Proceso de Manufactura

Nombre: Alberto Isaac Treviño Ibarra

Matricula: 1912839
Semestre: 3
Ingeniero: DOMINGO CANTU DURAZO
Materia: Procesos de Manufacturas
Carrera: IME
 relación de esfuerzo-deformación
Cuando se  trata de emplear materiales para las diversas aplicaciones en
ingeniería, debemos tomar en cuenta muchos factores a la hora de
seleccionarlos; estos factores están determinados por el objetivo de un
proyecto como puede ser: una estructura, una máquina o cualquier
elemento que estará sometido a fuerzas actuantes. 
Para asegurar el mejor rendimiento posible de cualquier estructura o
elemento, se sigue un proceso que incluye el estudio de materiales, su
análisis y respectivas pruebas.
Uno de los estudios frecuentes es la resistencia de los materiales, y en
particular la resistencia a la tracción es un aspecto a tomar en cuenta para
ser considerado adecuado o no para la aplicación de un material en un
proyecto de ingeniería.
Qué es el esfuerzo
El esfuerzo en mecánica de materiales, se define como la fuerza a la que
está sometida cada unidad de área de un material.
Qué es la deformación
Es el cambio de la forma original que sufre un material al estar sometido a
esfuerzos. Cabe mencionar que existen dos tipos de deformación: las
deformaciones elásticas y plásticas.
Las deformaciones elásticas se presentan cuando un material deformado
aún conserva sus propiedades de elasticidad que tratan de recuperar la
forma original de un material.
Las deformaciones plásticas son aquellas deformaciones permanentes, en
las que un material pierde sus propiedades elásticas y se comporta
plásticamente.
Procesos de dureza del acero
 Magnesio

Acero
En muchas ocasiones, es común trabajar con el acero a temperatura
ambiente dentro de la obras o proyectos, pero en algunos casos, el cambio
de temperatura durante o después de trabajar con acero, puede llegar a
afectar de manera directa en su estructura o resistencia. A continuación, se
hablará de cómo esto afecta de manera positiva o negativa, el aumento o
disminución de temperatura.

El acero a temperaturas elevadas

La temperatura en la que el acero empieza a perder resistencia es de 315-
370 grados centígrados, esto provoca que el acero pierda elasticidad y cada
vez sea más plástico, por lo que, sin importar que la carga que este
actuando sobre el acero sea mucho menor al limite, al aumentar la
temperatura esta provoca una deformación en la estructura, que con el
tiempo puede generar algún tipo de daño físico o estético en el material.

El acero a bajas temperaturas

En caso contrario al anterior, cuando la temperatura baja, el acero aumenta
su resistencia y elasticidad pero pierde ductilidad y tenacidad. Esto se
interpreta de manera que, al bajar la temperatura ambiente con la que se
trabaja, el acero se hace más difícil de deformar para su uso y con más
facilidad tiende a romperse.

Aluminio
La reacción del aluminio a las temperaturas
Bajo la influencia de temperaturas elevadas, se pueden llegar a producir
modificaciones de forma permanente en la estructura de los materiales.
Especialmente en aquellos que han previamente experimentado un
endurecimiento por deformación en frío o que han sido endurecidos por
otros tipos de procesos. Son esas modificaciones las que traen consigo un
importante descenso en la resistencia mecánica, que se mantiene incluso
luego del enfriamiento si este es a temperatura ambiente. Los valores de la
resistencia pasan a depender en estos casos de la duración que se
mantenga en el calentamiento previo.
A temperaturas elevadas, el aluminio puede experimentar deformaciones
lentas bajo la acción de cargas en reposo. Ello aumenta la velocidad en el
cambio de forma con el incremento de la temperatura y de la tensión. A su
vez, como consecuencia de este proceso, pueden llegar a surgir distintas
tensiones por debajo de la resistencia a la tracción. Las tensiones
admisibles dependen, en muchos casos, del tiempo en el cual se mantenga
la aplicación de la carga.
polímeros
Una propiedad importante de los materiales poliméricos termoplásticos es
su comportamiento térmico, pues permite llevar a cabo diferentes procesos
de conformación de los mismos.
En general la temperatura influye en el comportamiento viscoelástico en el
sentido de influir sobre los enlaces por fuerzas de Van der Waals entre las
cadenas. Cuando la temperatura aumenta los enlaces se desenrollan y
tiene lugar el flujo viscoso mas fácilmente con menor tensión aplicada. A
bajas temperaturas, el polímero se vuelve viscoso, las cadenas no deslizan
y el polímero presenta un comportamiento de sólido rígido.
Sin embargo a muy altas temperaturas, los enlaces covalentes de la cadena
principal pueden destruirse, el polímero se quema o se carboniza. Esta
temperatura, denominada temperatura de degradación, limita la utilidad del
polímero y representa la temperatura superior a la cual el polímero puede
ser conformado de manera útil.

Cuando la temperatura de los polímeros lineales es alta, la viscosidad es

baja. Las cadenas pueden moverse con facilidad incluso sin fuerzas
externas, y si se aplica una tensión, el polímero fluye prácticamente sin que
exista deformación elástica. El comportamiento que exhibe aparece
reflejado en la figura 15.15, en el que la resistencia y módulo de elasticidad
son casi nulos. Sin embargo, cuando bajamos la temperatura, se
incrementa la viscosidad y no se mueven con facilidad las cadenas, hasta
que llegamos a la temperatura de fusión en la que el polímero se vuelve
rígido.
Conclusión
En la actividad investigamos el termino de esfuerzo y deformación
como concepto también investigamos algunas propiedades de los
efectos de la temperatura en algunos materiales como ejemplo con
algunos otros materiales y su proceso de dureza conforme al cambio
de temperatura y su punto en el que es resistente y en el que es mas
débil
Bibliografía

https://metrar.com.ar/blog/el-aluminio-y-las-temperaturas-altas/
https://blog.laminasyaceros.com/blog/c%C3%B3mo-afecta-la-
temperatura-en-el-acero
https://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm15/
fcm15_4.html#:~:text=Cuando%20la%20temperatura%20aumenta
%20los,un%20comportamiento%20de%20s%C3%B3lido%20r
%C3%ADgido.