Foremma-Pts 02 Obras Civiles

Obras Misceláneas Normalización FORE-PTS-02
Estanques PTE DS-43 Revisión:B

Revision:0
Fecha de
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO emisión:18/10/22
SEGURO OBRAS CIVILES
PROCEDIMIENTO OBRAS CIVILES
Elaborado Elaborado Revisado Toma de Toma de

conocimiento conocimiento
Supervisión CODELCO DVEN
RYQ
Camilo Macarena Jonathan

Alvarado Venegas Puebla
Control de Calidad Prevención Adm. Contrato

FOREMMA FOREMMA FOREMMA
18/10/22 18/10/22 18/10/22

Estanques PTE DS-43
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Fecha de
Contenido
1.-OBJETIVO. ................................................................................................................... 4
2.- ALCANCE. .................................................................................................................. 4
3.-RESPONSABILIDADES: ............................................................................................. 4
Administrador de contrato: ........................................................................................................................ 4
Supervisor: ............................................................................................................................................... 5
Asesor en prevención de riesgos: .............................................................................................................. 5
Responsable de instruir y capacitar a su personal en relación al presente procedimiento, además de verificar
su cumplimiento Asesorar a la línea de mando en cuanto a los estándares Codelco de seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente. ................................................................................................................. 5
4.-DEFINICIONES:........................................................................................................... 6
5.- REQUISITOS PARA OPERACIÓN: ........................................................................... 8
MAESTRO OBRAS CIVILES, MAESTRO SOLDADOR Y AYUDANTES ............................................ 8
EQUIPOS Y MATERIALES .................................................................................................................... 9
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ....................................................................................... 9
6.-PROCEDIMIENTO:.....................................................................................................10
DESCRIPCIÓN PREVIO AL INICIO DE TRABAJOS: ......................................................................... 10
TRAZADO Y REPLANTEO .................................................................................................................. 10
TRABAJOS DE ENFIERRADURAS ..................................................................................................... 11
FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE MOLDAJES ............................................................................ 12
COLOCACION DE INSERTOS O PERNOS DE ANCLAJE .................................................................. 14
HORMIGONES ..................................................................................................................................... 15
COLOCACIÓN Y VACIADO DE HORMIGÓN .................................................................................... 16
DESCIMBRE MOLDAJES .................................................................................................................... 17
TRABAJOS DE OBRAS CIVILES MENORES CON USO DE EXTENSIONES Y HERRAMIENTAS
ELÉCTRICAS........................................................................................................................................ 17
EXCAVACIÓN MANUAL .................................................................................................................... 18
CARGUIO, TRASLADO Y DESCARGA DE MATERIALES O PIEZAS ESPECIALES CON CAMIÓN
PLUMA ................................................................................................................................................. 18
ESCOLTAS ........................................................................................................................................... 18
TRABAJOS DE SOLDADURA Y ESMERILADO OO, CC MENORES ................................................ 19
PROCESO DE PINTURA TOUCH UP ESTRUCTURAS...................................................................... 19
REPARACIONES ELÉCTRICAS MENORES ....................................................................................... 20
ARMADO Y DESARME DE ANDAMIOS............................................................................................ 20
7.- REFERENCIAS ..........................................................................................................21
8.-MEDIDAS DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE ................................................21
REGLAS GENERALES DE SEGURIDAD ............................................................................................ 21
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9.-MEDIDAS DE CONTROL ..........................................................................................22

Instalación de faena ................................................................................................................................ 22
Trazado y replanteo ................................................................................................................................ 23
Trabajos de enfierraduras ........................................................................................................................ 23
Moldajes ................................................................................................................................................ 23
Colocación de pernos de Anclaje ............................................................................................................ 24
Hormigonado en obra con camión mixer y betonera ................................................................................ 24
Descimbre moldajes................................................................................................................................ 25
Uso de herramientas eléctricas, extensiones y herramientas menores ....................................................... 25
Excavación con apoyo manual ................................................................................................................ 25
Excavación con retroexcavadora ............................................................................................................. 26
Carguío, traslado y descarga de materiales o piezas especiales con camión pluma .................................... 26
Trabajos de soldadura y esmerilado OO.CC menores............................................................................... 27
Proceso de pintura y Touch up a estructuras ............................................................................................ 27
Armado y desarme de andamios .............................................................................................................. 28
Trabajos de emergencia .......................................................................................................................... 28
10.- ASPECTOS QUE GENEREN IMPACTO AMBIENTAL .........................................30
11.- ASPECTOS AMBIENTALES ...................................................................................31
12.- CONTROL DE CAMBIOS........................................................................................32
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1.-OBJETIVO.
El principal objetivo es definir los criterios, metodologías de trabajo, técnicas y
medidas de seguridad que garanticen el desempeño de las tareas a realizar.
Además,construir una guía práctica sobre la secuencia de las tareas que involucran
la actividad de Obras Civiles, resumiendo los riesgos probables con los que se
encontrará el personal involucrado. Todo lo anterior velando por la integridad de las
personas, incentivando al personal al propio autocuidado con el correcto uso de
EPP,el cuidado al medio ambiente, equipos, materiales e instalaciones.
2.- ALCANCE.
El presente procedimiento aplica a todo el personal de FOREMMA involucrados en
la actividad de Obras Civiles para el contrato “Obras Misceláneas Normalización
Estanques PTE DS-43” DVEN.
3.-RESPONSABILIDADES:
Administrador de contrato:
Asegurar que este procedimiento sea conocido por todo su personal y que sea
efectivamente aplicado.
 Aprobar las modificaciones y revisiones al presente procedimiento de Instalación
y desinstalación de Faena
 Responsable de verificar que se adopten todas las medidas de seguridad en
todas las labores que se desarrollen en terreno y de entregar los recursos
necesarios para ello.
 Cumplir y verificar que todo el personal asociado al contrato del servicio de
Obras Misceláneas Normalización Estanques PTE DS-43, conozcan y
cumplan todos los protocolosCovid-19
 Disponer oportunamente los recursos humanos y materiales en buen estado
para la ejecución de las actividades.
 Asignar los recursos necesarios e idóneos para garantizar el óptimo desempeño
de las labores.
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Supervisor:
 Programar y desarrollar en detalle las actividades correspondientes para ejecutar

el trabajo de instalación de faenas
 Verificar la funcionalidad de la maquinaria y equipos a utilizar.
 Proporcionar los antecedentes y documentos, así como también los equipos y
herramientas necesarias para la ejecución de las actividades.
 Verificar la programación, operación y funcionamiento de los subcontratistas
involucrados en la actividad, si aplica.
 Responsable de verificar el cumplimiento del protocolo Covid-19 de la División
de todos los trabajadores que prestan servicios en el contrato Obras
Misceláneas Normalización Estanques PTE DS-43.
Asesor en prevención de riesgos:
Responsable de instruir y capacitar a su personal en relación al presente

procedimiento, además de verificar su cumplimiento Asesorar a la línea de mando
en cuanto a los estándares Codelco de seguridad, salud ocupacional y medio
ambiente.
 Verificar y cumplir con calidad de ART, IPER en terreno, corroborando que se
encuentren descritas todas las actividades a realizar y que se siguen los pasos
difundidos en procedimientos de trabajo seguro, también asociado a estándares
de DVEN, instructivos u otros los cuales deben estar en versión numérica
 Preparar en conjunto con el Supervisor, los Procedimientos Específicos de
Trabajo.
 Verificar periódicamente las charlas de seguridad impartidas por los supervisores
yllevar el registro de los archivos.
 Asesorar en terreno el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución
de los trabajos.
 Evaluar Programa o Plan de Prevención de Riesgos y Medio Ambiente
(Programa Corporativo). Seguimiento y cumplimiento mensual de SSO Codelco
 Verificar la difusión de los Procedimientos Específicos del Contrato y el
Reglamento de Codelco sobre izaje mecánico de cargas & Reglamento de
Tránsito DVEN, entre otros.
 Estándares de Salud en el Trabajo (EST); Estándares de Control de Fatalidad
(ECF); Reglas que salvan Vida (RQSV); Estándares de Controles Críticos (ECC
bow-tie), Riesgos Críticos (RC), Reglamento Especial de Seguridad y Salud
Ocupacional para empresas Contratistas y subcontratistas (RESSO) y otros
protocolos operativos.
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4.-DEFINICIONES:
 PERSONA COMPETENTE: Persona que tiene habilidad, entrenamiento y

experiencia para una tarea o actividad específica.
 ART: Es el Análisis de Riesgo en el que se incluyen pasos de la tarea, energías

asociadas, Riesgos involucrados y medidas de control a tomar. Este documento
debe ser confeccionado en forma obligatoria antes de realizar cualquier labor por
todos los trabajadores responsables de la tarea.
 PTS: Permiso de Trabajo Seguro, Herramienta preventiva utilizada para solicitar

autorización para realizar un trabajo no rutinario.
 HORMIGON: Material de construcción, formado por una mezcla de áridos,

cemento y agua.
 FUNDACION: Es la parte de construcción que se apoya sobre el terreno,

constituye así la bese de la construcción y por lo tanto debe satisfacer la función
estática de soportar los pesos de la estructura.
 EMPLANTILLADO: Es la acción de sellar la base de la fundación, con un

hormigón pobre o suelo y cemento.
 ENFIERRADURA: Conjunto de piezas fabricadas con barras de acero para

refuerzos de hormigón de dimensiones y forma de acuerdo a los planos.
 MOLDAJE: Conjunto de elementos dispuestos, que cumplen con la función de

moldear el hormigón fresco y mantener la forma y tamaño especificado,
controlando su posición y alineamiento dentro de las tolerancias exigidas.
 CURADO: Proceso de protección del hormigón a través del endurecimiento y

perdida de plasticidad.
 DESIMBRE: Desmoldar o desarmar los moldajes, una vez que ha fraguado el

hormigón
 HORMIGON EN OBRA: Hormigón preparado en obra, dosificado en baldes

respetando tablas de dosificaciones.
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 HORMIGÓN EN PLANTA: Es concreto u hormigón a partir de la materia prima

que lo compone: árido (arenas y gravillas), cemento y agua (también puede
incluir otros componentes como filler, fibras de refuerzo o aditivos). Estos
componentes que previamente se encuentran almacenados en la planta de
hormigón, son dosificados en las proporciones adecuadas, para ser mezclados
en el caso de centrales amasadoras o directamente descargados a un camión
hormigonera en el caso de las centrales dosificadoras.
 SOLDADURA: Es un proceso de fijación en el cual se realiza la unión de dos o

más piezas de un material (generalmente metales o termoplásticos), usualmente
logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son
soldadas fundiendo, se puede agregar un material de aporte (metal o plástico),
que, al fundirse, forma un charco de material fundido entre las piezas a soldar
(el baño de soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una unión fija a la que se
le denomina cordón. Suele estar relacionada con la calderería.
 ESMERILADO: Es una acción de esmerilar, mediante herramienta eléctrica

esmeril angular que reduce rebabas en piezas metálicas.
 GRATEADO: Es un proceso básico de preparación mecánica, que elimina

partículas o material adherido a estructuras, utilizando discos abrasivos.
 BACHEO: Es el proceso donde se aplica una mezcla lista para usarse a la

temperatura ambiente. Está compuesta de agregados de alta calidad y material
líquido de patente. Esta mezcla asfáltica en sus presentaciones de l/8″ (fina) y de
3/8 (gruesa), es capaz de cubrir a los agregados húmedos sin descostrarse
gracias a su tenaz adhesivo conglomerante, manteniendo el recubrimiento de los
agregados sin importar las condiciones externas normales a los que son
sometidos. La reparación del bache será permanente en la carpeta asfáltica y
permanecerá flexible y cohesiva a temperaturas de -20 °C a +45 °C y seguir
siendo capaz de retener sus cualidades adhesivas, aún en aplicaciones en
presencia de agua. Debido a que la producción y aplicación de este producto es
en frio, este producto no contamina.
 ASFALTO EN FRÍO: Es un agregado negro, formulado con aglomerantes

bituminosos especiales en emulsión catiónica, enjuagada con productos
vegetales no tóxicos, agregados seleccionados y adecuadamente calibrados
para tamaño de grano y aditivos específicos que mejoran la adhesión, fluidez y
trabajabilidad del producto.
 GASFITERÍA: Es la actividad relacionada con la instalación y mantenimiento de

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redes de tuberías para el abastecimiento de agua potable y evacuación de aguas

residuales, así como las instalaciones de calefacción en edificaciones y otras
construcciones.
 HDPE: Es un polímero termoplástico conformado por unidades repetidas de

etileno. Se designa como HDPE (por sus siglas en inglés, High Density
PolyEthylene) o PEAD (polietileno de alta densidad). Este material se encuentra
en envases plásticos desechables, así como múltiples aplicaciones industriales.
 TERMOFUSIÓN: Es un método de soldadura simple y rápido, para unir tubos de

polietileno y sus accesorios. ... Apropiada para la unión de tuberías de la misma
relación ø / espesor, con diámetros desde 32 mm hasta 630 m.m Esta técnica
produce una unión permanente y eficaz, y es económica.
 EXCAVACIÓN: Es el movimiento de tierras realizado a cielo abierto y por medios

manuales, utilizando pico y palas, o en forma mecánica con excavadoras o
retroexcavadora, y cuyo objeto consiste en alcanzar el plano de arranque de la
edificación, es decir las cimentaciones.
5.- REQUISITOS PARA OPERACIÓN:
MAESTRO OBRAS CIVILES, MAESTRO SOLDADOR Y AYUDANTES
 Trabajador competente
 Realización de ART
 Trabajar en zonas libre de sustancias peligrosas (Trabajos de esmerilado,
soldadura y llama abierta)
 Reunión Inicio de turno (Charla 5 minutos)
 Conocimiento de procedimiento de oo.cc menores.
 Firmar y conocer todos los documentos de terreno
 Revisar y asegurar las herramientas y equipos de trabajo
 Estado Físico y ánimo óptimo para el desempeño de las actividades.
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EQUIPOS Y MATERIALES
 Trompo de volteo 130 litros (mezcladora de hormigón)

 Herramientas manuales (pala, chuzo, martillo, serrucho, nivel, escuadra)
 Herramientas eléctricas (sierra circular, taladro, roto martillo, cango,
soldadora, equipo de oxigeno)
 Placa compactadora, rodillo y vibropisón
 Vibrador de inmersión
 Retroexcavadora
 Camión pluma.
Los equipos de terceros y/o arrendados serán revisados por trabajadores, la

supervisión deberá aprobar y dejar registro en check list. Serán responsables de dar
aviso oportuno de condiciones desfavorables de los equipos, trabajadores y
supervisores, no pudiendo operar hasta mejorar la condición o cambiar el equipo.
*Todos las herramientas y equipos deberán ser revisados y deberán contar con
check List diario.
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
 Casco de seguridad
 Lentes de seguridad herméticos
 Protector auditivo (En presencia del agente ruido)
 Careta Facial de policarbonato con mentonera.
 Protección respiratoria medio rostro (En presencia de agente polvo)
 Mascarilla KN-95
 Buzo con reflectantes.
 Chaleco geólogo
 Buzo de papel tyvek
 Zapatos de seguridad
 Botas
 Guantes (látex, cabretilla)
 Legionario
 Bloqueador Solar
 Traje de cuero completo
 Mascara de soldar
 Arnés de seguridad
 Colas de perlón y metálicas para trabajos de soldadura.
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6.-PROCEDIMIENTO:
DESCRIPCIÓN PREVIO AL INICIO DE TRABAJOS:
 Todo el personal debe ser instruido sobre este procedimiento de OO.CC y dejar
registro.
 Antes del inicio de cada jornada de trabajo se debe realizar la charla diaria de
seguridad de 5 minutos. Estas charlas deberán ser dictadas por Supervisor,
Capataz, Asesor en Prevención de Riesgos o Jefe de terreno.
 Al estar definido el frente de trabajo, la línea de mando verificará en terreno y
posteriormente informará al personal (si existe más de un punto de trabajo), los
peligros asociados y las medidas de seguridad necesarias para trabajar bajo
riesgo controlado.
 Luego el personal en conjunto con la línea de mando debe elaborar
adecuadamente el ART en función de los peligros, energías y medidas de control
establecidas en este procedimiento además de dar cumplimiento a estándares
Codelco Dven.
 Realizar Check list de las herramientas y equipos que se utilizaran para la tarea
 Aplicar protocolo covid -19, en personal, equipos e instalaciones en todos los
procesos de operación.
TRAZADO Y REPLANTEO
 Para realizar el trazo o replanteo se debe tener dibujadas las dimensiones de la

construcción o mejora solicitada por el mandante.
 En el terreno se insertarán estacas para indicar los vértices y se unirán con un
hilo o lienza, lo cual servirá para identificar ejes de nuestras fundaciones, estas
líneas serán remarcadas con yeso para obtener trazos más visibles.
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 Cuando el terreno sea trazado se debe considerar el bloqueo de área y el

resguardo de las estacas con uso de madera o CUP color naranja.
TRABAJOS DE ENFIERRADURAS
 Los recubrimientos mínimos entre las caras de concreto del elemento y las
barras de acero serán materializados mediante el uso de separadores (calugas)
que podrán ser de plásticos, de mortero u otro material que cumpla con el
objetivo.
 La descarga del fierro de construcción que se transporta en forma de paquetes
debe hacerse en forma mecánica toda vez que sea posible. en caso de descarga
manual del camión. se realizará bajando las barras en cantidades razonables
para evitar riesgos de golpes, aplastamiento o sobresfuerzos.
 Para la descarga, se usará un medio mecánico. En caso de descarga manual
del camión, se desatarán los atados, y se bajarán de una en una, para evitar
riesgos de golpes, aplastamientos o sobreesfuerzos.
 Al permanecer almacenado el fierro por un período prolongado de tiempo, este
deberá ser protegido de las aguas lluvias y de la humedad ambiente, para lo cual
se deberá cubrir con polietileno, aunque estuviese a la intemperie o bajo techo
 El fierro será acopiado directamente sobre el piso colocado ordenadamente
encima de piezas de maderas u otro elemento que inhiba la contaminación de la
estructura y cuya zona debe quedar aislada del tránsito de los trabajadores. Las
puntas de los fierros ya sea en acopios o terreno que queden expuestas vertical
u horizontalmente deberán ser protegidas.
 Está prohibido bajo cualquier pretexto trepar por las mallas de enfierraduras.
 Queda prohibido el estirado de fierro mediante la tracción del mismo, además
todos los manipuladores de fierro deben usar guantes apropiados, para
protegerse de rebabas.
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Fecha de
 La acumulación de despuntes de fierro debe ser retirado lo más rápido que sea
posible, o deberá ubicarse en tambores o sectores especialmente identificados
y cercados
 En el transporte se inmovilizará la armadura evitando que se produzcan
deformaciones de ésta.
 Las amarras serán materializadas mediante el uso de alambre y la cantidad de
éstas deberá estar de acuerdo a planos y especificaciones. Las enfierraduras
deberán estar libres de pinturas, grasas, aceites y en general de todo elemento
que no permita una buena adherencia de éstas con el hormigón.
FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE MOLDAJES
 El moldaje es un tipo de construcción provisoria, que se utiliza para dar la forma

definitiva al hormigón. Se fabrican de distintos materiales, dependiendo de la
envergadura de la obra, las solicitaciones a las que estará sometido y la
terminación superficial requerida. Un buen moldaje debe ser estanco, no sufrir
deformaciones producto de las solicitaciones a las cuales está sometido, dar una
terminación superficial aceptable al elemento que se está moldeando, ser de
fácil maniobrabilidad y debe permitir la colocación y el vibrado del hormigón.
 Al ser el moldaje estanco, se impide el escape de la lechada de cemento,
minimizando los defectos superficiales del hormigón producto del escape de
esta.
 La superficie interior de los moldajes será de una calidad tal que permita obtener
la terminación especificada en el proyecto. Para evitar la adherencia entre
moldajes y hormigón, la superficie de contacto debe tratarse con algún
desmoldante. La elección de este va a depender de las características
requeridas. Por ejemplo, si se desea fabricar hormigones a la vista, deberán
usarse desmoldantes especiales.
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Fecha de
 El moldaje dará la forma definitiva al elemento de hormigón, es de vital

importancia que el mismo permita la adecuada colocación y vibrado del
hormigón. Para formas curvas o de difícil acceso, se deben proveer las ventanas
suficientes para permitir el vertido del hormigón
 En general el moldaje se divide en 2 partes importantes molde y apuntalamiento.
 El APUNTALAMIENTO es el soporte del molde, es el que debe resistir las
solicitaciones del hormigón fresco, estas pueden ser verticales como en las losas
y vigas u horizontales y también diagonales, si estamos moldeando un muro.
Como elemento resistente del conjunto, este debe tener la máxima seguridad
contra asentamientos verticales y desplazamientos horizontales.
 Los moldajes deberán construirse y colocarse tan exactamente como sea
posible, respecto de las alineaciones, pendientes y dimensiones indicadas en
planos.
 Durante y después del montaje de los moldajes, es necesario llevar a cabo una
inspección visual cuidadosa con el fin de detectar irregularidades.
 Es recomendable instalar “testigos” (pueden ser cuerdas de alineación y de
plomada puestas en sitio durante las operaciones de colocación), en varios
lugares de los moldajes, particularmente en aquellos donde pueda esperarse
asentamiento o deflexión. Estos testigos darán advertencia oportuna de
cualquier irregularidad, pudiendo entonces tomarse acciones inmediatas. Para
este efecto, es necesario que haya un trabajador que observe durante la
colocación del hormigón y verifique estos testigos; así como cualquier filtración
para detenerla, y además verificar y apretar los moldajes.
 El retiro de los moldajes debe efectuarse con suavidad para no deteriorar al
hormigón, especialmente en los bordes y esquinas. Antes de volver a usarlos
deben limpiarse, y en caso de ser necesario reacondicionarlos (llenar costuras
abiertas, aplanar los tableros, enderezar las caras metálicas y hacer coincidir
nuevamente las juntas con otras).
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Fecha de
 Los moldajes deben ser reemplazados cuando el uso los haya deteriorado.
COLOCACION DE INSERTOS O PERNOS DE ANCLAJE
 Deberán ser fabricados en cuanto a calidad, formas y dimensiones, de acuerdo

a planos.
 Al momento de la colocación, deberán estar libres de óxidos, aceites, grasas,
pinturas y en general de toda sustancia que impida una buena adherencia con
el hormigón.
 Serán colocados de acuerdo a planos y deberán ser chequeados
exhaustivamente por el supervisor antes de proceder a la colocación para evitar
errores.
 Los insertos y pernos de anclaje podrán ser afianzados de 2 formas: Afianzados
a las enfierraduras y/o moldajes mediante plantillas y amarras para evitar su
desplazamiento, Otro modo de instalación, podrá ser posterior al hormigonado,
con el fin de que la ubicación final de los mismos se produzca de la manera más
exacta posible, procediendo a instalar pernos con fijación y adherencia al
hormigón
 Las plantillas deberán ser suficientemente rígidas y resistentes como para
soportar el hormigonado de la fundación y el vibrado, sin provocar alteraciones
a la posición de los pernos.
 Las proyecciones de los pernos de anclaje serán protegidos con polietileno
durante el vaciado del hormigón y después del descimbre de los elementos
donde fue colocado.
 Luego de hormigonada la fundación deberá chequearse la posición de los pernos de
anclaje, tanto en elevación como en la verticalidad, separación, etc. La elevación de los
pernos será verificada por el supervisor y esta deberá quedar conforme a las
elevaciones indicadas en los planos de proyecto
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Fecha de
HORMIGONES
 Este procedimiento tendrá validez para todas las operaciones relacionadas con
trabajos de preparaciones y colocaciones de enfierraduras, operaciones con
moldajes y procesos de vaciado de hormigón, sean éstos masivos o por métodos
manuales, durante el desarrollo del contrato de Obras Civiles.
Se describen los pasos que se deben seguir para ejecutar labores de

hormigonado en distintas situaciones:
 El hormigón fabricado en planta: Será transportado a obra mediante camiones

mixer, los que al llegar a la obra y según los requerimientos, se les deberá
verificar el descenso de cono, el cual debe estar dentro del rango solicitado.
 Se puede proceder al vaciado del hormigón, tomando precauciones necesarias
de acuerdo al elemento a hormigonar y a las especificaciones técnicas del
proyecto.
 Considerando que el hormigón, una vez incorporada el agua de amasado, inicia
el proceso de fraguado, se deberá tomar en consideración tanto las distancias
como el tiempo de transporte, por lo que, de ser necesario, debe considerarse
el uso de aditivos retardadores de fraguado, cuyas características y
especificaciones serán determinadas por el fabricante del producto
 También podrá considerarse el uso de otros aditivos, tal como plastificante o
fluidificante, cuyas características son reducción de agua de amasado, que
permite mejorar la resistencia ya que disminuye la razón agua/cemento.
 El límite de tiempo para su colocación será de 2 horas desde que el camión sale
de la planta a menos que cuente con un aditivo retardador de fraguado.
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Revisión:B
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Fecha de
 El hormigón fabricado manualmente y con apoyo de betonera: En este caso

los sacos de cemento u hormigón pre dosificado serán trasladados de un punto
a otro con apoyo de equipos móviles, considerando que el personal no debe
hacer sobreesfuerzos (peso máximo 25 kg).
 En el caso de mezclar el hormigón de forma manual, se deberá considerar la
segregación del área de trabajo, posicionar la carretilla en una superficie plana
y trabajar con herramientas manuales (Pala y baldes dosificadores) sin permitir
la exposición la línea de fuego.
 Para el uso de betonera: Es necesario indicar que los cables eléctricos
(Extensiones) o deben pasar por la superficie, considerando el agua como
ingrediente principal del hormigón, en estos casos se deberán usar pasa cables
o estructuras de madera que ayuden en que estas permanezcan en altura (Sin
impedir el tránsito seguro de quienes realizan la mezcla)
 La betonera deberá contar con todas las protecciones en buenas condiciones
(engranajes y correas protegidas).
COLOCACIÓN Y VACIADO DE HORMIGÓN
 El método a utilizar en la colocación del hormigón, dependerá del tipo de

elemento, de la accesibilidad a él, de la forma y de la posición con respecto al
camión mezclador
 El vibrado de los hormigones se realizará cuando el proyecto así lo indique y se
ejecutará a través de sondas vibradoras.
 En el caso de hormigones fabricados manualmente se deberá despejar la zona
de tránsito con uso de carretilla, permitiendo el traslado seguro y sin tropiezos.
 La betonera podrá fabricar hormigón de cantidades que responsan al cuidado
del personal, es decir que no se manipulen más de 25 kg.
Estanques PTE DS-43
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Fecha de
DESCIMBRE MOLDAJES
Los moldajes deberán ser retirados de modo que el hormigón vaya quedando
sometido a los esfuerzos producidos por las cargas de peso propio, gradual y
uniformemente. No se deberán utilizar métodos de descimbre que puedan producir
sobretensiones en el hormigón.
 El retiro de moldaje debe realizarse sin producir sacudidas, choque, ni
destrucción de aristas esquinas o superficies del hormigón.
 Para los puntales a nivel de terreno, hay que se debe revisar el suelo para que
el moldaje no sufra variación al momento de la carga del material, especialmente
si su consistencia se ve afectada por el riesgo de los moldajes y el riesgo
posterior de los hormigones.
TRABAJOS DE OBRAS CIVILES MENORES CON USO DE EXTENSIONES Y

HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS
 El Uso de herramientas eléctricas menores, como taladro, sierra circular,

máquina de soldar, esmeril angular, entre otros que permitan el trabajo de
manera más rápida y al mismo tiempo seguro será controlada a través de la
supervisión en terreno, además de contar con el personal competente.
 Todas las herramientas eléctricas deberán usar en buenas condiciones, para
aquellas que funcionen con botón de accionamiento ON/OFF se considera el
uso de control de hombre muerto.
 Todas las herramientas deben estar codificadas según color del mes.
 Todas las herramientas deben contar con Check List firmado por el revisor y por
el supervisor del trabajo.
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Revisión:B
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Fecha de
EXCAVACIÓN MANUAL
 Todas las excavaciones deben considerar el apoyo de herramientas manuales,

las cuales deben estar en buenas condiciones.
 Todas las excavaciones deberán ser bloqueadas con barreras duras, cinta de
peligro y con señalética que advierta “PELIGRO EXCAVACION PROFUNDA”.
CARGUIO, TRASLADO Y DESCARGA DE MATERIALES O PIEZAS ESPECIALES

CON CAMIÓN PLUMA
 Revisión del equipo y realizar Check List, antes de iniciar actividad

 Mantener firmado por todos los integrantes del equipo PTS
 Check List de elementos de izaje (eslinga, estrobos, vientos)
 Operador debe contar con licencia y certificación para operar equipo
 Elementos de izaje certificados
 Mantener área bloqueada y señalizada al realizar maniobras de izaje
 Siempre realizar carguío y descargas de elementos con apoyo de 2 vienteros.
ESCOLTAS
 Revisión del equipo y realizar Check List, antes de iniciar actividad de escolta
 Operador debe contar con licencias y cursos correspondientes para conducción
manejo mina
 Mantener distancias entre camioneta escolta y equipo escoltado
 Uso obligatorio de radio transmisor entre conductor escolta y acompañante
equipo escoltado.
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Revisión:B
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Fecha de
TRABAJOS DE SOLDADURA Y ESMERILADO OO, CC MENORES
 Toda fabricación de estructura debe ser aprobada y validada por CODELCO

DVEN e inspección técnica mediante planos y E.TT
 Todos los trabajos con actividad en caliente deben ser informados y mantener
en terreno firmado el PTS por dueño del proceso
 Contar con E. PP obligatorio para realizar la tarea (traje de cuero completo,
coleto, careta facial con mentonera)
 Siempre asegurar, delimitar y cubrir con carpas ignifugas – biombos área de
trabajo
 Mantener siempre extintor en terreno
 El ayudante del maestro ejecutor en los procesos de soladura y esmerilado debe
contar con los mismos E. PP obligatorios mencionados anteriormente
PROCESO DE PINTURA TOUCH UP ESTRUCTURAS
 Los procesos de pintura, dependerán del tipo de estructura o material a pintar,

ya sea anticorrosivos, pintura epóxica, esmaltes u oleos
 Todas las pinturas deben contar con HDS en terreno
 El personal asignado para la actividad debe estar en conocimiento de los riesgos
físicos y químicos, a su vez saber los riesgos asociados y medidas de control en
proceso de pintado
 Usar obligatoriamente respirador medio rostro y E.P.P. específico para la
actividad
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Fecha de
 Los procesos de pintura pueden ser ejecutados manualmente o por medio

mecánico (compresor)
REPARACIONES ELÉCTRICAS MENORES
 Las reparaciones eléctricas menores y medianas serán lideradas por profesional

autorizado (SEC), y ejecutadas con personal calificado
 Obra menor eléctrica: (Cambio de automáticos, enchufes, interruptores y
luminarias)
 Una instalación menor también es la situada en el interior de un recinto. Está
formada por: Elementos de mando y protección, circuitos de alimentación de los
receptores.
 Obra mediana eléctrica: (Instalación normalizada en recintos nuevos y en recintos ya
en uso con declaración ante la SEC, canalizaciones, mallas a tierra, empalmes,
fabricación de circuitos nuevos y fabricación de tableros)
 Personal eléctrico debe usar obligatoriamente E. PP específico para la actividad,
además de usar ropa ignifuga en recintos de salas eléctricas de la operación
ARMADO Y DESARME DE ANDAMIOS
Andamio multidireccional:
 Este tipo de andamio cuenta con una versatilidad infinita de alcance para
cualquier tipo de lugar, altura y superficie.
 Como su nombre lo describe, se puede modular y dirigir a voluntad, satisfaciendo
cualquier necesidad que requiera el trabajo a desempeñar.
 También cuenta con una sólida fortaleza estructural lo que le permite llegar a
alturas importantes.
 Están fabricados de acero galvanizado, resistente y liviano.
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Fecha de
Andamio tradicional:
 Es un andamio muy simple de armar y eficaz para trabajos rápidos y de menor
altura.
 Todo tipo de andamio utilizado en Operación debe ser certificado.
 Para los trabajadores, deben contar con certificación.
 Siempre mantener en terreno tarjeta verde operativo y roja no utilizar.
 Todos los andamios deben contar con accesorios de fabrica
 Prohibido utilizar accesorios hechizos.
 Uso obligatorio de E.P.P.
7.- REFERENCIAS
 Reglamento de Seguridad Minera (Decreto Supremo N° 72, modificado por el

Decreto Supremo 132).
 Reglamento interno de orden, higiene y seguridad. Actualizado.
 Ley 16.744 sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales y sus
decretos complementarios.
 D.S Nº 40 Art. 21 Sobre la Obligación de Informar los Riesgos Laborales.
8.-MEDIDAS DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
REGLAS GENERALES DE SEGURIDAD
 En caso que se esté suministrándose algún medicamento, debe presentar receta

médica en Unidad de Salud Ocupacional de la Operación y solo podrá seguir en
su puesto previo V°B° del médico de esta unidad.
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Fecha de
 El encargado del área debe mantener un control estricto de las personas y

equipos que entran y salen del área de trabajo de manera de evitar choques,
colisiones y atropellos.
 Debe utilizar los elementos de protección personal descritos en Matriz de EPP y

en buenas condiciones.
 Los trabajadores respetarán las señaléticas existentes en los lugares de trabajo.
 No se permitirá la permanencia en los puestos de trabajo a personal ajenos a la

operación.
 No se iniciará ningún trabajo mientras no se haya realizado la ART y PT,

conjuntamente entre todos los involucrados en la tarea y el Supervisor.
- En todo trabajo se utilizarán las herramientas específicas para la tarea y que

cumplan con la revisión de seguridad trimestral.
- Está prohibido hablar por celular mientras conduce o camina
- En caso de no encontrarse en óptimas condiciones físicas, psicológicas, dar
aviso al Supervisor para derivar a Unidad de Salud Ocupacional (policlínico).
9.-MEDIDAS DE CONTROL
Instalación de faena
- Transitar por áreas expeditas, despejadas y señalizadas, caminar atento a las

condiciones del entorno
- Mantener en terreno bloqueador solar, repelente para insectos, alcohol gel y
amonio cuaternario para desinfección de recintos y herramientas.
- Segregar y señalizar zonas para tránsito peatonal.
- Segregar y señalizar estacionamientos de vehículos livianos y equipos pesados.
- Desinfectar diariamente instalaciones, baños químicos y vehículos.
- Mantener clasificados los residuos de basuras.
- Utilizar sombrillas en zonas de trabajo.
- Mantener P.E.E, estación de emergencia y extintor en instalación.
- Mantener señalética de autorización de ingreso (nombre supervisor encargado
del área, fono y frecuencia radial según área).
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Fecha de
Trazado y replanteo
- Transitar por áreas expeditas y despejadas, caminar atento a las condiciones

del terreno y desniveles.
- Aplicar bloqueador solar con filtro UV, por lo menos 4 veces al día.
- No exceder 25 kilos por persona, solicitar ayuda de compañero por volumen
de carga.
- En caso de sismo dirigirse a punto de encuentro de emergencia.
- Calzado bien atado
- Tener extintor ABC en terreno
- Uso de guantes cabretilla para apoyo y guantes de soldador para cortes con
esmeril
- Delimitación área de cortes con biombo
- Mantener área libre de combustibles
- Mantener distancias entre compañeros de 1.5 metros.
- Uso de herramientas para lo cual fueron diseñados.
- Uso de bancos de cortes (Superficie plana)
- Siempre mantener agua en terreno, dispensador o botellas desechables.
Trabajos de enfierraduras
- Personal capacitado e idóneo para la actividad

- Mantener acopios señalizados y segregados
- Colocar cap o tacos de madera a puntas de enfierraduras
- Trabajar en mesones de trabajo bien nivelados
- Uso de E. PP obligatorio
- Revisión y check list de herramientas menores y eléctricas
- Prohibido el uso de herramientas hechizas
- Trabajo en equipo para traslado de enfierraduras
- Uso de camión pluma para traslado de estructuras de enfierraduras
- Atentos a condiciones del entorno
- Sanitización diaria de herramientas
- Siempre mantener extintor en terreno
- Para realizar cortes con esmeril, siempre usar biombos y carpas ignifugas
- Coordinación y mantener comunicación entre equipo de trabajo
- Realizar enfierraduras según planos y E.TT.
Moldajes

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Fecha de
- Trabajo en equipo para traslado de moldajes
- Uso de camión pluma para traslado de moldajes
- Para realizar cortes sierra circular, mantener distancia entre el personal que
corta y arma.
- Fabricación de moldajes según planos y E.TT.
Colocación de pernos de Anclaje
- Personal competente y capacitado

- Uso de E. PP obligatorio para la tarea
- Mantener buena posición ergonómica
- Uso de rodilleras en caso de apoyarse en enfierraduras
- Uso bloqueador solar, alcohol gel y repelente de insectos según sector de trabajo
- Instalación de sombrillas
- Mantener dispensador de agua en terreno
- Pausas activas.
- Sanitización de herramientas
- Revisión y check list de herramientas manuales y eléctricas.
Hormigonado en obra con camión mixer y betonera
- Delimitación área de llenado

- Transitar por superficies niveladas
- Transitar a velocidad establecidas
- Uso de elemento de protección personal
- Uso de calzado adecuado (botas)
- Herramientas manuales en buen estado
- Betonera con protecciones en engranajes y correas
- Conocer HDS del producto
- Uso de rodilleras para trabajos a nivel de piso
- Check list de herramientas manuales y eléctricas
- Uso de buzo tibek
- Trabajo en equipo
- Segregar y señalizar posición de camión mixer
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Fecha de
- Sanitización diaria de herramientas manuales y eléctricas

- Tomar abundante agua, uso de bloqueador solar, aplicación de alcohol gel y
aplicación de repelente según zona de trabajo
Descimbre moldajes
- Chequear área de trabajo

- Utilizar EPP obligatorio
- Trabajo en equipo coordinadamente
- Mantener postura adecuadas para la tarea
- No cargar más de 25 kilos
- Uso de rodilleras para trabajos a nivel de piso
- Tomar abundante agua, uso de bloqueador solar, aplicación de alcohol gel y
aplicación de repelente según zona de trabajo
- Retirar clavos y tornillos al retirar moldajes en encofrados de hormigón
- Mantener acopio de moldajes señalizados y segregados
- Atentos a las condiciones del entorno.
Uso de herramientas eléctricas, extensiones y herramientas menores
- Check list diario herramientas eléctricas y menores

- Sanitización diaria de herramientas eléctricas y menores
- Revisión y check list de extensiones eléctricas
- Usar pasa cables al trabajar con tránsito de peatones
- Codificación color del mes
- Bloqueo seguro hombre muerto
- Uso obligatorio de E. PP al usar herramientas eléctricas y menores
- Uso de tablero para la alimentación de energía
- Uso de generador, en buen estado y con bandeja contenedora de derrames
Excavación con apoyo manual
- Mantener buenas posturas de trabajo y evitar desgarros

- Delimitar área de trabajo, con barreras duras a 1.5 metros cuando la condición
lo permita
- Señalizar y delimitar excavación
- Pausas activas
- Asegurarse de realizar testeo eléctrico antes de intervenir excavación
- Trabajo en equipo
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Fecha de
- Check list de herramientas menores y eléctricas

- Sanitización de herramientas
- Uso obligatorio de E. PP
- Siempre mantener agua en terreno, dispensador o botellas desechables
- Aplicación de bloqueador solar y uso de repelente si es necesario
- Uso de sombrillas
- Atento a condiciones del entorno.
Excavación con retroexcavadora
- Mantener distancia entre equipo y trabajadores (radio de giro)

- Mantener área señalizada y segregada
- Instalar barreras duras y malla reflectante en excavaciones
- Asegurarse de realizar testeo eléctrico entes de intervenir excavación
- Revisión y check list de retroexcavadora
- Atento a condiciones del entorno
- Uso de radio transmisor obligatorio entre operador y supervisor
- Para trabajos en zonas de tránsito cumplir con loros vivos o señaleros.
Carguío, traslado y descarga de materiales o piezas especiales con camión pluma

- Mantener distancia entre equipo y trabajadores (radio de giro)
- Siempre posicionar camión pluma en zonas niveladas

- Mantener área señalizada y segregada
- Revisión y check list de camión pluma
- Atento a condiciones del entorno
- Uso de radio transmisor obligatorio entre operador y personal involucrado en la
tarea
- Para trabajos en zonas de tránsito cumplir con loros vivos o señaleros.
- Check list de elementos de izaje
- Nunca estar bajo carga suspendida.
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Fecha de
Trabajos de soldadura y esmerilado OO.CC menores

- Trabajo en equipo para traslado de estructuras
- Uso de camión pluma para traslado de estructuras sobre dimensionadas
- Para realizar cortes con esmeril y trabajos de soldadura, siempre usar biombos
y carpas ignifugas
- Realizar estructuras según planos y E.TT
Proceso de pintura y Touch up a estructuras
- Mantener siempre en terreno HDS de pinturas a aplicar

- Uso máscara medio rostro
- Realizar pausas activas
- Mantener área segregada y señalizadas
- Ventilar o abrir ventanas en espacios de habitaciones
- Check List de equipos pistola y compresor eléctrico
- Al usar generador, utilizar bandeja anti derrame y aterrizado con malla a tierra.
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Fecha de
Armado y desarme de andamios
- Trabajadores certificados y con cursos al día para armado y desarme de

andamios
- Traslado de andamios en camión ¾ o camión pluma
- Andamios certificados
- Uso tarjetas verde-roja por personal encargado de armado de andamios
- Armar andamios en zonas niveladas y con buen apoyo
- Trabajo en equipo
- Check list de andamios
- Pausas activas
- Sanitización diaria de herramientas manuales
- Siempre mantener agua en terreno, dispensador o botellas desechables
- Aplicación de bloqueador solar y uso de repelente si es necesario
- Uso de arnés doble cola
- Check list de arnés doble cola.
Trabajos de emergencia
- Personal competente y capacitado

- Uso de E. PP obligatorio para la tarea
- Mantener buena posición ergonómica
- Uso de rodilleras en caso de apoyarse en enfierraduras
- Uso bloqueador solar, alcohol gel y repelente de insectos según sector de trabajo
- Mantener dispensador de agua en terreno
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Fecha de
- Pausas activas.
- Sanitización de herramientas.
- Revisión y check list de herramientas manuales y eléctricas
- Trabajo en equipo.
-
ENERGÍA/ PELIGRO EVENTO NO DESEADO MEDIDAS DE CONTROL
11.- Radiación UV 1.1.- Lesiones cutáneas y/o 1.1.1.- Uso de: ropa manga
lesiones a la córnea. larga, gorro legionario, lentes
con filtro UV.
1.2.- Insolación / 1.2.1.-Usar bloqueador solar.
deshidratación Tomar agua
envasada regularmente
2.- Aire 2.1.- Contaminación al aire 2.1.1.-Programa de

por emisión de gases mantención de Vehículos
2.1.2.- Dar alerta para
evacuación del sector.
3.- Biológico 3.1.- Alergias por contactos con 3.1.1.- Realizar una
árboles. declaración por trabajador
sobre alergias a entes de la
3.2.- Reacciones anormales de las naturaleza. Charlas de
personas por picaduras de reforzamiento al tema.
insectos. 3.2.1.- Uso de repelentes.
Prohibido consumir
alimentos en el punto para
evitar presencia de vectores
por generación de residuos,
Verificar instalaciones
previas a su ingreso, revisar
y sacudir ropa y calzado
antes de su utilización.
4.- Fauna 4.1.- Atropello de la fauna al 4.1.1.- Realizar charlas de
interior de la operación. precaución en la conducción,
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Fecha de
para evitar atropello de la

4.2.- Alimento a fauna fauna al interior de las
operaciones.
4.2.1.- Prohibido alimentar
fauna presente
en operación, ya que se
altera su proceso biológico.
5.- Flora 5.1.- Destrucción de flora. 5.1.1.- Solo realizar
trabajos
5.2.- Destrucción de Flora
por intervención con en área autorizada por depto.
maquinaria. de medio ambiente.
5.2.1.- Trabajar de acuerdo a
permiso ambiental.
6.- Suelo 6.1.- Contaminación por 6.1.1.- Desechar todos los
residuos residuos en tachos de basura
de acuerdo a clasificación de
residuos de CODELCO
7.- Incendio 7.1.- Quemaduras por 7.1.1.- Solo fumar en área de
incendio en puntos de trabajo, trabajo habilitada para este
inhalación de humos. fin.
7.1.2.- No realizar trabajos
con llamas abiertas en lugar
ni realizar fogatas.
8.- Evento natural 8.1.- Caídas o golpes 8.1.1.- En caso de sismos,
provocados por sismos. retirarse del área, evitar lugar
con posible caída de árboles
o postes, y derrumbes por de
cámaras, dirigirse a PEE.
9.- Agua 9.1.- Intervenir cauces 9.1.1.- No intervenir cauces
normales de Agua normales de
9.2.- Contaminación de agua
caudales por derrame de
sedimentos sin tratamiento
10.- ASPECTOS QUE GENEREN IMPACTO AMBIENTAL
 Depositar residuos solo en los basureros rotulados de acuerdo al tipo de desecho.

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Fecha de
AZUL
ROJO VERDE
RESIDUOS NO
RESIDUOS PELIGROSOS RESIDUOS DOMÉSTICOS
PELIGROSOS
Elementos de protección Despuntes Metálicos. Plásticos.Cartones.Papeles.

personal contaminados. Alambre. Otros.
Residuos de planchas Disco de
Envases de restos de pintura, corte o desbaste.Otros
Entre otros. asimilables.
11.- ASPECTOS AMBIENTALES
Aspecto Impacto Medida de Control

Ambiental Ambiental
Generación de Utilización de suelo Producto de desechos y residuos,
residuo siendo clasificados en depósitos
inorgánico destinados para tales propósitos.
Modificación de Alteración del suelo Se reducirá el impacto al
la flora mínimo,compensar con nueva
vegetación
Acopio de Utilización de suelo Certificado de la disposición final
Escombro. delescombro
Generación de Utilización de suelo Acopio y disposición de acuerdo
residuo a plan de manejo de residuos,
inorgánicos, posterior retiro por empresa KDM.
chatarra
Consumo de Agotamiento de fuentes Inspección de instalación eléctrica
energía parala generación de Capacitar en el uso racional y
eléctrica energía responsable de los recursos
agotables
Consumo de Contribución a la Capacitar en el uso racional
recursos disminuciónde los yresponsable de los recursos
hídricos caudales de la fuente de agotables
origen (cursos naturales) Inspección de
instalacionessanitarias
Generación de Alteración de suelos Acopio y reciclaje
residuos
solidos
Estanques PTE DS-43
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Fecha de
12.- CONTROL DE CAMBIOS
CONTROL DE CAMBIOS
REVISIÓN MODIFICACIÓN FECHA

B Elaboración del documento 18-10-2022
Estanques PTE DS-43
Revisión:B
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Fecha de
REGISTRO, DIFUSIÓN Y CAPACITACIÓN DEL PROCEDIMIENTO.
Difusión y capacitación de procedimiento “OBRAS CIVILES”
Nombre Supervisor que impartió capacitación:__________________________________________
Fecha:
Nombre Trabajador RUT Firma

Foremma-Pts 02 Obras Civiles

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PROCEDIMIENTO OBRAS CIVILES

Elaborado Elaborado Revisado Toma de Toma de

Camilo Macarena Jonathan

Control de Calidad Prevención Adm. Contrato

18/10/22 18/10/22 18/10/22

9.-MEDIDAS DE CONTROL ..........................................................................................22

 Programar y desarrollar en detalle las actividades correspondientes para ejecutar

Asesor en prevención de riesgos:

Responsable de instruir y capacitar a su personal en relación al presente

 PERSONA COMPETENTE: Persona que tiene habilidad, entrenamiento y

 ART: Es el Análisis de Riesgo en el que se incluyen pasos de la tarea, energías

 PTS: Permiso de Trabajo Seguro, Herramienta preventiva utilizada para solicitar

 HORMIGON: Material de construcción, formado por una mezcla de áridos,

 FUNDACION: Es la parte de construcción que se apoya sobre el terreno,

 EMPLANTILLADO: Es la acción de sellar la base de la fundación, con un

 ENFIERRADURA: Conjunto de piezas fabricadas con barras de acero para

 MOLDAJE: Conjunto de elementos dispuestos, que cumplen con la función de

 CURADO: Proceso de protección del hormigón a través del endurecimiento y

 DESIMBRE: Desmoldar o desarmar los moldajes, una vez que ha fraguado el

 HORMIGON EN OBRA: Hormigón preparado en obra, dosificado en baldes

 HORMIGÓN EN PLANTA: Es concreto u hormigón a partir de la materia prima

 SOLDADURA: Es un proceso de fijación en el cual se realiza la unión de dos o

 ESMERILADO: Es una acción de esmerilar, mediante herramienta eléctrica

 GRATEADO: Es un proceso básico de preparación mecánica, que elimina

 BACHEO: Es el proceso donde se aplica una mezcla lista para usarse a la

 ASFALTO EN FRÍO: Es un agregado negro, formulado con aglomerantes

 GASFITERÍA: Es la actividad relacionada con la instalación y mantenimiento de

redes de tuberías para el abastecimiento de agua potable y evacuación de aguas

 HDPE: Es un polímero termoplástico conformado por unidades repetidas de

 TERMOFUSIÓN: Es un método de soldadura simple y rápido, para unir tubos de

 EXCAVACIÓN: Es el movimiento de tierras realizado a cielo abierto y por medios

5.- REQUISITOS PARA OPERACIÓN:

MAESTRO OBRAS CIVILES, MAESTRO SOLDADOR Y AYUDANTES

 Trompo de volteo 130 litros (mezcladora de hormigón)

Los equipos de terceros y/o arrendados serán revisados por trabajadores, la

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

DESCRIPCIÓN PREVIO AL INICIO DE TRABAJOS:

 Para realizar el trazo o replanteo se debe tener dibujadas las dimensiones de la

 Cuando el terreno sea trazado se debe considerar el bloqueo de área y el

FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE MOLDAJES

 El moldaje es un tipo de construcción provisoria, que se utiliza para dar la forma

 El moldaje dará la forma definitiva al elemento de hormigón, es de vital

COLOCACION DE INSERTOS O PERNOS DE ANCLAJE

 Deberán ser fabricados en cuanto a calidad, formas y dimensiones, de acuerdo

Se describen los pasos que se deben seguir para ejecutar labores de

 El hormigón fabricado en planta: Será transportado a obra mediante camiones

 El hormigón fabricado manualmente y con apoyo de betonera: En este caso

COLOCACIÓN Y VACIADO DE HORMIGÓN

 El método a utilizar en la colocación del hormigón, dependerá del tipo de

TRABAJOS DE OBRAS CIVILES MENORES CON USO DE EXTENSIONES Y

 El Uso de herramientas eléctricas menores, como taladro, sierra circular,

 Todas las excavaciones deben considerar el apoyo de herramientas manuales,

CARGUIO, TRASLADO Y DESCARGA DE MATERIALES O PIEZAS ESPECIALES

 Revisión del equipo y realizar Check List, antes de iniciar actividad

TRABAJOS DE SOLDADURA Y ESMERILADO OO, CC MENORES

 Toda fabricación de estructura debe ser aprobada y validada por CODELCO

PROCESO DE PINTURA TOUCH UP ESTRUCTURAS

 Los procesos de pintura, dependerán del tipo de estructura o material a pintar,

 Los procesos de pintura pueden ser ejecutados manualmente o por medio

REPARACIONES ELÉCTRICAS MENORES