Molienda y tamizado

1. La molienda

es una operación unitaria que, a pesar de implicar sólo una transformación física de la materia sin
alterar suma naturaleza, es de suma importancia en diversos procesos industriales, ya que el
tamaño de partículas representa en forma indirecta áreas, que a su vez afectan las magnitudes de
los fenómenos de transferencia entre otras cosas. La molienda es una operación unitaria que
reduce el volumen promedio de las partículas de una muestra sólida. La reducción de lleva acabo
dividiendo o fraccionando la muestra por medios mecánicos hasta el tamaño deseado. Los
métodos de reducción más empleados en las máquinas de molienda son compresión, impacto,
frotamiento de cizalla u cortado.

 Molienda en circuito abierto: Cuando el mineral entra directamente al molina y la

descarga del mismo pasa al área siguiente de beneficia se trata de un circuito abierto
 Molienda en circuito cerrado: cuando el mineral que sale del molino se alimenta a un
ciclón del cual el derrame se envía al proceso siguiente y las arenas regresan al molino se
trata de un circuito cerrado.

- Tipos de molienda:

La molienda húmeda lo que se quiere es la separación de componentes químicos de los granos de

cereales (almidón, proteína, fibra). la molienda húmeda se quiere obtener la mayor cantidad
posible de almidón, gluten (proteínas) y fibra, por separado, lo más puras posibles.

Molienda seca: En la molienda seca lo que se pretende es la separación de partes anatómicas del
grano (endospermo, germen, y pericarpio). Es por ello que el objetivo de la molienda seca es
obtener la mayor cantidad de harina (endospermo que tiene tanto almidón, gluten y algo de fibra).

- Tipos de molino

Molino giratorio: Una carcasa cilíndrica que gira muy lento alrededor de un eje horizontal y está
llena aproximadamente hasta la mitad de su volumen con un medio sólido de molienda,
constituye un molino de volteo. La alimentación de los molinos de volteo pueden ser tanto de
forma continua o discontinua

Molinos de fricción: Las partículas de sólidos blandos son frotadas entre las caras planas estriadas
de unos discos circulares rotatorios. En un molino de rotación simple uno delos discos es
estacionario y el otro gira; en una máquina de doble rotación ambos discos giran a alta velocidad
en sentido contrario. La alimentación entra a través de la separación entre los discos y descarga
por los discos. La alimentación en su mayor parte es de forma continua.

Los molinos de martillos: contienen un rotor que gira a alta velocidad en el interior de la carcasa
cilíndrica. El eje generalmente es horizontal. La alimentación por lo general entra por la parte
superior de la carcasa, se trocea y cae a través de una abertura situada en el fondo. En un molino
de martillos, las partículas se rompen por una serie de martillos giratorios acoplados a un disco
rotor. Las partículas al ser pulverizadas por los martillos, son impulsadas a través de una rejilla o
un tamiz que cubre la abertura de descarga. A diferencia de los molinos de martillos, los
impactores no tienen la rejilla o tamiz en la parte de la descarga. La alimentación en su mayor
partes de forma continua.

Aplicaciones de la molienda: procesamiento de trigo, cebada, papa, tapioca, (harinas), semillas de

soja (aceite y harinas) y azúcar.

2. Tamizado

Es un método físico que consiste en la separación de una mezcla de partículas de diferentes

tamaños en dos o más fracciones, cada una de las cuales estará formado por partículas más
uniformes que la mezcla original. Luego el material que no llega atravesar los orificios del tamiz se
designa como rechazo o fracción positiva y el que lo pasa se llama tamizado o fracción negativa.
Usando más de un tamiz y colocándolos en serie, se puede determinar la medida de tamaño de
partículas.

 Tamices vibratorios: Son usados para grandes capacidades, el tamiz puede poseer una
sola superficie tamiz ante o llevar dos o tres tamices, el movimiento vibratorio se le
comunica al tamiz mecánicamente o eléctricamente, y la diferencia está en que se
transmiten desde excéntricas hacia la carcasa o directamente a los tamices, en cambio las
eléctricas se generan en solenoides que transmiten la carga a los tamices.
 Tamices y parrillas estacionarias: Una parrilla es un enrejado de barras metálicas
dispuestas de forma inclinada en un marco estacionario. La pendiente y el camino que
sigue el material por lo general son paralelos a la longitud de las barras. La alimentación
de partículas muy gruesas, Como las procedentes de un triturador primario, se dejan caer
sobre el extremo más elevado de la parrilla. Los trozos grandes ruedan y se deslizan hacia
el extremo de la descarga; los trozos pequeños pasan a través de parrillas y se recogen en
un colector. la separación entre las barreras es de 2 a 8 in (50 a 200 mm). Los tamices de
tela metálica estacionaria con inclinación operan de la misma forma, separando partículas
entre 1/2 y 4 in (12 a 100 mm) de tamaño. Solo resultan efectivos cuando operan con
sólidos muy gruesos y fluyen libremente y contienen poca cantidad de partículas finas
 Tamices giratorios: El tamiz rotativo es una maquina diseñada para separar de manera
continua los sólidos en suspensión de un líquido. Retiene partículas desde 0.15 mm a 5
mm, en función del modelo, en un espacio reducido gracias a su diseño de construcción.
Este equipo incorpora sistemas de limpieza automáticos que evitan la saturación del
equipo por exceso de sólidos.

Aplicaciones del tamizaje en la industria alimentaria:

En el proceso de producción de la harina de trigo, se tamiza en diversos molinos para separarla

del salvado (la cáscara del grano).
Tamizado de azúcar: El tamizado ha sido el método de prueba tradicional para medir el tamaño de
partícula del azúcar.

Un analizador de tamaño de partículas proporciona una alternativa comprobada a los tamices para
el análisis de azúcar, el control de la distribución del tamaño de las partículas de azúcar, es crítico
porque requiere una calidad constante.

Elaboración del café: Para separar el grano del resto de hojas, palos u otros materiales que
acompañan a la semilla del café.

Separación de semillas: En la industria semillera, a menudo deben tamizarse las semillas para
distinguirlas de impurezas sumadas durante el proceso.

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https://www.academia.edu/6546874/LABORATORIO_DE_MOLIENDA_Y_TAMIZADO

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