MANUAL PARA EL USO DEL INVERNADERO

PRODUCCION DE FORRAJE VERDE HIDROPONICO (FVH) Y MANTENCION DE LA ESTRUCTURA

“Huatacondo”

COMPONENTE

Medio Humano

IMPACTO RELACIONADO

Pérdida de sectores de pastoreo utilizados por la población de Copaquire y Chiclla

ACTIVIDAD

Construcción invernadero

2017
Contenido
1. INTRODUCCION. ..........................................................................................................................................................................................................3
2. DEFINICION. .................................................................................................................................................................................................................4
3. VENTAJAS Y DESVENTAJAS EN LA PRODUCCION DE FVH. ...........................................................................................................................................5 1
Ventajas. ......................................................................................................................................................................................................................5
Desventajas. ................................................................................................................................................................................................................6
4.INVERNADEROS ............................................................................................................................................................................................................7
Definicion. ...................................................................................................................................................................................................................7
Clasificacion de invernaderos:.....................................................................................................................................................................................8
5. CONSIDERACIONES PARA LA CONSTRUCCION E INSTALACION DEL INVERNADERO. .................................................................................................9
Aspectos Técnicos: ......................................................................................................................................................................................................9
Otras consideraciones: ..............................................................................................................................................................................................13
6. USO DEL INVERNADERO. ...........................................................................................................................................................................................14
Consideraciones. .......................................................................................................................................................................................................14
7. ESTABLECIMIENTO DEL FVH. .....................................................................................................................................................................................16
¿Por qué producir FVH? ............................................................................................................................................................................................16
Etapas para la producción del FVH............................................................................................................................................................................17
8. RIEGO.........................................................................................................................................................................................................................23
¿Por qué es tan importante regar nuestro FVH? ......................................................................................................................................................23
9 INCORPORACION DE NUTRIENTES. ............................................................................................................................................................................25
 Preparación de la solución nutritiva..........................................................................................................................................................................28
10. MANTENCION Y CUIDADOS DEL CULTIVO...............................................................................................................................................................31
Control de Malezas....................................................................................................................................................................................................31
Control de Plagas y Enfermedades............................................................................................................................................................................33 2
Tipos de plagas y daños. ............................................................................................................................................................................................34
11. CONTROL DE LAS VARABLES CLIMATICAS EN EL INVERNADERO. ...........................................................................................................................36
Temperatura..............................................................................................................................................................................................................36
Radiación. ..................................................................................................................................................................................................................37
Humedad relativa. .....................................................................................................................................................................................................37
12. MANTENCION Y CUIDADOS DEL INVERNADERO Y SUS INSTALACIONES. ...............................................................................................................38
Mantención de la infraestructura. ............................................................................................................................................................................38
Mantención de las instalaciones. .............................................................................................................................................................................39
Depósito de las Bandejas. .........................................................................................................................................................................................39
Equipos de riego ........................................................................................................................................................................................................40
13. RIESGOS Y CONSIDERACIONES. ...............................................................................................................................................................................42
14. REFERENCIAS. ..........................................................................................................................................................................................................44
Literatura consultada: ...............................................................................................................................................................................................44
Páginas Web consultadas ..........................................................................................................................................................................................47
Imágenes utilizadas para la confección del manual disponibles en:.........................................................................................................................48
 1. INTRODUCCION.

En el siguiente documento se entrega información general y necesaria para que el grupo humano perteneciente a la 3
localidad de Huatacondo pueda desarrollar el cultivo de Forraje verde hidropónico (FVH), como alternativa a la
estacionalidad del sistema agropastoril bajo condiciones controladas mediante el uso de invernaderos, como también las
normas básicas para su cuidado y mantención.
Por petición expresa del GHPPI perteneciente a la localidad de Huatacondo y debido a que sus camélidos actualmente
no se encuentran en el mismo lugar de residencia del GHPPI, la ejecución de la actividad “construcción del invernadero
“fue emplazada en la comuna de Pica, localidad de Copaquire, lugar actual de residencia de los camélidos.

La información se sustenta en base a revisión bibliográfica acorde a las características del sector.
Para el caso del establecimiento del FVH, gran parte de la información fue extraída del manual técnico de Forraje Verde
Hidropónico, (2001) TCP/ECU/066(A) "Mejoramiento de la disponibilidad de alimentos en los Centros de Desarrollo
Infantil del INNFA" Oficina Regional de la FAO para América Latina y el Caribe, Santiago de Chile.
 ¿Qué es el forraje verde hidroponico
2. DEFINICION.
4
El forraje verde hidropónico (FVH) es el
resultado del proceso de germinación de
semillas de leguminosas (alfalfa) y gramíneas
(trigo, avena, cebada, maíz), que se realiza
captando la energía del sol y absorbiendo los
nutrientes disueltos en una solución hidropónica
(agua y nutrientes), en ausencia de suelo.
(Abarca .P, 2014).
Es un forraje, rico en vitaminas, minerales, con
un alto contenido de humedad y de bajo costo.
Es de alta digestibilidad, de calidad nutricional y
muy apta para la alimentación animal. (Aguirre,
2014).

La utilización de forraje verde hidropónico (FVH) constituye una tecnología alternativa y

complementaria para la alimentación del ganado, sobre todo para pequeños productores ganaderos.
 3. VENTAJAS Y DESVENTAJAS EN LA PRODUCCION DE FVH.

La producción de FVH, como cualquier otro cultivo tiene ventajas y desventajas las que todo
productor debe considerar antes de decidir comenzar su producción. 5

Ventajas.
Ahorro de agua: se estima una cantidad de 1 a 2 Lt. Para producir entre 2 a 3 kg de FVH y
cerca de 8 Lt. para 1 kg de materia seca. (Abarca .P, 2014).
Menores costos de producción y eficiencia en el uso de espacio. En general, el costo de
producción de FVH es 10 veces menor comparado con la producción de cualquier forraje en
espacios abiertos.
Eficiencia en el tiempo de producción: La producción de FVH tiene un ciclo aproximado de
12 a 20 días, dependiendo de las condiciones de temperatura, luminosidad y humedad.
Calidad del forraje: Cosechado a los 12 días y con unos 20 a 30 cm de altura, el FVH es rico
en vitaminas A y E, contiene carotenoides, y además, importantes cantidades de hierro, calcio
y fósforo, su digestibilidad es alta debido a baja presencia de lignina y celulosa.
Inocuidad: Con el FVH los animales no comen malezas, pastos pisoteados o con desechos
orgánicos de los mismos animales, de esta forma los procesos de metabolismo y absorción del
alimento es óptima. (Aguirre, 2014).
Desventajas.

Desinformación en su sistema de producción y capacitación. Se debe tener conocimiento de las

especies forrajeras y sus variedades, como también el comportamiento productivo (rendimiento), plagas y 6
enfermedades a las que son susceptibles, requerimientos de agua, luz y nutrientes. Por lo que la persona
responsable a cargo de su producción debe recibir capacitación de manera constante ya que al ser una
actividad continua, exige cuidados diarios.
Mayores costos de instalación. Inversión en semillas seleccionadas, inversión en equipo de riego,
fertilizantes.
Bajo contenido de materia seca. Esto se resuelve agregando diversos rastrojos o alimento concentrado.
(Juárez. P, 2013).

Copaquire es un lugar en donde no se puede realizar el cultivo de nuestro FVH al aire libre ya que el clima no
es nuestro mejor aliado. Debemos protegerlo de factores como la nieve , las lluvias, los granizos, las
radiaciones, el viento etc.

Copaquire
 Por lo tanto debemos realizar nuestro cultivo de FVH dentro
de estructuras que nos permitan protegerlos y poder
controlar todas estas condiciones, como por ejemplo los
invernaderos. 7

4.INVERNADEROS

Definicion.
Un invernadero es una construcción o estructura
de fierro, madera o cualquier otro material,
recubierta con plástico, láminas o placas
traslucidas o transparentes, que permiten una
mecánica en su interior protegiendo del frio o
limitando el exceso de calor a los cultivos que se
establecen en su interior. (Robledo, 1982).
Su principal función es permitir
el crecimiento de las plantas
protegiéndolas de las malas
condiciones climáticas.
Clasificacion de invernaderos:

Los invernaderos pueden clasificarse de varias formas:

 Según su rango de temperatura: Invernaderos fríos, cálidos

y templados.
 Según los materiales que tienen en cubierta: Invernaderos
con vidrio e invernaderos plásticos. En estos últimos las Antes de definir cuál es el tipo de
cubiertas pueden ser en base a placas (policarbonato, invernadero que vamos a construir y
cuál es el más adecuado para la
polimetacrilato, poliéster) o en base a películas o films
producción de nuestro FVH, hay
(polietileno, cloruro de polivinilo, o etileno vinilo acetato. (Alpi ciertas consideraciones que
y Tognoni, 1991). debemos tener en cuenta.

 Según los materiales de su estructura: metálicos de

madera o aluminio.
 Según su diseño: Invernadero tipo capilla, capilla de dos
aguas, parronal, túnel o semicilíndrico, en raspa y amagado,
asimétrico, tipo cristal o venlo.
 5. CONSIDERACIONES PARA LA CONSTRUCCION E INSTALACION DEL
INVERNADERO.
Antes de comenzar la construccion de nuestro invernadero debemos tener en cuenta algunas cosas
importantes como por eljemplo los aspectos tecnicos que nos ayudaran a decidir cual es el invernadero 9
mas adecuado para nuestra zona y las condiciones climaticas que vamos a tratar de controlar.

Aspectos Técnicos:

El aspecto tecnico mas importante es que el invernadero

debe ser construidos con materiales que resistan las
condiciones climaticas de la zona.

El invernadero debe ser capaz de garantizar el cuidado y protección del cultivo que se encuentra
en su interior.
Hay una serie de factores climaticos que influyen en el tipo de construccion que vamos a realizar como
tambien en el manejo de nuestras nuestras hortalizas en su interior. Los mas importantes que debemos
considerar son los siguientes:
10

1.- VIENTOS PREDOMINANTES:

Debemos considerar: Dirección, velocidad e intensidad. Idealmente el invernadero debe
ubicarse en un lugar en donde tenga la menor resistencia a los vientos dominantes, vientos
fuertes pueden generar daños en la estructura o materiales de la cubierta si estos no
presentan la resistencia y estructura adecuada. (Baechler y Alfaro, 1990), además si suelen
ser vientos helados, el interior del invernadero tiende a enfriarse más rápido, existiendo el
riesgo de producirse una inversión térmica, esto en caso de que no exista un equipo de
temperatura en su interior para revertir la situación, ademas nos ayuda a la ventilacion de
forma natural.
 2.- PRECIPITACIONES: Estas pueden ser sólidas (nieve y granizos), o liquidas. En el caso de
que sean sólidas, condiciona a que la estructura del invernadero soporte un peso mayor por
metro cuadrado, ya que tienden acumularse en el techo pudiendo causar fisuras u otro tipo de
daños en el material de la cubierta. 11

3.- RADIACION: Esta es la energía por parte del sol, en forma de radiaciones electromagnéticas.
Es uno de los factores más importantes en los cultivos bajo invernadero ya que influye
directamente en el proceso de fotosíntesis.
Una parte de estas radiaciones, es percibida por el ojo humano en forma de luz blanca o luz
visible, la que coincide con la radiación que favorece a la fotosíntesis en las plantas.
Hay otros tipos de radiaciones como la infrarroja cercana e infrarroja lejana, que solo aportan una
gran cantidad de energía, calentando los objetos que la reciben generando la acumulación de
calor en el invernadero. También está la radiación ultravioleta, esta tiene una gran importancia en
el envejecimiento de los materiales plásticos de los invernaderos (Hernández y Escobar, 2001).
Por lo cual es necesario construir la cubierta en un material resistente y durable frente a la
degradación producida por los rayos UV.
 4.- TOPOGRAFIA DEL LUGAR: El invernadero, idealmente debe localizarse en zonas sin pendientes idealmente
planas, sin peligros de apozamientos, ya que lo excesos de agua, aparte de producir asfixia de las raíces con el
consiguiente deterioro y probable muerte de las plantas, influyen en el aumento de la humedad ambiental en su interior
(Baechler y Alfaro, 1990). 12

5.- OSCILACIONES TERMICAS: La localidad de

Copaquire, presenta oscilaciones térmicas que varían
entre los -6°C y 12°C (temperaturas mínima y máxima
anuales). Este factor es de suma importancia al elegir
la resistencia del material de construcción y su
adaptación, como también en la determinación de los
cultivos a establecer, ya que el invernadero debe
tener la capacidad de mantener ciertos parámetros de
temperatura en su interior y así favorecer el
crecimiento y desarrollo de los cultivos.
Otras consideraciones:
Hay otros factores que se deben tener en cuenta al momento de definir donde, como y de qué manera vamos a
construir nuestro invernadero, dentro de las más importantes y que no debemos dejar pasar por alto están:
13

1.- Acceso al recurso hídrico: Disponibilidad de acceso a fuentes de

agua cercanas a la instalación que sean capaces de abastecer a
nuestras hortalizas

3.- Cercanía a
2.-Resguardo de la instalaciones y
infraestructura residencia de la persona
frente a las responsable: En caso de
condiciones la ocurrencia de cualquier
climáticas: emergencia que se
Protección frente a presente durante el día o la
los fuertes vientos, noche.
lluvias y nevazones y
radiación.
 6. USO DEL INVERNADERO.
Hay ciertas consideraciones que se deben tener en cuenta mientras el invernadero se encuentra en
uso, como también durante todas las etapas del cultivo, esto con el fin resguardar la seguridad de las
personas que operan en su interior. 14

Consideraciones. 1. - Evitar el ingreso de animales, aves y personas ajenas al invernadero. Esto con el fin de prevenir
daños tanto en los equipos e instalaciones por efecto del desconocimiento en su modo de operación y
funcionamiento, u otras causas que puedan afectar directamente el desarrollo del cultivo. Junto con
esto se evita la incorporación de enfermedades o plagas. Es recomendable siempre manejar una puerta
con doble entrada como medio de control, mismo caso para ventanas.

2- Utilizar los elementos de protección personal (EPP). Tanto para la manipulación de

agroquímicos, trabajos de mantención y reparaciones y labores al interior del invernadero.
 15

3.- Cumplimiento de especificaciones técnicas y recomendaciones.

hay ciertos manejos ya sea de tipo sanitario o nutricional que deben
realizarse, los que involucran la manipulación de agroquímicos que pueden
ser dañinos y causar efectos tanto de manera inmediata como en el largo
plazo en la salud de quienes los manipulan. Es importante que el GHPPI
se rija por las normas básicas de buenas prácticas agrícolas (BPA), como
también por las indicaciones de los profesionales del programa de fomento
pecuario PFP respecto a la utilización de insumos agroquímicos.

4.- Registro de Observaciones y notificaciones. Es importante que la persona del

GHPPI designada como responsable esté atenta frente a cualquier comportamiento
anormal (fallas en la estructura, síntomas de enfermedades en plantas, ingreso de
plagas etc.) U otro tipo de observación, tanto de la estructura como del cultivo, tome
nota y transmita sus inquietudes a los profesionales a cargo del PFP, con el fin
establecer las medidas pertinentes para su corrección.
 7. ESTABLECIMIENTO DEL FVH.
¿Por qué producir FVH?

Uno de los factores más influyentes en la decisión de por

qué producir FVH es la posibilidad de disponer de alimento 16
para el ganado en épocas de escasez.
Muchas veces nuestros animales deben migar y nosotros
junto con ellos para poder conseguir su alimento.

Otros Factores a considerar son:

Posibilidad de un seguro alimentario. El FVH es una estupenda herramienta

de lucha contra la sequía, como es el caso de Copaquire, o producción en zonas
con inundaciones frecuentes o suelos anegados por las lluvias.
En algunos casos suele convertirse en un eficiente y eficaz insumo al sustituir
todo o una buena parte del alimento concentrado que consumen nuestros
animales.
Disminución significativa en los costos de alimentación animal.
Aumentar la producción de carne y de leche en los animales alimentados con
FVH
Aumentar la fertilidad de los animales debido a los aportes de factores
nutricionales presentes en el FVH (Vitamina "E"). (FAO, 2001).
Aumentar la rentabilidad de predios de escasa a muy escasa extensión.
Maximizar nuestro espacio de producción.
Lograr el auto empleo predial. (FAO, 2001)
Etapas para la producción del FVH.

El proceso de producción de FVH, consta de varias etapas las cuales describiremos en detalle una por una.

17

La primera y la más importante consiste en determinar o

“seleccionar” el tipo de semilla que vamos a utilizar
para nuestra producción, existen diferentes alternativas,
Usualmente las especies para uso de FVH suelen ser
trigo, avena, cebada, maíz, entre otros cereales,
dependiendo de la disponibilidad de la zona. En nuestro
caso usaremos semillas de Avena.

Como recomendación: debemos emplear semilla de excelente calidad, de

origen conocido, adaptadas a las condiciones locales, para esto antes se
debe probar su germinación y rendimiento.
Las semillas deben estar libres de piedras, paja, tierra.
Evitar ocupar semillas partidas, semillas de otras plantas y lo más
importante debemos estar seguros que las semillas no hayan sido tratadas
con agroquímicos, (evitar el empleo de semillas certificadas ) ya que pueden
tener restos de fungicidas e insecticidas u otros pesticidas los cuales pueden
generar problemas en la alimentación del ganado. (Juárez. P, 2013).
 2. Lavado y desinfección de semillas.
Procederemos a inundar la semilla forrajera que se
haya seleccionado en una cubeta, recipiente o
cualquier contenedor, con el fin de retirar todo el 18
material que flote, como lanas, basura, granos
partidos y cualquier otro tipo de impurezas.

Posterior esto se recomienda realizar una desinfección con cloro (hipoclorito de sodio) al
1%, es decir, 10 ml en un litro de agua, para luego sumergir las semillas en la solución por un
período de 1 a 2 minutos. El tiempo que se dejan las semillas
Esto es con el fin de eliminar algunos hongos y bacterias que puedan encontrarse latentes en en la solución de hipoclorito, no
nuestras semillas. debe ser menor a 30 segundos ni
exceder los tres minutos ya que
sumergir las semillas por más
3. Pre-germinación de las tiempo en la solución desinfectante
semillas. Una vez que las puede perjudicar su viabilidad.
semillas se encuentran
desinfectadas y lavadas, éstas
se deben sumergir en agua
limpia por un tiempo de 24
horas, divido en dos períodos
de 12 horas cada uno,
considerando una hora de
oreado entre las dos etapas.
Mediante este proceso se
induce la rápida germinación
de la semilla. (Abarca,
P.2014). Este pregerminación 19
asegura un crecimiento
inicial uniforme del FVH. El
cambiar el agua cada 12 horas
facilita y ayuda a una mejor
oxigenación de las semillas.

4. Determinar la dosis de siembra. Estudios recomiendan

que se deben seleccionar y pesar entre 300 a 350 gramos
de semilla por cada bandeja de 35 cm x 45 cm. Se debe
considerar el peso de la semilla húmeda pesada
inmediatamente después de la etapa de remojo. Por otra
parte se recomiendan densidades óptimas por metro
cuadrado entre 2.2 a 3.4 kg de semillas., distribuyendo una
delgada capa de semillas pre-germinadas, la cual no debe
ser mayor a 1.5 cm de altura o espesor.
 5. Siembra. La siembra se realiza en
bandejas generalmente plásticas
previamente perforadas en uno de los
extremos para impedir la acumulación de
agua en su interior. Se debe tratar de 20
mantener la uniformidad de siembra en la
la bandeja esto para simular la existencia
de un sustrato.

Después de la siembra, las semillas deben ser cubiertas con

papel de diario, para proporcionar condiciones de
semioscuridad, este debe humedecerse con la finalidad de
generar alta humedad y temperaturas óptimas para favorecer la
germinación y el crecimiento inicial. Una vez detectada la
germinación de las semillas se retira el papel.

6. Ubicación de bandejas. Se recomienda

ubicar las bandejas en estanterías que
soporten su peso, permitan su buena
aireación, luminosidad, temperatura y
mantengan una declinación aproximada de
4º (3 cm) para mejorar el escurrimiento del
exceso de riego. En nuestro caso las
bandejas son colocadas en una estructura
similar a la cama de cultivo utilizada para la
producción de hortalizas.
 7. Riego. Durante los primeros 5 días, los riegos se aplicarán por las mañanas solo con agua y por
las tardes. En algunos casos se recomienda utilizar agua con cal solución de 50g de cal por cada
litro de agua; esto con el objetivo de prevenir infecciones por hongos

A partir del sexto día comienza la incorporación de nutrientes (solución nutritiva para FVH) en 21
lugar del riego solo con agua o agua con cal.

El grano siempre debe permanecer húmedo,

evitando el encharcamiento en las bandejas.

Se recomienda dividir el volumen diario de

riego en 6 ó 9 veces durante el transcurso del
día, con una duración menor a 2 minutos,
durante los primeros 4 días, no aplicar más de
0.5 litros de agua por metro cuadrado por día
hasta llegar a un promedio de 0.9 a 1.5 litros
por metro cuadrado.

8. Cosecha. Una vez que el FVH haya

alcanzado una altura aproximada de 20 a 25
cm, está en condiciones de cosecha y listo para
suministrar como alimento a los animales.
En RESUMEN: la producción de FVH nos permite un Suministro constante durante todos los días
del año, Menor incidencia de enfermedades, el aprovechamiento de espacios y recursos y por
sobretodo el acortamiento del ciclo del cultivo.

22
 8. RIEGO.
¿Por qué es tan importante regar nuestro FVH?
Al Igual que las hortalizas nuestro FVH está compuesto entre un 80 y un 85% por agua Si nosotros no 23
regamos adecuadamente esto puede provocar que disminuya la calidad y cantidad de nuestra producción.

Generalmente el agua que utilizamos para regar nuestros cultivos proviene de las napas
subterráneas o napas freáticas, esta la extraemos a través de bombas especiales, para
luego almacenarlas en un estanque y así disponer de ella en forma permanente.

El agua ingresa a las napas subterráneas por medio de la

lluvia y el riego, en donde por medio de la infiltración llega
a estas capas almacenándose de forma continua, para
luego volver a la atmosfera a través de la evaporación del
suelo y de la transpiración de las plantas. Proceso al cual
llamamos evapotranspiración.
En nuestro cultivo de FVH el agua, al igual que los nutrientes ingresa a través de las raíces,
para luego subir por el tallo a través de unos tubos que se encuentran en su interior llamados
Xilema y Floema, luego se evapora a través de unos pequeños orificios llamados estomas, 24
en donde reingresa al atmosfera ara integrarse nuevamente al suelo a través de las lluvias.

La forma en las que

las plantas se
refrescan es
mediante un proceso
llamado
transpiración, la
planta transpira el
99% del agua que
consume por medio
de los estomas

Es importante regar nuestros cultivos, ya que si NO hay agua suficiente nuestra planta no
podrá desarrollar su proceso de fotosíntesis de manera óptima además se marchitará, se
secará y morirá.
 9 INCORPORACION DE NUTRIENTES.
Los cultivos hortícolas son muy exigentes en relación a los nutrientes que requieren. Estos
nutrientes se clasifican en elementos mayores y elementos menores.
25
Entre los elementos mayores
encontramos el Nitrógeno
(N), el Fosforo (P) el Potasio
(K) y el Calcio (Ca), mientras
que en lo menores se
encuentran el Fierro Zinc,
cobre, boro, magnesio,
molibdeno etc.
El Nitrógeno, es el elemento que la planta absorbe más
rápidamente, estimula el crecimiento de tallos y hojas, tiende
hacer que nuestras plantas sean suculentas, sin embargo se
pierde por las raíces a causa de la lixiviación. Su deficiencia
causa amarillamiento y falta de crecimiento. Las hortalizas que
más lo requieren son la lechuga acelga espinaca y apio.

El Fosforo ayuda a la producción de semillas y frutos. Su deficiencia

provoca retarde en el crecimiento de hojas y tallos, aparición de
hojas pequeñas y descoloridas, nervaduras de las hojas de color
morado, retardo de madurez de frutos y semillas. Las hortalizas que
más lo necesitan son las de frutos bulbos y semillas.
El Potasio es requerido por las plantas que producen
raíces comestibles, su falta provoca disminución del
crecimiento, blanqueamiento en los bordes de las hojas,
tallos quebradizos, raíces delgadas y débiles 26
El Calcio participa en el desarrollo general de todos los
tejidos de las plantas. Si este falta los tejidos pierden su
coloración y se ponen quebradizos, las yemas terminales
pueden morir.
 Considerando que el sistema de riego en nuestro invernadero es a
través de riego por goteo o riego localizado, el cual libera las
gotas de agua, a través de los agujeros de una tubería plástica la
cual se coloca sobre o debajo de la superficie de la tierra, podemos
incorporar los fertilizantes.
27

1. La aplicación de fertilizantes se hace a través de la preparación de la

solución madre (solución que contiene todos los nutrientes).
2. Se debe contar como mínimo con dos estanques para la preparación de
la solución madre. Así evitar la precipitación de estos debido a su reacción
química.
3. Se debe contar con un estanque adicional solo para agua pura.
4. Evitar alzas en la salinidad del agua por el uso excesivo de
concentraciones de fertilizantes
5. Fijarse que lo fertilizantes sean compatibles entre sí. Y totalmente
solubles.
6. Consultar a un experto en caso de dudas y seguir sus recomendaciones.
Preparación de la solución nutritiva.

Nuestras semillas no cuentan con un sustrato para poder extraer nutrientes, por lo cual es necesario 28
suministrarlos de manera artificial a través del agua de Riego, por medio de una solución nutritiva.

Una solución nutritiva se define como un

conjunto de compuestos y formulaciones
que contienen los elementos esenciales
disueltos en el agua, que las plantas
necesitan para su desarrollo.

Una de las soluciones más utilizadas y

recomendadas es la solución que se encuentra
en el "Manual FAO: La Huerta Hidropónica
Popular”. Esta contiene todos los macro y micro
nutrientes que las distintas especies hortícolas
y cultivos agrícolas necesitan para su
crecimiento, incluyendo nuestro FVH.
Esta fórmula se constituye de 13 elementos
minerales (macro y micronutrientes)
 Nuestra solución nutritiva (FAO) está compuesta por una mezcla de dos pequeñas soluciones
(soluciones madres) las cuales debemos preparar de forma independiente, e identificaremos como
solución A (solución con macronutrientes) y solución B (solución con micronutrientes).
29
Solución A + solución B = solución nutritiva (FAO)

Pasos para la preparación.

Solución A (solución de macronutrientes):

INGREDIENTES

Tomar estas cantidades y diluirlas en agua potable, hasta alcanzar los 10 litros. Es
conveniente que el agua a utilizar se encuentre entre los 21° y 24°C dado que la
disolución es mucho más rápida y efectiva. Las sales se van colocando y mezclando
en un recipiente de plástico de a una y por su orden. AGITAR BIEN.
Solución B (solución de micronutrientes):
INGREDIENTES
30

Tomar estas cantidades y diluirlas en agua potable, hasta alcanzar los 4 litros. Es conveniente que el agua a utilizar se
encuentre entre los 21° y 24°C dado que la disolución es mucho más rápida y efectiva. Las sales se van colocando y
mezclando en un recipiente de plástico de a una y por su orden. AGITAR BIEN.

Una vez que tenemos las 2 soluciones, procedemos al tercer paso que es preparar la solución de riego final o
solución nutritiva.
Se recomienda no mezclar las soluciones A y B sin la presencia de agua. Esto significa que primero se agrega el
agua, luego la Solución “A”, se revuelve muy bien, y finalmente se agrega la Solución “B”

A B SN
10. MANTENCION Y CUIDADOS DEL CULTIVO.
Control de Malezas

Debido a las condiciones en las que establecemos nuestra

31
producción de FVH, es difícil que aparezcan malezas en nuestras
bandejas. En el caso de que notemos la presencia de algunas
existe una alternativa de métodos para su control.

Los métodos de control de malezas que podemos utilizar en nuestro cultivo, cuentan
con ventajas y desventajas como por ejemplo:
CONTROL Ventajas Desventajas
Químico 
Herbicidas Selectivo  Inversión inicial
 Versátil  Personal calificado
 Económico
Método de control que
 Alta efectividad
usaremos en nuestro
invernadero, para esto
Manual Arranque  Bajo costo inicial  Método lento debemos retirar las
 Gran necesidad de mano de obra malezas de nuestra
 Posibilidad de rebrote cama de cultivo de
Corte  Menor inversión  No controla las malezas, las poda forma manual
Manual inicial  Gran necesidad de mano de obra teniendo cuidado de
 Rápida reinfestación (rebrotes no dañar las plantas
vigorosos)
 Ventajas Desventajas
Mecánico Topadora Rapidez en la  Método no selectivo 32
operación  No controla las malezas, las
Rolo  Menor necesidad poda
Desmalezadora de mano de obra  Rápida reinfestación (rebrotes
 Costo final alto vigorosos)
 Su uso depende de la topografía
y grado de mecanización del
área

Físico Quema  Bajo costo  Riesgo de quema de alambrados

y campos vecinos
Inundación  Disminución de la fertilidad
potencial del suelo
 Favorece la germinación e
instalación de malezas
Control de Plagas y Enfermedades

Por las condiciones Climáticas que presenta la localidad

de Copaquire, es difícil que se presente algún ataque de 33
plagas o enfermedades que puedan dañar de manera
considerable a nuestras hortalizas, es más común que nos
encontremos con alguna enfermedad producto de un
ataque de hongos u otros agentes patógenos.

Una plaga es una colonia de organismos (virus bacterias),

animales o vegetales (malezas) que ataca y destruye a
nuestros cultivos y plantas.

Para que se presente una plaga o enfermedad es necesario

que tengan lugar tres factores: hospedante (cultivo), agente
causal (plaga o patógeno) y ambiente favorable para su
desarrollo (humedad relativa, temperatura, entre otros); si
falta alguno de estos factores, no existirá el problema.
Tipos de plagas y daños.

Para evitar el ataque de plagas, debemos realizar un buen manejo de las condiciones climáticas en el
interior del invernadero y debemos estar atentos ante cualquier síntoma o cambio físico que muestre 34
nuestro cultivo.

¿Qué tipo de plaga podría afectar a mi cultivo de FVH?

1.- Daño a las hojas: gusanos, larvas minadoras de hoja,

escarabajos, langostinos áfidos, virus, hongos. etc. Los
escarabajos, babosas, gusanos cortadores y saltamontes
atacan las hojas de las plantas. Estos insectos pueden ser
eliminados fácilmente si revisas tus plantas con regularidad y los
retiras cuando los veas. Sin embargo, si no puedes hacerlo,
consigue un pesticida que ataque específicamente estos
insectos.
2.- Daños a los tallos: gusano trozadores, gusanos
barrenadores hongos barrenadores, etc.
3.- Daños a la raíz, gusanos, nematodos, hongos que provocan
la caída de plántulas.
4.- Daños a fruto: gusano fruto, mosquita blanca, chinches, larvas de polilla, hongos, bacterias.
5.- Daños a flores: trips. Hongos.
35
6.- Causantes de virus: mosquita blanca, chicharritas (chinita), trips, etc. Los áfidos también pueden atacar
tu planta, pero estos insectos no pueden ser retirados a mano. Trata la planta con un pesticida apropiado
cuando notes áfidos, ya que estas pestes pueden propagar virus como por ejemplo el virus del mosaico.
7.- Si los ratones o conejos se convierten en pestes, hay que mantenerlos alejados con rejillas o mallas, si
la situación es incontrolable se recomienda tomar otra medida de acción.

En el caso de los insectos pueden ser eliminados

fácilmente si revisas tus plantas con regularidad y los
retiras cuando los veas. Sin embargo, si no puedes
hacerlo, consigue un pesticida que ataque Aplicar….
específicamente estos insectos.

X Si se trata de hongos Virus y bacterias, debemos

consultar con un especialista, quien luego de tomar
muestras nos indicara cuál de ellos se trata y que
producto debemos utilizar, (fungicida, bactericida,
nematicida etc.) y de qué manera debemos aplicar.
 11. CONTROL DE LAS VARABLES CLIMATICAS EN EL INVERNADERO.
Un adecuado control de las variables climáticas al interior del invernadero es de suma importancia para
poder determinar y establecer un determinado perfil del comportamiento del cultivo en su interior, esto nos
proporciona información relevante frente a las medidas de acción a tomar en beneficio del crecimiento y 36
desarrollo del cultivo. Nos preocuparemos de controlar la Temperatura, Humedad y radiación.

Temperatura.

La Temperatura es el
parámetro más
importante en el manejo
del ambiente dentro del
Para el manejo de la temperatura es importante conocer las necesidades y limitaciones del
invernadero, ya que es
cultivo como por ejemplo la temperatura mínima letal (temperatura por debajo de la cual se
el que más influye en el
producen daños en la planta), temperaturas máximas y mínimas biológicas (máximas y
crecimiento y desarrollo
mínimas que permiten o no que el cultivo alcance una determinada fase vegetativa),
del cultivo.
temperaturas diurnas y nocturnas.

Este parámetro se registrará de forma diaria a través del uso de un

termómetro ambiental.
Teniendo como referencia las mediciones y registros que nos entrega
este instrumento (temperatura máxima, mínima y la actual). La persona
GHPPI designada como responsable puede manejar de una manera
óptima el ambiente al interior del invernadero, regulando el ángulo de
apertura de las ventanas.
Estas solo se deben abrir para hacer circular el aire fresco.
Radiación.

Este parámetro es relevante para regular temperatura en el interior del invernadero.

Si aumenta la radiación al interior del invernadero, se debe aumentar la 37

T°, humedad relativa y CO2 para que la fotosíntesis se óptima.

El registro de la radiación nos ayuda a prevenir daños en el

cultivo (quemaduras), como también nos ayuda a evaluar la
necesidad de incorporar materiales anexos para su control
como por ejemplo el blanqueo de cubiertas o instalación de
mallas de sombreo.
El registro de los datos se realizara a través de un instrumento
llamado luxómetro.

Humedad relativa.
Este factor climático que puede modificar el rendimiento final de los cultivos.
Cuando la Humedad Relativa es excesiva las plantas reducen su transpiración y
disminuyen su crecimiento. Por el contrario, si es muy baja, las plantas transpiran en
exceso, pudiendo deshidratarse. El exceso de HR, puede reducirse mediante
ventilación o aumentando la temperatura al interior del invernadero, por otra
parte debe evitarse el exceso de humedad en el suelo.
La falta de HR puede corregirse a través de riegos, pulverizando agua al ambiente,
ventilado y sombreado. Los datos que se registren a través del higrómetro nos
servirán para para evaluar la frecuencia con que debemos realizar el riego.
12. MANTENCION Y CUIDADOS DEL INVERNADERO Y SUS INSTALACIONES.
Mantención de la infraestructura.
Las condiciones adversas de la localidad de Copaquire, tienen un efecto mayor sobre el desgaste de los materiales
que conforman el invernadero, por lo tanto una adecuada mantención de su estructura y de las instalaciones, puede 38
traducirse en evitar grandes reparaciones o reconstrucciones y en la prolongación de su vida útil.

Armazón. Se debe hacer revisión

constante de los materiales que lo
componen, revisión de las
uniones de los perfiles de acero,
unión de los perfiles en el techo y
cubierta, desgaste de los puntos
de unión, desgaste de la pintura,
desgaste de soldadura
Cubierta.
estabilidad de las bases etc.
La cubierta plástica acumula gran cantidad de polvo
En el caso de que se reconozca
debido a la electricidad estática sobre su superficie, esto
algún tipo de daño se debe
reduce la transmisión de la luz dentro del invernadero
reparar de manera inmediata con
generando un efecto negativo sobre la cantidad y calidad
el fin de no tener que incurrir en
de la producción.
gastos mayores en el futuro
Se debe realizar la limpieza de mantenimiento para teniendo que reemplazar parte
mejorar la transmisión de la luz hacia el interior. El considerable de la estructura. Se
plástico debe ser lavado con agua y un cepillo suave recomienda pintar el armazón
para facilitar la separación mecánica del polvo, como como mínimo una vez al año.
mínimo 1 vez al año. Es conveniente no adicionar ningún
tipo de detergente que pueda deteriorar el plástico.
.
Mantención de las instalaciones.

Una adecuada mantención de las instalaciones y las estructuras que se encuentran en el

interior del invernadero, nos ayudan a que todos los pasos que involucran el crecimiento de
nuestro cultivo sean de manera eficiente. Es necesario estar atento al desgaste de los 39
materiales como también algún tipo de alteración en su funcionamiento.

Depósito de las Bandejas.

1. Se recomienda hacer revisión constante de los mariales que conforman, la estructura de

depósito de las bandejas forrajeras, se debe inspeccionar el estado de su interior y exterior,
si hay alguna pieza o parte dañada debe ser reemplazada.
2. Se recomienda impregnar la estructura de depósito de las bandejas con algún agente
fungicida como mínimo una vez al año para evitar su deterioro por ataque de hongos
xilófagos que puedan destruirla.
3. Verificar que no existan filtraciones en las uniones, si es necesario aplicar algún tipo de
sellante.
4. Verificar el estado de los clavos, grapas y otros elementos utilizados en las uniones,
estos con el tiempo tienden a oxidarse, como también a soltarse por efecto del uso.
5. Si la cama está en desuso se debe mantener limpia, y seca, evitar dejar restos de
sustratos.
6. Evitar utilizar la cama como mesa o bodega
Equipos de riego

Cuando se pone en marcha una instalación de

riego por primera vez se ha de realizar un Para que el
lavado general de la instalación por si han sistema funcione y 40
quedado materias extrañas en el interior de poder sacar el
las conducciones, abriendo todas las válvulas máximo
y derivaciones y destapando el final de las rendimiento de la
líneas porta goteros. Igualmente se ha de instalación
hacer un lavado de los filtros de arena. debemos hacer
una vigilancia
continua y seguir
una serie de
Si mantenemos el agua en tachos es necesario cubrirla con alguna malla o plástico normas.
para evitar que se formen algas y se acumule suciedad.
Periódicamente debemos comprobar el correcto funcionamiento de los goteros,
si estos no funcionan bien debemos limpiar o sustituir, en caso de que sea
necesario. Como regla general, los goteros funcionan bien si su caudal no tiene una
variación superior al 10 por ciento con respecto al indicado por el fabricante.
Asimismo hay que revisar todos los accesorios y elementos de seguridad y control,
comprobando que los manómetros incorporados a la instalación señalen presiones
correctas.
Drenar periódicamente los ramales porta goteros para que el agua arrastre las
suciedades y partículas extrañas.
 En época de NO cultivo es recomendable: Hacer funcionar la instalación de vez en cuando
para que no esté demasiado tiempo parada.
41
Si se realiza algún tratamiento de choque contra las precipitaciones químicas, quitar los
tapones del final de las líneas porta goteros para que el agua arrastre las suciedades de las
tuberías.
Hacer una limpieza y revisión general de toda la instalación, filtros, depósitos de
fertilizantes o bombas dosificadoras, motobomba, etc.

Es recomendable retirar las líneas porta goteros y goteros y mantenerlos en una solución de ácido nítrico a
razón de 2-3 litros por 100 litros de agua durante dos o tres días. Si se limpian sólo los goteros, con sólo
mantenerlos unas 24 horas es suficiente para que queden limpios.
También se limpian éstos manteniéndolos en agua fuerte (ácido clorhídrico diluido al 32 por ciento 0 50 por
ciento) durante unos 10 minutos.
Después de los tratamientos hay que lavarlos con agua limpia y abundante antes de proceder a su montaje.
 13. RIESGOS Y CONSIDERACIONES.

Los principales riesgos que enfrentan las personas del GHPPI al usar el invernadero es la
exposición a un ambiente controlado que en ocasiones tiende a generar altas temperaturas 42
pudiendo provocar deshidratación de quienes operen en su interior.
Otro riesgo es NO seguir las indicaciones por parte del asesor del programa de fomento
agropecuario (PFP) al momento de utilizar agroquímicos, como por ejemplo la utilización de
Elementos de Protección Personal, respetar las carencias de los productos aplicados, eliminar de
forma correcta los envases, etc.
Se debe evitar el riesgo de caídas, cortes, quemaduras etc. Para eso se deben tomar las
precauciones necesarias y siempre utilizar los elementos de protección personal (EPP)
adecuados.

La manipulación de electricidad fotovoltaica también puede

presentar un riesgo. No importa la procedencia de la energía
(generador, tendido eléctrico, energía no convencional) siempre
que esta es mal utilizada puede generar un riesgo de
electrocución. Si se presenta cualquier anomalía en su
funcionamiento, siempre se debe aislar la fuente de poder antes de
realizar cualquier manipulación, mantención o limpieza del sistema
eléctrico. De igual forma al manipular la bomba de riego, siempre
se debe realizar con todas las precauciones necesarias.

Siempre debemos respetar y cumplir las normas de buenas prácticas agrícolas (BPA).
 43

El uso de invernaderos como sistema para la producción de FVH, obedece a la necesidad de producir un forraje
complementario y alternativo al sistema agropastoril condicionado a la estacionalidad y a los factores climáticos, aunque
son estructuras sencillas de producción siempre es necesario capacitar a la persona responsable del GHPPI sobre el
manejo de este, debido a que los factores que se intervienen juegan un papel fundamental en el desarrollo de cualquier
cultivo.
 14. REFERENCIAS.
Literatura consultada:

 Alcázar, JC. 2010. Manual básico “producción de hortalizas”. 30 p. 44

(http://www.portalfruticola.com/assets/uploads/2017/07/MANUAL_HORTALIZAS.pdf.)

 Alpi, A. y Tognoni, F. 1991. Cultivo en invernadero. Tercera edición. ediciones mundiprensa. Madrid, España. 347 p.

 Alvarado, P y Urrutia, G. 2003. Invernaderos, Materiales, tipos, zonas aptas, tendencias en innovaciones. Versión
preliminar de artículo publicado en la Revista el Agroeconómico de la fundación Chile. Numero de Mayo 2000. (http:
//www.biblioteca.org.ar/libros/8863.pdf.).

 Araniz, S. 2001. Manual de producción de hortalizas en invernadero para la IX y X regiones de chile, dirigido al
consumo familiar. Universidad Mayor, Facultad de Ciencias Silvoagropecurias, Escuela de Agronomía. Santiago-
Chile. 237 p.

 Baechler, L. y Alfaro, V. 1990. Localización y construcción de invernaderos. Investigación y progreso Agropecuario

la platina (Chile) Nº 58: 32-42.
 Carrasco, G. Izquierdo, J. 2005. Manual técnico. Almaciguera flotante para la producción de almácigos hortícolas.
Organización de las naciones unidas para la agricultura y la alimentación; Oficina regional para América Latina y el
Caribe. Chile. Noviembre 2005. 38 p.
45
 CET. 1991. El huerto familiar intensivo. Tercera edición. Santiago, Chile. Ediciones CET al. 51 p.

 FAO.1990. Una huerta para todos, manual auto instructivo. Santiago, Chile, FAO.166 p.

 Ferreyra E., Raúl; Sellés V., Gabriel; Ahumada B. Maldonado B., Patricio; Gil M., Pilar. 2005. Manejo del riego
localizado y fertirrigación. La Cruz, Chile. Instituto de Investigaciones Agropecuarias. Boletín INIA Nº 126. 56 p.

 Guerra, P. 1975. Guatacondo. Un caso de transformación agraria y cultural en zona árida. Norte Grande Vol. I N°3-
4: 387-400.

 Hernández, J.; Escobar, I.; Castilla, N., 2001. La Radiación Solar en Invernaderos Mediterráneos. Revista
Horticultura 157. España. 18-26 p.
 INSTITUTO NACIONAL DE REFORMA Y DESARROLLO AGRARIO DIRECCION GENERAL DE
INFRAESTRUCTURAS Y COOPERACION Corazón de María, 8 - 28002 Madrid. LS.B.N.: 84-341-0817-8. N.LP.O.:
53-94-007-5 - Depósito legal: M. 19.866-1994: Rivadeneyra. S.A. - Getafe 1 Madrid.
46

 Krarup, C., I. Moreira. 1998. Hortalizas de estación fría. Biología y diversidad cultural. P. Universidad Católica de
Chile, VRA, Facultad de Agronomía e Ingeniería Forestal, Santiago, Chile. (http://www.puc.cl/sw_educ/hort0498.)

 Marín, M. 2013. Diseño de invernaderos, Instrucciones técnicas. 24 p.

(http://www.portalfruticola.com/assets/uploads/2017/07/Manual-de-Invernaderos-2.pdf)

 Obando, L. y Mc Leod, C. 2010. Manual práctico Cultivo de hortalizas en Magallanes. Boletín INIA N° 205. Punta
Arenas. Chile. 46 pp.

 Robledo, F. 1982. Consideraciones para la implementación y explotación agrícola de invernaderos de plástico. Serie
Antumapu (Chile) Nº8: 89-104.

 Toledo, F. D. 1999. Programa de apoyo a cuatro localidades de la provincia de Osorno. Manual de prácticas
generales de Horticultura. Instituto de investigaciones agropecuarias, centro regional de investigación Remehue,
Ministerio de Agricultura. Inia Remehue, serie Remehue (Osorno-Chille) Serie N°78a, ISSN 0716-6257 p: 4-32.
Páginas Web consultadas
 http://agriculturers.com/origenes-y-uso-del-forraje-verde-hidroponico/
Consultada el 24 de Agosto de 2017. 47
 http://agro-start.blogspot.cl/2011/06/las-desventajas-de-los-invernaderos.html. consultada el 09 de Agosto de 2017.

 http://dvp.cl/producto/publicidad/policarbonato-alveolar-publicidad-2/tornillo-autoperforante1-12-4/ consultada el 07
de Agosto de 2017.
 http://hydroenv.com.mx/catalogo/index.php?main_page=page&id=126 consultada el 24 de Agosto de 2017.
 http://www.hortalizas.com/horticultura-protegida/parametros-para-la-localizacion-y-construccion-de-un-invernadero/
consultada el 07 de Agosto de 2017.
 http://www.infoagro.com/industria_auxiliar/control_climatico.htm. consultada el 09 de Agosto de 2017.
 http://www.infoagro.com/industria_auxiliar/tipo_invernaderos2.htm consultada el 09 de Agosto de 2017.
 http://www.surmetalweb.com.ar/catalogo.html consultada el 07 de Agosto de 2017.
 https://www.mundohvacr.com.mx/mundo/2014/05/sistemas-de-climatizacion-en-invernaderos/ consultada el 17 de
Agosto de 2017.
 https://www.yumpu.com/es/document/view/14235598/manual-de-fertirrigacion-platina-inia consultada el 17 de
Agosto de 2017.
Imágenes utilizadas para la confección del manual disponibles en:
48
 http://www.freepik.es/vector-gratis/herramientas-de-jardineria_790011
 https://es.123rf.com/clipart-vector
 https://spaceplace.nasa.gov/greenhouse/sp/
 https://www.novasur.cl/videos/isaac-un-nino-aymara
 https://www.novasur.cl/videos/kristel-una-nina-aymara
 http://es.wikihow.com/sembrar-semillas-de-girasol
PROGRAMA DE FOMENTO PECUARIO, COMPROMISOS COMPENSATORIOS EIA
(MH1)

MANUAL USO INVERNADERO

MANTENCION Y PRODUCCION DE FVH.

“Huatacondo”

2017
 COMPONENTE

Medio Humano

IMPACTO RELACIONADO

Pérdida de sectores de pastoreo utilizados por la población de Copaquiri y Chiclla

ACTIVIDAD

Construcción invernadero

FIRMA FIRMA FIRMA

Gonzalo Ostria G. Rodrigo Blamey C. José Luis González U.
Coordinador de Programa Administrador de Contrato Coordinador Comunidades
 Contenido
1. INTRODUCCION. ...................................................................................................... 1

2. ASPECTOS TECNICOS Y CONSIDERACIONES. ...................................................... 5

2.1 Aspectos técnicos. .................................................................................................. 5

2.2 Factores climáticos. ................................................................................................ 6

a) Vientos predominantes:....................................................................................... 6

b) Precipitaciones: ................................................................................................... 7

c) Topografía del terreno: ........................................................................................ 8

d) Orientación: ......................................................................................................... 8

e) Radiación solar: .................................................................................................. 9

f) Oscilaciones térmicas: ...................................................................................... 11

3. UBICACIÓN DE LA CONSTRUCCION. ..................................................................... 11

4. DESCRIPCION DE LA CONSTRUCCION. ................................................................ 12

4.1 Descripción de los materiales. .............................................................................. 13

4.2 Descripción de las estructuras. ............................................................................. 13

a) Soporte estructural: ........................................................................................... 13

b) Cerchas: ............................................................................................................ 14

c) Recubrimiento lateral: ....................................................................................... 14

d) Estructura del techo y cubierta: ......................................................................... 15

e) Ventanas laterales:............................................................................................ 16

f) Puerta:............................................................................................................... 16

4.3 Descripción de las instalaciones. .......................................................................... 16

a) Camas de cultivo ............................................................................................... 16

b) Sistema de Riego. ............................................................................................. 17

c) Energía.............................................................................................................. 18

1
5.TIPOS DE INVERNADEROS Y FUNCION. ................................................................ 18

5.1 Definición. ............................................................................................................. 18

5.2 Función. ................................................................................................................ 19

5.3 Ventajas del uso de invernaderos. ........................................................................ 19

5.4 Desventajas del uso de invernaderos. .................................................................. 19

5.5. Tipos de Invernadero. .......................................................................................... 20

6. USO DEL INVERNADERO ........................................................................................ 22

6.1 Uso del invernadero. ............................................................................................. 22

6.2 Consideraciones. .................................................................................................. 22

7. ESTABLECIMIENTO DEL FVH.................................................................................. 24

7.1 Definición. ............................................................................................................. 24

Ventajas. ..................................................................................................................... 24

Desventajas: ............................................................................................................... 25

Por qué producir FVH. ................................................................................................ 25

Factores que influyen en su producción...................................................................... 26

Etapas de producción. ............................................................................................... 28

8. RIEGO. ....................................................................................................................... 31

9. REQUERIMIENTOS NUTRICIONALES. .................................................................... 32

Recomendación de solución nutritiva.......................................................................... 32

Preparación de Soluciones Madres. ........................................................................... 33

10. MANEJO Y CONTROL DE VARIABLES CLIMATICAS. .......................................... 35

10.1 Cuantificación de variables. ................................................................................ 36

11. MANTENCIONES .................................................................................................... 37

11.1 Mantención del cultivo control de plagas y malezas. .......................................... 37

a) Control de malezas. .......................................................................................... 37

2
 b) Control de plagas y enfermedades. .................................................................. 38

11.2 mantención de la Infraestructura. ........................................................................ 38

a) Armazón. ........................................................................................................... 39

b) Cubierta............................................................................................................. 39

11.3 Mantención de las instalaciones. ........................................................................ 39

a) Mantención de las camas.................................................................................. 39

b) Mantención del equipo de fertirriego. ................................................................ 40

12. RIESGOS Y CONSIDERACIONES .......................................................................... 41

13. REFERENCIAS. ....................................................................................................... 42

13.1 Literatura consultada:.......................................................................................... 42

13.2 Páginas Web consultadas: .................................................................................. 44

3
 1. INTRODUCCION.

Localizada en la quebrada de Huatacondo, 200 Km al sureste de la ciudad de Iquique,

en el distrito Comunal de Pozo Almonte, Provincia del Tamarugal, Región de Tarapacá,
se encuentra la localidad de Huatacondo, compuesta por un pequeño poblado ubicado
cerca de 40 Km desde Huatacondo, hasta la garita de acceso la Compañía Minera Teck
Quebrada Blanca a 2300 msnm. En ella reside el GHPPI de don Ernesto Barrera, quien
se dedica principalmente a la ganadería de camélidos, residiendo estos últimos en la
localidad de Copaquire, lugar en donde se ejecutó la construcción del invernadero debido
a la petición expresa del GHPPI beneficiado (Figura N°3).
Con Georreferencia en las coordenadas UTM 510591.41E 7685794.35N a 3.515 msnm
en la región de Tarapacá dependiente administrativamente de la comuna de Pica, se
encuentra la localidad de Copaquire, quien recibe su nombre de la quebrada y cerro
homónimo.

Figura N°1. Ruta de Acceso a la localidad de Copaquire.

Figura N° 2. Ubicación de Copaquire.

Figura N°3. Ubicación de los animales del GHPPI de la localidad de Huatacondo

La Zona de Copaquire corresponde a un piso ecológico de alta puna o “tolar de puna”
como se conoce entre la etnia aymara, clasificándola así como una macrozona
altiplánica, ecoaltiplanicie o ecorregión altiplánica. En la zona de Copaquire y el altiplano
en general, se pueden reconocer tres tipos de vegetación característica, vegas, pajonales
hídricos y bofedales, los cuales, según su definición técnica, corresponden a sistemas
que “se establecidos en un ambiente edáfico, principalmente orgánico, caracterizado por
una condición hídrica de saturación permanente. (Biota, 2006), sin embargo estos no
presentan un patrón continuo de distribución, lo que dificulta conocer el real volumen de
producción, como también la estacionalidad del sistema agropastoril.

Por otra parte Faúndez y Gajardo, (1993), hacen referencia a la flora presente en la zona
principalmente en relación a humedales de altura (bofedales), los que actúan como
sistemas ecológicos azonales hídricos, abasteciendo en forma permanente y constante
al ganado del GHPPI durante los meses estivales por efecto de las lluvias a causa del
invierno altiplánico.

Según Ahumada y Faúndez (2001), las grandes formaciones vegetacionales (que no

están condicionadas a la estacionalidad) considerando su forma de vida, patrón de
distribución zonal y abundancia en la ecorregión corresponden principalmente a:

 Pajonales. Formación vegetal compuesta por especies de gramíneas de

crecimiento cespitoso “forman una champa tipo coirón” compuesta de pastos muy
duros y toscos.
 Tolares. Compuestos por especies arbustivas de crecimiento bajo y de hojas
reducidas y resinosas.
 Formaciones arborescentes de queñoales (Polylepis tarapacana) y llaretales
(Azorella compacta). (Ahumada y Faúndez, 2001). fisonomías de vegetación
menos abundante, pero de gran relevancia ecológica.

La flora descrita en los puntos anteriores, es el principal abastecimiento de forraje con el

que cuentan los GHPPI de Huatacondo para el pastoreo de sus camélidos. (Figura Nº4),
Sin embargo estos se encuentran condicionados mayoritariamente a la estacionalidad y
distribución dificultando la disponibilidad de forraje para el ganado.

Figura N°4: Distribución de los sectores de pastoreo de camélidos en Copaquire.

Por petición expresa del GHPPI perteneciente a la localidad de Huatacondo y debido a

que sus camélidos actualmente no se encuentran en el mismo lugar de residencia del
GHPPI, la ejecución de la actividad “construcción del invernadero “fue emplazada en la
comuna de Pica, localidad de Copaquire, lugar actual de residencia de los camélidos.

Si se considera que el invernadero construido en la localidad de Copaquire presenta un

doble propósito, por una parte, la producción de Forraje Verde Hidropónico (FVH) y por
la otra la producción y cultivo de hortalizas de autoconsumo, específicamente del GHPPI
de don Ernesto Barreda, bajo condiciones controladas es la alternativa a la disponibilidad
de alimento para el ganado en temporada de escasez.

El programa de Fomento Pecuario (PFP) a ejecutar en la localidad de Copaquire tiene

por finalidad desarrollar la actividad ganadera, a través de la asistencia constante de
profesionales del área por lo cual se hace necesario establecer un manual orientado a
instruir al GHPPI beneficiado, sobre las nociones para la para la producción de FVH como
también las normas de cuidado uso y mantención de las principales estructuras que
componen el invernadero.
En el siguiente documento se entrega la información general para el establecimiento de
Forraje verde hidropónico (FVH) en la localidad de Copaquire bajo condiciones
controladas mediante el uso de invernaderos, como también las normas básicas para su
cuidado y mantención.

La información se sustenta en base a revisión bibliográfica acorde a las características

del sector.
Para el caso del establecimiento del FVH, gran parte de la información fue extraída del
manual técnico de. Forraje Verde Hidropónico, (2001) TCP/ECU/066(A) "Mejoramiento
de la disponibilidad de alimentos en los Centros de Desarrollo Infantil del INNFA" Oficina
Regional de la FAO para América Latina y el Caribe, Santiago de Chile.

2. ASPECTOS TECNICOS Y CONSIDERACIONES.

Para determinar el tipo de invernadero que más se adecuó, a los factores antes
mencionados, fue necesario realizar una evaluación de los aspectos técnicos que
determinaron el tipo de materiales utilizados en su construcción, como también los
factores climáticos que determinan su funcionalidad, resistencia y durabilidad en el
tiempo.

2.1 Aspectos técnicos.

El aspecto técnico más importante que se consideró para determinar el tipo de
invernadero construido, fue la resistencia que proporcionan los materiales utilizados en
el levantamiento del armazón principal a las condiciones climáticas desfavorables de la
zona, ya que este debe ser capaz de garantizar el cuidado y protección del cultivo que se
establecerá en su interior.

Por otra parte, cabe mencionar que el armazón principal además de soportar su propio
peso, debe ser capaz de soportar otras cargas como el empuje del viento, sobrecargas
debidas a la acumulación de precipitaciones en forma de nieve, tutores y mecanismos de
automatización (Alpi y Tognoni, 1991), estos últimos solo en caso de que se requieran.
Junto con la resistencia de los materiales de la estructura también se evaluó el
comportamiento de los factores climáticos influyentes que pueden afectar el modelo de
construcción establecido.

2.2 Factores climáticos.

Los factores climáticos son de suma importancia al momento de determinar el modelo de
invernadero a construir (capilla, túnel, parronal), por otra parte estos nos ayudan a
establecer un determinado perfil del comportamiento en su interior los cuales influyen
directamente en el crecimiento y desarrollo del cultivo.

Previo a determinar el tipo de invernadero más adecuado para la localidad de Copaquire,

se realizó la evaluación de los siguientes factores climáticos:

a) Vientos predominantes:
Dirección, velocidad e intensidad. La zona de Copaquire es predominada por fuertes
vientos a lo largo de toda la quebrada (velocidades de 50 Km/h), en dirección norte sur o
viceversa y generalmente en dirección este- oeste, por lo cual la resistencia de los
materiales tanto del armazón principal como de la cubierta, es considerada como un
factor fundamental.
Un invernadero no debe ubicarse en dirección a los vientos dominantes ya que vientos
fuertes traen consigo peligro de daños en la estructura o materiales de la cubierta si estos
no presentan la resistencia y estructura adecuada. (Baechler y Alfaro, 1990), además si
suelen ser vientos helados, el interior del invernadero tiende a enfriarse más rápido,
existiendo el riesgo de producirse una inversión térmica, esto en caso de que no exista
un equipo de temperatura en su interior para revertir la situación.
Idealmente la estructura debe ser ubicada en un lugar en donde presente la menor
resistencia a los vientos dominantes, en definitiva debe tener la mínima superficie
expuesta a vientos desfavorables.
Según Baechler y Alfaro, 1990, para lograr esto, las estructuras deben situarse con el
frente inferior o de forma diagonal. Se debe tener en cuenta que esta consideración puede
ser secundaria en algunos casos, puesto que es posible controlar este factor mediante el
uso u establecimiento de cortinas cortaviento.

Figura N°5. Ubicación correcta e incorrecta respecto al viento. Fuente: Producción de hortalizas protegidas bajo plástico. Curso
internacional; centro regional de investigación la Platina, Serie la platina N°50.

El invernadero construido en la localidad de Copaquire se encuentra en contra de los

vientos que predominan en la quebrada, lo que aumenta las posibilidades de sufrir daños
considerables. (Figura Nº4), el hecho de que la ubicación se estableciera en contra de
los vientos predominantes es por expresa petición del GHPPI beneficiado ya que a pesar
de las recomendaciones hechas por los técnicos es el único sector con el que cuenta el
GHPPI disponible para establecer su construcción.

FOTO AQUÍ.
Figura Nº4. Ubicación del invernadero en Copaquire en relación a los vientos predominantes de la quebrada.

b) Precipitaciones:
En Copaquire las precipitaciones ocurren en periodos de enero a marzo durante el
invierno altiplánico (250 a 300mm) y en junio y julio en el invierno estacional (15mm).
Estas precipitaciones suelen ser en forma líquida y en algunas ocasiones en forma sólida,
lo que condiciona a que la estructura del invernadero soporte un peso mayor por metro
cuadrado, en el caso de que estas sean de tipo sólidas ya que tienden acumularse en el
techo pudiendo causar fisuras u otro tipo de daños en el material de la cubierta.
FOTO AQUÍ.
Figura Nº6. Cubierta de la techumbre.

c) Topografía del terreno:

El invernadero, idealmente debe localizarse en zonas de topografía plana (suelos
nivelados) sin peligros de apozamientos, ya que lo excesos de agua, aparte de producir
asfixia de las raíces con el consiguiente deterioro y probable muerte de las plantas,
influyen en el aumento de la humedad ambiental en su interior (Baechler y Alfaro, 1990),
sin embargo, este no es el caso de nuestra estructura ya que las plántulas están
establecidas en camas altas a 80 cm. Sobre el nivel del suelo.

FOTO AQUÍ.
Figura Nº7. Topografía del terreno previo a la instalación del invernadero.

d) Orientación:
La radiación y luminosidad son algunos de los factores más importantes a tener en
consideración a la hora de instalar el invernadero, esto con el fin de aprovechar la máxima
cantidad de luz solar y minimizar el sombrío de las plantas durante el día.
Según Baechler y Alfaro, 1990, en temporada otoño-invierno (marzo a septiembre), la
orientación este-oeste es la que hace que el invernadero reciba mayor cantidad de luz
(figura N°7, posición 1).
Para el caso del verano la mejor orientación corresponde a la norte-sur (figura N°7,
posición 3) ya que tiende a preferenciarse la luz de la mañana y de la tarde a diferencia
de la luz de medio día.
Si por razones de viento, o topografía, se debe modificar la orientación, esta debe tender
hacia la sur-oeste nordeste, ya que de esta forma se recibirá la máxima cantidad de luz
solar durante la mañana. (Figura N° 7, posición 2).
Figura N°8. Orientación de un invernadero. Fuente: Baechler y Alfaro, V.1990. Localización y construcción de invernaderos.
Investigación y progreso agropecuario La Platina (Chile) N°58: 32-42.

En invernaderos de tipo fríos (no climatizados), como es el caso del que se encuentra en
la localidad de Copaquire, en donde se establecerán cultivos durante la temporada
otoño-invierno-primavera es recomendable la orientación este-oeste, sin embargo la
estructura se orientó en dirección Norte – Sur, tratando de adecuarla lo más posible a
las recomendaciones, ya que por petición expresa del GHPPI beneficiado, es el único
sitio disponible para su construcción.

FOTO AQUÍ.
Figura Nº9. Orientación del invernadero en Copaquire. Dirección Norte – Sur.

e) Radiación solar:
La radiación solar es la emisión de energía por parte del sol, en forma de radiaciones
electromagnéticas. Es considerada uno de los factores más importantes en los cultivos
bajo invernadero ya que al influir directamente en el proceso de fotosíntesis, afecta al
balance de agua y energía, de la planta y por ende al crecimiento y desarrollo del cultivo.
Una parte de estas radiaciones electromagnéticas, es percibida por el ojo humano en
forma de luz blanca o luz visible, esta luz contiene radiaciones electromagnéticas con
longitudes de onda que van desde los 390 nanómetros (nm) hasta los 750 nm, en la
descomposición del espectro electromagnético.
En este mismo rango entre longitudes de onda que van desde los 400 a los 700 nm. Y
coincidiendo con el espectro de luz visible, se encuentra la Radiación Fotosintéticamente
Activa (RFA), radiación que favorece el proceso de fotosíntesis en las plantas. Las
radiaciones con longitudes de onda mayores a 700 nanómetros, radiación infrarroja
cercana e infrarroja lejana, no favorecen el proceso de fotosíntesis, solo aportan una gran
cantidad de energía, contribuyendo a calentar los objetos que la reciben generando la
acumulación de calor en el invernadero, aumentando su temperatura en el interior. Por
su parte la radiación ultravioleta que va desde los 300 a los 380 nm. Tiene una gran
importancia en el envejecimiento de los materiales plásticos de los invernaderos
(Hernández y Escobar, 2001).

El manejo de la radiación es de suma importancia ya que existe una relación directa entre
la producción de materia seca y rendimiento, con la cantidad de radiación interceptada
por el cultivo, como también su influencia en las condiciones de temperatura y humedad
al interior del invernadero. Cabe mencionar que estos niveles pueden ser manejables
dependiendo de la calidad y cantidad de radiación incidente.
Para realizar un adecuado manejo de este factor, es necesario analizar las variables que
pueden influir directamente su calidad y cantidad interceptada por las plantas, como
también los requerimientos de luz de cada cultivo.
Una de las medidas más prácticas es agregar una película externa al techo, esta puede
ser de pintura de cal o su mezcla.
Teniendo en cuenta que la zona de Copaquire, presenta niveles de alta exposición a la
radiación solar, fue necesario construir la cubierta en un material que fuera resistente y
durable frente a la degradación producida por la acción de los rayos UV (cubierta de
policarbonato alveolar transparente) la que también permite el paso de la luz de manera
óptima.

FOTO AQUÍ.
Figura Nº 10. Exposición del invernadero a la radiación.
 f) Oscilaciones térmicas:
La localidad de Copaquire, presenta oscilaciones térmicas que varían entre los -6°C y
12°C (temperaturas mínima y máxima anuales). Este factor es de suma importancia al
elegir la resistencia del material de construcción y su adaptación, como también en la
determinación de los cultivos a establecer, ya que el invernadero debe tener la capacidad
de mantener ciertos parámetros de temperatura en su interior y así favorecer el
crecimiento y desarrollo de los cultivos.

3. UBICACIÓN DE LA CONSTRUCCION.
Por petición expresa del GHPPI perteneciente a la localidad de Huatacondo y debido a
que sus camélidos actualmente no se encuentran en el mismo lugar de residencia del
GHPPI, el invernadero fue emplazado en la comuna de Pica, localidad de Copaquire,
(lugar de residencia de los camélidos), este con georreferencia en las UTM 510591.41E
7685794.35N a 3.515 msnm.

En el caso del GHPPI de don Ernesto Barreda, solo se pudieron considerar dos factores
que determinaron, el sitio para la ubicación de la construcción.

a) Disponibilidad de terreno por parte del GHPPI para establecer la construcción.

b) Topografía del lugar.

Variables como orientación de la construcción, disponibilidad de acceso a recursos

hídricos y cercanía de la construcción a la vivienda de la persona responsable del GHPPI
a quien se le ejecuta el PFP, no pudieron ser consideradas debido a petición expresa de
don Ernesto Barrera por efecto de disponibilidad de terreno, designo el lugar más
apropiado para la construcción del invernadero.
 COORDENADAS NORTE ESTE SECTOR COMUNA
UTM 7685794.35 510591.41 Copaquire Pica
GHPPI Huatacondo (E. Barreda) COMPROMISO; ACTIVIDAD
DATUM WGS 84 Balance Forrajero; Construcción de invernadero
HUSO 19 AREA BENIFIACIDA 0.128 ha

Simbología Descripción
Ruta A-85
Invernadero

Figura Nº11. Ubicación del invernadero localidad de Copaquire.

4. DESCRIPCION DE LA CONSTRUCCION.

El tipo de invernadero construido en la localidad de Copaquire, corresponde a un

invernadero modelo tipo capilla de dos aguas, con armazón principal hecho en base a
perfiles de acero estructural, planchas de zincalum 5V en la base hasta los 85 cm. En el
perfil y planchas de policarbonato alveolar transparente para la cubierta y techo.
Es un invernadero de tipo frio, (no climatizado). Cuenta con una superficie de 128 m 2.
(16 m. De largo por 8 m de frente), Instalado en terreno plano, con orientación este-
oeste, con ventilación perimetral. Es un invernadero de doble propósito por una parte nos
permite la producción de hortalizas para consumo y producción de forraje verde
hidropónico (FVH) mediante un sistema de camas altas establecido en su interior. El
sistema de riego es a través fertirriego para el FVH, mientras que para las camas de
cultivos es mediante riego presurizado (utilizando la misma bomba para ambos).
4.1 Descripción de los materiales.
El armazón principal está construido en materiales de alta resistencia. Perfiles de acero
estructural de 20 x 20 x 2cm /40 x 20 x 2 cm. y de 40 x 40 x 3 cm. De XXXXXXX de altura,
pintados con anticorrosivo negro, planchas policarbonato alveolar transparente de
XXXXX, y planchas de zincalum 5V de XXXXXX. Unidos mediante soldadura XXXXXX,
y tornillos con golilla de goma autoperforantes de XXXX.

Figura Nº12. Materiales de la estructura principal del invernadero.

4.2 Descripción de las estructuras.

a) Soporte estructural:

El soporte estructural está hecho en perfil de acero de 40 x40 x3 cm. Y acero de 20 x 20

x 2cm., de XXXXXXX de alto, pintados con anticorrosivo negro, cada uno de ellos
instalados sobre una fundación de hormigón, enterrados a 40 centímetros de
profundidad, distanciados a 2,9 metros entre sí.

Figura Nº 13.Acero estructural de 20 x 20 x 2cm. Figura Nº 14 .Acero estructural de 40 x 40 x 3cm.

FOTO AQUÍ.
Figura Nº 15. Armazón principal.

Una de las ventajas del acero es que es menos propenso a sufrir la acción de agentes
corrosivos, por lo que sus costos de mantención son menores que si se hubiese
construido la estructura en madera. (Alpi y Tognoni, 1991); Sin embargo sus
inconvenientes radican en el alto costo inicial y en las perdidas energéticas que podrían
producirse hacia el exterior debido a que el metal posee una gran capacidad conductora
de calor (Baechler y Alfaro, 1990). Pudiendo traducirse en un acortamiento de la vida útil
del material utilizado en la cubierta en los puntos de contacto directo.

b) Cerchas:

Las cerchas de la estructura, están construidas en perfiles de acero de 20 x 20 x 2cm;

acero de 40 x 40 x 3cm. y acero de 40 x 20 x 2cm. Con medidas de XXXXXX, todos
sujetos entre sí mediante soldadura xxxx.

Figura Nº 16. Acero de 20 x 20 x 2cm. Acero de 40 x 40 x 3cm. Y acero 40 x 20 x 2cm. Utilizadas en estructura de las cerchas.

FOTO AQUÍ.
Figura Nº 17. Estructura de las cerchas.

c) Recubrimiento lateral:

El recubrimiento, está hecho en base a planchas de Zincalum 5V de XXXXX; instaladas

en la base hasta una altura de 85 cm. En el perfil, enterradas a 10 cm de profundidad,
esto con el fin de beneficiar la transmisión de calor favoreciendo el incremento de la
temperatura dentro del invernadero, lo cual es estrictamente necesario debido a que la
instalación de las camas están a 80 cm del suelo.
La placa de zincalum es una delgada lámina de acero, recubierta en sus dos caras por
una aleación protectora de Aluminio y Zinc, lo cual le otorga una alta resistencia a la
corrosión gracias al aluminio y protección en los extremos longitudinales dada por el zinc.

Desde los 85 cm. En adelante y hasta el borde superior el recubrimiento la estructura

está hecho en base a planchas de policarbonato alveolar transparente de XXXXX, este
material está compuesto por cámaras de aire, lo cual otorga traslucidez solar (80% de luz
y calor natural) al invernadero, permitiendo el así el paso de la luz hacia su interior, es
un material de alta de ata resistencia, posee una capa filtrante para rayos UV (principales
degradantes) en su cara superior, flexible y de fácil de instalación en caso de que alguna
de las áreas necesite ser reemplazada. Es un material liviano, de alta resistencia a
impactos y no se cristaliza.

Figura Nº 18. Materiales del recubrimiento lateral. Plancha de Zincalum 5V y Policarbonato Alveolar.
.

d) Estructura del techo y cubierta:

Estructura en base a perfil de acero, de 20 x 20 x 2cm y acero de 40 x 20 x 2cm de XXXXX

de largo. La cubierta es en base a planchas de policarbonato alveolar transparente de
xx mm de espesor (de xxxx por xxxx cm), estas están sujetas a los perfiles por medio de
tornillos autoperforantes con golillas de goma de XXXX.
Figura N°19. Materiales de la cubierta.

e) Ventanas laterales:

La estructura de las ventanas está hecha en base a planchas de policarbonato alveolar

transparente de 6 mm de espesor de (XXXXX), ubicadas desde los 100 hasta los 180
cm. en altura, con un largo de 150 cm. Todas dispuestas en las caras laterales, con
apertura desde el interior hacia el exterior en Angulo de XXº.

FOTO AQUÍ.
Figura N° 20. Ventanas.

FOTO AQUÍ.
Figura Nº 21. Ubicación de las ventanas y apertura.

f) Puerta:

Estructura en policarbonato alveolar de 10 mm de espesor, ubicada en el frente de 8

metros, de riel colgante en perfil de acero de (XXXXX). De (xxxx).

FOTO AQUÍ.
Figura Nº 22. Puerta en riel colgante.

4.3 Descripción de las instalaciones.

a) Camas de cultivo

 Cama alta para producción de hortalizas.

 Las camas están construidas en madera de xxxx xxxx, con una cubierta de
poliestireno negro de alta densidad en su interior para contener el sustrato y permitir
el establecimiento del cultivo, tienen una dimensión de 6 metros de largo por 1,2
metros de ancho, por 25 cm. De profundidad y se ubican hasta una altura de 0.8 m.
desde el nivel del suelo. La madera está impregnada con XXXXXXX para evitar su
deterioro por efecto del ataque de algún hongo xilófago, y daños causados por
humedad.

Figura Nº 23. Vista de cama alta al interior del invernadero.

 Sistema de producción de FVH.

Para el sistema de producción de forraje verde hidropónico, instaló un módulo similar
a la cama alta de producción de hortalizas, pero en vez de utilizar sustrato, este fue
reemplazado por bandejas de zinc de, en donde se depositan las semillas forrajeras,
embebidas en agua para que estas germinen en la cama alta y generen brotes tiernos
los que se administraran como forraje en caso de emergencia, o se almacenarán
hasta su utilización.

b) Sistema de Riego.

El sistema de riego para las camas de cultivo se realiza por medio de riego
presurizado (riego por goteo). La bomba que se usa para el sistema de FVH, se puede
 conectar a las otras camas de cultivos, lo que nos permite irrigarlas de manera
constante, como también la incorporación de los fertilizantes.

En el caso del FVH, se utiliza un sistema de recirculación continua, en este sistema

el agua utilizada hidrata constantemente a las semillas, mientras que el agua
excedente del sistema es reutilizada a través de este sistema de recirculación
continua, volviendo al estanque, pasando nuevamente por la bomba de riego y
reincorporándose al sistema, lo cual nos permite la oxigenación de las raíces y una
mayor eficiencia en su uso.

Figura Nº 24. Vista de cama de FVH con sistema de riego

c) Energía.

La energía eléctrica para hacer funcionar el sistema de riego, se obtiene de los paneles
solares externos, existentes en la localidad perteneciente al GHPPI.

5.TIPOS DE INVERNADEROS Y FUNCION.

5.1 Definición.
Un invernadero es una construcción o estructura de fierro, madera o cualquier otro
material, recubierta con plástico, láminas o placas traslucidas o transparentes, que
permiten una mecánica en su interior protegiendo del frio o limitando el exceso de calor
a los cultivos que se establecen en su interior. También lo definen como toda instalación
captadora de energía solar. (Robledo, 1982).

5.2 Función.
Su principal función es permitir el crecimiento de las plantas y desarrollo de los cultivos,
bajo condiciones controladas, protegiéndolas de las malas condiciones climáticas como
las bajas temperaturas, fuertes vientos, granizo, tormentas, lluvia, nieve baja humedad
del aire o excesiva radiación solar.

5.3 Ventajas del uso de invernaderos.

La principal ventaja del uso de invernaderos, además de proteger a los cultivos de las
condiciones climáticas desfavorables para su desarrollo, ya que nos permite controlar
ciertos factores climáticos en su interior, es el hecho de que se puede obtener una mayor
producción y calidad por unidad de superficie en cualquier momento del año, pudiendo
alargar el ciclo de vida del cultivo, dándonos la opción de obtener productos en épocas
difíciles.
Otras ventajas que presenta el cultivo en invernadero son:
 Obtención de precocidad de las cosechas lo que se traduce en un acortamiento
del ciclo vegetativo del cultivo.
 Aumento del rendimiento por superficie.
 Posibilidad de obtener cosechas fuera de época.
 Uso eficiente del agua.
 Siembra de variedades selectas.
 Posibilidad de obtener en la misma parcela de cultivo dos o tres cosechas al año.

5.4 Desventajas del uso de invernaderos.

Si bien son conocidas las ventajas del uso de invernaderos en el establecimiento de
cultivos agrícolas, hay una serie de inconvenientes a los que nos podemos enfrentar
cuando se decide comenzar una producción como por ejemplo:
  Elevada inversión inicial. Algunas estructuras presentan un costo de construcción
relativamente alto por efecto del costo de los materiales utilizados en su
construcción. Se debe tratar de recuperar la inversión inicial, por lo cual se
recomienda como atenuante a este factor, la producción de hortalizas de elevado
valor comercial o cultivos ornamentales.

 Desconocimiento del funcionamiento de las estructuras. El hecho de no identificar

el tipo de estructura que se requiere condicionado a las condiciones climáticas de
la zona, se puede traducir en un incremento de los gastos a futuro si esta debe ser
reacondicionada.

 Altos costos de producción a diferencia de cultivos al aire libre. Se tienen gastos

muchos mayores por el hecho de que se generan condiciones controladas para el
desarrollo del cultivo (gastos en equipos de climatización, equipos para medición
de variables).

 Alto nivel de capacitación. La persona responsable del invernadero es quien

controla las variables en su interior, debe estar capacitándose constantemente con
el fin de resolver cualquier inconveniente que se presente.

 Condiciones óptimas para el desarrollo de patógenos. En el caso de que no se

implementen las medidas adecuadas de control.

5.5. Tipos de Invernadero.

Existen diferentes clasificaciones para los invernaderos estas dependen de los
parámetros evaluados antes de definir el modelo a construir y las condiciones que se
pretenden controlar, algunas de las clasificaciones más comunes son las siguientes:

 Según el rango de temperatura. Invernaderos fríos, cálidos y templados.

 Según los materiales de la cubierta. Invernaderos con vidrio e invernaderos
plásticos. En estos últimos las cubiertas pueden ser en base a placas
 (policarbonato, polimetacrilato, poliéster) o en base a películas o films (polietileno,
cloruro de polivinilo, o etileno vinilo acetato. (Alpi y Tognoni, 1991).
 Según su estructura. Invernaderos de madera, acero, hormigón, aluminio o mixtos.
 Según el diseño de la estructura. Invernadero tipo capilla, capilla de dos aguas,
parronal, túnel o semicilíndrico, en raspa y amagado, asimétrico, tipo cristal o
venlo.

El tipo de invernadero que más se adecuó a la zona de Copaquire, es el tipo capilla simple
de dos aguas. (Figura 23, modelo 1). Este tipo de invernadero suele ser bastante utilizado
ya que es de fácil construcción y conservación, cuenta con facilidades para evacuar el
agua de lluvia, sobre todo si la inclinación de los planos de la techumbre es en un ángulo
mayor a 25°. Además nos da la opción de colocar cualquier tipo de material plástico en
su cubierta. Este modelo nos permite el uso de ventilación cenital como ventilación
perimetral y presenta pocos obstáculos en su estructura. Este modelo está pensado para
para climas templados y fríos, lo que lo adecua al clima estepárico de altura que presenta
la localidad de Copaquire.

Figura N°25. Invernaderos modelo capilla.

Figura N°26. Ventilación perimetral y cenital en invernadero modelo capilla.

6. USO DEL INVERNADERO

6.1 Uso del invernadero.

Es importante que el GHPPI, al momento de decidir si utilizará el invernadero para el
cultivo de hortalizas y/o producción de Forraje verde hidropónico (FVH), siga una serie
recomendaciones técnicas de parte de los profesionales a cargo del PFP.

Según Obando y Mc Leod (2010), el manejo técnico involucra una serie de prácticas a
desarrollar durante toda la etapa productiva del cultivo, como preparación de sustratos,
confección de almácigos, manejo de las instalaciones, operación del sistema de riego,
fertilización de los cultivos, manejo integrado de plagas y enfermedades, control de
malezas, cosecha y presentación de los productos, todo ellos orientados bajo el concepto
de buenas prácticas agrícolas (BPA), estas últimas definidas como: El conjunto de
principios, normas y recomendaciones técnicas, tendientes a reducir los riesgos físicos,
químicos y biológicos en la producción, cosecha y acondicionamiento en la producción
hortofrutícola.

6.2 Consideraciones.
Hay ciertas consideraciones que se deben tener en cuenta mientras el invernadero se
encuentra en uso como también durante todas las etapas del cultivo, esto con el fin
resguardar la seguridad de las personas del GHPPI beneficiado que operan en su interior,
como también realizar un manejo correcto de los equipos e instalaciones y controlar de
manera eficiente las condiciones climáticas.
Algunas de los puntos a tener en cuenta son:

 Evitar el ingreso de animales, aves y personas ajenas al invernadero. esto con el

fin de prevenir daños tanto en los equipos e instalaciones por efecto del
desconocimiento en su modo de operación y funcionamiento, u otras causas que
puedan afectar directamente el desarrollo del cultivo. Junto con esto se evita la
incorporación de enfermedades o plagas. Es recomendable siempre manejar una
puerta con doble entrada como medio de control, mismo caso para ventanas.

 Utilizar los elementos de protección personal (EPP). Tanto para la manipulación

de agroquímicos, trabajos de mantención y reparaciones y labores al interior del
invernadero.

 Cumplimiento de especificaciones técnicas y recomendaciones. Dependiendo del

uso que el GHPPI determine para el invernadero si es producción de hortalizas o
cultivo de FVH hay ciertos manejos ya sea de tipo sanitario o nutricional que deben
realizarse, los que involucran la manipulación de agroquímicos que pueden ser
dañinos y causar efectos tanto de manera inmediata como en el largo plazo en la
salud de quienes los manipulan. Es importante que el GHPPI se rija por las
normas básicas de buenas prácticas agrícolas (BPA), como también por las
indicaciones de los profesionales del PFP respecto a la utilización de insumos
agroquímicos.

 Registro de Observaciones y notificaciones. Es importante que la persona del

GHPPI designada como responsable esté atenta frente a cualquier
comportamiento anormal (fallas en la estructura, síntomas de enfermedades en
plantas, ingreso de plagas etc.) u otro tipo de observación, tanto de la estructura
como del cultivo, tome nota y transmita sus inquietudes a los profesionales a cargo
del PFP, con el fin establecer las medidas pertinentes para su corrección.
 7. ESTABLECIMIENTO DEL FVH.
Si se considera que el invernadero de la localidad de Chiclla tiene un doble propósito por
un lado la producción de cultivos hortícolas y por el otro el establecimiento de forraje
verde hidropónico, su producción es considerada como una alternativa para suplir las
carencias de alimentación condicionadas a la estacionalidad del sistema agropastoril.

La utilización de forraje verde hidropónico (FVH) constituye una tecnología alternativa y

complementaria para la alimentación del ganado, de los pequeños productores
agropecuarios como es el caso del GHPPI de la localidad de Chiclla, quienes por efecto
de las condiciones climáticas de la zona y la estacionalidad del sistema agropastoril no
cuentan con la cantidad suficiente de alimento para sus camélidos.

7.1 Definición.

El forraje verde hidropónico es el resultado del proceso de germinación de semillas de

leguminosas (alfalfa) y gramíneas (trigo, avena, cebada, maíz), que se realiza captando
la energía del sol y absorbiendo los nutrientes disueltos en una solución hidropónica
(agua y nutrientes), en ausencia de suelo. En la zona central de Chile, tiene un ciclo de
producción de 18 a 20 días, donde las plantas alcanzan un altura de 20 a 25 cm de altura.
(Abarca .P, 2014). Es un forraje, rico en vitaminas, minerales, con un alto contenido de
humedad y de bajo costo. Es de alta digestibilidad, de calidad nutricional y muy apta para
la alimentación animal. (Aguirre, 2014).

7.2 Ventajas.
Dentro de las ventajas que nos proporciona la producción de FVH se destaca lo
siguiente:

a) Ahorro de agua: se estima una cantidad de 1 a 2 Lt. Para producir entre 2 a 3 kg

de FVH y cerca de 8 Lt. para 1 kg de materia seca. (Abarca .P, 2014).
 b) Menores costos de producción y eficiencia en el uso de espacio. En general, el
costo de producción de FVH es 10 veces menor comparado con la producción
de cualquier forraje en espacios abiertos.
c) Eficiencia en el tiempo de producción: La producción de FVH tiene un ciclo
aproximado de 12 a 20 días, dependiendo de las condiciones de temperatura,
luminosidad y humedad.
d) Calidad del forraje: Cosechado a los 12 días y con unos 20 a 30 cm de altura, el
FVH es rico en vitaminas A y E, contiene carotenoides, y además, importantes
cantidades de hierro, calcio y fósforo, su digestibilidad es alta debido a baja
presencia de lignina y celulosa.
e) Inocuidad: Con el FVH los animales no comen malezas, pastos pisoteados o con
desechos orgánicos de los mismos animales, de esta forma los procesos de
metabolismo y absorción del alimento es óptima. (Aguirre, 2014).

Sin embargo cabe mencionar que su producción también cuenta con algunas
desventajas.
7.3 Desventajas:
a) Desinformación en su sistema de producción y capacitación. Se debe tener
conocimiento de las especies forrajeras y sus variedades, como también el
comportamiento productivo (rendimiento), plagas y enfermedades a las que son
susceptibles, requerimientos de agua, luz y nutrientes. Por lo que la persona
responsable a cargo de su producción debe recibir capacitación de manera
constante ya que por ser una actividad continua, que exige cuidados diarios.
b) Mayores costos de instalación. Inversión en semillas seleccionadas, inversión en
equipo de riego, fertilizantes.
c) Bajo contenido de materia seca. Esto se resuelve agregando diversos rastrojos o
alimento concentrado. (Juárez. P, 2013).

7.4 Por qué producir FVH.

Los beneficios a los cuales podemos optar al momento de decidir comenzar una
producción de forraje verde son los siguientes:
 a) “un seguro alimentario”. El FVH es una estupenda herramienta de lucha contra la
sequía, como es el caso de Chiclla, o producción en zonas con inundaciones
frecuentes o suelos anegados por las lluvias.
b) En algunos casos suele convertirse en un eficiente y eficaz insumo al sustituir todo
o una buena parte del alimento concentrado que consumen nuestros animales.
c) Disminución significativa en los costos de alimentación animal.
d) Aumentar la producción de carne y de leche en los animales alimentados con FVH
e) Aumentar la fertilidad de los animales debido a los aportes de factores
nutricionales presentes en el FVH (Vitamina "E"). (FAO, 2001).
f) Aumentar la rentabilidad de predios de escasa a muy escasa extensión.
g) Maximizar nuestro espacio de producción.
h) Lograr el auto empleo predial. (FAO, 2001).

7.5 Factores que influyen en su producción.

Hay algunos factores que influyen en su producción como por ejemplo la calidad de la
semilla.
El éxito de la producción de FVH se inicia con la elección de una buena semilla, tanto en
calidad genética como fisiológica. Si bien todo depende del precio y de la disponibilidad,
la calidad no debe ser descuidada.
La semilla debe presentar como mínimo un porcentaje de germinación de 90% para evitar
pérdidas en su rendimiento.
Otro factor es la iluminación. En ausencia de luz la fotosíntesis se ve afectada
negativamente, por lo que la radiación solar es básica para el crecimiento vegetal, y en
consecuencia, en el rendimiento final. En términos generales, un invernadero con
cubierta plástica que proporcione 50 % de sombreo es suficiente para la producción de
FVH.

Temperatura. La temperatura es una de las variables más importantes en la producción

de FVH, por lo que se debe efectuar un adecuado control de la temperatura.
Humedad. La humedad relativa en el interior del invernadero es muy importante. Ésta no
debería ser menor a 70 %. Valores de humedad superiores a 90 % sin adecuada
ventilación pueden causar graves problemas fitosanitarios debido enfermedades
fungosas difíciles de eliminar, además de incrementar los costos operativos. La excesiva
ventilación y baja humedad relativa, provoca un ambiente seco y disminución significativa
de la producción por deshidratación del forraje.

Calidad del agua de riego. La calidad de agua de riego es otro de los factores importantes
en la producción de FVH. La condición básica que debe presentar un agua para ser usada
en sistemas hidropónicos es su potabilidad. Puede ser agua de pozo, agua de lluvia o
agua de la llave. Si el agua disponible no es potable, se podrían tener problemas
sanitarios por lo que se recomienda realizar un análisis microbiológico. Es recomendable
realizar un análisis químico del agua, y en base en ello, formular la solución nutritiva, así
como evaluar algún otro tipo de tratamiento que tendría que ser efectuado para asegurar
su calidad (filtración, acidificación, etc.).

pH del agua de riego. El valor de pH del agua de riego debe oscilar entre 5.5 y 6.0 y salvo
raras excepciones como son las leguminosas, que pueden desarrollarse hasta con pH
cercano a 7.5, el resto de las semillas empleadas en la producción de FVH, no se
comportan eficientemente por arriba de 7. Para favorecer la disponibilidad y absorción de
los nutrimentos se recomienda que el pH de agua de riego sea de 5.5 a 6.5.

Conductividad eléctrica del agua y de la solución nutritiva. La conductividad eléctrica (CE)

del agua indica cual es la concentración de sales en una solución. Su valor se expresa
en deciSiemens por metro (dS·m-1) y se mide con un conductímetro previamente
calibrado. Un rango óptimo de CE de una solución nutritiva estaría en torno a 1.5 a 2.0
dS·m-1. Por lo tanto, aguas con CE menores a 1.0 dS·m-1 serían aptas para preparar la
solución nutritiva.
7.6 Etapas de producción.

 Selección de la semilla Usualmente las especies para uso de FVH suelen ser
trigo, avena, cebada, maíz, entre otros cereales, dependiendo de la disponibilidad
de la zona. En nuestro caso usaremos semillas de Avena. Se debe emplear semilla
de excelente calidad, de origen conocido, adaptadas a las condiciones locales,
disponibles y de probada germinación y rendimiento (Juárez. P, 2013).Es
conveniente que las semillas se encuentren libres de piedras, paja, tierra, semillas
partidas que podrían ser fuente de contaminación, semillas de otras plantas y
fundamentalmente saber que no hayan sido tratadas con agroquímicos. En este
sentido, se debe evitar el empleo de semillas que se destinan para siembra
(certificadas) puesto que tienen un tratamiento que incluye fungicidas e
insecticidas, si bien esto favorece la germinación, tiene un inconveniente, los
residuos de pesticidas pueden generar problemas en la alimentación del ganado.
(Juárez. P, 2013).

Figura Nº 27. Selección de semilla.

 Lavado y desinfección de semillas. Esto es con el fin de eliminar algunos hongos

y bacterias que puedan encontrarse latentes en nuestras semillas. Se recomienda
realizar una desinfección con cloro (hipoclorito de sodio) al 1%, es decir, 10 ml en
un litro de agua, para luego sumergir las semillas en la solución por un período de
1 a 2 minutos.
 Según Juárez, (2003) El tiempo que se dejan las semillas en la solución de
hipoclorito, no debe ser menor a 30 segundos ni exceder los tres minutos ya que
 sumergir las semillas por más tiempo en la solución desinfectante puede perjudicar
su viabilidad.

Figura Nº 28. Selección y desinfección de la semilla.

 Pre-germinación de las semillas. Una vez que las semillas se encuentran

desinfectadas y lavadas, éstas se deben sumergir en agua limpia por un tiempo
de 24 horas, divido en dos períodos de 12 horas cada uno, considerando una hora
de oreado entre las dos etapas. Mediante este fácil proceso se induce la rápida
germinación de la semilla. (Abarca, P.2014). Este pregerminación asegura un
crecimiento inicial uniforme del FVH. El cambiar el agua cada 12 horas facilita y
ayuda a una mejor oxigenación de las semillas. (Abarca, P.2014).

Figura Nº 29. remojo de la semilla.

 Determinar la dosis de siembra. Según Aguirre y Abarca (2014), se deben

seleccionar y pesar entre 300 a 350 gramos de semilla por cada bandeja de 35 cm
x 45 cm. Se debe considerar el peso de la semilla húmeda pesada inmediatamente
después de la etapa de remojo.
  Según Juárez (2003). Las densidades óptimas por metro cuadrado oscilan entre
2.2 a 3.4 kg de semillas., distribuyendo una delgada capa de semillas pre-
germinadas, la cual no debe ser mayor a 1.5 cm de altura o espesor.

 Siembra. La siembra se realiza en bandejas plásticas previamente perforadas en

uno de los extremos para impedir la acumulación de agua. Las bandejas deben
situarse en un lugar con temperatura y ausencia de luz para favorecer la
germinación, Aguirre y Abarca (2014).
 Después de la siembra, las semillas deben ser cubiertas con papel de diario, para
proporcionar condiciones de semioscuridad, este debe humedecerse con la
finalidad de generar alta humedad y temperaturas óptimas para favorecer la
germinación y el crecimiento inicial. Una vez detectada la germinación de las
semillas se retira el papel.

Figura Nº 30 siembra de la semilla.

 Ubicación de bandejas. Se recomienda ubicar las bandejas en estanterías que

soporten su peso, permitan su buena aireación, luminosidad, temperatura y
mantengan una declinación aproximada de 4º (3 cm) para mejorar el escurrimiento
del exceso de riego. En nuestro caso las bandejas son colocadas en una estructura
similar a la cama de cultivo utilizada para la producción de hortalizas. Esta
estructura está hecha en base a xxxxxx , por su parte las bandejas están hechas
 en base a placas de zinc de XXXXX mm de espesor, de xxx m de ancho por xxxx
m. de largo, ubicadas a 80 cm sobre la base del suelo. En nuestro caso las
bandejas son colocadas en una estructura similar a la cama de cultivo utilizada
para la producción de hortalizas. Esta estructura está hecha en base a placas de
zinc de XXXXX mm de espesor, de xxx m de ancho por xxxx m. de largo, ubicadas
a 80 cm sobre la base del suelo.

 Riego.se recomienda instalar un sistema de riego automatizado por aspersión,

una vez que las bandejas se han establecido en un lugar definitivo. En caso que
no se cuente este tipo de sistema, el riego puede realizarse con un pulverizador
manual.

 Cosecha. Una vez que el FVH haya alcanzado una altura aproximada de 20 a 25
cm, está en condiciones de cosecha y listo para dar de alimento a los animales.
Aguirre y Abarca (2014).

Figura Nº 31. altura de forraje para cosecha.

8. RIEGO.
El riego de las bandejas de crecimiento del FVH puede realizarse a través de micro
aspersores, nebulizadores o con una bomba aspersora portátil (mochila de mano). El
riego por inundación no es recomendado dado que causa excesos de agua que provocan
asfixia radicular, ataque de hongos y pudriciones que pueden causar inclusive la pérdida
total del cultivo. (Juárez, 2003).
En el caso de nuestro invernadero el riego de las bandejas se realiza por medio de XXXX.
El volumen de agua de riego se aplicará de acuerdo a los requerimientos del cultivo y a
las condiciones ambientales del invernadero. Se recomienda dividir el volumen diario de
riego en 6 ó 9 veces durante el transcurso del día, con una duración menor a 2 minutos.
El agua a usar debe estar oxigenada, por lo tanto los mejores resultados se obtienen
mediante el sistema de riego por aspersión o nebulización. (Juárez, 2003). Se
recomienda durante los primeros 4 días, no aplicar más de 0.5 litros de agua por metro
cuadrado por día hasta llegar a un promedio de 0.9 a 1.5 litros por metro cuadrado.
(Juárez, 2003).

9. REQUERIMIENTOS NUTRICIONALES.

Los cultivos en general son exigentes respecto a la demanda de nutrientes, sobre todo
en lo que respecta a macro nutrientes o elementos mayores.
Los elementos mayores son los más importantes para las plantas, en este grupo está el
Nitrógeno, Fosforo, Potasio y Calcio, mientras que en los elementos menores se
encuentra el azufre, magnesio, fierro, manganeso, boro, zinc, cobre, etc. Cuando
aparecen las primeras hojas, al cuarto o quinto día después de la siembra, se comienzan
a incorporar los nutrientes por medio del agua de riego (solución nutritiva).

9.1 Recomendación de solución nutritiva.

Una de las soluciones más utilizadas y recomendadas es la solución que se encuentra
en el "Manual FAO: La Huerta Hidropónica Popular”. Esta contiene todos los macro y
micro nutrientes que las distintas especies hortícolas y cultivos agrícolas necesitan para
su crecimiento.
Esta fórmula se constituye de 13 elementos minerales (macro elementos y micro
elementos esenciales.
  Figura N° 32. Macro y micro nutrientes formula FAO. Fuente. Forraje Verde Hidropónico, Manual Técnico (2001)
TCP/ECU/066(A) "Mejoramiento de la disponibilidad de alimentos en los Centros de Desarrollo Infantil del INNFA" Oficina
Regional de la FAO para América Latina y el Caribe, Santiago de Chile.

Para llegar a la solución nutritiva final o solución de riego debemos preparar dos
soluciones concentradas denominadas solución concentrada “A” (integrada con los
elementos minerales mayores o macronutrientes y una solución concentrada “B” formada
con los elementos minerales menores o micronutrientes.
Se debe recordar siempre que todas las sales minerales utilizadas para la preparación
de la solución nutritiva deben ser de alta solubilidad. El no usar sales minerales de alta
solubilidad, nos lleva a la formación de precipitados. Este fenómeno es un factor negativo
para nuestro cultivo de FVH dado que a consecuencia de ello, se producen carencias
nutricionales de algunos elementos.

9.2 Preparación de Soluciones Madres.

Las sales y las cantidades necesarias para preparar la Solución "A" se observan a
continuación.
  Figura N°33. Solución concentrada A. Fuente. Forraje Verde Hidropónico, Manual Técnico (2001) TCP/ECU/066(A)
"Mejoramiento de la disponibilidad de alimentos en los Centros de Desarrollo Infantil del INNFA" Oficina Regional de la FAO
para América Latina y el Caribe, Santiago de Chile.

Estas cantidades se diluyen en agua potable, hasta alcanzar los 10 litros. Es conveniente
que el agua a utilizar se encuentre entre los 21° y 24°C dado que la disolución es mucho
más rápida y efectiva. Las sales se van colocando y mezclando en un recipiente de
plástico de a una y por su orden para obtener la Solución Concentrada “A”. Las sales
necesarias para preparar la solución “B” se encuentran el cuadro N°2.

 Figura N°34. Solución concentrada A. Fuente. Forraje Verde Hidropónico, Manual Técnico (2001) TCP/ECU/066(A)
"Mejoramiento de la disponibilidad de alimentos en los Centros de Desarrollo Infantil del INNFA" Oficina Regional de la FAO
para América Latina y el Caribe, Santiago de Chile.

La dilución se hace también con agua, pero hasta alcanzar un volumen final de 4 litros
de solución.
Una vez que tenemos las 2 soluciones, procedemos al tercer paso que es preparar la
solución de riego final o solución nutritiva.
Se recomienda no mezclar las soluciones A y B sin la presencia de agua. Esto significa
que primero se agrega el agua, luego la Solución “A”, se revuelve muy bien, y finalmente
se agrega la Solución “B”. El no cumplimiento de este simple paso, puede llevar al fracaso
de los cultivos, así como a la generación de grandes problemas técnicos.

La persona encargada de preparar la solución tiene que cumplir exactamente con las
reglas de elaboración de la misma.
El proceso para la elaboración de la solución nutritiva con destino a la producción de FVH
finaliza de la siguiente forma: POR CADA LITRO DE AGUA SE AGREGAN 1,25 cc DE
SOLUCIÓN “A” Y 0,5 cc DE SOLUCIÓN “B”. Se recomienda que las sales sean que las
sales a ser utilizadas deben ser altamente solubles. A mayor grado de pureza de la sal,
mayor será la solubilidad y por lo tanto mayores serán los beneficios nutricionales hacia
el cultivo del FVH.

10. MANEJO Y CONTROL DE VARIABLES CLIMATICAS.

Un adecuado control de las variables climáticas al interior del invernadero es de suma

importancia para poder determinar y establecer un determinado perfil del comportamiento
en su interior, esto nos proporciona información relevante frente a las medidas de acción
a tomar en beneficio del crecimiento y desarrollo del cultivo.
Las variables climáticas a cuantificar controlar son las siguientes:

a) Temperatura. Parámetro más importante en el manejo del ambiente dentro del

invernadero, ya que es el que más influye en el crecimiento y desarrollo del
cultivo.
Para el manejo de la temperatura es importante conocer las necesidades y limitaciones
del cultivo a establecer como por ejemplo la temperatura mínima letal (temperatura por
debajo de la cual se producen daños en la planta), temperaturas máximas y mínimas
biológicas (máximas y mínimas que permiten o no que el cultivo alcance una determinada
fase vegetativa), temperaturas diurnas y nocturnas. Este parámetro se registrará de
forma diaria a través del uso de un termómetro ambiental.

Teniendo como referencia las mediciones y registros que nos entrega este instrumento
(temperatura máxima, mínima y la actual). La persona GHPPI designada como
responsable puede manejar de una manera óptima el ambiente al interior del
invernadero, regulando el ángulo de apertura de las ventanas. Estas solo se deben abrir
para hacer circular el aire fresco. Es recomendable siempre registrar los ciclos diarios de
temperaturas y observar el comportamiento de las plantas (signos de marchitez) frente a
este factor.

b) Humedad. Factor climático que puede modificar el rendimiento final de los

cultivos.
Cuando la HR es excesiva las plantas reducen su transpiración y disminuyen su
crecimiento. Por el contrario, si es muy baja, las plantas transpiran en exceso, pudiendo
deshidratarse. El exceso de HR, puede reducirse mediante ventilación o aumentando la
temperatura al interior del invernadero, por otra parte debe evitarse el exceso de
humedad en el suelo. La falta de HR puede corregirse a través de riegos, pulverizando
agua al ambiente, ventilado y sombreado. Los datos que se registren nos servirán para
para evaluar la frecuencia con que debemos realizar el riego, regular la temperatura, y
evaluar la evapotranspiración del cultivo.

c) Radiación: Este parámetro es relevante para regular temperatura en el interior

del invernadero.
Si hay una mayor cantidad de radiación en su interior, se deben aumentar junto con
la T° otros factores como, la HR y el CO2, para que la fotosíntesis sea máxima; por el
contrario, si hay poca luz pueden descender las necesidades de estos. El registro de la
radiación nos ayuda a prevenir daños en el cultivo (quemaduras), como también nos
ayuda a evaluar la necesidad de incorporar materiales anexos para su control a través
del blanqueo de cubiertas o instalación de mallas de sombreo. El registro de los datos se
realizara a través de luxómetro.

10.1 Cuantificación de variables.

Para cuantificar las variables agroclimáticas descritas en el punto anterior, se utilizaran
los siguientes instrumentos.
a) Termómetro ambiental (marca xxxxxxx, modelo xxxx). Este instrumento registra
las temperaturas máximas y mínimas durante un periodo de tiempo establecido.
Estos datos luego son descargados a una planilla, para su posterior interpretación.
 b) Sensor de humedad (marca xxxxxxx, modelo xxxx). Este sensor nos permite
determinar la variación de la HR al interior del invernadero.

c) Luxómetro (marca xxxxxxx, modelo xxxx). Instrumento que nos permite medir la
iluminancia real del amiente y registrar su variación diaria.

d) Peachímetro y conductivímetro. Instrumentos utilizados para medir pH y

conductividad eléctrica del agua utilizada para riego.

Una vez realizada la medición de las variables agroclimáticas estas se analizan en forma
individual y se cruzan entre ellas, para determinar un perfil de comportamiento climático
al interior del invernadero. Esto nos proporciona información relevante para las medidas
de acción a tomar en beneficio del cultivo.

11. MANTENCIONES

11.1 Mantención del cultivo control de plagas y malezas.

a) Control de malezas.

Se entiende por malezas aquellas plantas que interfieren con las actividades humanas o
que crecen en lugares no deseados por nosotros.
Existen varios métodos utilizados para su control, como por ejemplo control manual,
control mecánico, competencia del cultivo, control biológico, mediante el uso de fuego y
control químico. El mejor método normalmente incluye la combinación de al menos dos,
a lo que se denomina control integrado de malezas.
Para el caso de los almácigos del invernadero de Copaquire. Se recomienda un control
de tipo cultural y manual.
Control cultural: son todas aquellas prácticas que manejadas eficientemente aseguran
el desarrollo de las plantas en forma vigorosa y que les ayudan a competir de mejor forma
con las malezas. Incluye prácticas de preparación de suelos, eliminación de rastrojos o
residuos al interior, confección temprana de surcos de riego, rotación de cultivos, buena
población del cultivo y espacio entre hileras, cultivos intercalados, cultivos de cobertura,
mantillo de cobertura entre otros.

Control Manual: consiste en la remoción (arranque o corte) de las malezas, de forma

manual. Que no requiere de una elevada inversión inicial, sin embargo un método lento
sobre todo si son grandes extensiones se necesita una gran necesidad de mano de obra,
y genera la posibilidad de rebrotes.

b) Control de plagas y enfermedades.

Debido a las condiciones Climáticas que presenta la localidad de Copaquire, es difícil que
se presente algún ataque de plagas que puedan dañar de manera considerable los
cultivos es más común se presente alguna enfermedad producto de un ataque de hongos
u otros agentes patógenos.
En el caso de que aparezcan insectos estos pueden ser eliminados fácilmente, si es que
su tamaño lo permite de lo contrario se debe aplicar algún insecticida (acaricida,
nematicida etc.) misma situación si se sospecha de ataque por patógenos, se recomienda
realizar un análisis previo de los tejidos afectados para tener certeza del patógeno que
está afectando al cultivo y determinar que producto aplicar (fungicida, bacterida).

Como control cultural, se recomienda ventilar de manera frecuente el invernadero, evitar

excesos de humedad en las camas de cultivo, encharcamientos y apozamientos, ya que
son focos para el desarrollo de plagas y patógenos.
.
11.2 mantención de la Infraestructura.
Las condiciones adversas de la localidad de Copaquire, tienen un efecto mayor sobre el
desgaste de los materiales que conforman el invernadero, por lo tanto una adecuada
mantención de su estructura y de las instalaciones, puede traducirse en evitar grandes
reparaciones o reconstrucciones y en la prolongación de su vida útil.

a) Armazón.

Se debe hacer revisión constante de los materiales que componen la estructura, revisión
de las uniones de los perfiles de acero, unión de los perfiles en el techo y cubierta,
desgaste de los puntos de unión, desgaste de la pintura, desgaste de soldadura
estabilidad de las bases etc. En el caso de que se reconozca algún tipo de daño se debe
reparar de manera inmediata con el fin de no tener que incurrir en gastos mayores en el
futuro teniendo que reemplazar parte considerable de la estructura. Se recomienda pintar
el armazón como mínimo una vez al año.

b) Cubierta.

La cubierta plástica acumula gran cantidad de polvo debido a la electricidad estática sobre
su superficie, esto reduce la transmisión de la luz dentro del invernadero generando un
efecto negativo sobre la cantidad y calidad de la producción.
Se debe realizar la limpieza de mantenimiento para mejorar la transmisión de la luz hacia
el interior. El plástico debe ser lavado con agua y un cepillo suave para facilitar la
separación mecánica del polvo, como mínimo 1 vez al año. Es conveniente no adicionar
ningún tipo de detergente que pueda deteriorar el plástico. (Marín, 2001).

11.3 Mantención de las instalaciones.

a) Mantención de las camas.

Se recomienda hacer revisión constante de los mariales que conforman la cama, se

debe inspeccionar de estado de la madera, y del plástico que recubre su interior, si este
último se encuentra dañado se debe reemplazar.
Idealmente se debe impregnar la madera con algún agente fungicida como mínimo una
vez al año para evitar su deterioro por ataque de hongos xilófagos que puedan destruirla.
Verificar que no existan filtraciones en las uniones, si es necesario aplicar algún tipo de
sellante.
Verificar el estado de los clavos, grapas y otros elementos utilizados en las uniones, estos
con el tiempo tienden a oxidarse, como también a soltarse por efecto del uso.
Si la cama está en desuso se debe mantener limpia, y seca, evitar dejar restos de
sustrato, o cualquier otro material que pueda sedimentarse en su interior.

b) Mantención del equipo de fertirriego.

Para que el sistema funcione y poder sacar el máximo rendimiento de la instalación

debemos hacer una vigilancia continua y seguir una serie de normas como por ejemplo:
Cuando se pone en marcha una instalación de riego por primera vez se ha de realizar un
lavado general de la instalación por si han quedado materias extrañas en el interior de
las conducciones, abriendo todas las válvulas y derivaciones y destapando el final de las
líneas porta goteros. Igualmente se ha de hacer un lavado de los filtros de arena.

Si se mantiene el agua para fertirriego en tachos es necesario cubrirla con alguna malla
o plástico para evitar que se formen algas y se acumule suciedad.
Periódicamente debemos comprobar el correcto funcionamiento de los goteros, si estos
no funcionan bien debemos limpiar o sustituir, en caso de que sea necesario. Como regla
general, los goteros funcionan bien si su caudal no tiene una variación superior al 10 por
ciento con respecto al indicado por el fabricante. Asimismo hay que revisar todos los
accesorios y elementos de seguridad y control, comprobando que los manómetros
incorporados a la instalación señalen presiones correctas.
Drenar periódicamente los ramales porta goteros para que el agua arrastre las
suciedades y partículas extrañas.

En época de NO cultivo es recomendable hacer funcionar la instalación de vez en cuando

para que no esté demasiado tiempo parada.
Si se realiza algún tratamiento de choque contra las precipitaciones químicas, quitar los
tapones del final de las líneas porta goteros para que el agua arrastre las suciedades de
las tuberías.
Hacer una limpieza y revisión general de toda la instalación, filtros, depósitos de
fertilizantes o bombas dosificadoras, motobomba, etc.

12. RIESGOS Y CONSIDERACIONES

En los Invernaderos se recomienda contemplar todos los elementos de seguridad

necesarios para poder realizar los trabajos de mantención, principalmente en los techos
y equipos.
Los principales riesgos que enfrentan el GHPPI al manejar el invernadero es la exposición
a un ambiente controlado que en ocasiones pueda generar altas temperaturas pudiendo
provocar deshidratación en las personas que operen en su interior
Otro riesgo es no seguir las indicaciones por parte del asesor del PFP, al momento de
utilizar agroquímicos.
Siempre se deben respetar las normas de BPA, respecto a las carencias de los
productos aplicados, eliminación de envases, uso de elementos de protección personal
(EPP).

Por otra parte, la manipulación de electricidad fotovoltaica también puede presentar un

riesgo.
No importa la procedencia de la energía (generador, tendido eléctrico, energía no
convencional) siempre que esta es mal utilizada puede ocasionar un riesgo de
electrocución para quien la opera.
Si se presenta cualquier anomalía en su funcionamiento, siempre se debe aislar la fuente
de poder antes de realizar cualquier manipulación, mantención o limpieza del sistema
eléctrico, de igual forma al manipular la bomba de riego para el fertirriego del cultivo,
siempre se deben tomar todas las precauciones necesarias y así evitar algún tipo de
accidente.
Los cuidados respecto a la manipulación del fierro están relacionados a la protección del
manipulador y a la durabilidad del material, Se deben utilizar guantes para proteger las
manos ante posibles irregularidades (superficies con filo, superficies irregulares más
ásperas o rugosas). También hay que considerar que el metal al ser un buen conductor
de electricidad, no debe ser manipulado cuando hay eventos climáticos relacionados
con descargas eléctricas.
Es importante que el la persona del GHPPI designada como responsable del invernadero
observe en forma constante su funcionamiento, con el objetivo de advertir al asesor del
PFP sobre problemas en su funcionamiento, fatiga de material, daños en la estructura
etc.
Al realizar una reparación o remplazo del material se debe evitar apoyar materiales sobre
el policarbonato que puedan fatigarlo o romperlo. En el caso del techo, es necesario
remover, siempre y cuando sea posibles los agentes externos como la nieve, ya que por
su peso podría romper la plancha de policarbonato con riesgo de que caídas sobre las
camas de cultivo o el sistema de riego, como también de alguna persona que se
encuentre en su interior.

13. REFERENCIAS.
13.1 Literatura consultada:

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