Laboratorio de ensayos

mecánicos
Mediciones

Tecnicatura Superior en
Neumática e Hidráulica
2do cuatrimestre 1do año
Profesor:
Ing. Luis Felipe Lehmann
1. Metrología y Fabricación
 Ingeniería de fabricación: “conjunto de conocimientos referentes a procesos de
conformación de materiales; a las máquinas, útiles, instrumentos y sistemas de
fabricación utilizados; y a los controles y verificaciones necesarias para que las
piezas se acaben de acuerdo con las normas y especificaciones establecidas,
todo bajo un criterio económico y de rentabilidad”.
 Metrología: se define como la ciencia de las mediciones, los métodos y los
medios de medición (instrumentos), que garantizan la uniformidad y exactitud
requeridas de las mediciones.
 Cada vez que hay que decidir si el valor concreto de una magnitud esta dentro
de los intervalos de valores admisibles, es preciso “medir”,
“ y para ello, es
necesario acotar el valor de la magnitud medida entre un mínimo y un máximo,
puesto que resulta humanamente imposible encontrar el valor verdadero de
cualquier magnitud medida.
 Los procedimientos empleados para encontrar el valor de una magnitud
dimensional y su cota máxima de variación constituyen el ámbito de la
“Metrología” o ciencia de la medida.
 En procesos de fabricación más o menos complejos es suficiente que los
elementos fabricados cumplan unos intervalos de valores admisibles o
tolerancias previamente especificadas para asegurar la funcionalidad del
conjunto fabricado.
 Esto asegura la “intercambiabilidad”” de elementos análogos, por lo que no es
necesario establecer valores exactos para las magnitudes, sino que es suficiente
cumplir con las especificaciones previamente establecidas.
2. Sistema Internacional de Unidades
 El “SI” es un sistema de unidades, con nombres y símbolos de las unidades, y con
una serie de prefijos con sus nombres y símbolos, así como reglas para su
utilización.
 Enfoque: Establecer un sistema de unidades aceptado a nivel internacional,
simplificando su uso práctico y brindando las definiciones de todas las unidades
respectivas y las reglas correspondientes para su implementación.
3. Elementos de la medición

 Entre los elementos principales que intervienen en la medición de cualquier

magnitud física se pueden encontrar los siguientes:

 1. Magnitud a medir o “mensurando”,

 2. Instrumento de medida,
 3. Proceso de medición, y
 4. Personal responsable del proceso.
4. Tolerancia (T)

 “Es la diferencia entre las medidas máxima y mínima que puede tener una
pieza correctamente fabricada, según las especificaciones del plano”.
5. Expresión de una medida

 Para expresar correctamente una medición científica, cualquier medida

debe disponer de los siguientes elementos básicos:
 1. el valor del mensurando obtenido tras el proceso de medición,
 2. una unidad de medida,
 3. el grado de precisión de dicha medida, y
 4. la normativa utilizada para la determinación del grado de precisión.
Ej.: 28,045 mm ± 0,008 (k=2)

 K es el nivel de confianza
 Se puede convenir que la media, constituye el valor más probable de la
medida, y la desviación típica, está relacionado con la calidad de la
medida, y por tanto con su incertidumbre.
6. Error de medición
Causas de Errores de Medición
 Error debido al instrumento de medida:
 Error de alineación.
 Error de diseño y fabricación.
 Error por desgaste del instrumento.
 Error por precisión y forma de los contactos.
 Error debido al operador:
 Error de mal posicionamiento
 Error de lectura y paralaje.
 Errores que no admiten tratamiento matemático (fatiga o cansancio)
 Error debido a los factores ambientales.
 Error debido a las tolerancias geométricas de la propia pieza.