TITULO: PROCEDIMIENTO PARA MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES.

PROCEDIMIENTO NUM: CME-006

REFINACION DEPARTAMENTO QUE ELABORA: CONSULTORIA DE MANTENIMIENTO
SUBDIRECCION DE ESPECIALIDAD: MANTENIMIENTO ELECTRICO
PRODUCCION REVISION: 2
FECHA OCTUBRE/99 PAGINA NUM: 1 DE:12

INDICE

1.0.- OBJETIVO Y ALCANCE

1.1.- Objetivo
1.2.- Alcance

2.0.- NOTACIONES Y DEFINICIONES.

2.1.- Notaciones
2.2.- Definiciones

3.0.- DESARROLLO.

4.0.- RESULTADOS.

5.0.- RESPONSABILIDADES.

6.0.- REFERENCIAS.

7.0.- ANEXOS.

1.0.- OBJETIVO Y ALCANCE.

 TITULO: PROCEDIMIENTO PARA MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES.
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1.1.-Objetivo

Uniformizar criterios para la inspección, mantenimiento y pruebas a transformadores para

garantizar su operación segura y confiable.

1.2.-Alcance.

Este procedimiento describe las actividades para la revisión y pruebas periódicas de

transformadores eléctricos.

Notaciones.

T.R. = Transformador.
Ra. = Resistencia de aislamiento.
F.P. = Factor de potencia.
I.P. = Indice de polarización.
T.T.R.= Prueba de relación de transformación
R.O.= Resistencia óhmica

Definiciones:

Relación de transformación: Es el resultado de dividir la tensión primaria entre la secundaria.

Impedancia: Es la característica de la oposición al flujo de corriente en un transformador y está

dada en %.

Radiador: Es un dispositivo utilizado para enfriar el aceite en un transformador, hay tubulares y

de oblea.

Tanque Conservador: Recipiente auxiliar para almacenar aceite en un transformador.

Cambiador de taps: Dispositivo para cambiar la salida de tensión.

Inertaire: Equipo para mantener presionado con nitrógeno el transformador.

Resistencia de aislamiento: Es la resistencia en Megaohms que ofrece un aislamiento al aplicar

un voltaje de corriente directa durante un tiempo determinado.

Rigidez dieléctrica: Es el voltaje mínimo el cual provoca el arco entre dos electrodos metálicos e
indica la habilidad del aceite para soportar esfuerzos eléctricos sin falla.

Factor de potencia: Indica las pérdidas dieléctricas de un aceite, que a su vez es un indicador
del deterioro del mismo.

Contenido de agua: Es la cantidad de agua en partes por millón disuelta en el aceite.

Transformador: Es una máquina eléctrica estática que transfiere energía eléctrica de un circuito de
corriente alterna a otro, por inducción electromagnética, sin variar la frecuencia.
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3.0.- DESARROLLO.

3.1.- Se deberá contar con el permiso de trabajo debidamente autorizado y la libranza

correspondiente si se requiere.

3.2.- Certificar el correcto acordonamiento y señalización del área de trabajo.

3.3.- Verificar que los interruptores del transformador estén abiertos y fuera de su cubículo, con
seguros y etiquetas de seguridad

3.4.- Verificar ausencia de voltaje en el lado de baja y alta tensión con el equipo de medición
adecuado.

3.5.- Drenar a tierra el voltaje remanente en cada una de las fases.

3.6.- Realizar inspección visual detallada del estado del transformador, de acuerdo al formato CME-
006-2 (anotando anomalías encontradas)

3.7.- Mantenimiento.

a).- Retirar tapas de caja de conexiones del lado de alta y baja.

b).- Verificar estado de boquillas, encintado de conexiones.

c).- Marcar debidamente las terminales del lado de alta y baja.

d).- Desconectar cables del primario y secundario.

e).- Limpieza de conexiones del primario, secundario y tierra.

f).- Limpieza e inspección de bushings.

g).- Inspección de abrazaderas y empaques de bushings.

h).- Inspección de empaques en tapa y registros.

i).- Inspección de cambiador de tap’s y sus empaques.

j).- Verificar fugas de aceite y daños en los radiadores.

k).- Verificar equipo inertaire y corregir fugas.

l).- Verificar indicador del nivel de líquido.

m).-Verificar indicador de temperatura.

n).- Verificar aparato relevador de presión.

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ñ).- Verificar apartarrayos.

o).- Verificar equipo Buchholz.

p).- Verificar estado y operación eléctrica de ventiladores.

q).- Verificar calibración de relevadores de protección.

r).- Verificar resistencia del tanque a tierra.

s).- Verificar resistencia óhmica de aterrizamiento al neutro del transformador.

t).- Prueba de disparos por protecciones eléctricas del transformador.

u).- Revisión de válvulas de bloqueo en transformadores con radiadores desmontables.

3.8.- Pruebas eléctricas.

Las pruebas eléctricas deberán realizarse de acuerdo a lo indicado en el formato CME-006-3.

4.0.- RESULTADOS.

4.1.- Los valores obtenidos se registrarán en el formato correspondiente, entregar copia al

laboratorio eléctrico. El registro original deberá permanecer en archivos del área o sector
donde se realizó la prueba.

4.2.- Periodicidad: El mantenimiento deberá efectuarse de acuerdo al programa previamente

establecido, en cada centro de trabajo o a las indicaciones del fabricante.

4.3.- Valores permisibles.

Valores permisibles en las pruebas a transformadores de dos devanados:

- Factor de Potencia a 20oC 2.0 % Máx.

- Indice de Polarización 1.5 Mín.

Valores permisibles en las pruebas a líquidos aislantes:

Aceite

- Ruptura Dieléctrica

70 - 115 KV 40 KV Mín.

< 70 KV 30 KV Mín.
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- Factor de Potencia a 20oC

70 - 115 KV 0.7% Máx.

- Tensión interfacial

70 - 115 KV 21 Mín.

< 70 KV 20 Mín. (Dinas/Cm.Min)

Color 3.5 Máx.

Resistencia óhmica ➜ Dato de placa

Relación de transformación ➜ Diferencia < 0.4% con respecto al valor teórico.
(TTR)
Resistencia de aislamiento ➜ Mínimo recomendado ~ (kv) (27) en Megaohms.
Corriente de excitación ➜ Pierna Central: ½ a 1/3 de las laterales.

4.4.- Recomendaciones:

4.4.1.- Mensualmente debe revisarse la saturación de la sílica gel cuidando que cuando ¾ del material
del cilindro esté saturado (color rosa) sea cambiado por otro seco (color azul).

4.4.2.- Trimestralmente revisar la válvula de alivio de presión de que se encuentre libre de

obstrucciones.

4.4.3.- Anualmente debe verificarse la operación del indicador de nivel que tiene por objeto
principal mandar una señal en caso del descenso del nivel de aceite en el conservador
para evitar trastornos serios.

4.4.4.- Cada 3 años se debe verificar la indicación de los termómetros ya que en los
transformadores lo más importante es la temperatura del aceite y de los devanados.

4.4.5.- Cada 5 años se debe efectuar:

Contenido de agua en el aceite.
Curva de absorción.
Cromatografía de gases
Análisis químico

4.4.6.- Cuando se decida cambiar el aceite, este no deberá tirarse irresponsablemente en

algún lugar, deberá ser reciclado como aceite recuperado en el área de efluentes o
donde la S.I.T.S.I. lo indique.

4.4.7.- Elaborar programa para la sustitución e eliminación de askareles en transformadores,

previo análisis económico, siguiendo las disposiciones ecológicas y de las compañías
aseguradoras, para la baja definitiva apegarse al procedimiento DG-GEPASI-PA-
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10203.

4.4.8.- Todo el personal que participe en la realización de este trabajo deberá respetar el
Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos 1995, poniendo atención
especial a lo indicado en los siguientes capítulos:
Cap. II Art. II, 12, 14, 16 y 18 (medidas preventivas), Cap. XIX art. 37-54 (plantas
eléctricas), Cap. XX art. 62-139 (electricidad).

5.0.-RESPONSABILIDADES

5.1.- Ingeniero Especialista del área eléctrica.

5.1.1.- Entregar oportunamente al mando medio de la especialidad, la solicitud de trabajo

debidamente analizada, así como el formato para el reporte de resultados, si considera
conveniente complementarlo con instructivos del fabricante o instrucciones adicionales.

5.1.2.- Llevará el control estadístico de los datos obtenidos, para determinar acciones
oportunas de mantenimiento.

5.2.- Mando Medio:

5.2.1.- Seleccionar al operario con la categoría y experiencia para la ejecución del trabajo.

5.2.2.- Contar oportunamente con materiales y equipo requerido.

5.2.3.- Pleno conocimiento del procedimiento.

5.2.4.- Vigilar que el personal a su cargo cumpla con las medidas de seguridad vigentes.

5.2.5.- Entregar al operario la solicitud de trabajo, el formato de procedimientos, los materiales y

equipos para el desarrollo de sus actividades.

5.2.6.- Vigilar oportunamente el trabajo e informar al Ingeniero Especialista del área alguna
desviación en el mismo.

5.2.7.- Verificar la terminación de trabajo confirmando:

a).- Que se haya cumplido con el procedimiento.
b).- Que el formato esté correctamente llenado.
c).- Informar al Ingeniero Especialista de área de su especialidad y al personal de
operación la terminación del trabajo.

5.3.- Operario Electricista.

5.3.1.- Conocer el desarrollo del procedimiento.

5.3.2.- Atender las indicaciones para la realización del trabajo, así como de medidas de
seguridad establecidas.
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5.3.3.- Verificar que los requerimientos para el desarrollo de actividades se cumplan, si por
alguna razón existiera duda en las indicaciones, se auxiliará en el mando medio para
aclarar plenamente alguna duda.

5.3.4.- Ejecutar bien el trabajo, así como usar racionalmente los materiales y equipo.

5.3.5.- Informar al mando medio de la terminación de los trabajos, haciendo entrega de los
resultados obtenidos en los formatos CME-006-1, 2, 3 y 4, firmar el documento anotando
la hora de inicio y terminación de la ejecución de los trabajos.

6.0.- REFERENCIAS.-

Instructivos y catálogos de fabricantes.

7.0.- ANEXOS.

FORMATOS CME-006-1, 2, 3 y 4.

ANEXO CME-006-1

LISTA DE INSPECCIÓN Y PRUEBAS DE TRANSFORMADORES Y DISPOSITIVOS AUXILIARES.

TRANSFORMADOR P E R I O D I C I D A D
Semanal Mensual Semestral Anual
Corriente y voltaje de carga n
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Nivel de líquido n
Indicador de presión y vacío n

Temperatura:
- Nivel superior de líquido n
- Devanados Tem. Aprox. Dev. = n
(T aceite – T amb) + 10°C.
- Ambiente n
Presión de nitrógeno (cilindro)
(transformadores sellados con n
cámara de nitrógeno)
Superficies externas y corrosión n
Apriete de empaques y fugas en n
general
Válvulas de sobrepresión n
(Operación – calibración)
Boquillas y apartaríamos n
Resistencia a tierra y sistema de
tierras (conexiones flojas o rotas, n
medición de resistencia óhmica)
Resistencia de aislamiento n
Pruebas de aceite (rigidéz dieléctrica,
factor de potencia, acidéz, tensión n
interfacial, etc.)
Condición general cambiador bajo
carga automático (número de n
operaciones)

CME-006-2
INSPECCIÓN DE TRANSFORMADORES

LOCALIZACIÓN:_________________ FECHA: ________________

KVA: ______________ FABRICANTE:________________ NO. SERIE:______________ TIPO: _____________
FASES._____________FRECUENCIA___________ELEVACIÓN: _____________°C.
CONEXIÓN:___________ VOLTAJE:________________ IMPEDANCIA:______________ %.

CAJAS DE CONEXIONES:
TAPAS BUENO ( ) MALO ( )
TORNILLERÍA BUENO ( ) MALO ( )
EMPAQUES BUENO ( ) MALO ( )
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TERMINALES PRIMARIO BUENO ( ) MALO ( )

TERMINALES SECUNDARIO BUENO ( ) MALO ( )
COMEXIONES SECUNDARIO BUENO ( ) MALO ( )
BUSHINGS PRIMARIO BUENO ( ) MALO ( )
BUSHINGS SECUNDARIO BUENO ( ) MALO ( )
ABRAZADERAS Y EMPAQUES BUSHINGS BUENO ( ) MALO ( )

ACEITE
INDICADOR DE NIVEL DE ACEITE BUENO ( ) MALO ( )
NIVEL ACEITE TRANSFORMADOR ALTO ( ) NORMAL ( ) BAJO ( )
NIVEL ACEITE DESCONECTADOR ALTO ( ) NORMAL ( ) BAJO ( )
FUGA DE ACEITE SI ( ) NO ( )

TEMPERATURAS:
INDICADORES DE TEMPERATURA BUENO ( ) MALO ( )
TEMP. DEL TRANSFORMADOR ACTUAL ( ) °C ( ) MÁXIMA ( )
VENTILADORES BUENO ( ) MALO ( )

ACCESORIOS Y PROTECCIONES:
EQUIPO INERTAIRE BUENO ( ) MALO ( )
EQUIPO BUCHHOLZ BUENO ( ) MALO ( )
APARTARRAYOS SI ( ) NO ( )
SOBREPRESION BUENO ( ) MALO ( )

SISTEMAS DE TIERRAS:
CABLE PUESTO A TIERRA SI ( ) NO ( )
LIMPIEZA BUENO ( ) MALO ( )

LIMPIEZA:
TRANSFORMADOR BUENO ( ) MALO ( )
DESCONECTADOR BUENO ( ) MALO ( )

PINTURA:
TRANSFORMADOR SI ( ) NO ( )
ROTULACION DE TRANSFORMADOR (VOLTAJE, TAG.) SI ( ) NO ( )
DESCONECTADOR SI ( ) NO ( )
ROTULACION DESCONECTADOR SI ( ) NO ( )

OBSERVACIONES:_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________

INGENIERO: FIRMA:
CABO: FIRMA:
OPERARIO: FIRMA:
CME-006-3

AREA:______________________ No.ECONOMICO: ________________ TIPO: ____________________

PLANTA:____________________ MARCA:________________________ KVA: _____________________
SUB. ELECT. No._____________ RELACION VOLT.________________ FECHA: ___________________

PERMISO DE TRABAJO BIEN REQUISITADO SI ( ) NO ( )

HERRAMIENTA Y EL EQUIPO DE MEDICION EN BUENAS CONDICIONES SI ( ) NO ( )
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL BASICO SI ( ) NO ( )
VERIFICO AUSENCIA DE VOLTAJE SI ( ) NO ( )
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EQUIPO ETIQUETADO SI ( ) NO ( )

1.- SE RETIRARON TAPAS DEL LADO DE ALTA Y BAJA SI ( ) NO ( )

2. VERIFICO ESTADO DE BOQUILLAS Y ENCINTADO DE CONEXIONES SI ( ) NO ( )
3.- LIMPIEZA DE CONEXIONES, PRIMARIO Y SECUNDARIO SI ( ) NO ( )
4.- LIMPIEZA DE BUSHING´S SI ( ) NO ( )
5.- CAMBIO DE EMPAQUE DE CAMBIADOR DE TAP´S SI ( ) NO ( )
6.- SE VERIFICO NIVEL DE ACEITE DEL EQUIPO SI ( ) NO ( )
ALTO ( ) BAJO ( ) BUENO ( ) SE RECUPERO ( )
7.- FUGAS DE ACEITE. SI ( ) NO ( )
8.- VERIFICO Y LIMPIO EQUIPO BUCHHOLZ. SI ( ) NO ( )
9.- VERIFICO PROTECCIONES ELECTRICAS SI ( ) NO ( )
10.-VERIFICO LA PRESION DE GAS DEL EQUIPO INERTAIRE SI ( ) NO ( )
11.-VERIFICO LA PRESION DE GAS (TRANSFORMADOR) SI ( ) NO ( )
12.-SE REVISO Y SE PROBO EL CONTROL DE LOS VENTILADORES SI ( ) NO ( )
13.-SE REVISO LA CONEXIÓN DEL SISTEMA DE TIERRA SI ( ) NO ( )
14.-VERIFICO QUE LAS TAPAS CONTARAN CON SU TORNILLERIA COMPLETA SI ( ) NO ( )
15.-SACO MUESTRAS DE ACEITE PARA REALIZAR PRUEBAS SI ( ) NO ( )
RIGIDEZ DIELECTRICA ( ) F.P. ( ) ANAL. CROMAT. ( )
16.-ENTREGO REPORTE CORRESPONDIENTE Y DATOS DE PLACA PARA
ACTUALIZAR EL CENSO SI ( ) NO ( )

OBSERVACIONES:________________________________________________________________________

INGENIERO: FIRMA:
CABO: FIRMA:
OPERARIO: FIRMA:

ANEXO CME-006-4
PRUEBA DE TRANSFORMADORES
FECHA:
PLANTA: TRANSFORMADOR:
SUBESTACION: RELACION:
POTENCIA: CONEXIÓN:
MARCA: NO. SERIE:

RESISTENCIA DE AISLAMIENTO (R.A) RESISTENCIA AHMICA (R.O.)

TIEMPO H VS X+T X VS H+T H VS X A.T. OHMS R.O. PLACA B.T. OHMS R.O. PLACA
15 SEG H1-H2 X1-X2
30 SEG H 2 - -H 3 X2-X3
45 SEG H 3 - -H 1 X3-X1
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1 MIN TEMP. °C X0-X1- X2-X3

2 MIN
3 MIN RELACION DE TRANSFORMACION (DIF. MAX. 0.4%)
4 MIN TAP VALOR H –H /X – X H –H /X –X H –H /X –X DIF.MAX.
5 MIN TEORICO
6 MIN 1
7 MIN 2
8 MIN 3
9 MIN 4
10 MIN 5
I.P. (MIN 1.5)
VOLTS CD CAPACITANCIA Y FACTOR DE DISIPACION (F.D)
PRUEBA
R.A.MIN. CAPACITACION Y FACTOR DE DISIPACON (F.D.)
ACEPTABLE UST
TEMP. °C MULT.UF MEDIDO DIAL MEDIDO
CH/CL
CL/CH

R.A. CABLES DEL PRIMARIO, ____KV C.D. (R.A.MIN:_____M Ω) NOTA: SI EL DEVANADO DE B.T. ESTA CONECTADO EN Y, X0° A TIERRA
TIEMPO FI-T F2-T F3-T F1-F2 F2-F3 F3-F1 CORRIENTE DE EXCITACIÓN (DELTA)_________________ KV.
1 MIN HV LV TIERRA I exc. (mA)
2 MIN H1 H2 H3
3 MIN H2 H1 H3
H2 H3 H1
R.A. CABLES DEL SECUNDARIO, ____ KV CD (R.A.MIN:_____ MΩ) H3 H2 H1
TIEMPO FI-T F2-T F3-T F1-F2 F2-F3 F3-F1 H3 H1 H2
1 MIN H1 H3 H2
2 MIN
3 MIN CORRIENTE DE EXCITACIÓN (ESTRELLA) )_________________ KV
HV LV I exc. (mA)
ACEITE AISLANTE H1 H0
RIGIDEZ DIELECTRICA MINIMO: 30 KV H2 H0
HUMEDAD MAXIMO: 10 PPM H3 H0
FACTOR DE POTENCIA MAXIMO: 0.7%
COLOR MAXIMO: 3.5

INGENIERO: FIRMA:
CABO: FIRMA:
OPERARIO: FIRMA:

PARTICIPANTES

Ing. Adrián Hernández Padilla.- Ref. “Ing. Héctor R. Lara Sosa”

Ing. Roberto Garza Díaz.- Ref. “Francisco I. Madero”

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Ing. Alfonso Domínguez Rodríguez.- Ref. “General Lázaro Cárdenas”

Ing. Miguel Angel López Valdivieso.- Ref.- “General Lázaro Cárdenas”

Ing. Arturo Martínez Silvestre.- Ref. “General Lázaro Cárdenas”

Ing. Felipe Rodríguez Ayala.- Ref. “Ing. Antonio M. Amor”

Ing. Leonardo Osnaya León.- Ref. “Ing. Antonio M. Amor”

Ing. Miguel Ruiz Olivera.- Ref. “Ing. Antonio Dovalí Jaime”

Ing. Jorge Linares Ruiz.- Ref. “Ing. Antonio Dovalí Jaime”

Ing. Héctor Ocampo López.- Ref. “Miguel Hidalgo”

Ing. Martín Cervantes Lima.- Ref. “Miguel Hidalgo”

Ing. Adalberto León Calva.- Ref.. “Miguel Hidalgo”

Ing. Benigno Guzmán Camacho.- Consultoría de Mantenimiento