2022-09-08-Ang-Oex-Pla-Plan de Calidad

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PROYECTO: OBRAS EXTERIORES- MATUCANA Página:
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Agosto 2022 PLAN DE CALIDAD
PLAN DE CALIDAD
PROYECTO: OBRAS EXTERIORES -

MATUCANA
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REV. FECHA DESCRIPCIÓN ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

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Katy Ramos Haver Córdova Brian Bautista
0 31/08/2022 revisión y
Ing. Calidad Ing. Residente Gerente General
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INDICE GENERAL
1. OBJETIVO..................................................................................................................................................4
2. ALCANCE...................................................................................................................................................4
3. DOCUMENTOS RELACIONADOS..........................................................................................................4
4. RECURSOS HUMANOS Y RESPONSABILIDADES....................................................................................................5
5. DEFINICIONES..........................................................................................................................................8
6. DESARROLLO DEL DOCUMENTO........................................................................................................9
6.1 GESTIÓN DE CALIDAD DE OBRAS........................................................................................................11
6.1.1. Alcance de obra............................................................................................................................11
6.1.2. Normas técnicas aplicables...........................................................................................................11
6.1.2.1. Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)............................................................................................11
6.1.2.1.1. Estructuras................................................................................................................................11
6.1.2.1.2. Arquitectura..............................................................................................................................11
6.1.2.2. Normas técnicas peruanas (NTP)....................................................................................................11
6.1.2.2.1. Ensayos en concreto.................................................................................................................12
6.1.2.2.2. Ensayos de agregados...............................................................................................................12
6.1.2.2.3. Ensayo del agua........................................................................................................................12
6.1.2.2.4. Ensayos de aditivos..................................................................................................................12
6.1.2.3. Normas técnicas y estándares internacionales..............................................................................................12
6.1.2.3.1. Ensayos en concreto fresco......................................................................................................12
6.1.2.3.2. Ensayos de agregados...............................................................................................................12
6.1.2.3.3. Ensayos en agua.......................................................................................................................13
6.1.2.3.4. Ensayos en aditivos..................................................................................................................13
6.1.2.3.5. Ensayos de concreto endurecido...............................................................................................13
6.1.3. Sectorización del proyecto............................................................................................................13
6.1.4. Planificación del alcance, tiempo y costo.............................................................................................13
6.1.5. Elaboración de la estructura del trabajo...............................................................................................14
6.1.6. Procedimientos de trabajo.............................................................................................................15
6.1.7. Capacitaciones y charlas de inducción.................................................................................................16
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6.1.8. Registros de reuniones (Actas).....................................................................................................17
6.1.9. Protocolos de calidad....................................................................................................................18
6.1.10. Control de equipos de medición...................................................................................................19
6.1.11. Control de calidad de los materiales.............................................................................................20
6.1.12. Inspecciones de campo.................................................................................................................21
6.1.13. Procedimientos de gestión de calidad...................................................................................................22
6.1.13.1. Control de documentos.............................................................................................................22
6.1.13.2. Control de registros..................................................................................................................22
6.1.13.3. Control de no conformidades...................................................................................................22
6.1.13.4. Entrega de obra con / sin observaciones...................................................................................23
6.1.13.5. Dossier de calidad del proyecto................................................................................................24
6.2. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO...............................................................................................25
6.2.1. Consideraciones............................................................................................................................25
6.2.1.1Proceso constructivo......................................................................................................................25
6.2.1.2Nivelación, trazo y replanteo.........................................................................................................25
6.2.1.3Procedimientos de arquitectura y acabados...........................................................................................26
6.2.1.4Procedimientos de obras civiles.....................................................................................................27
7. PROTOCOLOS (REGISTROS ASOCIADOS).......................................................................30
8. MATERIALES...................................................................................................................................30
9. FRECUENCIA Y ENSAYOS PARA REALIZAR............................................................................31
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1. OBJETIVO
Establecer los recursos necesarios y la metodología de trabajo para la ejecución de “OBRAS EXTERIORES -
MATUCANA” que garanticen la seguridad y la correcta planificación. Asimismo, definir la responsabilidad y
autoridad para gestionar la realización de estas actividades en estricto cumplimiento con las políticas de calidad, seguridad y
medio ambiente, en base a las disposiciones legales y contractuales
2. ALCANCE
El presente documento debe aplicarse al Proyecto “OBRAS EXTERIORES - MATUCANA” que será ejecutado por
GRUPO ANG SAC. desde el inicio de sus operaciones hasta finalizar los procesos de entrega de obra para el cliente.
El Proyecto consiste en ejecutar la adecuación para la instalación de la escalera mecánica en el sector 01 y 02, a la vez la
adecuación de la rampa mecánica del sector 02.
3. DOCUMENTOS RELACIONADOS
 Reglamento Nacional de Edificaciones RNE
 Normas técnicas ASTM, ACI, NTP y estándares aplicables
 Normas internacionales ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001
 Organigrama del personal profesional y técnico ANG
 Plan de Trabajo -GRUPO ANG
 Plan de seguridad -GRUPO ANG
 Planos del proyecto
 Especificaciones técnicas
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4. RECURSOS HUMANOS Y RESPONSABILIDADES

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Coordinador de proyectos
- Es el profesional responsable de planificar y controlar los procesos relacionado con el avance del proyecto.
- Deberá encargarse de dirigir y coordinar todos los recursos.
- Tomará decisiones en coordinación con el Residente, Ingeniero de Calidad, Ingeniero de Producción, Ingeniero
de Oficina Técnica y SSOMA.
- Identificará posibles mejoras para las actividades próximas a iniciar.
- Dará respuesta al cliente y a supervisión sobre el avance de la obra.
Residente de obra:
- Es el profesional responsable de liderar el equipo técnico en la planificación de la ejecución de la actividad.
- Deberá liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada implementación del presente plan de trabajo.
- Deberá asignar todos los recursos e insumos necesarios para la realización de los trabajos.
- Es el responsable de la revisión y aprobación de los procedimientos establecidos para todas las partidas a ejecutar.
- Deberá coordinar con el área de SSOMA para establecer las inspecciones que deben llevarse a cabo en campo.
- Supervisará y liderará en forma directa el cumplimiento de las directrices establecidas en el presente plan de trabajo.
- Comunicará y coordinará con el cliente a través de la GITO, el inicio de las operaciones correspondientes, así como
las restricciones y riesgo que amenacen las meta.
Ingeniero de Calidad
- Realizará la capacitación correspondiente a todo el personal involucrado en el trabajo para la correcta aplicación
de las políticas y estándares de calidad.
- Es el responsable de verificar que en campo se cuente con los planos actualizados de todas las especialidades.
Asimismo, verificará que personal de staff, capataces y trabajadores tengan conocimiento del procedimiento en su
poder.
- Es el responsable en campo de que el producto entregado cumpla con las expectativas del cliente y la supervisión,
reflejadas en las especificaciones técnicas y otros documentos que regulan la ejecución de alcances del proyecto.
- En coordinación con el Ingeniero de producción, realizarán el análisis de las actividades operativas a fin de evitar la
ocurrencia de no conformidades.
- Realizará el control de las actividades según el procedimiento de trabajo y especificaciones técnicas.
- Será responsable de revisar y aprobar los protocolos correspondientes a cada trabajo.
- Verificará que el producto entregado cumpla con las expectativas del cliente y la supervisión, reflejadas en las
especificaciones técnicas y otros documentos que regulan la ejecución de alcances del proyecto.
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- Deberá verificar el cumplimiento de lo estipulado en este plan de trabajo.
- Cumplirá con la ejecución de las tareas encomendadas de acuerdo al procedimiento establecido.
- Es el responsable de la presentación de las fichas técnicas de los materiales a supervisión para la aprobación
de su uso en obra.
- Es el encargado de la presentación de los protocolos para la liberación de trabajos a la supervisión.
- Verificará los metrados y realizará el control de calidad de todas las partidas del proyecto.
Oficina Técnica
- Es el principal responsable de contar con la información actualizada y distribuirla a su equipo de campo.
- Gestionará las restricciones de la obra para el cumplimiento de los alcances en tiempo (cronograma) y costo
(presupuesto), en coordinación con los demás profesionales.
- Es el responsable de verificar si se cuenta con la información completa para la ejecución del proyecto.
- Es el responsable de generar los rfis del proyecto en conjunto con el ingeniero de calidad y producción.
- Revisará y elaborará la documentación correspondiente a las valorizaciones.
- Elaborará e implementará herramientas de gestión de proyectos que ayuden en el desarrollo de la obra.
- Estará a cargo de la trazabilidad de la obra, entendiendo esto como un conjunto de acciones que permitirán saber el
estado histórico y estado actual de la documentación, procesos, gestiones, etc. a fin de darle un adecuado seguimiento.
Ingeniero de SSOMA
- Coordinará el proceso de formulación del Plan Anual de Seguridad, Salud y Medio Ambiente, acorde a las normas
legales vigentes, asegurando la mayor participación de las áreas operativas.
- Asegurará el cumplimiento del Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo en las actividades diarias; así
como otras normas legales a las que está sujeta la empresa en materia de seguridad, salud y medio ambiente.
- Evaluará, analizará y emitirá informes situacionales respecto a exposición a riesgos laborales y seguridad física de las
instalaciones, además evaluará las alternativas de mitigar los riesgos que ocasionen las actividades; a fin de
realizar un trabajo con seguridad.
- En coordinación con el área de producción, realizarán el análisis de riesgos y las medidas de control respectivas,
para evitar accidentes con el personal que realicen las actividades o cualquier contratiempo que interfiera en la
ejecución del proyecto.
- Realizará la supervisión en los diferentes frentes de trabajo durante la ejecución de las actividades.
- Coordinará el cronograma de desarrollo e informes de análisis de seguridad de trabajo y procedimientos seguros.
- Administrará y supervisará el levantamiento de observaciones, en aspectos de seguridad, salud y medio.
- Revisará y reevaluará el Reglamento interno de Seguridad y Salud en el Trabajo del Proyecto periódicamente, a
fin de que se ajuste a las necesidades asignadas.
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- Difundirá los lineamientos de seguridad de los procedimientos previo al inicio de trabajos.
- Cumplirá con lo estipulado en los procedimientos.
- Cumplirá con la ejecución de las tareas encomendadas de acuerdo al procedimiento establecido.
- Controlará el inventario de obra, tanto para materiales como para herramientas.
- Controlará la asistencia del personal.
Topógrafo
- Cumplirá con lo dispuesto en este procedimiento y con las instrucciones de Oficina Técnica.
- Es responsable conjuntamente con el ingeniero de calidad de verificar que los equipos de topografía a utilizar
estén calibrados con su certificación correspondiente y las verificaciones periódicas de los equipos.
- Es responsable de solicitar con la debida anticipación la información que requiere para la ejecución de los trazos y
dimensiones de la excavación.
- Deberá verificar antes y después de la excavación, que las dimensiones cumplan lo indicado en los planos.
- Será responsable de la toma de información en terreno, tomando todas las medidas de seguridad correspondientes
para esta tarea, chequeando que sus equipos y accesorios estén calibrados y en buen estado.
5. DEFINICIONES
 Definición de alcance: El alcance es la extensión y límites del presente documento, es el ámbito donde se
desarrollará la gestión y control de calidad del proyecto.
 Plan de calidad: Documento elaborado por Grupo ANG S.A.C. para describir el control de calidad que se
implementará en los proyectos.
 Procedimientos de trabajo: Son los documentos que describen cómo se ejecutarán los trabajos y/o partidas
del proyecto.
 Protocolos de liberación: Documentos que registran la evidencia de la verificación que se ha realizado
en campo de los procesos constructivos, conforme a las especificaciones técnicas del proyecto, planos,
normas vigentes, reglamento nacional de edificaciones RNE, entre otros.
 Registro de control: Documento que sirve para controlar el proceso de ejecución del trabajo para poder
ejecutar el procedimiento según lo especificado y requerido.
 SGC: Sistema de Gestión de Calidad
 Organización: Comprende la Gerencia de Operaciones, los proyectos que esta ejecuta y los procesos que
forman parte del SGC
 Cliente: Empresa propietaria del proyecto, que constituye el receptor final para la entrega del proyecto. En este
proyecto CENCOSUD PERU SHOPPING SAC.
 Proyecto: SHOPPING LA MOLINA
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6. DESARROLLO DEL DOCUMENTO
GRUPO ANG SAC. ha elaborado el presente Plan de Calidad de Obras considerando el documento Política integrada de Calidad,
Seguridad, Salud en el trabajo y Medio ambiente.
De ser necesario, el área de Calidad con el respaldo del Residente de obra, modificarán el presente documento, en función a las
especificaciones técnicas del proyecto, las normas vigentes aplicables y los requisitos del cliente.
El Residente de obra y el área de Calidad tendrán como principal responsabilidad cumplir y hacer cumplir lo dispuesto en el presente
documento respecto a la gestión y el control de calidad del proyecto.
Durante la ejecución de la obra se contará con procedimientos elaborados por el área de Calidad y aprobados por el Residente para
ejecutar los diferentes trabajos o partidas de obra. Una vez aprobados dichos documentos serán difundidos a los obreros a través de
charlas de capacitación que serán registradas respectivamente.
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6.1 GESTIÓN DE CALIDAD DE OBRAS
6.1.1. Alcance de obra
El presente plan de calidad es aplicable para todos los trabajos de “OBRAS EXTERIORES - MATUCANA” que se requieran durante la
ejecución del proyecto para el cliente CONSORCIO RIPCONCIV STILER
El Proyecto consiste en ejecutar las partidas de obras exteriores del hospital de Matucana. Cabe resaltar que el sistema de gestión de
calidad durante todo el desarrollo del proyecto seguirá los estándares de calidad ISO 9000 brindando un proyecto acorde a sus
requerimientos.
Durante la ejecución de la obra, los planos y demás documentos técnicos aprobados para ejecución, deberán ser controlados y
custodiados por la Oficina Técnica del proyecto.
6.1.2. Normas técnicas aplicables
GRUPO ANG SAC. trabajará los proyectos conforme a los expedientes técnicos de obra: memorias descriptivas, especificaciones
técnicas del proyecto, planos contractuales y todo documento aprobado para construcción de obra. Cuando se requieran normas
técnicas complementarias, se trabajará conforme al Reglamento Nacional de Edificaciones RNE, las normas técnicas peruanas NTP y
los estándares internacionales que sean aplicables al proyecto como los siguientes:
6.1.2.1. Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)
6.1.2.1.1. Estructuras
 E 060 Concreto armado
 E.030 Diseño sismo-resistente
 E.050 Suelos y cimentaciones
 E.090 Estructuras metálicas
6.1.2.1.2. Arquitectura
 E.070 Trabajos de albañilería
 E.040 Trabajos de vidrio
 E.080 Trabajos de adobe
 E.010 Trabajos de madera
6.1.2.2. Normas técnicas peruanas (NTP)

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6.1.2.2.1. Ensayos en concreto
 NTP 339.114 Concreto premezclado
6.1.2.2.2. Ensayos de agregados
 NTP 400.037 Ensayos de granulometría
 NTP 339.185 Ensayos de humedad
 NTP 400.018 Ensayos de malla 200
 NTP 400.021 - 400.022 Peso Específico y Absorción
 NTP 400.017 Peso unitario
6.1.2.2.3. Ensayo del agua
 NTP 339.073 Medición del pH
 NTP 334.051 Alcalinidad
 NTP 339.076 Cloruros solubles
6.1.2.2.4. Ensayos de aditivos
 NTP 334.088 Gravedad específica
6.1.2.3. Normas técnicas y estándares internacionales
6.1.2.3.1. Ensayos en concreto fresco
 ASTM C143 Verificación del slump
 ASTM C231 Contenido de aire
 ASTM C1064 Temperatura
 ASTM C138 Peso Unitario
 ASTM C403 Tiempo de Fragua
6.1.2.3.2. Ensayos de agregados
 ASTM C136 Ensayo de Granulometría
 ASTM C566 Determinación de Humedad
 ASTM C117 Ensayo de Malla 200

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 ASTM C127 - C128 Peso Específico y Absorción
 ASTM C29 Cálculo del Peso unitario
 ASTM D75 Muestreo in-situ del material de cantera
6.1.2.3.3. Ensayos en agua
 ASTM D1067 Alcalinidad
6.1.2.3.4. Ensayos en aditivos
 ASTM D1293 Medición del pH
 ASTM C494 Gravedad específica
6.1.2.3.5. Ensayos de concreto endurecido
 ASTM C39 Resistencia a la compression / standard test method for compressive
 ASTM C172 Standard practice for sampling freshly
 ASTM C31 Standard practice for making and curing concrete
 ACI 301 Specifications for structural concrete for buildings
 ACI 211 Standard practice for selecting proportions for normal, heavyweight and mass concrete
 ACI 237R-07 Self – consolidating concrete
 ACI 363 2R Quality control and testing of high-strenght concrete
6.1.3.Sectorización del proyecto

La sectorización consiste en la segmentación del proyecto, descrito en el Plan de Trabajo, que se realiza conforme a las normas técnicas
aplicables, estándares de construcción y expediente técnico del proyecto que incluye las especificaciones técnicas, memorias descriptivas,
planos de obra y demás información técnica que permita establecer cuál será el tren de trabajo y las acciones para tomar sobre cualquier
“restricción de campo” que se presente.
Esta sectorización inicia en la etapa de licitación del proyecto que está a cargo de la Gerencia Técnica y cuando se obtiene la buena pro
de la obra, dicha información pasa a la Gerencia de Operaciones, Residente de obra y área de Producción para que especifiquen los
detalles conforme a los documentos aprobados para construcción que emite la Supervisión de obra y la Ingeniería de proyecto. En
función a esto, el área de Calidad de obra establece los puntos de control e inspección en campo donde los trabajos deberán ser liberados
con protocolos y registros de calidad.
6.1.4.Planificación del alcance, tiempo y costo

Grupo ANG S.A.C. ha establecido un procedimiento denominado “Planificación, programación y control de proyectos” que
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explica cómo deben determinar el orden de las actividades, definirse los frentes de trabajo, controlarse eficientemente los recursos, etc.,
para ejecutar el proyecto en el tiempo estimado y con el costo proyectado. En este procedimiento se explican entre otras cosas, los
mecanismos de control que ha establecido la organización para medir el avance real del proyecto versus el avance planificado, con el
propósito de detectar a tiempo las desviaciones del proyecto y tomar acciones oportunamente; principalmente esta planificación está
a cargo del residente de obra y de la producción de esta.
6.1.5.Elaboración de la estructura del trabajo

La estructura de desglose del trabajo es la segmentación del proyecto en paquetes (partidas) que puedan ser medibles y posibles de
controlar con los registros y protocolos de calidad. La determinación, análisis y desglose de las partidas de trabajo debe ser
elaborado por los responsables de las áreas de Calidad, Producción y Oficina Técnica, en coordinación con el Residente de obra, para
que puedan estudiar la información aprobada para construcción
Se ha establecido la EDT (Estructura de trabajo desglosado) la cual se presenta a continuación:
Figura 1 Cuadro de Estructura de trabajo desglosado- Grupo ANG
PRIORIDAD REFERENCIA EDT
1A SECTOR 01 1A 100
1B SECTOR 02 1B 100
1C SECTOR 03 1C 100
1D SECTOR 04 1D 100
1E SECTOR 05 1E 100
1F SECTOR 06 1F 100
1G SECTOR 07 1G 100
1H SECTOR 08 1H 100
1I SECTOR 09 1I 100
1J SECTOR 10 1J 100
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1K SECTOR 11 1K 100
1L SECTOR 12 1L 100
6.1.6.Procedimientos de trabajo
 Los procedimientos de trabajo son elaborados por los responsables de Calidad y revisados por el Residente
de obra, como se puede ver en el punto 6.2 del presente documento.
 Estos documentos contienen las instrucciones técnicas de trabajo de las partidas a ejecutar en obra, donde se
detallarán las actividades a seguir y los controles a implementar.
 Dichos procedimientos describirán el objetivo, alcance, normativa aplicable, definiciones, desarrollo del
documento como la descripción de la secuencia constructiva, recursos a emplear, criterios de
almacenamiento de materiales, responsabilidad de los involucrados y los respectivos anexos (registros
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y protocolos).
 El área de Calidad modificará los documentos que sean necesarios y actualizará las respectivas versiones de
los procedimientos.
 Estos documentos serán revisados por el Residente de la obra, quién los firmará en señal de aprobación,
antes de que se ejecuten los trabajos de campo.
 Los procedimientos de trabajo serán presentados a la Supervisión de obra a través de una carta firmada por el
Residente de obra, con el objetivo de mantener informados a los Supervisores de los métodos de trabajo que se
ejecutarán en campo.
 Una vez aprobados los procedimientos y antes de iniciar las partidas de trabajo en campo, los responsables
del área de Calidad darán charlas de capacitación al personal obrero, quienes deberán tener pleno conocimiento
de estos documentos para ejecutar sus trabajos. Dichas charlas deberán quedar registradas
respectivamente.
 El área de Calidad de la obra será el principal encargado de realizar las capacitaciones al personal obrero y
staff de Grupo ANG SAC.; sin embargo, los maestros de obra y/o capataces también podrán realizar las charlas de
capacitación a los obreros siempre que sean supervisadas por el área de Calidad para asegurarse que dichas
comunicaciones sean efectivas.
 La capacitación al personal obrero y staff se deberá realizar necesariamente antes de iniciar los trabajos en
campo.
 Los procedimientos que hayan sido aprobados y comunicados en las respectivas charlas de capacitación al
personal obrero serán archivados posteriormente en la Oficina de Calidad.
 Todos los documentos que hayan sido aprobados y comunicados respectivamente sólo serán modificados si
se registran mejoras en los procesos de trabajo.
 Todo el personal de obra debe conocer los procesos que se realizan en campo para que puedan dar información
oportuna en las inspecciones y auditorías que se realicen en obra.
6.1.7.Capacitaciones y charlas de inducción

 El responsable del área de Calidad será el principal encargado de realizar las capacitaciones e inducciones
al personal de obra, jefes de grupo, capataces, maestros, personal obrero, etc.
 Todas las capacitaciones e inducciones al personal de obra y staff deberán registrarse y archivarse correctamente
actualizadas y al alcance de todos para cuando se requieran.
 Cuando se detecte la reincidencia de observaciones o el incumplimiento de los requisitos del proyecto, el
área de Calidad deberá realizar la reinducción del personal obrero o incluso al staff encargado de ser
necesario y el área de Producción será el encargado de realizar el respectivo seguimiento para que lo
impartido en las charlas se aplique en el proceso constructivo.
 Los trabajos en campo NO deberán iniciar hasta que el personal de obra reciba la charla de
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capacitación establecida.
 Los responsables de Calidad son los principales encargados de realizar las capacitaciones al personal
obrero; sin embargo, los responsables de Producción, así como los maestros de obra y/o capataces también
podrán realizar charlas de capacitaciones a los obreros, donde el área de Calidad deberá asegurarse que dichas
comunicaciones sean efectivas.
 Las charlas de capacitaciones al personal staff de Grupo ANG SAC. encargado de la revisión de los trabajos en
campo, deberán ser realizadas por el Ing. Residente o el Coordinador General de Calidad.
6.1.8.Registros de reuniones (Actas)

 Todas las reuniones que se desarrollen en el proyecto, respecto a Calidad ya sea para evaluar las salidas no
conformes, analizar las causas-efectos, determinar acciones correctivas y preventivas a implementar, etc.,
deberán ser registradas en el formato “Formato registro de inducción”, donde se describirán los acuerdos de
dichas reuniones y los responsables del cumplimiento.
 El área de Calidad deberá dar seguimiento a los acuerdos pactados en dichas reuniones de obra, especialmente
las acciones de mejora del proyecto, acciones correctivas y/o preventivas.
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Figura 2 Formato de registro de inducción- Grupo ANG
6.1.9.Protocolos de calidad
 El área de Calidad realizará las inspecciones de los trabajos de campo con los respectivos registros y protocolos
de calidad que evidenciarán todos los criterios de inspección de cada partida.
 Este mismo desarrollará los protocolos por cada tipo de actividad, salvo los protocolos de estructuras y
actividades que sean necesarias por el criterio de aceptación.
 Deberá asegurarse que su personal cuente con los formatos actualizados de los protocolos y registros
de calidad
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 Los registros y protocolos debidamente llenados deberán estar vigentes y actualizados a disposición de todos
para cualquier revisión de rutina o auditorías.
 El área de Calidad administrará el estado y las versiones de los formatos de protocolos en una lista de
protocolos, el cual estará al alcance de todos para cualquier revisión de rutina o auditorías.
Figura 3 Diagrama de flujo de Protocolos -Grupo ANG
6.1.10. Control de equipos de medición

 Los equipos de medición que ingresen a obra (teodolitos, balanzas, máquinas de laboratorio para pruebas de
densidad de campo, resistencia de concreto, manómetros u otros) deberán ser inspeccionados por el área de
Calidad y deberán tener sus respectivos certificados de calibración que sean emitidos de preferencia por
laboratorios acreditados.
 Si el laboratorio no cuenta con la acreditación respectiva, deberá tener la aprobación del área de Calidad.
 Los certificados de calibración deberán tener la identificación del instrumento, patrón de calibración y la
incertidumbre de este.
 Los responsables del uso de los equipos serán personas capacitadas que deberán cuidar los equipos de cualquier
daño y deterioro durante la manipulación, mantenimiento y almacenamiento. El ayudante de topografía es
personal NO facultado para realizar trazos de topografía en campo, salvo la autorización del área de Calidad y
del Residente de obra.
 Los equipos que no estén en campo y que tengan certificados de calibración vigentes deberán estar
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correctamente custodiados en el almacén central de Grupo ANG SAC o en el almacén de obra.
 Cuando sean requeridas las copias de los certificados de calibración podrán ser emitidas a la Supervisión
de obra.
 En caso se establezca un laboratorio de rotura de probetas en obra, el área de Calidad deberá realizar la
calibración de la prensa en un laboratorio acreditado. La calibración se deberá realizar antes de iniciar los
ensayos y cada seis (06) meses.
 Los certificados de calibración originales de los equipos de medición deberán ser archivados y custodiados
correctamente por el área de Calidad, pues luego formarán parte del Dossier de Calidad del Proyecto.
6.1.11. Control de calidad de los materiales

 Los materiales adquiridos por la obra deberán presentar características que cumplan los requisitos del
proyecto y deberán presentar evidencias necesarias que certifiquen su calidad, como las cartas de garantías,
certificados de calidad y fichas técnicas, que serán entregadas al área de Calidad para su revisión.
 Las muestras de los materiales que por su naturaleza requieran ser aprobados por la supervisión deberán
solicitado por submittal.
 Los materiales que por su naturaleza de fragilidad requieran un especial cuidado, deberán ser debidamente
embalados y transportados con el mayor cuidado garantizando su calidad y buen estado.
 El área de Calidad utilizará el formato GTE-CAL-FOR-001 para la inspección de los materiales que ingresen a
obra.
 Los materiales ingresarán al ALMACÉN del proyecto, cuyos responsables se encargarán de verificar
que la cantidad que llegó a obra corresponda a la “cantidad solicitada”.
 El área de Calidad verificará que los respectivos certificados de los materiales, proporcionados por
proveedores y/o subcontratistas, cumplan con los requisitos técnicos del proyecto.
 Cuando sean requeridos por la Supervisión, el área de Calidad emitirá una copia de los
certificados de calidad de los materiales, cartas de garantía y/o especificaciones técnicas.
 El siguiente diagrama de flujo explica cómo se realiza el control de calidad de los materiales:
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Figura 4 Diagrama de flujo del control de calidad de materiales - Grupo ANG
 Si los materiales no cumplen con las especificaciones técnicas del proyecto y se encuentran en obra, deberán ser
identificados correctamente para su posterior devolución al proveedor y/o para presentarlos ante la
Supervisión o Cliente a fin de evaluar una posible concesión o proponer otra alternativa de solución.
 El área de Calidad también realizará pruebas o ensayos de los materiales (concreto, acero, baldosas, ladrillos,
puertas etc.), para validar el producto cuyos certificados deberán ser archivados correctamente pues
formarán parte del Dossier de Calidad.
 El área de Calidad administrará adecuadamente todos los documentos y los mantendrá a disposición de todos
para las revisiones de rutina o auditorías de calidad.
 Los materiales que requieran condiciones especiales de almacenaje se le habilitara ambientes cerrados los
cuales garantizarán su buen estado y calidad de estos.
6.1.12. Inspecciones de campo

 Los criterios de aceptación que aplique el área de Calidad en las inspecciones de campo para dar conformidad
a la ejecución de los trabajos se basarán en las normas técnicas descritas en el punto
6.1.2 “Normas técnicas aplicables.”
 Aquellas actividades que no tengan definidos los criterios de aceptación, el área de Calidad en
coordinación con el Residente determinará dichos criterios en función a las normas técnicas
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aplicables y las especificaciones técnicas del proyecto.
 Las inspecciones de campo que realice el área de Calidad con la Supervisión de obra serán para aprobar,
autorizar o liberar los trabajos de campo y firmar los respectivos protocolos de calidad.
 Dentro de las inspecciones de campo que realice el área de calidad esta verificara que los trabajos ejecutados
sean protegidos, pudiéndose restringir la circulación por esas zonas o utilizando protectores de plástico,
cartón, entre otros, según sea el caso.
6.1.13. Procedimientos de gestión de calidad

A continuación, se establecen los procedimientos de gestión de calidad que se implementarán en obra:
6.1.13.1. Control de documentos

 El sistema integrado de gestión que ha implementado Grupo ANG S.A.C. establece un procedimiento de Control
de información documentada mediante el cual se deberán controlan los documentos del proyecto para:
• Identificar los cambios y revisión actual de los documentos.
• Asegurar la disponibilidad de los documentos con versiones aplicables para que se
encuentren en los puntos de uso.
• Identificar y controlar los documentos de origen externo.
• Prevenir el uso no intencionado de documentos obsoletos y aplicar una identificación
adecuada si son retenidos.
 Se controlará la revisión de los documentos como planos, especificaciones técnicas, procedimientos, cartas,
RFI, submittal, transmittal, etc., para reducir el riesgo de que algunos documentos desactualizados estén
circulando en campo.
 Las versiones anteriores de los documentos técnicos se retirarán de los puntos de uso para ser eliminados
de ser necesario, pero si deben ser conservados serán identificados y/o archivados correctamente con la
finalidad de proteger su uso no intencionado en la ejecución de los trabajos.
 Dichos documentos serán identificados con códigos y/o números que indiquen la revisión actual de los
documentos.
6.1.13.2. Control de registros

 El sistema integrado de gestión que ha implementado Grupo ANG S.A.C. establece el procedimiento Control de
información documentada mediante el cual los formatos escritos que presentan evidencia de la conformidad del
proyecto deben ser identificados, almacenados, protegidos y de fácil recuperación a disposición de todos los
interesados para revisiones de rutina o auditorías de calidad.
 Los registros se mantendrán archivados correctamente con la finalidad de garantizar su trazabilidad.
6.1.13.3. Control de no conformidades

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 El sistema integrado de gestión de Grupo ANG S.A.C. ha establecido que todas las salidas no conformes
serán identificadas y controladas para prevenir su uso o entrega no intencional y deberán recibir el tratamiento
respectivo ya sea de “concesión sin reparación”, “reproceso” o “rechazo” del trabajo observado.
 En los Proyectos, cuando un producto o trabajo sea detectado como “no conformidad”, se deberá reportar
inmediatamente al área de Calidad de obra, quien ejecutará las acciones necesarias según los tratamientos de
reparación, rechazo o aceptación del trabajo. Por tanto, las no conformidades de obra podrán ser tratadas de la
siguiente forma:
• Tomando acciones para eliminar las salidas no conformes detectadas, ejecutando los reprocesos
respectivos.
• Autorizando su liberación o aceptación bajo concesión con la Supervisión y cuando sea aplicable
con el Cliente.
• Rechazando el trabajo y realizando reuniones de análisis de causas donde deberá participar el
Residente de obra, los responsables de calidad y producción y, cuando sea posible, el capataz
encargado para evitar reincidir en la “nueva” ejecución de los trabajos.
 Cuando se realicen reuniones de obra para analizar la causa-raíz de las “no conformidades” se deberán
registrar los acuerdos en un Acta de Reuniones, a fin de tener un correcto análisis del problema dará lugar a
la optimización de los procesos y la mejora continua.
 Cuando la Supervisión o el Cliente detecte trabajos no conformes durante sus inspecciones de rutina o en
auditorías, también se considerarán “no conformidades” del proyecto
6.1.13.4. Entrega de obra con / sin observaciones

 Al término de los trabajos contractuales del proyecto se iniciará el proceso de Entrega de obra, donde el área de
Calidad solicitará la formación de una Comisión de entrega y recepción de obra conformada por uno o más
representantes de Grupo ANG S.A.C., la Supervisión de obra y de ser necesario, los representantes del
Cliente.
 Durante el proceso de entrega de obra, el área de Calidad elaborará las diferentes Actas de Entrega con/sin
observaciones y llevará el control de los ambientes entregados.
 La primera etapa de la Entrega de obra consistirá en la inspección de todos los ambientes del proyecto con
la Supervisión o el Cliente para registrar las observaciones en el documento Acta de entrega CON
observaciones
 La segunda etapa de la Entrega de Obra se realizará cuando Grupo ANG S.A.C. haya sustentado, corregido y/o
reparado todas las observaciones detectadas en la “primera etapa”. Por tanto, se realizará nuevamente una
inspección in situ con la Supervisión o el Cliente para verificar su conformidad y entregarles el ambiente
respectivo mediante el Acta de entrega SIN observaciones,
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donde deberán firmar todos los participantes de la comisión de entrega y recepción de obra en señal de
conformidad.
 Los documentos de entrega de obra (Actas) no reemplazan los protocolos de calidad que el área de Calidad
trabaja durante la construcción del proyecto.
6.1.13.5. Dossier de calidad del proyecto

 El Dossier de calidad del proyecto es la documentación que entrega el área de Calidad de Grupo ANG
S.A.C. a la Supervisión o Cliente como evidencia del control de calidad efectuado en campo para cumplimiento
de los requisitos del proyecto del Cliente.
 El área de Calidad de obra es responsable de elaborar y consolidar el Dossier de calidad que deberá contener:
• Memorias descriptivas y especificaciones técnicas de obra.
• Plan de calidad y procedimientos de trabajo.
• Certificados de calidad, cartas de garantía y especificaciones técnicas de los materiales.
• Certificados de calibración o verificación de los equipos de medición y los resultados de ensayos
obtenidos.
• Protocolos de calidad de los trabajos ejecutados y pruebas realizadas en las especialidades.
• Manuales de mantenimiento y funcionamiento.
• Otros documentos que se consideren importantes.
 Una vez terminada la elaboración del Dossier de Calidad, se deberá entregar un juego de documentos
originales y en formato físico impreso al Archivo Central de Grupo ANG S.A.C. para su custodia y
conservación respectiva.
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6.2. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
6.2.1. Consideraciones
 Los procedimientos son elaborados conforme al expediente técnico del proyecto, el Reglamento Nacional
de Edificaciones, las Normas Técnicas Peruanas NTP y estándares aplicables a los trabajos de Movimiento de
tierras, Estructuras, Arquitectura y Acabados, Instalaciones y Equipamiento.
 Los procedimientos de ejecución de trabajos que se elaborarán para las diferentes partidas durante el transcurso
de la obra contendrán el detalle de los pasos a seguir en la ejecución de las partidas y deberá ser aprobado por
la supervisión de obra.
 A continuación, algunos procedimientos los cuales son referenciales y deberán ser más específicos y detallados
en el momento que se requieran para la ejecución de las partidas.
6.2.1.1 Proceso constructivo

Antes de iniciar las operaciones se hará el compatibilizado de los planos de las especialidades, para identificar posibles
interferencias y determinar la secuencia de ejecución.
Se tendrá que considerar también los siguientes puntos:
a. Charla diaria de seguridad (5 minutos)

b. Elaboración de ATS
c. Inspección de área de trabajo.
d. Compatibilizar planos y realizar ajustes.
e. Replantear en campo y realizar ajustes en los planos.
f. Realizar el control de niveles, según niveles indicados en planos.
g. Trazar ejes de las estructuras.
6.2.1.2 Nivelación, trazo y replanteo

El replanteo se refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos y son motivo de
este procedimiento (cimientos, tabiques, tuberías etc) con el objeto de verificar que no haya interferencia entre
dichos elementos.
Método de Nivelación
a) Se usará la fórmula general de nivelación.

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Cp = Cpr + Lpr – Lp
En la cual:
Cp = Cota del punto a determinar.

Cpr = Cota del punto de referencia conocido (Pr). Lpr =
Lectura de mira en el punto de referencia. Lp = Lectura
de mira sobre el punto a determinar.
Medidas de distancia
a) Con cinta métrica
L < 7.5 m Se usara Huinchas de mano de largo hasta 7.5 m
L > 7.5 m Se usara Huincha métrica de 30 m.
b) Control de distancias. Para controlar la distancia medida con Huincha, cada medición debe hacerse de ida y
regreso, con el cero en A de ida, y con el cero en B de regreso.
6.2.1.3 Procedimientos de arquitectura y

acabados Trabajos de vaciado de contrapisos:
 Todo el personal involucrado en esta actividad debe tener conocimiento de este
procedimiento.
 El contrapiso se ejecutará conforme a las especificaciones técnicas que demande el
proyecto.
 En el vaciado de contrapiso se tomarán las medidas de control de calidad necesarias,
considerando principalmente la limpieza de la zona de vaciado, el curado inmediato después
del acabado del elemento y la posterior delimitación de la zona vaciada por 07 días
aproximadamente para que ningún obrero pueda transitar con sobrecarga por el contrapiso y
evitar así el “cajoneo”.
 Para determinar los tipos de acabado y los diferentes niveles de contrapisos, se deberá
revisar el cuadro de acabados de los Planos de Arquitectura y sus especificaciones
técnicas.
 La limpieza de los ambientes tiene como finalidad eliminar las costras y rebabas de la
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mezcla de concreto que quedaron como residuos de vaciados y/o resanes en general. La limpieza
garantizará una mejor adherencia del contrapiso a la losa de concreto, evitando el cajoneo.
• Para la colocación de los puntos de nivel, se usará una mezcla de proporciones similares
a la que será usada en el contrapiso.
• Se debe utilizar preferentemente trozos de mayólica para la fijación del nivel del
contrapiso, por ser una superficie lisa y regular.
• La nivelación se realizará de preferencia con nivel topográfico, hilo de nylon, escuadra y una
wincha.
 Inmediatamente después de la limpieza y la colocación de los puntos (un día antes del vaciado),
se debe humedecer moderadamente la superficie de contacto.
• La lechada de cemento, preparada en una proporción 1 bolsa cemento por 36 litros de agua,
facilitará la adherencia entre la losa de concreto y el contrapiso. La lechada debe ser colocada
inmediatamente antes del vaciado.
• El vaciado se iniciará preferentemente en las zonas más alejadas al lugar de acceso, debiendo
evitarse el tránsito por zonas recién vaciadas.
• En cada ambiente se realizarán primero las cintas que servirán de base para que todo el paño
se aproxime al nivel requerido.
• Se utilizará la regla de aluminio para esparcir y compactar la mezcla (regleado
preliminar).
• En el relegado final se corrige primero el nivel de cintas y luego del paño completo.
• El acabado del contrapiso dependerá del tipo de piso indicado en los cuadros de
acabados y se verificará con una muestra.
• El curado se realizará mediante arroceras por un período de 6 días.
• Los criterios de tolerancias y aceptación de estos trabajos serán conformes el expediente técnico
del proyecto, las normas técnicas aplicables y los protocolos de calidad del proyecto.
6.2.1.4 Procedimientos de obras civiles

Habilitación y colocación de acero:
• Establece la metodología para la habilitación y colocación de acero corrugado de acuerdo
con las Especificaciones Técnicas del proyecto y el Reglamento Nacional de Edificaciones
(RNE).
• El responsable de la actividad estará calificado para desarrollar el trabajo.
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• El personal involucrado será capacitado en las acciones preventivas con respecto a la seguridad
en la actividad, de acuerdo con el Manual de Seguridad, Salud y Ambiente.
• En la colocación se verificarán permanentemente trazos y niveles para cada elemento,
distribuyéndose el acero de acuerdo con los planos y respetando las especificaciones técnicas.
• El ingeniero o responsable de calidad efectuará el control técnico y estará encargado del Plan de
Calidad y de archivar los registros respectivos.
Habilitación y colocación Montaje de encofrados:
• Este procedimiento se aplica en la instalación, montaje y desmontaje de encofrados de acuerdo

con las especificaciones técnicas del proyecto y el reglamento nacional de construcciones.
• Los equipos serán remitidos a obra listos para su aplicación.
• El proceso de instalación y desencofrado estará a cargo del jefe de producción designado.
• El personal involucrado es capacitado en las acciones preventivas a tomar con respecto a la
seguridad.
• El responsable de la actividad tiene una calificación de su personal, sobre la capacitación que
otorgue el proveedor – charlas técnicas.
• En la instalación se tomará en cuenta que el montaje debe permitir la corrección de la posición
del encofrado – ver planos de modulación emitidos por el proveedor calificado.
• Deberán verificarse las uniones de los encofrados para soportar las cargas del vaciado sin sufrir
deformaciones por encima de las tolerables.
• Luego de instalado el encofrado debe verificarse que se haya realizado correctamente.
• Los paneles y encofrados en general llevarán una capa de desmoldante.
• Cuando el encofrado esté listo se verificará su verticalidad, nivel y alineamiento
topográficamente. Este procedimiento también se verificará posterior al vaciado del elemento.
• Posteriormente al vaciado, de acuerdo con las especificaciones técnicas, se podrá realizar la
actividad de desencofrado.
• Después del desencofrado, se debe someter los elementos a un sistema de cuidado basado en las
especificaciones del proveedor.
• El ingeniero de campo será el encargado de efectuar el control técnico.
• El encargado del plan de calidad verificará el cumplimiento de este procedimiento y
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archivará la documentación respectiva.
Colocación de concreto premezclado en obra:
• Este procedimiento se aplica para la ejecución de trabajo de colocación y vaciado de concreto de
acuerdo a las especificaciones técnicas del proyecto, Reglamento Nacional de Edificaciones,
Especificaciones para el concreto premezclado norma ASTM C- 94/NTP 339.114, Norma
ACI 318.
• El concreto con resistencia especificada según los elementos, será contratado a una empresa de
premezclado, que entregará la certificación de calidad de dicho producto.
• Los concretos podrán también ser fabricados en obra mediante el uso de trompos
mezcladores. Para esto se presentará un diseño de mezcla de acuerdo a la resistencia del concreto
y se presentará la granulometría del agregado. Y se sacará ensayos de rotura de probetas
previo a la partida.
• El concreto premezclado se solicitará con 24 horas de anticipación mediante formato para
solicitudes para luego ser confirmada. Se deberá consignar las características del concreto
además de cualquier requisito especial.
• En sitio deberá verificarse la armadura, el encofrado y el nivel y alineamiento.
Posteriormente al desencofrado, se procederá al curado de las superficies.
• De acuerdo con las normas establecidas, se establecerá un plan de muestreo, donde la resistencia
se tomarán de acuerdo con las normas ASTM C-31 y ACI-318. Se tomarán probetas cilíndricas
por cada 50 m3 vaciado masivo de concreto muestras que deberán ser ensayadas a los 7 y 28
días.
• El jefe de frente es el encargado de efectuar el control técnico y la oficina de control de calidad
archivará los registros.
Procedimiento de confección de planos As Built
• Los planos As-built deben ser preparados durante la ejecución de las obras en base a planos Red
Line , y en ellos se identificarán y destacarán los cambios o modificaciones respecto de los planos
de diseño. Los planos As-built serán emitidos, para revisión y aprobación de acompañados de los
Red Line aprobados. Esta revisión se ira dando conforme la obra avance corroborando la
información con documentación adicional como son los transmital. El plano As-Built es fiel
reflejo de lo construido. Los planos As- Built deberán identificarse con un sello o timbre As-Built
e identificarán en el campo de revisión del plano las letras AB. Al final de las obras el
Contratista debe entregar a supervisión y que deben contener en forma completa las
Obras, con medidas e
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indicaciones efectivas y reales de como quedaron definitivamente construidas al momento
de su recepción.
7. PROTOCOLOS (REGISTROS ASOCIADOS)

Los principales protocolos que desarrollará el área de Calidad de obra según las especificaciones técnicas del proyecto.
Cabe señalar que esta lista no es limitativa y se irá INCREMENTANDO LOS PROTOCOLOS conforme se vaya avanzando
la ejecución de actividades del proyecto y será aprobado por la supervisión de obra.
8. MATERIALES
 Z pox 32 – Z aditivos
 Z membrana blanca – Z aditivos
 Mortero Z T40- Z aditivos
 Sikadur 32 Universal – Sika
 Colma Fix 32- Sika
 SikaGrout 100 – Sika
 SikaGrout 110 – Sika
 SikaRep 350 -Sika
 Fierro Corrugado – Aceros Arequipa
 Conectores mecánicos Tlok- Bargrip
 Conectores mecánicos XL – Bargrip
 Hilti RE 500 V3- Hiti
 Antisol S – Sika
 Tyfo SCH-41- Aegion
 Cellocord- Oerlikon
 Z Desmol AL – Z aditivos
 Sika Latex- Sika
 SikaFloor-3 Cuarzo Top (PE)- Sika
 Separadores de Concreto – Z aditivos
 TYFO S: Mezcla de Tyfo Parte A + Componente B
 TYFO WS 1: Mezcla de Tyfo S y Cabosil
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Setiembre 2022 PLAN DE CALIDAD
9. FRECUENCIA Y ENSAYOS PARA REALIZAR

Obras civiles
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NIVEL DE INSPECCIÓN
TIPOS DE EMISIÓN Y REVISIÓN

PUNTO INSPECCIÓN CLIENTE APROBADO
ELABORADO POR: REVISADO POR:
INSPECCIÓN POR:
(PIC) Firma: Firma: Firma:
V = Visual PD = Punto de Detención

D = Dimension PC = Punto de Control
CD = Control D PS=Punto de seguimiento Fecha: 31/08/2022
Fecha: 31/08/2022
Fecha: 31/08/2022
Ingeniero de Calidad Residente de Obra Gerente General

2022-09-08-Ang-Oex-Pla-Plan de Calidad

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PROYECTO: OBRAS EXTERIORES -

REV. FECHA DESCRIPCIÓN ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

4. RECURSOS HUMANOS Y RESPONSABILIDADES

6.1.1. Alcance de obra

6.1.2. Normas técnicas aplicables

6.1.2.1. Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)

 E 060 Concreto armado

 E.030 Diseño sismo-resistente

 E.050 Suelos y cimentaciones

 E.090 Estructuras metálicas

 E.070 Trabajos de albañilería

 E.040 Trabajos de vidrio

 E.080 Trabajos de adobe

 E.010 Trabajos de madera

6.1.2.2. Normas técnicas peruanas (NTP)

 NTP 339.114 Concreto premezclado

6.1.2.2.2. Ensayos de agregados

 NTP 400.037 Ensayos de granulometría

 NTP 339.185 Ensayos de humedad

 NTP 400.018 Ensayos de malla 200

 NTP 400.021 - 400.022 Peso Específico y Absorción

 NTP 400.017 Peso unitario

6.1.2.2.3. Ensayo del agua

 NTP 339.073 Medición del pH

 NTP 334.051 Alcalinidad

 NTP 339.076 Cloruros solubles

6.1.2.2.4. Ensayos de aditivos

 NTP 334.088 Gravedad específica

6.1.2.3. Normas técnicas y estándares internacionales

6.1.2.3.1. Ensayos en concreto fresco

 ASTM C143 Verificación del slump

 ASTM C231 Contenido de aire

 ASTM C1064 Temperatura

 ASTM C138 Peso Unitario

 ASTM C403 Tiempo de Fragua

6.1.2.3.2. Ensayos de agregados

 ASTM C136 Ensayo de Granulometría

 ASTM C566 Determinación de Humedad

 ASTM C117 Ensayo de Malla 200

 ASTM C29 Cálculo del Peso unitario

 ASTM D75 Muestreo in-situ del material de cantera

6.1.2.3.3. Ensayos en agua

 ASTM D1067 Alcalinidad

6.1.2.3.4. Ensayos en aditivos

 ASTM D1293 Medición del pH

 ASTM C494 Gravedad específica

6.1.2.3.5. Ensayos de concreto endurecido

 ASTM C39 Resistencia a la compression / standard test method for compressive

 ASTM C172 Standard practice for sampling freshly

 ASTM C31 Standard practice for making and curing concrete

 ACI 301 Specifications for structural concrete for buildings

 ACI 237R-07 Self – consolidating concrete

 ACI 363 2R Quality control and testing of high-strenght concrete

6.1.3.Sectorización del proyecto

6.1.4.Planificación del alcance, tiempo y costo

6.1.5.Elaboración de la estructura del trabajo

PRIORIDAD REFERENCIA EDT

6.1.7.Capacitaciones y charlas de inducción

6.1.8.Registros de reuniones (Actas)

Figura 3 Diagrama de flujo de Protocolos -Grupo ANG

6.1.10. Control de equipos de medición