GESTION DE MANTENIMIENTO EN

SISTEMAS DE DISTRIBUCION DE ENERGIA

ELECTRICA

MODULO V: Mantenimiento en
Redes Baja Tensión
 MODULO V

MANTENIMIENTO EN REDES DE BAJA TENSION

 TIPO DE MANTENIMIENTO A
CONSIDERAR:

• Mantenimiento PREVENTIVO.
• Mantenimiento PREDICTIVO.
• Mantenimiento CORRECTIVO.
a. Manual de mantenimiento de la empresa.
b. Manual de mantenimiento del fabricante de los equipos.
c. Formato para diagnóstico e inspección de equipos
d. Hoja de vida de los equipos.
e. Normas para pruebas de equipos.
f. Procedimientos para realización de las pruebas.
g. Formatos para reporte de las pruebas.
1. Ingeniero de Mantenimiento. Profesional de tiempo completo.
2. Ingeniero Planeamiento del Mantenimiento. Profesional junior.
3. Profesional HSE.
4. Técnico Electricista 1A. Clasificación E11.
5. Ayudantes. Clasificación B4.
1. Postes
2. Aisladores.
3. Conductores, cables subterráneos.
4. Retenidas.
5. Terminales.
6. Empalmes
7. Cajas de conexión.
8. Ductos.
9. Corta- corriente.
10. Herrajes.
11. Transformadores de distribución.
Comprende la realización de las siguientes
actividades:

• Levantamiento de información de campo.

• Análisis y tratamiento de la información de
campo.
• Elaboración del programa de
mantenimiento.
• Elaboración del informe final de
mantenimiento.
Realización de pruebas dieléctricas para detectar el nivel de aislamiento
de los cables aislados.

Frecuencia: CADA DOS (2) AÑOS

Las actividades a realizar durante el mantenimiento
predictivo en los transformadores son las siguientes:

• Inspección visual de todo el sistema.

• Termografía.
• Prueba rigidez dieléctrica del aceite del
transformador.
• Prueba de aislamiento de los devanados.
• Medición de la resistencia óhmica de los devanados.
• Prueba de relación de transformación.
• Medición y análisis de carga del transformador.
• Medición y análisis de calidad de la energía.
Pruebas y verificaciones:
a. Inspección visual al estado de la Pintura en general.
b. Verificar presión del tanque principal.
c. Verificación de anclaje.
d. Verificación de conexiones a tierra.
e. Verificación de niveles de aceite transformador y cambiador.
f. Inspección indicadores de temperatura, lecturas, calibración.
g. Inspección válvula de seguridad de sobrepresión - operación.
h. Hermeticidad.
i. Verificación cambiador de derivaciones de operación sin carga.
j. Cambio de tornillería y mantenimiento a conectores de alta
tensión, aplicar grasa
k. Conductora en terminales de conector.
l. Limpieza manual con trapo e inspección de porcelanas.
m. Ajuste en terminales de puesta a tierra.
n. Corrección de fugas de aceite.
o. Reposición del nivel de aceite al transformador.
• Pruebas de medición de resistencia óhmica de los devanados.
• Relación de transformación.
• Polaridad, desplazamiento angular y secuencia de fases.
• Pérdidas en vacío y corriente de excitación a tensión nominal.
• Tensión de impedancia y pérdidas debidas a la carga en la tensión
nominal.

Pruebas dieléctricas:

• Tensión aplicada
• Tensión inducida
• Resistencia de aislamiento
• Pruebas Análisis físico químicos.
• Cromatografía de gases disueltos en aceite.
• Análisis de contenido.
• Proceso de filtrado y des gasificado.
• Pruebas de relación de transformación.
• Pruebas de resistencia de aislamiento.
• Pruebas de factor potencia.
• Pruebas de resistencia.
• Revisión cambiadores.
• Inspección y pruebas de accesorios.
• Cambio de aceite.
• Cuando se habla de transformadores en aceite lo más
importante a la hora de realizar un mantenimiento de tipo
preventivo, es la periódica revisión del aceite.
GRACIAS POR SU ATENCIÓN!!!