Carrera: Tecnicatura en Higiene y Seguridad del Trabajo

Cátedra: Organización Industrial

Horario: 9 horas
Duración: 90 Minutos
Apellido: Villalba Luna
Nombre: Violeta Anael DNI: 43.550.693
Provincia: Salta
2do. EXAMEN PARCIAL
Ejercicio nº 1
Tema: Capacidad, Cálculo de la utilización
Enunciado:
Si funcionara las 24 horas del día en condiciones ideales, el departamento de
manufactura de una empresa fabricante de motores podría terminar 220 motores al día.
La gerencia considera que una tasa de producción de sólo 120 motores al día es lo
máximo que podría sostener económicamente por un periodo de tiempo.
En el presente, el departamento produce un promedio de 140 motores diarios.

1. A que se denomina Utilización de la Capacidad-

A medida que el volumen de producción se acerca a la capacidad instalada, se dice

que hay pleno empleo. En definitiva, basándonos en el principio de demanda
efectiva, podemos decir que las empresas producen de acuerdo a las expectativas de
sus ventas.

2. ¿Cuál es el grado de utilización de ese departamento en relación con la

capacidad pico?

3. ¿Cuál es el grado de utilización de ese departamento en relación con la

capacidad efectiva?
4. De acuerdo a la situación existente ¿Qué estrategia recomendaría?

Calificación: Debe exponerse el desarrollo del ejercicio.

La respuesta completa y correcta a las cuatro preguntas: 40 puntos.

Ejercicio nº 2

Nº Pregunta
a) Explique los elementos claves de una organización horizontal.
1
b) Cómo se manifiestan estos elementos en una organización vertical (o
tradicional)

a) ¿Cuál era la filosofía de Deming en cuanto a calidad?

2 b) Explique en forma completa en que consiste la rueda de Deming

a) Planes de Incentivo: concepto.

3 b) ¿Cuáles son los más frecuentemente usados? Explique en forma
completa como mínimo dos.
a) Características de layout por proceso.
4 b) Ventajas y desventajas.
Calificación:
La respuesta completa y correcta a las cuatro preguntas: 60 puntos.

Nota:
Enviar respuestas en Microsoft Word, Excel o pdf, para facilitar su lectura y
calificación.
DESARROLLO
EJERCICIO N° 2

1) A) ELEMENTOS CLAVES DE UNA ORGANIZACIÓN HORIZONTAL

Las organizaciones horizontales tienen siete elementos clave:

La organización está alrededor del proceso: frecuentemente, entre tres y cinco
procesos son cruciales para el éxito de una organización.
La jerarquía organizacional es plana: los equipos analizan los procesos para
reducir el número de actividades, eliminando trabajo que no adiciona valor al
producto o servicio.
Los equipos gestionan la organización: los equipos son los bloques con que se
construye una empresa horizontal. En el nivel superior encontraremos los
directores de estrategia, planificación, servicios de soporte y operaciones. En el
siguiente nivel se encuentran equipos formados por managers y trabajadores de
diferentes disciplinas concentrados en los Core proceses. Cada equipo tiene su
propio objetivo y es evaluado en su rendimiento.
Performance en función del cliente: la satisfacción del cliente es la medición
fundamental de rendimiento. Este concepto es parte de los programas de TQM.
Los gerentes recompensan el rendimiento de los equipos: se premiara más el
esfuerzo del equipo que el individual. Los empleados que adquieran más
habilidades necesarias para sus equipos serán recompensados.
Los equipos mantienen contacto con los clientes y los proveedores.
Se brindan programas de entrenamiento a todos los empleados.

B) Las organizaciones verticales pueden ser útiles en organizaciones de producción

masiva debido a la característica respectiva de las operaciones y la importancia
competitiva de los bajos costos. Las organizaciones horizontales son flexibles. Si las
prioridades competitivas son la velocidad de desarrollo, la producción a medida o los
diseños de alta calidad, la organización horizontal es la más apropiada

2) A) La filosofía Deming se enfoca en descubrir mejoras en la calidad de los

productos y servicios. a mayor calidad, menores costos = mayor
productividad. ... El concepto de calidad presenta una dificultad grande para las
empresas: en principio es un concepto subjetivo. el que señaló que “el
consumidor es la parte más importante de la línea productiva”, y el que enseñó a
los japoneses los distintos métodos de control de calidad. Entre los pasos que
estableció para controlar la calidad destacan: la importancia de fomentar la idea
de la necesidad de un control férreo de la calidad; la búsqueda de métodos de
mejora; el establecimiento de objetivos de calidad y la aplicación de todo tipo de
medidas y cambios para poder alcanzar estas metas; la necesidad de
comprometer a los trabajadores en la obtención de una mayor calidad
B) La rueda de Deming es una herramienta popular para implementar un proceso de
mejora continua un proceso de planificación y optimización diseñado para que las
empresas y las organizaciones que lo utilizan puedan incrementar constantemente sus
estándares de calidad y ser más eficaces... Este planteamiento se basa en el supuesto de
que una empresa debe seguir mejorando para poder competir en el mercado. El círculo
de Deming sirve para concretizar la idea del CIP.

3) A) Son herramientas de gestión que efectúan retribuciones adicionales al salario

con un determinado objetivo estratégico en función de la situación de la
compañía. Con respecto al salario, se define como el precio pagado por el
trabajo, programa que ofrece una organización empresarial a uno o más
trabajadores con la finalidad de estimular el desempeño de su actividad laboral y
aumentar la producción.

B) Planes individuales
 Por cantidad: es una forma tradicional de compensación en la cantidad
producida durante un período. Este tipo de plan promueve el esfuerzo no el
trabajo de alta calidad.
 Por mejor capacitación: esta capacitación lo hace más valioso para su equipo.
Favorece la actividad del equipo y le brinda más flexibilidad.
 Plan de bonos: el empleado acumula bonos o puntaje si participa en actividades
como por ejemplo un nuevo plan de calidad o de reforma de la planta. Los que
acumulan un cierto número de bonos reciben automáticamente, por ejemplo, un
auto.
Planes para grupos: Para logros de la empresa en su conjunto.
 Participación en las ganancias (Profit sharing): Retribución a los empleados
cuando la empresa en su conjunto logra cierto nivel de ganancia.
 Participación en los incrementos de productividad (Gain sharing): Retribuye la
performance colectiva de un grupo pero se enfoca en los costos de producción,
los cuales se encuentran bajo control de los empleados en mayor medida que las
ganancias.

4) A) Las características por Procesos: si se debe producir bajo volumen y gran

variedad de productos, el manager, debe organizar los recursos alrededor del
proceso. Se da cuando la misma operación produce intermitentemente diferentes
productos
B) VENTAJAS
1. Los recursos son generalmente para propósitos generales y la producción no es
intensiva en capital.
2. El layout de proceso es menos vulnerable a un cambio en las líneas de productos.
3. La supervisión debe ser más especializada.
DESVENTAJAS
1. La planificación y control de producción es más dificultosa.
2. Se pierde tiempo productivo en el cambio de la elaboración de un producto a otro.
3. Se requiere más capital en inventarios.