Caso de la Industria de San Pedro, Autopartes S.A.

I. Recopilacin de los hechos:

San Pedro es una empresa brasilera importante de autopartes, cuya
produccin ha aumentado, haciendo insuficiente la infraestructura de su
local.
Es por esto que se tienen que utilizar montacargas para trasladar las piezas
de un sitio a otro y despejar el rea de trabajo.
A pesar de tener planificado para un lapso de dos aos una nueva planta,
los problemas se estn manifestando.
El Director General ha identificado, segn su punto de vista, dos problemas:
a. Los operadores de montacargas retrasan deliberadamente la produccin.
b. Los supervisores de Produccin, Abastecimiento y Mantenimiento no
motivan adecuadamente a su personal.
Para el Director General la solucin es llevar a cabo un programa de
entrenamiento sobre disciplina y motivacin para dichas reas junto con
RRHH.
Puntos de vista de las reas:
* Gerente de Produccin: Cree que el rea de abastecimiento debe obligar a
los operadores de montacargas a trabajar ms fuertemente, ya que ellos
son responsables del retraso en la produccin por no cumplir con su trabajo
sino que, injustificadamente, pasan la mayor parte de su tiempo en el rea
de carga de bateras.
(Hace 5 aos esta rea cedi parte de su espacio fsico para el
mantenimiento y recargade las bateras de los montacargas y para la
instalacin motores diesel que accionan los generadores que cargan las
bateras, que antes funcionaban con corriente elctrica de 440 voltios)
* Gerente de Abastecimiento: Afirma que el trabajo es difcil, debido a la
ineficiente distribucin de la planta y la elevada produccin, lo cual dificulta
el desplazamiento de los montacargas y aumenta la tarea del personal. Cree
que los costos del rea de mantenimiento no estn ordenados: las horas
extras no presupuestadas estn aumentando, los costos de sustitucin y
mantenimiento de las bateras son elevados, y que su tiempo de vida es
menor del esperado por el exceso de uso, y que hay queja por parte de los
trabajadores por exceso de trabajo y problemas de salud por los gases
nocivos que emanan las bateras. Adems afirma que el personal de
mantenimiento no cambia las bateras con la rapidez necesaria.
* Gerente de Mantenimiento: Afirma que su personal cambia las bateras
con la mxima rapidez necesaria. No disponen de espacio fsico para
almacenar las bateras que no puede reparar su personal. Adems los
montacargas se someten a cambios de batera y reparacin con demasiada
frecuencia.

* Gerente de Recursos Humanos: Cree que algunos supervisores de

produccin han sido negligentes para hacer obedecer los procedimientos en
susreas de trabajo; hay reclamos por riesgos contra la seguridad por los
gases que emanan los cidos de las bateras, hay trabajadores con signos
de intoxicacin y reclamos por elevada calidad de fuerza laboral de los
ltimos aos. No pueden contratar una consultora externa para el
entrenamiento motivacional por falta de presupuesto, y ellos no lo pueden
realizar porque tienen sobrecarga de trabajo.
II. Evaluacin de los hechos:
1. La empresa ha aumentado su produccin en los ltimos aos.
2. La infraestructura es insuficiente lo que obliga al uso contante de
montacargas para despejar el rea de produccin.
3. Aparentemente los operarios de los montacargas atrasan
deliberadamente la produccin por problemas de la carga de sus bateras.
4. Los supervisores de Produccin, Abastecimiento y Mantenimiento no
motivan adecuadamente a sus subordinados.
5. El Director General solicita llevar un programa de entrenamiento sobre
disciplina y motivacin.
6. Las diferentes reas se responsabilizan unas a otras.
7. La instalacin del nuevo sistema de carga de bateras de los montacargas
y de motores diesel para accionar los generadores de carga de las bateras
han disminuido el tamao del rea de produccin.
8. El Gerente de Abastecimiento solicita mejorar la distribucin de la planta
para evitar el usoexagerado de los montacargas.
9. Se est pagando constantemente horas extras y se gasta mucho en el
mantenimiento y sustitucin de las bateras, por exceso de uso.
10. Gases nocivos emanados del cido de las bateras estn afectando la
salud de los empleados.
11. En el rea de mantenimiento no cuentan con el espacio suficiente para
almacenar las bateras que no puede reparar su personal.
12. El cambio de bateras y las reparaciones son demasiado frecuentes y
sobrecargan a su personal generando aumento de horas extras.
13. Ningn rea est de acuerdo con llevar un programa de entrenamiento
por la poca disposicin de tiempo y/o de recursos.
III. Definicin del problema:
El principal problema es la prdida del flujo funcional de produccin
ocasionado por la infraestructura insuficiente para tal volumen de
mercadera, materiales, maquinarias y aumento de produccin.
Esto ha originado una incomodidad entre las diversas reas, sobrecarga de
trabajo y un retraso en la produccin.

IV. Establecimiento de alternativas de solucin para el problema:

1. Reingeniera de la lnea de produccin, que incluye la redistribucin de las
maquinarias y reubicacin de las reas, para facilitar el flujo de la
produccin, y disminuir los movimientos y procesos innecesarios (del
personal y montacargas).
2. En caso de noresultar lo anterior, ver la forma de alquilar un local cercano
para almacenamiento (de mercadera terminada y/o bateras que no pueden
ser arregladas por el personal de mantenimiento), siempre y cuando la
continuidad de la produccin pueda generar los ingresos para dicho alquiler,
y lo que ello implica.
3. Ver si es rentable pedir aumento de carga elctrica al ente que provee la
electricidad (relacin costo beneficio), es decir, si es conveniente volver al
sistema anterior de carga de las bateras de los montacargas, ya que se
recuperara el espacio ocupado por los motores Diesel. (Quiz la empresa lo
vea como prdida grande por todo lo invertido en esos 5 aos)
4. Contratar ms personal en el rea de mantenimiento.
5. De todas maneras, as sea dentro de las horas de trabajo, RRHH tiene que
llevar a cabo un programa de motivacin para los gerentes y supervisores
de cada rea y reuniones constantes de los jefes de departamento con
nimo de solucionar los problemas y no culpar a la otra parte.
6. Aplicar incentivos a la productividad o al mejoramiento de la operatividad
de los recursos que tiene cada rea a su disposicin (ej: incentivo a los
operadores de los montacargas por mejor rendimiento, de los que reparen
ms rpido las bateras, etc.)
Ahora tenemos que escoger la mejor solucin y darle un plan de accin.