Mantenimiento, orden y

seguridad en el trabajo
Sergio Corpus Gaona

Fecha: 22 de septiembre del 2022

▪ La norma AFNOR NF X 60-010 define como
mantenimiento a una lista de actividades o
acciones que deben ser cumplidas con un
orden lógico, para mantener o restaurar un
bien a un estado en condiciones específicas
para proporcionar un servicio en concreto
▪ Gracias al mantenimiento se pueden reducir
las pérdidas económicas por conceptos de
paras de producción y costos de reposición
de elementos dañados, es posible asegurar
la continuidad de los servicios requeridos
por los equipos por un tiempo más
prolongado y velar por la seguridad del
personal implicado en los procesos
productivos
▪ Mantenimiento correctivo: Se dice que es un mantenimiento simple, porque es
aplicable a equipamiento que permite la interrupción operativa en cualquier
momento, sin importar el tiempo de paralización y sin afectar la seguridad de
personal o bienes.

▪ Mantenimiento preventivo: Acción de mantenimiento que consiste en realizar

ciertas reparaciones o cambios de componentes o piezas, según intervalos de
tiempo o según determinados criterios, prefijados para reducir la probabilidad de
avería o de rendimiento de un sistema, equipo, componente o parte.

▪ Mantenimiento predictivo: . Se basa en un proceso de mediciones con la máquina

funcionando, tratando de minimizar el tiempo del equipo detenido y poder detectar
la evolución de una falla para tomar la anticipación necesaria y prolongar la
factibilidad del funcionamiento, aún con la existencia de una falla hasta permitir
una inspección programada.
Para evitar accidentes en las empresas o centros
de trabajo, hay que aplicar técnicas,
procedimientos y las mejores prácticas de
prevención, como:
• Realizar las actividades de acuerdo a los métodos
y procedimientos establecidos
• Usar la maquinaria, el equipo y las herramientas
manuales, eléctricas, neumáticas o portátiles,
con los dispositivos de seguridad instalados
• Colocar de manera correcta los materiales o
productos que se procesan en el centro de
trabajo
• Mantener orden y limpieza en todas las
instalaciones, áreas, equipo, maquinaria y
herramienta, entre otras
• Utilizar el equipo de protección personal que
proporciona la empresa
▪ Causas
▪ Los accidentes laborales pueden ser
generados por:
▪ Condiciones peligrosas
• Métodos de trabajo y procedimientos de
trabajo incorrectos
• Defectos en los equipos, maquinarias,
herramientas de trabajo e instalaciones
• Incorrecta colocación de los materiales o
productos en las áreas de trabajo
• Maquinarias y herramientas en mal estado
• Instalaciones con deficiente mantenimiento
• Falta de orden y limpieza en las áreas de
trabajo
▪ Actos inseguros
• Provocar situaciones de riesgo que ponen
en peligro a otras personas
• Usar de manera inapropiada las manos u
otras partes del cuerpo
• Llevar a cabo actividades u operaciones sin
previo adiestramiento
• Operar equipos sin autorización
• Limpiar, engrasar o reparar maquinaria
cuando se encuentra en movimiento
• No usar el equipo de protección personal
El plan de limpieza y desinfección consiste en un documento que
describe el sistema de limpieza y desinfección respondiendo a las
siguientes preguntas:

QUÉ limpiamos: locales, equipo, útiles, contenedores de basura y

vehículos de transporte; también deberá incluirse la ropa de trabajo y
el propio equipo de limpieza.
CÓMO limpiamos: descripción del procedimiento a seguir.
CON QUÉ limpiamos: productos utilizados.
CUÁNDO limpiamos: frecuencia de las operaciones.
QUIÉN limpia y QUIÉN supervisa: personas designadas.

En definitiva para cada uno de los equipos y utensilios a limpiar

debemos elaborar un protocolo de limpieza y desinfección. Este
protocolo también suele llamarse "instrucción de trabajo".
 ¿Cómo elaborar un Plan de Limpieza y Desinfección?

1. Evaluación de la suciedad y los materiales. Consiste en conocer y evaluar cuál es la composición química de la suciedad que se
deposita en un determinado equipo así como la naturaleza del material del que está hecho dicho equipo. Ambas cosas, tipo de
suciedad y material, determinarán la elección de los productos que debemos aplicar para la limpieza y desinfección (es decir
determinarán el paso 3 )

2. Evaluación del nivel de riesgo y elección del tipo de protocolo: consiste en asignar un nivel de riesgo al equipo en cuestión.
Según el nivel de riesgo asignado decidiremos el tipo de protocolo de limpieza y desinfección que debemos aplicar. Existen dos tipos
de protocolos: protocolos de 5 pasos y protocolos de 7 pasos.

3. Elección de los productos, métodos y utensilios de aplicación. Consultamos catálogos de varias casas comerciales y elegimos en
función de los datos obtenidos en el paso1 (tipo de suciedad y tipo de material) los productos con los que vamos a hacer la limpieza
y desinfección. De estos mismos catálogos tomamos los datos necesarios para elaborar el protocolo completo.

4. Elaboración del protocolo de Limpieza y Desinfección (Instrucción de trabajo). De los mismos catálogos tomamos los datos
necesarios para elaborar el protocolo completo. Estos datos son fundamentalmente: concentración a la que debe aplicarse el
producto, tiempo de contacto, forma de aclarado y material empleado para aplicar el producto

5. Elaboración de los registros de Control. Por último debemos elaborar una hoja de control en la que se registre diariamente que ese
equipo ha sido limpiado y desinfectado y que ha sido revisado. En estas hojas normalmente existe un apartado para la firma de la
persona que ha limpiado y otro para la firma de la persona que ha supervisado. Así mismo tiene un apartado para el registro de
incidencias.
▪ Dirección General de Mantenimiento y Servicios Generales. (2017, 4 de octubre).
Manual de Procedimientos de la Dirección de Mantenimiento. Diario Oficial de la
Federación. https://www.dof.gob.mx/nota_detalle.php?codigo=5499815&fecha=0
4/10/2017
▪ Naula, C.A., Tapia, J,M.. (2019). Propuesta de una Metodología para el
Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad en la Línea de Corte de Materia
Prima en la Empresa TUGALT. [tesis de pregrado, Universidad Politécnica
Salesiana Sede Cuenca]. Repositorio institucional
UPS. https://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/18078/1/UPS-CT008586.pdf
▪ IMMS, Prevención de Accidentes en el Trabajo, Recuperado el 20 de
septiembre del 2022 de:
▪ http://www.imss.gob.mx/salud-en-linea/prevencion-accidentestrabajo