolsa), este contendrá 10
tortillas cada uno. Estos agrupamientos de 10 piezas serán empaquetadas en una
caja de cartón, mismas que contendrán 10 paquetes de tortillas cada
una y serán acomodadas de 5 cajas para su carga.
2.1.2 Distribución del espacio de almacenamiento.

Para determinar el espacio de almacenamiento, se toman en cuenta las dimenciones
de del espacio, que por tal razón no es lo suficientemente amplio y se busca un
acomodo adecuado de la materia prima que constará de lo siguiente:
 Delimitacion y asignación de los espacios.
 Crear una clasificación ABC que permita un mejor control.
De tal manera que se distribuyen las áreas, principalmente donde será almacenada
la materia prima, así como el producto terminado y queda de la siguiente manera:
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a materia prima y el producto terminado debe de estar almacenado en un lugar que

cuente con las condiciones, medidas y especificaciones necesarias para el
cumplimiento de las normas, las cuales son:
 NOM-006-STPS-2014.
Manejo y almacenamiento de materiales-condiciones de seguridad y salud en el

trabajo.
 NOM-001-SAGARPA/SCFI-2016.
prácticas comerciales-especificaciones sobre el almacenamiento, guarda,

conservación, manejo y control de bienes o mercancías bajo custodia de los
almacenes generales de depósito. Incluyendo productos agropecuarios y pesqueros.
16
Almacén de materia prima.
Salida de material del
Entrada de material al
almacén
Área de extintores
17
Almacén de producto terminado.
Área de extintores
Flujo de anaqueles
18
2.1.3 Elección del equipo de almacenamiento.

El equipo de almacenamiento que utilizaremos serán
anaqueles de metal, estos servirán para colocar las cajas
de cartón, estos serán de un tamaño considerable para
que las cajas no se dañen mientras se encuentran en el
almacén.
Se utilizarán 8 anaqueles en total, 4 en el almacén de materia prima y 4 en el

almacén de producto terminado, estos anaqueles serán del mismo de diferente
tipo para los dos almacenes, ya que las necesidades de estos son diferentes.
Anaquel para almacén de producto terminado.

Este tipo de anaquel es ideal para el tipo de producto que estaremos manejando,
ya que peso que llevara el cartón no es tan alto.
19
Anaquel para almacen de materia prima.
Este tipo de anaquel es ideal para el tipo de materia prima que se etara manejando
en el almacen, es mas resistente y soporta una carga de una gran capacidad.
Se estara manejando 6 cosales costales de harina por cada espacio del anaquel, en
total seran 18 costales por cada anaquel.
Un anaquel estara destinado para la sal y los conseravadores que se reuieren para
realizar dicho procedimiento.
20
2.1.4 Elección de equipo de movimiento.

El equipo de movimiento ideal para la carga que se efectuara será una carretilla de
mano.
B
U
L 5
T 4
O
S C
3 2 A
D 3 J
1
E A
H 2 S
A
R
I 1
N
A
En este equipo de movimiento se cargarán 5 cajas de cartón para trasportarlas del

proceso de embalaje al área de materia prima, además es ideal también para
transportar la materia prima del almacén al área de proceso, es de uso fácil, practico
y sin un costo elevado.
21
2.2 Bodegas manuales y automatizadas.
De acuerdo a las necesidades de la empresa se implementará un sistema manual de

almacenamiento que se adapta perfectamente a las necesidades de esta misma. Es
fácil llevar un control de los productos que tenemos, ya sea materia prima o los
utensilios necesarios para la elaboración de las tortillas.
Se implementarán tres métodos dentro de nuestra bodega manual, los cuales son:
 Bulk storage.
 Rack system.
 Almacenamiento de cajón.
Dentro del bulk storage se almacenará toda la materia prima que se concentre en
grandes cantidades como harina, sal, entre algunos otros materiales con el uso de
pallets para mejorar la organización y así facilitar el transporte de esta materia con la
maquinaria necesaria.
El rack sistem se implementará para el producto terminado y tener en bodega este

producto de una forma ordenada y tener un mayor control de todo el producto
terminado, determinar que cantidad de unidades por rack y así implementar algo
sencillo como un check list para agilizar el inventario y poder proyectar todo el
producto con el que se cuenta.
Por ultimo el almacenamiento de cajón tiene como fin almacenar los utensilios extra
que necesitaremos para la elaboración de las tortillas y también para almacenar las
bolsas para el embalaje del producto y de igual forma se determinara la cantidad de
bolsas que se almacenaran en cada cajón para mejorar todo el inventario.
22
2.3 Tecnología de la información en una bodega.
Para la tortillería LA ESPIGA es importante la información en una bodega para saber

en dónde se tiene stock para no tener perdidas de tiempo.
 Racionalizar la actividad.
 Reducir documentos.
 Reducir costos de explotación.
Funciones:
 Facilitar recuento de materiales en zona de recepción (harina) (material para
empaquetar).
 Optimizar la ubicación de productos.
 Facilitar tareas de preparación de pedidos.
 Reducción de trabajos en la realización de inventarios.
De igual manera se tomarán las siguientes consideraciones:
 Ubicación de clientes, comercios, centros de distribución existentes, fábricas y

proveedores.
 Todos los productos, incluyendo volúmenes, modos de
 Demanda anual de cada producto por cada cliente.
 Tarifas de transporte.
 Costos de almacenamiento (labor, inventario, gastos fijos, etc.).
 Dimensión de los pedidos y frecuencias.
 Requerimientos de servicios a los clientes y objetivos.
De acuerdo a lo anteriormente mencionado, se implementará el escaneo o código de

barras con la finalidad de tener un mejor control de los productos.
23
24
Por lo que un código de barras es uno de los métodos más utilizados, consiste en
líneas verticales solidas que se imprimen juntas sobre una etiqueta, el ancho entre el
espacio de las líneas puede variar para crear así un código único.
Infrarrojo es el que se usara en Tortillas La Espiga.
Disminución de errores por:

 Claridad en las órdenes.
 Control total de cada tarea (chequeo con lector láser de pallet y/o ubicación).
 Seguimiento pormenorizado de la actividad de cada operario.
Lo que producirá una reducción de:

 Las anomalías y trabajos generados por errores en la ubicación de
referencias.
 El coste de supervisión de pedidos.
 Las reclamaciones de clientes.
25
2.4 Embalaje de producto terminado.
Dentro de la empresa Tortillas “La Espiga” el mejor método de embalaje a

implementar son las cajas de carton.
El principal objetivo es brindar un artículo en las condiciones óptimas que requiere el
cliente es indispensable, para lo cual al momento que se generara el material del
contenedor de embalaje considerando previamente los traslados a los que se somete
el producto, se determina que las cajas de carton son la mejor opción ya que de esta
manera el envase primario se resguarda de una manera más segura y eficaz. Al igual
que este tipo de embalaje puede adaptarse dependiendo de la cantidad que se va a
entregar y asi hace que este sea adecuado.
Por otra parte el uso de este material (cajas de cartón) son de fácil acceso y no es
muy costoso, considerando que en promedio una caja con dimenciones dimensiones
de 60 cm. de largo, 30 cm. de ancho y 30 cm. de altura y tiene un costo aproximado
a $23 pesos mexicanos por mayoreo. Además, que tendrá un tono marrón, todas
estas cajas contendrán una barra separadora que servirá para colocar dos columnas
de 10 empaques individuales de tortillas, que por la parte posterior será sellada con
cinta adhesiva con cordel de abre-fácil para mejorar su manejo ya posterior a la
entrega en el punto de venta.
De igual manera se considerará el uso de pallets como herramienta de apoyo para

las cajas con los productos.
A continuación, se enumeran algunas de las razones más importantes al momento

de seleccionar el tipo de embalaje:
1. Facilitar el almacenamiento y el manejo.
2. Promover una mejor utilización del equipo de transporte.
3. Brindar protección al producto.
4. Promover la venta del producto.
5. Cambiar la densidad del producto.
26
6. Facilitar el uso del producto.

7. Proporcionar valor de reutilización para el cliente.
30 cm.
60 cm.
30 cm.
Generando así un costo de venta de $12 pesos cada paquete con 10 tortillas.
8.
27
2.5 Resultados de la operación de bodega.
Operación de bodegas Resultado (Herramienta, metodología, equipo, etc.)

Agrupamiento de la
Caja de cartón
carga
Almacén de materia
Distribución del espacio
prima y producto
de almacenamiento
terminado.
 Anaquel.
Elección del equipo de
 Anaquel de
almacenamiento
alambre negro.
Elección del equipo de Carrucha o carretilla

movimiento de carga.
Sal, harina, entre

Bulk Storage
algunos otros.
 Check list.
Rack System  Clasificación
Bodega manual
 Cantidades.
 Utensilios.
Almacenamiento
 Bolsas de
de cajón
empaquetado.
 Claridad en las
Tecnología de la
ordenes.
información de una
 Control total de
Escaneo o código de
bodega
Código de barras cada tarea.
barras
 Seguimiento
pormenorizado.
 Reducir costos.
28
 Caja de cartón.
 Uso de pallets.
Embalaje
 Uso de papel
kraft.
29
Logística interna.
30
Símbolo Significado
Almacenamiento
Operación
Inspección
Demora
Transporte
Una maquita tortilladora produce un aproximado de 2,400 tortillas/hora.
Tiempo de procesamiento
Actividad Tiempo
Transporte de materia prima al área de producción 3 minutos
Amasado 5 minutos
Torteo y cocción 1.5 seg/Tortilla
Agrupamiento de 10 Tortillas 15 minutos
Embalaje 1 minuto
Transporte al almacén de producto terminado 4 minutos
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Cadenas de suministro de “LA ESPIGA”
Vendedor de
Proveedor embalaje
de plástico personalizad
o
Proveedor de
harina
Proveedor de
nopal, trigo
Tortillas “La Cliente
espiga” final
Proveedor
de sal
Compradores
Proveedor de mayoristas
conservador
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III. Sistemas de transporte
Problemática
La operación del transporte determina la eficiencia de los productos en movimiento,

en este caso el de nuestra organización Tortillas “La Espiga”, es por eso que
necesitamos conocer las técnicas y principios de gestión que mejoran la carga en
movimiento, la velocidad de envío, la calidad del servicio, los costos operativos, el
uso de instalaciones y el ahorro de energía.
Como el transporte tiene un papel crucial en la manipulación de la logística, debemos

de proporcionar un excelente servicio al cliente dentro del transporte de carga, pues
implica tanto cumplimiento de la asignación del transporte como informar al cliente
acerca del estado y tiempo de llegada estimado para poder tener una cadena de
suministro de gran satisfacción para nuestros clientes.
33
3.1 Técnicas de selección de transporte.
Todos los medios de transporte presentan ventajas e inconvenientes. El medio

seleccionado dependerá en gran medida, de los productos comercializados, de las
necesidades y preferencias del exportador y desde luego de las exigencias de sus
clientes o de los propios productos, por lo que se optará por comodidad respecto a
tiempos y costes de flete por el terrestre mediante la utilización de tracto-camiones
con caja refrigerada.
Por lo cual se consideran los siguientes factores que se deben de considerar al

momento de hacer la correcta selección del transporte que se utilizara para mover la
mercancía a un mercado fuera del país.
 Precio
 Plazo de entrega
 Exigencias especiales del producto.
Para lo cual se hará uso de tracto-camiones con caja refrigerada para no afectar la
calidad del producto por el aumento de la temperatura al momento de que se
realizará la exportación de la mercancía, ya que el traslado de la mercancía tendrá
un tiempo promedio de 36 horas hasta el CD en California, EUA.
Con un costo de flete de $25,000 pesos, llevando un total de 30 toneladas de

producto para una distribución posterior en las localidades del valle de San
Francisco, la agencia de transportes encargada de la exportación es la reconocida
Logis S. A de C. V.
34
Fig. 1
Además, que también se consideran factores de la infraestructura del transporte que
se utilizara para mover la mercancía en este caso es la exportación de las tortillas de
harina hacia el valle de San Francisco en California, EUA, los factores son los
siguientes:
 Funcionalidad.
 Estructura del transporte.
Dentro de la funcionalidad de las empresas que prestaran el servicio de transportar

los empaques de tortillas, además que también el de almacenar la mercancía lo que
es colocada en el mercado.
La estructura por la que se optó con la que se realizara la exportación de la

mercancía es el “embarque vía CD utilizando recorridos rutinarios”, con el fin de
reducir los costos ya que la distribución hacia los puntos de venta será en pequeñas
cantidades.
35
Tortillería “La espiga” Localidades del valle de San

Francisco
Red que se utilizara para el embarque de las tortillas en el valle de San Francisco,
EUA.
3.2 Trámites aduanales.
Para poder exportar nuestro producto al estado de California en el país de Estados

Unidos, necesitaremos los siguientes documentos:
 Factura pro—forma
 Factora comercial. Es el acuerdo básico de pago entre nosotros como
organización y nuestro cliente.
 Factura consular. Es una factura expedida por el país de exportación, en este
caso el consulado de México y esta debe ser aprobada por el país de
importación, como lo es el consulado de Estados Unidos.
 Certificado de origen. Son estados de origen de los productos de exportación.
 Lista de embalaje. Detalla el contenido de cada paquete, es decir, peso,
medidas, tipo de material y contenido detallado de cada paquete.
 Conocimiento de embarque. Es un contrato entre el expedidor y el
transportista.
36
 SAE. Este lo necesitaremos debido a su funcionalidad de poder guardar de

forma electrónica los registros de las exportaciones.
 Carta de instrucciones de remitente. Esta como su nombre lo dice incluye las
instrucciones de la compañía para su gente de carga.
Como la organización prestará los servicios de consolidación de carga bajo el

régimen aduanero, deberemos cumplir con:
a) Tipo de tránsito
b) Capital social mínimo de $2,092,376.00 MN
c) Aceptar responsabilidad que se originen por las infracciones cometidas
durante el traslado de nuestra mercancía conforme a la ley.
d) Aduanas por las que se llevarán a cabo las operaciones.
e) Datos del personal de contacto en circunscripción de la aduana.
f) Domicilio para ir y recibir notificaciones.
g) Datos de los agentes aduanales
h) Relación de vehículos
i) Domicilio para verificación de vehículos.
3.3 Tráfico.
En la correcta administración de las distintas rutas de la programación de embarques

es necesario considerar diferentes puntos importantes para que el movimiento de
nuestros productos considerando diversos puntos para la distribución de este tales
como:
 Método de embarque
 Calendarización de entregas
 Seguimiento de entregas
 Costos de embarques
 Costos de trasportes.
La administración de trafico de nuestra empresa considera el siguiente reglamento a

cargo del Department of Transportation (DOT) y de la Interstate Commerce
37
Commission (ICC) esto con la finalidad de llevar en regla puntos importantes como
las medidas del estacionamiento de la empresa, así como la relación de nuestra
empresa con la comunidad internacional que representan dichas instituciones con la
finalidad de agregar valor y eficiencia a la entrega de nuestro producto.
Para esto es necesario considerar los siguientes pasos para la movilización de

nuestros productos:
Protección y almacenamiento de producto.

Para la protección y lograr una buena protección de nuestro producto para que
nuestros clientes obtengan un producto en óptimas condiciones decidimos emplear
un uso de material (caja de cartón) para la protección de este ya que se consideran
diversos factores como el traslado a los que se destinara el producto.
La caja de cartón resguarda correctamente el empaque principal, siendo un embalaje

de fácil manejo y acomodo para su transporte.
Se consideran las siguientes especificaciones;
30 cm.
60 cm.
30 cm.
38
Para el manejo de volúmenes altos para la exportación del producto se utilizará

tarima de cuatro entradas esto facilitará el apilamiento de las cajas de cartón y
reforzar el manejo de este.
Transportación.
Para la trasportación de nuestro producto se analizan dos opciones tomando como
referencia la distancia a recorrer de la entrega de nuestro producto:
Camioneta.
Este equipo de transporte se empleará para entregas dentro del país, manejando
volúmenes altos.
39
Motocicleta.
A comparación de la camioneta este se empleará para la distribución del producto
dentro del Municipio de Ciudad Hidalgo con la finalidad de minimizar costos por
entregas ya que es un equipo que consume menormente combustible.
Para exportar.
En base a los métodos establecidos se deberá de determinar un método apto para
realizar la exportación, dentro de nuestra empresa se basará principalmente en un
método aéreo y terrestre.
40
Por lo que en base a los diferentes destinos se deberá de tomar en cuenta la mejor
opción para hacer llegar el producto y de igual manera realizar un estudio de las
diferentes características de cada destino (distancia, tipo de clima, población, etc.).
De esta manera el método utilizado debe de contar con las medidas necesarias para
así asegurar que el producto llegara en óptimas condiciones a su destino.
Manejo de materiales.
Dentro de los embalajes asignados (cajas de cartón) se deben de establecer ciertas
medidas que cumplan con la función de resguardar el producto, así de esta manera
se puede implementar que el cajas utilizadas para el producto que se va a exportar,
sean de mayor grosor, entre otras características que resguarden la estabilidad del
producto, y a medida que los traslados sean más largos usar estos diferentes
métodos, ya que se expondrán durante más tiempo y tienen un mayor riesgo de
poder sufrir algún daño.
Así de esta manera implementar diferentes estrategias a los productos y darles el
mejor uso a lo que estas estarán sometidas.
Almacenamiento.
41
Dentro del almacén de los productos se deberá de separar en dos, ya que dentro de
la empresa de elaboran dos diferentes productos (tortillas de harina y tortillas sabor
nopal) ya que de esta manera se hará un uso más eficiente del almacén, ya que el
producto solicitado será identificado de una manera más rápida y eficaz y así de esta
forma evitar posibles demoras que se pueden presentar durante la identificación de
productos.
Al igual dentro de los traslados independientemente del lugar al que sean se deberá
de tener un control exacto de la mercancía que se está transportando y así mismo
como su cantidad, tipo de producto, etc. Para así cumplir con servicio de entrega que
cumpla con la satisfacción de los clientes.
42
3.4 Selección de rutas de transporte.
43
IV. Tecnologías de la información
4.1 Impacto de la tecnología de la información en la logística.
Dentro de la empresa “LA ESPIGA” la administración de la bodega, los procesos que

se generan con proveedores, las acciones relacionadas con los métodos de
transporte de distribución y todos los procesos para la obtención de la materia prima
son algunas de las áreas donde un buen uso y aplicación de diferentes tecnologías,
puede llegar a ser un factor que haga la diferencia con respecto a la competencia, ya
que de esta manera existe un mejor proceso general dentro de lo que implica la
parte administrativa de la empresa.
En base a las necesidades establecidas y todas áreas de mejora que se presentan

existe un sistema llamado “Voice Picking” que se implementaría para la área de
almacén, ya que este sistema se encarga de mejorar los procesos que existen dentro
del almacén y acelera los mismos y por otra parte reduce errores que se pueden
presentar dentro de un mal funcionamiento, así de esta manera se obtiene un ahorro
de los costos y proporciona una mejora en la satisfacción de los clientes. A través de
este sistema los operarios que se encarguen del área de almacén serán los que
llevaran a cabo este sistema, ya que a estos se les brindara una terminal de
radiofrecuencia donde estos llevaran un orden adecuado y hacer los procesos más
eficientes.
44
Por otra parte, dentro de

la flota de vehículos se
podría implementar
dispositivos GPS para
que, de esta manera a la
hora de realizar las
entregas, si es una zona
geográfica desconocida
para el conductor así a
través del dispositivo pueda guiarse al lugar de destino de la mercancía, por lo que
las entregas serían más efectivas, reduciendo más que nada los tiempos de traslado,
tomando en cuenta que el cliente tendría una satisfacción y así la empresa se
beneficia.
La tecnología se presenta como una herramienta diferencial para realizar cambios

impactantes en la producción de tortillas de harina. Permite alcanzar más fácilmente
la madurez en la gestión de operaciones, de modalidades y de procesos.
En el mundo habrá aproximadamente 20 billones de dispositivos inalámbricos

conectados a Internet en 2020. El número revela frente a qué escenario estamos
expuestos. Esto nos impulsa a pensar en el impacto de Internet de las Cosas (IoT,
por sus siglas en inglés) en la logística y nos exige analizar y diseñar nuevas
estrategias. Puntualmente, la compañía de tecnología Cisco estima que el 25% del
valor generado por lo que estará relacionado con la logística.
45
Proceso de hacer tortillas.

Nos ofrecerá mejoras sustanciales en materia de visibilidad, trazabilidad y control de
la cadena. Podremos acceder con mayor facilidad y frecuencia a estanterías con
sensores de peso o de dimensiones, carretillas o equipos de movimientos con
sensores para prevenir accidentes y para mejorar la gestión del mantenimiento, y
aplicaciones para el seguimiento de rutas y de repartos de las flotas de transporte,
fundamentalmente, para la última milla. La sonorización será cada vez más
frecuente. Este es un campo en el que debemos trabajar.
Tendremos una fuerte necesidad de relacionarnos, de asociarnos y de generar

relaciones estratégicas con proveedores y con clientes dispuestos a rediseñar
procesos y a revisar la infraestructura de alta tecnología y los sistemas de
información. Esa red de múltiples conectividades en tecnología, que atañe a
proveedores y a clientes, excede al concepto tradicional de la cadena.
La cantidad masiva de información que podremos obtener nos hará cambiar la forma
de ver los negocios. Muchas veces, nos abruma y no sabemos qué hacer con ella.
Pero debemos entender que puede ser aplicada para mejorar la visibilidad durante el
tránsito de un medio de transporte público, seguir y rastrear mercaderías y productos
en contenedores o mejorar la productividad en almacenamiento, por ejemplo.
Finalmente, estas cuestiones impactarán en los servicios y en el negocio.
46
Si tuviéramos que armar un ranking de los mejores elementos para optimizar la

productividad rápidamente, la tecnología se posicionaría en primer lugar.
Sistemas inteligentes.
Hay otro elemento que podemos agregar a nuestro portfolio de tecnologías aplicadas
a la logística: la inteligencia artificial. Estamos frente a un esquema que aprende,
entiende y nos orienta a partir de ciertas recomendaciones o en función de la
interpretación de nuestros parámetros, modelos de trabajo y patrones de conducta y
de decisión. La inteligencia artificial se perfila como una de las tecnologías
exponenciales por su crecimiento, sobre la base de los resultados obtenidos hasta
entonces. Debemos estar atentos a cómo esta herramienta comienza a impactar en
la logística.
Esto tiene una doble mirada: la eficiencia obtenida a partir de la automatización, y la

responsabilidad de atender a las nuevas necesidades de formación y a las nuevas
tareas. Imagino que habrá centros de monitoreo de operaciones mucho más
sofisticados que los actuales. Con estas aplicaciones, tendremos mayor cantidad de
información y un nivel de conocimiento superior para interpretar comportamientos.
Tenemos que estar preparados para este mundo más complejo.
47
4.2 Planeación de recursos de la empresa (ERP) y la logística.
Es importante saber que un correcto manejo de la administración y control de toda la

organización es fundamental para que se conozca a fondo la información dentro de
la misma, pues se usa para tomar una amplia variedad de decisiones sobre cada una
de las áreas o procesos de la cadena de suministro de nuestra organización Tortillas
“La Espiga”, proponiendo el diseño de la siguiente manera.
En cuanto a las instalaciones se utilizará para saber la

Instalaciones distribución de la planta y lo que a esta conforma.
Se utilizará para tener las políticas de inventario óptimas

para actualizar las pautas de la demanda, costos de Inventario
mantener el inventario, costo de desabasto, y los de ordenar.
Es importante para tener, analizar y decidir sobre las redes de

Transporte
transporte, rutas, medios, pedidos y proveedores pues
tendremos información sobre costos, ubicaciones de los clientes y tamaño de los
pedidos para tomar buenas decisiones y tenerlo todo en este software, mejorará la
capacidad de respuesta de cada área.
Aquí podremos obtener la información sobre márgenes de

productos, precios, calidad, tiempos de espera de la entrega, Aprovisionamiento
es muy importante conocer toda esta información para poder

seleccionar la materia prima de nuestro producto.
Fijación de precios y Aquí podremos fijar precios, pero para esto será necesario
administración de conocer la demanda tanto del volumen como de la
ingresos
disposición o capacidad de pago en cuanto al segmento del
48
producto, así como el margen, tiempo de espera y disponibilidad de nuestro

producto.
Gracias a la aplicación de CRM, se generará demanda de los clientes y facilitará la
transmisión y seguimiento de los pedidos, los procesos clave que abordaremos en
nuestra organización Tortillas “La Espiga”, son los siguientes:
Marketing.
Aquí se comprenden decisiones referentes a los clientes que se desea captar, cómo
captar a los clientes, qué productos ofrecer, cómo fijar el precio de los productos y
cómo administrar las campañas dirigidas a nuestros clientes.
Ventas.
Esto para tener una venta efectiva con nuestro cliente, pues proporciona a nuestros
vendedores la información que necesitan para realizar una venta y cómo ejecutarla
después.
Administración de pedidos.
Este es importante para que el cliente pueda dar seguimiento a su pedido y para que
la empresa planee y ejecute el surtido del pedido, este proceso relaciona la demanda
del cliente con la oferta de la empresa.
Centro de atención telefónica o de servicio.

Es la mayor fuente de contacto con nuestros clientes ya que no es presencial, esto
nos ayuda a los clientes a colocar pedidos, sugerirnos productos, resuelven
problemas y proporcionan información sobre el estado que guarda el pedido.
Planeación estratégica.
En el diseño de la red de la cadena de suministros se hará un análisis detallado de
cada proceso para que todo esté perfectamente coordinado y así tener un flujo
adecuado dentro de la empresa. Desde que se pide al proveedor el producto, su
rastreo para la hora de entrega, una vez que llega el producto, el proceso de
elaboración y hasta la entrega del producto terminado a nuestros clientes.
49
Se debe analizar constantemente esta estrategia para aplicar mejoras o corregir

algunos de los problemas que se puedan tener. Es importante no descartar que se
puede mejorar estas estrategias para brindar un mejor servicio al cliente.
Planeación de la demanda
Una vez teniendo el pronóstico de la demanda, se puede hacer un plan de
producción para que así solo se produzca lo necesario, sin producir de más y así no
tener productos almacenados sin tener un pedido previo o alguna solicitud de
producto a algún cliente en específico.
Es una parte importante porque así nos da un margen de producción para satisfacer
la posible demanda del mercado y la producción no sea de más o de menos.
Siempre tener el producto necesario y al momento es de suma importancia ya que
así podremos brindar un mejor servicio a nuestros clientes, evitando que no
tengamos producto para venderles.
Planeación de la oferta.
La planeación de la oferta va de la mano con la planeación de la demanda. Se toma
en cuenta la cantidad de la demanda para así poder establecer algún tipo de oferta
que se maneje al cliente en general. Sabiendo lo que posiblemente se tenga que
producir diariamente o periódicamente nos da también una apertura de establecer la
oferta que les daremos a nuestros clientes, tomando en cuenta lo que se necesitara
de materiales, mano de obra, gastos fijos y demás gatos que se tiene en la empresa.
La utilización de algún software no estaría fuera de lugar para que nos brinde apoyo
en cuestiones de tener cantidades más exactas e información más confiable y evitar
tener que hacer toda esta proyección de una manera mas desgastante o tardada.
Surtido.
Para este punto, la planeación de la demanda nos brinda información necesaria para
que nosotros como empresa realicemos nuestros pedidos con anticipación a
50
nuestros proveedores de materia prima para que así se esté surtiendo de acuerdo a
la demanda y no tener materia prima de sobra o que en alguna ocasión nos llegara a
faltar de esta materia y no poder cumplir con los pedidos que nuestros clientes
realicen.
Servicio de campo.
En este punto, una vez entregado el producto, el proceso para nosotros no terminara
ahí, tenemos que contactar de nuevo a nuestros clientes para darles servicio
nuevamente, no dejar por desapercibido el cliente una ve que se le haya entregado
el producto, sino mantener una atención al cliente después de todo este proceso
para poder mantener la preferencia del cliente y mantenerlo con nosotros.
51
4.3 Tipos de transacciones propiciadas por la tecnología de la

información.
Sistema de procesamiento de transacciones es el que esta principalmente basado en

el uso de las tecnologías de la información es hace más efectivo el rastreo y control
de mercancías dentro de almacenes y cando estas son transportadas hacia un CD.
Además, que es el más importante y el más utilizado dentro de la empresa, pues
reduce el tiempo de las operaciones o actividades rutinarias de la empresa.
- De compras.
- De abastecimiento.
Tipos de - De ventas.
transacciones - De transporte.
- De almacenaje.
Compras y transacciones.
El área de información de compras permitira un control exhaustivo en la gestión de
aprovisionamiento, abarcando desde las peticiones de compra realizadas por las
areas, hasta la confirmación de la factura del proveedor y su posterior
contabilización.
Ademas, de un control de las maerias primas que ingresan a produción y su poserior
procesamiento el medio mas utilizado y que se implemenara denro de “La espiga”
sera para un conteo de las mercancia en exisencia en almacen.
52
Sin embargo las compras gestionaran de la siguiente manera:
Circuito de Gestión de los Gestión de las partes Gestión de facturas

aprovisionamiento pedidos de entrada. de compra
a) Entrada facturas de
a) Partes de entrada. compras.
a) Seguimiento de los pedidos. b) Seguimiento de las b) Entrada de facturas de
b) Duplicaciones de pedidos. pares de entrada. compra contables.
c) Cancelación de pedidos. c) Gestión de c) Contabilización de facturas.
importaciones. d) Estadísticas.
e) Rappels
Abastecimiento.
La aplicación de tecnologías de información “La Espiga” en conceptos como la
transferencia catálogos electrónicos, inventarios compartidos, comunicación
electrónica con proveedores etc. han ayudado a lograr ventajas competitivas en
diferentes organizaciones. Sin embargo, el apoyo de redes sociales (WhatsApp y
Facebook) contribuyen a los sistemas a la reducción de costos y a establecer
barreras tecnológicas para competidores potenciales.
Requerimientos logísticos.
Los requerimientos logísticos están las fases de la planta, el equipo, la mano de obra
y los recursos del inventario necesarios con los que se cuenta en “La espiga” para
lograr la misión logística establecida por dirección, además que se deben
sincronizarse dentro de las restricciones de capacidad y la capacidad de fabricación
para lograr un desempeño óptimo del sistema; de lo contrario, se acumula el
inventario de artículos terminados al final de la línea de producción.
53
Requerimientos de fabricación.
Los requerimientos de fabricación programan los recursos de producción e intentan
resolver los atascos diarios en la capacidad dentro del sistema de administración de
materiales.
Requerimientos de adquisición.
a) Los módulos de requerimientos de adquisición programan las liberaciones de
pedidos de compra de materias primas, los embarques y las recepciones.
b) Los requerimientos de adquisición acumulan las restricciones de capacidad,

los requerimientos logísticos y los de elaboración de tortillas, para determinar
los requerimientos de materias primas a largo plazo y los programas de
liberación. Después, el requerimiento y el programa de liberación se utilizan
para la negociación de las compras (registros de requerimientos y control de
ventas en Excel, la contratación, la coordinación del equipo de transporte y el
programa de entregas.
Ventas.
La correcta y oportuna interacción que existe entre el vendedor y el comprador
acentúa la posibilidad de desarrollar un procedimiento adecuado y eficaz para llevar
a cabo el proceso de venta de las tortillas en el mercado (ya sea dentro o fuera del
país) Sin embargo, se sigue un proceso general para realizar cualquier tipo de vena
sin importar el tamaño de esta, este proceso consta de los siguientes pasos:
1. Actividades de preventa.
2. Localización de clientes potenciales.
3. Estrategias de ventas.
4. Financiamiento de las ventas.
5. Costos y Presupuestos de Ventas.
6. Estudio de mercado.
7. Promociones de venta y publicidad.
8. Planeación de Ventas.
54
Transporte.
A) RFID: Es una segunda forma de tecnología de radiofrecuencia. Puede ser
utilizada para identificar un contenedor o su contenido mientras avanza por la
planta o se encuentra en el transporte, esto mediante la implantación de un chip
con un código electrónico en el contenedor o caja.
Los chips RFID pueden ser activos o pasivos.

1. Activos.
Emiten sin cesar ondas de radios para localizar el producto en un almacén o tienda y
emplean receptores ubicados en todo el inmueble. La tecnología de chips activos es
buena para localizar los productos en una planta, al igual que para identificar cuando
entran y salen de esta, lo que genera un mejor control con lo que se cuenta
disponible de meterías primas y productos terminados dentro de la tortillería la “La
espiga”.
2. Pasivos.
Solo responden cuando reciben un estímulo electrónico al pasar el producto por una
puerta relativamente pequeña que tiene scanner incorporados.
B) GPS El Global Positioning System (GPS) o Sistema de Posicionamiento Global

(más conocido con las siglas GPS; su nombre más correcto es NAVISTAR GPS)
es un Sistema Global de Navegación por Satélite (GNSS) el cual permite
determinar en todo el mundo la posición de un objeto, una persona, un vehículo o
una nave, con una precisión hasta de centímetros usando GPS.
El rastreo y seguimiento de las mercancías al momento de ser almacenadas y

transportadas es esencial para evitar extravíos para lo cual se implementara el uso
de RFID de modo activo para controlar los empaques de tortillas en almacén, y para
el control de las mercancías que se transportaran hacia los CD’s se utilizar un medio
de GPS para rastrear los camiones y estos no se salgan de ruta y cumplan con los
55
tiempos establecidos en la logística y de la misma manera evitar costos por retrasos

o exceso de viáticos en el flete.
V. Diseño de cadenas de suministro
5.1 Metodología para el diseño de la cadena de suministro.
La optimización y la planeación estratégica a lo largo de toda la cadena de

suministros para la empresa la ESPIGA y sobre todo para su producto que son
tortillas de harina son un factor clave para el éxito de la empresa por ello que todas
las decisiones en el área operativa ,producción ,compras y distribución deben ser
diseñadas en función de la clave competitiva de la empresa ,la cual son Innovación
flexibilidad ,calidad y la potencia ,que tiene como objetivo presentar una metodología
con un proceso lógico para tener una decisión en toda la cadena logística de
operaciones ,capacidad ,tipo de proceso, localización ,instalaciones nivel de
automatización, compras, planificación, calidad, control, incentivos organizaciones de
inventario, customización de los productos punto de penetración de los
pedidos ,cuello de botella y punto de desacople es necesario que estas decisiones la
empresa las tomé coherentemente entre ellas son estrategia marcada con nuestros
objetivos iniciales desde la primera unidad para evitar que entre ellas puedan crear
conflictos funcionales y sobre todo de coherencia con la estrategia marcada para
poder competir en el mercado y ser una ventaja competitiva respecto a la
competencia.
56
Gráfico 1 Metodología de proceso de cadena de suministro
Administración de la cadena de suministro.
La administración de la cadena de suministros que tendrá la empresa LA ESPIGA

constituye un tema de actualidad en los negocios. La idea consiste en aplicar un
enfoque total de sistemas a la administración del flujo completo de la información, los
materiales y servicios, partiendo de los proveedores de materias primas y pasando
por las fábricas y almacenes hasta llegar al consumidor final y con miras a la
exportación como lo hemos trabajado en unidades pasadas.
Cadena de suministros viene de una imagen relacionada con la forma en que las
organizaciones se encuentran vinculadas desde la perspectiva de una compañía
específica. Se muestra una cadena global de suministros para empresas como la
nuestra de creado de algún producto de consumo. Advierta el vínculo que existe
entre los proveedores que llevan a cabo operaciones de entrada, de manufactura y
servicios de apoyo, que transforman las entradas en productos y de servicios, y entre
los distribuidores y proveedores de servicios locales que localizan el producto. La
localización puede consistir estrictamente en la entrega del producto o en algún otro
proceso involucrado que adapta el producto o servicio a las necesidades del
mercado local. Nuestra empresa tendrá ventajas competitivas importantes al
57
configurar y manejar sus operaciones de cadena de suministros. Por ejemplo, la Dell

Competer omite las etapas de distribución y venta al menudeo típicas de una cadena
de suministros de una compañía manufacturera. Esa empresa recibe pedidos de
clientes de computadoras a través de la Internet y las fabrica directamente de
acuerdo con las especificaciones de éstos. Las computadoras jamás se envían a los
centros de distribución ni se exhiben en una tienda de ventas al menudeo. Mediante
ese procedimiento, los clientes pueden obtener los modelos más recientes a precios
competitivos en sólo cinco o seis días.
Gráfico 2 Administración de Cadena de suministro
Principios para la gestión de la cadena de suministros.
Existen 7 principios para la gestión de la cadena de suministros, basados en la

experiencia de las iniciativas de mejora de la cadena de suministros en más de 100
empresas industriales, distribuidoras y detallistas. La implementación de estos
principios permite balancear las necesidades de un excelente servicio a clientes con
los requerimientos de rentabilidad y crecimiento. Al determinar qué es lo que los
clientes demandan y cómo se coordinan los esfuerzos en toda la cadena de
suministros para satisfacer estas demandas más rápidas, más baratas y mejor.
58
Principio 1.
Segmentar a los clientes basado en las necesidades de servicio de los diferentes

grupos y adapte la cadena de suministros para servir a estos mercados
rentablemente. Tradicionalmente hemos segmentado a los clientes por industria,
producto o canal de ventas y hemos otorgado el mismo nivel de servicio a cada uno
de los clientes dentro de un segmento. Una cadena de suministros eficiente agrupa a
los clientes por sus necesidades de servicio, independiente de a qué industria
pertenece y entonces adecua los servicios a cada uno deseos segmentos.
Principio 2.
Adecuar la red de logística a los requerimientos de servicio y a la rentabilidad de los

segmentos de clientes. Al diseñar la red de logística debemos enfocarnos
intensamente en los requerimientos de servicio y la rentabilidad de los segmentos
identificados. El enfoque convencional de crear redes monolíticas es contrario a la
exitosa gestión de la cadena de suministros. Aun el pensamiento menos
convencional acerca de la logística emerge en ciertas industrias que comparten
clientes y cobertura geográfica que resulta en redes redundantes. Al cambiar la
logística para industrias complementarias y competitivas bajo la propiedad de
terceras empresas, se pueden lograr ahorros para todas las industrias.
Principio 3.
Estar atento a las señales del mercado y alinee la planeación de la demanda en

consecuencia con toda la cadena de suministro, asegurando pronósticos
consistentes y la asignación óptima de los recursos. La planeación de ventas y
operaciones debe cubrir toda la cadena, buscando el diagnostico oportuno de los
cambios en la demanda, detectando los patrones de cambio en el procesamiento de
órdenes las promociones a clientes, etc. Este enfoque intensivo en la demanda nos
lleva a pronósticos más consistentes y la asignación óptima de los recursos.
Principio 4.
59
Buscar diferenciar el producto lo más cerca posible del cliente. Ya no es posible que
acumulemos inventario para compensar por los errores en los pronósticos de ventas.
Lo que debemos hacer es posponer la diferenciación entre los productos en el
proceso de manufactura lo más acerca posible del cliente final.
Principio 5.
Manejar estratégicamente las fuentes de suministro. Al trabajar más de cerca con los
proveedores principales para reducir el costo de materiales y servicios, podemos
mejorar los márgenes tanto para nosotros, como para nuestros proveedores. El
concepto de exprimir a los proveedores y ponerlos a competir ya no es la forma de
proceder, ahora la tendencia es “ganar-ganar".
Principio 6.
Desarrollar una estrategia tecnológica para toda la cadena de suministros. Una de

las piedras angulares de una gestión exitosa de la cadena de suministros es la
tecnología de información que debe soportar múltiples niveles de toma de
decisiones, así como proveer una clara visibilidad del flujo de productos, servicios,
información y fondos.
Principio 7.
Adoptar mediciones del desempeño para todos los canales. Los sistemas de
medición en las cadenas de suministro hacen más que monitorear las funciones
internas, deben adoptarse mediciones que se apliquen a cada uno de los eslabones
de la cadena. Lo más importante es que estas mediciones no solamente contengan
indicadores financieros, sino que también nos ayuden a medir los niveles de servicio,
tales como la rentabilidad de cada cliente, de cada tipo de operación, unidad de
60
negocio, y en última instancia, por cada pedido. Estos principios no son fáciles de
implementar, y requieren de ciertas habilidades que en algunos casos no son las que
naturalmente encontramos en los profesionales de la logística.
Se requiere de un esfuerzo de grupo, de habilidades multifuncionales, con las

cualidades facilitadoras que integren las necesidades divergentes de manufactura y
ventas, calidad y precio, costo y servicio y las mediciones cualitativas y financieras.
Se debe ampliar el entendimiento de las otras áreas de la organización, se tiene que
mejorar el conocimiento de las funciones de compras, planeación de productos,
marketing, ventas y promoción de ventas, y también deben desarrollar un
conocimiento más íntimo de sus clientes. Recuerde que la cadena de suministros
comienza y termina con el cliente. Adicionalmente, es importante que los
profesionales sean conocedores de la tecnología de información.
La informática no es una función de soporte adicional a la cadena de suministros,

más bien es el habilitador, el medio por el cual varios eslabones se integran en una
sola cadena.
Desarrollo de cadenas de suministro integradas.
Para tener éxito en la administración de una cadena de suministro se requiere un alto

grado de integración organizacional y de las funciones. Tal integración no se
consigue de la noche a la mañana. Usualmente, las empresas que están dispuestas
a someterse a los rigores que implica el hecho de desarrollar cadenas de suministro
integradas avanzan siguiendo una serie de fases, como muestra la figura 4. En la
fase 1, que es el punto departida para la mayoría de las compañías, se considera
que los proveedores externos y los clientes son independientes de la empresa. Las
relaciones con esas entidades son formales, y la información y los costos de
operación se comparten en un grado muy modesto.
61
En el plano interno, compras, control de producción y distribución actúan en forma

independiente cada uno de ellos optimiza sus actividades sin considerar a las demás
entidades. Cada unidad externa e interna de la cadena de suministro controla sus
propios inventarios y, con frecuencia, utiliza sistemas y procedimientos de control
que son incompatibles con los de otras entidades. A causa de los límites
organizacionales y entre las funciones, existen grandes volúmenes de inventario
dentro de la cadena de suministro, y el flujo general de materiales es ineficaz.
Cadenas de suministro para proveedores.
La administración de la cadena de suministro es tan importante para los proveedores

de materia prima como para las empresas manufactureras. Los proveedores de
servicios tienen que comprar el equipo, los suministros y los servicios que necesitan
para producir sus propios servicios. La cadena de suministro de la empresa de
tortillas podría tener varios tipos de proveedores de primer nivel.
Gráfico 3 Cadena de suministro de proveedores
62
5.2 Reingeniería y logística.
La reingeniería es un método mediante el cual se rediseña fundamentalmente los

procesos principales del negocio, de principio a fin, empleando toda la tecnología y
recursos organizacionales disponibles, orientados por las necesidades y
especificaciones del cliente, para alcanzar mejoras en medidas críticas y
contemporáneas de rendimiento, tales como costos, calidad, servicio y rapidez.
Éste es un cambio radical en la forma en la que se visualiza y estructuran los

negocios, que, a su vez, dejan de observarse como funciones, divisiones y
productos, para ser visualizados en términos de proceso clave. Para lograrlo, la
reingeniería regresa a la esencia del negocio y cuestiona sus principios
fundamentales y la forma en que éste opera.
La reingeniería significa una revolución en la forma de administrar las empresas; su

éxito se basa en olvidar como se hacían las cosas, para diseñarlas de nuevo. Se dice
que la reingeniería es voltear la página anterior e iniciar con una en blanco. La
reingeniería se olvida de las tareas, divisiones, áreas, estructura y gente de la
empresa por donde fluye el proceso y lo observa completo, de principio a fin, desde
que se reciben los primeros insumos hasta una salida que, por principio básico, debe
tener un valor para el cliente.
La reingeniería comienza desde cero; significa volver al origen sin prejuicios

pasados, es borrar todo lo pasado y empezar de nuevo a modelar el camino. La
reingeniería determina primero que debe hacerse y luego cómo debe hacerse. No se
da nada por sentado. Se olvida de lo que es y se concentra en lo que debe ser.
En los últimos años ha surgido una nueva tendencia en el desarrollo de las empresas
y que ha sido el resultado de los cambios cada vez más rápidos dentro del entorno
63
de esta. La reingeniería viene a dar la pauta para nuevos cambios en la forma de

operar de las empresas. La reingeniería es la revisión fundamental y el rediseño
radical de procesos para alcanzar mejoras espectaculares en medidas críticas y
contemporáneas de rendimiento, tales como costos, calidad, servicio y rapidez. Esto
implica rehacer la empresa desde cero, olvidando lo que se hacía y proponer un
nuevo sistema de operación.
La reingeniería aplicada al proceso de las tortillas es fundamental en el caso de que

se tenga que realizar algún cambio, por ejemplo, si el sistema de logística no
funciona correctamente, si la distribución de las áreas no es la adecuada y se tiene
que volver a diseñar las instalaciones. Si el diseño del almacén no funciona en
cuando al flujo de material que se encuentra dentro del almacén. Si el área de
producción presenta problemas al momento de realizar las operaciones, el diseño de
embarques también tiene que estar definido estratégicamente para recibir y cargar
material.
La cadena de valor tiene que estar bien definida estratégicamente para que toda la
materia prima y el producto terminado fluyan rápidamente por todos los procesos por
que tienen que pasar. Si algún proceso de estos no funciona, este se tiene que
volver a rediseñar desde cero para volver a aplicarlo.
64
5.3 Planeación de requerimientos de productos (MRP).
Dentro de todos los procesos involucrados para la obtención de la diferente materia

prima, se debe de establecer un método eficaz para el control de lo que se requiere.
En base a esto se llevará ordenadamente un sistema de control de inventarios que
se implementará en la bodega, para así registrar toda la entrada y salida de la
materia prima, el cual se llevará de una manera física y mediante un software, para
así tener respaldada toda la información.
Por lo que se busca el propósito de tener todo el material solicitado en el momento

oportuno, de tal forma que se cumpla con las demandas de los clientes. Por lo que
se deberá de tener una comunicación eficaz con los diferentes proveedores con los
que se trabaja y así realizar los pedidos tomando en cuenta las diferentes variables
que implica su obtención, como lo es el tiempo de entrega, costos, entre otros y de
igual manera cada pedido se realizara en base a la demanda que se presente en el
momento y con el control de inventarios que se tendrá, por lo que se busca optimizar
el buen funcionamiento de la bodega, buscando no sobresaturarla, generar costos
extras y correr el riesgo de que el producto se pueda dañar.
Para así cumplir con algunos objetivos básicos para el buen funcionamiento de la
bodega y de la empresa en general:
 Tener la garantía de que toda materia prima estará disponible en el momento

solicitado y en la cantidad deseada.
 Mantener las cantidades de inventario adecuados para la producción.
 Programar las actividades de entrega a los clientes, como así las compras.
En base a lo establecido con estas actividades se debe de controlar el proceso de

fabricación desde todos los procesos que recorre la materia prima para terminar
como el producto final que se ofrece y se busca reducir los gastos de la empresa, ya
que solo se comprara el material en el momento oportuno.
65
5.4 Técnicas y estrategias de compras.
Para la empresa, existen diferentes puntos antes de seleccionar nuestros

proveedores de materia prima, suministros y componentes necesarios para la
elaboración de nuestro producto los cuales son:
o Seleccionar y calificar proveedores.

Nosotros consultamos diferentes fuentes de suministro y calificamos a estas
diferentes fuentes según nuestro interés en lo que ofrecen que sea útil para la
empresa.
o Evaluar el desempeño del proveedor.

Las posibles referencias que se le facilite a la empresa serán de gran ayuda
para así poder calificar a los proveedores y también el desempeño de los
mismos.
o Negociar contratos.
Se negocian contratos con el fin de conseguir alguna disminución del precio
de la materia prima, pudiendo ser que se llegue a un acuerdo de ambas
partes.
o Comparar precio, calidad y servicio.

La empresa antes y/o después de adquirir el producto, nos cercioramos de
que sea la mejor calidad de la materia prima, el precio más accesible y que el
servicio que os pueda brindar el proveedor se adecue más a nuestro sistema.
o Programar compras.
Se programarán compras de acuerdo con la demanda del producto, con el fin
de que no tengamos demasiada materia prima en el almacén.
66
o Medir la calidad que proviene del exterior, si esto no es responsabilidad

de control de calidad.
La calidad que los proveedores manejen es la prioridad para la empresa, ya
que desde la calidad de la materia prima se puede definir un producto
terminado de excelente calidad para la satisfacción total de nuestros clientes.
o Predecir el precio, servicio y en ocasiones los cambios de demanda.

La demanda de los productos suele variar, es por eso que la empresa
pretende trabajar solo bajo pedido o con un sistema pull.
Existen diferentes estrategias para que los proveedores consideren la reducción de

precios, las cuales nosotros podemos aplicar son:
o Renegociación de contratos.
Solicitar a los proveedores reducciones de los costos con un valor significativo
a los precios que ellos manejan actualmente.
o Ofrecer ayuda.
Podemos ofrecer ayuda a nuestros proveedores para poder sugerir posibles
cambios dentro de las fábricas de los proveedores para elevar la productividad
o bajar los costos de producción y eso tenga también un beneficio para la
empresa.
o Mantener la presión.
Exigir siempre lo mejor al proveedor para que el proveedor siempre este
mejorando y así se pueda generar una reducción de los costos de producción.
o Reducir proveedores.
67
En algunas ocasiones, es mejor centrarnos mas en algún proveedor y quizá

por adquirir la mayoría de nuestra materia prima con uno o dos proveedores
pueda reducir el costo de la metería prima.
5.5 Medición del desempeño de la cadena de suministro.
La evaluación de la cadena de valor de nuestra empresa debe de garantizarnos el

crecimiento sustentable no sólo de nuestra organización si no de la cadena entera y
de cada uno de los eslabones que la conforman de la siguiente manera:
 Buscaremos satisfacer las necesidades de nuestros consumidores al menor

costo posible.
 La información se recabará por áreas, después se procesará y distribuirá
dentro de la operatividad diaria de la cadena de suministro.
 Realizaremos las actividades de dirección y control correspondientes.
La necesidad de medir nuestra cadena de suministro es por los siguientes aspectos:

1. Asumir la perspectiva de cadena de suministro e ir más allá de simples
mediciones internas.
2. Determinar el grado de relación mutua entre los “socios” de la cadena de

suministro y desempeño.
3. Saber el grado de complejidad de la cadena de suministro.
4. Definir los requisitos para alinear las actividades logísticas y compartir

información de las medidas de desempeño.
5.
Los indicadores de las medidas de desempeño que necesitamos obtener son:

indicadores financieros y no financieros, indicadores de aprovisionamiento,
68
producción, distribución, indicadores de gestión control y de detalle, indicadores de

desarrollo de productos (incluye medidas financieras y no financieras), indicadores
de desempeño de transporte, indicadores de distribución y nivel de servicio al cliente.
69
Medición del desempeño de la cadena de Suministro
Proveedor Proceso Distribución Comerciante Comprador
 Asistencia  Cumplimiento de metas  Tiempo de  Nivel de  Cumplir con

 Confiable  Productos defectuosos entrega. ventas las
 Crédito  Productos en buen estado  Condiciones  Capacidad expectativas
 Promociones  Tiempo de fabricación del de del
 Insumos de  Personal a cargo del producto. recepción producto
buena calidad y a proceso  Lugar de del (Encuestas)
bajo costo entrega. producto.  Nivel de
 Busque mejores  Especificacio  Capacidad satisfacción
proveedores. nes del de del
 Recomiende producto. respuesta producto
mejores marcas.  Cantidad de al pago. (Aplicación
 Que esté a la paquetes  Nivel de de
vanguardia. entregados. fidelidad. encuestas)
 Nuevas
necesidades
del cliente.
(Encuesta)
70
VI. Configuración de la red de distribución
PLANIFICAR
Suministro en la cadena
Demanda en la cadena
Moler: Bultos de Transformación Empaquetado de

-Trigo -Trigo Tortillas Tortillas Paquetes Paquetes
-Trigo harina y de bultos de tortillas
-Nopal -Nopal
-Nopal nopal harina y nopal a
tortillas
Tortillas con Tortillas con Paquetes Paquetes

defecto
No devoluciones defecto con defecto con defecto
Agricultores Procesadoras La espiga La espiga Tiendas de la

esquina
71
Proveedores.
La elección de un buen proveedor es una de las decisiones más importantes que se
toman a la hora de poner en marcha la actividad de una empresa. Saber cómo elegir
proveedor no es fácil ya que son varios los elementos a tener en cuenta.
La empresa tortillería “La espiga” contara con gran variedad de proveedores

(procesadoras), es por eso que al elegir a sus proveedores toma en cuenta muchos
factores muy importantes, que a continuación se presentan:
 Se informa de los posibles proveedores que se quieran incorporar la cadena

de suministro de la empresa (reputación, calidad, transporte, experiencia,
etc.), cualquier información es muy importante para la elección de los
proveedores.
 La empresa se informa o tiene que tener en claro cuál va a ser el precio de

compra y como podría influir a la hora del precio final del producto (tortillas de
harina empaquetadas).
 Otro aspecto muy importante para la empresa, es la calidad. Es por eso que la
empresa hace su selección de los proveedores, saber cuáles cuentan con las
especificaciones de calidad que requiere el producto que comprara la
empresa.
 Se buscan proveedores que sean accesibles en la forma de pago, es decir,

que vendan sus mercancías a crédito, que se cargue la harina y demás
ingredientes y después de un determinado tiempo se les liquidara la
mercancía.
 Un factor muy importante para la empresa al hacer su selección de

proveedores, es la ubicación, ya que esto influye en el tiempo de transporte y
72
en el coste del mismo. Si un proveedor se encuentra muy alejado se

descartará.
 La confianza y fiabilidad es un punto vital para que la empresa elija a sus
proveedores. Se debe fijar en la experiencia de la futura empresa proveedora,
ya que es un factor que consolida y da reputación.
Materiales.
Los materiales que la empresa requiere que son bultos de harina, extractado de
nopal, bultos de sal, conservador, manteca vegetal, con las siguientes
especificaciones bultos de 50 kilogramos y tarros de 5 kilos (manteca, conservador,
extracto).
Primeramente, llega a las procesadoras en forma de granos de trigo y nopal tierno,

después hay es desgranado o pelado respectivamente que a su vez son molidos y
encostalados para su posterior venta en costales de 50 y 5 kilogramos
respectivamente.
Después de pasar por todo el proceso antes mencionado, la tortillería “La espiga” va
hasta las procesadoras a recoger el material (bultos).
Transporte.
El transporte que utiliza la empresa para la recolección de su materia prima es
terrestre. El tipo de carro que utiliza es 1 camioneta de rodado sencillo capacidad de
1 tonelada, modelos 2012.
Al ir a cargar a los distintos lugares (Morelia, Zitácuaro) donde se encuentran los

proveedores, las camionetas son cargadas de forma manual por los trabajadores, la
camioneta tiene una capacidad máxima de 15 bultos de 50 kilogramos y 50 bultos de
5 kilogramos, el tiempo de carga de la camioneta dura aproximadamente entre 1 y
1.5 horas.
73
Organización.
Para la organización es realizada mediante un MRP para proveer la cantidad
adecuada de materiales que se requieren en el momento que se requiere y de tal
manera se evita un exceso de material en almacén o una demora en producción por
escases de materia prima. Sin embargo, para enfatizar las actividades que se
realizan se enlistan a continuación:
- Elaborar un pronóstico de producción.
- Conocer cuanta materia prima se utiliza mensualmente.
- Cuánto tiempo se toma en surtir los materiales.
- Si es viable el tiempo en que se realizan las comparas.
Producción.
Para la elaboración de las tortillas la empresa cuenta con distintos procesos.
• Proceso de mezclado: se introduce los materiales en el contenedor de la
revolvedora donde estos se mezclarán y tendrá una textura uniforme.
• Proceso de elaboración de la tortilla: en este proceso se hace s introduce
la masa obtenida del proceso de mezclado para que posteriormente la
maquina a este bajando automáticamente la masa y elaborando y cocinado
las tortillas.
74
• Proceso de empacado: la tortilla ya elaborada se introduce en conjuntos de

10 piezas en bolsas de polietileno que se sellarán para evitar que entren
componentes que dañen el producto.
• Proceso de embarque: en este los paquetes de tortillas previamente
elaborados son colocados en cajas de cartón en unidades de 20 paquetes
y posteriormente cerrados.
Para la elaboración de todos esos procesos la empresa cuenta con una revolvedora
y una tortilladora y una empaquetadora para el sellado de la bolsa, y un total de 6
trabajadores.
Distribución.
El tipo de distribución que sigue la empresa “La espiga “es de tipo “Red de embarque
directo”, es decir que desde el taller se distribuye el producto terminado hacia los
diferentes clientes con los que cuenta la empresa. Estos clientes se encuentran en
diferentes comunidades de la región de los municipios Hidalgo, Maravatio, Tuxpan,
Zitácuaro, Aporo, Senguio e Irimbo. El tipo de transporte es terrestre, en este caso se
utiliza una camioneta rodado sencillo, la forma de carga es manual, el tiempo de
carga del camión es de aproximadamente 1 horas, el camión tiene una capacidad
máxima de transportar 100 cajas con 20 paquetes de 10 tortillas cada uno.
75
Clientes.
Los clientes con los que cuenta la empresa “La espiga” actualmente son 6
potenciales de amplia venta, los cuales se ubican en los distintos municipios de la
región:
 Zitácuaro.
 Tuxpan.
 Hidalgo
 Irimbo.
 Aporo.
 Senguio.
 Maravatio.
En este caso, para los clientes que se encuentran en diferentes municipios, por
cuestiones económicas y distancia se les abastecen camionetas completas de cajas
de tortillas. Esto con el fin de obtener mayores ganancias y no tener pérdidas
monetarias.
76
También se debe destacar, que el precio de las cajas de tortillas para los clientes es
diferente, esto es por considerar diversos factores:
 Flete.
 Mano de obra.
 Distancia.
 Gastos de operación.
77
Bibliografías
 Anaya Tejero, J. J. (2011). Logística Integral: La gestión operativa de la

empresa (4a edición).
 Mora García, L. A. (2008). Gestión Logística Integral: Las mejores prácticas en
la cadena de abastecimiento. Ecoe Ediciones.
 Chopra, S., & Meindl, P. (2008). Administración de la cadena de suministro.
México DF: Pearson educación.
 Frazelle, Edward. World-Class Warehousing and Material Handling. Editorial

Logistics Management Library. (2002).
 Valdéz, R. A. S. (2004). Exportación efectiva. Ediciones Fiscales ISEF.
 Witker, J. (1995). Derecho tributario aduanero. Universidad Nacional
Autónoma de México, Instituto de Investigaciones Jurídicas.
 Quintero, J., & Sánchez, J. (2006). La cadena de valor: Una herramienta del
pensamiento estratégico. Telos, 8(3), 377-389.
 Christopher, Martin. Logistics and supply Chain Management: Strategies for
reducing Costs and Improving Service, Editorial Prentice Hall. 2 a Edition.
78

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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE CIUDAD

LOGÍSTICA Y CADENAS DE SUMINISTRO

PROYECTO. Diseñar y mejorar sistemas integrados de producción, abastecimiento y

“CIUDAD HIDALGO, MICHOACÁN A 27/11/2019”

Logo del producto..........................................................................................................7

Datos de la idea de la empresa.....................................................................................8

II. Operación de bodegas................................................................................................14

2.1 Organización de materiales en una bodega..........................................................15

2.1.3 Elección del equipo de almacenamiento............................................................19

2.1.4 Elección de equipo de movimiento.....................................................................21

2.2 Bodegas manuales y automatizadas.....................................................................22

2.3 Tecnología de la información en una bodega........................................................23

2.4 Embalaje de producto terminado...........................................................................25

2.5 Resultados de la operación de bodega.....................................................................27

Cadenas de suministro de “LA ESPIGA”........................................................................31

III. Sistemas de transporte...............................................................................................32

3.1 Técnicas de selección de transporte.....................................................................33

3.2 Trámites aduanales...............................................................................................35

3.4 Selección de rutas de transporte...........................................................................41

IV. Tecnologías de la información...................................................................................42

4.1 Impacto de la tecnología de la información en la logística....................................42

Proceso de hacer tortillas................................................................................................44

4.2 Planeación de recursos de la empresa (ERP) y la logística.................................46

Centro de atención telefónica o de servicio....................................................................47

4.3 Tipos de transacciones propiciadas por la tecnología de la información..............50

V. Diseño de cadenas de suministro...............................................................................54

5.1 Metodología para el diseño de la cadena de suministro.......................................54

5.2 Reingeniería y logística..........................................................................................61

5.3 Planeación de requerimientos de productos (MRP)..............................................63

5.4 Técnicas y estrategias de compras.......................................................................64

5.5 Medición del desempeño de la cadena de suministro...........................................66

VI. Configuración de la red de distribución......................................................................68

Mediante el presente documento se plasma una serie de puntos específicos

Con la aplicación de la operación de bodegas se diseñan e implementan estrategias

Se realiza un análisis para la selección correspondiente a los tipos de transporte, así

Posteriormente se realiza el diseño de la cadena suministro abordando la

Finalmente, se diseña la configuración de la red de distribución.

 El trigo representa la pureza de los

Logo del producto.

Datos de la idea de la empresa.

Localización: Libramiento sur, Ciudad Hidalgo Michoacán México.

 Conocer las diferentes alternativas de transporte de mercancías y seleccionar la más

 Aplicar las técnicas disponibles para el diseño óptimo de la cadena de suministro.

 Manejarnos con los más estrictos y rigurosos sistemas de producción en el

 Todos los integrantes de la empresa deben mantener un comportamiento ético.

 Las Facturas de contado serán pagadas en el momento de la entrega del

 Desempeñar nuestras funciones y acciones apegados criterios establecidos

 Dar servicio y apoyo a los clientes sobrepasando sus expectativas.

II. Operación de bodegas

Hoy en día se dice que el estarse actualizando e implementando estrategias de

 Mala organización materiales.

Estos factores afectan de manera tangible en el desempeño de la empresa, por lo

2.1 Organización de materiales en una bodega

En la empresa Tortillas La Espiga, se aplicará de la siguiente manera el

2.1.1 Agrupamiento de la carga.

2.1.2 Distribución del espacio de almacenamiento.

a materia prima y el producto terminado debe de estar almacenado en un lugar que

Manejo y almacenamiento de materiales-condiciones de seguridad y salud en el

prácticas comerciales-especificaciones sobre el almacenamiento, guarda,

Almacén de materia prima.

Salida de material del

Almacén de producto terminado.