Informe - de - Pasantias Olmer Mendez

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL
NÚCLEO FALCÓN – SEDE CORO
INFORME DE PRACTICAS PROFESIONALES REALIZADAS EN EL

LABORATORIO C.R.P – AMUAY
TUTOR ACADÉMICO: TUTOR INSTITUCIONAL:

ING. FRANKLIN MADRIZ ING. ROGER AMAYA
C.I: V- 12.176.246 C.I:V-9.811.561
ESTUDIANTE: OLMER ENMANUEL MENDEZ MENDEZ
CARRERA Y/O ESPECIALIDAD:INGENÍERIA PETROQUIMÍCA
SANTA ANA DE CORO; JULIO 2022

RECUPERACIÒN TÈCNICA DE LA SALA DE AMBIENTE DEL LABORATORIO

DE LA GERENCIA DE LA CALIDAD DE PRODUCTOS AMUAY PARA LA
EVALUACIÒN DE LOS EFLUENTES DEL PROCESO DE REFINACION
TUTOR ACADÉMICO: TUTOR INSTITUCIONAL:

ING. FRANKLIN MADRIZ ING. ROGER AMAYA
C.I: V- 12.176.246 C.I: V-9.811.561
ESTUDIANTE: OLMER ENMANUEL MENDEZ MENDEZ
CARRERA Y/O ESPECIALIDAD: INGENÍERIA PETROQUIMÍCA
SANTA ANA DE CORO; JULIO 2022

APROBACIÓN DEL INFORME

TUTOR ACADÉMICO
Quien suscribe, Ing. Franklin A. Madriz M., titular de la cédula de identidad

número V. 12.176.246, en condición de Tutor Académico designado por el
departamento de Prácticas Profesionales, adscrito al Área Académica de la
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA DE LA FUERZA
ARMADA (UNEFA), Núcleo Falcón, hace constar que el informe final presentado
por el bachiller: OLMER ENMANUEL MENDEZ MENDEZ , titular de la cédula de
identidad número V-26.669.713, como uno de los requisitos parciales para optar al
título de Ingeniero Petroquímico, reúne las condiciones y méritos suficientes
para ser APROBADO, con una calificación de 20 puntos.
Coro Estado Falcón, 15 de Julio de Dos Mil veintidós.
____________________________________
Ing. Franklin Madriz
C.I. N° 12.176.246
APROBACIÓN DEL INFORME

TUTOR INSTITUCIONAL
Quien suscribe, Ing. Roger Amaya., titular de la cédula de identidad número

N° V-9.811.561 , en condición de Tutor Académico designado por el departamento
de Prácticas Profesionales, adscrito al Área Académica de la UNIVERSIDAD
NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA DE LA FUERZA ARMADA
(UNEFA), Núcleo Falcón, hace constar que el informe final presentado por el
bachiller: OLMER ENMANUEL MENDEZ MENDEZ, titular de la cédula de
identidad número V-27.663.519, como uno de los requisitos parciales para optar al
título de Ingeniero Petroquímico, reúne las condiciones y méritos suficientes
para ser APROBADO, con una calificación de _____ puntos.
Coro Estado Falcón, 15 de Julio de Dos Mil veintidós.
____________________________________
Ing. Roger Amaya
C.I. N° V-9.811.561
INDICE
Pág.
INTRODUCCION……… ……………………………………………………………… 1
1.- DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA…………………………………….................2
1.1.- Ubicación geográfica de la corporación……...……………………...................2
1.2.- Visión…………………………………………………………………....................3
1.3.- Misión ……………………………………………..............................................4
1.4.- Estructura organizativa…………………………...............................................5
1.5-Descripción del departamento donde se desarrolló la práctica
profesional……………………………………………………………………................7
1.6.- Nombre del jefe o del encargado del departamento……….…………….……7
1.7.- Funciones del departamento……………………………….…………………….7
2.- ÁREA DE ATENCIÓN………………………………………………………………13
3.- PLAN DE ACTIVIDADES (DIAGRAMA DE GANTT)…………………………..14
4.- LOGROS DEL PLAN DE ACTIVIDADES………………………………………..21
5.- CONOCIMIENTOS ADQUIRIDOS DURANTE LA PRÁCTICA
PROFESIONAL…………………………………………………………………………30
CONCLUSIONES………………………………………………..……………………..31
RECOMENDACIONES………………………………………………………………...32
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS………………………………………………….33
ANEXOS…………………………………………………………………....................34
INTRODUCCION
Venezuela es un país que posee gran potencial en el ámbito económico,

político, social, financiero e industrial, este último de gran importancia ya que
cuenta con una de las empresas líderes y principal impulsadora de la economía y
el desarrollo endógeno del país, como lo es Petróleos de Venezuela S.A (PDVSA),
empresa supervisada y dirigida por el Ministerio del Poder Popular para la Energía
y Petróleo.
Vale decir que Petróleos de Venezuela (PDVSA) se encarga de la

explotación, producción, manufactura, comercialización y mercadeo de los
hidrocarburos del país. Dentro de esta perspectiva, se destaca uno de los centros
de refinación más grandes como el Centro de Refinación Paraguaná (CRP) el cual
está integrado por las refinerías de Amuay, bajo grande y Cardón ubicadas en el
estado Falcón.
Este tiene como función principal, recibir el crudo para refinarlo,

manufacturarlo y proveer derivados del mismo de alta calidad para satisfacer las
necesidades de sus clientes, integrado por un recurso humano altamente
capacitado para llevar a cabo adecuadamente las actividades de esta empresa,
con el fin de cuidar la seguridad de sus trabajadores, las instalaciones de cada
área, la estabilidad del medio ambiente y la calidad de los productos.
Por su parte, la refinería cuenta con el Laboratorio de Amuay conformado

por el área de control de calidad, donde se recibe el crudo y los derivados que
anteriormente provienen de la planta de destilación, para ser analizados y
comparados con patrones de referencia y poder determinar si cumplen con las
especificaciones y características necesarias para su comercialización.
En este sentido, siendo PDVSA la principal industria en el país, esta alberga

una gran cantidad de profesionales en todas las áreas que son inherentes a la
producción petrolera. Pasando por el reclutamiento de pasantes para que
desarrollen sus pasantías o prácticas profesionales como requisito previo para la
obtención de sus títulos universitarios.
Es así como la fase de ejecución del proceso de pasantías corresponde a
la praxis vinculada y a los conocimientos teórico-prácticos del estudiante,
partiendo de la experiencia propia del contexto donde se desenvuelve, y
conformada por la institución educativa, el campo laboral y medios informales.
Teniendo como base la formación académica que se imparte en la Universidad
Nacional Experimental Politécnica de la Fuerza Armada (UNEFA) específicamente
en el área Petroquímica.
Es por ello que el cumplir con 640 horas de servicios laborales a

una institución como PDVSA, representa un requisito necesario para los
estudiantes aspirantes al título de Ingeniería Petroquímica, debido a que este
permite la certificación de la calidad del estudiante mediante la aprobación de
dichas pasantías.
Por otra parte se puede decir que el propósito de las pasantías es emplear
todos los ideales conquistados durante la carrera, para desempeñarlos durante su
estadía en la empresa o institución, con la finalidad de adquirir experiencia
profesional en el área desempeñada, para luego ser aprovechada en otros
entornos o sitios de trabajo el cual representa un reto importante en la vida del
estudiante, porque por medio de ellas se pondrá a prueba su madurez y seriedad
junto con la disponibilidad para aprender nuevas estrategias que sólo se obtiene
con la práctica y a su vez mejorar las ya existentes.
No obstante, la adaptación en el campo laboral es un aspecto de gran

importancia, ya que es necesario cumplir una serie de normas y reglamentos para
así poder lograr un buen desarrollo, buscando realizar todas las actividades de la
mejor forma en el menor tiempo posible logrando así buenos resultados en cada
una de las tareas asignadas, estas se llevan a cabo bajo la asesoría y supervisión
de un Tutor Académico, el cual es un docente de la institución; y un Tutor
Empresarial, designado por la institución con quien se desarrollan las actividades.
Cabe destacar finalmente que las prácticas profesionales se dieron cita en
el Laboratorio Químico del CRP Amuay. Es allí donde precisamente se realizan los
análisis a las muestras derivadas del petróleo en 4 áreas fundamentales: Control
de Calidad, Cromatografía, Analítica, Aguas y Bioquímica.
El presente informe se encuentra estructurado de acuerdo al plan de

actividades que fueron asignadas, donde se establece una secuencia en cuanto a
la realización del mismo en un tiempo determinado. De igual forma, se describe
todo lo referente al área de trabajo y la localización especifica del área de
ejecución de las diferentes acciones. Asimismo, se describe la empresa, el objeto
de atención, su estructura organizativa, funciones del departamento; se presenta
el plan de actividades desarrolladas durante la práctica profesional, los logros y
conocimientos adquiridos, así como también se presentan las conclusiones y
recomendaciones de dicho informe.
1.-DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
1.1-Ubicación geográfica
En el estado Falcón al Oeste de la península de Paraguaná se encuentra el

Centro de Refinación Paraguaná, formado por la interconexión de las refinerías de
Amuay y Cardón. Por otra parte, el CRP constituye la división de refinación dentro
de la nueva estructura adoptada por PDVSA, y surge de la integración tanto física
como general de ambas industrias, perteneciente a la Manufactura y Mercadeo.
Se ubica específicamente en la región Occidental, en la costa Norte de Venezuela.
Véase la figura 1.
Figura 1 Ubicación Geográfica de la Refinería Amuay
1.2 VISION PDVSA

“Ser la Corporación Energética de referencia mundial por excelencia y
coadyuvar en el mejoramiento de la calidad de vida de los venezolanos”
1.3 MISION PDVSA

“Satisfacer las necesidades de energía fe la sociedad apoyándonos en la
excelencia de nuestra gente y tecnología de vanguardia y creando el máximo valor
para la Nación Venezolana”
1.4 VISION CRP
“Ser la unidad de negocios líder en refinación de PDVSA y el mundo,
generando el máximo valor para la corporación y el país, trabajando
conjuntamente con las instituciones y comunidades para contribuir con el
desarrollo endógeno sustentable de la nación”.
1.5 MISION CRP

“Transformar hidrocarburos en productos refinados de alto valor comercial y
contribuir con el desarrollo endógeno sustentable, mediante el uso adecuado de
tecnologías, de manera segura, en armonía con el medio ambiente, con un
recurso humano altamente motivado, calificado, con una sólida formación ética, un
elevado concepto moral y compromiso social”.
1.6 OBJETIVOS DE LA INSTITUCION
 Garantizar al estado los ingresos fiscales, así como las divisas que sean
para el buen desenvolvimiento de la economía nacional.
 Fomentar la investigación y el avance tecnológico, y contribuir con las

actividades de desarrollo de los restantes sectores productivos de la nación.
 Asegurar un abastecimiento permanente y adecuado de hidrocarburos

líquidos y gas natural, productos petroquímicos y fertilizantes para
satisfacción del mercado
1.7 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DE PDVSA
Figura 2 Estructura organizacional de la empresa
1.8 DESCRIPCION DEL DEPARTAMENTO
El Laboratorio de Amuay cuenta con diversas áreas, que son utilizadas de

acuerdo a los análisis que requieran las muestras provenientes de las plantas.
Entre ellas se tienen: control de calidad, químicos, cromatografía, crudos, octano,
entre otros… Cada una se rige por normativas y procedimientos que se llevan a
cabo por los analistas, para determinar las propiedades fisicoquímicas en cada
una de las pruebas. Es por ello que en el área de aguas y bioquímica se encuentra
la Sala de Ambiente el cual tiene como finalidad realizar ensayos
1.9.- FUNCIONES DEL DEPARTAMENTO
Dentro de las funciones a desarrollar en el Departamento se encuentran:
1.- Cumplir y hacer cumplir los programas de seguridad que preserven la

integridad física del personal, las instalaciones, comunidad y medio ambiente,
mediante la ejecución de las Políticas y Normas de Seguridad, Higiene y Ambiente
de PDVSA.
2.- Supervisar y revisar la implantación y mantenimiento del Sistema de Gestión

de la
3.- Calidad del Laboratorio de acuerdo a las responsabilidades como Director de

Calidad, mediante la ejecución de estrategias que estén dentro de los parámetros
establecidos por las normas de aseguramiento de la calidad contribuyendo
efectivamente en la manufactura y suministro de productos del CRP.
4.-Recomendar soluciones de problemas relacionados con calidad de productos,

mediante la asesoría en aspectos relacionados con la interpretación de resultados
y aplicación de métodos analíticos.
5.- Controlar y consolidar el proceso de formulación de proyectos de actualización

y reemplazo de equipos analíticos mediante la visualización, conceptualización y
definición de nuevas tecnologías.
6.- Supervisar la Gestión Financiera del Laboratorio, mediante el control del

programa anual de procura de insumos y repuestos.
7.- Realizar y hacer cumplir los programas de administración del personal

asignado a la Coordinación Técnica (Detección de Necesidades de Formación
(DNF), Evaluaciones, Vacaciones, Exámenes Médicos, Capacitación y Formación
en sitio, entre otros) mediante la aplicación de las normas y planes corporativos,
asegurando el desarrollo de todos los integrantes, lo cual permitirá contar con un
personal altamente capacitado y motivado
1.10.- JEFE DEL DEPARTAMENTO
El Departamento está dirigido por la Ingeniero Leixy Rodríguez

2.-ÁREA DE ATENCIÓN
Las prácticas profesionales se desarrollaron en el Laboratorio del Complejo

Refinador Paraguaná (C.R.P), específicamente en el área de Química Analítica
puesto que se trabajó en la Recuperación de la sala de ambiente del Laboratorio
de la gerencia de calidad de productos Amuay, para la evaluación de los efluentes
del proceso de refinación
En ese sentido para dar cumplimiento con ello se hará necesario el estudio
e interpretación de diversos manuales y normas para que el practicante obtenga
suficientes conocimientos y poder así debatir, discutir y analizar los resultados
obtenidos. De esta manera se podrá además de aplicar su perfil profesional,
contribuir con el primer objetivo del plan de la patria; Defender, expandir y
consolidar el bien más preciado que hemos reconquistado después de 200 años:
la Independencia Nacional dentro de cuyas líneas están el preservar y consolidar
la soberanía sobre los recursos petroleros y demás recursos naturales estratégico.
Cabe destacar que la sala de Ambiente se encuentra inactiva debido a la

perdida de varios de sus manuales producto de la diáspora de la mayoría de los
trabajadores que laboraban allí. Y es precisamente en esta sala donde se
desarrollan una serie de análisis químicos rigiéndose a través de los métodos LAB
(Laboratorio), OUP (Universal Oil Producto)y ASTM (American Society for Testing
and Materials), aplicados en cada análisis, así como también los equipos o
instrumentos necesarios en el proceso. A continuación se presenta un cuadro que
resume todos y cada uno de ellos:
Análisis Método
Determinación de sólidos suspendido LAB 149
Determinación de hierro LAB 080
Determinación de Mol de H2S (DEA) LAB 114
Determinación de H2S aminas OUP 327

Determinación de base libre LAB 012
Determinación de base total LAB 014
Determinación de concentración de soda LAB 044
Determinación de dureza total ASTM D-1126
Determinación de H2S en agua LAB 084
Determinación de nitrógeno amoniacal ASTM D-1426
Determinación de detergente LAB 066
Determinación de pH ASTM D- 1293
Determinación de cloruros ASTM D-512
Determinación de amina activa LAB 007
Determinación de mol H2S (MEA) LAB 117
Determinación de aceites y grasas ASTM D-3921
Determinación de sólidos totales LAB 150
Determinación de cloro residual ASTM D-1253
Determinación de fenoles LAB 072
Determinación de nitratos LAB 120
Determinación de sulfuros ASTM D-4658
Determinación de H2S mercaptanos (RSH) SMS 428
Determinación de disulfuro ASTM D-4658
Determinación de mercapturos LAB 097
Determinación de alcalinidad total LAB 015
Determinación de mercaptanos en agua SMS- 428
Determinación de concentración de KOH LAB 040
Determinación de concentración de KF LAB 039
Determinación de soda gastada LAB 146

Determinación de densidades a 15.5 (picnometria) ASTM D-1429
Determinación de conductividad en agua ASTM D-1125
Determinación de sulfatos en agua ASTM D-5016
Fuente: Laboratorio Amuay CRP

3.- PLAN DE ACTIVIDADES
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICADE LA FUERZA ARMADA NACIONAL
UNIDAD ACADÉMICA
COORDINACIÓN PRÁCTICA PROFESIONAL
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES CARRERA: INGENIERIA PETROQUIMICA.
TEMA DE PRÁCTICAS PROFESIONALES: RECUPERACIÒN TÈCNICA DE LA SALA DE AMBIENTE DEL LABORATORIO

DE LA GERENCIA DE LA CALIDAD DE PRODUCTOS AMUAY PARA LA EVALUACIÒN DE LOS EFLUENTES DEL
PROCESO DE REFINACION
FECHA DE INICIO: 18/03/2022 FECHA DE CULMINACIÓN: 19/07/2022
MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO

ACTIVIDADES
SEMANAS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
RECORRIDO POR LAS INSTALACIONES

DEL LABORATORIO QUIMICO CRP-
AMUAY.
INDUCCIÓN DE NORMAS Y CHARLAS

DE SEGURIDAD.
FAMILIARIZACIÓN CON LAS NORMAS

ASTM: D-611 (PUNTO DE ANILINA),
D-1298 (GRAVEDAD API), PUNTO DE
INFLAMABILIDAD, D-5191 (PRESION DE
VAPOR REID), D-3242( ACIDEZ EN JET)
INVESTIGACION DE LAS NORMAS DE

CALIDAD ASOCIADAS A LA EVALUACION
DE SODA CAUSTICA
REVISION DE LA NORMA ASTM E-291
PREPARACION DE LAS SOLUCIONES Y

REACTIVOS EMPLEADOS PARA LLEVAR
A CABO EL ANALISIS DETERMINACION
DE HIERRO EN SODA CAUSTICA.
PREPARACION DE SOLUCIONES
PATRONES A CONCENTRACION DE
HIERRO CONOCIDAS
CALIBRACION DEL EQUIPO

ESPECTROMETRO ZHIMADZXU UV-1800
CREACION DE LA CURVA DE
CALIBRACION EN HOJA EXCEL.
ASIMISMO, TABLA FORMULADA PARA
DETERMINAR LA CONCENTRACION DE
HIERRO EN UNIDADES PARTE POR
MILLON
PREPARACION DE PATRONES DE
COMPROBACION.
VERIFICACION DEL METODO A TRAVES
DE CONTINUOS Y DISTINTAS
PREPARACIONES DE MUESTRAS
ANALISIS DE RESULTADOS
PROMULGACION DEL METODO PARA EL

ANALISIS DE CONCENTRACION DE
HIERRO EN SODA CAUSTICA
REDACCION DEL INFORME DE

PRACTICAS PROFECIONALES
____________________ ________________________ ______________________ __________________________________ _______________

TUTOR ACADÉMICO TUTOR INSTITUCIONAL COORD. DE CARRERRA COORD. DE PRÁCTICAS PROFESIONALES BR. PASANTE
MSC. FRANKLIN MADRIZ ING. ROGER AMAYA MSC. FRANKLIN MADRIZ LCDA. NERBIS C. SANGRONIS S. MOISES MENDEZ
12.176.246 9.811.561 12.176.246 12.181.696 27.327.775
4.-LOGROS DEL CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Actividad N° 1 (RECORRIDO POR LAS INSTALACIONES DEL

LABORATORIO QUIMICO CRP-AMUAY)
En esta actividad se dio a conocer tanto la infraestructura física del

Laboratorio como del personal asignado al mismo. Para ello se realizó un
recorrido por las instalaciones con la presencia de la Ingeniero Leixy
Rodríguez.
De esta forma se le suministró al pasante la información necesaria

dentro del campo laboral ya que pudo conocer al detalle las instalaciones del
Laboratorio y el personal que en esta labora. De igual forma se observó que
las áreas están divididas de acuerdo a los análisis que realiza el laboratorio.
Igualmente, los depósitos, equipos, materiales, reactivos, papelería y de
muestras guardadas por efecto de resguardar la credibilidad del mismo y un
sin número de distribución del área de trabajo.
Es de recalcar que durante el recorrido por las instalaciones del laboratorio

CRP-Cardón, también se conocieron las diferentes áreas que lo conforman asi
como también los análisis químicos que allí se desarrollan:
Áreas especiales
Área de aguas y
bioquímicas
Área de liviana
Control de calidad
Área de cromatografías
Área de pesada
Área de analíticas
 Áreas especiales: son los análisis más importantes que se realizan en el
área, debido a que las pruebas que se le hacen a las muestras sobre la
calidad del mismo, van a indicir para su posterior venta al mercado
nacional o extranjero. Dichos análisis son: API, viscosidad, punto de
inflamación, crepitación, aguas y sedimentos, aguas por destilación, entre
otros. Y se le realiza al keroseno, gasolina, nafta, crudo, muestras de
plantas.
 Área de liviana: en ésta se realizan análisis tales como: octanaje,

estabilidad de oxidación, determinación de la goma, acidez calorimétrica,
destilaciones, pruebas doctor y presión de vapor al keroseno, naftas,
alquilados, reformado y característica de separación agua jet fuel.
 Área de pesada: en ésta se realizan análisis tales como: contenido de

micro carbón, fluidez, carbón corrazo, color ASTM, corrosión de la lámina
de cobre, punto de nube, anilina, lodoso.
 Área de analítica: es la encargada de realizar análisis tales como: número

de bromo, carbón en catalizadores, cloruros en catalizadores, emulsión en
lubricantes y tendencia a la espuma y estabilidad. a las siguientes
muestras: lubricantes, Nafta.
 Área de cromatografías: en ésta se realizan análisis como: la

determinación de azufre y concentración en gases, humedad, contenido de
metanol, concentración y composición de HF, contenidos de oxígenos,
determinación de aromáticos por HPLC y determinación de azufre total por
U.V A, los gases licuados de petróleo, corrientes de naftas, gasolinas y
productos como MTBE.
 Área de aguas y bioquímicas: se realizan análisis como H2S,
mercaptanos, base libre, base total, base fuerte, soda gastada, cloruros,
PH, detergentes, sulfatos entre otros. Y se le realiza a la soda.
Actividad N° 2. NOTIFICACIÒN DE RIESGOS (INDUCCIÓN DE NORMAS Y

CHARLAS DE SEGURIDAD)
Durante esta etapa se dictaron normas y procedimientos con respectos

a medidas de higiene y seguridad laboral y de los análisis de riesgos a las que
estarían expuestos los practicantes tanto dentro como fuera de las
instalaciones que conforman el CRP Amuay para evitar así infracciones
futuras por falta de información además de resguardar la integridad física y
psicológica del practicante.
Posteriormente se asistió a la charla sobre las notificaciones de riesgos

presentes en el laboratorio, en la cual se resalta el uso de los implementos
requeridos para el ingreso al mismo (lentes, bata, botas de seguridad, guantes y
máscaras), ya que en el laboratorio se está expuesto a una gran cantidad de

reactivos químicos. De acuerdo con la ley orgánica de “Prevención, Condiciones y
Medio Ambiente de Trabajo” (LOPCYMAT 2005), en sus artículos (53 al 56),
donde se establece que “Todo trabajador debe ser notificado sobre el riesgo que
conlleva las actividades a desarrollar, riesgos asociados, posibles daños a la salud
y medidas preventivas”.
Del mismo modo, en las instalaciones del CEF se dio el taller de inducción
sobre el sulfuro de hidrógeno (H2S), el cual contempló sobre los riesgos e
importancia que se debe tener presente a la hora de trabajar con dicha sustancia.
Tabla Nº1 Cuadro de concentración de H2S.
Concentración (PPM) Tiempo

Efectos
0.02 8 horas Olor perceptible al olfato
10 8 horas Cap-ppt-8horas limite permisible

10-50 1 hora Primeros síntomas: irritación temprana
de los ojos y vías respiratorias.
50-100 1 hora Perdida de la capacitación.
100-200 ½ de hora Incremento de la intensidad de los

síntomas edema pulmonar
200-500 Menos ½ hora Problemas respiratorios y perdida de

conocimiento
500-1000 5 a 7 min. Muerte en pocos minutos.
Fuente: Manual de Exposición al sulfuro de hidrógeno (H 2S). Centro de Educación y Formación del
CRP (CEF).
Actividad Nª 3. CONOCIMIENTO ACERCA DEL SISTEMA DE GESTIÒN DE CALIDAD
Hay que resaltar que la norma más relevante presente en el sistema de

gestión de calidad es la ISO/IEC 17025 2017, la cual se basa en lineamientos
para acreditar los métodos de ensayo utilizados en el laboratorio y demostrar así
que son técnicamente competentes y capaces de producir resultados válidos y
confiables. Para que esto se pueda llevar acabo, el laboratorio debe asegurar que
los factores técnicos y humanos que afectan a la calidad de sus servicios estén
controlados para reducir, eliminar y prevenir fallas o errores; ya que hoy en día las
exigencias del mercado son cada vez mayores con respecto a la calidad de los
productos o servicios que se buscan, el precio y la disponibilidad de los mismos,
así como también a la rapidez con que se pueden obtener los resultados.
Del mismo modo dicha norma establece los requisitos generales para la
competencia de los laboratorios de ensayos y calibración en su numeral 5.9 de
“Aseguramiento de la calidad de los resultados de ensayo y de calibración” y
reafirmada en la política de calidad del laboratorio de Control de Calidad, en
respuesta al compromiso de asegurar la confiabilidad de los resultados emitidos;
metodología clave para medir la gestión y el nivel de calidad del laboratorio.
Actividad N° 4. FAMILIARIZACIÓN CON LAS NORMAS ASTM e
INSTRUCCIONES DE TRABAJO EN EL ÀREA DE CONTROL DE CALIDAD
Durante esta semana se estuvo trabajando con la familiarización de las

normas ASTM empleadas para la realización de los diferentes ensayos
fisicoquímicos realizados a las muestras de hidrocarburos provenientes del
CRP Amuay. Además se llevaron a cabo diversos análisis químicos poniendo
en práctica las normas ASTM ya estudiadas y las instrucciones de trabajo por
parte de los analistas.
Cabe destacar que se ejecutaron análisis químicos para el control de

procesos y calidad en gasolinas, kerosene, gasoil o diesel, combustibles
residuales y muestras provenientes en plantas para su control. Entre ellas se
tienen:
a.- Punto de Inflamabilidad Norma ASTM D-93: DETERMINACION DEL

PUNTO DE INFLAMACIÓN POR EL MÉTODO PENSKY MARTENS COPA
CERRADA AUTOMÁTICO (Para diesel y residuales).
Establece los pasos a seguir para la determinación del punto de inflamación

en productos de petróleo por el método Pensky-Martens Copa Cerrada
Automático. ASTM D93-15a. Estas instrucciones cubren la determinación del
punto de inflamación de productos de petróleo, en un rango de 40 a 370°C por el
método Pensky Martens Copa Cerrada, ASTM D93-15a, utilizando equipos
automáticos.
Cabe destacar que la determinación del punto de inflamación por encima de

los 250 ºC puede ser realizada, sin embargo, la precisión no ha sido determinada
por encima de esta temperatura. Lo mismo sucede para fluidos residuales, la
precisión no ha sido determinada para puntos de inflamación por encima de 100
ºC.
Este método de prueba consta de 3 procedimientos:
Procedimiento A
Aplicable a muestras de destilados (diesel, kerosén, aceites de calefacción,

turbo fuel), y otros líquidos homogéneos de petróleo no incluidos en el alcance del
Procedimiento B.
Procedimiento B
Aplicable a muestras de fuel oil residual, residuos asfálticos, aceites

lubricantes, mezclas de líquidos de petróleo con sólidos o productos de petróleo
que tiendan a formar una película en la superficie bajo las condiciones de prueba y
productos de petróleo cuya viscosidad cinemática no permitan un calentamiento y
agitación uniforme, bajo las condiciones del procedimiento A.
Procedimiento C
Aplicable a muestras de origen animal o vegetal designadas como Biodiesel
(B100).
b.- Gravedad APÏ (ASTM D-1298)
Esta norma establece el procedimiento para la determinación de la

densidad, densidad relativa y gravedad API en petróleo crudo, productos
líquidos del petróleo o mezclas de productos derivados y no derivados del
petróleo que normalmente son líquidos y que tienen una presión de vapor Reid
de 101,325 kPa (14,696 psi) o menor y son determinados a la temperatura de
ensayo empleando hidrómetros de vidrio y luego corregidos a 15 °C o 60 °F
usando una serie de cálculos y tablas de estándar internacionales.
c.- Acidez en Jet (ASTM D-3242) (Para kerosene)
Este método de prueba cubre la determinación de la acidez en

combustible para turbinas de aviación en el rango de 0,000 a 0,100 mg KOH / g.
La muestra se disuelve en una mezcla de tolueno y alcohol isopropílico que
contiene una pequeña cantidad de agua. La solución monofásica resultante está
cubierta por una corriente de nitrógeno burbujeando a través de él y se titula con
estándar hidróxido de potasio alcohólico hasta el punto final indicado por el cambio
de color (naranja en ácido y verde en base) del agregado solución de p-
naftolbenceína.
Este método de prueba está diseñado para medir los niveles de acidez
que puede estar presente en el combustible de turbinas de aviación y no
adecuado para determinar una contaminación ácida significativa.
d.- Presión de Vapor Reid (ASTM D-5191) (Para gasolinas)
La presión de vapor Reid es un ensayo empírico que mide la presión en

libras/pulgadas2 (psi) ejercida por los vapores o componentes livianos del crudo o
de un producto del petróleo, en un recipiente cerrado a una temperatura de 100 °F
(38 °C). Una alta presión de vapor del crudo indica que hay presencia de
productos livianos en él y que durante el procesamiento se quemarán en la
antorcha. Si no hay un sistema de recuperación adecuado. En el caso de un motor
de combustión interna, un exceso de presión de vapor provocará un bloqueo que
impedirá el flujo de gasolina
En ese sentido para su medición se emplea la norma

ASTM D- 5191 cuyas instrucciones cubren el uso de instrumentos de presión de
vapor automatizados para determinar la presión de vapor total ejercida en un vacío
por productos del petróleo líquidos y volátiles que contienen aire, puntos de
ebullición por encima de 0°C, que experimentan una presión de vapor entre 1.0 y
18.6 PSI a 100°F, con una relación de vapor a líquido de 4.1 y el cálculo del
equivalente de presión de vapor seco (DVPE) de gasolina y mezclas oxigenadas
de gasolina, de acuerdo con el método ASTM D-5191.
e.- Agua y Sedimento en crudos Norma ASTM D- 4007
Cabe destacar que el contenido de agua y sedimento en el crudo es

importante porque puede producir corrosión en equipos y problemas de
procesamiento, adem``as es necesario con el fin de medir volúmenes netos de
petróleo para efectos de venta, impuestos, intercambio y transferencia bajo
custodia.
Esta norma venezolana establece el método para la determinación en

laboratorio del contenido de agua y sedimentos en crudos por centrifugación. El
procedimiento consiste en colocar en un tubo de centrifugación de forma cónica
volúmenes iguales de tolueno saturado con agua y crudo. Después de la
centrifugación se lee el volumen de agua y la capa de sedimentos en el fondo del
tubo.
f.- Corrosión en lámina de cobre. Norma ASTM D- 130
Este método de prueba cubre la detección de la corrosividad al cobre de

la gasolina de aviación, combustible de turbinas de aviación, gasolina de
automoción, gasolina natural u otros hidrocarburos, tener una presión de vapor
Reid no superior a 18 psi (124 kPa), limpiadores (Stoddard) solvente, queroseno,
combustible diesel, combustible destilado aceite, aceite lubricante y algunos otros
productos derivados del petróleo.
Es de suma importancia acotar que algunos productos, particularmente la

gasolina natural, pueden tener una presión de vapor mucho más alta de lo que
normalmente sería característico de las gasolinas de automoción o de aviación.
Para esto razón, se debe tener extrema precaución para asegurar que el bomba
de prueba que contenga gasolina natural u otros productos de alto presión de
vapor no se colocan en el baño a 100°C (212°F). Las muestras que tienen
presiones de vapor Reid superiores a 18 psi (124 kPa) puede desarrollar suficiente
presión a 100°C para causar la ruptura de la bomba de prueba. Para cualquier
muestra que tenga una presión de vapor Reid por encima de 18 psi (124 kPa),
usar la norma ASTM D-1838.
h.- Determinación de sal en crudo NORMA ASTM D-3230
Este método de prueba cubre la determinación de la concentración

aproximada de cloruro (sales) en el petróleo crudo. El rango de concentración
cubierta es de 0 a 500 mg/kg o de 0 a 150 lb/1000 bbl como concentración de
cloruro/volumen de petróleo crudo. Este método de prueba mide la conductividad
en el petróleo crudo debido a la presencia de cloruros comunes, como el sodio,
calcio y magnesio. Otros materiales conductores también pueden estar presente
en el crudo.
Este método de prueba mide la conductividad de una solución. de
petróleo crudo en un solvente de alcohol mixto cuando se somete a un estrés
eléctrico. Este método de prueba mide la conductividad debido a la presencia de
cloruros inorgánicos y otros conductores material, en el petróleo crudo. Una
muestra de ensayo homogeneizada es disuelto en un solvente de alcohol mixto y
colocado en una celda de prueba compuesto por un vaso de precipitados y un
juego de electrodos. un voltaje es impresa en los electrodos, y el flujo de corriente
resultante es medido. El contenido de cloruro (sal) se obtiene por referencia a una
curva de calibración de corriente versus concentración de cloruro de mezclas
conocidas. Las curvas de calibración se basan en estándares preparado para
aproximar el tipo y la concentración de cloruros en los crudos que se están
probando.
i.- Determinación de Mercaptanos en Jet. Norma ASTM D-3227
Este método de prueba cubre la determinación de mercaptano azufre en

gasolinas, querosenos, combustibles para turbinas de aviación y Combustibles
destilados que contienen de 0,0003 a 0,01% en masa de azufre mercaptano.
Compuestos orgánicos de azufre como sulfuros, los disulfuros y el tiofeno no
interfieren. Azufre elemental en cantidades inferiores al 0,0005% en masa no
interfiere. Por su parte el sulfuro de hidrógeno interferirá si no se elimina.
j.- Determinación del Número de acidez en Diesel. NORMA ASTM D-974
Este método de prueba cubre la determinación de acidez o constituyentes

básicos en productos derivados del petróleo y lubricantes solubles o casi solubles
en mezclas de tolueno y alcohol isopropílico. Es aplicable para la determinación de
ácidos. o bases cuyas constantes de disociación en agua son mayores que 10-9;
ácidos o bases extremadamente débiles cuya disociación son menores que 10−9
no interfieren. Las sales reaccionan si sus constantes de hidrólisis son mayores
que 10−9.
Este método de prueba se puede utilizar para indicar cambios relativos

que ocurren en un aceite durante el uso bajo condiciones oxidantes. Aunque la
titulación se realiza en equilibrio definido condiciones, el método no mide una
acidez absoluta o propiedad básica que se puede utilizar para predecir el
rendimiento de un aceite en condiciones de servicio.
Actividad N° 5. REALIZACIÒN DE INVENTARIO EN CUANTO A REACTIVOS

PERTENECIENTE A LA SALA DE AMBIENTE DEL LABORATORIO AMUAY
En esta actividad se procedió a realizar un inventario en cuanto a la

existencia de reactivos que se están utilizando actualmente y para darle a conocer
a la gerencia el faltante también de reactivos necesarios para la total recuperación
de la Sala de ambiente y para la realización de los análisis químicos que allí se
desarrollan. Es por ello que se elaboró un cuadro resumen al respecto
REACTIVO EN USO PARÁMETRO
MOLIDBATO DE AMONIO
ACIDO SULFURICO
TATRATO ANTIMONILICO DE POTASIO FOSFATOS
REACTIVO COMBINADO
ACIDO ASCORBICO
SOLUCION AMORTIGUADORA DE FOSFATOS
FOSFATO MONOPOTASICO
FOSFATO DIPOTASICO
BUFFER DE BOD
HIDROXIDO DE LITIO
FOSFATO MONOBASICO DE POTASIO
FOSFATO DIBASICO DE POTASIO

Fosfato dibásico de sodio heptahidratado (Na2HPO4•7H2O) FOSFATO
Cloruro de amonio (NH4Cl)
Sulfato de magnesio heptahidratado (MgSO4•7H2O)
DEMANDA BIOQUIMICA DE OXIGENO (DBO)
Cloruro de calcio anhidro (CaCl2)
Ácido sulfúrico concentrado (H2SO4)
Glucosa grado patrón primario (C6H12O6
Ácido glutámico grado patrón primario(C5H9NO4)
Hidróxido de sodio (NaOH)
Sulfito de sodio (Na2SO3)
Acido nítrico (HNO3)
Ácido clorhídrico (HCl)
2-cloro-6 (triclorometil) piridina
Cloruro férrico hexahidratado (FeCl3•6H2O)
AGUA DESTILADA SIN AMONIACO
ACIDO CLORHIDRICO AL 25%
HIDROXIDO DE SODIO 6N
SOLICION AMORTIGUADORA DE BORATO NITROGENO AMONIACAL
SOLICION INDICADORA DE ACIDO BORICO
ACIDOSULFURICO AL 0.02N
MEZCLA DE SOLUCION INDICADORA MIXTA
ACIDO SULFURICO
SULFATO DE SODIO ANHIDRO
CLORURO DE MAGNESIO
ACETATO DE SODIO SULFATOS
NITRATO DE POTASIO
ACIDO ACETICO
CLORURO DE BARIO
NITRATO DE PLATA
HIDROXIDO DE SODIO AL 30%
ACETATO DE ZINC
HIDROXIDO DE SODIO
SULFURO
YODO
ACIDO CLORHIDRICO
ALMIDON
TIOSULFATO DE SODIO
AGUA LIBRE DE DIOXIDO DE CARBONO

SOLUCION DE FTALATO ACIDO DE POTASIO APROXIMADAMENTE CO2
0,05N
Solución de NaOH 0,1 N:
DICROMATO DE POTASIO
REACTIVO DE ACIDO SULFURICO ( SULFATO DE PLATA Y ACIDO
SULFURICO)
SULFATO DE MERCURIO
SULFATO FERROSO AMONIACAL DEMANDA QUIMICA DE OXIGENO (DQO)
FERROINA
BIFTALATO DE POTASIO
SOLUCION DIGESTORA
ACIDO SULFURICO
AMPOLLA ACCUVAC DE OXIGENO
SOLUCION DE SULFATO DE MANGANESO
REACTIVO DE ALCALI-YODO-NITRURO
Ácido sulfúrico concentrado AC DEMANDA DE OXIGENO DISUELTO
Solución de almidón
Solución madre de tiosulfato de sodio 0. 10 N
Solución titulante de tiosulfato de sodio 0,025 N.
Solución estandarizada de bi-yodato de potasio 0,0021 M.
Reactivo de fluoruro de potasio OXIGENOS TOTALES
DETERMINACION DE MERCAPTANOS
ACIDO CLORHIDRICO/ HIDROCARBUROS
CLORO TOTAL

ACIDO CLORHIDRICO 1:1
N-HEPTANO ACEITES Y GRASAS
ACIDO CLORHIDRICO 1N
BENZOATO DE SODIO
TRICLORURO DE METILO
SST
SSV
HC
ACIDO SULFURICO
HIDROXIDO DE SODIO
ESTÁNDAR DE 500 U PTCO COLOR
HIDROXIDO DE AMONIO
CLOROFORMO COBRE
SOLUCION PATRON DE COBRE (20 ug cu/ml)
ACIDO CLORHIDRICO
SOLUCION DE HIDROCLORURO DE HIDROXILAMINA
ALCOHOL ISOPROPILICO
SOLUCION DE NEOCUPROINA
ACIDO NITRICO
SOLUCION DE CITRATODE SODIO
PEROXIDO DE HIDROGENO
ACIDO PERCLORICO
ACIDO SULFURICO
CLOROFORMO
SOLUCION PATRON DE COBRE (4 ug cu/ml)
ACIDO CLORHIDRICO
SOLUCION DE HIDROCLORURO DE HIDROXILAMINA
ALCOHOL ISOAMILICO
ALCOHOL ISOPROPILICO
SOLUCION DE NEOCUPROINA
SOLUCION DE ACETATO DE SODIO
CLOROFORMO
ALCOHOL METILICO
ACIDO NITRICO CONCENTRADO
ACIDO NITRICO 1:1
ACIDO SULFURICO CONCENTRADO
HIDROXIDO DE AMONIO CONCENTRADO
HIDROXIDO DE AMONIO 5N
REACTIVO DE NEOCUPROINA
SOLUCION DE CLORHIDRATO DE HIDROXILAMINA
SOLUCION PATRON CONSENTRADO DE COBRE
SOLUCION PATRON DILUIDA DE COBRE
SOLUCION DE CITRATO DE SODIO
CLORURO DE POTASIO 0,01M (1408,8US/CM) CONDUCTIVIDAD
SULFATO DE HIDRACINA
HEXAMETILENNOTETRAAMINA TURBIDEZ
FORMAZINA APARTIR DE 200NTU:40;20;10 Y 8 NTU
NITRATO DE PLATA 0,01N H2S
SULFURO DE PLATA
PAPEL DE FILTRO SOLIDOS SUSPENDIDOS
PAPEL DE FILTRO SOLIDOS DISUELTOS
BUFFER PH10
REACTIVO FENOL 2
CLOROFORMO
FENOL
SOLUCION DE BROMURO-BROMATO
ACIDO CLORHIDRICO
SOLUCION ESTANDAR DE TIOSULFATO DE SODIO FENOLES
SOLUCION DE ALMIDON
SOLUCION CONCENTRADA DE FENOL
SOLUCION INTERMEDIA DE FENOL
HIDROXIDO DE AMONIO
SOLUCION BUFER DE FOSFATOS
SOLICON DE 4-AMINOANTIPIRINA
SOLUCIÓN DE FERROCIANURO DE POTASIO
CLOROFORMO
SULFATO DE SODIO
YODURO DE POTASIO
SOLUCION DE ACIDO FOSFORICO
ACIDO SULFURICO
CLORURO DE SODIO
HIDROXIDODE SODIO
SOLUCION INDICADORA DE NARANJA DE METILO
FOSFATO MONOBASICO DE POTASIO ANHIDRO
SOLUCION MADRE DE FOSFATO
FENOLFTALEINA
PERSULFATO DE AMONIO O PERSULFATO DE POTASIO
HIDROXIDO DE SODIO
DISOLUCION DE ACIDO FUERTE
ACIDO NITRICO CONCENTRADO
GLICEROL
CLORURO ESTAÑOSO DIHIDRATADO
HEPTAMOLIBDATO DE AMONIO TETRAHIDRATADO
FOSFORO
DISOLUCION DE ACIDO FUERTE
DISOLUCION DE CLORURO ESTANOSO
DISOLUCION DE HEPTAMOLIBDATO DE AMONIO TETRAHIDATRADO
CARBON ACTIVOLIBRE DE FOSFATOS
ACIDO CLORHIDRICO CONCENTRADO
METAVANADATO DE AMONIO
HIDROXIDO DE SODIO
ACIDO CLORHIDRICO
HEPTAMOLIBDATO DE AMONIO
DISOLUCION REACTIVO VANADO-MOLIBDATO
DISOLUCION DE HIDROXIDO DE SODIO 1N
REACTIVO SPADNS
FLUORURO DE SODIO ANHIDRO
ARSENITO DE SODIO
TARTRATO DE SODIO DIHIDRATADO
DISOLUCION MADRE DE FLUORURO (100 MG F/L)
DISOLUCION PATRON DE FLUORUROS
DISOLUCION DE ARSENITO DE SODIO
CLORURO DE ZIRCONILO OCTA HIDRATADO
PARASULFOFENILAZO FLUORUROS
REACTIVO DE ZIRCONILO EN MEDIO ACIDO
DISOLUCION DE SPADNS
REACTIVO DE ZIRCONILO EN MEDIO ACIDO-SPADNS
ACIDO ACETICO GLACIAL
CLORURO DE SODIO
CITRATO DE SODIO DIHIDRATADO
HIDROXIDO DE SODIO
DISOLUCION AMORTIGUADORA (PH 5,0 A 5,5)
BUFFER TIPO SULFATO PH 2
REACTIVO PARA DETERGENTES DETERGENTES
BENCENO
REACTIVO NITROGENO TOTAL
SOLUCION DE SULFATO DE AMONIO
CATALIZADOR NITROGENO TOTAL
HIDROXIDO DE SODIO 40%
SOLUCION DE ACIDO BORICO 4%
INDICADOR DE TASHIRO
Caldo Lactosa
Caldo lauril sulfato
Caldo Mc Conkey
Caldo lactosa bilis verde brillante
Medio EC COLIFORMES
Agua de Triptona
Prueba de Oxidasa
Reactivo de Kovacs para indol.
Disolución de fosfato
Disolución de Cloruro de Magnesio
Disolución amortiguadora de fosfatos
Caldo lauril triptosa con triptofano
Actividad N° 6 . DIAGNÒSTICO Y VERIFICACIÒN DEL FUNCIONAMIENTO DE

EQUIPOS Y METODOLOGÌAS DISPONIBLES EN LA SALA DE AMBIENTE
Como parte de las actividades desarrolladas para la recuperación de la sala

de Ambiente se encuentra el haber realizado un diagnóstico de la metodología
existente y disponible además del funcionamiento de los equipos. Con respecto a
las metodologías se verificó que aún se están aplicando para el análisis químico
las siguientes:
Tabla 2. Metodologìas en uso existentes en la Sala de Ambiente
REACTIVO EN USO PARAMETRO
AGUA DESTILADA SIN AMONIACO NITROGENO AMONIACAL

SOLICION AMORTIGUADORA DE BORATO
ACIDO SULFURICO
CLORURO DE MAGNESIO
ACETATO DE SODIO SULFATOS
NITRATO DE POTASIO
ACIDO ACETICO
CLORURO DE BARIO
Solución estandarizada de bi-yodato de potasio 0,0021 M.

Reactivo de fluoruro de potasio OXIGENOS TOTALES
HIERRO
CLORO RESIDUAL
NITRATOS
SULFATOS EN AGUA
DETERMINACION DE MERCAPTANOS
Fuente:
De acuerdo a los datos suministraos en la tabla anterior se puede decir que es de suma
urgencia activar las metodologías que a continuación se nombran con la finalidad de transformar
el Laboratorio de Amuay en un espacio digno de análisis en lo que a crudo se refiere.
METODOS DE AGUA NO ACTIVO DE URGENCIA POR ACTIVAR

REACTIVO A UTILIZAR METODO ASOCIADO
HEPTAMOLIBADTO AMONICO
METAVANADATO AMONICO
FOSFATOS
ORTOFOSFATO ACIDO POTASICO (FOSFATO DIPOTASICO)
VANADO MOLIBDATO
ÁCIDO FOSFORICO
TIOSULFATO DE SODIO
ALMIDÓN DEMANDA BIOQUIMICA DE OXIGENO (DBO)
SOLUCION ALCALINA DE YODURO DE POTASIO
SULFATO DE MANGANESO
AGUA DESTILADA SIN AMONIACO
SOLICION AMORTIGUADORA DE BORATO NITROGENO AMONIACAL
ACETATO DE ZINC
SULFURO
HIDROXIDO DE SODIO
YODO
ACIDO CLORHIDRICO
ALMIDON
TIOSULFATO DE SODIO
AGUA LIBRE DE DIOXIDO DE CARBONO

TIOSULFATO DE SODIO 0,1
SOLUCION DE HIDROGENOFTALATO DE POTASIO
HIDROXIDO DE SODIO CO2
PEROXIDO DE HIDROGENO
FENOLTAFLEINA
AZUL DE BROMOFENOL
DICROMATO DE POTASIO
REACTIVO DE ACIDO SULFURICO ( SULFATO DE PLATA Y ACIDO SULFURICO)
SULFATO DE MERCURIO
DEMANDA QUIMICA DE OXIGENO (DQO)
SULFATO FERROSO AMONIACAL
FERROINA
BIFTALATO DE POTASIO
SOLUCIÓN DE SULFATO DE MANGANESO
REACTIVO ALCALI
SOLUCION DE ALMIDON
DETERMINACIÓN DE OXIGENO DISUELTO
TIO SULFATO DE SODIO 0,010N
SOLUCION DE TITULACION DE TIO SULFATO DE SODIO AL 0,024N
SOLUCION ESTANDAR DE BIYODATO DE POTASIO 0,0021M
REACTIVO DE FLORURO DE POTASIO
CLOROBENCENO
N-HEXADECANO
ISOOCTANO HIDROCARBUROS
SILICA GEL
TETRACLORURO DE CABONO
ACIDO CLORHIDRICO 1:1
N-HEPTANO ACEITES Y GRASAS
CARBONATO DE SODIO
ACIDO SULFURICO
COLOR
HIDROXIDO DE SODIO
ACIDO PERCLORICO
ACIDO NITRICO
DETERMINACION DE COBRE
SOLUCION DE ESTANDARES 0,25; O,5; 1,0 Y 2,5 ug CU/ML
SOLUCION PATRON DE COBRE DE 1000ug/Ml
CLORURO DE POTASIO 0,01M (1408,8US/CM) CONDUCTIVIDAD
SULFATO DE HIDRACINA
TURBIDEZ
HEXAMETILENNOTETRAAMINA
NITRATO DE PLATA 0,01N H2S
PAPEL DE FILTRO SOLIDOS SUSPENDIDOS
PAPEL DE FILTRO SOLIDOS DISUELTOS
FENOL
SOLUCION DE BROMURO-BROMATO FENOLES
ACIDO CLORHIDRICO
SOLUCION ESTANDAR DE TIOSULFATO DE SODIO
SOLUCION DE ALMIDON
SOLUCION CONCENTRADA DE FENOL
SOLUCION INTERMEDIA DE FENOL
HIDROXIDO DE AMONIO
SOLUCION BUFER DE FOSFATOS (NO HAY)
SOLICON DE 4-AMINOANTIPIRINA
SOLUCIÓN DE FERROCIANURO DE POTASIO
CLOROFORMO
SULFATO DE SODIO
YODURO DE POTASIO
SOLUCION DE ACIDO FOSFORICO
ACIDO SULFURICO
CLORURO DE SODIO
HIDROXIDODE SODIO
SOLUCION INDICADORA DE NARANJA DE METILO
DISOLUCION DE HEPTAMOLIBDATO DE AMONIO TETRAHIDATRADO
CARBON ACTIVOLIBRE DE FOSFATOS (NO HAY)
METAVANADATO DE AMONIO
HIDROXIDO DE SODIO FOSFORO
ACIDO CLORHIDRICO
HEPTAMOLIBDATO DE AMONIO
DISOLUCION REACTIVO VANADO-MOLIBDATO
CLORURO DE SODIO
CITRATO DE SODIO DIHIDRATADO
FLUORUROS
HIDROXIDO DE SODIO
DISOLUCION AMORTIGUADORA (PH 5,0 A 5,5)
CLOROFORMO
SULFONATO DE ALQUILBENCENO LINEAL (SAL)
AZUL DE METILENO
FOSFATO DE SODIO DIHIDROGENADO MONOHIDRATADO DETERGENTES
FENOLFTALEINA
FIBRA DE VIDRIO
HIDROXIDO DE SODIO
ALCOHOL ETILICO
SOLUCION DE SULFATO DE AMONIO
CATALIZADOR
NITROGENO TOTAL
HIDROXIDO DE SODIO 40%
SOLUCION DE ACIDO BORICO 4%
INDICADOR DE TASHIRO
CALDO LAPTOSA
CALDO LAURIL TRIPTOSA (LACTOSA) O CALDO LAURIL SULFATO DE SODIO
CALDO MACCONKEY COLIFORMES
CALDO PARA PRODUCCION DE GAS

CALDO LACTOSA BILIS VERDE BRILLANTE PARA COLIFORMES TOTALES Y
FECALES
CALDO EC PARA COLIFORMES FECALES TERMOTOLERANTES
MEDIO PARA PRODUCION DE INDOL
AGUA DE TRIPTONA O AGUA PEPTONA
CALDO LAURIL TRIPTOSA MANITOL CON TRIPTOFANO
REACTIVODE KOVAC
REACTIVO DE OXIDASA PARA LA PRUEBA DE OXIDASA
TIO SULFATO DE SODIO SOLIDO O EDTA. (PRESERVANTE)
HIPOCLORITO DE SODIO(LAVADO)
SOLUCIÒN TAMPÒN DE FOSFATO( FOSFATO DE DISODIO Y MONOPOTASICO)
EDTA
BICLORURO DE MERCURIO
SOLUCION INDICADORA DPD- DIETIL-P (FENILENDIAMINA)
ACIDO SULFURICO
CRISTALES DE YODURO DE POTASIO
CLORO RESIDUAL
SOLUCIÒN DE YODURO DE POTASIO
SOLICIÒN TIO SULFATO DE SODIO 0,025N
SOLUCION INDICADORA DE ALMIDÒN
SOLUCIÒN YODO
SOLUCIÒN PATRON DE CLORO
Con referencia a los equipos se pudo evidenciar que los mismos se

encuentran operativos, tal es el caso de HAC-HDR 2800 y el TITRINO9 906. A
continuación se describen cada uno de ellos.
El HACH-HDR 2800 es un espectrofotómetro del espectro visible, con un

rango de longitud de onda de 340 a 900 nm, empleado para realizar análisis tales
como: Determinación de sólidos suspendidos, determinación de hierro,
determinación de dureza total, determinación de detergente, determinación de
sólidos totales, determinación de cloro residual, Determinación de fenoles,
determinación de nitratos, determinación de sulfuros y determinación de sulfatos
en agua. En el laboratorio; no obstante, cuenta con una serie de modos de
aplicaciones tales como:
1. Programas almacenados (tests preinstalados).

2. Programas de códigos de barras.
3. Programas del usuario.
4. Programas Favoritos, Modo Longitud de Onda Única, Modo Longitud de
Onda Múltiple y Modo Lapso de Tiempo.
Figura 3. HACH DR 2800
A su vez, tiene la finalidad de suministrar lecturas digitales en unidades

directas de concentración, absorbancia o porcentaje de transmitancia. No
obstante, dicho equipo se utiliza para la realización de diferentes análisis a las
aguas potables, aguas residuales, aguas de mar, aguas de caldera/refrigeración,
aguas ultra purificadas, alimentos, raciones, bebidas y suelo.
Para asegurar el funcionamiento correcto del instrumento y unos resultados

precisos, es necesario cumplir las condiciones siguientes:
• Coloque el instrumento firmemente sobre una superficie plana. No ponga ningún
objeto debajo del instrumento.
• Mantenga una temperatura ambiente de 10 a 40ºC (de 50 a 104ºF) para que el

instrumento funcione debidamente.
• La humedad relativa deberá ser menor que el 80 %; la humedad no deberá

condensarse sobre el instrumento.
• Se debe dejar un espacio libre de por lo menos 15 cm (6 pulgadas) en la parte

superior y alrededor del instrumento, para evitar el sobrecalentamiento de las
piezas eléctricas.
• No utilice ni almacene el instrumento en lugares con altos niveles de polvo o
humedad.
• La superficie del instrumento, el compartimento de cubetas y los accesorios se

deben mantener siempre limpios y secos. Las salpicaduras y los derrames sobre
el instrumento o en el interior del mismo se deben limpiar inmediatamente.
Por su parte el TITRINO 906 es la parte central de un sistema modular. El

aparato se maneja o bien a través de un Touch Control con una pantalla táctil
(titulador "Stand-alone") o a través de un ordenador con el software
correspondiente. Un sistema Titrando puede incluir varios aparatos de distintos
tipos.
Un sistema Titrando tiene las características siguientes:
 Manejo
El aparato se maneja a través de un Touch Control táctil o a través de un eficaz
programa para PC.
 Dosificación
Un motor de bureta interno para unidades intercambiables.
 Conectores MSB
Cuatro conectores MSB (Metrohm Serial Bus) para la conexión de

dosificadores (Dosimat con unidad intercambiable o Dosino con unidad de
dosificación), agitadores, stands de titulación y Remote Boxes.
 ConectoresUSB
Dos ranuras USB que permiten conectar, por ejemplo una impresora, un
teclado de PC, un lector de código de barras u otros aparatos de control (USB
Sample Processor, Titrando, Dosing Interfase, etc.).
 Interfase de medida
Según la versión, se tienen una o dos interfases de medida. Cada interfase de

medida dispone de una entrada para:
 Un electrodo potenciométrico (electrodo pH, de metal o ión selectivo).

 Un electrodo de referencia por separado.
 Un sensor de temperatura (Pt1000 o NTC).
 Un electrodo polarizable.
 Un iConnect (interfase de medida para electrodos con chip de datos

integrado, conocidos como iTrodes).
Actividad N°7 (REDACCION DEL INFORME DE PRACTICAS

PROFESIONALES)
Finalmente, ya finalizado el período de pasantías establecido por la

empresa PDVSA se procedió a la redacción del informe final de pasantías según
la estructura propuesta por la Universidad Nacional Experimental Politécnica de la
Fuerza Armada para su posterior presentación y defensa pública para el día y la
hora que lo determinara la Coordinación de Prácticas Profesionales de la UNEFA
Falcón
5.- CONOCIMIENTOS ADQUIRIDOS DURANTE LAS PRACTICAS

PROFESIONALES
Durante el tiempo de desarrollo de las pasantías se contó con el

aprendizaje y enseñanzas de personal calificado y con años de experiencia laboral
dentro de la industria petrolera PDVSA CRP Amuay, que desde un principio
tuvieron la disponibilidad de desarrollar primeramente charlas sobre riesgos y
accidentes laborales.
Por otra parte la realización de ensayos específicos a hidrocarburos, las

cuales son necesarias para llevar un mejor control de calidad de los productos
obtenidos en cada uno de los procesos y operaciones llevadas a cabo en la
Refinería Amuay. Esto se logró gracias al aporte de las normas internacionales
ASTM que se encuentran plasmadas en los manuales operativos y que sirvieron
de gran apoyo para ampliar conocimientos sobre los pasos o procedimientos que
se deben tomar en cuenta durante la ejecución de los análisis y poder obtener
resultados precisos sobre los valores arrojados, que posteriormente son
reportados en el sistema PDVSA por los analistas.
En ese sentido se logró con el apoyo del personal del Laboratorio Amuay
aprender a realizar los ensayos para la determinación de:
1.- Punto de Anilina (ASTM D-611)

2.- Punto de Inflamabilidad (Normas ASTM D-56, D-92 y D-93)
3.- Gravedad APÏ (ASTM D-1298)
4.- Acidez en Jet (ASTM D-3242)
5.- Presión de Vapor Rey (ASTM D-5191)
Entre otras cosas, la empresa permitió el manejo de materiales y equipos

de alta tecnología para la obtención de los resultados de los ensayos
fisicoquímicos de las muestras de hidrocarburos provenientes de las líneas de
producción de la Refinería Amuay
CONCLUSIONES
La fase de ejecución del periodo de pasantías ha representado un
complemento indispensable para el proceso enseñanza-aprendizaje del estudiante
de educación superior, debido a que le ha permitido aumentar la experiencia
laboral, conocer el contexto de la empresa y obtener una visión más amplia acerca
de las actitudes que se debe tomar en una organización.
Todas las actividades anteriormente expuestas se han cumplido satisfactoriamente, por

ello se puede enfatizar que el proceso de pasantías ha sido provechoso al máximo para
todos los entes involucrados. Finalizado el tiempo de pasantías y presentada la propuesta
de una metodología de trabajo para la: “RECUPERACIÒN TÈCNICA DE LA SALA
DE AMBIENTE DEL LABORATORIO DE LA GERENCIA DE LA CALIDAD DE
PRODUCTOS AMUAY PARA LA EVALUACIÒN DE LOS EFLUENTES DEL
PROCESO DE REFINACION” surgen algunas conclusiones orientadas a resaltar el
valioso aporte que representa dicha propuesta para la empresa y para el investigador,
como una herramienta importante a ser tomado en cuenta en el área profesional:
 De manera universal las normas ASTM International se usan en

investigaciones y proyectos de desarrollo, sistemas de calidad,
comprobación y aceptación de productos y transacciones comerciales por
todo el mundo. Son unos de los componentes integrales de las estrategias
comerciales competitivas de hoy en día especialmente en la industria
petrolera donde se realizan un sinfín de ensayos basados en esas normas.
 El establecer metodologías para la preparación de sustancias permite

asegurar el éxito de la realización de cualquier ensayo o procedimiento
químico pues involucra una serie de factores como cantidad de reactivos,
materiales a utilizar, en fin el paso a paso de tal manera de obtener con
precisión lo que se quiera obtener.
RECOMENDACIONES
 Extender el período de pasantías, con el propósito de que el estudiante
tenga la oportunidad de poder interactuar en las diferentes áreas que
conforman EL Laboratorio del CRP Amuay. para así lograr complementar
de una mejor manera los conocimientos adquiridos durante la formación
académica.
 Aumentar la interacción Industria - Universidad, a través de programas
adicionales a las pasantías como visitas guiadas a áreas operativas de
producción, Laboratorios de análisis químicos, entre otros. Ya que esto
contribuye notablemente al fortalecimiento de los conocimientos teóricos
adquiridos en la Universidad.
 Designar más personal, al Laboratorio Amuay que pueda llevar a cabo las
tareas administrativas sugeridas.
 Realizar conferencias y charlas continuas sobre tecnologías aplicadas en la
Industria Petrolera, tanto en la empresa como en la universidad en donde
pueda participar el estudiante relacionado al área.
ANEXOS

Informe - de - Pasantias Olmer Mendez

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Informe - de - Pasantias Olmer Mendez

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

INFORME DE PRACTICAS PROFESIONALES REALIZADAS EN EL

TUTOR ACADÉMICO: TUTOR INSTITUCIONAL:

SANTA ANA DE CORO; JULIO 2022

RECUPERACIÒN TÈCNICA DE LA SALA DE AMBIENTE DEL LABORATORIO

TUTOR ACADÉMICO: TUTOR INSTITUCIONAL:

SANTA ANA DE CORO; JULIO 2022

APROBACIÓN DEL INFORME

Quien suscribe, Ing. Franklin A. Madriz M., titular de la cédula de identidad

Coro Estado Falcón, 15 de Julio de Dos Mil veintidós.

Ing. Franklin Madriz

APROBACIÓN DEL INFORME

Quien suscribe, Ing. Roger Amaya., titular de la cédula de identidad número

Coro Estado Falcón, 15 de Julio de Dos Mil veintidós.

Ing. Roger Amaya

Venezuela es un país que posee gran potencial en el ámbito económico,

Vale decir que Petróleos de Venezuela (PDVSA) se encarga de la

Este tiene como función principal, recibir el crudo para refinarlo,

Por su parte, la refinería cuenta con el Laboratorio de Amuay conformado

En este sentido, siendo PDVSA la principal industria en el país, esta alberga

Es por ello que el cumplir con 640 horas de servicios laborales a

No obstante, la adaptación en el campo laboral es un aspecto de gran

El presente informe se encuentra estructurado de acuerdo al plan de

En el estado Falcón al Oeste de la península de Paraguaná se encuentra el

Figura 1 Ubicación Geográfica de la Refinería Amuay

1.2 VISION PDVSA

1.3 MISION PDVSA

1.5 MISION CRP

1.6 OBJETIVOS DE LA INSTITUCION

 Fomentar la investigación y el avance tecnológico, y contribuir con las

 Asegurar un abastecimiento permanente y adecuado de hidrocarburos

Figura 2 Estructura organizacional de la empresa

1.8 DESCRIPCION DEL DEPARTAMENTO

El Laboratorio de Amuay cuenta con diversas áreas, que son utilizadas de

Dentro de las funciones a desarrollar en el Departamento se encuentran:

1.- Cumplir y hacer cumplir los programas de seguridad que preserven la

2.- Supervisar y revisar la implantación y mantenimiento del Sistema de Gestión

3.- Calidad del Laboratorio de acuerdo a las responsabilidades como Director de

4.-Recomendar soluciones de problemas relacionados con calidad de productos,

5.- Controlar y consolidar el proceso de formulación de proyectos de actualización

6.- Supervisar la Gestión Financiera del Laboratorio, mediante el control del

7.- Realizar y hacer cumplir los programas de administración del personal

1.10.- JEFE DEL DEPARTAMENTO

El Departamento está dirigido por la Ingeniero Leixy Rodríguez

Las prácticas profesionales se desarrollaron en el Laboratorio del Complejo

Cabe destacar que la sala de Ambiente se encuentra inactiva debido a la

Determinación de hierro LAB 080

Determinación de Mol de H2S (DEA) LAB 114

Determinación de H2S aminas OUP 327

Determinación de base total LAB 014

Determinación de concentración de soda LAB 044

Determinación de dureza total ASTM D-1126

Determinación de H2S en agua LAB 084

Determinación de nitrógeno amoniacal ASTM D-1426

Determinación de detergente LAB 066

Determinación de pH ASTM D- 1293

Determinación de cloruros ASTM D-512

Determinación de amina activa LAB 007

Determinación de mol H2S (MEA) LAB 117

Determinación de aceites y grasas ASTM D-3921

Determinación de sólidos totales LAB 150

Determinación de cloro residual ASTM D-1253

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