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INSTRUMENTOS DE MEDICION LINEAL

DIVISION DE LA METROLOGIA La Metrologa suele considerarse dividida en tres categoras, cada una de ellas con diferentes niveles de complejidad y exactitud: 1. La Metrologa Cientfica se ocupa de la organizacin y el desarrollo de los patrones de medida y de su mantenimiento (el nivel ms alto). 2. La Metrologa Industrial debe asegurar el adecuado funcionamiento de los instrumentos de medida empleados en la industria, en los procesos de produccin y verificacin para asegurar la calidad de vida de los ciudadanos y para la investigacin acadmica 3. La Metrologa legal se ocupa de aquellas mediciones que influyen sobre la transparencia de las transacciones econmicas, particularmente cuando hay un requisito de verificacin legal del instrumento de medida (NORMAS). La Metrologa Fundamental no tiene una definicin internacional, pero supone el nivel ms alto de exactitud dentro de un campo dado. La metrologa fundamental puede considerarse como el nivel superior de la metrologa cientfica CONCEPTOS BSICOS Metrologa: es la ciencia que trata de las medidas, sistemas de unidades adoptados, instrumentos usados para efectuarlos e interpretarlos, as como los mtodos y normas que aplican a las mediciones. Abarca campos tales como: metrologa trmica, elctrica, dimensional, etc. Cotidianamente enfrentamos en el trabajo y en la vida diaria el problema de medir. Medir: es comparar dos objetos de acuerdo a una caracterstica fsica que lo distinga (magnitud) por ejemplo: su peso, temperatura, etc. No basta con decir que un objeto es ms pesado que otro que esta muy pesado. Medir responde a la pregunta Cuntos ms? O Cul es su peso? Sistema de medicin: es el conjunto de operaciones, procedimientos, instrumentos (software) y personal utilizado para llevar a cabo el proceso de medicin. Medicin: es el proceso de asignar un valor numrico como resultado de medir. Valor de la medicin: es el valor asignado. Instrumentos de medicin: cualquier dispositivo para obtener mediciones. Mensurando: magnitud particular sujeta a medicin. Unidad (de medida): unidad particular, definida y adoptada por convencin, con la cual se comparan las otras magnitudes de la misma naturaleza para expresar cuantitativamente su relacin con sta relacin. Trazabilidad: es la cadena de comparaciones que relaciona un instrumento con su patrn primario.
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Calibracin: comparacin de las lecturas proporcionadas por un instrumento o equipo de medicin contra un patrn de mayor exactitud conocida. Hay cuatro razones para tener calibrado un instrumento: 1) Para medir y demostrar su trazabilidad. 2) Para garantizar que las lecturas del instrumento son compatibles con otras mediciones. 3) Para determinar la exactitud de las lecturas del instrumento. 4) para establecer la fiabilidad del instrumento es decir que se pueda confiar en sus indicaciones. Nonio: Sistema de medicin usado en aparatos de medida. Exactitud de medida: Grado de concordancia entre el resultado de una medicin y el valor verdadero del mensurando (a medir). Exactitud de un instrumento de medida: Capacidad de un instrumento de medida para dar respuestas prximas a un valor verdadero. ISO: International Organisation for Standardisation Organizacin Internacional de Normalizacin. Trazabilidad Metrolgica: Propiedad de un resultado de medida por la cual el resultado puede relacionarse con una referencia mediante una cadena ininterrumpida y documentada de calibraciones, cada una de las cuales contribuye a la incertidumbres de medida. Repetibilidad: (de los resultados de mediciones) Grado de concordancia entre los resultados de mediciones sucesivas de una misma pieza a medir, llevadas a cabo totalmente bajo las mismas condiciones de medicin. Reproducibilidad: Grado de concordancia entre los resultados de las mediciones de una misma pieza a medir, llevadas a cabo haciendo variar las condiciones de medicin. Incertidumbre: Parmetro, asociado al resultado de una medicin, que caracteriza la dispersin de los valores que, con fundamento, pueden ser atribuidos al mensurando. Medida materializada: Dispositivo destinado a reproducir o a proveer de forma permanente durante su empleo, uno o varios valores conocidos de una magnitud dada. Patrn: Medida materializada, aparato de medicin, material de referencia o sistema de medicin, destinado a definir, realizar, conservar o reproducir una unidad o uno o varios valores de una magnitud para servir de referencia. Los patrones pueden ser internacionales (reconocidos por acuerdo internacional) y nacionales (reconocidos por acuerdo nacional). Patrn primario: Patrn que se designa o se recomienda por presentar las ms altas calidades metrolgicas y cuyo valor se establece sin referirse a otros patrones de la misma magnitud. Patrn secundario: Patrn cuyo valor se establece por comparacin con un patrn primario de la misma magnitud. Patrn de referencia: Patrn, generalmente de la ms alta calidad metrolgica disponible en un lugar u organizacin dados, del cual se derivan las mediciones que se hacen en dicho lugar u organizacin.
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Patrn de trabajo: Patrn utilizado corrientemente para controlar medidas materializadas, aparatos de medicin o materiales de referencia. Calidad: Conjunto de caractersticas de un elemento que le confiere la aptitud para satisfacer necesidades explcitas e implcitas.

ISO 9001 Sistemas de Calidad-Modelo para el Aseguramiento de la Calidad DATOS NUMRICOS Y PROCEDIMIENTOS DE REDONDEO Nmero: es un concepto o idea contenido en la mente de las personas, por ejemplo: 1, 8, 12, etc. Cifra: smbolo que se emplea para expresar un nmero, por ejemplo: 3 mquinas, 5 minutos, etc. En el sistema decimales se tienen diez dgitos que son: 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, con los cuales se puede generar cualquier nmero. Los nmeros se dividen en: Enteros: por ejemplo 1, 9, 25, etc. Fraccionarios: son nmeros menores que uno pero mayores que cero. Por ejemplo: 1/2, 1/3, 1/6, etc. Mixtos: son combinaciones de nmeros enteros y fraccionarios. Por ejemplo: 1 1/3, 4 4/5, etc. Existen fracciones cuyos denominadores son mltiplos de diez y se les denomina fracciones decimales. Cada uno de los dgitos de una fraccin decimal tiene un significado y el nmero de ellos indica la precisin del nmero. La siguiente tabla hace referencia a lo anterior.
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Cuando se trabaja con fracciones decimales en ciertas ocasiones se requiere transformar la precisin de las fracciones, a lo cual se llama redondeo. A continuacin se presenta una tabla que muestra el criterio establecido para llevar a cabo el redondeo de nmeros.

Al sumar y restar fracciones racciones decimales, la respuesta no debe tener ms posiciones decimales que el nmero con menos posiciones decimales en el problema. Por ejemplo; si se tiene: 2,8 + 3,116 = 5,916 Se debe de redondear la respuesta el dcimo ms prximo (5,9). Se debe de redondear la respuesta el centsimo ms prximo (5,92). Se debe de redondear la respuesta el milsimo ms prximo (5,916). Cuando se multiplican o dividen fracciones decimales, se debe redondear de acuerdo al nmero de dgitos de cada nmero. La respue respuesta sta no debe tener ms dgitos que el nmero que tiene menos dgitos en el problema. Por ejemplo: 1,12 x 2,5 = 2,800 El resultado debe tener dos dgitos (2,8). Mltiplos y Submltiplos de las Unidades del Sistema Internacional Se decide establecer mltiplos tiplos y submltiplos comunes a todas las unidades y expresarlos con prefijos convencionales de aceptacin mundial. Del griego se tomaron los prefijos para formar los mltiplos (kilo, mega, giga, etc.) y del latn los prefijos para formar los submltiplos (mili, micro, nano, etc.) por eso se puede hablar del kilmetro (1000 m), kilogramo (1000gr) o bien del miligramo, milmetro, etc. A continuacin se presentan los prefijos, equivalencias y smbolos utilizados para representarlos.

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En metrologa dimensional (aplicada en dibujos de ingeniera), la unidad comnmente utilizada es el milmetro.

TIPOS DE ERRORES De acuerdo al origen donde se produce el error, estos pueden ser: 1) Errores por or el instrumento o equipo de medicin. Puede deberse a defectos de fabricacin (deformaciones, imperfecciones mecnicas, etc.) y tiene valores mximos permisibles establecidos en normas o informacin tcnica de fabricantes de instrumentos. Los errores por el instrumento pueden determinarse mediante calibracin. 2) Error del operador o por el mtodo de medicin. Muchas de las causas del error aleatorio se deben al operador, por ejemplo falta de agudez visual, descuido, cansancio, alteraciones emocionales, etc. Otro tipo de error son debido al mtodo o procedimiento con que se efecta la medicin. El principal es la falta de un mtodo definido y documentado. Los siguientes errores debe conocerlos y controlarlos el operador: Error por el uso de instrumentos descalibrados.
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Error por la fuerza ejercida al realizar mediciones. Error por instrumento inadecuado, se debe considerar lo siguiente. - Cantidad de piezas a medir. - Tipo de medicin (externa, interna, etc.) - Tamao de la pieza y exactitud deseada. Error por puntos de apoyo. Error por mtodo de sujecin. Error por distorsin (ley de abbe: la mxima exactitud de medicin es obtenida si el eje de medicin es el mismo eje del instrumento) Error de paralaje, ocurre debido a la posicin incorrecta del operador respecto a la escala graduada del instrumento de medicin, la cual est en un plano diferente. Error por desgaste, puede ser por ejemplo, deformacin de las partes del instrumento de medicin, juego entre sus ensambles, etc.

3) Error por condiciones ambientales: Humedad: debido a los xidos que se pueden formar por humedad excesiva en las caras de medicin del instrumento o en otras partes, se establece como norma una humedad relativa de 55% 10%. Polvo: Los errores debido al polvo o mugre se observan con mayor frecuencia de lo esperado, algunas veces alcanza el orden de 3 micrmetros. Se recomienda utilizar filtros de aire que limiten la cantidad y tamao de las partculas en el ambiente. Temperatura: En mayor o menor grado, todos los materiales que componen tanto las piezas por medir como los instrumentos de medicin, estn sujetos a variaciones longitudinales debido a cambios de temperatura. Para eliminar estos errores se estableci internacionalmente, desde 1932, como norma una temperatura de 20C para efectuar mediciones. En general, al aumentar la temperatura crecen las dimensiones de las piezas y cuando disminuye la temperatura las dimensiones de las piezas se reducen. Estas variaciones pueden determinarse utilizando la siguiente expresin. L = Lo T Donde: L = Variacin de la longitud = Coeficiente de expansin trmica del material Lo = Longitud original de la pieza T = Variacin de la temperatura Por ejemplo, considerando una pieza de acero que mide 100,000 mm de dimetro cuando esta a 10C y se desea saber cunto medir a la temperatura de 20C. Utilizando la expresin tenemos. L = 0,0000115 (100,000)(10) L = 0,0115 mm Por lo que el dimetro de la pieza a 20C ser de 100,0115 mm ( = 0,0000115, coeficiente de expansin trmica del acero)
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CONSIDERACIONES ESPECIALES PARA EVITAR ERRORES EN LAS MEDICIONES 1) Inmediatamente despus de registrar el dato, verificar el valor medio. 2) Efectuar las mediciones en las mismas condiciones. 3) Registrar fecha, nombre del operador e instrumento utilizado, tiempo de inicio y finalizacin, las temperaturas antes y despus de la medicin, el lugar donde se realiz y el estado del tiempo. 4) Registrar los valores correctamente y no borrar los datos datos una vez escritos. Si posteriormente se tiene que corregir un valor, se debe trazar una lnea y anotar la palabra corregido. CLASIFICACIN GENERAL DE LOS ERRORES En trminos generales, los errores se pueden clasificar como: a) Errores aleatorios: son errores inherentes a cualquier proceso de medicin y provoca que las mediciones sean distintas. b) Errores sistemticos: son los errores antes mencionados y provoca que los resultados sean errneos. c) Errores crasos: son errores tan graves que no queda queda otra alternativa que abandonar la medicin. Por ejemplo, cuando se avera el instrumento con el cual se esta midiendo por causa de una cada. Por lo tanto un buen sistema de medicin detecta fcilmente un error craso, elimina los errores sistemticos y minimiza los errores aleatorios. Instrumentos de Medicin La metrologa dimensional se encarga de estudiar las tcnicas de medicin que determinarn correctamente las magnitudes lineales y angulares (longitudes y ngulos). Se aplican en medicin de longitudes ongitudes (exteriores, interiores, profundidades, alturas, etc.), as como el acabado superficial.

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FUNCIONES QUE EJERCE EL PROFESIONAL 1. Planificar los procesos de medicin y/o verificacin de piezas mecnicas. El Operador de Mquinas e Instrumentos de Medicin est capacitado para interpretar planos de fabricacin de piezas mecnicas, identificando las tolerancias dimensionales y angulares, las tolerancias de forma y de posicin, la rugosidad superficial, los materiales utilizados y el tipo de tratamientos trmico realizado en la pieza. En funcin de esta documentacin, este profesional establece la secuencia de trabajo y define los instrumentos, mquinas, equipos y accesorios necesarios para las mediciones y/o verificaciones. 2. Operar equipos e instrumentos de medicin y/o verificacin de piezas o conjuntos mecnicos. El instrumentista de Medicin interpreta y analiza la informacin de la documentacin tcnica elaborada para la secuencia de trabajo. Prepara y ajusta los instrumentos que se van a utilizar en el proceso de medicin y/o verificacin, por ejemplo: calibres de tipo vernier, de altura, micrmetros (de profundidad, exterior e interior), reloj comparador, bloques patrn, calibre pasa y no pasa, proyector ptico de perfiles, rugosmetro, durmetro, (Rockwell, Brinell, Vickers) entre otros instrumentos. Prepara los accesorios a utilizar. Posiciona la pieza teniendo en cuenta la informacin de la documentacin tcnica, realiza las mediciones y/o verificaciones segn lo solicitado. Realizada la medicin y/o verificacin, registra los valores obtenidos y se lo comunica al responsable del sector, o toma acciones directamente. Ordena el lugar de trabajo, desmonta la pieza y guarda los instrumentos de medicin segn las caractersticas de los mismos y las normas intervinientes.

BIBLIOGRAFIA http://es.wikipedia.org/ http://www.aulatecnologia.com/ESO/

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